CN202964991U - 一种生产硫化橡胶的组合式模具 - Google Patents
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Abstract
一种生产硫化橡胶的组合式模具，其特征在于，其包括多个活动式的平板小模具单体及一模框组件，该模框组件包括一上模板及一下模框，所述平板小模具单体的厚度相同，所述上模板与所述下模框连接后形成一空腔，所述平板小模具单体放置在所述空腔内。本实用新型的平板小模具可以根据不同的生产方案自由组合，并且在个别小模具损坏时只需跟换损坏的小模具即可，节约了模具的成本，提高了生产效率；同时，铁材料制作而成模框组件能够固定并保护平板小模具，防止生产中硫化机压坏平板小模具的同时有利于热量的传递，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化橡胶的生产及模具技术领域，具体涉及一种生产硫化橡胶的组合式模具。
背景技术
目前，橡胶的硫化技术已经相对成熟，橡胶制品也非常多种多样。但是传统的铜模、铝模存在以下问题和缺点：1、因为产品种类多、数量少，如每种产品开一块模板，则模具投入太大，成本太高；而几款产品开在一块模上，如有一款有质量问题，要补货就得整块模具上的产品都要做一遍，损耗太高。2、铜模、铝模的硬度比较软，一般橡胶成型机压力在150-250T，稍不小心，容易压坏模具，影响生产，增加模具制造成本。
目前市场上还没有一种可以自由组合的小模具配合硫化橡胶的生产方法，还没有一款模具能够根据生产需要自由制作成具有不同图案的等厚度小模具，同时，其还没有具有一模框组件对组合起来的小模具进行保护，防止生产时硫化机压坏模具。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型公开的一种自由组合式的生产硫化橡胶的组合式模具，可以根据生产需要组合成不同的生产方案，节约了模具的成本，增加了生产效率。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种组合式生产硫化橡胶模具，其特征在于，其包括多个活动式的平板小模具单体及一模框组件，该模框组件包括一上模板及一下模框，所述平板小模具单体的厚度相同，所述上模板与所述下模框连接后形成一空腔，所述平板小模具单体放置在所述空腔内。
所述的每个小模具单体加工面上所设置的文字、图案为相同或不同；
所述的下模框设有一方形凹槽，该方形凹槽的深度与所述的平板小模具 单体的厚度一致。
所述上模板是一平面盖板，具体为一平直钢板。
本实用新型的优点在于：平板小模具单体可以根据不同的生产方案自由组合，并且在个别小模具损坏时只需跟换损坏的小模具即可，节约了模具的成本，提高了生产效率；同时，铁材料制作而成模框组件能够固定并保护平板小模具单体，防止生产中硫化机压坏平板小模具单体的同时有利于热量的传递，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例的组合式模具剖面示意图；
图中：1.平板小模具 2.模框组件 21.上模板
22.下模框 23.方形凹槽 24空腔。
具体实施方式
实施例，参见图1，一种生产硫化橡胶的组合式模具，其包括多个活动式的平板小模具单体1及一模框组件2，该模框组件2包括一上模板21及一下模框22，所述平板小模具单体1的厚度相同，所述上模板21与所述下模框22连接后形成一空腔24，所述平板小模具单体1放置在所述空腔24内。
所述的每个平板小模具单体1加工面上所设置的文字、图案为相同或不同，根据生产需要，组合不同的平板小模具达到生产要求。
所述的下模框22设有一方形凹槽23，该方形凹槽23的深度与所述的平板小模具单体1的厚度一致。使用时，将平板小模具单体1放置在该方形凹槽23内并用胶纸固定，即组成活动式模具。
所述上模板21是一平面盖板，具体为一平直钢板。
本实用新型的工作原理：进行生产前，根据生产需要，自由组合平板小模具，在模框组件预热后放入平板小模具到模框组件中并用胶纸固定，继续加热到要求温度，即可实现批量化生产；当由于模具损坏或者生产方案改变时导致更换模具，只需将替代个别需要更换的平板小模具，即可实现另一套模具产品的批量化生产。
平板小模具单体可以根据不同的生产方案自由组合，并且在个别小模具 损坏时只需跟换损坏的小模具即可，节约了模具的成本，提高了生产效率；同时，铁材料制作而成模框组件能够固定并保护平板小模具单体，防止生产中硫化机压坏平板小模具单体的同时有利于热量的传递，提高生产效率。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构，而得到的其他用于生产硫化橡胶的组合式模具，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种生产硫化橡胶的组合式模具，其特征在于，其包括多个活动式的平板小模具单体及一模框组件，该模框组件包括一上模板及一下模框，所述平板小模具单体的厚度相同，所述上模板与所述下模框连接后形成一空腔，所述平板小模具单体放置在所述空腔内。
2.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述的下模框设有一方形凹槽，该方形凹槽的深度与所述的平板小模具单体的厚度一致。
3.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述上模板是一平面盖板。
4.根据权利要求3所述的组合式模具，其特征在于，所述平面盖板为一平直钢板。
Priority Applications (1)
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| CN 201220448271 CN202964991U (zh) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 一种生产硫化橡胶的组合式模具 |
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Publications (1)
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| CN202964991U true CN202964991U (zh) | 2013-06-05 |
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| CN (1) | CN202964991U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102848504A (zh) * | 2012-09-04 | 2013-01-02 | 张艳 | 一种组合式模具生产硫化橡胶的方法及组合式模具 |
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2012
- 2012-09-04 CN CN 201220448271 patent/CN202964991U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102848504A (zh) * | 2012-09-04 | 2013-01-02 | 张艳 | 一种组合式模具生产硫化橡胶的方法及组合式模具 |
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