CN202029326U - 一种橡胶平板转注模具 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶平板转注模具，它涉及模具技术领域，它包含注塞板(1)、上模板(2)、中模板(3)、下模板(4)和模具型腔(5)，上模板(2)卡合于注塞板(1)的下端，中模板(3)设置在上模板(2)的下端，下模板(4)设置在中模板(3)的下端，模具型腔(5)设置在上模板(2)、中模板(3)、下模板(4)中，模板间使用导柱导套连接，中模板(3)的一端与模具型腔(5)间隙配合。本实用新型结构简单、易加工；生产制造过程中，模板与芯子为间隙配合，芯子自配合，避免成型产品受模板干涉；模具磕碰后，维修简便，大幅降低产品附加的时间成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种橡胶平板转注模具。
背景技术：
非轮胎类橡胶制品通过传统的成型工艺进行加工，如模压、转注和注射成型。针对不同产品的特点，选择适合的成型工艺，可以提高产品的生产效率，节约成本。其中转注模具因其设备需求不高、操作工艺简单、成型件胶边易清理、可生产结构复杂产品等特点，而受到生产企业的青睐，但是现有转注模具，在产品生产过程中，极易出现废品，且模具磕碰、损伤后后，不宜维修，造成生产成本的浪费。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种橡胶平板转注模，它结构简单、易加工；生产制造过程中，模板与芯子为间隙配合，芯子自配合，避免成型产品受模板干涉；模具磕碰后，维修简便，大幅降低产品附加的时间成本。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采取以下技术方案：它包含注塞板1、上模板2、中模板3、下模板4和模具型腔5，上模板2卡合于注塞板1的下端，中模板3设置在上模板2的下端，下模板4设置在中模板3的下端，模具型腔5设置在上模板2、中模板3、下模板4中，模板间使用导柱导套连接，中模板3的一端与模具型腔5间隙配合。
所述的模具型腔5包含上模芯子1-1、中模芯子1-2和下模芯子1-3，上模芯子1-1、中模芯子1-2和下模芯子1-3通过芯子边的斜面研配在一起，模板闭合时，芯子之间自配合，避免模板的干涉，保证了型腔尺寸的一致性，并且型腔自配合，降低了模具磕碰的几率，保证了产品成型的稳定性。
本实用新型的工作原理为：生产时，将混炼胶料放入上模板2中，注塞板1随机台向下运动，挤压混炼胶料进入模具型腔5内硫化成型。其中上模板2、中模板3、下模板4通过导柱导套进行导向、定位。模具型腔5内上模芯子1-1、中模芯子1-2、下模芯子1-3形成密闭的型腔。
本实用新型具有以下有益效果：它结构简单、易加工；生产制造过程中，模板与芯子为间隙配合，芯子自配合，避免成型产品受模板干涉；模具磕碰后，维修简便，大幅降低产品附加的时间成本。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中模具型腔的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1-2，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含注塞板1、上模板2、中模板3、下模板4和模具型腔5，上模板2卡合于注塞板1的下端，中模板3设置在上模板2的下端，下模板4设置在中模板3的下端，模具型腔5设置在上模板2、中模板3、下模板4中，模板间使用导柱导套连接，中模板3的一端与模具型腔5间隙配合。
所述的模具型腔5包含上模芯子1-1、中模芯子1-2和下模芯子1-3，上模芯子1-1、中模芯子1-2和下模芯子1-3通过芯子边的斜面研配在一起，模板闭合时，芯子之间自配合，避免模板的干涉，保证了型腔尺寸的一致性，并且型腔自配合，降低了模具磕碰的几率，保证了产品成型的稳定性。
本具体实施方式工作原理为：生产时，将混炼胶料放入上模板2中，注塞板1随机台向下运动，挤压混炼胶料进入模具型腔5内硫化成型。其中上模板2、中模板3、下模板4通过导柱导套进行导向、定位。模具型腔5内上模芯子1-1、中模芯子1-2、下模芯子1-3形成密闭的型腔。
本具体实施方式结构简单、易加工；生产制造过程中，模板与芯子为间隙配合，芯子自配合，避免成型产品受模板干涉；模具磕碰后，维修简便，大幅降低产品附加的时间成本。
Claims (2)
1.一种橡胶平板转注模具，其特征在于它包含注塞板(1)、上模板(2)、中模板(3)、下模板(4)和模具型腔(5)，上模板(2)卡合于注塞板(1)的下端，中模板(3)设置在上模板(2)的下端，下模板(4)设置在中模板(3)的下端，模具型腔(5)设置在上模板(2)、中模板(3)、下模板(4)中，模板间使用导柱导套连接，中模板(3)的一端与模具型腔(5)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶平板转注模具，其特征在于所述的模具型腔(5)包含上模芯子(1-1)、中模芯子(1-2)和下模芯子(1-3)，上模芯子(1-1)、中模芯子(1-2)和下模芯子(1-3)通过芯子边的斜面研配在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020645377XU CN202029326U (zh) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | 一种橡胶平板转注模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201020645377XU CN202029326U (zh) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | 一种橡胶平板转注模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202029326U true CN202029326U (zh) | 2011-11-09 |
Family
ID=44891636
Family Applications (1)
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| CN201020645377XU Expired - Fee Related CN202029326U (zh) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | 一种橡胶平板转注模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202029326U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108032490A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-15 | 东莞市三明塑胶五金制品有限公司 | 一种塑胶容器底座的注塑模具 |
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2010
- 2010-12-07 CN CN201020645377XU patent/CN202029326U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108032490A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-15 | 东莞市三明塑胶五金制品有限公司 | 一种塑胶容器底座的注塑模具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111109 Termination date: 20131207 |