CN202702469U - 一种超小硅胶件模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种超小硅胶件模具,其包括上模、下模、滑块、压块、导柱以及导套;其中,所述导柱安装于上模上;所述导套安装于下模上,其和导柱相配合;所述下模设有一梯形槽,所述滑块收容于梯形槽内;所述压块固定于上模上,其抵接于滑块上而推动滑块在梯形槽内左右滑动。本实用新型的超小硅胶件模具不但可以顺利生产良品,缩短脱模时间,大大提高生产效率而且可以防压,保证模具不会被压坏,延长模具寿命。

Description

一种超小硅胶件模具
技术领域
本实用新型涉及一种加工模具,具体涉及一种超小硅胶件模具。
背景技术
目前,传统的硅橡胶模具结构大致分为上下两板模,上下中板三层模以及上下模加横条。但对于某些特殊结构的产品,如产品存在较大倒勾的,还按照传统结构制造模具的话,产品不能脱模,或者产品会出现拉裂、拉段等不良现象。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的超小硅胶件模具,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种超小硅胶件模具,其不但可以顺利生产良品,缩短脱模时间,大大提高生产效率而且可以防压,保证模具不会被压坏,延长模具寿命。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种超小硅胶件模具,其包括上模、下模、滑块、压块、导柱以及导套;其中,所述导柱安装于上模上;所述导套安装于下模上,其和导柱相配合;所述下模设有一梯形槽,所述滑块收容于梯形槽内;所述压块固定于上模上,其抵接于滑块上而推动滑块在梯形槽内左右滑动。
本实用新型的超小硅胶件模具进一步设置为:其包括手柄,所述手柄通过螺丝分别固定于上模的两侧和下模的两侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的超小硅胶件模具巧妙利用压块、滑槽相互间的动作配合,完成产品的生产;本实用新型容易脱模,产品生产时不用人工取横条和压块,而大大提高了生产效率;本实用新型在产品生产时不易压坏模具,大大延长模具寿命。
附图说明
图1是本实用新型的超小硅胶件模具的侧视图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种超小硅胶件模具,其用于加工带倒钩的硅胶件,其由上模1、下模2、滑块3、压块4、导柱5、导套6以及手柄7等几部分组成。
其中,所述导柱5安装于上模1上;所述导套6安装于下模1上,其和导柱5相配合,从而将上模1和下模2配合在一起。
所述下模2设有一梯形槽8,所述滑块3收容于梯形槽8内。所述压块4固定于上模1上,其抵接于滑块3上而推动滑块3在梯形槽8内左右滑动。
所述手柄7通过螺丝分别固定于上模1的两侧和下模2的两侧。
本实用新型的超小硅胶件模具的工作原理如下:在开模状态,把材料排在下模2产品位置。上模1通过螺丝锁在油压机(未图示)上板上,下模2通过螺丝锁在油压机下板上。上模1通过油压机上板向下运动并且通过导柱5和导套6把上模1与下模2正确配合在一起,在上模1向下运动的同时,压块4压入滑块3斜面从而使得滑块3沿着梯形槽8同时向左右滑动,此时模具处在完全合并状态,通过机台加温,硫化一定时间而生成产品。开模时,上模1和压块4通过机台向上运动,而滑块3利用弹簧同时正向滑动,这样产品就可以顺利脱模了。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种超小硅胶件模具,其特征在于:包括上模、下模、滑块、压块、导柱以及导套;其中,所述导柱安装于上模上;所述导套安装于下模上,其和导柱相配合;所述下模设有一梯形槽,所述滑块收容于梯形槽内;所述压块固定于上模上,其抵接于滑块上而推动滑块在梯形槽内左右滑动。
2.如权利要求1所述的超小硅胶件模具,其特征在于:进一步包括手柄,所述手柄通过螺丝分别固定于上模的两侧和下模的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106393524A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 英诺莱比(北京)科技有限公司 使用硅胶滑块的低压灌注模具的制作方法

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