CN201619216U - 一种自动压模机 - Google Patents

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邓星刚
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Abstract

本实用新型公开了一种自动压模机，包括机箱以及设于机箱底部的液压装置，机箱上设有电控箱，所述的机箱上设有位于电控箱左侧的导柱，导柱上平行设置有上模板和下模板，所述的下模板与液压装置的输出轴连接，上模板上设有活动板，下模板上设有发热板；本实用新型可通过操作电控箱来控制液压装置和发热板，当液压装置的输出轴向上顶起下模板后，发热板发热并与上模板上的活动板接触，完成合模，由于上模板和下模板相互平行且由导柱导向，平行性好，成型的产品次品率较低。

Description

一种自动压模机
技术领域
本实用新型属于饰品加工设备技术领域，具体为一种自动压模机。
背景技术
饰品加工领域中，对于形状复杂产品的成型，主要有失蜡铸造法和压模法两种。由于压模法生产效率较高，生产成本低，广泛用于实心首饰的制作。
现有的一种压模机，在进行橡胶模具硫化成型时，模具的上下两个面的平行性不好把握，导致成型的产品次品率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、次品率较低的自动压模机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动压模机，包括机箱以及设于机箱底部的液压装置，机箱上设有电控箱，所述的机箱上设有位于电控箱左侧的导柱，导柱上平行设置有上模板和下模板，所述的下模板与液压装置的输出轴连接，上模板上设有活动板，下模板上设有发热板。
其中，所述的导柱有四根。
本实用新型的有益效果是：可通过操作电控箱来控制液压装置和发热板，当液压装置的输出轴向上顶起下模板后，发热板发热并与上模板上的活动板接触，完成合模，由于上模板和下模板相互平行且由导柱导向，平行性好，成型的产品次品率较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1所示，一种自动压模机，包括机箱1以及设于机箱1底部的液压装置，机箱1上设有电控箱2，所述的机箱1上设有位于电控箱2左侧的导柱4，导柱4上平行设置有上模板5和下模板6，所述的下模板6与液压装置的输出轴3连接，上模板5上设有活动板7，下模板6上设有发热板8，所述的导柱4有四根，本实用新型通过操作电控箱2来控制液压装置和发热板8，当液压装置的输出轴3向上顶起下模板6后，发热板8发热并与上模板5上的活动板7接触，完成合模，由于上模板5和下模板6相互平行且由导柱4导向，平行性好，成型的产品次品率较低。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种自动压模机，包括机箱(1)以及设于机箱(1)底部的液压装置，机箱(1)上设有电控箱(2)，其特征在于：所述的机箱(1)上设有位于电控箱(2)左侧的导柱(4)，导柱(4)上平行设置有上模板(5)和下模板(6)，所述的下模板(6)与液压装置的输出轴(3)连接，上模板(5)上设有活动板(7)，下模板(6)上设有发热板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动压模机，其特征在于，所述的导柱(4)有四根。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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