CN101542544A - 用于介质分配器的介质歪斜调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动介质分配器的介质歪斜调整装置。在本发明中，作为动力输送单元的最后齿轮的联结齿轮安装于联锁驱动轴的两端，其中，联锁驱动轴的两端由框架板转动支撑。动力输送单元用于传输驱动源的驱动力。第一和第二联轴器连接于联结齿轮，其中，联轴器选择性地传输驱动源的驱动力。第一和第二驱动轴与第一和第二联轴器分别转动地安装于框架板。用于输送介质的馈送辊分别安装在驱动轴上。对应于馈送辊分别安装惰性辊。同时，进一步使用制动器装配来更精确地控制馈送辊的转动。根据本发明，有利地，能够安全地调整介质的歪斜，从而提高自动介质分配器的工作性能。

Description

用于介质分配器的介质歪斜调整装置

技术领域

本发明涉及自动介质分配器，更具体地，涉及介质歪斜调整装置，其中，当介质在自动介质分配器中输送时，该介质歪斜调整装置相对于输送方向调整和消除介质的歪斜。

背景技术

本文中所用的术语“介质”表示例如账单、支票、票据、证书等。介质包括厚度与宽度或长度相比非常薄的各种物体。

为了确定介质的类型、是否假冒、是否为常态，处理此类介质的自动介质分配器识别鉴别因素，例如，磁条、图像、水印、荧光油墨、印在介质上的数字和字符。为了精确地识别介质，介质应该关于其输送路径无歪斜地被输送，即，介质关于其输送方向无歪斜，从而介质上的鉴别因素能够被精确地识别。

图1图示了在自动介质分配器内感应到的介质歪斜度。

换句话说，在介质m的输送路径上提供了第一光学传感器1和第二光学传感器2。光学传感器1和2位于介质m的输送方向的两侧，感应所输送的介质m的前端位置以感应介质m的歪斜度。

更具体地说，如图1所示，如果介质m前端两侧关于输送方向前进不同的量，即，如果产生歪斜，则第一光学传感器1和第二光学传感器2分别在不同的时间点上感应到介质m的前端。这两不同的时间点意味着介质m是歪斜的。

如上所述，如果介质关于输送方向歪斜，则会发生下列问题。

如果介质m关于输送方向歪斜，则不能精确地获得用于识别介质m的鉴别因素。换句话说，如果介质m关于输送方向歪斜，则介质m的鉴别因素的位置不能对应于识别介质的图像获取单元(image pickupunit)的位置。因此，不能精确地识别介质m。

通常，在自动介质分配器中，如果介质m的歪斜度超过参考值，则该介质被撤出然后单独贮藏。在该情况下，由于介质m在输送过程中产生歪斜，则该介质m不能被使用，尽管这是常规操作，但还是让客户觉得不方便。

另外，如果关于输送方向歪斜的介质m被输送，则当介质m被层压时，其层压状态是无规则的。因而，客户在收到介质m之后还要重新整理。另外，在介质m在自动介质分配器中被层压的情况下，其层压状态是无规则的，从而在层压介质之后，自动介质分配器的工作是不稳定的。

发明内容

技术问题

因此，本发明旨在解决上述现有技术的问题。本发明提出了用于调整介质歪斜的歪斜调整装置。

技术方案

根据本发明主题的一个方面，本发明提出了自动介质分配器的介质歪斜调整装置，该介质歪斜调整装置包括相隔一定距离的一对框架板；安装在框架板上以传输驱动源的驱动力的动力输送单元(powertransmission unit)；分别安装在框架板上并选择性地传输驱动力的第一和第二联轴器，其中，该驱动力通过动力输送单元传输；安装在第一和第二驱动轴上的第一和第二馈送辊，其中，第一和第二驱动轴单独由第一和第二联轴器传输的驱动力来转动，第一和第二馈送辊转动并与介质的两侧接触以输送该介质；以及对应于第一和第二馈送辊并与第一和第二馈送辊一起工作以输送介质的第一和第二惰性辊。

介质调整装置可进一步包括用于分别控制第一和第二驱动轴转动的第一和第二制动器装配。

制动器装配包括制动件，其中，制动件的一端关于铰链销转动，另一端形成摩擦部分，从而控制第一或第二驱动轴的转动；以及电磁铁，被连接至制动件以控制制动件的转动。

介质歪斜调整装置可进一步包括安装在第一和第二驱动轴上的盘，从而制动件的摩擦部分与盘的外围表面接触以控制盘的转动。

铰链销是第一和第二制动器装配的制动件的共同转动中心。

动力输送单元可包括联锁转动轴，该联锁转动轴的两端由框架板转动支撑；安装在联锁转动轴的一端并有驱动源转动的驱动齿轮；以及位于联锁转动轴的两端以将驱动力传输至第一和第二联轴器的联结齿轮。

根据本发明的另一方面，本发明提出了自动介质分配器的介质歪斜调整装置，该装置包括相隔一定距离的一对框架板，其中框架板中的一个装配有驱动源；安装于驱动轴的馈送辊，其中，驱动轴转动地安装于框架板，馈送辊与介质的两侧接触以输送该介质；对应于馈送辊并与馈送辊一起工作以输送介质的惰性辊；以及用于选择性地将驱动源的驱动力传输至驱动轴以控制馈送辊转动的联轴器。

如权利要求7所述介质歪斜调整装置，其中，馈送辊包括与介质的左侧接触的第一馈送辊和与介质的右侧接触的第二馈送辊。

第一和第二馈送辊分别安装在第一和第二驱动轴上，第一和第二驱动轴单独安装于框架板。

介质歪斜调整装置可进一步包括用于分别控制第一和第二驱动轴转动的第一和第二制动器装配。

制动器装配包括制动件，其中，制动件的一端关于铰链销转动，另一端具有摩擦部分，从而控制第一或第二驱动轴的转动；以及连接于制动件以控制该制动件转动的电磁铁。

介质歪斜调整装置可进一步包括安装于第一和第二驱动轴中的每个的盘，从而制动件的摩擦部分与盘的外围表面接触以控制盘的转动。

铰链销是第一和第二制动器装备的制动件的共同转动中心。

介质歪斜调整装置可进一步包括安装于框架板以传输驱动源的驱动力的动力输送单元。

动力输送单元可包括联锁转动抽，该联锁转动轴的两端由框架板转动支撑；安装在联锁转动轴的一端并由驱动源转动的驱动齿轮；以及位于联锁转动轴的两端以将驱动力传输至第一和第二联轴器的联结齿轮。

有益效果

根据具有上述配置的本发明的歪斜调整装置，使调整自动介质分配器内输送的介质的歪斜成为可能，从而实现介质的精确输送和识别。

另外，本发明的效果是，在自动介质分配器的特殊区域压平介质从而使客户满意地取走介质，而且使用该压平的介质也更容易执行自动介质分配器接下来的操作。

附图说明

图1是图示了在自动介质分配器中感应的介质的歪斜度的视图；

图2是示出了本发明的自动介质分配器的介质歪斜调整装置的优选实施方式的配置示意图；

图3是图示了在本发明的介质歪斜调整装置的前部和尾部感应介质的歪斜度的视图；以及

图4是示出了本发明的介质歪斜调整装置的工作视图。

具体实施方式

在下文中，参考附图，详细描述了根据本发明用于自动介质分配器的介质歪斜调整装置的优选实施方式。

图2示意性地示出了根据本发明的自动介质分配器的介质歪斜调整装置的优选实施方式的配置。如图所示，具有通常平面形状的一对框架板10相隔一定的距离并互相面对。在框架板10之间定义了用于输送介质m的介质输送路径12。

驱动源14安装在框架板10的一侧。驱动源14提供驱动力来输送介质m。当然，驱动源14可与提供驱动力来输送介质m的单元分离。另外，驱动源14不一定要安装于框架板10。

驱动源14的驱动力通过动力输送单元16来传输。齿轮驱动链、带式机制(belt mechanism)或其组合可用作动力输送单元16。联锁转动轴18的两端由框架板10转动支撑。在联锁转动轴18的一端提供了动力输送单元16的驱动齿轮20。驱动源14将动力传输到驱动齿轮20部分。联锁转动轴18随着驱动齿轮20一起转动。

联结齿轮22和22’分别安装在联锁转动轴18的两端。联结齿轮22和22’的每个位于面向框架板10的外表面的位置上。联结齿轮22和22’是动力输送单元16和16’的末级齿轮。

第一联轴器24和第二联轴器24’分别安装于两个框架板。第一联轴器24和第二联轴器24’分别安装在由框架板10转动支撑的第一驱动轴26和第二驱动轴26’上。第一联轴器24和第二联轴器24’通过联结齿轮22和22’将驱动力可选地传输至驱动轴26和26’。

第一馈送辊28和第二馈送辊28’分别安装在驱动轴26和26’上。转动馈送辊28和28’中的每个与介质m的一个表面接触从而输送介质m。

使用安装于惰性轴30的第一惰性辊32和第二惰性辊32’，从而使介质m与馈送辊28和28’接触。惰性轴32和32’分别与对应的馈送辊28和28’成为一对，并在两者之间引导介质m的输送。第一惰性辊32和第二惰性辊32’通过馈送辊28和28’传输的介质m而旋转，并引导介质m的传输。优选地是，惰性轴30被转动支撑至框架板10。尽管图中未示出惰性轴被直接支撑至框架板10，但优选地是，惰性轴被支撑至框架板10。

同时，为了使馈送辊28和28’停止转动，使用第一制动器装配34和第二制动器装配34’。因为用于转动馈送辊28和28’的驱动力是通过联轴器24和24’传输的，所以使用制动器装配34和34’不是必要的。然而，为了更精确地控制馈送辊28和28’，优选地使用制动器装配34和34’。

现在描述制动器34和34’的配置。第一制动件38和第二制动件38’通常为“L”形且其一端通过铰链销36转动支撑。制动件38和38’的末端分别提供了摩擦部分40和40’，且摩擦部分40和40’可选地与分别安装在第一驱动轴26和第二传导轴26’上的盘42和42’的外围表面接触。因而，更具体地说，驱动轴26和26’的转动受控于馈送辊28和28’。盘42和42’分别与驱动轴26和26’一起旋转。将摩擦部分40和40’与盘42和42’接触，从而控制驱动轴26和26’(更具体地是馈送辊28和28’)的旋转。

与此同时，制动件38和38’与盘42和42’的接触和分离受控于第一电磁铁44和第二电磁铁44’。电磁铁44和44’可分别安装在框架板10上或安装在框架板10上突出的托架(未示出)上。电磁铁44和44’的铁心(未分配附图标号)分别连接于制动件38和38’，从而制动件38和38’随着铁心的突出和收缩而关于铰链销36转动。

尽管在本发明的实施方式中使得制动件38和38’仅关于铰链销36转动，但是本发明不一定受限于此。换句话说，制动件38和38’可分别关于不同的铰链销转动。

在下文中，详细描述了根据本发明配置的自动介质分配器的介质歪斜调整装置的操作。

首先，图3示出了在本发明的歪斜调整装置的前部和后部测量介质m的歪斜度的配置。换句话说，在介质m的输送路径的相对上游位置，第一上游光学传感器51和第二上游光学传感器52放置在与介质m输送方向垂直的直线上，然后测量所输送的介质m的歪斜度。另外，在在介质m经过歪斜调整装置之后的输送路径的下游位置，第一下游光学传感器54和第二下游光学传感器55放置在与介质m输送方向垂直的直线上。

在这里，将参考图3简要描述根据介质m的歪斜度计算馈送辊28或28’的停止时间。如果根据第一上游光学传感器51和第二光学传感器52的测量而计算得到介质m的歪斜度为“α”，则使用下列等式可计算馈送辊28或28’的停止时间。

L×tanα＝v×t

其中，“L”为传感器之间(或馈送辊之间)的距离(mm)，“v”为介质的线性速率(mm/s)，以及“t”为辊的停止时间。

根据所计算的停止时间，阻滞传输至馈送辊28或28’的动力来调整机制m的歪斜是可行的。

例如，当介质m的左侧关于图3所示的输送方向相对超前时，停止第一馈送辊28的转动使得介质m无歪斜地输送。

当由第一上游光学传感器51和第二上游光学传感器52的测量感应到介质m的左侧相对超前造成歪斜时，第一联轴器24阻滞通过联结齿轮22传输的驱动力使得驱动力不被传输到第一驱动轴23。结果，安装在第一驱动轴26上的第一馈送辊28停止转动，从而介质m的相应部分处于相对定态中。

此时，第二联轴器24’将通过联结齿轮22’输送的驱动力输送到第二驱动轴26’，从而允许第二馈送辊28’继续转动。

同时，为了更安全地停止馈送辊28的转动，第一制动器装配24起作用。换句话说，第一电磁铁44的铁心拉动第一制动件28，从而摩擦部分40与盘42的外围表面接触以防止盘42转动。如果盘42的转动如上文所示停止，则安装了盘42的第一驱动轴26被完全停止。

然后，在第一馈送辊28停止转动一段时间后，操作第一电磁铁44将第一制动件38从盘上分开。因此，第一驱动轴26能够再次转动，如果驱动源14的驱动力通过第一联轴器24传输给第一驱动轴26，则使第一馈送辊25转动以输送介质m。

如上所述，如果根据介质m的歪斜状态使第一馈送辊28和第二馈送辊28’的转动停止一段时间，则介质m能够无歪斜地被输送。

同时，图3所示的第一下游传感器54和第二下游传感器55证实介质m的歪斜状态已由本发明的装置消除。如果证实歪斜已消除，则继续输送介质且执行下一步骤。如果歪斜未消除，则介质m可被输送至附加的贮藏容器，或被反向输送然后再次通过歪斜调整装置。

