CN101588110A - 马达驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及马达驱动装置。马达驱动装置具备：安装有用于驱动、控制马达的电路的安装部(20)、在一个面上安装有安装部的凸缘(28)、安装在凸缘的另一个面上并发散安装部的热的散热器(30)、以及包括对散热器送风的第一风扇马达(41)的第一风扇单元(40)，第一风扇单元通过形成于凸缘的开口部(15)配置在散热器的一端。由此，即使在具备两个风扇马达的场合，不必增加更换等所需的空间，就可以更换、检修这些风扇马达。而且，马达驱动装置具备包括对安装部送风的第二风扇马达(51)并配置在安装部的一端的第二风扇单元(50)，第一风扇单元将第二风扇单元从安装部拆卸之后，通过开口部可以拆卸。

Description

马达驱动装置

技术领域

本发明涉及具备多个尤其是两个风扇马达的马达驱动装置。

背景技术

在安装于控制盘上的马达驱动装置上，安装有用于散热的散热器。而且，在马达驱动装置及散热器上分别安装有风扇马达。图8a是现有技术中的马达驱动装置的侧视图。如图所示，控制盘110与壁或其他机械(以下，简称为“壁等”)700邻接配置。

在图8a中，在控制盘110中的马达驱动装置安装面120上形成有使散热器300和风扇马达400穿过的孔部，安装有安装部200和散热器300成为一体化的马达驱动装置。如图所示，用于对散热器300送风的风扇马达400配置在散热器300的端部。在实开平6-29372号公报1中，风扇马达也设在散热器的端部。而且，在图8a中，除了散热器300的风扇马达400之外，在安装部200的端部也设有风扇马达500。

这些风扇马达400、500经过长期的使用其寿命下降，所以需要定期更换和检修。在更换风扇马达500的场合，需要将马达驱动装置从控制盘110拆卸，然后拆卸覆盖安装部200的电子部件的外壳。在更换风扇马达400的场合，也需要预先将马达驱动装置从控制盘110拆卸。总之，在现有技术中，在更换风扇马达400、500之前产生多余的工序，其结果，还存在引起连接器的连接错误等的可能性。

图8b是现有技术中的马达驱动装置的局部放大图。在图8b中如箭头所示，还考虑到不必将安装部200从控制盘110拆卸就直接仅更换风扇马达400、500。然而，在存在两个风扇马达400、500的场合，需要用于更换各个风扇马达400、500的空间Z1、Z2。

从图8a可知，控制盘110大多与壁等700邻接配置，所以不能确保用于更换风扇马达400的足够的空间Z1。从而，要更换配置在散热器300一侧的风扇马达400特别困难。

发明内容

本发明是鉴于这种情况而提出的技术方案，其目的是提供一种即使在具备两个风扇马达的场合，不必增加更换等所需的空间就可以更换、检修这些风扇马达的马达驱动装置。

为了达到上述目的，根据方案1的发明，在实施马达的驱动或控制中的至少一种的马达驱动装置中，具备：安装有用于上述马达的电路的安装部、在一个面上安装有上述安装部的凸缘、安装在该凸缘的另一个面上并发散上述安装部的热的散热器、以及包括对上述散热器送风的第一风扇马达的第一风扇单元，该第一风扇单元通过形成于上述凸缘的开口部配置在上述散热器的一端，而且，具备包括对上述安装部送风的第二风扇马达并配置在上述安装部的一端的第二风扇单元，上述第一风扇单元将上述第二风扇单元从上述安装部拆卸之后，通过上述开口部可以拆卸。

即，在方案1中，当更换、检修风扇马达时，在将第二风扇单元从安装部拆卸之后，通过开口部拆卸第一风扇单元即可。即，可以使用共同的空间来更换、检修第一及第二风扇单元。

根据方案2，在方案1的基础上，上述第一风扇单元具有与上述第一风扇马达连接的第一连接器，上述第二风扇单元具有与上述第二风扇马达连接的第二连接器、应该与上述第一连接器连接的中继连接器、以及与该中继连接器连接的第三连接器，在将上述第一风扇单元配置在上述散热器上之后将上述第二风扇单元配置在上述安装部时，上述第一连接器与上述中继连接器连接，并且上述第二连接器及上述第三连接器分别与上述安装部的两个供电连接器连接。

即在方案2中，可以与风扇单元的安装同时进行连接器的连接，所以能够缩短作业时间，并且减少连接器的连接错误。

根据方案3，在实施马达的驱动或控制中的至少一种的马达驱动装置中，具备安装有用于上述马达的电路的安装部、在一个面上安装有上述安装部的凸缘、安装在该凸缘的另一个面上并发散上述安装部的热的散热器、以及包括对上述散热器送风的第一风扇马达及对上述安装部送风的第二风扇马达的风扇单元，该风扇单元使上述第一风扇马达通过形成于上述凸缘的开口部从而将上述第一风扇马达配置在上述散热器的一端，并且将上述第二风扇马达配置在上述安装部的一端。

即在方案3中，当更换、检修风扇马达时，在使第一风扇马达通过开口部的同时将风扇单元整体从马达驱动装置拆卸即可。即，不必追加空间，可以更换、检修风扇马达。

根据方案4，在方案3的基础上，上述风扇单元具备与上述安装部的供电连接器连接的用于上述第二风扇马达的连接器，在将上述风扇单元从上述马达驱动部拆卸的场合，上述连接器向与上述风扇单元的拆卸方向相同的第一方向移动，在仅将上述风扇单元的上述第二风扇马达从上述安装部拆卸的场合，上述连接器向相对上述第一方向垂直的第二方向移动。

即在方案4中，仅通过变更连接器的拆卸方向，能够容易转换第一及第二风扇马达的双方或仅是第二风扇马达的更换、检修。

根据方案5，在方案3的基础上，上述风扇单元具备用于上述第二风扇马达的连接器、和在上述安装部的供电连接器之间通过电缆连接的两个连接器，在将上述风扇单元从上述马达驱动部拆卸的场合，通过上述电缆连接的连接器向与上述风扇单元的拆卸方向相同的第一方向移动，在仅将上述风扇单元的上述第二风扇马达从上述安装部拆卸的场合，用于上述第二风扇马达的连接器向相对上述第一方向垂直的第二方向移动。

即在方案5中与方案4同样，仅通过变更连接器的拆卸方向，能够容易转换第一及第二风扇马达的双方或仅是第二风扇马达的更换、检修。

根据方案6，在方案1或2的基础上，还具备配置在上述散热器的另一端的追加的第一风扇单元及配置在上述安装部的另一端的追加的第二风扇单元中的至少一个。

即在方案6中，能进一步冷却安装部以及/或者散热器。

根据方案7，在方案1至5中任一项方案的基础上，还具备包括配置在上述散热器的另一端的追加的第一风扇马达及配置在上述安装部的另一端的追加的第二风扇马达的追加的风扇单元。

即在方案7中，能进一步冷却安装部及散热器。

根据方案8，在方案1或2或6的基础上，还具备覆盖上述安装部的覆盖部，上述第二风扇单元的至少一部分形成上述覆盖部的一部分。

即在方案8中，不必打开覆盖部就能更换第二风扇单元，并且能避免安装部的大型化。

根据方案9，在方案3至5及7中任一项方案的基础上，还具备覆盖上述安装部的覆盖部，上述风扇单元的至少一部分形成上述覆盖部的一部分。

即在方案9中，不必打开覆盖部就能更换风扇单元，并且能避免安装部的大型化。

根据方案10，在方案1至9中任一项方案的基础上，上述马达驱动装置配置在控制盘内，上述第一风扇马达通过输送上述控制盘外部的空气来冷却上述散热器，上述第二风扇马达通过使上述控制盘内的空气循环来冷却上述马达驱动装置的上述安装部。

即在方案10中，可以利用第一及第二风扇马达分别对散热器及安装部适当地送风。

根据方案11，在实施马达的驱动或控制中的至少一种的马达驱动装置中，具备安装有用于驱动、控制上述马达的电路的安装部、在一个面上安装有上述安装部的凸缘、安装在该凸缘的另一个面上并发散上述安装部的热的散热器、以及包括对上述散热器送风的第一风扇马达的第一风扇单元，该第一风扇单元通过形成于上述凸缘的开口部配置在上述散热器的一端，而且，具备包括上述马达驱动装置的电路的至少一部分并配置在上述安装部的一端的电路单元，上述第一风扇单元在将上述电路单元从上述安装部拆卸之后，可通过上述开口部拆卸。

即在方案11中，当更换、检修风扇马达及电路的至少一部分时，在将电路单元从安装部拆卸之后，通过开口部拆卸第一风扇单元即可。即，可以使用共同的空间来更换、检修第一风扇单元及电路单元。

根据方案12，在方案11的基础上，上述电路单元包括对上述安装部送风的第二风扇马达。

根据方案13，在实施马达的驱动或控制中的至少一种的马达驱动装置中，具备安装有用于驱动、控制上述马达的电路的安装部、在一个面上安装有上述安装部的凸缘、安装在该凸缘的另一个面上并发散上述安装部的热的散热器、以及包括对上述散热器送风的第一风扇马达及上述马达驱动装置的电路的至少一部分的电路单元，该电路单元通过使上述第一风扇马达通过形成于上述凸缘的开口部而将上述第一风扇马达配置在上述散热器的一端，并且将上述至少一部分的上述电路配置在上述安装部的一端。

即在方案13中，当更换、检修风扇马达及电路的至少一部分时，在使第一风扇马达通过开口部的同时将电路单元整体从马达驱动装置拆卸即可。即，不必追加空间就可以更换、检修风扇马达及电路的至少一部分。

根据方案14，上述电路单元包括对上述安装部送风的第二风扇马达。

根据如图所示的本发明的典型的实施方式的详细说明，本发明的这些目的、特征及优点以及其他目的、特征及优点将更加明确。

附图说明

图1a是基于本发明的第一实施方式的马达驱动装置的侧视图。

图1b是第一风扇单元的侧视图。

图1c是第二风扇单元的侧视图。

图2a是图1a所示的马达驱动装置的局部放大图。

图2b是马达驱动装置的其他局部放大图。

图2c是马达驱动装置的其他局部放大图。

图3是表示风扇马达的安装手法的局部放大图。

图4a是基于本发明的第二实施方式的马达驱动装置的第一图。

图4b是基于本发明的第二实施方式的马达驱动装置的第二图。

图5a是基于第二实施方式的马达驱动装置的局部放大图。

图5b是图5a所示的连接器的放大立体图。

图5c是基于第二实施方式的其他马达驱动装置的放大图。

图6a是基于本发明的第三实施方式的马达驱动装置的局部放大图。

图6b是图6a所示的马达驱动装置的其他局部放大图。

图7a是基于本发明的第四实施方式的马达驱动装置的局部放大图。

图7b是图7a所示的马达驱动装置的其他局部放大图。

图8a是现有技术中的马达驱动装置的侧视图。

图8b是现有技术中的马达驱动装置的局部放大图。

图9是电路单元的侧视图。

图10a是包括第二电路单元的马达驱动装置的第一图。

图10b是图10a所示的马达驱动装置的第二图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。在以下附图中对相同的部件标注了相同的参照标记。为了便于理解，这些附图适当变更了比例尺。

图1a是基于本发明的第一实施方式的马达驱动装置的侧视图。如图1a所示，控制盘11与壁等70(壁或其他机械)邻接配置。马达驱动装置安装面12相对于控制盘11的前面11a及后面11b平行地配置。在该马达驱动装置安装面12上，形成有与后述的散热器30和第一风扇单元40对应的孔部(未图示)。

在图1a中，马达驱动装置10的安装部20与马达M连接。该安装部20安装在凸缘28的前面13。安装部20包括安装有电子部件的印刷电路基板21(请参照图2)，起到控制以及/或者驱动马达M的作用。

如图所示，在安装部20的一面上设有凸缘28。该凸缘28比马达驱动装置安装面12的孔部(未图示)还稍微大。从而，若将安装部20安装在马达驱动装置安装面12的前面13，则安装部20的凸缘28与孔部(未图示)的周围抵接。

而且，如图1a所示，在设有凸缘28的安装部20的一面安装散热器30。散热器30通过马达驱动装置安装面12的孔部(未图示)安装在安装部20。若安装散热器30，则散热器30通过马达驱动装置安装面12的孔部(未图示)向控制盘11的后面11b延伸。

另外，散热器30具备沿上下方向延伸的多个冷却片，但以简洁的目的而在附图中未表示这些冷却片。

而且，从图1a可知，在散热器30的上端配置有第一风扇单元40，在安装部20的上端配置有第二风扇单元50。这些第一风扇单元40及第二风扇单元50对散热器30及安装部20送风，起到冷却这些部件的作用。

图1b及图1c分别是第一风扇单元40及第二风扇单元50的侧视图。如图1b所示，第一风扇单元40包括第一固定部件49。第一固定部件49由互相垂直地安装的两个平板47、48构成。

如图所示，在第一固定部件49的一个平板48的内面固定有第一风扇马达41。在该一个平板48上，形成有未图示的孔或切口，通过第一风扇马达41的驱动在散热器30内产生空气的流动。

而且，在与平板48垂直的另一个平板47的外面，安装有与第一风扇马达41电连接的第一连接器42。另外，第一连接器42的上端为了后述的中继连接器而开口。

图1c所示的第二风扇单元50包括平面状的第二固定部件59。而且，第二风扇马达51固定在第二固定部件59的一面。如图所示，与第二风扇马达51连接的第二连接器52与第二风扇马达51邻接并安装在第二固定部件59上。

而且，在第二固定部件59的一面，安装有应该与第一风扇马达41的第一连接器42连接的中继连接器54。还有，在第二固定部件59的一面上，与中继连接器54连接的第三连接器53安装在第二连接器52与中继连接器54之间。这些第二连接器52、第三连接器53及中继连接器54的连接方向与第二固定部件59的表面垂直。从而，在图1c中，这些第二连接器52、第三连接器53及中继连接器54的下端开口。

图2a至图2c是基于本发明的第一实施方式的马达驱动装置的局部放大图。在这些附图中，为了便于理解而省略了控制盘11。以下，参照这些附图，对基于第一实施方式的马达驱动装置中的风扇单元的拆卸手法进行说明。

如图2a所示，在第一风扇单元40及第二风扇单元50的安装状态下，第一风扇单元40与散热器30的上端邻接配置。而且，第二风扇单元50与安装于安装部20的印刷电路基板21的上端邻接配置。

如图所示，在凸缘28形成有开口部15，该开口部15将尺寸设定为第一风扇单元40的第一风扇马达41及平板48可以通过且第一固定部件49的一个平板47不能通过。在图2a中，第一固定部件49的一个平板47与凸缘28的一个面13抵接。

在图2a中，第一风扇单元40的第一连接器42与第二风扇单元50的中继连接器54连接。而且，第二风扇单元50的第二连接器52及第三连接器53与预先配置在印刷电路基板21上的两个供电连接器22、23连接。从而，第一风扇单元40及第二风扇单元50已通电。

在该安装状态下，若第一风扇单元40的第一风扇马达41被驱动，则在散热器30内产生空气的流动，由此，散热器30被冷却。而且，若第二风扇单元50的第二风扇马达51被驱动，则空气产生印刷电路基板21上的电路(未图示)附近的空气流动，由此，这些电子部件被冷却。

若产生拆卸风扇单元的状况，例如更换、检修风扇马达的状况，则利用未图示的转换器断开对风扇马达41、51的通电。然后，如图2b的箭头所示，使第二风扇单元50相对凸缘28平行地向上方移动。由此，第二连接器52、第三连接器53及54分别从供电连接器22、23及第一连接器42脱离，连接被解除。

