CN211891263U - 一种大断面拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大断面拼板机，包括支架，所述支架顶部固定连接有钢板，所述钢板顶部固定连接有滑道，所述钢板顶部后侧固定连接有固定框架，所述滑道顶部滑动连接有移动框架，所述固定框架远离移动框架的一侧固定连接有六方螺纹丝母，所述移动框架远离固定框架的一侧固定连接有压力座，所述滑道顶端设置有六方螺纹丝杆，所述六方螺纹丝杆一端贯穿六方螺纹丝母并与六方螺纹丝母转动连接。本实用新型通过液压缸再次带动滚筒向上顶起，借助外力使胶合木推出装置，通过此装置可以快速完成进出料，可以提高日常生产时的工作效率，并且胶合的效果好，不会产生开裂等问题，在实际应用中实用性强，便于推广。

Description

一种大断面拼板机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种大断面拼板机。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

但是目前针对胶合板加工的装置在实际使用时，对于板材的进出料需要大量的时间，在实际加工过程中导致装置的整体效率下降。

因此，发明一种大断面拼板机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大断面拼板机，使用时将准备好的单拼胶合木用自动涂胶机涂胶，立放在滚筒顶端，通过液压缸拉动拉杆带动连接板转动，从而带动滚筒转动，可以将码放好的胶合板向上顶起，在外力作用下进入装置内部合适位置，关闭液压缸使滚筒回到初始位置，通过顺时针旋转六方螺纹丝杆带动移动框架在滑道顶端滑动，使其与固定框架之间的距离减小，有利于将各个单板紧密胶合成一个整体，之后将六方螺纹丝杆逆时针旋转，启动液压缸再次带动滚筒向上顶起，借助外力使胶合木推出装置，通过此装置可以快速完成进出料，可以提高日常生产时的工作效率，并且胶合的效果好，在实际应用中实用性强，便于推广，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大断面拼板机，包括支架，所述支架顶部固定连接有钢板，所述钢板顶部固定连接有滑道，所述钢板顶部后侧固定连接有固定框架，所述滑道顶部滑动连接有移动框架，所述固定框架远离移动框架的一侧固定连接有六方螺纹丝母，所述移动框架远离固定框架的一侧固定连接有压力座，所述滑道顶端设置有六方螺纹丝杆，所述六方螺纹丝杆一端贯穿六方螺纹丝母并与六方螺纹丝母转动连接，所述六方螺纹丝杆另一端贯穿压力座并与压力座螺纹连接；

所述钢板顶端设置有升降组件，所述升降组件包括液压缸、转轴、基座、滚筒、拉杆和连接板，所述基座固定连接于钢板顶部前后两侧，所述转轴转动连接于两个基座之间，所述转轴贯穿连接板并与连接板转动连接，所述滚筒设置于两个基座之间，所述液压缸固定连接于支架前侧，所述拉杆转动连接于相邻两个连接板之间，所述液压缸伸缩端与连接板转动连接。

优选的，所述固定框架的数量设置为多个，多个所述固定框架呈线性阵列分布于钢板顶部后侧。

优选的，所述移动框架的数量设置为多个，多个所述移动框架呈线性阵列分布于钢板顶部前侧。

优选的，所述连接板的截面形状设置为三角形，所述连接板顶端设置有槽口，所述滚筒靠近连接板的一端活动连接于槽口内部。

优选的，所述拉杆靠近连接板一端均设置有U型槽，所述U型槽内部固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿连接板并与连接板转动连接。

优选的，所述滚筒顶端设置有板材。

优选的，所述基座的数量设置为多个，多个所述基座呈线性阵列分布于钢板顶部前后两侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

