CN204955043U - 一种弧形板热模压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材热压成型技术，具体涉及一种弧形板热模压装置。采用一种弧形板热模压装置，所述弧形板热模压装置包括热油管、油缸一、油缸二、电磁阀一、电磁阀二、门架一、门架二、中间共用门架、弧形模具、加强层、模具下端固定点、模具上端固定点；中间共用门架设置于门架一和门架二之间；相邻门架内设有热压装置，包括油缸一、油缸二、电磁阀一、电磁阀二以及弧形模具；油缸一、电磁阀一上方以及油缸二、电磁阀二上方均设置有若干弧形模具；加强层设置在弧形模具的表面，以配合弧形模具的弧形面。本实用新型弧形板热模压装置可以有效减少模具的更换次数，降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材热压成型技术，具体涉及一种弧形板热模压装置。
背景技术
现有的工字轮芯圆筒，是由多块平板材料拼成一个圆形筒轴，筒轴上下连接圆形平板组成木质工字轮，这种平板拼成的筒轴费工费时，也不节省材料，为了提高筒轴的生产效率，降低生产特设计了弧形板热压装置，能一次成型多块弧形板，将少量的弧形板拼装成筒轴，省时的同时降低生产成本。
虽然目前弧形板热模压装置已能起到一次成型多块弧形板，但装置在实际使用的过程中，由于一次成型的木材原料较多，装置的弧形模具的使用寿命均不会太长，模具损坏需要整个替换，导致整个装置经常需要修理，维修成本较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种弧形板热模压装置，其可以有效减少模具的更换次数，降低维修成本。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种弧形板热模压装置，所述弧形板热模压装置包括热油管、油缸一、油缸二、电磁阀一、电磁阀二、门架一、门架二、中间共用门架、弧形模具、加强层、模具下端固定点、模具上端固定点；中间共用门架设置于门架一和门架二之间；相邻门架内设有热压装置，包括油缸一、油缸二、电磁阀一、电磁阀二以及弧形模具；油缸一、电磁阀一上方以及油缸二、电磁阀二上方均设置有若干弧形模具；加强层设置在弧形模具的表面，以配合弧形模具的弧形面；热油管与油缸一或油缸二连接；每个弧形模具根据生产的弧形板的设计，均设置有模具下端固定点和模具上端固定点。
优选的，所述弧形模具为均匀弧形或非均匀弧形。
优选的，所述弧形模具为均匀弧形。
优选的，所述弧形模具的弧长L和半径R之比为L/R为1.2-1.5。
优选的，所述L/R为1.3。
优选的，加强层设置在弧形模具的上表面。
按弧形板的压缩比，当弧形模具落入下端固定点时，各层装入材料，但油缸电磁阀一打开增压时，电磁阀二关闭，门架一内的各层弧形模具均被举起，模具上升至上端固定点，此时弧形模具的下端与相邻模具的上端传热并模压成弧形板，依次多层同时模压成弧形板；当泄压阀打开后，各层依次下降到每层的下端固定点，各层同时取出弧形板产品。当油缸电磁阀二打开增压时，与电磁阀一类似。只不过本申请中与弧形板产品直接模压接触的是加强层，而非弧形模具。
本实用新型提供一种弧形板热模压装置，利用在弧形模具的表面设置加强层的方式，从而有效减少模具的更换次数，降低维修成本；即使加强层磨损，也不用整个替换模具。
附图说明
图1为本实用新型实施方式弧形板热模压装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施方式的弧形板热模压装置包括热油管1、油缸一2.1、油缸二2.2、电磁阀一8.1、电磁阀二8.2、门架一3.1、门架二3.2、中间共用门架3.3、弧形模具4、加强层5、模具下端固定点6、模具上端固定点7；
中间共用门架3.3设置于门架一3.1和门架二3.2之间；
相邻门架内设有热压装置，包括油缸一2.1、油缸二2.2、电磁阀一8.1、电磁阀二8.2以及弧形模具4；
油缸一2.1、电磁阀一8.1上方以及油缸二2.2、电磁阀二8.2上方均设置有若干弧形模具4，所述弧形模具4为均匀弧形或非均匀弧形，优选为所述弧形模具4为均匀弧形；
当所述弧形模具4为均匀弧形时，所述弧形模具4的弧长L和半径R之比为L/R为1.2-1.5，更优选为L/R为1.3；
加强层5设置在弧形模具4的表面，图1中所示为加强层5设置在弧形模具4的上表面，以配合弧形模具4的弧形面；
热油管1与油缸一2.1或油缸二2.2连接；
每个弧形模具根据生产的弧形板的设计，均设置有模具下端固定点和模具上端固定点。
按弧形板的压缩比，当弧形模具落入下端固定点时，各层装入材料，但油缸电磁阀一打开增压时，电磁阀二关闭，门架一内的各层弧形模具均被举起，模具上升至上端固定点，此时弧形模具的下端与相邻模具的上端传热并模压成弧形板，依次多层同时模压成弧形板；当泄压阀打开后，各层依次下降到每层的下端固定点，各层同时取出弧形板产品。当油缸电磁阀二打开增压时，与电磁阀一类似。只不过本申请中与弧形板产品直接模压接触的是加强层，而非弧形模具。
本实用新型实施方式的弧形板热模压装置，利用在弧形模具的表面设置加强层的方式，从而有效减少模具的更换次数，降低维修成本；即使加强层磨损，也不用整个替换模具。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种弧形板热模压装置，其特征在于：所述弧形板热模压装置包括热油管、油缸一、油缸二、电磁阀一、电磁阀二、门架一、门架二、中间共用门架、弧形模具、加强层、模具下端固定点、模具上端固定点；中间共用门架设置于门架一和门架二之间；相邻门架内设有热压装置，包括油缸一、油缸二、电磁阀一、电磁阀二以及弧形模具；油缸一、电磁阀一上方以及油缸二、电磁阀二上方均设置有若干弧形模具；加强层设置在弧形模具的表面，以配合弧形模具的弧形面；热油管与油缸一或油缸二连接；每个弧形模具根据生产的弧形板的设计，均设置有模具下端固定点和模具上端固定点。
2.根据权利要求1所述的弧形板热模压装置，其特征在于：所述弧形模具为均匀弧形或非均匀弧形。
3.根据权利要求2所述的弧形板热模压装置，其特征在于：所述弧形模具为均匀弧形。
4.根据权利要求3所述的弧形板热模压装置，其特征在于：所述弧形模具的弧长L和半径R之比为L/R为1.2-1.5。
5.根据权利要求4所述的弧形板热模压装置，其特征在于：所述L/R为1.3。
6.根据权利要求1所述的弧形板热模压装置，其特征在于：加强层设置在弧形模具的上表面。
Priority Applications (1)
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| CN201520696087.0U CN204955043U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种弧形板热模压装置 |
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| CN204955043U true CN204955043U (zh) | 2016-01-13 |
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| CN (1) | CN204955043U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788954A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-14 | 南京林业大学 | 一种曲面形竹木构件的压制装置 |
| CN112792933A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-05-14 | 山东鑫鹏程木业加工有限公司 | 一种圆模板用片状弧形板成型装置及方法 |
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2015
- 2015-09-10 CN CN201520696087.0U patent/CN204955043U/zh not_active Expired - Fee Related
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