CN101570459B - 乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药及其制备方法 - Google Patents

乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101570459B
CN101570459B CN2008100253813A CN200810025381A CN101570459B CN 101570459 B CN101570459 B CN 101570459B CN 2008100253813 A CN2008100253813 A CN 2008100253813A CN 200810025381 A CN200810025381 A CN 200810025381A CN 101570459 B CN101570459 B CN 101570459B
Authority
CN
China
Prior art keywords
perchlorate
triethylene diamine
quadrol
eutectic
ethylenediamine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008100253813A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101570459A (zh
Inventor
朱顺官
李燕
张琳
李伟民
叶迎华
牟景艳
李桂茗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University of Science and Technology
Original Assignee
Nanjing University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University of Science and Technology filed Critical Nanjing University of Science and Technology
Priority to CN2008100253813A priority Critical patent/CN101570459B/zh
Publication of CN101570459A publication Critical patent/CN101570459A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101570459B publication Critical patent/CN101570459B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药及其制备方法。起爆炸药为乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐共晶,在外界激发能作用下能够被起爆,并很好的爆炸输出威力。其制备方法是在溶液状态下,以乙二胺、三乙烯二胺和高氯酸为原料,经中和反应而形成乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐的共晶化合物,形成的共晶化合物中,乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐的分子比为1∶1。本发明具有吸湿性小、爆炸威力大、制造工艺简单且节能降耗、对环境无危害。

Description

乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药及其制备方法
技术领域
本发明属于炸药,随其成形装药的密度不同,而表现出炸药特性与起爆药特性,因而可用在点火、起爆、产气、爆炸作功等技术领域,用作起爆药或炸药,特别是一种乙二胺/三乙烯二胺·二高氯酸盐共晶起爆炸药。
背景技术
单纯的乙二胺·二高氯酸盐(YE)和三乙烯二胺·二高氯酸盐(SE)均为结晶状炸药,前者带有半分子的结晶水,且在水中有很大的溶解度。所以,它只在高温(100℃)下脱水2小时才具有较好的爆炸特性,尽管吸湿后仍有足够的起爆能力,但是吸湿的水分,严重影响了YE与所接触材料的相容性,进而损害到它的应用性能。SE药剂相对于YE而言,它不带有结晶水,但吸湿量很大,且吸湿后损坏了应有的爆炸性能,这无疑限制了它的普遍应用。
为解决上述存在着的问题,曾采用硝化棉包覆法、添加憎水组分等技术手段,但收效不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有吸湿性小、爆炸威力大、制造工艺简单且节能降耗、对环境无危害的乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药及其制备方法。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药为乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐共晶,其中乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐的分子比为1∶1在外界激发能作用下能够被起爆,并具有很好的爆炸输出威力。
一种制备上述乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药的方法,在溶液状态下,以乙二胺、三乙烯二胺和高氯酸为原料,经中和反应而形成乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐的共晶化合物,形成的共晶化合物中,乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐的分子比为1∶1。
本发明与现有技术相比,其显著优点:(1)以试剂乙二胺、三乙烯二胺和高氯酸为原料,在溶液状态下,经中和反应和冷却析晶,得到分子比为1∶1的乙二胺/三乙烯二胺的二高氯酸盐共晶化合物(SY)。(2)由于所用溶剂为水,反应又在常温、浓溶液下进行,而且能够实现反应母液的反复利用(或浓缩后利用),因而可大大降低物耗和能耗。实际测得的料液比不小于1∶3,比其它药剂生产过程中的料液比,高5倍以上,生产上的优越性非常突出。(3)该共晶SY在工程雷管中,对黑索金炸药的极限起爆药量为50mg,比单纯的乙二胺·二高氯酸盐(200mg)和三乙烯二胺·二高氯酸盐(180mg)小了3倍多,这表明共晶物质的分子结构已得到极大优化,爆炸变化加速度也已明显加快,使得起爆能力大大提高。(4)通过GJB5891.9-2006方法实测的共晶SY常温(20℃)吸湿增重为0.094%,比YE(6.84%)和SE(5.58%)分别小了73倍和60倍,可以满足实际的应用条件,从而有效保证产品的性能和质量。(5)经DSC和TG热分析(Tb=338℃,Tp=369℃)和高温考核试验,具备耐高温特性,共晶SY能耐230℃~250℃的高温48小时以上,高温后的起爆性能与爆炸输出性能均不发生变化,满足民用爆破器材的应用需求。
具体实施方式
本发明乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药,是乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐共晶,在外界激发能(如电起爆管、导爆管起爆)作用下能够被起爆,并很好的爆炸输出威力。其中,乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐的分子比为1∶1。
制备上述的乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药方法,在溶液状态下,以乙二胺、三乙烯二胺和高氯酸为原料,经中和反应而形成乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐的共晶化合物,形成的共晶化合物中,乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐的分子比为1∶1。其中,中和反应中,乙二胺、三乙烯二胺和高氯酸可以同时加料,也可以按先后顺序加料,构成不同的加料方式与加料过程。中和反应可以在升温下进行,但最高温度不超过80℃。中和反应结束后,可以通过自然冷却、水冷却或者致冷设备冷却析晶。
实施例(以50g理论投料计):首次制备SY时,以去离子水为底液,用量为30mL,放于250mL高型烧杯内,再安装到可控搅拌器上;乙二胺(99%)/三乙烯二胺(98%)/高氯酸(70%)的用量比为5.0g/9.4g/48.0g。乙二胺和三乙烯二胺一起溶于30mL去离子水中,必要时可升温溶解,形成混合液。将混合液和高氯酸分别倒入滴液漏斗中;开动搅拌,常温下将两种反应液同时滴加到烧杯中,逐渐产生SY共晶,并随反应放热而溶解,制备得到乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐的共晶化合物(SY)的化学反应式:
C2H8N2+C6H12N2+4HClO4====(C2H9N2)(C6H14N2)(ClO4)4
该共晶化合物消除了原先单一物质所存在的结晶水,分子结构达到显著优化,而在水中的溶解度又大为降低,故使其拥有制造简便、不吸湿、能量大、环境友好等特点。加料过程约在10min内完成,并以高氯酸先与混合液加完为宜。随后即可对反应液作外部的间接冷却或自然冷却,共晶产品会不断析出。冷却至室温或强制冷却至10℃以下时,会得到更多的SY产品。然后就出料、洗涤、脱水和干燥。水洗时尽量减少用水量或用纯净冷冰水,以提高每批得率;乙醇脱水同样要控制用量。洗涤和脱水总次数不少于3次。干燥将在油浴烘箱内进行,温度为60℃~70℃,时间不少于2小时。可得干品产物36g。后续批次的制备可利用母液进行混合液配制和用作底液,用量同样各为30mL。最终得到的干品产物为46g,接近理论投料。