使用时将准备好的单拼胶合木用自动涂胶机涂胶，立放在滚筒顶端，通过液压缸拉动拉杆带动连接板转动，从而带动滚筒转动，可以将码放好的胶合板向上顶起，在外力作用下进入装置内部合适位置，关闭液压缸使滚筒回到初始位置，通过顺时针旋转六方螺纹丝杆带动移动框架在滑道顶端滑动，使其与固定框架之间的距离减小，有利于将各个单板紧密胶合成一个整体，之后将六方螺纹丝杆逆时针旋转，启动液压缸再次带动滚筒向上顶起，借助外力使胶合木推出装置，通过此装置可以快速完成进出料，可以提高日常生产时的工作效率，并且胶合的效果好，不会产生开裂等问题，在实际应用中实用性强，便于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1支架、2钢板、3滑道、4固定框架、5移动框架、6六方螺纹丝母、7压力座、8六方螺纹丝杆、9液压缸、10转轴、11基座、12滚筒、13拉杆、14连接板、15 U型槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种大断面拼板机，包括支架1，所述支架1顶部固定连接有钢板2，所述钢板2顶部固定连接有滑道3，所述钢板2顶部后侧固定连接有固定框架4，所述滑道3顶部滑动连接有移动框架5，所述固定框架4远离移动框架5的一侧固定连接有六方螺纹丝母6，所述移动框架5远离固定框架4的一侧固定连接有压力座7，所述滑道3顶端设置有六方螺纹丝杆8，所述六方螺纹丝杆8一端贯穿六方螺纹丝母6并与六方螺纹丝母6转动连接，所述六方螺纹丝杆8另一端贯穿压力座7并与压力座7螺纹连接；

所述钢板2顶端设置有升降组件，所述升降组件包括液压缸9、转轴10、基座11、滚筒12、拉杆13和连接板14，所述基座11固定连接于钢板2顶部前后两侧，所述转轴10转动连接于两个基座11之间，所述转轴10贯穿连接板14并与连接板14转动连接，所述滚筒12设置于两个基座11之间，所述液压缸9固定连接于支架1前侧，所述拉杆13转动连接于相邻两个连接板14之间，所述液压缸9伸缩端与连接板14转动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定框架4的数量设置为多个，多个所述固定框架4呈线性阵列分布于钢板2顶部后侧；

进一步的，在上述技术方案中，所述移动框架5的数量设置为多个，多个所述移动框架5呈线性阵列分布于钢板2顶部前侧；

进一步的，在上述技术方案中，所述连接板14的截面形状设置为三角形，所述连接板14顶端设置有槽口，所述滚筒12靠近连接板14的一端活动连接于槽口内部，槽口有利于连接滚筒12；

进一步的，在上述技术方案中，所述拉杆13靠近连接板14一端均设置有U型槽15，所述U型槽15内部固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿连接板14并与连接板14转动连接，连接轴有利于连接拉杆13和连接板14；

进一步的，在上述技术方案中，所述滚筒12顶端设置有板材；

进一步的，在上述技术方案中，所述基座11的数量设置为多个，多个所述基座11呈线性阵列分布于钢板2顶部前后两侧；

实施方式具体为：使用时根据拼板胶合木的宽度，利用气动六角套筒风炮分别对准六方螺纹丝杆8并且顺时针旋转，这里六方螺纹丝杆8贯穿压力座7并与压力座7螺纹连接，因此可以通过压力座7带动移动框架5在滑道3顶部滑动，使固定框架4移动框架5之间的距离变小，逆时针旋转六方螺纹丝杆8则可以时两者距离变大，此时将准备好的单拼胶合木用自动涂胶机涂胶，立放在滚筒12顶端，通过液压缸9拉动拉杆13带动连接板14转动，从而带动滚筒12转动，可以将码放好的胶合板向上顶起，在外力作用下进入装置内部合适位置，关闭液压缸9使滚筒12回到初始位置，用气动六角套筒风炮分别对准六方螺纹丝杆8顺时针旋转带动移动框架5在滑道3顶端滑动，使其与固定框架4之间的距离减小，有利于将各个单板紧密胶合成一个整体，之后将六方螺纹丝杆8逆时针旋转，启动液压缸9再次带动滚筒12向上顶起，借助外力使胶合木推出装置，通过此装置可以快速完成进出料，可以提高日常生产时的工作效率，并且胶合的效果好，不会产生开裂等问题，在实际应用中实用性强，便于推广，该实施方式具体解决了现有技术中对板材进行胶合的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时根据拼板胶合木的宽度，利用气动六角套筒风炮分别对准六方螺纹丝杆8并且顺时针旋转，这里六方螺纹丝杆8贯穿压力座7并与压力座7螺纹连接，因此可以通过压力座7带动移动框架5在滑道3顶部滑动，使固定框架4移动框架5之间的距离变小，逆时针旋转六方螺纹丝杆8则可以时两者距离变大，此时将准备好的单拼胶合木用自动涂胶机涂胶，立放在滚筒12顶端，通过液压缸9拉动拉杆13带动连接板14转动，从而带动滚筒12转动，可以将码放好的胶合板向上顶起，在外力作用下进入装置内部合适位置，关闭液压缸9使滚筒12回到初始位置，用气动六角套筒风炮分别对准六方螺纹丝杆8顺时针旋转带动移动框架5在滑道3顶端滑动，使其与固定框架4之间的距离减小，有利于将各个单板紧密胶合成一个整体，之后将六方螺纹丝杆8逆时针旋转，启动液压缸9再次带动滚筒12向上顶起，借助外力使胶合木推出装置。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种大断面拼板机，包括支架（1），所述支架（1）顶部固定连接有钢板（2），其特征在于：所述钢板（2）顶部固定连接有滑道（3），所述钢板（2）顶部后侧固定连接有固定框架（4），所述滑道（3）顶部滑动连接有移动框架（5），所述固定框架（4）远离移动框架（5）的一侧固定连接有六方螺纹丝母（6），所述移动框架（5）远离固定框架（4）的一侧固定连接有压力座（7），所述滑道（3）顶端设置有六方螺纹丝杆（8），所述六方螺纹丝杆（8）一端贯穿六方螺纹丝母（6）并与六方螺纹丝母（6）转动连接，所述六方螺纹丝杆（8）另一端贯穿压力座（7）并与压力座（7）螺纹连接；

所述钢板（2）顶端设置有升降组件，所述升降组件包括液压缸（9）、转轴（10）、基座（11）、滚筒（12）、拉杆（13）和连接板（14），所述基座（11）固定连接于钢板（2）顶部前后两侧，所述转轴（10）转动连接于两个基座（11）之间，所述转轴（10）贯穿连接板（14）并与连接板（14）转动连接，所述滚筒（12）设置于两个基座（11）之间，所述液压缸（9）固定连接于支架（1）前侧，所述拉杆（13）转动连接于相邻两个连接板（14）之间，所述液压缸（9）伸缩端与连接板（14）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种大断面拼板机，其特征在于：所述固定框架（4）的数量设置为多个，多个所述固定框架（4）呈线性阵列分布于钢板（2）顶部后侧。

3.根据权利要求1所述的一种大断面拼板机，其特征在于：所述移动框架（5）的数量设置为多个，多个所述移动框架（5）呈线性阵列分布于钢板（2）顶部前侧。

4.根据权利要求1所述的一种大断面拼板机，其特征在于：所述连接板（14）的截面形状设置为三角形，所述连接板（14）顶端设置有槽口，所述滚筒（12）靠近连接板（14）的一端活动连接于槽口内部。

5.根据权利要求1所述的一种大断面拼板机，其特征在于：所述拉杆（13）靠近连接板（14）一端均设置有U型槽（15），所述U型槽（15）内部固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿连接板（14）并与连接板（14）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种大断面拼板机，其特征在于：所述滚筒（12）顶端设置有板材。

7.根据权利要求1所述的一种大断面拼板机，其特征在于：所述基座（11）的数量设置为多个，多个所述基座（11）呈线性阵列分布于钢板（2）顶部前后两侧。

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