CN101585695A - 凹凸棒膏状耐水腻子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凹凸棒膏状耐水腻子，其技术方案的要点是，凹凸棒膏状耐水腻子是由膏状凹凸棒石粘土、超细石英粉、聚乙烯醇超细粉末、羟丙基甲基纤维素、锐钛型钛白粉、乙二醇、磷酸三丁酯和去离子水组成。凹凸棒膏状耐水腻子的生产方法是：配料、粉碎、搅拌、均质、消泡、研磨、罐装为凹凸棒膏状耐水腻子的成品。凹凸棒膏状耐水腻子具有粘结性好、附着力强、耐水、抗龟裂、不起泡、不脱粉和能节省涂料的特点。凹凸棒膏状耐水腻子使用寿命很长，经过若干年后进行二次、三次或更多次装修时，不用再铲下腻子层，打磨表层、局部修补后即可进行下一道工序施工，省时省力且又保护墙体，凹凸棒膏状耐水腻子适用于建筑涂装工程。
Description
技术领域
本发明涉及涂料，具体涉及一种凹凸棒膏状耐水腻子。
背景技术
耐水腻子应具有较高的粘结强度和耐水性，腻子虽然不会被水浸泡，但是空气中永远都会有水蒸气存在的，墙面暴露在空气中，无时无刻不在受到水汽的侵蚀，耐水性好就意味着使用寿命长，耐水性差就意味着使用寿命很短。但是不少腻子产品的耐水性差，强度低，刮完腻子的墙面有很强的吸水性，其最大危害就是容易空鼓、起皮、开裂，给室内外装饰带来了极大的隐患。许多人在进行装修或二次装修时将原有的腻子铲掉，进行新的腻子的涂刮，不仅污染环境而且造成极大的资源浪费。
膏状腻子优点是质量较稳定，可以直接批刮，施工简便，柔性相对较好，缺点是易起泡，价格偏高。
中国专利公开号：CN1796467，公开日：2006年7月5日，名称为“可净化空气的内、外墙腻子膏、粉”，公开了“一种可净化空气的内、外墙腻子膏、粉，其特征在于：将下列原料按照如下重量配比制成：电气石10-20份、滑石粉800-1000份、羧甲基纤维素20-40份、甲醛0.4-0.8份增白剂1.5份水300-500份。本发明的优点是：1、具有抗菌、抑菌的作用，具有净化空气的功能，可祛除室内甲醛、氨、氡、苯等多种有毒气体。2、由于电气石可发射4-14um高效远红外线，产生的0.06M A生物电流与人体生物电流0.06M A相匹配。因此本发明可达到维持人体健康，增强人体的体质的作用。”
上述专利的不足之处是该项技术是以滑石粉为主要原料生产的“可净化空气的内、外墙腻子膏、粉”，而滑石粉只是一种填料，虽然在配方中添加了羧甲基纤维素，但其所占比例很少，因此很容易造成腻子涂层粉化、开裂、空鼓和脱落。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒膏状耐水腻子。
凹凸棒膏状耐水腻子是由膏状凹凸棒石粘土、超细石英粉、聚乙烯醇超细粉末、羟丙基甲基纤维素、锐钛型钛白粉、乙二醇、磷酸三丁酯和去离子水组成。
凹凸棒膏状耐水腻子的生产方法是：配料、粉碎、搅拌、均质、消泡、研磨、罐装为凹凸棒膏状耐水腻子的成品。
凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量≥80％以上时，其比表面积较大，可达500m2/g以上。使用“凹凸棒的湿法选矿工艺”和“凹凸棒矿造浆生产工艺”，将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种凹凸棒矿泥浆；经过钠化处理和酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土，是一种触变性和胶黏性特好的天然硅酸镁铝凝胶，pH值呈中性，凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质价、白度、比表面积、吸附性能和悬浮率都得到了较大的提高。
凹凸棒石粘土土质细腻，表面光滑，质地较轻，潮湿时呈粘性和可塑性，其粘度可达到3000mPa·s以上，有利于原料之间的粘结；凹凸棒石粘土干燥收缩率小，且不产生龟裂，能提高耐水腻子对建筑物墙面的附着力，膏状凹凸棒石粘土加入腻子中，在外力搅拌下快速形成稳定的不分层的凝胶体，有较好的粘滞性和触变性。
超细石英粉能提高凹凸棒膏状耐水腻子的流平性、抗腐蚀性和耐磨性。
聚乙烯醇超细粉末具有良好的冷水速溶性、优异的成膜性、较强的粘接性和渗透性，能提高凹凸棒膏状耐水腻子的附着力和耐水性能，防止腻子施工后产生粉化、龟裂和剥离。
羟丙基甲基纤维素粘结强度高，保水剂性能好，羟丙基甲基纤维素加入凹凸棒膏状耐水腻子后，可使腻子涂层光亮细腻，不脱粉，改善流平性能，提高腻子涂抹性和延长可操作时间，腻子在涂抹后不会因干得太快而龟裂，并能增强腻子硬化后的强度。
锐钛型钛白粉具有优异的水分散性和卓越的光学性能，色相稳定性，粒度分布好。
乙二醇是助成膜剂和防冻剂。
磷酸三丁酯是一种消泡剂。
本发明通过下述技术方案予以实现：
1、凹凸棒膏状耐水腻子的配料按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土25～55％、超细石英粉15～50％、聚乙烯醇超细粉末0.5～15％、羟丙基甲基纤维素0.5～10％、锐钛型钛白粉0.1～5％、乙二醇0.1～5％、磷酸三丁酯0.01～2％和去离子水1～50％。
所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是：(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土15～35％和水65～85％；(2)钠化处理：将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1～7天；钠化配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒矿泥浆95～99.5％和氢氧化钠0.5～5％；(3)酸化处理：将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加浓度为98％的硫酸后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1～3天；酸化配料按重量百分比由下列组分组成：钠化后的凹凸棒矿泥浆92～99.5％和浓度为98％的硫酸0.5～8％；(4)水洗和筛去杂质：将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，筛去杂质，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的凹凸棒矿泥浆25～65％和水35～75％；膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土5～40％和水60～95％。
上述生产工艺是采用由本发明人于2008年8月25日申请的“膏状凹凸棒石粘土的生产工艺”，中国专利公开号为：CN101348257，公开日：2009年1月21日。
所述凹凸棒矿造浆生产工艺是：将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为凹凸棒矿泥浆成品。
上述生产工艺是采用由本发明人于2004年1月6日申请的“凹凸棒矿造浆生产工艺”，中国专利授权公告号为：CN1287965C，授权公告日：2006年12月6日。
2、凹凸棒膏状耐水腻子的生产方法：①将凹凸棒膏状耐水腻子的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒膏状耐水腻子的混合物；②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨，研磨后的颗粒细度小于0.025毫米，罐装为凹凸棒膏状耐水腻子的成品。
凹凸棒膏状耐水腻子刮涂后浸泡在水中7天以上，仍然无起皮、开裂、起鼓现象发生。
凹凸棒膏状耐水腻子具有粘结性好、附着力强、耐水、抗龟裂、不起泡、不脱粉和能节省涂料的特点。
凹凸棒膏状耐水腻子可以直接批刮，施工简便，产品价格适中。
凹凸棒膏状耐水腻子使用寿命很长，经过若干年后进行二次、三次或更多次装修时，不用再铲下腻子层，打磨表层、局部修补后即可进行下一道工序施工，省时省力且又保护墙体。
凹凸棒膏状耐水腻子适用于建筑涂装工程。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
1、凹凸棒膏状耐水腻子的配料按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土48％、超细石英粉32％、聚乙烯醇超细粉末3％、羟丙基甲基纤维素2％、锐钛型钛白粉1.9％、乙二醇0.8％、磷酸三丁酯0.3％和去离子水12％。
2、凹凸棒膏状耐水腻子的生产方法：①将凹凸棒膏状耐水腻子的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒膏状耐水腻子的混合物；②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨，研磨后的颗粒细度小于0.025毫米，罐装为凹凸棒膏状耐水腻子的成品。
Claims (2)
1、一种凹凸棒膏状耐水腻子，其特征在于，凹凸棒膏状耐水腻子的配料按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土25～55％、超细石英粉15～50％、聚乙烯醇超细粉末0.5～15％、羟丙基甲基纤维素0.5～10％、锐钛型钛白粉0.1～5％、乙二醇0.1～5％、磷酸三丁酯0.01～2％和去离子水1～50％。
2、根据权利要求1所述的凹凸棒膏状耐水腻子的生产方法，其特征在于，①将凹凸棒膏状耐水腻子的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒膏状耐水腻子的混合物；②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨，研磨后的颗粒细度小于0.025毫米，罐装为凹凸棒膏状耐水腻子的成品。
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