CN101543285A - 麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品及其制备工艺 - Google Patents

麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品及其制备工艺,所述的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品,以麦麸为基质,采用特定条件的食药两用真菌姬松茸菌悬液的固体发酵,制备成具有麦麸膳食纤维功能、食用菌多糖营养免疫作用的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品。本发明以麦麸为基质,采用特定条件的食药两用真菌姬松茸菌悬液的固体发酵,促进真菌姬松茸的胞外酶解与营养代谢;消化麦麸淀粉多糖,降解其大分子阿拉伯木聚糖,转化生产食用菌菌体多糖与菌体蛋白等代谢产物,而且方法简单,可操作性强,适合大规模生产,具有显著的经济效益。

Description

麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品及其制备工艺
技术领域
本发明属于生物技术领域,更具体涉及一种麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品及其制备工艺。
背景技术
麦麸作为烘焙食品的原料利用,已具有传统意义;而作为膳食纤维的功能食品资源,是近十几年来不断受到关注的应用开发热点,麦麸膳食纤维营养功能的利用优势已有较多的研究报告。在麦麸食品原料的利用方面,由于存在大量的大分子阿拉伯木聚糖,因此其适口性较差;而作为膳食纤维利用,由于麦麸可溶性膳食纤维的含量低,非淀粉类不可溶膳食纤维的分子量与分子结构导致自然麦麸的膳食纤维粘稠性、持水力、溶胀性等生物物理品质特性受到影响。因此,如何提高麦麸膳食纤维的制备得率,提高其可溶性膳食纤维含量,改善其生物物理品质性状,是麦麸膳食纤维制备技术研究和其功能食品资源利用途径的关注热点。
总结近年来麦麸膳食纤维制备技术的研究,主要采用的制备途径包括:化学法、物理法、工业酶生物降解法、以及它们之间的复合处理技术途径。研究显示,不同技术途径的制备效果存在差异,但都能通过对麦麸细胞壁中的纤维素、半纤维素、木质素等各种不可溶膳食纤维大分子结构成分的降解,提高麦麸膳食纤维制备品质。虽然如此,上述各种制备途径,都存在一个共同的技术特征,即:利用人为给定的外来降解动力(包括:化学的、物力的、生物酶动力),定向发生膳食纤维分子结构的降解反应;除了降解产物之外,制备体系中不发生生物转化代谢反应、以及累积形成的中间代谢产物。此类制备技术,以工业酶解制备技术更为先进,虽能获得较理想的麦麸膳食纤维制备产品,但制备工艺较复杂、成本较高;而其他某些制备技术,还可能存在制备残留对环境造成的污染问题。
与上述工业酶制剂降解制备麦麸膳食纤维的技术不同,另一类生物转化制备技术,是利用微生物自身多种生物酶的协同作用。在给定适宜的生物代谢环境下,促进微生物自身多功能复合酶对麦麸底物进行同化异化的新成代谢协同反应;在降解、消化可溶性和不可溶性大分子结构成分的同时,依微生物营养代谢自身需要,转化形成新的中间代谢产物。这一生物转化制备技术具备两大优势:一是可以替代工业淀粉酶,有效地转化代谢麦麸底物中的淀粉糖原与氮素营养,其生物转化代谢结果,赋予制备麦麸膳食纤维具有更多不同生物活性作用的中间代谢产物;二是其制备工艺和制备投入可能因此而简便节省,制备资源生物效率提高,制备技术流程的环境压力与污染降低,制备产物的生物功效也可能因代谢产物而改变。
发明内容
本发明的目的是提供一种麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品及其制备工艺,以麦麸为基质,采用特定条件的食药两用真菌姬松茸(Agaricus blazei Murill)菌悬液的固体发酵,促进真菌姬松茸的胞外酶解与营养代谢;消化麦麸淀粉多糖,降解其大分子阿拉伯木聚糖,转化生产食用菌菌体多糖与菌体蛋白等代谢产物;通过冷冻真空干燥,制备包含:姬松茸菌丝、胞外菌多糖和菌蛋白等代谢产物与已降解大分子阿拉伯木聚糖结构的麦麸膳食纤维菌粉复合制品。制备产物中的不可溶性膳食纤维得率≥60%,其中包括菌丝体的不可溶细胞壁成分;可溶性膳食纤维中以食用菌降解和转化代谢产物的低聚多糖为主。通过食用菌降解代谢,改变麦麸可溶性和不可溶性膳食纤维的分子结构,从而调节改善制备产物的持水力与溶胀性等生物物理特性。而且方法简单,可操作性强,适合大规模生产,具有显著的经济效益。
本发明的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品,其特征在于:所述的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品,以麦麸为基质,采用特定条件的食药两用真菌姬松茸菌悬液的固体发酵,制备成具有麦麸膳食纤维功能、食用菌多糖营养免疫作用的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品。本发明的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品的制备步骤如下:
(1)姬松茸试管菌种培养;采用常规PDA基础培养基、按照常规的试管菌种制备与姬松茸保藏条件;
(2)活化平板培养:活化平板培养基,按照每100ml活化平板培养基中含:马铃薯20g、麦麸1g、酵母粉0.1g、葡萄糖2g、磷酸二氢钾0.1g、硫酸镁0.1g、硫酸铵0.1g、VB10.01g、琼脂2g;活化平板培养的培养条件为:培养温度为25±0.5℃,避光静置活化培养7-14天;
(3)诱导液体母种制备:诱导液体母种培养基,按照每100ml诱导液体母种培养基中含:玉米粉3g、麦麸1-3g、酵母粉0.3g、蔗糖2g、磷酸二氢钾0.1g、硫酸镁0.1g、硫酸铵0.1g、VB10.01g,pH值6.0-6.8;所述培养基的装瓶量:为培养容器容积的1/3-2/5;活化菌种接种量:0.8-1.0cm(
Figure A200910111620D0006084159QIETU
)活化菌块,接种5-10块/100ml培养基;诱导液体母种培养条件为:培养温度为25℃±0.5℃、170±2r/min,旋转振荡培养5天;
(4)麦麸发酵菌悬液制备:麦麸发酵菌悬液培养基,按照每100ml麦麸发酵菌悬液中含:玉米粉3g、麦麸5g、酵母粉0.1g、蔗糖2g、磷酸二氢钾0.1g、硫酸镁0.1g、VB10.01g;pH值6.0-6.8;液体母种接种量:10-20%,按V/V比例,在菌悬液培养基中接入液体母种;麦麸发酵菌悬液培养条件:培养温度为25℃±0.5℃、170±2r/min,旋转振荡培养5天;
(5)麦麸前处理灭菌;在麦麸原料中加入适量水分至含水量达到每100g麦麸含60-100ml水分,均匀吸附水分后,密封于固体发酵容器中,经121℃,0.1MPa高压灭菌20min;
(6)在处理后的麦麸中进行姬松茸菌悬液接种:无菌操作环境下,将步骤(4)制备的麦麸发酵菌悬液,按照每100g麦麸接种10-30ml麦麸发酵菌悬液比例,量取所需菌悬液;按照麦麸固体发酵最终基质含水量为每100g麦麸含100—150ml水的标准,扣除麦麸前处理灭菌制备时加入的水分,计算出该步骤应该补充的含水量,采用灭菌蒸馏水,将补足剩余所需的水分加入到量取的菌悬液中、并均匀混合;待培养料冷却至温度≤30℃,将所述的麦麸发酵菌悬液接入灭菌培养料中,搅拌均匀、压实、封口;全部操作流程应在无菌环境下快速完成;
(7)麦麸固体发酵与姬松茸-麦麸膳食纤维复合菌粉制备:将接种并搅拌均匀、压实封口的装有生物降解麦麸基质的培养容器,置于28℃恒温避光条件下,静止培养48-72小时;发酵终止时,-50℃冷冻真空干燥48小时,制备得到所述的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品。
(8)姬松茸-麦麸可溶性膳食纤维复合菌粉制备:将装有生物降解麦麸基质的培养容器置于28℃恒温避光条件下,静止培养2-10天,按与生物降解麦麸基质体积比1:2-3的比例加入纯净饮用水,搅拌均匀,于80℃下恒温水浴30min,4000r/min离心10min;重复水浴、离心步骤;混合两次离心收集的上清液,通过旋转真空浓缩,浓缩条件为水浴温度55℃、转速100rpm、真空度0.098Mpa;浓缩液经加入β-环状糊精包被,用量为每100ml浓缩液加入1gβ-环状糊精,喷雾干燥,制备得到所述的姬松茸-麦麸可溶性膳食纤维复合菌粉。
(9)姬松茸-麦麸不可溶性膳食纤维复合菌粉制备:收集所述(8)离心步骤中的离心沉淀物,经-50℃冷冻真空干燥48小时,制备得到所述的姬松茸-麦麸不可溶性膳食纤维复合菌粉。
本发明的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品直接作为膳食纤维食品原料使用或直接食用;所述姬松茸-麦麸可溶性或不可溶性膳食纤维复合菌粉直接食用、用于食品加工、用于作为完善机体消化吸收功能与促进系统营养免疫功能的辅助营养助剂及其用于幼畜的营养辅助添加剂的用途。
本发明的显著优点是:
a)与外源生物酶的降解制备技术比较,(1)利用食用菌转化消耗麦麸淀粉多糖,可简化酶解技术制备麦麸膳食纤维的去淀粉、脱脂等原材料前处理工艺流程;(2)制备产物,在保留麦麸膳食纤维营养功效的同时,具备姬松茸菌多糖、菌蛋白代谢产物的营养免疫生物活性作用;(3)食用菌对麦麸淀粉多糖和非淀粉碳、氮营养的代谢产物,提高了麦麸膳食纤维资源利用的附加值。
b)我们的前期试验已证实,姬松茸(Agaricus blazei Murill)营养代谢具有优先选用淀粉多糖的优势,具备降解麦麸细胞壁中不溶性阿拉伯木聚糖以及与之以酯化共价键连接的木质素酚类物基团的能力。而姬松茸菌丝多糖和胞外多糖也具有提高生物机体非特异性和特异性免疫能力,具有抗病毒、抗肿瘤和刺激干扰素形成等免疫调节功能,以及对消化道系统存在一定的营养修复作用,提高幼畜肠道免疫的作用等功能。因此,在开发食用菌生物转化麦麸膳食纤维的制备技术中,选用姬松茸(Agaricus blazei Murill)作为麦麸生物转化的食药用真菌菌种;降解代谢结果,明显提高麦麸膳食纤维中的菌丝多糖和菌体蛋白含量,形成食用菌代谢产物和麦麸降解产物的复合生物制品;在保留麦麸膳食纤维功能的同时,还具备姬松茸菌多糖、菌蛋白等代谢产物的营养免疫生物活性作用。
具体实施方式
以下结合实施例,充分说明本发明:
采用食药两用草腐生真菌姬松茸(Agaricus blazei Murill)为固体发酵菌。选择姬松茸为发酵食用菌菌种,是本技术特点之一。以本研究团队对姬松茸液体发酵菌丝及其胞外代谢产物的营养免疫功能作用以及姬松茸液体发酵降解麦麸阿拉伯木聚糖的研究结果为依据,进一步开展的姬松茸-麦麸膳食纤维复合菌粉的制备技术的研究。
姬松茸(Agaricus blazei Murill)试管菌种:
采用常规PDA基础培养基、按照常规的试管菌种制备与姬松茸保藏条件。
姬松茸(Agaricus blazei Murill)菌种诱导菌悬母液的制备:
制备流程:试管菌种、活化平板培养、诱导液体母种、麦麸发酵菌悬液。
姬松茸固体发酵的诱导液体母种与麦麸发酵菌悬液的培养基组方及制备为本技术的特点之二。
各步骤的培养基与培养条件:
试管种活化平板培养:活化平板培养基,按照每100ml活化平板培养基中含:马铃薯20g、麦麸1g、酵母粉0.1g、葡萄糖2g、磷酸二氢钾0.1g、硫酸镁0.1g、硫酸铵0.1g、VB10.01g、琼脂2g;活化平板培养基的制备过程为:按比例称取所需用量的去皮新鲜马铃薯薄片与麦麸粉,置于容器中,并加入所需培养基配制量约80%的水份,煮沸30min(微并同时搅拌)后,用四层纱布过滤;将滤液与培养基配方中其他组分按比例混合,微波加热数分钟,使琼脂完全融化;定容至所需体积,趁热分装于三角瓶中;分装完毕后用锡纸与牛皮纸双层包扎封口,于121℃,0.1MPa高压灭菌20min;活化平板的培养温度为25±0.5℃,避光静置活化培养7-14天。
液体母种诱导培养:诱导液体母种培养基,按照每100ml诱导液体母种培养基中含:玉米粉3g、麦麸1-3g、酵母粉0.3g、蔗糖2g、磷酸二氢钾0.1g、硫酸镁0.1g、硫酸铵0.1g、VB10.01g,pH值6.0-6.8;诱导液体母种培养基的制备过程为:按配制比例称取所需用量的玉米粉和麦麸,置于容器中,加入适量水份煮沸并同时搅拌30min后,趁热与培养基配方中其他组分按比例混合,搅拌至完全融化;定容至所需体积,并分装于三角瓶中,用锡纸与牛皮纸双层包扎封口,于121℃,0.1MPa高压灭菌20min;培养基装瓶量:为培养容器容积的1/3-2/5;活化菌种接种量:0.8-1.0cm(
Figure A200910111620D0006084159QIETU
)活化菌块,接种5-10块/100ml培养基;培养温度为25℃±0.5℃、170±2r/min,旋转振荡培养5天。
麦麸发酵菌悬液制备:麦麸发酵菌悬液培养基,按照每100ml麦麸发酵菌悬液中含:玉米粉3g、麦麸5g、酵母粉0.1g、蔗糖2g、磷酸二氢钾0.1g、硫酸镁0.1g、VB10.01g;pH值6.0-6.8;所述麦麸发酵菌悬液培养基的制备过程:除配方中玉米粉和麦麸比例,以及基质配方中其他组分比例的相应调整外,制备过程与上述诱导液体母种培养基的制备过程相同;液体母种接种量:10-20%(V/V)比例,在菌悬液培养基中接入诱导培养液体母种;培养温度为25℃±0.5℃、170±2r/min,旋转振荡培养5天。
以上液体诱导培养基与固体发酵菌悬液培养基的制备方法:在常规PDB培养基制备技术的基础上,关键技术特点是,在制备过程中保留(不过滤)麦麸培养基质。
姬松茸(Agaricus blazei Murill)固体发酵麦麸,制备膳食纤维复合菌粉麦麸前处理灭菌制备:
在麦麸原料中加入适量水分至含水量达到每100g麦麸含60-100ml水,均匀吸附水分后,密封于固体发酵容器中,经121℃,0.1MPa高压灭菌20min;
姬松茸(Agaricus blazei Murill)菌悬液接种:
无菌操作环境下,将步骤(4)制备的麦麸发酵菌悬液,按照每100g麦麸接种10-30ml麦麸发酵菌悬液的比例,量取所需菌悬液;按照麦麸固体发酵最终基质含水量为每100g麦麸含100—150ml水的标准,扣除麦麸前处理灭菌制备时加入的水分,计算出该步骤应该补充的含水量,采用灭菌蒸馏水,将补足剩余所需的水分加入到量取的菌悬液中、并均匀混合;待培养料冷却至温度≤30℃,将所述的麦麸发酵菌悬液接入灭菌培养料中,搅拌均匀、压实、封口;全部操作流程应在无菌环境下快速完成;
固体发酵麦麸基质的含水量及两段式加入水份的处理流程,为本技术特点之三。
麦麸固体发酵与姬松茸-麦麸膳食纤维复合菌粉制备:
将接种并搅拌均匀、压实封口的装有生物降解麦麸基质的培养容器,置于28℃恒温避光条件下,静止培养48-72小时;发酵终止时,-50℃冷冻真空干燥48小时,制备得到所述的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品。
制备膳食纤维复合菌粉的发酵时间与冷冻干燥,为本技术特点之四。
分离制备复合菌粉的可溶性与不可溶性膳食纤维:
作为本技术特点之五:在麦麸膳食纤维复合菌粉制备的基础上,通过控制发酵周期时间(2-10天),可分别调节制备复合菌粉中的姬松茸-麦麸可溶性膳食纤维含量,从而获得具有不同生物物理特性及其生物功能特性的姬松茸-麦麸膳食纤维复合菌粉系列特征产品。(1)分离姬松茸-麦麸可溶性膳食纤维复合菌粉:实施上述“4.制备姬松茸-麦麸膳食纤维复合菌粉”的(1)-(3)工艺流程,至装有生物降解麦麸基质的培养容器置于28℃恒温避光条件下,静止培养2-10天后,按发酵麦麸体积比1:2-3的比例加入水,搅拌均匀,于80℃下恒温水浴30min,4000r/min离心10min;重复水浴、离心步骤;混合两次离心收集的上清液,通过旋转真空浓缩,浓缩条件为水浴温度55℃、转速100rpm、真空度0.098Mpa;浓缩液经加入β-环状糊精包被用量为每100ml浓缩液加入1gβ-环状糊精,喷雾干燥,获得制备产品2:姬松茸-麦麸可溶性膳食纤维复合菌粉。
该产品中包括:可溶性姬松茸菌丝多糖、多糖蛋白、胞外营养代谢中间产物、麦麸NSP(非淀粉多糖)小分子降解产物(单糖、低聚糖)等生物活性成分。
(2)分离姬松茸-麦麸不可溶性膳食纤维复合菌粉:在分离姬松茸-麦麸可溶性膳食纤维复合菌粉流程的同时,收集离心沉淀物,经-50℃冷冻真空干燥48小时。获得制备产品3:姬松茸-麦麸不可溶性膳食纤维复合菌粉。
该产品中产品中包括:不可溶性姬松茸菌丝体和菌丝胞壁多糖及多糖-蛋白、麦麸不可溶性非淀粉多糖及小分子不可溶性膳食纤维代谢产物等成分。
姬松茸-麦麸膳食纤维复合菌粉的生物功能作用及应用范围:
因为制备麦麸膳食纤维的技术途径不同,制得的膳食纤维产物功效也将产生差异。本技术利用姬松茸的固体发酵,生物转化麦麸可溶性和不可溶性的阿拉伯木聚糖大分子结构,提供了姬松茸药食用菌代谢的生物活性产物菌丝多糖与菌体糖蛋白。根据制备技术中的不同特点、通过调整固体发酵周期时效关系,可分离制备:姬松茸-麦麸膳食纤维复合菌粉、姬松茸-麦麸可溶性膳食纤维复合菌粉、姬松茸-麦麸不可溶性膳食纤维复合菌粉等系列产品,具备如下复合生物功能:
具备降解了大分子阿拉伯木聚糖结构的麦麸膳食纤维营养功能作用:
具备姬松茸菌丝多糖-蛋白及其菌丝胞外代谢产物的营养免疫功能作用;
具备以姬松茸生物活性多糖-蛋白为主的麦麸可溶性膳食纤维功能作用;
具备以麦麸不可溶性膳食纤维为主的功能作用。
根据系列产品的生物物理特性与生物活性成分的特点不同,姬松茸-麦麸膳食纤维复合菌粉的应用潜力与应用范围趋势有所区别。分别为:
可直接食用的姬松茸-麦麸膳食纤维复合营养功能菌粉;
用于食品加工的姬松茸-麦麸膳食纤维复合功能食品原料;
用于完善机体消化吸收功能与促进系统营养免疫功能的辅助营养助剂;
同样激励作用,该产品也可作为幼畜的营养辅助添加剂,用于提高畜体自身营养代谢能力和系统免疫能力,降低幼畜生产的饲料抗生素利用量,提高畜产品生物安全质量品质。
应用实例:
实例1:以常规无麦麸组方的过滤液制备培养基为对照,比较在液体诱导培养基与固体发酵菌悬液培养基质中,使用未过滤玉米粉与麦麸作为诱导因子(表1)。结果显示,菌悬液培养产物中的干物质残留降低,可溶性总糖含量提高。通过逐级添加诱导因子的方法,改善发酵菌悬液培养基质的配方组分与制备方法,有利于诱导并促进发酵菌悬液中接种菌丝的胞外酶代谢及其活力,提高对不可溶性膳食纤维的降解以及对降解产物的菌丝多糖与多糖蛋白的营养转化代谢。
表1 姬松茸菌悬液诱导培养基质的代谢效果比较
Figure A200910111620D00111
*:同一行数据后的不同小写字母表示0.05水平的显著差异,而相同字母则表示差异不显著。
实例2:以未经发酵降解的麦麸膳食纤维含量为对照,比较麦麸基质不同含水量经24h固体发酵,对麦麸可溶性与不可溶性膳食纤维制备得率的影响(表2)。结果显示,固体发酵麦麸基质中含水量高于100%时,有利于促进姬松茸菌丝接种初期对麦麸培养基质的适应性发展,提早菌丝体对基质中可溶性碳、氮营养源的营养转化代谢,并提高可溶性膳食纤维的制备得率。
表2 麦麸基质60%与120%含水量的膳食纤维制备效果比较
Figure A200910111620D00121
*:同一行数据后的不同小写字母表示0.05水平的显著差异,而相同字母则表示差异不显著。
实例3:比较不同发酵周期,对不同基质含水量的麦麸可溶性与不可溶性膳食纤维制备得率的影响(表3)。结果显示,麦麸基质的含水量有利于姬松茸菌丝的营养转化代谢,不仅提高制品中可溶性膳食纤维的制备得率,也提高对麦麸不可溶膳食纤维大分子的降解。随着发酵时间周期的延长,姬松茸菌体生物生长的营养代谢消耗,使制备产物中的可溶性与不可溶性膳食纤维含量开始降低;由于姬松茸菌丝对不可溶性膳食纤维的降解与代谢产物的营养转化,促使制备产物中可溶性膳食纤维(可溶性多糖)由初期的麦麸可溶性碳-氮的主要组成来源,改变为后期以姬松茸-麦麸胞外转化代谢产物为主的可溶性膳食纤维组分构成。
表3 不同发酵时间对可溶性与不可溶膳食纤维制备得率的比较
Figure A200910111620D00122
*:同一行数据后的不同小写字母表示0.05水平的显著差异,而相同字母则表示差异不显著。
**:各比较指标的同列小写字母间,不同字母表示0.05水平的显著差异,而相同字母则表示差异不显著。
实例4:比较对不同麦麸基质含水量的不同发酵周期,姬松茸-麦麸不可溶性膳食纤维制备产品持水力与溶胀性的效果(表4)。结果显示,姬松茸-麦麸不可溶性膳食纤维复合菌粉的持水力与溶胀性,随发酵周期延长而提高;然而,由于不同基质含水量影响姬松茸菌丝的生长与降解代谢效果,高含水量基质有利于姬松茸对麦麸非淀粉多糖大分子结构(不可溶阿拉伯木聚糖)的降解代谢,因此,所制备的姬松茸-麦麸不可溶性膳食纤维的持水力与溶胀性物理特征的改善效果明显高于60%麦麸基质含水量的降解效果。
表4 不同发酵时间对姬松茸-麦麸膳食纤维持水力与溶胀性的影响
*:同一行数据后的不同小写字母表示0.05水平的显著差异,而相同字母则表示差异不显著。
**:各比较指标的同列小写字母间,不同字母表示0.05水平的显著差异,而相同字母则表示差异不显著。
实例5:以添加未降解麦麸为对照,比较在正常小鼠日粮中,添加高持水基质姬松茸-麦麸膳食纤维制备菌粉的饲喂试验结果(表5)。结果显示,在正常小鼠日粮的基础上,添加4%的姬松茸-麦麸膳食纤维复合功能菌粉,虽然明显降低小鼠的采食量,但对小鼠的日增重并没有明显影响;能有效改善小鼠肠道绒毛的发育,但对肠道吸收力没有明显提高。饲喂试验表明,在正常饮食中添加一定量的姬松茸-麦麸膳食纤维制备菌粉,显示其具备麦麸膳食纤维对饮食量与体重的调节以及姬松茸菌丝代谢产物对改善肠道发育的双重功效作用。
表5 比较添加姬松茸-麦麸制备菌粉饲喂小鼠的生产性能比较
Figure A200910111620D00132

Claims (7)

1.一种麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品,其特征在于:所述的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品,以麦麸为基质,采用特定条件的食药两用真菌姬松茸菌悬液的固体发酵,制备成具有麦麸膳食纤维功能、食用菌多糖营养免疫作用的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品。
2.一种如权利要求1所述的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品的制备方法,其特征在于:所述制备步骤如下:
(1)姬松茸试管菌种培养;采用常规PDA基础培养基、按照常规的试管菌种制备与姬松茸保藏条件;
(2)活化平板培养:活化平板培养基,按照每100ml活化平板培养基中含:马铃薯20g、麦麸1g、酵母粉0.1g、葡萄糖2g、磷酸二氢钾0.1g、硫酸镁0.1g、硫酸铵0.1g、VB10.01g、琼脂2g;活化平板培养的培养条件为:培养温度为25±0.5℃,避光静置活化培养7-14天;
(3)诱导液体母种制备:诱导液体母种培养基,按照每100ml诱导液体母种培养基中含:玉米粉3g、麦麸1-3g、酵母粉0.3g、蔗糖2g、磷酸二氢钾0.1g、硫酸镁0.1g、硫酸铵0.1g、VB10.01g,pH值6.0-6.8;所述培养基的装瓶量:为培养容器容积的1/3-2/5;活化菌种接种量:0.8-1.0cm活化菌块,接种5-10块/100ml培养基;诱导液体母种培养条件为:培养温度为25℃±0.5℃、170±2r/min,旋转振荡培养5天;
(4)麦麸发酵菌悬液制备:麦麸发酵菌悬液培养基,按照每100ml麦麸发酵菌悬液中含:玉米粉3g、麦麸5g、酵母粉0.1g、蔗糖2g、磷酸二氢钾0.1g、硫酸镁0.1g、VB10.01g;pH值6.0-6.8;液体母种接种量:10-20%,按V/V比例,在菌悬液培养基中接入液体母种;麦麸发酵菌悬液培养条件:培养温度为25℃±0.5℃、170±2r/min,旋转振荡培养5天;
(5)麦麸前处理灭菌;在麦麸原料中加入适量水分至含水量达到每100g麦麸含60-100ml水的,均匀吸附水分后,密封于固体发酵容器中,经121℃,0.1MPa高压灭菌20min;
(6)在处理后的麦麸中进行姬松茸菌悬液接种:无菌操作环境下,将步骤(4)制备的麦麸发酵菌悬液,按照每100g麦麸接种10-30ml麦麸发酵菌悬液的接种比例,量取所需菌悬液;按照麦麸固体发酵最终基质含水量为每100g麦麸含100-150ml水的标准,扣除麦麸前处理灭菌制备时加入的水分,计算出该步骤应该补充的含水量,采用灭菌蒸馏水,将补足剩余所需的水分加入到量取的菌悬液中、并均匀混合;待培养料冷却至温度≤30℃,将所述的麦麸发酵菌悬液接入灭菌培养料中,搅拌均匀、压实、封口;全部操作流程应在无菌环境下完成;
(7)麦麸固体发酵与姬松茸-麦麸膳食纤维复合菌粉制备:将接种并搅拌均匀、压实封口的装有生物降解麦麸基质的培养容器,置于28℃恒温避光条件下,静止培养48-72小时;发酵终止时,-50℃冷冻真空干燥48小时,制备得到所述的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品。
3.根据权利要求2所述的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)-(4)发酵菌悬液制备培养基配方中,逐级增加麦麸生物因子含量;所述步骤(2)的活化平板培养基的制备过程为:按配制比例称取所需用量的去皮新鲜马铃薯薄片与麦麸粉,置于容器中,并加入所需培养基配制量约80%的水份,煮沸30min,微并同时搅拌,用四层纱布过滤;将滤液与培养基配方中其他组分按比例混合,微波加热数分钟,使琼脂完全融化;定容至所需体积,趁热分装于三角瓶中;分装完毕后用锡纸与牛皮纸双层包扎封口,于121℃,0.1MPa高压灭菌20min;所述步骤(3)中的诱导液体母种培养基的制备过程为:按配制比例称取所需用量的玉米粉和麦麸,置于容器中,并加入适量水份,煮沸并同时搅拌30min后,趁热与培养基配方中其他组分按比例混合,搅拌至完全融化;定容至所需体积,并以培养容器容积的1/3-2/5为计量分装于三角瓶中,用锡纸与牛皮纸双层包扎封口,于121℃,0.1MPa高压灭菌20min;所述麦麸发酵菌悬液培养基的制备过程:除配方比例中的玉米粉和麦麸比例,以及基质配方中其他组分比例的相应调整外,制作过程与所述步骤(3)中的诱导液体母种培养基的制备过程相同;所述在液体诱导培养基与固体发酵菌悬液培养基制备方法中,保留制备过程中的麦麸基质,即不过滤麦麸培养基质。
4.根据权利要求2所述的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品的制备方法,其特征在于:通过控制发酵周期时间,分别调节制备复合菌粉中的姬松茸-麦麸可溶性膳食纤维含量,从而获得具有不同生物物理特性及其生物功能特性的姬松茸-麦麸膳食纤维复合菌粉系列特征产品。
5.根据权利要求4所述的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品的制备方法,其特征在于:将装有生物降解麦麸基质的培养容器置于28℃恒温避光条件下,静止培养2-10天后,按与生物降解麦麸基质体积比1:2-3的比例加入纯净饮用水,搅拌均匀,于80℃下恒温水浴30min,4000r/min离心10min;重复水浴、离心步骤;混合两次离心收集的上清液,通过旋转真空浓缩,浓缩条件为水浴温度55℃、转速100rpm、真空度0.098Mpa;浓缩液经加入β-环状糊精包被,用量为每100ml浓缩液加入1gβ-环状糊精,喷雾干燥,得到姬松茸-麦麸可溶性膳食纤维复合菌粉。
6.根据权利要求5所述的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品的制备方法,其特征在于:收集所述离心步骤中的离心沉淀物,经-50℃冷冻真空干燥48小时,得到姬松茸-麦麸不可溶性膳食纤维复合菌粉。
7.一种如权利要求1的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品,或者如权利要求2、3、4、5或6制备的麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品的用途,其特征在于:所述麦麸膳食纤维复合功能菌粉制品直接作为膳食纤维食品原料使用或直接食用;所述姬松茸-麦麸可溶性或不可溶性膳食纤维复合菌粉直接食用、用于食品加工、用于作为完善机体消化吸收功能与促进系统营养免疫功能的辅助营养助剂、或用于幼畜的营养辅助添加剂的用途。
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