CN202965077U - 能自动无间断生产的模具结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种能自动无间断生产的模具结构,所述的模具包括一组定模和两组以上的动模,所述的两组以上的动模被安装在一块可旋转的模板上;从而实现连续循环不间断的生产,便于嵌件的安装,并缩短成型周期,提高生产效率。

Description

能自动无间断生产的模具结构
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构,具体是一种能自动无间断生产的模具结构。
背景技术
目前大多数的塑料件采用注塑模生产,有时需要求注塑的产品内部内置嵌件,这时就需在模具合模之后将嵌件放置到塑腔内,放置嵌件需要一定时间,此时模具处于等待状态无法工作,因而生产的效率较低,仅等待时注塑机的加热装置等设备一直在工作,这样不可避免存在电能的较大浪费,降低的能耗比。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能自动无间断生产的模具结构,采用一组定模和两组以上的动模的结构,动模被安装一个可旋转的模板上,便于嵌件的安装,同时缩短成型周期,提高生产效率。
为实现上述目的采用以下技术方案:
一种能自动无间断生产的模具结构,其特征在于:所述的模具包括一组定模和两组以上的动模,所述的动模被安装在一块可旋转的模板上。
本实用新型设置了二组以上的动模,而在生产时只有一组动模可与定模实现合模生产,而其余的动模处于开放状态,操作工人可方便将嵌件安装在动模内,待合模生产的动模和定模注塑完成开模后,通过旋转模板将安装嵌件的动模旋转到与定模对应的位置上,实现与定模合模注塑,而之前注塑完成的动模则旋转至对应操作工人的位置,方便工人取件并重新在动模内安装嵌件等待下次合模注塑,从实现了无间断生产,缩短成型周期,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,能自动无间断生产的模具结构,所述的模具包括一组定模1和两组动模2,所述的两组动模2被安装在一块可旋转的模板3上。
在本实施例中在可旋转的模板上安装了两组动模,两组动模对称分布在模板上,生产时一组动模与定模合模注塑成型,另一组则完成成品的取件和再次嵌件的放置,从而实现连续循环不间断的生产,便于嵌件的安装,并缩短成型周期,提高生产效率。
本实用新型的动模的数量不局限于二组,如果安装嵌件时间要长于注塑成型的时间时,可以在可旋转的模板设置三组或三组以的动模来匹配定模,从而实现连续不间断的生产,提高生产效率。

Claims (1)

1.能自动无间断生产的模具结构,其特征在于:所述的模具包括一组定模和两组以上的动模,所述的两组以上的动模被安装在一块可旋转的模板上。
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