本发明的范围不受限于上文描述和说明的实施方式，但是由权利要求限定。显而易见的是，本领域的技术人员可以在权利要求限定的本发明范围内进行各种修改和改变。

例如，制动器装配34和34’的配置不一定受限于所说明的实施方式。换句话说，该配置的优点是盘42和42’的转动受控于电磁铁44和44’并且制动件38和38’在装置中很简单且很便宜。如果不考虑成本，则可使用各种配置的制动器装配。

Claims (15)

1.一种自动介质分配器的介质歪斜调整装置，包括：

相互隔开的一对框架板；

安装于框架板以传输驱动源的驱动力的动力输送单元；

分别安装于框架板第一和第二联轴器，其中，所述第一和第二联轴器选择性地输送通过所述动力输送单元传输的驱动力；

安装在第一和第二驱动轴上的第一和第二馈送辊，所述第一和第二驱动轴由所述第一和第二联轴器传输的所述驱动力独立地转动，所述第一和第二馈送辊转动并与介质的两侧接触以输送所述介质；以及

对应于所述第一和第二馈送辊并与所述第一和第二馈送辊一起工作以输送所述介质的第一和第二惰性辊。

2.如权利要求1所述介质歪斜调整装置，进一步包括用于分别控制所述第一和第二驱动轴转动的第一和第二制动器装配。

3.如权利要求2所述介质歪斜调整装置，其中，所述制动器装配包括：

制动件，所述制动件的一端关于铰链销转动，另一端具有摩擦部分，从而控制所述第一或第二驱动轴的转动；以及

连接于所述制动件以控制所述制动件转动的电磁铁。

4.如权利要求3所述介质歪斜调整装置，进一步包括安装于所述第一和第二驱动轴中的每个的盘，所述制动件的所述摩擦部分与所述盘的外围表面接触以控制所述盘的转动。

5.如权利要求4所述介质歪斜调整装置，其中，所述铰链销是所述第一和第二制动器装配的所述制动件的共同转动中心。

6.如权利要求1所述介质歪斜调整装置，其中，所述动力输送单元包括：

联锁转动轴，所述联锁转动轴的两端由所述框架板转动支撑；

安装在所述联锁转动轴的一端并由所述驱动源转动的驱动齿轮；以及

位于所述联锁转动轴的两端以将所述驱动力传输至所述第一和第二联轴器的联结齿轮。

7.一种自动介质分配器的介质歪斜调整装置，包括：

相互隔开的一对框架板，所述一对框架板中的一个装配有驱动源；

安装在驱动轴上的馈送辊，所述驱动轴转动地安装于所述框架板，所述馈送辊与介质的两侧接触以输送所述介质；

对应于所述馈送辊并与所述馈送辊一起工作以输送所述介质的惰性辊；以及

联轴器，用于选择性地将驱动源的驱动力传输至所述驱动轴以控制所述馈送辊的转动。

8.如权利要求7所述介质歪斜调整装置，其中，所述馈送辊包括与所述介质的左侧接触的第一馈送辊和与所述介质的右侧接触的第二馈送辊。

9.如权利要求8所述介质歪斜调整装置，其中，所述第一和第二馈送辊分别安装在第一和第二驱动轴上，所述第一和第二驱动轴单独地安装于所述框架板。

10.如权利要求9所述介质歪斜调整装置，进一步包括用于分别控制所述第一和第二驱动轴转动的第一和第二制动器装配。

11.如权利要求10所述介质歪斜调整装置，其中，所述制动器装配包括：

制动件，所述制动件的一端关于铰链销转动，另一端具有摩擦部分，从而控制所述第一或第二驱动轴的转动；以及

连接于所述制动件以控制所述制动件的转动的电磁铁。

12.如权利要求11所述介质歪斜调整装置，进一步包括安装于所述第一和第二驱动轴中的每个的盘，所述制动件的摩擦部分与所述盘的外围表面接触以控制所述盘的转动。

13.如权利要求12所述介质歪斜调整装置，其中，所述铰链销是所述第一和第二制动装配的所述制动件的公共转动中心。

14.如权利要求7所述介质歪斜调整装置，进一步包括安装于所述框架板以传输所述驱动源的所述驱动力的动力输送单元。

15.如权利要求14所述介质歪斜调整装置，其中，所述动力输送单元包括：

联锁转动轴，所述联锁转动轴由所述框架板转动支撑；

安装在所述联锁转动轴的一端并由所述驱动源转动的驱动齿轮；以及

位于所述联锁转动轴的两端以将所述驱动力传输至所述第一和第二联轴器的联结齿轮。

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