Claims (5)

1.一种乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药,其特征在于:乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐共晶,其中乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐的分子比为1∶1,在外界激发能作用下能够被起爆,并具有很好的爆炸输出威力。
2.一种制备权利要求1所述的乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药方法,其特征在于:在溶液状态下,以乙二胺、三乙烯二胺和高氯酸为原料,经中和反应而形成乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐的共晶化合物,形成的共晶化合物中,乙二胺高氯酸盐和三乙烯二胺高氯酸盐的分子比为1∶1。
3.根据权利要求2所述的乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药制备方法,其特征在于:中和反应中,乙二胺、三乙烯二胺和高氯酸同时加料,或者先后顺序加料。
4.根据权利要求2所述的乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药制备方法,其特征在于:中和反应在升温下进行,最高温度不超过80℃。
5.根据权利要求2所述的乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药制备方法,其特征在于:中和反应结束后,通过自然冷却、水冷却或者致冷设备冷却析晶。
CN2008100253813A 2008-04-30 2008-04-30 乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药及其制备方法 Expired - Fee Related CN101570459B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100253813A CN101570459B (zh) 2008-04-30 2008-04-30 乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100253813A CN101570459B (zh) 2008-04-30 2008-04-30 乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101570459A CN101570459A (zh) 2009-11-04
CN101570459B true CN101570459B (zh) 2011-07-20