然后，如图2c所示，将第一风扇单元40从散热器30朝向安装部20通过开口部15拉伸。在从开口部15拉出第一风扇单元40之后，使第一风扇单元40与第二风扇单元50同样地移动，由此，可以拆卸第一风扇单元40。所拆卸的第一风扇单元40及第二风扇单元50适当被更换、检修，并以与上述相反的方法再次进行安装。

这样在本发明中，在拆卸了第二风扇单元50之后形成的空间内使第一风扇单元40移动，从而可以拆卸第一风扇单元40。即，利用共同的空间来拆卸第一及第二风扇单元。因此，在本发明中，例如不必在散热器30的上方追加空间。从而，即使在具备两个风扇的场合，也能够以比较节省空间来更换、检修两个风扇单元。

另外，从图2a可知，第二风扇单元50的第二固定部件59的至少一部分形成安装部20的罩部29的一部分。由于是这种结构，所以即使在拆卸第二风扇单元的场合，也不必打开安装部20的罩部29。即在本发明中，能够避免安装部20的大型化。

图3是表示风扇马达的安装方法的局部放大图。在图3中，第一风扇单元40通过开口部15已经配置在散热器30的上端。然后，从安装部20的上方将第二风扇单元50下降并安装在安装部20。通过该下降动作，第二风扇单元50的中继连接器54与第一风扇单元40的第一连接器42连接的同时，第二连接器52及第三连接器53分别与供电连接器22、23连接。即，在本发明中，可以在安装第二风扇单元50的同时连接连接器。从而，能够缩短风扇单元的更换等所需的作业时间，并且可以减少连接器的连接错误的可能性。

图4a及图4b是表示基于本发明的第二实施方式的马达驱动装置的图。在第二实施方式中，单一的风扇单元60一次性安装在安装部20及散热器30上。这些附图所示的风扇单元60包括具备截面U字形状的箱形部件68及从箱形部件68的一端延伸的平板67的固定部件69。

如图所示，第一风扇马达41固定在固定部件69的平板67的表面上，第二风扇马达52配置在箱形部件68的内面。而且，与第一风扇马达41连接的第一连接器42及与第二风扇马达51连接的第二连接器52安装在箱形部件68的内面。

另外，在图4a及图4b中，配置有多个电子部件的印刷电路基板21安装在安装部20。而且，用于与第一连接器42及第二连接器52连接的供电连接器24配置在印刷电路基板上。若与该供电连接器24连接，则对第一风扇单元41及第二风扇单元51供给电流。另外，形成于凸缘28的开口部15足够大以使第一风扇马达41及平板67通过，但是比箱形部件68的端面小。

如图4a所示，在第二实施方式中，在使第一风扇单元41朝向行进方向前方的同时使风扇单元60相对凸缘28垂直地移动。而且，使第一风扇马达41及平板67从凸缘28的一个面通过开口部15移动至散热器30。

在供电连接器24的侧方及上方形成有一体的切口。从而，若使风扇单元60移动，则首先第一连接器42与供电连接器24连接，然后第二连接器52与供电连接器24连接。然后，箱形部件68的端面与开口部15抵接，则风扇单元60的移动结束(请参照图4b)。

另外，在更换、检修第一风扇马达41及第二风扇马达51的任一个时，使第一风扇马达41通过开口部15并使风扇单元60整体向相反方向移动即可。在该场合，通过极其简单的方法，可以进行风扇马达41、51的更换、检修，而且，也不必追加用于更换的空间。

图5a是基于第二实施方式的马达驱动装置的局部放大图。而且，图5b是图5a所示的连接器的放大立体图。在图5a中，第二连接器52描绘得稍微长，除此之外风扇单元60与图4所示的相同。

如图5b所示，在供电连接器24形成有切口27。更详细地说，切口27的切口部分27a形成于供电连接器24的上面25。切口部分27b形成于与印刷电路基板相反的一侧的侧面26。从而，切口27在供电连接器24的上面25及侧面26的双方开口。

从图5b可知，切口27形成为可以与第一连接器42及第二连接器52的双方的前端部分配合。

在更换、检修风扇单元60的双方的风扇马达41、51的场合，使第一连接器42及第二连接器52从散热器30朝向安装部20相对凸缘28垂直移动。由此，第一连接器42及第二连接器52的双方通过切口部分27b从供电连接器24脱离，由此，可以将风扇单元60整体从安装部20拆卸。

另外，在仅更换、检修风扇单元60的第二风扇马达51的场合，仅将第二连接器52相对凸缘28沿平行的方向向上方拉出。由此，第二连接器52通过切口部分27b从供电连接器24脱离。其结果，能够从安装部20仅拆卸风扇单元60的第二风扇马达51。即，在本实施方式中，通过仅变更连接器的拆卸方向，能够容易转换第一及第二风扇马达41、51的双方或仅是第二风扇马达51的更换、检修。

图5c是基于本发明的第二实施方式的其他马达驱动装置的局部放大图，代替图5a所示的供电用连接器24，安装对第一风扇单元、第二风扇单元的各个供电的连接器71、72及连接连接器52与连接器72之间的带有电缆的第二连接器的第二中继连接器55。在更换、检修第一风扇单元60的双方的风扇马达41、51的场合，使第一连接器42及第二连接器的第二中继连接器55从散热器30朝向安装部20相对凸缘28垂直移动。由此，第一连接器42及第二连接器的第二中继连接器55的双方从供电连接器71和供电连接器72脱离，由此，可以将风扇单元60整体从安装部20拆卸。

另外，在仅更换、检修风扇单元60的第二风扇单元51的场合，仅将第二连接器52相对凸缘28向平行的方向向上方拉出。由此，第二连接器52通过第二连接器的第二中继连接器55从供电连接器72脱离。其结果，可以仅将风扇单元60的第二风扇马达51从安装部20拆卸。即，在本实施方式中，通过仅变更连接器的拆卸方向，能够容易转换第一及第二风扇马达41、51的双方或仅是第二风扇马达51的更换、检修。

图6a是基于本发明的第三实施方式的马达驱动装置的局部放大图，图6b是图6a所示的马达驱动装置的其他局部放大图。在图6a中，第一风扇单元40配置在散热器30的下方端，第二风扇单元50配置在安装部20的下方端。

如图6b所示，首先，将第二风扇单元50向箭头C1表示的方向拉出并与上述同样地进行安装。之后，如箭头C2所示，使第一风扇单元40通过形成于安装部件12的下方的其他开口部15(未图示)拆卸。在该场合，也只需要位于安装部20的下方的空间A2，可得到与第一实施方式的场合相同的效果。

图7a是基于本发明的第四实施方式的马达驱动装置的局部放大图，图7b是图7a所示的马达驱动装置的其他局部放大图。在图7a所示的实施方式中，两个第一风扇单元40分别配置在散热器30的上方端及下方端。而且，两个第二风扇单元50分别配置在安装部20的上方端及下方端。

在该场合，如图7b所示，首先，将上方及下方的第二风扇单元50分别向箭头B1、C1所示的方向拉出而拆卸。然后，如箭头B2、C2所示，将上方及下方的第一风扇单元40通过凸缘28的两个开口部15(未图示)拆卸。在该场合，仅需要位于安装部20的上方及下方的空间A1、A2，可得到与第一实施方式的场合相同的效果。而且，在该场合，能够进一步冷却安装部20及散热器30。

图9是电路单元的侧视图。图9所示的电路单元81代替图1c中的第二风扇单元50而用于第一实施方式。从而，对于有关第一实施方式的已说明的部件，省略再次的说明。如图9所示，电路单元81包括固定在第二固定部件59的一面上的电路80。而且，与电路80连接的第四连接器82与电路80邻接而安装在第二固定部件59上。

而且，在第二固定部件59的一面，安装有应该与第一风扇马达41的第一连接器42连接的中继连接器54。还有，在第二固定部件59的一面，与中继连接器54连接的第三连接器53安装在第四连接器82与中继连接器54之间。这些第四连接器82、第三连接器53及中继连接器54的连接方向相对第二固定部件59的表面垂直。从而，在图9中，这些第四连接器82、第三连接器53及中继连接器54的下端开口。

这种电路单元81代替图1等所示的第二风扇单元50而使用，与参照图2说明的方法同样地进行安装和拆卸。从而，在该场合，可得到与第一实施方式的场合相同的效果。另外，电路单元81也可以是包括对安装部20送风的第二风扇马达(未图示)的结构。

另外，图10a是包括其他电路单元的马达驱动装置的第一图，图10b是图10a所示的马达驱动装置的第二图。这些附图所示的第二电路单元83代替图4a及图4b中的风扇单元60而用于第二实施方式。在图10a及图10b所示的实施方式中，单一的第二电路单元83一次性安装在安装部20及散热器30上。这些附图所示的第二电路单元83包括具备截面U字形状的箱形部件68及从箱形部件68的一端延伸的平板67的固定部件69。

如图所示，第一风扇马达41固定在固定部件69的平板67的表面。电路80配置在箱形部件68的内面。而且，与第一风扇马达41连接的第一连接器42及与电路80连接的第四连接器82安装在箱形部件68的内面。

这种第二电路单元83代替图4等所示的风扇单元60而使用，与参照图4说明的方法同样地进行安装和拆卸。从而，在该场合，可得到与第二实施方式的场合相同的效果。而且，第二电路单元83也可以是包括对安装部20送风的第二风扇马达(未图示)的结构。另外，适当组合上述实施方式的几种也包含于本发明的范围内。

虽然使用典型的实施方式说明了本发明，但是本领域技术人员在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行上述变更及各种其他变更、省略、追加。

Claims (14)

1.一种马达驱动装置(10)，用于实施马达的驱动或控制中的至少一种，其特征在于，

具备：安装有用于驱动、控制上述马达的电路的安装部(20)、在一个面上安装有上述安装部(20)的凸缘(28)、安装在该凸缘(28)的另一个面上并发散上述安装部(20)的热的散热器(30)、以及包括对上述散热器(30)送风的第一风扇马达(41)的第一风扇单元(40)，

该第一风扇单元(40)通过形成于上述凸缘(28)的开口部(15)配置在上述散热器(30)的一端，

而且，具备包括对上述安装部(20)送风的第二风扇马达(51)并配置在上述安装部(20)的一端的第二风扇单元(50)，

上述第一风扇单元(40)在将上述第二风扇单元(50)从上述安装部(20)拆卸之后，通过上述开口部(15)可以拆卸。

2.根据权利要求1所述的马达驱动装置，其特征在于，

上述第一风扇单元(40)具有与上述第一风扇马达(41)连接的第一连接器，

上述第二风扇单元(50)具有与上述第二风扇马达(51)连接的第二连接器、应该与上述第一连接器连接的中继连接器、以及与该中继连接器连接的第三连接器，

在将上述第一风扇单元(40)配置在上述散热器(30)上之后将上述第二风扇单元(50)配置在上述安装部(20)上时，上述第一连接器与上述中继连接器连接，并且上述第二连接器及上述第三连接器分别与上述安装部(20)的两个供电连接器连接。

3.一种马达驱动装置(10)，用于实施马达的驱动或控制中的至少一种，其特征在于，

具备：安装有用于驱动、控制上述马达的电路的安装部(20)、在一个面上安装有上述安装部(20)的凸缘(28)、安装在该凸缘(28)的另一个面上并发散上述安装部(20)的热的散热器(30)、以及包括对上述散热器(30)送风的第一风扇马达(41)及对上述安装部(20)送风的第二风扇马达(51)的风扇单元，

该风扇单元通过使上述第一风扇马达(41)通过形成于上述凸缘(28)的开口部(15)而将上述第一风扇马达(41)配置在上述散热器(30)的一端，并且将上述第二风扇马达(51)配置在上述安装部(20)的一端。

4.根据权利要求3所述的马达驱动装置，其特征在于，

上述风扇单元具备与上述安装部(20)的供电连接器连接的用于上述第二风扇马达(51)的连接器，

在将上述风扇单元从上述马达驱动部拆卸的场合，上述连接器向与上述风扇单元的拆卸方向相同的第一方向移动，

在仅将上述风扇单元的上述第二风扇马达(51)从上述安装部(20)拆卸的场合，上述连接器向相对上述第一方向垂直的第二方向移动。

5.根据权利要求3所述的马达驱动装置，其特征在于，

上述风扇单元具备用于上述第二风扇马达(51)的连接器、和在上述安装部(20)的供电连接器之间通过电缆连接的两个连接器，

在将上述风扇单元从上述马达驱动部拆卸的场合，通过上述电缆连接的连接器向与上述风扇单元的拆卸方向相同的第一方向移动，

在仅将上述风扇单元的上述第二风扇马达(51)从上述安装部(20)拆卸的场合，用于上述第二风扇马达(51)的连接器向相对上述第一方向垂直的第二方向移动。

6.根据权利要求1或2所述的马达驱动装置，其特征在于，

还具备配置在上述散热器(30)的另一端的追加的第一风扇单元(40)及配置在上述安装部(20)的另一端的追加的第二风扇单元(50)中的至少一个。

7.根据权利要求3～5中任一项所述的马达驱动装置，其特征在于，

还具备追加的风扇单元，该追加的风扇单元包括配置在上述散热器(30)的另一端的追加的第一风扇马达(41)及配置在上述安装部(20)的另一端的追加的第二风扇马达(51)。

8.根据权利要求1所述的马达驱动装置，其特征在于，

还具备覆盖上述安装部(20)的覆盖部，

上述第二风扇单元(50)的至少一部分形成上述覆盖部的一部分。

9.根据权利要求3所述的马达驱动装置，其特征在于，

还具备覆盖上述安装部(20)的覆盖部，

上述风扇单元的至少一部分形成上述覆盖部的一部分。

10.根据权利要求1或3所述的马达驱动装置，其特征在于，

上述马达驱动装置配置在控制盘内，

上述第一风扇马达(41)通过输送上述控制盘外部的空气来冷却上述散热器(30)，上述第二风扇马达(51)通过使上述控制盘内的空气循环来冷却上述马达驱动装置的上述安装部(20)。

11.一种马达驱动装置(10)，用于实施马达的驱动或控制中的至少一种，其特征在于，

具备安装有用于驱动、控制上述马达的电路的安装部(20)、在一个面上安装有上述安装部(20)的凸缘(28)、安装在该凸缘(28)的另一个面上并发散上述安装部(20)的热的散热器(30)、以及包括对上述散热器(30)送风的第一风扇马达(41)的第一风扇单元(40)，

该第一风扇单元(40)通过形成于上述凸缘(28)的开口部(15)配置在上述散热器(30)的一端，

而且，具备包括上述马达驱动装置的电路的至少一部分并配置在上述安装部(20)的一端的电路单元，

上述第一风扇单元(40)在将上述电路单元从上述安装部(20)拆卸之后，可通过上述开口部(15)拆卸。

12.根据权利要求11所述的马达驱动装置，其特征在于，

上述电路单元包括对上述安装部(20)送风的第二风扇马达(51)。

13.一种马达驱动装置(10)，用于实施马达的驱动或控制中的至少一种，其特征在于，

具备安装有用于驱动、控制上述马达的电路的安装部(20)、在一个面上安装有上述安装部(20)的凸缘(28)、安装在该凸缘(28)的另一个面上并发散上述安装部(20)的热的散热器(30)、以及包括对上述散热器(30)送风的第一风扇马达(41)及上述马达驱动装置的电路的至少一部分的电路单元，

该电路单元通过使上述第一风扇马达(41)通过形成于上述凸缘(28)的开口部(15)而将上述第一风扇马达(41)配置在上述散热器(30)的一端，并且将上述至少一部分的上述电路配置在上述安装部(20)的一端。

14.根据权利要求13所述的马达驱动装置，其特征在于，

上述电路单元包括对上述安装部(20)送风的第二风扇马达(51)。

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