CN101586810B - 烟道开口施工弯管二次安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟道开口施工弯管二次安装方法,它是先支设拱顶砌筑用拱胎模板,砌筑拱顶时预留烟道弯管(3)的安装孔洞,再按照下述方法对烟道弯管进行两次安装:第一次安装时,先通过支设脚手架来确定烟道弯管的吊装位置和高度,待烟道弯管吊装到指定位置后,再调整、定位并加以临时固定;第二次安装时,在对临时固定的烟道弯管的顶面进行测量校正、精确定位后,通过与烟道竖壁钢筋网(8)焊接的数根加固钢筋(7)支撑固定住烟道弯管,再将烟道弯管与拱顶预留孔壁的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧,待浇注料达到设计强度时,再拆除所用脚手架,至此完成烟道弯管的安装。本发明具有简单易行,工期短和节省钢材等优点。
Description
技术领域
本发明涉及烟道弯管的安装,特别是涉及一种在烟道开口施工情况下烟道弯管二次安装方法。
背景技术
烟道弯管安装传统工艺采用大量槽钢、角钢制作定位框架,用来加固定位烟道弯管,这种施工的缺陷是:一是安装精度较难控制,而且浇筑顶板砼时无法拆除定位型钢;二是型钢浇筑进烟道顶板砼中,所以一次性投入较大,浪费钢材;三是采用大量槽钢、角钢焊接安装,不仅施工难度大,而且安装周期较长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对烟道弯管安装传统安装工艺的弊病,提供一种便于施工、施工工期短和节省材料的烟道开口施工弯管二次安装方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:先支设拱顶砌筑用拱胎,砌筑拱顶时预留烟道弯管的安装孔洞,再按照下述方法对烟道弯管进行两次安装:第一次安装时,先通过支设脚手架来确定烟道弯管的吊装位置和高度,待烟道弯管吊装到指定位置后,再调整、定位好烟道弯管上口并加以临时固定;第二次安装时,在对临时固定的烟道弯管的顶面进行测量校正、精确定位后,通过与烟道竖壁钢筋网焊接的数根加固钢筋支撑固定住烟道弯管,加固钢筋采用废旧钢筋,然后将烟道弯管与拱顶预留孔壁的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧,待浇注料达到设计强度时,再拆除第一次安装所用脚手架,至此,完成所述烟道弯管的安装。
本发明与传统的安装方法比较,具有以下的主要优点:
利用简易脚手架钢管作为第一次安装的临时支撑,并利用废旧钢筋做为第二次安装的支撑,简单易行,使之能够准确的对烟道弯管安装进行定位,其中钢管加扣件搭设支撑架的施工作业与传统的大量型材焊接相比,能够使其更方便调整和控制安装精度,而且便于拆卸,节省了施工工期及避免了对钢材的浪费。
附图说明
图1是脚手架加固烟道弯管示意图。
图2是钢筋定位烟道弯管示意图。
图中:1.标高控制点;2.横向钢管;3.烟道弯管;4.立杆;5.纵向钢管;6.拱顶;7.加固钢筋;8.烟道竖壁钢筋网。
具体实施方式
本发明提供的烟道开口施工情况下烟道弯管二次安装方法,参见图1和图2,该方法是先支设拱顶砌筑用拱胎,砌筑拱顶时预留烟道弯管3的安装孔洞,再按照下述方法对烟道弯管进行两次安装:第一次安装时,先通过支设脚手架来确定烟道弯管的吊装位置和高度,待烟道弯管吊装到指定位置后,再调整、定位好烟道弯管上口并加以临时固定;第二次安装时,在对临时固定的烟道弯管的顶面进行测量校正、精确定位后,通过与烟道竖壁钢筋网8焊接的数根加固钢筋7支撑固定住烟道弯管,加固钢筋7采用废旧钢筋,然后将烟道弯管与拱顶6的预留孔壁的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧,待浇注料达到设计强度时,再拆除第一次安装所用脚手架,至此,完成所述烟道弯管的安装。
本发明具体是采用包括以下步骤的方法:
第一步,支设拱顶6砌筑用拱胎:
在烟道底板及竖壁粘土砖砌筑完毕之后开始支设;
第二步,砌筑拱顶6时预留孔洞:
在拱顶拱胎固定好后,根据烟道中心线及边炭中心线,用经纬仪将待安装的烟道弯管十字中心线投测到拱顶拱胎上,再根据烟道弯管直径做一个圆形模具,并用做好的模具的中心点对准经纬仪投射的十字线,两点重合,并画圆,用木锯对准所画圆弧线打孔,然后砌筑烟道拱顶粘土砖,打孔后的圆弧线内不砌筑耐火砖;
第三步,确定烟道弯管的标高:
待拱顶耐火砖全部砌筑完后,就近搭设安装立杆4,根据图纸设计标高,将标高控制点1引测至立杆4上,再根据标高控制点1和烟道中心线搭设横向钢管2和纵向钢管5,横向钢管与待安装的烟道弯管高度需一致,由此构成第一次安装所用的脚手架,然后根据边炭中心线在横向钢管上测量出每一个烟道弯管3的准确位置,并且在加固时使每一个烟道弯管安装中心线误差控制在2mm以内(见图1);
第四步,校正烟道管道:
根据每一个烟道弯管3的中心线在横向钢管2上划分出烟道弯管的直径边线,并用十字扣件拧紧,使整个脚手架形成一个固定的定位框架,准备工作就绪后,对中心线、标高复核;
第五步,第一次安装烟道弯管:
对中心线、标高复核无误后,用8~16t吊车将烟道弯管安装在已经搭设好的脚手架上,再一次对烟道弯管进行校正定位,并固定好并固定好脚手架,此时烟道弯管下部在烟道拱胎预留孔洞里,烟道弯管上口已经固定住;
第六步,第二次安装烟道弯管:
待烟道弯管上口固定住后,为确保弯管表面的平整度,再用水准仪在已固定好的立杆4上统一做好高程控制点,以便于烟道弯管顶面校正,在烟道弯管顶面校正以及定位准确无误后,为防止弯管在浇筑烟道顶板砼过程中发生偏差,用数根加固钢筋7(例如3根Φ20mm~Φ25mm废旧钢筋)在烟道弯管后面进行加固,即该钢筋的一端顶住烟道弯管,另一端与烟道竖壁钢筋网8焊接,确保烟道弯管的固定。钢筋加固好烟道弯管之后,见图2,然后将烟道弯管与拱顶砖的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧,待施工完至24小时,浇注料达到设计强度时,即可拆除脚手架登。至此,完成了烟道弯管3的安装。
烟道弯管3的安装完成后,铺设油毛毡,绑扎烟道拱顶钢筋;最后浇筑烟道顶板砼。
Claims (4)
1.一种烟道开口施工弯管二次安装方法,其特征是先支设拱顶砌筑用拱胎,砌筑拱顶时预留烟道弯管(3)的安装孔洞,再按照下述方法对烟道弯管进行两次安装:第一次安装时,先通过支设脚手架来确定烟道弯管的吊装位置和高度,待烟道弯管吊装到指定位置后,再调整、定位好烟道弯管上口并加以临时固定;第二次安装时,在对临时固定的烟道弯管的顶面进行测量校正、精确定位后,通过与烟道竖壁钢筋网(8)焊接的数根加固钢筋(7)支撑固定住烟道弯管,加固钢筋采用废旧钢筋,然后将烟道弯管与拱顶预留孔壁的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧,待浇注料达到设计强度时,再拆除第一次安装所用脚手架,至此,完成所述烟道弯管的安装。
2.根据权利要求1所述的烟道开口施工弯管二次安装方法,其特征是采用包括以下步骤的方法:
第一步,支设拱顶砌筑用拱胎:
在烟道底板及竖壁粘土砖砌筑完毕之后开始支设;
第二步,砌筑拱顶时预留孔洞:
在拱顶拱胎固定好后,根据烟道中心线及边炭中心线,用经纬仪将待安装的烟道弯管十字中心线投测到拱顶拱胎上,再根据烟道弯管直径做一个圆形模具,并用做好的模具的中心点对准经纬仪投射的十字线,两点重合,并画圆,用木锯对准所画圆弧线打孔,然后砌筑烟道拱顶粘土砖,打孔后的圆弧线内不砌筑耐火砖;
第三步,确定烟道弯管的标高:
待拱顶耐火砖全部砌筑完后,就近搭设安装立杆(4),根据图纸设计标高,将标高控制点(1)引测至立杆(4)上,再根据标高控制点(1)和烟道中心线搭设横向钢管(2)和纵向钢管(5),横向钢管与待安装的烟道弯管高度需一致,由此构成第一次安装所用的脚手架,然后根据边炭中心线在横向钢管上测量出每一个烟道弯管(3)的准确位置;
第四步,校正烟道管道:
根据每一个烟道弯管(3)的中心线在横向钢管(2)上划分出烟道弯管的直径边线,并用十字扣件拧紧,使整个脚手架形成一个固定的定位框架,准备工作就绪后,对中心线、标高复核;
第五步,第一次安装烟道弯管:
对中心线、标高复核无误后,用吊车将烟道弯管吊装在已经搭设好的脚手架上,再一次对烟道弯管进行校正定位,并固定好脚手架,此时烟道弯管(3)下部在烟道拱胎预留孔洞里,烟道弯管上口已经固定住;
第六步,第二次安装烟道弯管:
待烟道弯管上口固定住后,用水准仪在已固定好的立杆(4)上统一做好高程控制点,以便于烟道弯管顶面校正,在烟道弯管顶面校正以及定位准确无误后,用数根加固钢筋(7)一端顶住烟道弯管,另一端与烟道竖壁钢筋网(8)焊接,确保烟道弯管的固定;然后将烟道弯管与拱顶砖的缝隙用粘土浇注料浇实塞紧,待浇注料达到设计强度时,再拆除脚手架,至此,完成了烟道弯管(3)的安装。
3.根据权利要求2所述的烟道开口施工弯管二次安装方法,其特征是:第三步中,根据边炭中心线在横向钢管上测量出每一个烟道弯管(3)的准确位置,并且在加固时使每一个烟道弯管安装中心线误差控制在2mm以内。
4.根据权利要求2所述的烟道开口施工弯管二次安装方法,其特征是:烟道弯管(3)的安装完成后,铺设油毛毡,绑扎烟道拱顶钢筋;最后浇筑烟道顶板砼。
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