Family

ID=41229961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100253813A Expired - Fee Related CN101570459B (zh) 2008-04-30 2008-04-30 乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101570459B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102898257B (zh) * 2012-09-18 2014-10-08 南京理工大学 含1-硝基萘的共晶炸药
CN102992924B (zh) * 2012-11-01 2014-11-19 中国工程物理研究院化工材料研究所 苯并三氧化呋咱与2,4-二硝基苯甲醚共晶炸药的制备方法
CN105674807B (zh) * 2014-11-19 2017-08-04 南京理工大学 一种基于sy导爆索装药的起爆索
CN107721781B (zh) * 2016-08-12 2020-08-28 西安固能新材料科技有限公司 一类化合物在作为含能材料方面的用途
CN110132077A (zh) * 2018-02-09 2019-08-16 南京理工大学 一种大尺寸药柱爆炸丝起爆方法及装置
CN113929641A (zh) * 2020-07-14 2022-01-14 西安固能新材料科技有限公司 系列乙二铵三元晶态化合物及其制备方法以及作为含能材料的用途
WO2021147960A1 (zh) * 2020-01-22 2021-07-29 中山大学 化合物及其制备方法以及作为含能材料的用途
CN113149799A (zh) * 2021-05-07 2021-07-23 李承举 共晶盐起爆药及其制备方法
CN116283458A (zh) * 2021-12-20 2023-06-23 南京理工大学 一种单质紫色发烟剂及其制备方法
CN116284007A (zh) * 2021-12-20 2023-06-23 南京理工大学 三乙烯二胺高氯酸盐含能化合物的制备方法
CN115322062A (zh) * 2022-08-27 2022-11-11 山东泰山民爆器材有限公司 一种新型的起爆药及其制备方法
CN115583862B (zh) * 2022-11-02 2023-06-16 中国科学技术大学 多酸基低功率激光点火方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3864177A (en) * 1971-05-29 1975-02-04 Dynamit Nobel Ag Safe-handling perchlorate explosives
US4552598A (en) * 1984-05-17 1985-11-12 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Ethylenediamine salt of 5-nitrotetrazole and preparation

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3864177A (en) * 1971-05-29 1975-02-04 Dynamit Nobel Ag Safe-handling perchlorate explosives
US4552598A (en) * 1984-05-17 1985-11-12 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Ethylenediamine salt of 5-nitrotetrazole and preparation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张跃军等.由高氯酸铵制备乙二胺二高氯酸盐的研究.《爆破器材》.1992,(第67期),27-30. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101570459A (zh) 2009-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101570459B (zh) 乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆炸药及其制备方法
CN108752349B (zh) 一种绿色环保型起爆药及其制备方法
CN103012299B (zh) 基于dmso/h2o二元体系的hmx制备方法
CN108456126B (zh) 一种气体发生器的传火药及其制备方法和一种汽车安全气囊用气体发生器
CN100567272C (zh) 一种制备黑索今的方法
CN104672158B (zh) 1,1′‑二(偕二硝甲基)‑3,3′‑二硝基‑5,5′‑联‑1,2,4‑三唑双胍盐
CN104262194A (zh) 一种制备1,5-二叠氮基-3-硝基氮杂戊烷的方法
CN106892933A (zh) 一种高能量密度材料及其合成方法
CN102010379B (zh) 一种黑索今的生产方法
CN113582147B (zh) 一种超细球形硝酸肼镍的制备方法
CN106045981A (zh) 百克级4,5‑二四唑三唑含能有机化合物的制备方法
CN103319291B (zh) 一种绿色起爆药叠氮肼铜的制备方法
CN201247015Y (zh) 一种共晶非起爆药雷管
CN102424644A (zh) 一种优质膨化硝酸铵及其制备方法
CN102304089A (zh) 一种4,4′,5,5′-四硝基-2,2′-联咪唑的合成方法
CN111471024B (zh) 一种全氘代2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物及其制备方法
CN106632105B (zh) 5,5’-二(三硝基甲基)-3,3’-h,h’-联-1,2,4-三唑及合成方法
CN110818619B (zh) 一种n-(3-氯-4-(2-吡啶甲氧基)苯基)-2氰基乙酰胺的合成方法
CN110981818B (zh) 一种减少2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物硫酸重结晶物料损失的方法
CN104387280A (zh) 一种1,1-二氨基-2,2-二硝基乙烯的常温制备方法
CN110903261B (zh) 高能量密度材料的制备方法
CN103553982A (zh) 2,4-二氨基苯磺酸钠的制备工艺
CN102491860A (zh) 现场混装膨化硝铵炸药及其生产方法
CN105566244A (zh) 一种合成3-(4-氨基呋咱-3-基)-4-(4-硝基呋咱-3-基)呋咱的方法
CN105418639B (zh) 以非离子型表面活性剂催化合成tex的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110720

Termination date: 20210430

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee