CN101594784A - 制造夹心糖果产品的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供夹心糖果产品以及用于生产夹心糖果产品的设备和方法。该设备包括具有以配合方式接合的第一和第二成形部件的成形装置。在使用或者不使用推出装置的情况下，均可以从该成形装置释放夹心糖果产品。该推出装置可以包括接触该夹心糖果的柱塞部件或者可以包括非接触式推出装置。该设备进一步包括具有外罩的挤出器。该外罩具有用于接收材料的进口、在该外罩内部的至少一个挤出螺杆和至少与该进口和该挤出螺杆以配合方式连通的装置。该挤出器提供一种允许促进口香糖成分的混合并且提高口香糖产品的可加工性的工艺。

Description

制造夹心糖果产品的设备和方法

优先权要求

该申请要求于2006年10月20日提交的美国临时申请序列号No.60/862,380的利益，其全部公开被结合在此，作为参考。

技术领域

[0001]本公开总体上涉及一种糖果产品及用于制造其的设备和方法。

背景技术

[0002]夹心糖果产品获得了广泛的消费者吸引力。用以满足对于这些产品的大量消费者要求的高产量生产系统可以包括共挤出器和成形装置。共挤出器可以运行以生产糖果材料的填充绳(filled rope)。此外，成形装置可以运行以在相对的第一和第二成形部件之间进送夹心糖果绳。成形部件以配合接合以将绳卷曲、密封并且成形为被密封的夹心糖果块。无论是否使用推出(ejection)装置，被密封的夹心糖果块均可以被从成形装置移除。

发明内容

[0003]本公开提出用于生产夹心糖果产品的设备和方法。在一实施例中，提供一种用于生产具有多个段的细长产品的装置。该装置包括被构造和布置成在第一平面中旋转的旋转设备，以及被构造和布置成朝着与第二平面对准的方向推动该产品的柱塞。从第一平面，该第二平面与第一平面形成大于大约5°并且小于大约90°的角度。

[0004]在一实施例中，该第二平面相对于该第一平面的角度从大约10°到大约45°。

[0005]在一实施例中，该装置包括多个柱塞。该多个柱塞被构造和布置成在旋转设备旋转期间每次将产品推动不同的距离。

[0006]在另一实施例中，提供一种设备。该设备包括具有多个第一成形部件的第一轮和具有多个第二成形部件的第二轮。该第一和第二轮被构造和布置成使得该多个第一成形部件中的至少一个能够与该多个第二成形部件中的至少一个形成用于成形产品的空腔。该设备进一步包括被构造和布置成接触产品的第一侧以将该产品的至少一部分从该多个第一成形部件中的至少一个推出第一距离的柱塞部件。该产品不与位于该产品的相对侧的第二柱塞部件接触。

[0007]在一实施例中，该第一和第二轮在相同平面中旋转。

[0008]在一实施例中，该设备进一步包括多个柱塞部件。该多个柱塞部件被构造和布置成在一次循环期间经过凸轮轮廓一次，并且其中在循环期间该多个柱塞部件中的每一个均经过相同路径。在一实施例中，该多个柱塞部件顺序地经过该凸轮轮廓从而该多个柱塞部件中的每一个均运行以在循环期间一次地将该产品从该平面全部地推出。

[0009]在另一实施例中，提供一种用于生产糖果产品的设备。该设备包括具有多个第一成形部件的第一轮，和具有多个第二成形部件的第二轮。当夹心糖果绳位于该第一和第二成形部件之间时，该第一和第二轮旋转以引起该第一和第二成形部件形成串珠状绳(beadedrope)。该设备进一步包括被构造和布置成在不止一个旋转方位处至少将该串珠状绳的第一部分从该第一成形部件推出的柱塞部件。当该串珠状绳的第一部分被从该第一成形部件推出时，该串珠状绳的第二部分保留在该第一成形部件内。

[0010]在一实施例中，该第一和第二轮在相同平面中旋转。

[0011]在一实施例中，提供多个柱塞部件。该多个柱塞部件被构造和布置成在一次循环期间经过凸轮轮廓一次。在循环期间，该多个柱塞部件中的每一个均经过相同路径。在一实施例中，该多个柱塞部件顺序地经过该凸轮轮廓从而该多个柱塞部件中的每一个均运行以在循环期间一次地将该产品从该平面全部地推出。

[0012]在又一实施例中，提供一种用于生产糖果产品的设备。该设备包括具有第一成形部件的第一轮和具有第二成形部件的第二轮。该设备进一步包括非接触式推出装置。

[0013]在一实施例中，该非接触式推出装置是用于排放操作用以从成形部件推出邻近于第一和第二成形部件中的至少一个的糖果产品的加压流体的装置。

[0014]在一实施例中，当夹心糖果绳位于第一和第二成形部件之间时，该第一和第二轮旋转以引起该第一和第二成形部件配对并且形成串珠状绳。该非接触式推出装置被构造和布置成在不接触该串珠状绳的情况下从第一和第二成形部件中的至少一个移除该串珠状绳。

[0015]在一实施例中，该第一和第二成形部件中的至少一个具有用于排放加压流体的开口。

[0016]在一实施例中，该第一和第二轮在相同平面中旋转。

[0017]在一实施例中，该非接触式推出装置沿着平行于第一和第二轮在其中旋转的平面的方向推出糖果产品。

[0018]在一实施例中，该非接触式推出装置沿着垂直于第一和第二轮在其中旋转的平面的方向推出糖果产品。

[0019]在又一实施例中，提供一种用于生产糖果产品的设备。该设备包括具有多个第一成形部件的第一轮和具有多个第二成形部件的第二轮。该第一和第二成形部件被构造和布置成在该第一和第二成形部件之间接收夹心糖果绳。当该第一和第二轮旋转时，该第一和第二轮引起该第一成形部件与该第二成形部件配对。配对成形部件卷曲该绳并且形成包括多个相互附连的被密封的夹心糖果块的串珠状绳。该设备并不包括推出装置。

[0020]在一实施例中，该第一和第二轮旋转将该第一和第二成形部件相互脱开。在该第一和第二成形部件脱开时，该串珠状绳由于重力而被从该第一成形部件释放。

[0021]在一实施例中，该第一和第二轮在相同平面中旋转。

[0022]在一实施例中，一种引导件将该串珠状绳从该第一和第二轮在其中旋转的平面导引出来。

[0023]在一实施例中，该引导件具有一定形状。该形状可以是平坦的、半柱形的、U形的、L形的及它们的组合。

[0024]在另一实施例中，提供一种用于生产糖果产品的方法。该方法包括在具有多个第一成形部件的第一轮和具有多个第二成形部件的第二轮之间引入糖果绳，使得该第一成形部件与该第二成形部件配对以形成串珠状绳，这里该串珠状绳具有第一侧和相对侧，并且使得该串珠状绳的第一侧与柱塞部件接触以将该串珠状绳的一部分从该第一成形部件推出第一距离。该串珠状绳不与在相对侧的第二柱塞部件接触。

[0025]在一实施例中，该方法包括允许该柱塞部件经过凸轮轮廓从而将该串珠状绳的一部分从该第一成形部件推出第一距离。

[0026]在一实施例中，该方法包括将该串珠状绳分离成多个糖果块。

[0027]在一实施例中，该方法包括利用涂层材料涂覆该多个糖果块。

[0028]在一实施例中，该方法包括将该串珠状绳递送到输送装置。

[0029]在另外的实施例中，提供一种用于生产糖果产品的方法。该方法包括在具有第一成形部件的第一轮和具有第二成形部件的第二轮之间引入夹心糖果绳，形成具有密封端部的夹心糖果块，使用柱塞部件在第一旋转方位处将夹心糖果块的一部分从该第一成形部件推出第一距离，并且使用该柱塞部件在第二旋转方位处将夹心糖果块的所述部分从该第一成形部件推出第二距离。在一实施例中，该第二距离大于该第一距离。

[0030]在一实施例中，该方法包括将该第一成形部件从该第二成形部件脱开并且保持该糖果块位于该第一成形部件中。

[0031]在一实施例中，该方法包括允许该柱塞部件经过凸轮轮廓从而将夹心糖果块的该部分从该第一成形部件推出第一和第二距离。

[0032]在一实施例中，该方法包括利用涂层材料涂覆该糖果块。

[0033]在又一实施例中，提供一种用于生产糖果产品的方法。该方法包括在第一轮的外表面上的第一成形部件和在第二轮的内表面上的第二成形部件之间进送夹心糖果绳，这里该第一和第二成形部件运行以成形密封夹心糖果产品，并且利用非接触式推出装置至少从该第一成形部件移除该密封夹心糖果产品。

[0034]在一实施例中，从包括具有多个相互附连的夹心糖果块的串珠状绳、个体夹心糖果块及它们的组合的组选择该密封夹心糖果产品。

[0035]在一实施例中，该方法包括将该第一成形部件从该第二成形部件脱开并且保持该夹心糖果产品位于该第一成形部件中。

[0036]在一实施例中，该非接触式推出装置是用于排放加压流体的装置。

[0037]在一实施例中，该方法包括在一定方位处排放加压流体，从包括穿过该第一和第二成形部件中的所述的至少一个、通过该第一和第二成形部件中的所述至少一个、进入该第一和第二成形部件中的所述至少一个、从该第一和第二成形部件中的至少一个及它们的组合的组选择所述方位。

[0038]在一实施例中，该方法包括利用涂层材料涂覆该密封夹心糖果产品。

[0039]在又一实施例中，提供一种用于生产糖果产品的方法。该方法包括提供具有多个第一成形部件的第一轮，和具有多个第二成形部件的第二轮，在该第一成形部件和该第二成形部件之间引入夹心糖果绳，使得该第一成形部件和该第二成形部件形成具有多个相互附连的被密封的夹心糖果块的串珠状绳，并且从该第一和第二成形部件中的至少一个移除该串珠状绳而不使用推出装置。

[0040]在一实施例中，该方法包括将该串珠状绳分离成多个夹心糖果块。

[0041]在一实施例中，该方法包括利用涂层材料涂覆该多个夹心糖果块。

[0042]在一实施例中，该方法包括将该第一和第二成形部件相互脱开并且允许在从第一成形部件释放之前从该第二成形部件释放该串珠状绳。

[0043]在一实施例中，该方法包括将该第一和第二成形部件相互脱开并且允许利用重力从该第一成形部件释放该串珠状绳。

[0044]在一实施例中，该方法包括使用引导件将该串珠状绳从该第一和第二成形部件之一引导出来。

[0045]在又一实施例中，提供一种设备。该设备包括挤出器，该挤出器具有带有用于接收材料的进口的外罩、在该外罩内部中的至少一个挤出螺杆，和，与该进口和该挤出螺杆以配合方式连通的至少一个装置。该装置被构造和布置成移动被引入该进口中的材料，使之与挤出螺杆接触。

[0046]在一实施例中，该至少一个装置包括可旋转十字叶片。该可旋转十字叶片包括轴，该轴具有从其延伸的第一和第二翼片部分。

[0047]在一实施例中，该第一翼片部分以从第二翼片部分成大约90°的角度从该轴延伸。

[0048]在一实施例中，该翼片部分是基本实心的。

[0049]在一实施例中，该翼片部分包括带斜面的端部。

[0050]在一实施例中，该翼片部分包括穿孔。

[0051]在一实施例中，每一个翼片部分均覆盖该轴的长度的从大约40％到大约60％。

[0052]在一实施例中，该第一和第二翼片部分沿着该轴的一部分交迭。

[0053]在一实施例中，该可旋转十字叶片位于该进口和该挤出螺杆之间。

[0054]在一实施例中，该可旋转十字叶片的轴沿着基本横向于该挤出螺杆的长度的方向定向。

[0055]在一实施例中，该可旋转十字叶片位于该挤出螺杆旁边。

[0056]在一实施例中，该可旋转十字叶片的轴沿着基本平行于该挤出螺杆的长度的方向定向。

[0057]在一实施例中，该可旋转十字叶片以从大约2rpm到大约5rpm的速度旋转。

[0058]在一实施例中，在该十字叶片和该挤出螺杆之间存在间隙，该间隙具有从大约0.5毫米到大约2.0毫米的长度。

[0059]在一实施例中，该设备包括两个可旋转十字叶片。

[0060]在一实施例中，可旋转十字叶片沿着相反的方向旋转。

[0061]在一实施例中，该可旋转十字叶片被编程从而以连续和间歇方式之一旋转。

[0062]在一实施例中，该外罩包括第一和第二挤出螺杆。

[0063]在另一实施例中，提供一种用于生产夹心口香糖产品的系统。该系统包括挤出器、用于共挤出夹心口香糖产品的绳的共挤出器，和成形装置。

[0064]在一实施例中，该挤出器位于该共挤出器的上游。

[0065]在一实施例中，该系统包括位于该挤出器上游的混合装置。从包括分批混合器、混合挤出器及它们的组合的组选择该混合装置。

[0066]在又一实施例中，提供一种用于生产夹心口香糖产品的系统。该系统包括挤出器、松弛带、用于共挤出夹心口香糖产品绳的共挤出器，和成形装置。

[0067]在一实施例中，该挤出器位于该共挤出器的上游。

[0068]在一实施例中，该松弛带位于该共挤出器的上游和该挤出器的下游。

[0069]在一实施例中，该松弛带具有足以允许挤出物在进入共挤出器之前均衡(equilibrate)的长度。

[0070]在一实施例中，该系统包括位于该挤出器上游的混合装置。从包括分批混合器、混合挤出器及它们的组合的组选择该混合装置。

[0071]在一实施例中，该系统包括定尺寸装置(sizing device)。

[0072]在一实施例中，该系统包括冷却腔室。

[0073]在一实施例中，该系统包括涂覆装置。

[0074]在又一实施例中，提供一种用于生产夹心口香糖产品的系统。该系统包括具有与进口和挤出螺杆以配合方式连通的至少一个装置的挤出器、共挤出器，和成形装置。

[0075]在一实施例中，该挤出器位于该共挤出器的上游。

[0076]在一实施例中，该至少一个装置是可旋转十字叶片。

[0077]在一实施例中，该可旋转十字叶片被构造和布置成移动被引入该进口中的材料，使之与该挤出螺杆接触。

[0078]在一实施例中，该可旋转十字叶片包括具有从其延伸的第一和第二翼片部分的轴。

[0079]在一实施例中，该第一翼片部分以从该第二翼片部分成大约90°的角度从该轴延伸。

[0080]在一实施例中，该第一和第二翼片部分沿着该轴的一部分交迭。

[0081]在另一实施例中，提供一种用于生产夹心口香糖产品的系统。该系统包括具有与进口和挤出螺杆以配合方式连通的至少一个装置的挤出器、松弛带、共挤出器，和成形装置。

[0082]在一实施例中，该挤出器位于该共挤出器的上游。

[0083]在一实施例中，该松弛带位于该共挤出器的上游和该挤出器的下游。

[0084]在一实施例中，该装置是一种可旋转十字叶片。该可旋转十字叶片被构造和布置成移动被引入该进口中的材料，使之与该挤出螺杆接触。

[0085]在一实施例中，该可旋转十字叶片包括具有从其延伸的第一和第二翼片部分的轴。

[0086]在一实施例中，该第一翼片部分以从该第二翼片部分成大约90°的角度从该轴延伸。

[0087]在一实施例中，该第一和第二翼片部分沿着该轴的一部分交迭。

[0088]在又一实施例中，提供一种用于生产夹心口香糖组合物的方法。该方法包括将口香糖物质引入挤出器中，挤出该物质以形成挤出物，将该挤出物和夹心组分进送到共挤出器中以形成夹心口香糖绳，并且在成形装置中形成各个夹心口香糖块。

[0089]在一实施例中，该方法包括在混合装置中混合口香糖材料以制成口香糖物质。

[0090]在一实施例中，该方法包括允许该挤出物在离开该挤出器时在松弛带上均衡。

[0091]在一实施例中，该方法包括在共挤出该绳之后在定尺寸装置中对夹心口香糖绳定尺寸。

[0092]在一实施例中，该方法包括在冷却腔室中冷却该夹心口香糖块。

[0093]在一实施例中，该口香糖块包括相互附连的密封夹心口香糖块的串珠状绳。

[0094]在一实施例中，该方法包括分离该夹心口香糖块并且利用涂层材料涂覆该夹心口香糖块。

[0095]在又一实施例中，提供一种用于生产夹心口香糖组合物的方法。该方法包括将口香糖物质引入挤出器中，利用至少一个十字叶片移动被引入该挤出器中的该口香糖物质以使之与挤出螺杆接触，挤出该物质以形成挤出物，将该挤出物和夹心组分进送到共挤出器中以形成夹心口香糖绳，并且在成形装置中形成夹心口香糖块。

[0096]在一实施例中，该方法包括在混合装置中混合口香糖成分以制成该口香糖物质。

[0097]在一实施例中，该混合装置是分批混合器。

[0098]在一实施例中，该混合装置是混合挤出器。

[0099]在一实施例中，该方法包括允许该挤出物在离开该挤出器时在松弛带上均衡。

[00100]在一实施例中，该方法包括在共挤出该绳之后在定尺寸装置中对该夹心口香糖绳定尺寸。

[00101]在一实施例中，该方法包括在冷却腔室中冷却该夹心口香糖块。

[00102]在一实施例中，该夹心口香糖块形成相互附连的被密封的夹心糖果块的串珠状绳。

[00103]在一实施例中，该方法包括将该夹心口香糖块分离并且利用涂层材料涂覆该夹心口香糖块。在一实施例中，提供一种用于生产夹心口香糖组合物的方法。该方法包括将口香糖成分引入混合挤出器中，在该混合挤出器中混合该口香糖成分，挤出口香糖挤出物，将该挤出物和夹心组分进送到共挤出器中以形成夹心口香糖绳，将该夹心口香糖绳进送到成形装置中；并且在该成形装置中形成各个夹心口香糖块。

[00104]在一实施例中，从包括胶基、疏松剂、香料、软化剂及它们的组合的组选择该口香糖成分。

[00105]在一实施例中，在将该挤出物递送到共挤出器之前，该挤出物被挤出到松弛带上。

[00106]在一实施例中，该松弛带具有足以允许该挤出物在进入该共挤出器之前均衡的长度。

[00107]在一实施例中，该方法包括允许该挤出物在离开该混合挤出器之后在松弛带上均衡。

[00108]在一实施例中，该方法包括在共挤出该绳之后在定尺寸装置中对该夹心口香糖的绳定尺寸。

[00109]在一实施例中，该成形装置将该夹心口香糖绳形成为包括多个相互附连的被密封的夹心糖果块的串珠状绳。

[00110]在一实施例中，该方法包括分离该夹心糖果块并且利用涂层材料涂覆该夹心糖果块。

[00111]在一实施例中，提供一种糖果产品。该糖果产品可以包括流体夹心和外部。该产品具有从大约65％到大约85％的宽度比率。该产品可以包括端部。一平面可以基本上将该糖果产品平分。渐缩部分可以在该端部和该产品的上表面之间延伸。该渐缩部分可以与该平面形成从大约30°到大约60°的角度。可以利用涂层材料涂覆该产品。

[00112]在一实施例中，该渐缩部分可以是平坦的或者平面状的或者是基本平面状的。

[00113]在一实施例中，该糖果产品可以包括相对的端部以及第一侧和相对的第二侧。该侧和该端部可以形成产品周边。每一侧均可以具有向内弯曲部分，从而提供具有沙漏形状的周边。

[00114]在一实施例中，该流体夹心可以是液体、半液体、糊膏、半固体、可流动固体及它们的组合。在一实施例中，该流体夹心可以是该产品重量的大约10％到大约15％。该外部可以是例如口香糖、耐嚼糖果及它们的组合的糖果。

[00115]在一实施例中，该糖果产品可以包括涂层。该涂层可以是该糖果产品重量的从大约25％到大约35％。该糖果产品可以具有从大约1.8克到大约2.4克的重量。

[00116]在一实施例中，提供一种糖果产品。该糖果产品包括第一块体和第二块体。每一个块体均具有夹心部分和具有相对的密封端部的外部。连接带(land)在该第一块体的密封端部和该第二块体的密封端部之间延伸。该连接带由此将该第一块体附连到该第二块体。该连接带可以是该外部的延伸部。在一实施例中，该连接带可以由与该外部相同的材料构成，该连接带不含夹心材料。在进一步的实施例中，该连接带是例如口香糖、耐嚼糖果及它们的组合的糖果材料。

[00117]在一实施例中，一平面延伸通过至少一个块体的相对密封端部。该块体沿着该平面可以是不对称的。

[00118]在一实施例中，该连接带具有从大约0.05mm到大约0.25mm的厚度。

[00119]在一实施例中，该连接带是该外部的延伸部。

[00120]在一实施例中，至少一个块体具有从大约65％到大约85％的宽度比率。

[00121]在一实施例中，一平面延伸通过该连接带，该平面基本垂直于该连接带。利用这个平面作为基准，该第一块体与该第二块体是对称的。

[00122]在另一实施例中，提供一种糖果产品。该糖果产品包括第一部分和第二部分，每一个部分均限定各自的内部。该第一和第二部分每一个均可以在该内部中具有各自的夹心部分。

[00123]在一实施例中，连接带可以在该第一部分的端部和该第二部分的端部之间延伸。

[00124]在又一实施例中，提供一种进一步的糖果产品。该糖果产品包括具有内部夹心部分和带有相对的密封端部的外部的本体。该本体沿着在该密封端部之间延伸的平面可以是不对称的。该糖果产品可以包括在该外部的端部和该外部的上表面之间延伸的渐缩部分。

[00125]在一实施例中，该糖果产品可以具有带有基本沙漏形状的至少一侧。

[00126]在一实施例中，该夹心部分可以是液体、半液体、糊膏、凝胶、半固体、可流动固体及它们的组合。

[00127]在一实施例中，该外部可以是口香糖、耐嚼糖果及它们的组合。

[00128]在又一实施例中，提供一种糖果产品。该糖果产品可以包括具有夹心部分和外部以及相对的密封端部的本体。该本体沿着在该密封端部之间延伸的平面可以是不对称的。该糖果产品还可包括在该本体上的涂层，从而形成沿着该平面对称的涂层糖果产品。

[00129]现在将阐述本公开的实施例的优点。应该指出，本公开的任何具体实施例可能并不满足所有的这些优点。

[00130]本公开的一优点在于提供一种用于制造口香糖的改进设备。

[00131]本公开的一优点在于提供一种用于制造口香糖的改进方法。

[00132]本公开的一优点在于提供一种改进的口香糖。

[00133]本公开的一优点在于提供一种用于夹心糖果的制造工艺，该制造工艺降低了该糖果产品粘附或者以其它方式附着到该生产设备的风险。例如，在这里所披露的串珠状绳作为一体件离开成形装置。这便于从成形部件容易地将该串珠状绳的各个被卷曲的段分离。

[00134]本公开的一优点在于提供一种用于夹心糖果的制造和生产工艺，该制造和生产工艺在卷曲和密封流体填充糖果绳的相对的糖果部分以形成密封端部之前即刻地移动该流体填充材料离开该密封区域。

[00135]本公开的一优点在于提供一种具有一个或者更多渐缩部分的流体填充糖果产品。该渐缩部分能够提供具有提高的强度的密封端部和防止泄漏的密封端部。该渐缩部分和/或该向内弯曲部分能够为该糖果产品提供一种耐用并且耐受生产应力并且处理灵活的形式和形状，该产品形式便于均匀并且一致地涂覆该流体填充糖果产品。

[00136]本公开的一优点在于提供一种具有一个或者更多渐缩部分的流体填充糖果产品，从而生产一种具有吸引消费者的美观外表的流体填充糖果产品。该渐缩部分优选地防止泄漏，这提高了产品寿命并且延长了产品保存期限。

[00137]本公开的一优点在于提供一种用于生产夹心糖果产品的设备，该设备使用柱塞部件从该设备移除该糖果产品。

[00138]本公开的一优点在于提供一种用于生产夹心糖果产品的设备，该设备使用并不接触该夹心糖果产品的装置从该设备移除该产品。这种非接触式装置用于减小推出装置将会损坏该产品的可能性。

[00139]本公开的一优点在于提供一种用于生产夹心糖果产品的设备，该设备将已成形的产品推出，使之不会阻挡正在进入的未成形产品，从而在成形过程期间避免所述两种形式的产品发生碰撞。

[00140]本公开的一优点在于提供一种密封并且成形夹心糖果绳的设备，而不使用例如柱塞装置或者类似装置的推出装置。

[00141]本公开的一优点在于提供一种用于生产夹心糖果产品的设备，该设备并不要求柱塞部件从该设备移除糖果产品。

[00142]本公开的一优点在于提供一种用于成形夹心糖果产品的设备，当与使用推出装置的传统成形装置相比时，该设备要求更少的设备并且经历更少的设备停机时间。

[00143]本公开的一优点在于提供一种具有不对称夹心本体的夹心糖果产品，该本体可以被涂覆以形成在美学方面吸引消费者的、对称的涂层夹心糖果产品。

[00144]本公开的一优点在于提供一种设备，该设备形成夹心糖果产品并且允许对于在成形装置内发生的卷曲、密封和成形过程进行实时的视觉检查和监视。

[00145]本公开的另一优点在于提供一种设备，该设备允许口香糖材料具有一致的组分。

[00146]本公开的进一步的优点在于提供一种设备，该设备具有快速地移动大块材料通过挤出器的十字叶片。

[00147]本公开的另外的优点在于提供一种用于制造夹心口香糖产品的系统。

[00148]本公开的另外的优点在于在全部糖果材料组合物中提供增强的稳定性，以避免在最终糖果产品的制造期间该组合物断裂。

[00149]在这里描述了另外的特征和优点，并且根据下面的详细说明和附图将是明显的。

附图说明

[00150]图1是本公开的、用于生产夹心糖果产品的设备的示意图；

[00151]图2是本公开的共挤出装置和定尺寸装置的透视图；

[00152]图3是本公开的成形装置的侧视图；

[00153]图4是图3中的区域4的正面放大图；

[00154]图5是本公开的成形装置的示意性表示；

[00155]图6是本公开的第一轮和第二轮的透视图；

[00156]图7是本公开的成形装置的侧视图；

[00157]图8是图10中的区域11的正面放大图；

[00158]图9是区域11的一实施例的正面放大图；

[00159]图10是本公开的成形装置和串珠状绳的透视图；

[00160]图11是本公开的成形装置的局部透视图；

[00161]图12是本公开的成形装置的局部透视图；

[00162]图13A是图10中的区域13A的一实施例的正面放大图；

[00163]图13B是沿着图13A的线13B-13B截取的截面图；

[00164]图14是本公开的夹心糖果产品的透视图；

[00165]图15是图14的夹心糖果产品的正面视图；

[00166]图16是沿着图14的线16-16截取的截面图；

[00167]图17是本公开的夹心糖果产品的透视图；

[00168]图18是本公开的夹心糖果产品的透视图；

[00169]图19是沿着图18的线19-19截取的截面图；

[00170]图20是本公开的涂层夹心糖果产品的透视图；

[00171]图21是沿着图20的线21-21截取的截面图；

[00172]图22是本公开的涂层糖果产品的平面图；

[00173]图23是本公开的用于生产糖果产品的设备的侧向示意性表示；

[00174]图24是本公开的设备的侧向示意性表示；

[00175]图25是本公开的设备的平面示意性表示；

[00176]图26是本公开的十字叶片的透视图；

[00177]图27是沿着图26的线27-27截取的截面图；

[00178]图28是本公开的十字叶片的透视图；

[00179]图29是本公开的十字叶片的透视图；

[00180]图30是本公开的设备的正面的示意性表示；

[00181]图31是本公开的设备的平面示意性表示；

[00182]图32是本公开的设备的前面示意性表示；

[00183]图33是本公开的设备的局部透视图。

具体实施方式

[00184]总体上参考附图，并且尤其是图1，示出一种用于生产夹心糖果的设备10。设备10包括预挤出器12、共挤出装置14、定尺寸装置16和成形装置18，以及冷却腔室20，每一个装置将被详细地讨论。

[00185]例如，预挤出器12从糖果材料源(未示出)如混合器、进送带或者料斗接收糖果材料。糖果材料可以是任何硬糖、软糖、口香糖或者其它糖果物质，或者具有流体形态或者可以呈现流体形式的化合物。换言之，糖果材料可以被加热或者熔化，形成糖浆，或者被溶解于液体中以获得如在本技术领域中公知的塑性稠度。糖果材料的水分含量(以及伴随粘度)可以大大地改变。塑性形态的糖果基质的水分含量一般地可以在糖果材料的大约0.5％到大约20％重量百分比的范围中。塑性糖果材料可以随后在室温下被冷却或者固化以形成固体或者半固体糖果。是塑性的或者可以被置于塑性状态中的适当糖果材料的非限定性例子包括糊膏、凝胶、糖浆、用于制造硬糖、软糖、棒棒糖、软糖果、太妃糖、果冻、口香糖、巧克力、凝胶和牛轧糖的液体或者固体。流体糖果材料可以含糖或者可以是不含糖的。可以根据需要向糖果材料添加颜色。糖果材料还可以包括药品或者药剂。在一实施例中，糖果材料可以是口香糖。虽然本公开涉及糖果材料，但设备10可以被用于形成其它可挤出的夹心制品例如其它可挤出的食物(即，淀粉、面团)以及夹心聚合材料和产品。

[00186]预挤出器12将连续的糖果挤出物14挤出到输送器22上，从而将其递送到共挤出装置14。糖果挤出物可以根据需要具有任何形状或者几何形式，包括在本技术领域中公知的非限定性例子如具有任何所期望厚度的绳、薄片、厚片或者股。在一实施例中，糖果挤出物可以具有大约250mm的宽度和大约10mm的厚度。提供预挤出器12保证了被从预挤出器12挤出的糖果挤出物在密度和形状方面是完全均匀的，从而被一致地进送到共挤出器14中。例如，如果糖果挤出物是口香糖物质，则提供完全均匀的口香糖物质可以减小在物质中存在空隙或者瑕疵的风险，这又可以减小在例如夹心口香糖的绳中存在缺陷的风险。即使在绳的外部口香糖部分的完整性中的最为微小的缺陷也足以引起夹心组分从该外部口香糖部分泄漏出去。如果在涂覆操作期间可能发生泄漏，则整个批次的涂层夹心口香糖将会受损。因此，在共挤出之前提供具有均匀稠度和形状的糖果材料是有益的。

[00187]在一实施例中，输送器22可以从预挤出器12接收糖果挤出物并且将糖果挤出物递送到一个或者多个松弛带24。沿着松弛带24输送糖果挤出物允许糖果挤出物冷却并且从预挤出过程回弹。松弛带24可以具有充分的长度，或者可以以充分的速度运行，从而允许糖果挤出物在进入共挤出装置14之前松弛和均衡。如在这里所使用地，“均衡”指的是从预挤出器12给予糖果挤出物的任何内部应力和/或温度变化被缓和从而在共挤出之前内部应力和/或温度变化被消除，或者允许达到均衡。松弛带24可以包括以较慢速度行进以允许糖果挤出物在挤出之后有充分时间松弛的一个、长带。类似地，如在图1中所示，松弛带24还可以包括串联布置的几个松弛带。在该实施例中，第一松弛带可以将糖果挤出物递送到第二松弛带，第二松弛带可以将糖果挤出物递送到第三松弛带，等等。糖果挤出物的松弛在共挤出之前提供更加一致的、稳定的并且具有最低可能应力的糖果挤出物。在一实施例中，预挤出器12和/或松弛带24可以包括另外的特征和实施例，如下面将在这里进一步讨论地。

[00188]在一实施例中，如图1的箭头A所示意地，糖果挤出物可以进入共挤出装置14的进口26。松弛带24优选地将在遍及糖果挤出物的整个长度和宽度上温度和弹性全部一致的糖果挤出物递送到进口26。一致和均匀的糖果挤出物将在松弛带24下游的所有生产站处产生更加一致的产品。共挤出装置14可以包括被共轴地置于外部通道(未示出)中的内部通道(未示出)。如在本技术领域中公知的那样，内部通道可以与从外部通道挤出糖果材料一起地接收和共挤出具有塑状稠度的材料。

[00189]在一实施例中，如在本技术领域中公知的那样，该内部通道可以与可流动或者流体夹心材料源连通。夹心材料或者流体填充材料可以是液体、半液体、糊膏、凝胶、半固体、可流动固体及它们的组合。流态固体的非限定性实例可以有可流动固体材料例如粒状或者粉末材料。类似于糖果挤出物，流体材料可以是任何硬糖、软糖、口香糖或者其它糖果物质，或者具有流体形态的化合物，可以呈现流体形式，或者可以是可流动的。实际上，糖果材料和流体材料可以是相同或者不同的材料。如在本技术领域中公知的那样，流体材料可以被加热、熔化、溶解、形成糖浆，或者变得可流动或者变成流体。因此，流体材料可以是液体、糖浆、凝胶、糊膏或者可流动固体例如粒状固体或者在环境条件下的粉末形式的糖果。在一实施例中，流体材料可以是具有可以根据需要而被调节的粘度的液体。可以根据需要进一步地使得流体变甜、富有味道和/或上色。

[00190]在一实施例中，如在图2中所示，共挤出装置14可以共挤出夹心糖果的绳28。输送装置30可以将绳28递送到定尺寸装置16。如在本技术领域中公知的，定尺寸装置16可以包括多个辊子对32以定尺寸或者以其它方式减小绳的直径。辊子32可以使绳28沿着由箭头B示意的方向移动通过定尺寸装置16。

[00191]如在图3中所示，定尺寸装置16将绳28递送到成形装置。成形装置可以是在本技术领域中已知的任何成形装置。因此，应该理解，成形装置不必限于在这里所披露的成形装置。在一实施例中，成形装置18可以包括具有一个或者更多个第一成形部件36的第一轮34。第一成形部件36可以位于第一轮34的外表面上。在一实施例中，成形部件36可以沿着第一轮34的外部周向表面(或者外周边表面)隔开。

[00192]成形装置18还可以包括具有一个或者更多个第二成形部件40的第二轮38。第二成形部件40可以位于第二轮38的内表面上。在一实施例中，第二成形部件40可以沿着第二轮38的内部周向表面(或者内周边表面)隔开。如能够在图3中看到地，第一轮34和第二轮38为可旋转的，然而该两个轮并不共用公共旋转轴线。第一和第二轮34、38可以被布置和/或配置成在第一和第二轮34、38旋转时，第一成形部件36和第二成形部件40可以逐渐形成相互配准或者以其它方式形成相互配对接合。换言之，如在图3中所示，第一成形部件36可以基本上在成形装置18的顶部处与第二成形部件40形成配合接合(根据需要，或者连续地或者间歇地)。这是通过在两个轴线保持位于用于该两个轮的公共旋转平面并且与之垂直地定向时使得第一轮34的轴线从第二轮38的轴线侧向地偏移而得以实现的。

[00193]在一实施例中，如在图3中由列举出的区段0-13示出的，第一和第二轮36、38的配合接合区域可以在第一和第二轮34、38之间包括多个配准区段，或者配合接合区段。然而，应该理解，在每一个轮上的成形部件的总数不必相等并且在此情形中第一和第二成形部件36、40的对应关系将随着第一轮34的每一次旋转而改变。换言之，随着第一轮34的每一次旋转，特定的第一成形部件36将与不同的第二成形部件40配对。如在本技术领域中公知的，可以沿着如由箭头E示意的方向(在图3中)利用适当的驱动机构旋转每一个轮。在每一个轮具有不同数目的成形部件的情形中，通过与第一(内部)轮34相比以更高的旋转速度(即，每分钟旋转数)旋转第二(外部)轮38而实现该两组成形部件线性速率的同等性。

[00194]引导件42支撑、导引或者以其它方式沿着箭头D的方向并且在第一轮34和第二轮38的相应的成形部件36、40之间连续地进送流体填充糖果的绳28。随着第一和第二轮34、38的继续旋转，第一成形部件36和第二成形部件40在同时地与绳28形成接触时逐渐地相互接近。例如，随着继续旋转，如在区段0-3中所示，第一成形部件36和第二成形部件40夹紧绳28。当第一和第二轮34、38继续旋转时，如在区段4-5中所示，第一成形部件36和第二成形部件40卷曲绳28。例如，随着第一和第二轮34、38的继续旋转，如在区段5-9中所示，第一成形部件36和第二成形部件40形成相互完全的配合接合。在完全接合时，第一和第二成形部件36、40关于彼此最为接近。当第一和第二成形部件36、40处于完全配合接合时在绳28上施加的卷曲压力将在绳的相对侧上的糖果材料密封到彼此。随着第一和第二轮34、38的继续旋转，如在区段9-25中所示，在第一和第二成形部件36、40之间的距离逐渐地增加，由此使得串珠状绳44能够从成形装置18分离并且离开成形装置18。应该理解，区段0-13是用于示意性的目的，并且由第一和第二成形部件36、40在绳28上施加的夹紧、卷曲和密封作用力可以在区段0-13中的一个、一些或者所有处发生。

[00195]在一实施例中，第一和第二成形部件36、40的卷曲部分并不交会，并且事实上，即使在它们的最靠近接合的点处也以一定间隙分离。因此，卷曲的糖果块通常将不会分离而是实际上形成如将在下面讨论的串珠状绳44。在可替代实施例中，相应的第一和第二成形部件36、40的卷曲部分事实上的确交会，或者至少形成充分接近从而有效地从串珠状绳44切下块。

[00196]在第一和第二成形部件36、40脱开时，当绳28在区段0-13中时，夹紧、卷曲、密封将绳28形成为串珠状绳44。串珠状绳44包括在卷曲段48处多个相互附连的被密封和流体填充的糖果块46。每一个卷曲段48均形成连接带(land)，该连接带邻接或者以其它方式将相邻的流体填充糖果块相互连接。如在图3中所示，引导件50可以被用来支撑并且将串珠状绳44导引到输送装置52上。为了从第一和第二轮34、38在其中旋转的平面移除串珠状绳44，引导件50可以被用于导引串珠状绳44离开该平面。以此方式，引导件50顶部的一部分以远离该平面的角度从该平面延伸，从而当串珠状绳44位于该平面中时，串珠状绳44可以接触引导件50的顶部，并且可以被引导件50沿着类似于例如如在图6中所示的串珠状绳44的方向的方向引导离开该平面。引导件50可以具有在本技术领域中已知的任何形状并且可以是平坦的、半柱形的、U形的、L形的或它们的任何组合。输送装置52(例如输送器)可以输送或者以其它方式将串珠状绳44递送到冷却腔室20。第二输送装置54可以接收串珠状绳44并且沿着不同的方向输送串珠状绳44。

[00197]串珠状绳44的形成优选为在各个流体填充糖果块46之间的相互连接促进并且便于从第一成形部件36和/或第二成形部件40分离并且移除每一个糖果块46。当各个糖果块46仍然保持与第一成形部件36接触时，串珠状绳44的连续分离运动以及已经被从第一成形部件36完全分离的串珠状绳44部分的重量提供了另外的拉拽或者下落作用力(由于重力)。该另外的拉拽作用力基本上降低了并且可以完全地消除各个糖果块46从串珠状绳44断开并且保持于或者以其它方式粘附于第一成形部件36的风险。由串珠状绳44提供的该拉拽/分离作用力是在成形部件内形成完全离散的、个体的糖果块的传统的成形装置中并不存在的作用力。此外，形成串珠状绳44还有助于串珠状绳44的″受控降落″，这有助于降低各个糖果块46在离开成形装置18的过程中受到损坏的风险。

[00198]在一实施例中，如在图4中所示，每一个第一成形部件36均可以具有第一渐缩表面部分56。类似地，每一个第二成形部件40均可以具有第二渐缩表面部分58。图4是图3中的区域4的放大图。因此，图4示出区段6、7和8。在区段7中的配对成形部件60内的暗区例示了绳28。在一实施例中，渐缩表面部分56、58之一或这两者可以是平面状的，或者在其它情形中是基本平坦的或者平坦的。第一和第二成形部件36、40的完全配合接合形成或者以其它方式提供配对的成形部件60。在一实施例中，在区段6、7和8中发生的配合接合可以在区段6、7、8中的一个、一些或者每一个中提供配对成形部件60。应该理解，配对成形部件也可以在其它区段中发生。

[00199]配对成形部件60的第一和第二渐缩表面部分56和58可以形成角度F。在一实施例中，角度F可以具有从大约60°到大约120°，或者从大约66°到大约110°，或者从大约70°到大约90°，或者从大约75°到大约85°的大小或者幅度，或者它们之间的任何幅度或者大小。

[00200]在进一步的实施例中，每一个第一成形部件36均可以具有第三渐缩表面部分64并且每一个第二成形部件40均可以具有第四渐缩表面部分62。在一实施例中，渐缩表面部分62、64之一或这两者可以是平面状的或者在其它情形中是基本平坦的或者平坦的。第三和第四渐缩表面部分64和62可以形成角度G。在一实施例中，角度G可以具有从大约60°到大约120°，或者大约66°到大约110°，或者从大约70°到大约90°，或者从大约75°到大约85°的大小或者幅度，或者它们之间的任何大小。在进一步的实施例中，角度F和角度G可以具有相同的大小或者幅度。

[00201]渐缩表面部分56、58、62、64有利地促进了对各个糖果块46的密封。当第一成形部件36配合地接合并且接近第二成形部件40时，第一和第二渐缩表面部分56和58压挤或者以其它方式推动绳28中的流体离开卷曲和密封区域H。换言之，如箭头I所示，渐缩表面部分56、58的形状使流体朝向正在成形的各个糖果块46的中央移动。类似地，如箭头J所示第三和第四渐缩表面部分62、64使绳28中的流体远离密封区域H并且朝向正在成形的各个糖果块46的中央移动。因此，渐缩表面部分56、58、62和64移动填充流体离开密封区域(并且进入糖果块的中央)由此在糖果材料的相对表面之间提供更加直接的接触。通过从密封区域移除填充流体，渐缩表面部分56、58、62和64增加了在绳28的相对侧之间用于直接糖果间接触的可用表面面积，由此促进了更加牢固地、更持久的、更加耐用的糖果密封。

[00202]在一实施例中，第一轮34可以包括柱塞部件66，其中每一个柱塞部件66均可以对应于每一个第一成形部件36。图5是图3中的区域C的平面图，其中第二轮38被移除以清楚地示意柱塞部件66在第一成形部件36中的运行。图5的区段11-25对应于图3的区段11-25。区段11-25中的每一个均可以包括柱塞部件66。柱塞部件66可以被偏压(即，利用弹簧或者类似的装置)以默认处于缩回位置，例如，诸如柱塞部件66在区段11中的位置。

[00203]如在本技术领域中公知的，具有凸轮轮廓的凸轮72可以移动柱塞部件66进出相应的第一成形部件36。在一实施例中，柱塞部件66包括在第一轮34旋转期间当辊子70接触凸轮72时可以经过凸轮轮廓的辊子70。如在这里所使用地，“凸轮轮廓”应该被理解成表示辊子70在其上经过的、凸轮72的外表面的形状。在一实施例中，并且如在图5中所示，从凸轮72的顶部(即，相应于靠近区段11的方位)到凸轮72的底部(即，相应于靠近区段25的方位)，凸轮72的厚度可以逐渐地增加。如由图5所示，因为凸轮72的厚度逐渐地增加，辊子70可以经过凸轮轮廓从而柱塞部件66被逐渐地进一步推动到第一成形部件36中以接触糖果材料的串珠状绳44从而逐渐地将串珠状绳44从第一成形部件36推出。在一实施例中，可以在位于成形装置18的具有柱塞部件66的一侧的方位处固定凸轮72。还可以在对应于从大约区段11到大约区段25的方位处固定凸轮72。在一实施例中，凸轮72并不随着第一和第二轮34、38之一旋转。

[00204]在如以前描述的，第一和第二成形部件36、40配准并且以配合接合以夹紧、卷曲并且密封绳28的一些部分以形成串珠状绳44之后，柱塞部件66可以同时地移动到第一成形部件36中。例如，在图3的区域C中，在形成串珠状绳44之后，第一和第二成形部件36、40开始脱开。这种脱开在位于区段11处或者区段11附近的方位处发生。刚好在成形过程中的这个阶段之前，柱塞部件66并不与串珠状绳44接触。然而，随着成形过程的进行，并且在该成形过程中的相应于在大约区段11处的方位的某个点，柱塞部件66开始接触串珠状绳44以将串珠状绳44从第一成形部件36推出，并且最终使之离开第一和第二轮34、38在其中旋转的平面。

[00205]例如，如在图5中所示，柱塞部件66在区段11处或者区段11附近开始接触凸轮72。此时，柱塞部件66的辊子70开始经过凸轮轮廓并且因为辊子70经过凸轮轮廓而逐渐地将柱塞部件66进一步推入第一成形部件36中。在区段25附近之前，辊子70已经基本上经过了凸轮轮廓的全部长度并且已经将串珠状绳44从第一成形部件36全部地推出。然而，应该理解，凸轮轮廓不限于图5所示的形状，并且可以具有所期的或者在本技术领域中已知的任何形状。同样地，还应该理解，柱塞部件66无须将串珠状绳44全部地从第一成形部件36推出，并且可以当柱塞部件66经过凸轮轮廓时，仅仅将串珠状绳44的一个部分从第一成形部件36推出。

[00206]可以在预定距离处停止柱塞部件66进入第一成形部件66中的向内运动，并且柱塞部件66此后被带回完全缩回位置从而新的循环可以开始。如在这里所使用地，“循环”指的是第一轮34的一次旋转。允许柱塞部件66伸出的预定距离可以包括与在已经将串珠状绳44从第一成形部件36全部地推出之后柱塞部件66的位置相关的距离。类似地，该预定距离可以包括对应于柱塞部件66延伸通过第一成形部件36的长度的从大约一半到大约两倍的距离。然而，应该理解，该预定距离不限于以上述及的距离并且可以基于成形装置18的所期构造而被确定。

[00207]如上所述，柱塞部件66顺序地运行以将串珠状绳44从第一成形部件36推出。如在这里所使用地，如例如在图6中所示，柱塞部件66的“顺序”运动指的是第一柱塞部件66a相对于相邻的并且随后的第二柱塞部件68b的动作。通常，对于第一轮34的每一个循环，每一个柱塞部件66均沿着凸轮72经历与前一个柱塞部件66相同的运动。在经过凸轮72之后，每一个柱塞部件66然后均可以缩回到开始位置，直至在随后的循环中柱塞部件66开始接触凸轮72。例如，如在图6中所示，在其中第一轮34沿着逆时针方向旋转的循环期间，第一柱塞部件66a刚好在相邻的并且随后的第二柱塞部件66b之前完成整个循环。

[00208]除第一和第二柱塞部件66a、66b将以预定程度稍微异相以外，在循环期间，第一柱塞部件66a和第二柱塞部件66b可以遵循相同路径。第一和第二柱塞部件66a、66b异相的所述预定程度依赖于在第一轮34上包含的柱塞部件66和第一成形部件36的数目。例如，如果第一轮34包括三十六个柱塞部件66和第一成形部件36，则第一和第二柱塞部件66a、66b将以大约10°异相。

[00209]类似地，如图5和6所示，因为当柱塞部件66接触凸轮72时，在循环期间的任何给定时刻，柱塞部件66顺序地在串珠状绳44上发生作用，第一柱塞部件66a可以延伸大于第二柱塞部件66b延伸的第二距离的第一距离。例如，图5示出了在第一轮34的循环期间的给定瞬时，位于区段23中的柱塞部件66比位于区段22中的相邻柱塞部件66延伸更大的距离。例如，位于区段23中的柱塞部件66延伸足以将串珠状绳44从第一成形部件36推出利用数字75d代表的距离的第一距离。类似地，位于区段22中的柱塞部件66延伸足以将串珠状绳44从第一成形部件36推出利用数字75c代表的距离的第二距离。因为柱塞部件66的延伸对应于串珠状绳44被从第一成形部件36推出的距离，图5清楚地演示了第一柱塞部件66a可以比第二柱塞部件66b延伸一段更大柱塞的距离。还在图6中示意出这个概念，图6示出顺序地作用在串珠状绳44上的柱塞部件66a和66b。

[00210]柱塞部件66的运行优选地允许串珠状绳44被移除，或者被推出第一和第二轮34、38在其中旋转的平面。通过将串珠状绳44推出该旋转平面，串珠状绳44与绳28(当串珠状绳44离开成形装置18并且绳28进入成形装置18时)相撞的风险被显著地降低。确保成形装置18高效地运行，而糖果材料在进入和离开装置时不存在任何碰撞，允许成形装置18以高产量运行从而以成本合算的方式制造糖果产品。而且，柱塞部件66作用于串珠状绳44上以允许串珠状绳44当其被推出第一成形部件36时的“受控降落”。该受控降落降低了损坏串珠状绳44的风险并且有助于保证串珠状绳44当其被从成形装置18移除时并不分离成各个单独糖果块。

[00211]图6提供第一轮34、第二轮38以及柱塞部件66与第一和第二成形部件36、40的关系的透视图。图6示意糖果产品在成形装置18中的移动。例如，绳28被示出为进入在第一和第二轮34、38前面的成形装置18。当进入成形装置18时，绳28被拉入第一和第二轮34、38在其中旋转的平面中并且进入第一和第二成形部件36、40，第一和第二成形部件36、40随后在成形装置18的对应于图3的区段0-11的顶部处或者附近配对以形成串珠状绳44。

[00212]在第一和第二成形部件36、40形成串珠状绳44之后，在相应于位于图3的区段11处或者附近的方位的方位处，第一和第二成形部件36、40开始脱开。该方位被示出于图6中，在此处柱塞部件66开始作用于串珠状绳44上以顺序地将串珠状绳44推出第一和第二轮34、38在其中旋转的平面。例如，当第一轮34继续逆时针旋转时，柱塞部件66可以继续经过凸轮72(未示出)并且进一步延伸到第一成形部件36中以将串珠状绳44推出第一和第二轮34、38在其中旋转的平面。在相应于位于图3的区段25处或者附近的方位的方位处，柱塞部件66停止在串珠状绳44上发生作用。在成形过程中的，并且如图6所示的这个阶段，串珠状绳44已被全部地推出第一和第二轮34、38在其中旋转的平面。因此，当串珠状绳44离开成形装置18时，它在与第一和第二轮34、38在其中旋转的第一平面形成一定角度的第二平面中离开。在一实施例中，在第一平面和第二平面之间形成的角度大于大约5°并且小于大约90°。在另一实施例中，在第一平面和第二平面之间形成的角度大于大约10°并且小于大约90°。

[00213]在一实施例中，如在图7-9中所示，第一成形部件36a具有第一形状并且第二成形部件40具有不同于该第一形状的第二形状。在第一和第二成形部件36a、40之间的配合接合沿着界面FF发生。因此，当第一和第二成形部件36a、40形成完全的配合接合或者以其它方式配对(例如在区段6、7、和8中的一个、一些或者每一个中)时，成形部件36a、40形成沿着界面FF的长度不对称的腔室45。换言之，腔室45的在界面FF以上的部分具有不同于腔室45的在界面FF以下的部分的轮廓、形状、面积和/或体积的轮廓、形状、面积和/或体积。这导致夹心糖果块46a具有将在下面更加详细讨论的不对称形状。

[00214]应该理解，每一个第一成形部件36a的面积或者空间由第一轮34的外部周向上的成形表面和界面FF界定。类似地，每一个第二成形部件40的面积或者空间由第二轮38的内部周向的成形表面和界面FF界定。可以通过根据需要改变或者变化第一和第二成形部件36a、40的一个或者更多个特征而实现腔室45的不对称性。在一实施例中，每一个第一成形部件36a均可以被形成为具有大于每一个第二成形部件40的容积的容积。因此，当绳28在第一和第二成形部件36a和40之间放置并且被卷曲时，绳28存在于每一个第一成形部件36中的数量大于绳28存在于每一个第二成形部件40中的数量。

[00215]在一实施例中，如在图8中所示，每一个第一成形部件36a均可以具有深度G并且每一个第二成形部件40均可以具有深度H。图8是图7中的区域8的放大图。应该理解，每一个成形部件36a、40的深度是从界面FF到在成形部件表面上的最远离界面FF的点的距离。如图8中所示，深度GG大于深度HH。在深度GG和HH之间的差异产生沿着界面FF形状不对称的腔室45a。利用该更大的深度，在卷曲和成形过程期间，每一个第一成形部件36a均适于接收比第二成形部件40更大量的绳28。据此，当第一和第二轮34、38继续旋转并且从第二成形部件40脱开第一成形部件36(即，大致区段9-13)时，被密封的夹心糖果块28a的一侧有利地从第二成形部件40释放，而糖果块28a的另一侧保留、紧贴或者以其它方式保持在第一成形部件36a中。因为第一成形部件36a的形状允许更大体积的糖果块28a在其中，所以糖果块28a保留于第一成形部件36a中，因此使得糖果块28a更加易于从第二成形部件40释放。在一实施例中，通过将冷空气吹送到第二成形部件40中或者穿过第二成形部件40吹送冷空气，可以进一步促进糖果块28a的释放。冷空气吹送可以发生在糖果块28a成形之前、成形期间或者刚好在成形之后。

[00216]第一轮34的进一步旋转可以引起被密封的夹心糖果块28a释放或者以其它方式利用重力从第一成形部件36下落。因此，提供具有比第二成形部件40的深度更大的深度的第一成形部件36a，有利地产生成形装置18，该成形装置18不要求任何例如柱塞装置或者类似的装置的推出装置来从成形装置移除被密封的夹心糖果块28a。

[00217]在一实施例中，每一个第一成形部件36b均可以具有如在图9中所示的成型侧部49a、49b。成型侧部49a的曲线或者轮廓可以与成型侧部49b的曲线或者轮廓相同或者不同。成型侧部49a、49b的曲线可以是规则的(即，例如正弦曲线)或者不规则的(即，例如波状的)。成型侧部49a、49b还可以包括凸脊或者边缘。存在一个或者两个成型侧部49a、49b可以导致第一成形部件36b具有沿着界面FF不同于第二成形部件40的形状的形状。因此，当第一成形部件36b与第二成形部件40形成配对或者配合接合时，形成了沿着界面FF形状不对称的腔室45b。

[00218]在一实施例中，当第二成形部件40脱开或者以其它方式旋转离开第一成形部件36b时，成型侧部49a、49b导致密封糖果块28b保留于第一成形部件36b中。如在前面讨论的，当第一轮34进一步旋转时，密封糖果块28b可以随后利用重力从第一成形部件36b释放。

[00219]通过比较成型侧部49a、49b的曲线轮廓和传统的与第二成形部件40对称的第一成形部件的曲线轮廓(利用虚线51示出)，可以看到成型侧部49a、49b的弯曲度。已经令人惊讶地发现，对每一个第一成形部件提供一个或者更多个成型表面产生了在糖果块形成之后当第二成形部件40脱开第一成形部件时被密封的夹心糖果块28b紧贴的表面。因此，当第一和第二轮34、38旋转以脱开或者消除第一和第二成形部件36b、40的配对时，被密封的夹心糖果块28b没有或者基本上没有任何部分附着到或者以其它方式保留在第二成形部件40上或者其中。而且，随着第一轮34进一步旋转，第一成形部件36b的表面轮廓能够进一步允许被密封的夹心糖果块28b从第一成形部件36b释放或者以其它方式利用重力自由地下落。

[00220]在进一步的实施例中，存在成型侧部49a、49b可以导致第一成形部件36b具有比第二成形部件40的容积和/或表面面积更大的容积和/或更大的表面面积。因此，在形成过程期间，当与存在于每一个第二成形部件40中的绳量相比时，更大量的绳28b可以存在于具有成型侧部49a、49b的每一个第一成形部件36b中。应该理解，第一成形部件36a能够包括如在这里描述的成型侧部。

[00221]在一实施例中，每一个第二成形部件40可以具有如在图8和9中所示的一个或者更多个渐缩部分56、58。在一实施例中，渐缩表面部分56、58之一或这两者可以是平面状的，或者在其它情形中是基本平坦的或者平坦的。在一实施例中，第一和第二渐缩表面部分56、58可以分别地与界面FF形成角度II和JJ。角度II和JJ的幅度可以相同或者不同。在一实施例中，角度II、JJ之一或这两者具有从大约30°到大约60°，或者从大约36°到大约50°，或者从大约45°起的大小或者幅度，或者其间的任何幅度或者大小。当第一和第二轮34、38旋转以使第一和第二成形部件36a、40脱开时，渐缩部分56、58有利地促使糖果绳从第二成形部件40易于释放。

[00222]不具有推出装置的本成形装置的实施例可以具有几个优点。夹心糖果绳28当它通过成形装置18前进时是发粘的和粘性的。已经令人惊讶地发现，当第一和第二成形部件脱开时，第二成形部件40的构造与不同地成形的第一成形部件36a或者36b相结合，促进了在同时地保留于第一成形部件36a、36b中时，绳(或者被密封的夹心糖果块)从第二成形部件释放。因此，在卷曲和密封阶段完成之后，不同地成形的第一和第二成形部件36、40可以协同地运行以保证所有的或者基本所有的夹心糖果材料从第二成形部件40连续地释放，而同时保留于第一成形部件36中。从第二成形部件40的可释放性总是可靠的，以至成形装置18的一实施例不包括任何推出装置或者柱塞部件或者类似的移除装置用于将成形的夹心糖果产品从成形部件36移除。还可以通过将冷空气吹送入第二成形部件40或者穿过第二成形部件40吹送冷空气而促进从第二成形部件40的可释放性。冷空气吹送可以发生在卷曲和密封串珠状绳44之前、在其期间或者刚好在其之后。因此，成形装置18的本实施例的优点在于，它可以不要求任何推出装置、柱塞装置或者柱塞部件，由此在夹心产品的大量生产中省钱并且消除低效性。

[00223]由于成形装置18的实施例可以包括或者不包括任何柱塞部件，或者仅在成形装置18的一侧上包括柱塞部件，所以能够监视形成过程。关于传统的成形装置，难以并且经常不可能监视或者观察糖果产品卷曲、密封和成形过程，这是因为在成形装置18的两侧上都存在的柱塞部件阻碍和/或阻挡了对成形部件和成形腔室的观看。

[00224]在一实施例中，可以沿着成形装置18的侧面放置透明面板以允许在卷曲、密封和成形操作期间对成形部件36a、40和成形腔室进行视觉检查。透明面板可以被可释放地联结到成形装置18以允许维护并且注意到成形部件36、40和轮34、38。该面板还可以保护糖果绳和/或糖果产品不受污垢或者其它污染。用于透明面板的适当材料的非限定实例包括玻璃、透明聚合材料或者聚碳酸酯。

[00225]在一实施例中，在第一成形部件36和第二成形部件40之间可以存在温差。第二轮38可以被构造为接收可以被引入第二轮38中或者以其它方式通过(连续地或者间歇地)第二轮38的冷流体(即，气体或者液体)并且降低第二成形部件40的温度。因此，第二成形部件38可以处于比第一成形部件36，36a或者36b的温度更低的温度。第一轮34可以被构造为接收冷流体从而以类似的方式冷冻或者冷却第一成形部件36，36a或者36b。

[00226]返回图7，第一和第二轮34、38的继续旋转增加了在第一和第二成形部件36a、40之间的距离以将第一成形部件36a从第二成形部件40脱开。如在区段9-13中所示，这导致形成了具有多个相互附连的被密封的夹心糖果块46a的串珠状绳44a。串珠状绳44a包括在卷曲段80处多个相互附连的密封和夹心糖果块46a。应该理解，区段0-13是用于示意的目的并且由第一和第二成形部件36a、40在绳28上施加的夹紧、卷曲和密封作用力可以在区段0-13中的一个、一些或者所有处发生。此外，应该理解，区段14-25是用于示意的目的并且推出装置可以在区段14-25中的一个、一些或者所有处发生作用。

[00227]如以上所讨论的，当串珠状绳44a移动离开串珠状绳44a被夹紧、卷曲和密封的区域时，串珠状绳44a被从第二成形部件40释放并且保留于第一成形部件36a中。第一轮34的继续旋转允许串珠状绳44a的自由悬挂部分的重力和重量作用于串珠状绳44a的仍然在第一成形部件36a中的部分上。这使得串珠状绳44a能够从第一成形部件36a连续地释放。如在前述及的，一旦脱开第一成形部件，串珠状绳44a便可以移动成与引导件50接触。如在图7和10中所示，引导件50支撑并且将串珠状绳44a导引到输送装置52上。输送装置52(例如输送器)可以输送或者以其它方式将串珠状绳44a递送到冷却腔室20并且随后到淬硬(tempering)装置。图10示出离开第一成形部件36a的串珠状绳44a，串珠状绳44a被输送装置52接收。第二输送装置54可以接收串珠状绳44并且沿着不同方向输送串珠状绳44a。

[00228]如上所述，利用推出装置，串珠状绳44a可以被从第一和第二成形部件36a、40之一或这两者移除。该推出装置可以是或者接触或者非接触式推出装置。如在这里所使用地，“非接触式”推出装置是能够从成形部件36(或者36a，或36b)和/或成形部件40移除糖果材料而不接触糖果材料的装置。在一实施例中，推出装置是如在前描述的包括柱塞部件的接触推出装置。类似于柱塞部件，非接触式推出装置可以被设计成顺序地将糖果材料推出第一和第二轮34、38在其中旋转的平面。非接触式推出装置还可以被设计成将糖果材料推离(即，脱开接触)成形部件36(或者36a，或者36b)和/或成形部件40而不接触糖果材料。

[00229]在一实施例中，成形装置18可以包括从成形部件36(或者36a，或36b)和/或成形部件40移除糖果材料而不接触糖果材料的非接触式推出装置。糖果材料可以包括被密封的夹心糖果块、断裂或者损坏的糖果块、糖果绳28(或者28a或28b)的一些部分，和/或附着到成形部件36(36a、36b)和/或40的夹心材料。非接触式推出装置可以包括用于穿过、进入、通过和/或从第一成形部件36a(或者36或36b)和/或第二成形部件40排放加压流体的装置。因此，非接触式推出装置可以沿着平行于第一和第二轮34、38在其中旋转的平面的方向和垂直于第一和第二轮34、38在其中旋转的平面的方向之一排放加压流体。

[00230]在一实施例中，提供一种非接触式推出装置200，并且其包括与位于成形部件36a、40的至少一个上的开口流体连通的加压流体源。图11示出带有开口201的第一成形部件36a。应该理解，每一个成形部件36a均可以包括开口201。应该进一步地理解，如在这里描述的任何第一成形部件(36，36a、36b)均可以包括开口201。每一个第二成形部件40均以类似的方式可以具有开口201。开口201可以用于排放加压流体流，例如空气或者类似气体的射流，从而有助于从成形部件36a、40之一或这两者释放被密封的夹心糖果块46a。开口201可以具有从大约0.5mm到大约2.0mm或者其间的任何数值的直径。在一实施例中，开口200具有大约1.5mm的直径。

[00231]在一实施例中，第一轮34可以包括延伸通过第一轮34的本体的一个部分的导管202，导管202将开口201设为与加压流体源204流体连通。第一轮34可以被如此构造成使得分别的导管202与每一个开口201流体连通。加压流体源204可以包括出口206。源204可以靠近或者在以其它方式邻近于第一轮34定位。换言之，源204与出口206流体连通。

[00232]如在图11中所示，在形成被密封的夹心糖果块46a之后，第一轮34可以旋转以将导管202设为与出口206流体连通。源204产生通过导管202并且从开口201流动的加压或者压缩流体。流体的这种加压流动或者射流从第一成形部件36a排放被密封的夹心糖果块46a。应该理解，如以上所讨论的，被密封的夹心糖果块46a可以仅利用重力而从第一成形部件36a自由地下落。从开口201推出的流体的加压流动可以单独地或者除了重力之外附加地用于释放被密封的夹心糖果块46a。以此方式，保证了被密封的夹心糖果块46a将不会附着到第一成形部件36(或者附着到第二成形部件40)。适当的加压流体的非限定实例包括例如水和食用油的液体和例如空气、氮气和氩气的气体。气体可以被压缩和/或冷冻或者冷却以进一步促进被密封的夹心糖果块46a从第一成形部件36a的释放。

[00233]在一实施例中，出口206可以被如此构造成使得在第一轮34继续旋转时从开口201推出加压流体。出口206可以具有如在图11中所示的延伸长度。第一轮34旋转以将导管202设为与出口206流体连通。当第一轮34继续旋转时，每一个导管202均沿着出口206移动。只要在每一个导管202和出口206之间保持流体连通，加压流体便通过出口206、通过每一个导管202，并且通过开口201。因此，可以沿着基本平行于第一和第二轮34、38在其中旋转的平面的方向排放加压流体。第一轮34的继续旋转最终移动每一个导管202使之不再与出口206流体连通，从而停止从开口201流出加压流体。应该理解，第二轮38和第二成形部件40可以以类似的方式配置有开口、导管和流体源。

[00234]在一实施例中，流体源204可以是涡旋压缩机或者类似的装置。如在本技术领域中公知的，涡旋压缩机以高速旋转气体，将气体分离成热气流和冷气流。涡旋压缩机可以被用于利用从大约10℃到大约-50℃的温度或者其间的任何温度产生加压气体(即，空气)流。因此，非接触式推出装置的加压流体可以具有从大约10℃到大约-50℃的温度或者其间的任何温度。

[00235]在一实施例中，成形装置18可以包括如在图12中所示的非接触式推出装置210。非接触式推出装置210可以包括靠近于至少一个成形部件的喷嘴212，喷嘴212与加压流体源(未示出)流体连通。推出装置210可以位于第一轮34旁边从而邻近于第一成形部件36a(或者36，36b)定位喷嘴212。当在形成流体填充糖果块46a之后第一和第二轮34、38旋转以使第一和第二成形部件36a、40脱开时，喷嘴212穿过、通过或者进入每一个经过的第一成形部件36a中吹送、推出或者喷出加压流体。穿过成形部件36a的这种加压流体喷送能够沿着基本垂直于第一和第二轮34、38在其中旋转的平面的方向从第一成形部件36a推出流体填充糖果块46a。加压流体可以是如以上所讨论的任何流体。在一实施例中，来自喷嘴212的加压流体可以是在压力下推出的被冷却或者过冷却的气体并且加压流体源可以是如以上所讨论的涡旋压缩机。喷嘴212可以接着第二成形部件40定位从而以类似的方式从第二成形部件40推出流体填充糖果块。从喷嘴212推出的加压流体的压力可被调节，从而加压流体并不改变或者以其它方式更改密封流体填充糖果块46a(或者46)的形状。

[00236]在一实施例中，推出装置210可以包括多个喷嘴212。第一喷嘴可以位于第一成形部件36a(或者36、36b)旁边。第二喷嘴可以位于第二成形部件40旁边。以此方式，保证了在卷曲、密封和成形过程完成之后没有任何糖果材料附着到成形部件36a、40。

[00237]在一实施例中，可以沿着或第一成形部件36a(36、36b)和/或在第二成形部件40旁边设置多个喷嘴212。从喷嘴212推出的流体的压力可以被调节以保证流体填充糖果块作为串珠状绳离开成形部件。可替代地，流体压力可以被调节从而穿过、进入和/或通过成形部件(一个或多个)的流体压力在当它们离开成形装置18时将各个流体填充糖果块46a(或者46)相互分离。

[00238]在一实施例中，如在图13A和13B中所示，提供一种糖果产品300。图13A是图10中的区域13A的放大主视图。应该理解，糖果产品300可以包括串珠状绳44a的一些、全部或者部分。糖果产品300可以是中间产品或者成品。如在图13A和13B中所示，糖果产品300包括第一块体302和第二块体304，每一个块体均具有相应的夹心部分和相应的外部308a、308b。夹心部分306a、306b和外部308a、308b分别地对应于绳28的夹心部分和外部。每一个块体302、304均可以具有密封端部310a、310b(对于块体302)和密封端部310c和310d(对于块体304)。连接带312附连或者以其它方式连接第一块体302的密封端部310b与第二块体304的密封端部310c。应该理解，串珠状绳44可以以类似的方式包括连接带。

[00239]如以上所讨论的，由于第一和第二成形部件36a、40的配合接合而形成连接带312。当第一和第二成形部件36a、40处于完全的配合接合时，在绳28a上施加的卷曲压力密封每一个块体302、304并且形成连接带312。因此，连接带312包括、或者是外部308a、308b的延伸部。在一实施例中，连接带312仅仅包括外部308a和/或308b，使得在卷曲段312中不存在或者基本上不存在任何填充材料。

[00240]在一实施例中，连接带312具有厚度314。厚度314可以是恒定的或者可以沿着连接带的长度316改变。厚度314可以具有从大约0.05mm到大约0.25mm的长度或者其间的任何数值。在一实施例中，该厚度可以从大约0.1mm到大约0.2mm。长度316可以从大约0.05mm到大约2.0mm或者其间的任何数值。在一实施例中，长度316可以从大约0.5mm到大约1.0mm。

[00241]连接带312可以由如在这里所讨论的、从制成绳28的外部的任何材料制成。在一实施例中，连接带312可以是口香糖、耐嚼糖果及它们的组合。在另外的实施例中，连接带312可以仅仅是口香糖。换言之，如在图13B中所示，在连接带312中不存在或者完全不存在夹心材料。

[00242]在一实施例中，平面318a延伸通过第一块体302的密封端部310a和310b。平面318b以类似的方式延伸通过第二块体304的密封端部310c和310d。在一实施例中，第一块体302可以是沿着平面318a不对称的。换言之，当与块体302的下部322的尺寸、形状和/或体积相比时，块体302位于平面318a上方的的上部320在尺寸、形状和/或体积方面不同。应该理解，第一块体302存在于平面318a的两侧。类似地，第二块体304具有沿着平面318b与下部326不对称的上部324。第二块体304由此存在于平面318b的两侧。由于连接带312使糖果产品300具有柔性，可以理解，平面318a、318b可以是或者可以不是共面的、平行的、交叉的和/或偏斜的。

[00243]在一实施例中，如在图13B中所示，平面318c延伸通过连接带312。平面318c基本上垂直于或者垂直于连接带312。第一块体302对称于或者基本上对称于第二块体304。换言之，以平面318c作为参考平面，第一块体302基本上是第二块体304的镜像，或者是第二块体304的镜像。在一实施例中，平面318c可以是关于第一块体302和第二块体304的对称平面。因此，第一块体302和第二块体308的形状、大小和配置是相同的或者基本相同的。

[00244]类似于绳44a，糖果产品300可以具有绳的形式并且包括多个被密封的夹心糖果块，相邻的块体在密封端部处利用位于相邻块体的密封端部之间的连接带相互附连。因此，糖果产品300可以作为连续的、整体式的、串珠状或者“串球状”股而从成形装置18露出。

[00245]糖果产品300(以及串珠状绳44a)具有很多优点。与离散的各个中心填充块相反，利用连接带312附连相邻的被密封的夹心糖果块使得糖果产品300能够作为整体式物质通过以及从成形部件36a、40移动。在生产期间，糖果产品300的这种串珠状或者串球状构造保护了各个密封块。第一块体302、第二块体304和连接带312形成一体的糖果产品300，这增加了糖果产品300的质量，由此增加了在糖果产品300上的重力拉伸并且促进了仅仅利用重力而不用推出装置从成形部件36a、40的释放和/或分离糖果产品300。然而，如在前所述及的，成形装置18也可以利用推出装置。糖果产品300的整体式和一体结构使糖果产品300具有耐久性和柔性，这使得能够高速地生产糖果产品。当与各个块作为离散的和分离的成形糖果块离开成形装置18相比时，糖果产品300更加易于在处理站之间移动。与来自成形装置的个体块相比，在离开成形装置18时并且在输送装置上，整体式物质的糖果产品300产生对产品300的更多控制。连接带312为糖果产品300提供了用于吸收处理作用力以保持糖果产品300不受损的柔性。如果需要，可以利用翻转、振动带等将糖果产品300断开成各个夹心糖果产品。应该理解，利用成形部件36a、40形成的串珠状绳带有类似的优点。

[00246]在一实施例中，串珠状绳44的各个糖果块46可以被相互分离以形成多个糖果产品例如如在图14-17中所示的糖果产品90。糖果产品90可以包括流体夹心92、外部94以及第一和第二端部96和98。在一实施例中，端部96和98可以是如在前讨论的由于利用成形装置18执行的形成过程而被密封的密封端部。如在图15中所示，平面M可以延伸通过糖果产品90。在一实施例中，平面M可以平分主体以限定上部100和下部102，上部和下部100、102在尺寸和形状方面相等或者基本相等。在一实施例中，上和下本体部分100、102可以是彼此的镜像。在进一步的实施例中，平面M可以延伸通过第一和第二端部96和98。

[00247]在一实施例中，糖果产品90可以包括延伸到上表面106的渐缩部分(或者第一渐缩部分)104。第一渐缩部分104可以与平面M相交以形成角度N。在一实施例中，第一渐缩部分104可以是平面状的或者在其它情形中是基本平坦的或者平坦的。在又一实施例中，渐缩部分104可以在第一端部96处与平面M相交。角度N可以具有从大约30°到大约60°，或者从大约33°到大约55°，或者从大约33°到大约45°，或者从大约35°到大约40°的尺寸，或者其间的任何尺寸。

[00248]在一实施例中，如在图15中所示，上表面106可以位于糖果产品90的中段处。在一实施例中，上表面106可以是糖果产品的最上表面。在又一实施例中，上表面106可以包括基本平行于或者平行于平面M的平面状部分108(或者平坦部分)。

[00249]在一实施例中，糖果产品90可以包括沿着糖果产品的上表面从第一端部96延伸到第二端部98的上周边O。虽然在图8中上周边O被示为直线，应该理解，上周边O沿着产品的上表面延伸并且可以不必是直线。第一渐缩部分104可以具有上周边O长度的至少25％，或者从大约25％到大约35％的长度。

[00250]在一实施例中，糖果产品90可以包括第一侧108和第二侧110。如在由图17提供的糖果产品的平面图中最佳看到的，第一和第二端部96、98以及第一和第二侧108、110可以形成周边P。第一和第二侧108、110可以具有各自的向内弯曲部分112和114。向内弯曲部分112、114可以为周边P提供沙漏形状或者狗骨形状或者在其它情形中为凹形形状。在一实施例中，糖果产品90可以具有从大约65％到大约85％或者其间的任何数值的宽度比率。在另外的实施例中，宽度比率可以从大约70％到大约83％，或者从大约75％到大约80％，或者从大约76％到大约79％。通过确定糖果产品90的最小宽度，即图17的距离T，并且用该数值除以糖果产品的最大宽度，即图17的距离U而计算宽度比率。糖果产品90的最小宽度(或者T)通常可以是在向内弯曲侧部112、114的最内部分之间的距离。糖果产品90的最大宽度(或者U)通常可以是在糖果产品90的一侧的端部和位于另一侧的相对的第二端部之间的距离(即，在端部118和端部120之间的距离或者长度)。

[00251]下面的表格1给出关于糖果产品90的尺寸的非限定实例。

[00252]表格1

夹心糖果产品	夹心宽度(mm)(最小宽度)	端部宽度(mm)(最大宽度)	长度(mm)	宽度比率
					未涂覆	12.2	15.2	18.1	80％
涂覆	13.1	16.4	19.3	80％

[00253]在另外的实施例中，糖果产品90可以例如具有如在图14和17中所示的枕头形状。

[00254]在一实施例中，糖果产品90可以具有边缘116、118、120和122。边缘116-122可以被圆化或者以其它方式弯曲。被圆化的边缘116-122有利地促进了对糖果产品的均匀涂覆。另外，被圆化的边缘116-122降低了在处理和/或交付期间糖果产品经历的碎裂程度。

[00255]在一实施例中，流体夹心92可以是如在这里讨论的任何流体或者可流动材料。用于流体夹心92的适当组分的非限定实例包括液体、半液体、凝胶、糊膏、半固体、可流动固体及它们的组合。在另外的实施例中，外部94可以是如在这里讨论的任何糖果材料。用于外部94的适当糖果材料的非限定实例可以包括口香糖、耐嚼糖果及它们的组合。在又一实施例中，流体夹心92可以是带有味道的糖浆并且外部94可以是口香糖。在一实施例中，流体夹心是糖果产品重量的从大约5％到大约25％或者糖果产品重量的大约10％到大约15％。

[00256]在一实施例中，糖果产品90可以包括涂层。该涂层可以包括任何适当的涂层材料例如，诸如食糖、多羟基化合物或它们的组合，以形成结晶或者透明涂层。食糖或者多羟基化合物可以是例如被涂覆以形成涂层的糖浆成分或者喷雾。该涂层可以包括甜料、食用香料、薄膜形成剂、着色剂、引起感觉的成分及它们组合。用于涂层的甜料可以是糖、糖基的或者不含糖的。适当的甜料的非限定实例包括麦芽糖醇、山梨糖醇、赤藻糖醇、甘露醇、异麦芽酚、乳糖醇、木糖醇及它们的组合。也可以在涂层部分中使用高强度甜料。在一实施例中，涂层可以按照糖果产品90的重量以从大约10％到大约50％的量或者按照重量从大约25％到大约35％或者其间的任何值存在。适当的引起感觉的成分的非限定实例可以包括冷却剂、食用级酸、食用香料及它们的组合。涂层可以是硬质的、有光泽的外壳涂层。所形成的涂层包括糖或者可以不含糖。可以以多个薄材料层涂覆涂层，从而形成适当的均匀涂层。涂层材料可以如在本技术领域中公知的，以交替的方式以液体和/或以粉末(或者干燥装料)的形式被涂覆到糖果产品90。

[00257]在一实施例中，可以通过使用两种涂覆糖浆实现涂层，一种糖浆具有从大约70％到大约73％的Brix值并且第二种糖浆具有从大约69％到大约71.5％的Brix值。已经有利地发现这种涂覆糖浆组合围绕糖果产品90的整个外表面-包括被圆化边缘116-122，提供了均匀的或者基本均匀的涂层。与通常利用具有大约73.5％的Brix值的第一种糖浆和具有大约72％的Brix值的第二种糖浆的标准涂覆糖浆组合相比，这两种糖浆在稠度方面更加稀薄。在另外的实施例中，如在本技术领域中公知的，涂覆工艺参数例如空气温度、转盘旋转速率、交替干燥(或者粉末)和糖浆添加，以及暂停次数可被调节以产生所期的涂层外观。

[00258]在一实施例中，当与在传统涂覆工艺中使用的液体和干燥涂层材料的数量相比时，液体涂层材料和干燥涂层材料的数量可以被降低从大约5％到大约10％。

[00259]在一实施例中，当涂覆工艺进行时，可以在每一个涂层材料添加站处降低喷射粉末(即，干燥装料)的尺寸或者数量。例如，具有十五个添加站的涂覆工艺可以通过向涂覆装置中的各个糖果块90添加大约6.5kg的干燥涂层材料(或者粉末)开始。这个数量可以在每一个随后的添加站处降低，从而最后添加数量大约为1.8kg的干燥涂层材料。在一实施例中，在较后的添加站处基本没有或者没有任何干燥涂层材料可被添加-其中在较后的添加站处仅仅添加液体涂层材料。在涂覆工艺期间添加的干燥装料数量的这种逐渐降低可以被有利地用于在沙漏形和/或枕头形糖果产品90之上涂覆均匀的涂层。

[00260]在另外的实施例中，随着涂覆工艺进行，可以增加干燥温度。例如，在当涂覆工艺进行期间，大约26℃的起始干燥温度可以被增加到大约33℃的温度。在一实施例中，干燥温度可以不超过33°。这个干燥温度可以低于在传统的涂覆工艺中应用的、通常为大约40℃的干燥温度。

[00261]在一实施例中，糖果产品90具有从大约1.8克到大约2.4克，或者大约2.2克的重量，或者其间的任何重量。该重量可以包括或者可以不包括涂层的重量。

[00262]在一实施例中，糖果产品90可以包括从第一端部96延伸到下表面126的第二渐缩部分124。如在图15中所示，第一渐缩部分104和第二渐缩部分124可以形成角度Q。角度Q可以具有从大约60°到大约120°，或者从大约66°到大约110°，或者从大约70°到大约90°，或者从大约75°到大约85°的幅度，或者其间的任何幅度。

[00263]在一实施例中，如在图15中所示，下表面126可以位于糖果产品90的中段处。在一实施例中，下表面126可以是糖果产品90的最下表面。在又一实施例中，下表面126可以包括基本平行于或者平行于平面M的平面状的部分128(或者平坦部分)。

[00264]在一实施例中，糖果产品90可以包括从第二端部98延伸到上表面106的第三渐缩部分130和从第二端部98延伸到下表面126的第四渐缩部分132。如在图15中所示，第三和第四渐缩部分130、132可以形成角度R。角度R可以具有从大约60°到大约120°，或者从大约66°到大约110°，或者从大约70°到大约90°，或者从大约75°到大约85°的幅度，或者其间的任何幅度。在一实施例中，角度Q和角度R可以具有不同的幅度。在另外的实施例中，角度Q和角度R可以具有相同或者基本相同的幅度。

[00265]在一实施例中，第一渐缩部分104和第三渐缩部分130可以具有是上周边O的长度的至少大约50％的组合长度。在另外的实施例中，第二渐缩部分124和第四渐缩部分132可以具有下周边S的长度的至少50％的组合长度。

[00266]在一实施例中，渐缩部分104、124、130、132中的每一个均可以具有可以是渐缩部分位于其上的上部/下部100、102的总表面面积的从大约8％到大约40％的表面面积。例如，第一渐缩部分104可以具有可以是上部100的总表面面积的从大约8％到大约40％的表面面积。在一实施例中，第一和第三渐缩部分104、130的结合表面面积可以是上部100的总表面面积的从大约10％到大约80％，或者从大约15％到大约75％，或者从大约18％到大约20％(或者其间的任何数值)。在另外的实施例中，第一和第三渐缩部分104、130的结合表面面积可以是上部100的总表面面积的大约19％。

[00267]在另外的实施例中，第二和第四渐缩部分124、132的结合表面面积可以是下部102的全部表面面积的从大约10％到大约80％(或者其间的任何数值)。在一实施例中，第二和第四渐缩部分124、132的结合表面面积可以是下部102的总表面面积的从大约10％到大约80％，或者从大约15％到大约75％，或者从大约18％到大约20％(或者其间的任何数值)。在另外的实施例中，第二和第四渐缩部分124、132的结合表面面积可以是下部102的总表面面积的大约19％。

[00268]在一实施例中，如在图18-22中所示，串珠状绳44a的各个糖果块46a可以在卷曲段80处相互分离(或者在连接带312处分离)以形成多个例如糖果产品400的糖果产品。糖果产品400可以包括具有内部404、外部406，以及第一和第二端部408和410的本体402。在一实施例中，端部408和410可以是如在前讨论的由于利用成形装置18执行的形成过程而被密封的密封端部。如在图19中所示，平面MM可以在端部408、410之间或者通过端部408、410并且通过糖果产品400延伸。在一实施例中，平面MM可以划分本体402以限定上部412和下部414。如能够在图19中看到地，当与下部414的形状相比时，上部412具有不同的形状。在部分412、414之间的这种形状差异导致本体402沿着平面MM是不对称的。换言之，上部和下部412、414关于平面MM不是彼此的镜像。因此，平面MM将本体402划分成不相等的部分，从而给予本体402不对称的形状或者在平面MM的两侧上不相等的形状。应该理解，糖果产品400的一些部分存在于平面MM的两侧。

[00269]在一实施例中，糖果产品400可以包括延伸到上表面420的渐缩部分(或者第一渐缩部分)416。第一渐缩部分416可以与平面MM相交以形成角度NN。在一实施例中，第一渐缩部分416可以是平面状的或者在其它情形中是基本平坦的或者平坦的。在又一实施例中，渐缩部分416可以在第一密封端部408处与平面MM相交。角度NN可以具有从大约30°到大约60°，或者从大约33°到大约55°，或者从大约33°到大约45°，或者从大约35°到大约40°的尺寸，或者其间的任何尺寸。

[00270]在一实施例中，糖果产品400可以包括从第二端部410延伸到上表面420的第二渐缩部分418。第二渐缩部分418可以与平面MM相交以形成角度OO。在一实施例中，第二渐缩部分可以是平面状的或者在其它情形中是基本平坦的。角度OO的幅度可以与角度NN的幅度相同或者不同。在一实施例中，角度OO可以具有从大约30°到大约60°，或者从大约33°到大约55°，或者从大约33°到大约45°，或者从大约35°到大约40°的幅度，或者其间的任何尺寸。在另外的实施例中，角度NN和OO具有相同的幅度。

[00271]在一实施例中，如在图20中所示，上表面420可以位于糖果产品400的中段处。在一实施例中，上表面420可以是糖果产品400的最上表面。在又一实施例中，上表面420可以包括基本平行于或者平行于平面MM的平面状部分424(或者平坦部分)。

[00272]在一实施例中，糖果产品400可以包括沿着糖果产品400的上表面420从第一端部408延伸到第二端部410的上周边QQ。虽然在图19中上周边QQ被示为直线，应该理解，上周边QQ沿着产品400的上表面延伸并且可以不必是直线。第一渐缩部分416可以具有上周边QQ的长度的至少25％，或者从大约25％到大约35％的长度。

[00273]在一实施例中，糖果产品400可以包括沿着糖果产品400的下表面422从第一端部408延伸到第二端部410的下周边RR。虽然在图19中下周边RR被示为直线，应该理解，下周边RR沿着产品的下表面延伸并且可以不必是直线。在一实施例中，下周边RR大于上周边QQ。

[00274]在一实施例中，如在图18中所示，糖果产品400可以包括第一侧426和第二侧428。第一和第二端部408、410与第一和第二侧426、428可以形成周边LL。第一和第二侧426、428可以具有分别的向内弯曲部分430和432。向内弯曲部分430、432可以提供具有沙漏形状或者狗骨形状或者在其它情形中凹形形状的周边LL。在一实施例中，糖果产品400可以具有从大约65％到大约85％或者其间的任何数值的宽度比率。在一实施例中，宽度比率可以从大约70％到大约80％。如以上所讨论的，可以通过确定糖果产品400的最小宽度，即图18的距离TT，并且将这个数值除以糖果产品的最大宽度，即图18的距离UU来计算宽度比率。在一实施例中，糖果产品可以具有在以上表格1中给出尺寸。在另外的实施例中，糖果产品400可以例如具有如在图18中所示的枕头形状。

[00275]在一实施例中，糖果产品400可以具有边缘434、436、438和440。边缘434-440可以被圆化或者以其它方式弯曲。被圆化的边缘434-440有利地促进了对糖果产品400的均匀涂覆。另外，被圆化的边缘434-440减小了在处理和/或交付期间糖果产品经历的碎裂程度。

[00276]在一实施例中，内部404可以是如在这里讨论的任何流体或者可流动夹心材料。用于内部404的适当组分的非限定实例包括液体、半液体、凝胶、糊膏、半固体、可流动固体及它们组合。在另外的实施例中，外部406可以是如在这里讨论的任何糖果材料。用于外部406的适当糖果材料的非限定实例可以包括口香糖、耐嚼糖果及它们的组合。在又一实施例中，内部404可以是带有味道的糖浆并且外部406可以是口香糖。在一实施例中，内部404可以是糖果产品重量的从大约5％到大约25％，或者糖果产品重量的从大约10％到大约15％。

[00277]在一实施例中，如在图20-22中所示，涂层442可以被涂覆到本体402的一部分或者全部以形成涂层糖果产品444。涂层442可以是如以上所讨论的任何涂层/涂层材料。可以以如以上所讨论的任何适当的方式涂覆涂层442。

[00278]在一实施例中，涂层材料可以被涂覆到糖果产品400以掩盖、覆盖或者以其它方式隐藏本体402的不对称形状。如在图21中所示，涂层442可以覆盖本体402从而涂层糖果产品444沿着平面MM是对称的。因此，不对称糖果产品400可以被用作内核，以有利地形成对称的并且令消费者感到悦目的最终的涂层糖果产品。例如，在图20中以虚线示出的糖果产品400被涂层442覆盖以形成涂层糖果产品444。

[00279]在一实施例中，如在图21中所示，涂层糖果产品444可以包括第一、第二、第三和第四渐缩部分446、448、450和452。如在前所讨论的，渐缩部分446-452可以是平面状的、平坦的或者基本平坦的。第一渐缩部分446可以从第一端部454延伸到上部456。类似地，第二渐缩部分448可以从第二端部458延伸到上部456。第三渐缩部分450可以从第一端部454延伸到下部460。第四渐缩部分452可以从第二端部458延伸到下部460。上部和下部456、460可以包括平面状部分。换言之，上部和下部456、460中任一个或这两者的一部分或者全部可以平行于或者基本平行于平面MM。

[00280]如在图21中所示，第一渐缩部分446和第三渐缩部分450可以形成角度VV。类似地，第二和第四渐缩部分448、452可以形成角度WW。角度VV和/或WW的幅度可以从大约60°到大约120°，或者从大约66°到大约110°，或者从大约70°到大约90°，或者从大约75°到大约85°，或者其间的任何幅度。角度VV和WW的幅度可以是相同的或者不同的。在一实施例中，角度VV和WW的幅度可以是相同的或者基本相同的。具有相同或者基本相同的幅度的角度VV和WW有利地促成了涂层糖果产品444的对称性。

[00281]在一实施例中，如在图20和22中所示，涂层糖果产品444可以包括第一侧462和第二侧464。第一和第二端部454、458以及第一和第二侧462、464可以形成周边XX。第一和第二侧462、464可以具有分别的向内弯曲部分466和468。向内弯曲部分466、468可以为周边XX提供沙漏形状或者狗骨形状或者在其它情形中的凹形形状。在一实施例中，涂层糖果产品444可以具有从大约65％到大约85％或者其间的任何数值的宽度比率。在一实施例中，宽度比率可以从大约70％到大约80％。如在前讨论的，可以通过确定涂层糖果产品444的最小宽度，即图22的距离YY，并且将这个数值除以糖果产品的最大宽度，即图22的距离ZZ来计算宽度比率。糖果产品444的最小宽度(或者YY)通常可以是在向内弯曲侧部466、468的最内部分之间的距离。糖果产品444的最大宽度(或者ZZ)通常可以是在涂层糖果产品444的一侧的端部和位于另一侧的相对的第二端部之间的距离(即，在第一端部454和第二端部458之间的距离或者长度)。用于涂层糖果产品444的宽度比率可以是在前关于糖果产品400的宽度比率所讨论的任何数值。

[00282]在一实施例中，涂层糖果产品444具有从大约1.8克到大约2.4克，或者大约2.2克的重量，或者其间的任何重量。该重量可以包括或者可以不包括涂层的重量。

[00283]如在前所述及的，预挤出器可以提供在糖果材料被引入共挤出器之前增加糖果材料的均匀度的益处。在一实施例中，糖果材料被用于生产口香糖组合物。在另一实施例中，口香糖组合物是夹心口香糖组合物。

[00284]除了增加糖果材料的均匀度，如以上所讨论的，在预挤出器内的装置还可以被用于移动糖果材料使之与在预挤出器中包含的挤出螺杆接触。某些糖果材料，例如口香糖组合物例如能够是极为粘性的固体，其快速地固化并且变得极为难以利用并不具有一定结构的机器或者装置移动，所述的一定结构具有充分的强度和能力以在固化之前移动大量的材料。而且，当大量材料作为大的、不规则的物质被添加到例如挤出器时，这些问题变得严重，并且在挤出螺杆顶部上的材料的不规则形状使得挤出螺杆难以抓持材料及迫使它向下游通过挤出器。在这些情形中，有益的是，使用足够强的和坚硬的结构来移动大块材料使之与挤出螺杆接触以推进材料通过挤出器。

[00285]在一实施例中，设备10包括如在图23-33中所示的挤出器500。挤出器500作为预挤出器运行以在挤出物被与例如夹心材料共挤出之前挤出口香糖挤出物。现在参考图23，示出用于预挤出材料502的挤出器500。挤出器500通常包括支撑结构504、包括进口508、筒体510和挤出螺杆512的外罩506，以及驱动源514，将对其每一个进行详细地讨论。应该理解，挤出器500不限于在这里描述的实施例。

[00286]如在图23中所示，挤出器500的支撑结构504可以包括为挤出器500的其它部件包括例如外罩506提供支撑的平台。支撑结构504可以是在本技术领域中公知的任何适当的支撑结构，并且可以包括例如适当的盒子、框架、台子或者架子。支撑结构504还可以由在本技术领域中已知的任何适当的材料例如诸如薄片金属或者铝制成。而且，支撑结构504可以为电源(未示出)或者驱动源514用作保护性护罩或者外罩。如果支撑结构504容纳驱动源514，则期望在支撑结构504上提供开口或者入口点以接近驱动源514。驱动源514可以包括例如马达和驱动轴516，或者在本技术领域中公知的其它驱动源。然而，支撑结构504不用必需为驱动源514用作保护性护罩或者外罩。相反，驱动源514能够被安装到支撑结构504的顶部或者侧面、被安装到外罩506，或者被安装在连接到支撑结构504或者外罩506的独立的保护性护罩中。例如，并且如在图23和24中所示，驱动源514被容纳在安装到支撑结构504的外壳507中。

[00287]外罩506可以被连接到和/或被支撑结构504支撑。例如，外罩506可以使用在本技术领域中已知的任何适当的紧固器包括例如铆钉、螺钉、钉子、螺母和螺栓而被连接到支撑结构504。在一实施例中，并且如在图24中所示，外罩506包括进口508、至少一个挤出螺杆512和如将在下面描述的至少一个可旋转十字叶片518。而且，外罩506还包括基本封装挤出螺杆512的筒体510。筒体510能够接收材料502并且可以包括管状通路510a和出口510b。

[00288]筒体510的管状通路510a可以具有基本柱形的截面并且可以限定水平轴线。筒体510可以由在本技术领域中已知的任何适当的材料制成，包括但是不限于铸造金属。为了允许位于筒体510中的挤出螺杆512旋转，外罩506和筒体510这两者的后端均具有开口(未示出)以接收驱动轴516或者之前在这里讨论的任何其它驱动源514。

[00289]外罩506还包含挤出螺杆512。挤出螺杆512被连接到用于旋转挤出螺杆512的驱动源514以使材料502向下游移动通过筒体510。如上所述，任何适当的驱动源514均可以被用来旋转挤出螺杆512并且驱动源514可以使用在本技术领域中已知的任何适当的连接源而以可操作方式连接到挤出螺杆512。如在图24中所示，驱动轴516被连接到驱动源514并且从驱动源514分别地延伸通过在外罩506和筒体510这两者中的开口(未示出)，以连接到挤出螺杆512。将挤出螺杆512可靠地连接到驱动轴516允许驱动轴516以与驱动轴516的旋转同时地的方式来旋转挤出螺杆512。

[00290]如在图24中所示，挤出螺杆512包括细长柱形本体512a和围绕挤出螺杆512螺旋地延伸的螺纹样式512b。挤出螺杆512可以具有形状、设计或者包括但是不限于螺纹角度、深度、螺纹顶宽和螺距的特性的任何组合。另外地，例如，虽然本图示意使用双挤出螺杆512，但挤出器500可以包括单一挤出螺杆512、两个、三个、四个或者更多挤出螺杆。

[00291]如在前讨论的，并且如图24所示，挤出器500包括外罩506，外罩506具有进口508、挤出螺杆512和在外罩506的内部容纳的可旋转十字叶片518。如这里将在下面讨论的，十字叶片518与进口508和挤出螺杆512以配合方式连通并且用于保证如图33所示在外罩506的进口508中接收的材料502的物质接触挤出螺杆512以使材料502向下游移动通过筒体510。

[00292]如在这里所使用地，“十字叶片”是具有轴524和从轴524延伸的至少两个翼片部分的一种可旋转装置。十字叶片可以包括从轴524延伸并且基本上覆盖轴524的长度的两个翼片部分。而且，当从十字叶片的截面图看时，翼片部分可以相交并且在该两个翼片部分之间形成任何角度θ。然而，可以理解，十字叶片可以包括相交的不止两个翼片部分并且可以包括三个、四个或者更多翼片部分。

[00293]如在图26中所示，十字叶片518具有轴524和从轴524延伸的翼片部分526、528。翼片部分526、528是被联接到十字叶片518的轴524，或者与之连续地形成的结构凸起。换言之，翼片部分526、528可以利用在本技术领域中已知的任何方法包括但是不限于结合、焊接或者铜焊而被牢固地附连到轴524。类似地，翼片部分526、528可以利用在本技术领域中已知的任何成形过程包括传统的金属工艺例如但是不限于模制、锻造和铸造而与轴524连续地形成。

[00294]例如，并且在一实施例中，如在图26中所示，第一和第二翼片部分526和528分别地从轴524延伸。每一个翼片部分526、528均可以从轴524沿着仅仅一个方向(未示出)延伸，或者从轴524沿着两个方向延伸。换言之，如在图25-28中所示，当翼片部分526、528沿着两个方向从轴524延伸时，翼片部分526、528沿着相反的方向并且在一个平面中延伸，所述平面与在轴524的相对侧沿着相反方向延伸的翼片526、528的部分成大约180°的角度θ。例如，并且如在图26中所示，第一翼片部分526的一侧沿着基本向上的方向从轴524延伸，如图26中的箭头524A所示。类似地，第一翼片部分526的另一侧沿着基本向下的方向从轴524延伸，如箭头524B所示，该另一侧与第一翼片部分526的向上延伸的一侧成大约180°。

[00295]第一和第二翼片部分526、528可以在沿着轴524的任何方位处从轴524延伸以形成两个平面，在该两个平面之间形成角度θ。例如，当翼片部分526、528沿着仅仅一个方向从轴524延伸时(未示出)，第一翼片部分526可以从轴524延伸以与从轴524延伸的第二翼片部分528形成角度θ。因为该两个翼片部分526、528从轴524沿着仅仅一个方向延伸，在与第二翼片部分528相一致之前，第一翼片部分526可以围绕轴524旋转大约360°。因此，在该实施例中，角度θ大于大约0°并且小于大约360°。

[00296]类似地，如在图27中所示，当翼片部分526、528从轴524沿着两个方向延伸时，第一翼片部分526从轴524延伸以与第二翼片部分528形成角度θ，第二翼片部分528也从轴524延伸。在该实施例中，因为翼片部分526和528沿着两个方向从轴524延伸，在与第二翼片部分528相一致之前，第一翼片部分526可以围绕轴524仅仅旋转大约180°。因此，在该实施例中，角度θ大于大约0°并且小于大约180°。例如，第一翼片部分526可以与第二翼片部分528形成从大约30°到大约150°的角度。在一实施例中，如在图27中所示，第一翼片部分526从轴524延伸以与第二翼片部分528形成大约90°的角度。

[00297]如由在图28中沿着轴524的阴影所示，在本公开的一实施例中，十字叶片518的翼片部分526、528沿着轴524的一部分形成交迭区域524C。换言之，一定长度的轴524沿着纵向方向与第一翼片部分526和第二翼片部分528这两者接触。当十字叶片518旋转以移动材料502的物质时，沿着轴524的交迭区域524C为十字叶片518提供附加增强效果，材料502的物质可以不仅是大的，而且是极其粘性的和沉重的。为了向十字叶片518提供适当的增强效果，交迭区域524C可以是轴524的长度的从大约10％到大约90％或者其间的任何数值。在一实施例中，交迭区域524C是轴524的长度的从大约40％到大约60％。交迭区域524C还可以是轴524的长度的从大约50％起或者具有所期大小的长度，从而为十字叶片518提供增强效果以保证十字叶片518将具有足够坚硬结构的从而能够移动大量的材料502。在一实施例中，交迭区域524C是大约两英寸。

[00298]可以理解，本公开的翼片部分526、528可以具有所期的任何形状，包括但是不限于矩形、正方形、卵形、三角形或者所期的任何其它几何形状。例如，图26的翼片部分526a、528a具有基本矩形的形状。然而，在图28中示意的十字叶片518的翼片部分526b、528b具有基本长椭圆形的形状。换言之，翼片部分526b、528b具有细长形状和弯曲侧面。翼片部分526、528的端部还可以具有包括如在图26中所示的例如钝缘的任何形状，或者带斜面的边缘。在一实施例中，如在图29中所示，翼片部分526、528具有提供锐利边缘的钝化边缘。这些锐利边缘在十字叶片旋转期间允许更好的刮擦。如还在图29中例示地，十字叶片可以包括相互间成大约180°地从轴524延伸的翼片部分526c、528c，从而十字叶片具有桨状的形状。而且，如在图29中所示的，十字叶片包括在一起地基本上覆盖轴524的长度的翼片部分526c、528c，其中两个翼片部分526c、528c沿着轴524具有利用数字524d标注的、大约两英寸的交迭部分。

[00299]此外，本公开的十字叶片518的翼片部分526、528可以具有任何数量的另外的特性。例如，如在图28中所示，十字叶片518的翼片部分526b、528b可以是基本上实心的。如在图29中所示，翼片部分526、528还可以是例如基本上中空的或者具有任何数目的孔从而被穿过。

[00300]在一实施例中，并且如在图24中所示，十字叶片可以位于外罩506的进口508和挤出螺杆512之间。在该实施例中，十字叶片518的轴524沿着基本横向于挤出螺杆512的长度的方向定向。十字叶片518沿着相反的方向旋转，如在图24中的箭头518A和518B所示，以向下地推动在十字叶片518之间的材料502使之与挤出螺杆512接触。虽然图24示出沿着相反的方向旋转的十字叶片518，十字叶片518还可以沿着相同的方向旋转。类似地，虽然图24示出十字叶片518具有以互相咬合的关系构造从而在旋转期间翼片部分526、528沿着竖直方向稍微交迭的翼片部分526、528，十字叶片518还可以在翼片部分526、528之间带有一定间隙地并且沿着竖直方向没有任何交迭地旋转。在移动材料502时使用十字叶片518允许材料502维持恒定运动以避免材料502固化并且保持材料502处于可流动状态中。

[00301]在一实施例中，十字叶片518可以按照逐步的方式从进口508分布大量的材料502使之与挤出螺杆512接触。这是有利的，因为材料502的逐步移动避免了大量的材料502沉积到挤出螺杆512上。大量沉积物可以阻塞并且阻碍挤出螺杆512的旋转。换言之，以逐步的方式分配大块材料502防止了大块材料502位于挤出螺杆512的顶部上，并且抑制挤出螺杆512的螺纹样式512b与材料502相结合以朝向挤出喷嘴546向下游推进材料502的能力。

[00302]然而，图31示意另一实施例的平面图，其中十字叶片518在外罩506中位于挤出螺杆512的旁边。在该实施例中，十字叶片518的轴524沿着基本平行于挤出螺杆512的长度的方向定向。此外，十字叶片518的轴也可以与挤出螺杆512的轴位于相同的水平面中。而且，十字叶片518位于距挤出螺杆512预定距离处从而当旋转时十字叶片518和挤出螺杆512并不相互接触。换言之，在翼片部分526、528和挤出螺杆512之间存在一定间隙。该间隙可以具有从大约半毫米到大约两毫米的长度。在一实施例中，该间隙的长度是大约一毫米。

[00303]如由图31进一步示意地，本公开提供具有两个挤出螺杆512和两个十字叶片518的外罩506。挤出螺杆512和十字叶片518可以以同向旋转和反向旋转关系之一旋转。换言之，十字叶片518可以沿着相同方向或者沿着相反方向旋转。同样地，十字叶片518可以以类似的或者不同的速度旋转。例如，并且在一实施例中，十字叶片518以从大约2转每分钟(rpm)到大约5rpm的速度旋转。在一实施例中，十字叶片518以大约3rpm旋转。此外，可以类似地以相互咬合或者非相互咬合关系之一设置挤出螺杆512的螺纹样式512b。即，挤出螺杆512的螺纹样式512b在旋转期间可以或者相互缠绕或者可以对准。

[00304]如由在图24中的箭头518A和518B的方向所示意地，在一实施例中，第一和第二十字叶片518被设置并且沿着相反的方向旋转。当十字叶片518沿着相反的方向旋转时，材料502被移动到在十字叶片518之间的区域以迫使材料502与挤出螺杆512相接触。

[00305]而且，在一实施例中，其中除了第一和第二十字叶片518，设置第一和第二挤出螺杆512，十字叶片518被用于将材料502移动到在第一和第二挤出螺杆512之间的区域中。本公开的挤出螺杆512和十字叶片518可以被构造和布置成以同向旋转和反向旋转关系中的任一种关系旋转。

[00306]十字叶片518还可被编程从而以连续或者以间歇方式中的任一种方式旋转。换言之，十字叶片518的轴524可以被以可操作方式连接到类似于挤出螺杆512的驱动源514的驱动源530。然而，十字叶片518的驱动源530还可以被以可操作方式连接到与驱动源530通信的电子控制系统(未示出)从而根据需要连续地或者间歇地旋转十字叶片518。

[00307]如在前述及的，十字叶片518及其翼片部分526、528的上述结构提供具有移动大批量的材料通过挤出器500的能力的十字叶片518。这导致糖果产品整体上具有一致的温度分散和组分。十字叶片518有利地以有效率的和适时的方式移动沉重的、高度粘性的材料通过挤出器500。

[00308]例如，翼片部分526、528的形状和沿着纵向方向利用翼片部分526、528覆盖轴524的大部分增强了十字叶片518的强度并且允许十字叶片518移动较大量的材料502。此外，如图28的阴影所示，翼片部分526、528沿纵向方向沿着轴524的一部分交迭，还为十字叶片518提供了增强的强度。

[00309]如在前述及的，十字叶片518的运动不仅保证了材料502的充分混合而且还允许在预挤出过程开始时更大量的材料502被引入进口508中。例如，十字叶片518被构造和布置成移动被引入进口508中的材料502使之与挤出螺杆512和十字叶片518接触。

[00310]如图32所示，在一实施例中，挤出器500包括便于接近挤出螺杆512或者十字叶片518的盖子542。盖子包括可以被用于提升盖子542以暴露出挤出螺杆512的提升机构544。提升机构544可以包括在本技术领域中已知的用于提升目的的任何装置或者机构。具体地，在一实施例中，如在图30-32中所示，提升机构544包括一对液压缸。

[00311]图33示意被连接到筒体510的端部并且用于成形挤出物520的挤出出口546。使用任何适当的连接机构包括但是不限于紧固器、铆钉、螺钉、钉子、螺母和螺栓将挤出出口546连接到筒体510。在一实施例中，如在图36中示意地，挤出出口546具有由利用弯曲侧面546b结合的两条细长、水平并且平行的线546a限定的基本长椭圆形的形状。虽然当前的图披露了具有长椭圆形状的挤出出口546，挤出出口546可以使用很多可替代的形状。例如，挤出出口546可以具有基本圆形、椭圆形、卵形、矩形、正方形或者渐缩的形状。因此，被强制通过挤出出口546的挤出物520可以具有在本技术领域中已知的任何形状或者几何形式，或者根据需要包括非限定实例例如绳、薄片、厚片或者具有任何所期厚度的股。例如，如在图36中所示，在强制挤出物520通过挤出出口546之后，挤出物520可以具有基本长椭圆形的形状、从大约200毫米到大约300毫米的宽度和从大约5毫米到大约15毫米的厚度。在一实施例中，挤出物520具有从大约250毫米起的宽度和大约10毫米的厚度。在另一实施例中，当离开挤出出口546时，挤出物520具有从大约72米/分钟到大约88米/分钟的流速。在一实施例中，挤出物520具有大约80米/分钟的流速。以相同的方式，在大约80分钟到大约100分钟内，大约400到大约600千克的材料502移动通过挤出器500。

[00312]从挤出出口546，传送带22可以从挤出器500接收挤出物520并且可以将挤出物520递送到可以将挤出物520输送到共挤出装置14的一个或者更多松弛带24。如在这里以上所讨论的，沿着松弛带24输送挤出物520允许挤出物520在挤出过程之后冷却和均衡。

[00313]在另一实施例中，挤出器500可以是混合挤出器。如在这里所使用地，“混合挤出器”是一种以在前确定的进送速率连续地接收口香糖原始材料(例如，成分)以连续地混合并且从其排放口香糖的挤出器。类似于挤出器500，混合挤出器可以被用于在口香糖材料进入共挤出器14之前混合口香糖材料。与分批混合器相比，混合挤出器连续地运行以彻底地混合口香糖胶基成分从而所有的成分均被混合到一起并且作为基本均质的口香糖物质而被挤出。口香糖成分可以包括例如口香糖胶基、疏松剂、香料、软化剂及它们的组合。

[00314]在于混合挤出器中挤出之后，然后可以与夹心组分一起地将基本均质的口香糖物质引入共挤出器中以共挤出夹心口香糖的绳，如以上这里描述的。类似地，基本均质的口香糖物质还可以被挤出到松弛带上以允许物质在被引入共挤出器14之前均衡。应该理解，可以作为挤出器500的替代或者除挤出器500之外地将混合挤出器结合到设备10中。

[00315]应该理解，对于在这里描述的目前优选实施例的各种改变和改进对于本领域技术人员而言将是显而易见的。在不偏离本主题的精神和范围并且不会减小它的预期优点的情况下，能够作出这种改变和改进。因此意于通过所附权利要求涵盖这种改变和改进。

Claims (137)

1.一种用于生产具有多个段的细长产品的装置，所述装置包括：

被构造和布置成在第一平面中旋转的旋转设备；和，

被构造和布置成朝着与第二平面对准的方向推动所述产品的柱塞，所述第二平面与所述第一平面成大于大约5°并且小于大约90°的角度。

2.根据权利要求1的装置，其中，所述角度从大约10°到大约45°。

3.根据权利要求1的装置，包括多个柱塞，所述多个柱塞被构造和布置成在所述旋转设备旋转期间每次将所述产品推动不同的距离。

4.一种设备，包括：

具有多个第一成形部件的第一轮；

具有多个第二成形部件的第二轮；

所述轮被构造和布置成使得所述多个第一成形部件之一能够与所述多个第二成形部件中的至少一个形成用于接纳产品的空腔；和

柱塞部件，所述柱塞部件被构造和布置成接触所述产品的第一侧以将所述产品的至少一部分从所述多个第一成形部件中的至少一个推出第一距离，其中所述产品不与位于所述产品的相对侧的第二柱塞部件接触。

5.根据权利要求4的设备，其中，所述一和第二轮在相同平面中旋转。

6.根据权利要求4的设备，包括多个柱塞部件，所述多个柱塞部件被构造和布置成在循环期间经过凸轮轮廓一次，并且其中在所述循环期间所述多个柱塞部件中的每一个均经过相同路径。

7.根据权利要求4的设备，包括多个柱塞部件，所述多个柱塞部件被构造和布置成在循环期间经过凸轮轮廓一次，并且其中所述多个柱塞部件顺序地经过该凸轮轮廓从而所述多个柱塞部件中的每一个均运行以在所述循环期间一次地将所述产品从所述平面全部地推出。

8.一种用于生产糖果产品的设备，包括：

具有多个第一成形部件的第一轮，

具有多个第二成形部件的第二轮；

当夹心糖果绳位于所述第一和第二成形部件之间时，所述第一和第二轮旋转以引起所述第一和第二成形部件形成串珠状绳；和

柱塞部件，所述柱塞部件被构造和布置成在不止一个旋转方位处至少将所述串珠状绳的第一部分从所述第一成形部件推出，其中所述串珠状绳的第二部分保留在所述第一成形部件中。

9.根据权利要求8的设备，其中，所述第一和第二轮在相同平面中旋转。

10.根据权利要求8的设备，包括多个柱塞部件，所述多个柱塞部件被构造和布置成在一个循环期间经过凸轮轮廓一次，并且其中在所述循环期间所述多个柱塞部件中的每一个均经过相同路径。

11.根据权利要求8的设备，包括多个柱塞部件，所述多个柱塞部件被构造和布置成在一个循环期间经过凸轮轮廓一次，并且其中所述多个柱塞部件顺序地经过所述凸轮轮廓从而所述多个柱塞部件中的每一个均运行以在所述循环期间一次地将所述产品从所述平面全部地推出。

12.一种用于生产糖果产品的设备，包括：

具有第一成形部件的第一轮；

具有第二成形部件的第二轮；和

非接触式推出装置。

13.根据权利要求12的设备，其中，所述非接触式推出装置包括用于排放加压流体并且运行用以推出邻近于第一和第二成形部件中的至少一个的糖果产品的装置。

14.根据权利要求12的设备，其中，当夹心糖果绳位于所述第一和第二成形部件之间时，所述第一和第二轮旋转以引起所述第一和第二成形部件配对并且形成串珠状绳，所述非接触式推出装置被构造和布置成在不接触所述串珠状绳的情况下从所述第一和第二成形部件中的至少一个移除所述串珠状绳。

15.根据权利要求12的设备，其中，所述第一和第二成形部件中的至少一个具有用于排放加压流体的开口。

16.根据权利要求12的设备，其中，所述第一和第二轮在相同平面中旋转。

17.根据权利要求16的设备，其中，所述非接触式推出装置沿着平行于所述平面的方向推出糖果产品。

18.根据权利要求16的设备，其中，所述非接触式推出装置沿着垂直于所述平面的方向推出糖果产品。

19.一种用于生产糖果产品的设备，包括：

具有多个第一成形部件的第一轮；

具有多个第二成形部件的第二轮；

所述第一和第二成形部件被构造和布置成在所述第一和第二成形部件之间接纳夹心糖果绳；并且

当所述第一和第二轮旋转时，所述第一和第二轮引起所述第一成形部件与所述第二成形部件配对，所述配对的成形部件卷曲所述绳并且形成包括多个相互附连的密封的夹心糖果块的串珠状绳，其中所述设备不包括推出装置。

20.根据权利要求19的设备，其中，所述第一和第二轮旋转以将所述第一和第二成形部件相互脱开，并且所述串珠状绳由于重力而被从所述第一成形部件释放。

21.根据权利要求19的设备，其中，所述第一和第二轮在相同平面中旋转。

22.根据权利要求21的设备，其中，引导件将所述串珠状绳从所述第一和第二轮在其中旋转的平面导引出来。

23.根据权利要求22的设备，其中，所述引导件具有一定形状，所述形状选自包括平坦的、半柱形的、U形的、L形的及它们的组合的组。

24.一种用于生产糖果产品的方法，包括：

在具有多个第一成形部件的第一轮和具有多个第二成形部件的第二轮之间引入糖果绳；

使得所述第一成形部件与所述第二成形部件配对以形成串珠状绳，所述串珠状绳具有第一侧和相对侧；和

使得所述串珠状绳的所述第一侧与柱塞部件接触以将所述串珠状绳的一部分从所述第一成形部件推出第一距离，其中所述串珠状绳不与在相对侧的第二柱塞部件接触。

25.根据权利要求24的方法，包括允许所述柱塞部件经过凸轮轮廓从而将所述串珠状绳的所述部分从所述第一成形部件推出第一距离。

26.根据权利要求24的方法，包括将所述串珠状绳分离成多个糖果块。

27.根据权利要求26的方法，包括利用涂层材料涂覆所述多个糖果块。

28.根据权利要求24的方法，包括将所述串珠状绳传送到输送装置。

29.一种用于生产糖果产品的方法，包括：

在具有第一成形部件的第一轮和具有第二成形部件的第二轮之间引入夹心糖果绳；

形成具有密封的端部的夹心糖果块；

使用柱塞部件在第一旋转方位处将所述夹心糖果块的一部分从所述第一成形部件推出第一距离；和

使用所述柱塞部件在第二旋转方位处将所述夹心糖果块的所述一部分从所述第一成形部件推出第二距离。

30.根据权利要求29的方法，其中，所述第二距离大于所述第一距离。

31.根据权利要求29的方法，包括将所述第一成形部件从所述第二成形部件脱开并且保持所述糖果块位于所述第一成形部件中。

32.根据权利要求29的方法，包括允许所述柱塞部件经过凸轮轮廓从而将所述夹心糖果块的所述部分从所述第一成形部件推出所述第一和所述第二距离。

33.根据权利要求29的方法，包括利用涂层材料涂覆所述糖果块。

34.一种用于生产糖果产品的方法，包括：

在第一轮的外表面上的第一成形部件和在第二轮的内表面上的第二成形部件之间进送夹心糖果绳；

所述第一和第二成形部件形成密封夹心糖果产品；和

利用非接触式推出装置至少从所述第一成形部件移除所述密封夹心糖果产品。

35.根据权利要求34的方法，其中，从包括具有多个相互附连的夹心糖果块的串珠状绳、个体夹心糖果块及它们的组合的组选择所述密封夹心糖果产品。

36.根据权利要求34的方法，包括将所述第一成形部件从所述第二成形部件脱开并且保持所述夹心糖果产品位于所述第一成形部件中。

37.根据权利要求34的方法，其中，所述非接触式推出装置包括一种用于排放加压流体的装置。

38.根据权利要求34的方法，包括在一定方位处排放加压流体，所述方位选自越过所述第一和第二成形部件中的至少一个、通过所述第一和第二成形部件中的至少一个、进入所述第一和第二成形部件中的至少一个、从所述第一和第二成形部件中的至少一个及它们的组合。

39.根据权利要求34的方法，包括利用涂层材料涂覆所述密封夹心糖果产品。

40.一种用于生产糖果产品的方法，包括：

提供具有多个第一成形部件的第一轮，和具有多个第二成形部件的第二轮；

在所述第一成形部件和所述第二成形部件之间引入夹心糖果绳；

使得所述第一成形部件和所述第二成形部件形成具有多个相互附连的密封的夹心糖果块的串珠状绳；和

从所述第一和第二成形部件中的至少一个移除所述串珠状绳而不使用推出装置。

41.根据权利要求40的方法，包括将所述串珠状绳分离成多个夹心糖果块。

42.根据权利要求41的方法，包括利用涂层材料涂覆所述多个夹心糖果块。

43.根据权利要求40的方法，包括将所述第一和第二成形部件相互脱开，并且允许在从所述第一成形部件释放之前从所述第二成形部件释放所述串珠状绳。

44.根据权利要求40的方法，包括将所述第一和第二成形部件相互脱开并且允许利用重力从所述第一成形部件释放所述串珠状绳。

45.根据权利要求40的方法，包括使用引导件将所述串珠状绳从所述第一和第二成形部件之一引导出来。

46.一种设备，包括：

挤出器，所述挤出器具有带有用于接收材料的进口的外罩、在所述外罩内部中的至少一个挤出螺杆，以及与所述进口和所述挤出螺杆以配合方式连通的至少一个装置，所述装置被构造和布置成移动被引入所述进口的材料，使之与所述挤出螺杆接触。

47.根据权利要求46的设备，其中，所述至少一个装置包括可旋转十字叶片，所述可旋转十字叶片包括轴，所述轴具有从其延伸的第一和第二翼片部分。

48.根据权利要求47的设备，其中，所述第一翼片部分以从所述第二翼片部分成大约90°的角度从所述轴延伸。

49.根据权利要求47的设备，其中，所述翼片部分是基本实心的。

50.根据权利要求47的设备，其中，所述翼片部分包括带斜面的端部。

51.根据权利要求47的设备，其中，所述翼片部分包括穿孔。

52.根据权利要求47的设备，其中，每一个翼片部分均覆盖所述轴的长度的从大约40％到大约60％。

53.根据权利要求47的设备，其中，所述第一和第二翼片部分沿着所述轴的一部分交迭。

54.根据权利要求46的设备，其中，所述十字叶片位于所述进口和所述挤出螺杆之间。

55.根据权利要求54的设备，其中，所述可旋转十字叶片的轴沿着基本横向于所述挤出螺杆的长度的方向定向。

56.根据权利要求46的设备，其中，所述可旋转十字叶片位于所述挤出螺杆旁边。

57.根据权利要求56的设备，其中，所述可旋转十字叶片的轴沿着基本平行于所述挤出螺杆的长度的方向定向。

58.根据权利要求46的设备，其中，所述可旋转十字叶片以从大约2rpm到大约5rpm的速度旋转。

59.根据权利要求46的设备，其中，在所述可旋转十字叶片和所述挤出螺杆之间存在间隙，所述间隙具有从大约0.5毫米到大约2.0毫米的长度。

60.根据权利要求46的设备，进一步包括两个可旋转十字叶片。

61.根据权利要求60的设备，其中，所述可旋转十字叶片沿着相反的方向旋转。

62.根据权利要求46的设备，其中，所述可旋转十字叶片被编程为以连续和间歇方式之一旋转。

63.根据权利要求46的设备，其中，所述外罩包括第一和第二挤出螺杆。

64.一种用于生产夹心口香糖产品的系统，所述系统包括：

挤出器；

用于共挤出夹心口香糖产品的绳的共挤出器；和

成形装置。

65.根据权利要求64的系统，其中，所述挤出器位于所述共挤出器的上游。

66.根据权利要求64的系统，包括位于所述挤出器上游的混合装置，其中从包括分批混合器、混合挤出器及它们的组合的组选择所述混合装置。

67.一种用于生产夹心口香糖产品的系统，所述系统包括：

挤出器；

松弛带；

用于共挤出夹心口香糖产品绳的共挤出器；和

成形装置。

68.根据权利要求67的系统，其中，所述挤出器位于所述共挤出器的上游。

69.根据权利要求67的系统，其中，所述松弛带位于所述共挤出器的上游和所述挤出器的下游。

70.根据权利要求67的系统，其中，所述松弛带具有足以允许所述挤出物在进入所述共挤出器之前均衡的长度。

71.根据权利要求67的系统，包括位于所述挤出器上游的混合装置，其中从包括分批混合器、混合挤出器及它们的组合的组选择所述混合装置。

72.根据权利要求67的系统，包括定尺寸装置。

73.根据权利要求67的系统，包括冷却腔室。

74.根据权利要求67的系统，包括涂覆装置。

75.一种用于生产夹心口香糖产品的系统，所述系统包括：

具有与进口和挤出螺杆以配合方式连通的至少一个装置的挤出器；

共挤出器；和

成形装置。

76.根据权利要求75的系统，其中，所述挤出器位于所述共挤出器的上游。

77.根据权利要求75的系统，其中，所述至少一个装置包括可旋转十字叶片。

78.根据权利要求77的系统，其中，所述可旋转十字叶片被构造和布置成移动被引入所述进口中的材料，使之与所述挤出螺杆接触。

79.根据权利要求77的系统，其中，所述可旋转十字叶片包括具有从其延伸的第一和第二翼片部分的轴。

80.根据权利要求79的系统，其中，所述第一翼片部分以从所述第二翼片部分成大约90°的角度从所述轴延伸。

81.根据权利要求79的系统，其中，所述第一和第二翼片部分沿着所述轴的一部分交迭。

82.一种用于生产夹心口香糖产品的系统，所述系统包括：

具有与进口和挤出螺杆以配合方式连通的至少一个装置的挤出器；

松弛带；

共挤出器；和

成形装置。

83.根据权利要求82的系统，其中，所述挤出器位于所述共挤出器的上游。

84.根据权利要求82的系统，其中，所述松弛带位于所述共挤出器的上游和所述挤出器的下游。

85.根据权利要求82的系统，其中，所述装置包括可旋转十字叶片，所述可旋转十字叶片被构造和布置成移动被引入所述进口中的材料，使之与所述挤出螺杆接触。

86.根据权利要求85的系统，其中，所述可旋转十字叶片包括具有从其延伸的第一和第二翼片部分的轴。

87.根据权利要求86的系统，其中，所述第一翼片部分以从所述第二翼片部分成大约90°的角度从所述轴延伸。

88.根据权利要求86的系统，其中，所述第一和第二翼片部分沿着所述轴的一部分交迭。

89.一种用于生产夹心口香糖组合物的方法，所述方法包括：

将口香糖物质引入挤出器中；

挤出所述物质以形成挤出物；

将所述挤出物和夹心组分进送到共挤出器中以形成夹心口香糖绳；和

在所述成形装置中形成各个夹心口香糖块。

90.根据权利要求89的方法，包括在混合装置中混合口香糖材料以制成所述口香糖物质。

91.根据权利要求89的方法，包括允许所述挤出物在离开所述挤出器时在松弛带上均衡。

92.根据权利要求89的方法，包括在共挤出所述绳之后在定尺寸装置中对所述夹心口香糖绳定尺寸。

93.根据权利要求89的方法，包括在冷却腔室中冷却所述夹心口香糖块。

94.根据权利要求89的方法，其中，所述口香糖块包括相互附连的密封夹心口香糖块的串珠状绳。

95.根据权利要求94的方法，包括分离所述夹心口香糖块并且利用涂层材料涂覆所述夹心口香糖块。

96.一种用于生产夹心口香糖组合物的方法，所述方法包括：

将口香糖物质引入挤出器中；

利用至少一个十字叶片移动被引入所述挤出器中的所述口香糖物质以使之与挤出螺杆接触；

挤出所述物质以形成挤出物；

将所述挤出物和夹心组分进送到共挤出器中以形成夹心口香糖绳；和

在成形装置中形成夹心口香糖块。

97.根据权利要求96的方法，包括在混合装置中混合口香糖成分以制成所述口香糖物质。

98.根据权利要求97的方法，其中，所述混合装置是分批混合器。

99.根据权利要求97的方法，其中，所述混合装置是混合挤出器。

100.根据权利要求96的方法，包括允许所述挤出物在离开所述挤出器时在松弛带上均衡。

101.根据权利要求96的方法，包括在共挤出所述绳之后在定尺寸装置中对所述夹心口香糖绳定尺寸。

102.根据权利要求96的方法，包括在冷却腔室中冷却所述夹心口香糖块。

103.根据权利要求96的方法，其中，所述夹心口香糖块形成相互附连的被密封的夹心糖果块的串珠状绳。

104.根据权利要求103的方法，包括将所述夹心口香糖块分离并且利用涂层材料涂覆所述夹心口香糖块。

105.一种用于生产夹心口香糖组合物的方法，所述方法包括：

将口香糖成分引入混合挤出器中；

在所述混合挤出器中混合所述口香糖成分；

挤出口香糖挤出物；

将所述挤出物和夹心组分进送到共挤出器中以形成夹心口香糖绳；

将所述夹心口香糖绳进送到成形装置中；和

在所述成形装置中形成各个夹心口香糖块。

106.根据权利要求105的方法，其中从包括胶基、疏松剂、香料、软化剂及它们的组合的组选择所述口香糖成分。

107.根据权利要求105的方法，其中在将所述挤出物递送到共挤出器之前，所述挤出物被挤出到松弛带上。

108.根据权利要求107的方法，其中所述松弛带具有足以允许所述挤出物在进入所述共挤出器之前均衡的长度。

109.根据权利要求105的方法，包括允许所述挤出物在离开所述混合挤出器之后在松弛带上均衡。

110.根据权利要求105的方法，包括在共挤出所述绳之后在定尺寸装置中对所述夹心口香糖的绳定尺寸。

111.根据权利要求105的方法，其中，所述成形装置将所述夹心口香糖绳形成为包括多个相互附连的密封的夹心糖果块的串珠状绳。

112.根据权利要求111的方法，包括分离所述夹心糖果块并且利用涂层材料涂覆所述夹心糖果块。

113.一种糖果产品，包括：

位于外部内的流体夹心，所述产品具有从大约65％到大约85％的宽度比率。

114.根据权利要求113的糖果产品，包括：

端部；

基本上将所述产品平分的平面；和

在所述端部和所述上表面之间延伸的渐缩部分，所述渐缩部分与所述平面形成从大约30°到大约60°的角度。

115.根据权利要求114的糖果产品，其中，所述渐缩部分是基本平面状的。

116.根据权利要求113的糖果产品，还包括第二端部、第一侧和相对的第二侧，所述侧和所述端部形成产品周边，每一侧均具有向内弯曲部分，并且所述周边具有沙漏形状。

117.根据权利要求113的糖果产品，其中，所述流体夹心选自包括液体、半液体、糊膏、凝胶、半固体、可流动固体及它们的组合的组。

118.根据权利要求113的糖果产品，其中，所述外部是选自包括口香糖、耐嚼糖果及它们的组合的组的糖果。

119.根据权利要求113的糖果产品，其中，所述流体夹心是所述产品重量的从大约10％到大约15％。

120.根据权利要求113的糖果产品，还包括在所述产品上的涂层。

121.根据权利要求120的糖果产品，其中，所述涂层是所述糖果产品重量的从大约25％到大约35％。

122.根据权利要求113的糖果产品，其中，所述产品具有从大约1.8克到大约2.4克的重量。

123.一种糖果产品，包括：

第一块体和第二块体，每一个块体均具有夹心部分和具有相对的密封端部的外部；和

从所述第一块体的密封端部延伸到所述第二块体的密封端部的连接带。

124.根据权利要求123的糖果产品，其中，所述连接带是选自包括口香糖、耐嚼糖果及它们的组合的组的糖果材料。

125.根据权利要求123的糖果产品，其中，一平面延伸通过至少一个块体的相对的密封端部，所述至少一个块体沿着所述平面是不对称的。

126.根据权利要求123的糖果产品，其中，所述连接带具有从大约0.05mm到大约0.25mm的厚度。

127.根据权利要求123的糖果产品，其中，所述连接带是所述外部的延伸部。

128.根据权利要求123的糖果产品，其中，所述至少一个块体具有从大约65％到大约85％的宽度比率。

129.一种糖果产品，包括：

第一部分和第二部分，每一部分均限定各自的内部，所述第一和第二部分每一个均在所述内部中具有各自的夹心部分。

130.根据权利要求129的糖果产品，包括在所述第一部分的端部和所述第二部分的端部之间延伸的连接带。

131.根据权利要求129的糖果产品，包括基本垂直于所述连接带的平面，所述第一部分和所述第二部分沿着所述平面是对称的。

132.一种糖果产品，包括：

具有夹心部分和具有相对的密封端部的外部的本体，所述本体沿着在所述密封端部之间延伸的平面是不对称的。

133.根据权利要求132的糖果产品，包括在所述外部的密封端部和上表面之间延伸的渐缩部分。

134.根据权利要求132的糖果产品，其中，所述产品具有带有基本沙漏形状的至少一侧。

135.根据权利要求132的糖果产品，其中，所述夹心部分选自包括液体、半液体、糊膏、凝胶、半固体、可流动固体及它们的组合的组。

136.根据权利要求132的糖果产品，其中，所述外部是选自包括口香糖、耐嚼糖果及它们的组合的组的糖果。

137.一种糖果产品，包括：

具有夹心部分和外部以及相对的密封端部的本体，所述本体沿着在所述密封端部之间延伸的平面是不对称的；和

形成沿着所述平面对称的涂层糖果产品的所述本体上的涂层。

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