CN101586810B - 烟道开口施工弯管二次安装方法 - Google Patents
烟道开口施工弯管二次安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101586810B CN101586810B CN2009100628293A CN200910062829A CN101586810B CN 101586810 B CN101586810 B CN 101586810B CN 2009100628293 A CN2009100628293 A CN 2009100628293A CN 200910062829 A CN200910062829 A CN 200910062829A CN 101586810 B CN101586810 B CN 101586810B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue
- bent pipe
- flue bent
- vault
- elbow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本发明涉及烟道开口施工弯管二次安装方法，它是先支设拱顶砌筑用拱胎模板，砌筑拱顶时预留烟道弯管(3)的安装孔洞，再按照下述方法对烟道弯管进行两次安装：第一次安装时，先通过支设脚手架来确定烟道弯管的吊装位置和高度，待烟道弯管吊装到指定位置后，再调整、定位并加以临时固定；第二次安装时，在对临时固定的烟道弯管的顶面进行测量校正、精确定位后，通过与烟道竖壁钢筋网(8)焊接的数根加固钢筋(7)支撑固定住烟道弯管，再将烟道弯管与拱顶预留孔壁的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧，待浇注料达到设计强度时，再拆除所用脚手架，至此完成烟道弯管的安装。本发明具有简单易行，工期短和节省钢材等优点。
Description
技术领域
本发明涉及烟道弯管的安装，特别是涉及一种在烟道开口施工情况下烟道弯管二次安装方法。
背景技术
烟道弯管安装传统工艺采用大量槽钢、角钢制作定位框架，用来加固定位烟道弯管，这种施工的缺陷是：一是安装精度较难控制，而且浇筑顶板砼时无法拆除定位型钢；二是型钢浇筑进烟道顶板砼中，所以一次性投入较大，浪费钢材；三是采用大量槽钢、角钢焊接安装，不仅施工难度大，而且安装周期较长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对烟道弯管安装传统安装工艺的弊病，提供一种便于施工、施工工期短和节省材料的烟道开口施工弯管二次安装方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：先支设拱顶砌筑用拱胎，砌筑拱顶时预留烟道弯管的安装孔洞，再按照下述方法对烟道弯管进行两次安装：第一次安装时，先通过支设脚手架来确定烟道弯管的吊装位置和高度，待烟道弯管吊装到指定位置后，再调整、定位好烟道弯管上口并加以临时固定；第二次安装时，在对临时固定的烟道弯管的顶面进行测量校正、精确定位后，通过与烟道竖壁钢筋网焊接的数根加固钢筋支撑固定住烟道弯管，加固钢筋采用废旧钢筋，然后将烟道弯管与拱顶预留孔壁的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧，待浇注料达到设计强度时，再拆除第一次安装所用脚手架，至此，完成所述烟道弯管的安装。
本发明与传统的安装方法比较，具有以下的主要优点：
利用简易脚手架钢管作为第一次安装的临时支撑，并利用废旧钢筋做为第二次安装的支撑，简单易行，使之能够准确的对烟道弯管安装进行定位，其中钢管加扣件搭设支撑架的施工作业与传统的大量型材焊接相比，能够使其更方便调整和控制安装精度，而且便于拆卸，节省了施工工期及避免了对钢材的浪费。
附图说明
图1是脚手架加固烟道弯管示意图。
图2是钢筋定位烟道弯管示意图。
图中：1.标高控制点；2.横向钢管；3.烟道弯管；4.立杆；5.纵向钢管；6.拱顶；7.加固钢筋；8.烟道竖壁钢筋网。
具体实施方式
本发明提供的烟道开口施工情况下烟道弯管二次安装方法，参见图1和图2，该方法是先支设拱顶砌筑用拱胎，砌筑拱顶时预留烟道弯管3的安装孔洞，再按照下述方法对烟道弯管进行两次安装：第一次安装时，先通过支设脚手架来确定烟道弯管的吊装位置和高度，待烟道弯管吊装到指定位置后，再调整、定位好烟道弯管上口并加以临时固定；第二次安装时，在对临时固定的烟道弯管的顶面进行测量校正、精确定位后，通过与烟道竖壁钢筋网8焊接的数根加固钢筋7支撑固定住烟道弯管，加固钢筋7采用废旧钢筋，然后将烟道弯管与拱顶6的预留孔壁的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧，待浇注料达到设计强度时，再拆除第一次安装所用脚手架，至此，完成所述烟道弯管的安装。
本发明具体是采用包括以下步骤的方法：
第一步，支设拱顶6砌筑用拱胎：
在烟道底板及竖壁粘土砖砌筑完毕之后开始支设；
第二步，砌筑拱顶6时预留孔洞：
在拱顶拱胎固定好后，根据烟道中心线及边炭中心线，用经纬仪将待安装的烟道弯管十字中心线投测到拱顶拱胎上，再根据烟道弯管直径做一个圆形模具，并用做好的模具的中心点对准经纬仪投射的十字线，两点重合，并画圆，用木锯对准所画圆弧线打孔，然后砌筑烟道拱顶粘土砖，打孔后的圆弧线内不砌筑耐火砖；
第三步，确定烟道弯管的标高：
待拱顶耐火砖全部砌筑完后，就近搭设安装立杆4，根据图纸设计标高，将标高控制点1引测至立杆4上，再根据标高控制点1和烟道中心线搭设横向钢管2和纵向钢管5，横向钢管与待安装的烟道弯管高度需一致，由此构成第一次安装所用的脚手架，然后根据边炭中心线在横向钢管上测量出每一个烟道弯管3的准确位置，并且在加固时使每一个烟道弯管安装中心线误差控制在2mm以内(见图1)；
第四步，校正烟道管道：
根据每一个烟道弯管3的中心线在横向钢管2上划分出烟道弯管的直径边线，并用十字扣件拧紧，使整个脚手架形成一个固定的定位框架，准备工作就绪后，对中心线、标高复核；
第五步，第一次安装烟道弯管：
对中心线、标高复核无误后，用8～16t吊车将烟道弯管安装在已经搭设好的脚手架上，再一次对烟道弯管进行校正定位，并固定好并固定好脚手架，此时烟道弯管下部在烟道拱胎预留孔洞里，烟道弯管上口已经固定住；
第六步，第二次安装烟道弯管：
待烟道弯管上口固定住后，为确保弯管表面的平整度，再用水准仪在已固定好的立杆4上统一做好高程控制点，以便于烟道弯管顶面校正，在烟道弯管顶面校正以及定位准确无误后，为防止弯管在浇筑烟道顶板砼过程中发生偏差，用数根加固钢筋7(例如3根Φ20mm～Φ25mm废旧钢筋)在烟道弯管后面进行加固，即该钢筋的一端顶住烟道弯管，另一端与烟道竖壁钢筋网8焊接，确保烟道弯管的固定。钢筋加固好烟道弯管之后，见图2，然后将烟道弯管与拱顶砖的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧，待施工完至24小时，浇注料达到设计强度时，即可拆除脚手架登。至此，完成了烟道弯管3的安装。
烟道弯管3的安装完成后，铺设油毛毡，绑扎烟道拱顶钢筋；最后浇筑烟道顶板砼。
Claims (4)
1.一种烟道开口施工弯管二次安装方法，其特征是先支设拱顶砌筑用拱胎，砌筑拱顶时预留烟道弯管(3)的安装孔洞，再按照下述方法对烟道弯管进行两次安装：第一次安装时，先通过支设脚手架来确定烟道弯管的吊装位置和高度，待烟道弯管吊装到指定位置后，再调整、定位好烟道弯管上口并加以临时固定；第二次安装时，在对临时固定的烟道弯管的顶面进行测量校正、精确定位后，通过与烟道竖壁钢筋网(8)焊接的数根加固钢筋(7)支撑固定住烟道弯管，加固钢筋采用废旧钢筋，然后将烟道弯管与拱顶预留孔壁的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧，待浇注料达到设计强度时，再拆除第一次安装所用脚手架，至此，完成所述烟道弯管的安装。
2.根据权利要求1所述的烟道开口施工弯管二次安装方法，其特征是采用包括以下步骤的方法：
第一步，支设拱顶砌筑用拱胎：
在烟道底板及竖壁粘土砖砌筑完毕之后开始支设；
第二步，砌筑拱顶时预留孔洞：
在拱顶拱胎固定好后，根据烟道中心线及边炭中心线，用经纬仪将待安装的烟道弯管十字中心线投测到拱顶拱胎上，再根据烟道弯管直径做一个圆形模具，并用做好的模具的中心点对准经纬仪投射的十字线，两点重合，并画圆，用木锯对准所画圆弧线打孔，然后砌筑烟道拱顶粘土砖，打孔后的圆弧线内不砌筑耐火砖；
第三步，确定烟道弯管的标高：
待拱顶耐火砖全部砌筑完后，就近搭设安装立杆(4)，根据图纸设计标高，将标高控制点(1)引测至立杆(4)上，再根据标高控制点(1)和烟道中心线搭设横向钢管(2)和纵向钢管(5)，横向钢管与待安装的烟道弯管高度需一致，由此构成第一次安装所用的脚手架，然后根据边炭中心线在横向钢管上测量出每一个烟道弯管(3)的准确位置；
第四步，校正烟道管道：
根据每一个烟道弯管(3)的中心线在横向钢管(2)上划分出烟道弯管的直径边线，并用十字扣件拧紧，使整个脚手架形成一个固定的定位框架，准备工作就绪后，对中心线、标高复核；
第五步，第一次安装烟道弯管：
对中心线、标高复核无误后，用吊车将烟道弯管吊装在已经搭设好的脚手架上，再一次对烟道弯管进行校正定位，并固定好脚手架，此时烟道弯管(3)下部在烟道拱胎预留孔洞里，烟道弯管上口已经固定住；
第六步，第二次安装烟道弯管：
待烟道弯管上口固定住后，用水准仪在已固定好的立杆(4)上统一做好高程控制点，以便于烟道弯管顶面校正，在烟道弯管顶面校正以及定位准确无误后，用数根加固钢筋(7)一端顶住烟道弯管，另一端与烟道竖壁钢筋网(8)焊接，确保烟道弯管的固定；然后将烟道弯管与拱顶砖的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧，待浇注料达到设计强度时，再拆除脚手架，至此，完成了烟道弯管(3)的安装。
3.根据权利要求2所述的烟道开口施工弯管二次安装方法，其特征是：第三步中，根据边炭中心线在横向钢管上测量出每一个烟道弯管(3)的准确位置，并且在加固时使每一个烟道弯管安装中心线误差控制在2mm以内。
4.根据权利要求2所述的烟道开口施工弯管二次安装方法，其特征是：烟道弯管(3)的安装完成后，铺设油毛毡，绑扎烟道拱顶钢筋；最后浇筑烟道顶板砼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100628293A CN101586810B (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 烟道开口施工弯管二次安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100628293A CN101586810B (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 烟道开口施工弯管二次安装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101586810A CN101586810A (zh) | 2009-11-25 |
| CN101586810B true CN101586810B (zh) | 2011-01-12 |
Family
ID=41371172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100628293A Expired - Fee Related CN101586810B (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 烟道开口施工弯管二次安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101586810B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101927957B (zh) * | 2010-08-23 | 2012-05-02 | 中国一冶集团有限公司 | 吊装焦炉烟道弯管的方法 |
| CN102504838B (zh) * | 2011-10-18 | 2013-09-04 | 中国一冶集团有限公司 | 干熄炉斜道区过顶砖砌筑用拱胎支设方法 |
| CN106147798B (zh) * | 2015-04-14 | 2018-10-19 | 五冶集团上海有限公司 | 焦炉烟道弯管安装方法 |
| CN111607413A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-01 | 中国二十二冶集团有限公司 | 焦炉烟道弯管支撑架的制作及施工方法 |
-
2009
- 2009-06-26 CN CN2009100628293A patent/CN101586810B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101586810A (zh) | 2009-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106906955B (zh) | 一种剪力墙整体预制钢筋网结构及其施工方法 | |
| CN105239725A (zh) | 超高倾斜混凝土圆柱的施工方法及施工模板 | |
| CN103410269B (zh) | 无粘结预应力现浇钢筋混凝土空心板施工结构及施工方法 | |
| CN101586810B (zh) | 烟道开口施工弯管二次安装方法 | |
| CN108755972B (zh) | 预制件用垫脚及其使用方法 | |
| CN105113794A (zh) | 曲面薄壁结构的三角架翻模施工方法 | |
| CN111042135A (zh) | 新型一柱一桩调垂施工方法 | |
| CN102605988B (zh) | 烟囱内衬外砼同步施工方法 | |
| CN206829603U (zh) | 一种快速准确安装烟道拱顶模板的装置 | |
| CN104947853A (zh) | 一种内置支架式现浇钢筋混凝土柱子及施工方法 | |
| CN110258987B (zh) | 一种现浇悬挑式旋转楼梯及其施工工法 | |
| CN114737750A (zh) | 钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法 | |
| CN114856195A (zh) | 建筑管井处楼板后浇注施工方法 | |
| JP3777543B2 (ja) | 地下タンクの側壁構築方法 | |
| CN103352568A (zh) | 一种在基础垫层上生成构造柱的方法 | |
| CN103397654B (zh) | 一种钢筋混凝土柱转换劲性柱连接的施工方法 | |
| JP6329765B2 (ja) | スリップフォーム工法における施工高さの管理方法 | |
| CN105178594B (zh) | 一种免脚手架施工的空心柱模板及其施工方法 | |
| CN201087549Y (zh) | 设备基础预留螺栓孔洞钢筋笼 | |
| CN110965769A (zh) | 一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置 | |
| CN221030827U (zh) | 一种双面叠合剪力墙与现浇剪力墙的组合结构 | |
| CN215803185U (zh) | 一种快速预埋筒仓结构附属钢结构仓壁 | |
| CN103452315B (zh) | 一种高精度异型薄壁砼洞体结构施工方法 | |
| CN215331352U (zh) | 一种用于小型井道的水平防护及施工操作一体化平台 | |
| CN217811946U (zh) | 一种兼具混凝土浇筑厚度控制及铝模斜撑固定功能的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110112 Termination date: 20190626 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |