CN101567200A - 光盘装置 - Google Patents
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Abstract
一种光盘装置,简化挡板结构,减少部件数量。挡板(45)包括连动部(45a)、弯曲部(45b)及闭锁部(45c)。在连动部的右侧端部形成有连接孔(45d)。在闭锁部上形成有凸轮片(45e)。凸轮片与基板(6)的凸轮孔(6c)嵌合。连动杆(46)的凸轮销(46b)与构成光盘传送机构(36)的装载滑块(37)的凸轮槽(37b)嵌合。连动杆的前端部(46c)插入到挡板的连接孔中。若光盘(D1)被卡紧,则连动杆通过装载滑块而旋转。当连动杆旋转时,挡板向右方滑动。挡板在向右方滑动时,沿着凸轮孔而被引导,以连接孔为中心向关闭位置旋转。
Description
技术领域
本发明涉及一种包括用于防止双重填装光盘的挡板的光盘装置。
背景技术
在计算机及汽车导航(Car navigation)装置等各种信息设备中,能够存储大量信息的光盘(例如CD、DVD、蓝光光盘等)用作记录介质。该光盘填装在光盘装置中,进行信息的记录和重放。通常,内置于信息设备中的光盘装置包括使容纳光盘的托盘出入的托盘和使光盘通过插槽而出入的插槽式。在该插槽式的光盘装置中,若将光盘插入前面板的插槽,则光盘传送机构(光盘装载机构)自动动作而进行光盘的传入(装载)。
插槽式的光盘装置不需要托盘,因此小型且轻便化,广泛用于笔记本型个人计算机等中。该光盘装置通过使光盘高速旋转而进行信息的记录/重放,因此若在记录/重放时插入其他光盘,则光盘破损,或光盘装置的内部设备受到损坏。
公知有为了防止双重填装光盘而设有用于开闭插槽的挡板的光盘装置(参照专利文献1)。该专利文献1的光盘装置将挡板自由旋转的安装在凸轮板上,在没有装载光盘时,使挡板位于打开位置,在插入到插槽的光盘由装载机构装载到记录/重放位置时,使挡板向关闭位置旋转。在该光盘装置上设置有与装载机构连动而动作的连动杆和与该连动杆连动而滑动的滑动部件。在该滑动部件的长孔中插入有挡板的销。在记录/重放位置开始进行光盘的卡紧动作时,经由装载机构、连动杆,滑动部件移动。并且,当滑动部件移动时,挡板被基板的凸轮槽引导,以销为中心旋转到关闭位置。
专利文献1:日本特开2007-293981号公报
然而,在专利文献1中,除了挡板及连动杆之外,还需要设置滑动部件,因此挡板结构复杂,并且部件数量增多,存在成本增加的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够简化挡板结构而减少部件数量的光盘装置。
为了实现上述目的,本发明的一种光盘装置,其特征在于,包括:插入光盘的插槽;光盘传送单元,由电机驱动,并通过上述插槽将上述光盘向主体外壳内传入或向上述主体外壳外传出;挡板,能够位移到关闭位置和打开位置,上述关闭位置为闭锁上述插槽的至少一部分而阻止插入上述光盘的位置,上述打开位置为打开上述插槽而允许插入上述光盘的位置;连动杆,一端与上述光盘传送单元连接,另一端与上述挡板连接,该连动杆与上述光盘传送单元连动,在传入上述光盘时,在上述光盘通过上述插槽之后使上述挡板向沿着上述插槽的第一方向滑动,在传出上述光盘时,在上述光盘通过上述插槽之前使上述挡板向与上述第一方向相反的第二方向滑动;以及凸轮和从动突起,该凸轮设置在上述挡板和上述主体外壳内的固定部件中的一个上,上述从动突起设置在另一个上而被上升凸轮引导,以在上述挡板向上述第一方向滑动时使上述挡板旋转到上述关闭位置,在上述挡板向上述第二方向滑动时使上述挡板旋转到上述打开位置。
此外,优选的是,上述挡板在一端设置有用于插入上述连动杆的前端部的连接孔,在另一端设置有在位于上述关闭位置时闭锁上述插槽的闭锁部,上述凸轮使上述挡板以上述连接孔为中心旋转。
进而,优选的是,上述光盘传送单元包括:通过上述电机滑动的装载滑块;和多个臂,通过上述装载滑块动作,保持上述光盘而摆动,在上述连动杆的一端设置有凸轮销,该凸轮销与形成在上述装载滑块上的凸轮槽嵌合。
此外,优选的是,上述固定部件固定在上述主体外壳内,上述固定部件是安装有上述光盘传送单元的基板。
根据本发明,当连动杆与光盘传送单元连动而使挡板向第一方向或第二方向滑动时,通过凸轮和从动突起的组合,使挡板向关闭位置或打开位置旋转,因此能够以简单的结构与光盘传送单元连动而开闭插槽。
附图说明
图1是光盘装置的外观透视图。
图2是表示光盘装置的内部的透视图。
图3是表示光盘装置的内部的俯视图。
图4是表示光盘装置的内部的仰视图。
图5是表示基板、挡板、连动杆及装载滑块等的结构的分解透视图。
图6是表示将挡板组装在基板上的状态的透视图。
图7是挡板的正视图,图7(A)表示处于打开位置的情况,图7(B)表示关闭的中途,图7(C)表示处于关闭位置的情况。
图8是说明连动杆及挡板的动作的图,图8(A)表示移动之前,图8(B)表示移动之后。
具体实施方式
在图1中,光盘装置1包括主体外壳2,在其前表面安装有面板(Bezel)3。在该面板3上设置有用于插入直径为12cm的光盘D1的插槽3a、用于指示弹出光盘D1的按钮4、用于显示光盘装置1的动作状态的指示灯(Indicator)5。光盘D1形成有用于卡紧的中心孔D1a。
在主体外壳2上安装有顶板9。在该顶板9的大致中央形成有开口9a,该开口9a用于在卡紧光盘D1时使卡头13(参照图2)稍微进入。此外,在开口9a的周围设置有用于向主体外壳2的内壁形成突出部的凹部9b。在卡头13插入到光盘D1的中心孔D1a中时,该主体外壳2的突出部抵挡光盘D1。
在图2及图3中,固定有基板6,以将主体外壳2上下分隔。在该基板6上形成有从中央向倾斜方向延伸的开口6a。在该开口6a内配置有升降框架7,通过现有的缓冲支撑机构8在多个位置固定基座6。在将光盘D1向主体外壳2中传入或从主体外壳2传出时,升降框架7以前面板3一侧为支轴,其位于装置中央的前端部在上下方向上摆动。此外,在升降框架7上形成有从中央向倾斜方向延伸的开口7a。
在升降框架7的前端安装有驱动单元10。该驱动单元10包括主轴电机11、转台12及卡头13。主轴电机11固定在升降框架7的背面,在其驱动轴上固定有转台12。卡头13与转台12一体地形成,在升降框架7上升时,卡头13进入位于卡紧位置的光盘D1的中心孔D1a(参照图1)中。在卡头13上设置有用弹簧施力的多个卡爪13a,可拆卸地卡定光盘D1。在升降框架7下降时,卡紧解除销14抵挡光盘D 1而使之与卡头13分离。
此外,在升降框架7上安装有头单元17。该头单元17由从升降框架7的开口7a露出的托架18和保持在该托架18上的拾取头19构成。在记录/重放信息时,托架18沿着开口7a移动。
在基板6上配置有:光盘支撑臂20,用于进行光盘D1的传入及传出;和引导臂21,用于将从插槽3a插入的光盘D1向主体外壳2内传入。该光盘支撑臂20用支架20a保持光盘D1的前端部,并以轴22为中心摆动。引导臂21用带凸缘辊21a保持光盘D1的后端部,并以轴23为中心摆动。为了使该引导臂21摆动,连接有连杆24。该连杆24的销24a沿着凸轮槽25移动。
另外,图3分别表示光盘D1位于弹出位置的情况、光盘D1位于自动传入开始位置的情况、光盘D1位于完成卡紧后的记录/重放位置的情况。
在图4中,保持拾取头19的托架18由引导轴27、28支撑。上述引导轴27、28的两端固定在升降框架7的背面。移动电机(ThreadMotor)29的旋转经由齿轮传动系统30传递到螺旋轴31。通过该螺旋轴31的旋转,托架18前进/后退。
在基板6的背面配置有装载电机34,该装载电机34的旋转经由齿轮传动系统35传递到光盘传送机构36,进行光盘D1的传入或传出。光盘传送机构36的主要部分为装载滑块37、光盘支撑臂20及引导臂21。
上述装载滑块37的形成在端部的齿条37a与齿轮传动系统35最末端的齿轮啮合,通过装载电机34的旋转,上述装载滑块37沿着主体外壳2的侧壁前进/后退。在装载滑块37向与面板3分离的方向移动(后退)时,光盘D1向主体外壳2内传入,在装载滑块37前进时,光盘D1从主体外壳2传出。
装载滑块37在齿条37a的横向上形成有用于开闭挡板45(参照图5)的凸轮槽37b、用于按压连杆24的销24a的凸轮槽37c、用于使连杆38动作的凸轮槽37d。凸轮槽37c向横向延伸,通过向装载滑块37的移动方向按压销24a,使销24a沿着凸轮槽25移动。
在销38a与装载滑块37的凸轮槽37d嵌合、且装载滑块37移动时,连杆38以轴39为中心旋转。该连杆38经由连杆臂40而与基座部20b连接。该基座部20b通过轴22而与配置于基板6表面上的光盘支撑臂20一体地连接。在基座部20b的周围配置有开关41,在压入光盘D1而光盘支撑臂20旋转时,开关41接通(ON)。通过来自该开关41的信号,控制电路(未图示)使装载电机34旋转,开始自动传入光盘D1。
上述连杆臂40包括第一臂40a、可相对于该第一臂40a滑动地与该第一臂40a连接的第二臂40b、用于使上述臂40a和40b保持最短状态的弹簧40c。由于该可滑动的连杆臂40,在由用户将光盘D1向主体外壳2内压入期间,即直到开始自动传入之前,不使连杆38动作,而光盘支撑臂20能够摆动。
如图5及图6所示,基板6包括被弯曲加工的弯曲片6b。在该弯曲片6b上形成有凸轮孔6c、开口6d和6e。此外,在基板6的上表面形成有弹簧悬挂部6f。在本实施方式中,作为凸轮使用凸轮孔6c,但其也可以是凸轮槽。
挡板45被设置成能够沿着弯曲片6b位移(滑动及旋转)。该挡板45包括连动部45a、弯曲部45b及闭锁部45c,在水平观察时为曲柄状。在连动部45a的右侧端部形成有连接孔45d。弯曲部45b插入到开口6d中,连动部45a配置于弯曲片6b的后侧,闭锁部45c配置于弯曲片6b的前侧。进而,连动部45a夹在从主体外壳2的底面竖起的肋2a与弯曲片6b之间,不会倒歪。
在闭锁部45c上形成有弯曲加工成向后方突出的凸轮片45e。该凸轮片45e与凸轮孔6c嵌合,在挡板45在图5中向右方滑动时,使挡板45旋转,使闭锁部45c上升。在闭锁部45c的后表面形成有与弯曲片6b的前表面抵接的凸部45f,使闭锁部45c与弯曲片6b的滑动面积减小,从而使挡板45圆滑地移动(参照图8)。
连动杆46将装载滑块37的移动传递给挡板45,与光盘D1的传入及传出连动而使挡板45动作。该连动杆46的长孔46a与固定销47嵌合。此外,连动杆46的设置于后端部的凸轮销46b与装载滑块37的凸轮槽37b嵌合,并且前端部46c插入到连接孔45d中。在该前端部46c中从连接孔45d突出的部分插入到开口6e中。
连动杆46在其弯曲片46d上悬挂螺旋弹簧48的一端,通常施力为使长孔46a的左端与固定销47抵接。该螺旋弹簧48的另一端挂在弹簧悬挂部6f上。另外,在图6中,省略了螺旋弹簧48的图示。此外,存在挡板45因故障而处于不能滑动的状态时传入光盘D1的情况。此时,连动杆46因装载滑块37而要向逆时针方向旋转,但是抵抗螺旋弹簧48而位移成长孔46a的右端与固定销47接触的状态。因此,不会有蛮力作用于连动杆46,因此不会将其损坏。此外,装载电机34也不会过负荷,不会烧坏装载电机34。
接着,参照图7及图8说明上述实施方式的作用。如图7(A)所示,在插入光盘D1之前,挡板45配置在闭锁部45c位于插槽3a下方的打开位置,能够插入光盘D1。
如图3及图4所示,在光盘D1从面板3的插槽3a插入时,光盘D1的前端侧被光盘支撑臂20的支架20a支撑。与该光盘的压入对应地,连杆臂40伸长,并且光盘支撑臂20a与基座部20b一起以轴22为中心向在图4中向顺时针方向旋转。
当光盘支撑臂20进一步压入时,基座部20b接通开关41。根据该开关41的信号,装载电机34开始旋转。该装载电机34的旋转经由齿轮传动系统35传递到装载滑块37。装载滑块37向与面板3分离的方向(后退方向)移动。
若装载滑块37后退,则连杆24的销24a被凸轮槽37c按压,因此该销24a沿着凸轮槽25移动。由此,连杆24移动,因此引导臂21以轴23为支点在图3中向顺时针方向摆动。在该引导臂21的前端上安装的带凸缘辊21a按压光盘D 1的后端部。
此外,装载滑块37通过凸轮槽37d而使连杆38在图4中向顺时针方向旋转。该连杆38的旋转经由连杆臂40而传递到基座部20b,使光盘支撑臂20在图4中向顺时针方向旋转。由此,光盘D1由光盘支撑臂20和引导臂21保持而向主体外壳2内传入。
当光盘D1移动到图3所示的记录/重放位置之前的卡紧位置时,光盘D1的中心孔D1a与卡头13对准。接着,升降框架7与装载滑块37连动而上升,卡头13进入光盘D1的中心孔D1a,光盘D1被卡爪13a卡紧。光盘D1在被卡头13上压时,被由顶板9的凹部9b所形成的、主体外壳2内壁的突出部抵挡。在卡紧之后,升降框架7稍微下降,以使光盘D1与顶板9分离。
在卡紧动作中,光盘支撑臂20和引导臂21停止,但是当结束卡紧时,通过装载滑块37的最后行程而与光盘D1分离,解除光盘D1的保持。在该光盘支撑臂20和引导臂21解除光盘D1的保持的时序,装载滑块37断开开关(未图示),从而装载电机34停止,结束光盘D1的传入。
挡板45与上述光盘D1的传入连动而动作。即,与光盘D1卡紧大致同时,凸轮销46b被装载滑块37的凸轮槽37b按压,从而连动杆46以固定销47为中心从图8(A)所示的位置向图8(B)所示的位置以逆时针方向旋转。由于该连动杆46的旋转,挡板45向右方滑动。
由于凸轮片45e与基板6的凸轮孔6c嵌合,因此挡板45当向右方移动时如图7(B)所示沿着凸轮孔6c而被引导,以连接孔45d为中心向顺时针方向旋转。并且,当光盘D1的卡紧结束时,挡板45向图7(C)所示的关闭位置旋转。由此,插槽3a的一部分被闭锁,因此在光盘D1填装在主体外壳2内时,能够防止错误地填装其他光盘。另外,挡板45在位于关闭位置时闭锁插槽3a在左右方向上的大致中心部。
挡板45以设置于连动部45a的右侧端部上的连接孔45d为中心在打开位置和关闭位置之间旋转,因此能够使从旋转中心到闭锁部45c的距离最大。由此,与例如连动部45a在左右方向上的中心部为旋转中心的情况相比,能够减小从打开位置到关闭位置的旋转角度,因此能够增大闭锁部45c的尺寸(左右方向及上下方向)。此外,通过连动杆46直接使挡板45动作,因此与在连动杆与挡板之间设有滑动部件的现有光盘装置相比,能够使光盘装置1的前后方向薄型化,并且虽然薄型化,但也能够通过挡板45切实地进行插槽3a的开闭。
当进行光盘D1的卡紧和挡板45对插槽3a的闭锁时,主轴电机11旋转。若该主轴电机11旋转,则光盘D1通过转台12和卡头13高速旋转。在该光盘D1高速旋转时,拾取头19在光盘D1的半径方向上移动,进行信息的记录或重放。
在将填装于主体外壳2内的光盘D1传出时,操作面板3的按钮4,或者来自信息设备的指令传递到光盘装置1。光盘装置1的控制电路(未图示)首先使主轴电机11停止,接着使装载电机34反转。通过该装载电机34的反转,装载滑块37向靠近面板3的方向(前进方向)移动。当该装载滑块37开始前进时,连动杆46向顺时针方向旋转,因此在图7(C)中挡板45向左方移动。并且,挡板45以连接孔45d为中心向逆时针方向旋转,并经由图7(B)的状态返回到图7(C)所示的打开位置。
此外,在装载滑块37开始前进时,光盘支撑臂20和引导臂21稍微摆动,保持光盘D1的外周。接着,升降框架7下降。在该下降过程中,光盘D1被卡紧解除销14抵挡,因此光盘D1从卡头13拔出。在升降框架7下降之后,光盘支撑臂20和引导臂21再次摆动,将光盘D1传出到图4所示的弹出位置。
另外,在上述实施方式中,与结束光盘D1卡紧大致同时,开始进行挡板45的关闭动作,但是可以在从光盘D 1的后端部通过插槽3a时到光盘D1的传入结束为止期间,进行挡板45的关闭动作。
此外,在上述实施方式中,将本发明实施在直径12cm的光盘D1专用的光盘装置中,但也可以实施在直径8cm的光盘专用的光盘装置中。
进而,也可以设置8cm光盘装载用的机构,从而兼用8cm光盘和12cm光盘。此时,闭锁插槽3a的状态下的挡板45在左右方向上的宽度被设定为如下长度:在填装有12cm光盘的情况下,在错误地插入8cm光盘时,无论从插槽3a左右方向的任何位置插入,在8cm光盘与12cm光盘接触之前必须与挡板45抵接。
此外,也可以在挡板45上设置凸轮,在基板6上设置从动突起。进而,也可以在面板3的后表面形成有引导挡板45的凸轮片45e的凸轮槽。
此外,也可以在连动部45a设置弯曲片,将该弯曲片插入到设置于连动杆46前端的连接孔中而连接。
Claims (4)
1.一种光盘装置,其特征在于,包括:
插入光盘的插槽;
光盘传送单元,由电机驱动,并通过上述插槽将上述光盘向主体外壳内传入或向上述主体外壳外传出;
挡板,能够位移到关闭位置和打开位置,上述关闭位置闭锁上述插槽的至少一部分而阻止插入上述光盘,上述打开位置打开上述插槽而允许插入上述光盘;
连动杆,一端与上述光盘传送单元连接,另一端与上述挡板连接,该连动杆与上述光盘传送单元连动,在传入上述光盘时,在上述光盘通过上述插槽之后使上述挡板向沿着上述插槽的第一方向滑动,在传出上述光盘时,在上述光盘通过上述插槽之前使上述挡板向与上述第一方向相反的第二方向滑动;以及
凸轮和从动突起,该凸轮设置在上述挡板和上述主体外壳内的固定部件中的一方上,上述从动突起设置在另一方上并被上升凸轮引导,以在上述挡板向上述第一方向滑动时使上述挡板旋转到上述关闭位置,在上述挡板向上述第二方向滑动时使上述挡板旋转到上述打开位置。
2.根据权利要求1所述的光盘装置,其特征在于,
上述挡板在一端设置有用于插入上述连动杆的前端部的连接孔,在另一端设置有在位于上述关闭位置时闭锁上述插槽的闭锁部,
上述凸轮使上述挡板以上述连接孔为中心旋转。
3.根据权利要求1或2所述的光盘装置,其特征在于,
上述光盘传送单元包括:通过上述电机而滑动的装载滑块;和多个臂,通过上述装载滑块动作,保持上述光盘而摆动,
在上述连动杆的一端设置有凸轮销,该凸轮销与形成在上述装载滑块上的凸轮槽嵌合。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的光盘装置,其特征在于,
上述固定部件固定在上述主体外壳内,上述固定部件是安装有上述光盘传送单元的基板。
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