CN201566157U - 双动式液压机的液压垫装置 - Google Patents

双动式液压机的液压垫装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201566157U
CN201566157U CN2009202834394U CN200920283439U CN201566157U CN 201566157 U CN201566157 U CN 201566157U CN 2009202834394 U CN2009202834394 U CN 2009202834394U CN 200920283439 U CN200920283439 U CN 200920283439U CN 201566157 U CN201566157 U CN 201566157U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil cylinder
hydraulic
stretching
die cushion
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202834394U
Other languages
English (en)
Inventor
骆桂林
王冬仙
许闯
王义平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Guoli Forging Machine Tool Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Guoli Forging Machine Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Guoli Forging Machine Tool Co Ltd filed Critical Jiangsu Guoli Forging Machine Tool Co Ltd
Priority to CN2009202834394U priority Critical patent/CN201566157U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201566157U publication Critical patent/CN201566157U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了液压机领域内的双动式液压机的液压垫装置,包括立柱,立柱上水平设有上横梁,上横梁上设有拉伸油缸和压边油缸,拉伸油缸的活塞杆与拉伸滑块相连,拉伸滑块两侧设有压边滑块,压边滑块与立柱之间设有导向机构,压边油缸的活塞杆与压边滑块相连,立柱、压边油缸、拉伸油缸的轴线相平行设置,拉伸滑块内设有液压垫油缸,液压垫油缸的活塞杆向下的伸出端连接有上液压垫,上液压垫下方设有与拉伸滑块相固定的上液压垫板,上液压垫板上设有若干通孔,上液压垫下方设有若干一一对应从通孔中伸出的打料杆。工作时,液压垫油缸起缓冲作用,防止工件在拉伸过程中变形,并可保证了液压机工作平稳,该装置应用在双动式液压机上。

Description

双动式液压机的液压垫装置
技术领域
本实用新型涉及一种液压机,特别涉及一种双动式液压机。
背景技术
现有的双动式液压机,主要包括有直立设置的立柱,立柱上水平设有上横梁,上横梁上设有拉伸油缸,拉伸油缸的活塞杆与拉伸滑块相连,拉伸滑块两侧设有压边滑块,压边滑块与立柱之间设有导向机构,上横梁上还设有压边油缸,压边油缸的活塞杆与压边滑块相连,所述立柱、压边油缸、拉伸油缸的轴线相平行设置。其工作时,拉伸滑块和压边滑块两者的作用均需通过模具得以实现,板材放置在上模和下模之间,拉伸滑块主要起拉伸变形作用,压边滑块主要起翻遍、压边作用,在工件冲压或冲裁成型时,液压机的压力极高,可以达到25Mpa,但是,当滑块回程时,压在工件上的强大压力被瞬间卸去,使得工件容易产生弹性变形、塑性变形、甚至断裂,同时,压力的急剧下降对油缸的工作元件,如管路、阀块均造成一定的冲击,使油路系统工作不平稳,易出现故障。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双动式压力机的液压垫装置,解决现有双动式液压机滑块回程时的工作不平稳,工件易反弹变形的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:双动式液压机的液压垫装置,包括有直立设置的立柱,立柱上水平设有上横梁,上横梁上设有拉伸油缸,拉伸油缸的活塞杆与拉伸滑块相连,拉伸滑块两侧设有压边滑块,压边滑块与立柱之间设有导向机构,上横梁上还设有压边油缸,压边油缸的活塞杆与压边滑块相连,所述立柱、压边油缸、拉伸油缸的轴线相平行设置,所述拉伸滑块内设有轴线与拉伸油缸轴线相平行的液压垫油缸,液压垫油缸的活塞杆向下伸出,其伸出端连接有水平设置的上液压垫,上液压垫下方水平设置有上液压垫板,所述上液压垫板与拉伸滑块相对固定,上液压垫板上设有若干通孔,上液压垫下方设有若干一一对应从所述通孔中伸出的打料杆。
为能提供均衡的压力,所述液压垫油缸可以呈矩形分布有四个。
本实用新型中,在正常冲压成型时,拉伸油缸和压边油缸工作,使工件成型,在滑块回程时,液压垫油缸工作,打料杆伸出,穿过模具上的孔,使压在工件上的力不会瞬间卸去,起缓冲作用,在滑块回程过程中,打料杆还起到推挤工件,使其脱模的作用;此外,在进行反拉伸工艺时,凸模安装在工作台上,凹模与滑块相对固定,上液压垫起压边作用,防止工件在拉伸过程中变形。与现有技术相比,本实用新型起良好的打料、缓冲作用,保证了液压机工作平稳,该装置应用在双动式液压机上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中本实用新型俯视方向的局部结构示意图。
其中,1打料杆,2下液压垫板,3下液压垫,4液压垫油缸,5拉伸滑块,6压边滑块,7压边油缸,8拉伸油缸,9上横梁,10导向机构,11立柱。
具体实施方式
如图所示,为双动式液压机的液压垫装置,包括有直立设置的立柱11,立柱11上水平设有上横梁9,上横梁9上设有拉伸油缸8,拉伸油缸8的活塞杆与拉伸滑块5相连,拉伸滑块5两侧设有压边滑块6,压边滑块6与立柱11之间设有导向机构10,上横梁9上还设有压边油缸7,压边油缸7的活塞杆与压边滑块6相连,立柱11、压边油缸7、拉伸油缸8的轴线相平行设置,拉伸滑块5内设有轴线与拉伸油缸轴线相平行的液压垫油缸4,液压垫油缸4呈矩形分布有四个,液压垫油缸4的活塞杆向下伸出,该活塞杆伸出端连接有水平设置的上液压垫3,上液压垫3下方水平设置有上液压垫板2,上液压垫板2与拉伸滑块5相对固定,上液压垫板2上设有若干通孔,上液压垫3下方设有若干一一对应从所述通孔中伸出的打料杆1。

Claims (2)

1.双动式液压机的液压垫装置,包括直立设置的立柱,立柱上水平设有上横梁,上横梁上设有拉伸油缸,拉伸油缸的活塞杆与拉伸滑块相连,拉伸滑块两侧设有压边滑块,压边滑块与立柱之间设有导向机构,上横梁上还设有压边油缸,压边油缸的活塞杆与压边滑块相连,所述立柱、压边油缸、拉伸油缸的轴线相平行设置,其特征在于:所述拉伸滑块内设有轴线与拉伸油缸轴线相平行的液压垫油缸,液压垫油缸的活塞杆向下伸出,其伸出端连接有水平设置的上液压垫,上液压垫下方水平设置有上液压垫板,所述上液压垫板与拉伸滑块相对固定,上液压垫板上设有若干通孔,上液压垫下方设有若干一一对应从所述通孔中伸出的打料杆。
2.根据权利要求1所述的双动式液压机的液压垫装置,其特征在于:所述液压垫油缸呈矩形分布有四个。
CN2009202834394U 2009-12-18 2009-12-18 双动式液压机的液压垫装置 Expired - Fee Related CN201566157U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202834394U CN201566157U (zh) 2009-12-18 2009-12-18 双动式液压机的液压垫装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202834394U CN201566157U (zh) 2009-12-18 2009-12-18 双动式液压机的液压垫装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201566157U true CN201566157U (zh) 2010-09-01

Family

ID=42658444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202834394U Expired - Fee Related CN201566157U (zh) 2009-12-18 2009-12-18 双动式液压机的液压垫装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201566157U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104550401A (zh) * 2014-12-29 2015-04-29 一重集团大连设计研究院有限公司 一种用于压机双模生产的双顶冠数控液压拉伸垫
CN114603032A (zh) * 2022-02-14 2022-06-10 天津市天锻压力机有限公司 压力机多点液压垫结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104550401A (zh) * 2014-12-29 2015-04-29 一重集团大连设计研究院有限公司 一种用于压机双模生产的双顶冠数控液压拉伸垫
CN114603032A (zh) * 2022-02-14 2022-06-10 天津市天锻压力机有限公司 压力机多点液压垫结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208944917U (zh) 一种五金加工用冲压装置
CN203864046U (zh) 立体式压力机
CN207952316U (zh) 一种汽车模具加工冲压装置
CN202239097U (zh) 一种金属薄板的折弯装置
CN102896192A (zh) 薄板冲压装置
CN201618774U (zh) 气压模垫装置
CN201147795Y (zh) 型材动态可控成形装置
CN207787448U (zh) 一种配合机械手快换组合冷冲模装置
CN103272926A (zh) 一种一次冲压成形模具
CN202741541U (zh) 一种框架式双向正反拉伸液压机
CN201566157U (zh) 双动式液压机的液压垫装置
CN101214515B (zh) 型材动态可控成形装置
CN205289462U (zh) 一种单动力压力机拉伸模结构
CN104971993A (zh) 一种导柱移出式上下模组合变换一模三用起伏模具
CN208450307U (zh) 一种冲压模具
CN203356363U (zh) 一种新型汽车大梁成型模具
CN202861089U (zh) 密盲孔板冲压成型装置
CN204672794U (zh) 一种侧围外板气动冲孔装置
CN104550401A (zh) 一种用于压机双模生产的双顶冠数控液压拉伸垫
CN107570587A (zh) 一种冲压件形状可调的新型冲压模具
CN211539225U (zh) 一种冰箱钣金件的冲压模具
CN203390537U (zh) 剪板折弯机
CN203124544U (zh) 一种热挤压模具结构
CN113275452A (zh) 一种机械零件生产用冲孔设备
CN104015393B (zh) 一种气动增力式拉杆压力机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100901

Termination date: 20161218

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee