CN101542199B - 放电管的支撑结构、支撑部件、放电管、管座、照明装置、显示装置和电视接收装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供放电管的支撑结构、支撑部件、放电管、管座、照明装置、显示装置和电视接收装置。在玻璃管(34)的两端部外嵌有呈大致筒状的管座(36)的放电管(15)，由在呈大致平板状的底座(13)的正面侧设置的多对中继连接器(14)(支撑部件)支撑。在将放电管(15)支撑在中继连接器(14)上的状态下，管座(36)与设置在中继连接器(14)上的限位器(26)卡止，由此限制放电管(15)相对于中继连接器(14)在轴方向上移动。

Description

放电管的支撑结构、支撑部件、放电管、管座、照明装置、显示装置和电视接收装置

技术领域

本发明涉及放电管的支撑结构、支撑部件、放电管、管座、照明装置、显示装置和电视接收装置。

背景技术

专利文献1中公开了作为液晶显示装置的背光源起作用的照明装置的一个例子。该照明装置为在大致平板状的底座上安装有连接配件，多根细长的放电管的端部安装在该连接配件上，并且电源基板同样安装在连接配件上的结构，从放电管的端部突出的外引线通过连接配件与电源基板连接。

【专利文献1】特开2004-294592公报

外引线是从放电管的端部呈同轴状突出的方式，因此，当相对于连接配件在轴方向上发生位置偏移时，外引线的突出端可能会与其它部件(例如底座的周壁等)干扰。外引线作为电连接部件是很重要的，但因为是细长的强度弱的部件，所以最好避免与其它部件的干扰。

发明内容

本发明鉴于上述那样的情况而完成，其目的是限制放电管向轴线方向的移动。

作为用于实现上述目的的手段，本发明的放电管的支撑结构，用于利用在底座上设置的至少1个支撑部件将在玻璃管的至少一个端部外嵌有呈大致筒状的管座的至少1个放电管支撑在上述底座上，其特征在于：在上述支撑部件上设置有限位器，该限位器能够通过卡止上述管座而限制上述放电管向轴线方向的移动。

根据本发明，在将放电管支撑在支撑部件上的状态下，管座与限位器卡止，因此，放电管不会相对于支撑部件在轴方向上移动。

在上述本发明的放电管的支撑结构中，能够使得：上述放电管的外引线从上述玻璃管的端部沿轴方向突出，并且从上述管座的一个端边缘向上述外引线一侧延伸的导电片与上述外引线连接，上述限位器能够将上述管座的与上述导电片相反一侧的端边缘卡止。

在该情况下，限位器与管座的端边缘卡止，因此，不需要在管座的外周形成用于卡止限位器的孔，能够降低加工成本，并能够避免管座的强度降低。

另外，在限位器与管座的导电片一侧的端边缘卡止的结构的情况下，有可能根据管座的周方向的朝向的不同，从管座的端边缘延伸出的导电片成为障碍而使管座的端边缘与限位器不能卡止，但是在本发明中，限位器卡止在与导电片相反一侧的端边缘上，因此能够使管座与限位器可靠地卡止。

另外，在上述本发明的放电管的支撑结构中，能够使得：在上述导电片上形成有以在整个周边包围上述外引线的方式与上述外引线连接的筒状部。

在该情况下，导电片包括在整个周边包围外引线的筒状部，因此，导电片不会从外引线脱离，能够使导电片与外引线可靠地连接。

在上述本发明的放电管的支撑结构中，能够使得：上述管座的内径比上述玻璃管的外径大，通过使在上述管座上形成的弹性保持片与上述玻璃管的外周接触，上述管座以与上述玻璃管大致同心状被保持在上述玻璃管上。

管座与限位器的用于卡止的部分相当于玻璃管的外径与管座的外径的尺寸差，但是在本发明中，由弹性保持片将管座以与玻璃管同心状保持在玻璃管上，因此，能够通过增大管座而确保其内径与玻璃管的外径的尺寸差大。由此，能够使管座与限位器的用于卡止的部分增大，从而可靠地限制放电管的移动。

在上述本发明的放电管的支撑结构中，能够使得：在上述限位器上形成有凹部，在已使上述管座与上述限位器卡止的状态下，上述玻璃管的外周与上述凹部接触或接近，在上述支撑部件上设置有能够将上述放电管向上述凹部一侧按压的弹性按压片。

在该情况下，弹性按压片将放电管向凹部一侧按压，因此，即使凹部的深度浅，放电管也不会从凹部脱离，能够使管座相对于限位器可靠地卡止。使凹部变浅，意味着使凹部的深度方向上的限位器的尺寸减小，因此，能够相应地降低支撑部件的材料成本。

在上述本发明的放电管的支撑结构中，能够使得：上述支撑部件为在合成树脂制的保持件内安装有连接配件的支撑部件，上述限位器形成在上述保持件上。

在该情况下，将限位器形成在合成树脂制的保持件上，因此，不需要在连接配件上形成限位器，制造连接配件所需要的材料可以减少相应的量。鉴于通常合成树脂的材料费比金属的材料费便宜，根据本发明，能够降低支撑部件的材料成本。

在上述本发明的放电管的支撑结构中，能够使得：上述支撑部件包括能够以能够导通的方式与上述管座接触的连接配件，上述限位器与上述连接配件形成为一体。

在该情况下，作为与管座导通的导通部件的连接配件和限位器形成为一体，因此，与在连接配件以外另外设置限位器的情况比较，在本发明中，可以减少部件数。

接着，作为用于实现上述目的的手段，本发明的支撑部件，其设置在底座上，用于支撑在玻璃管的至少一个端部外嵌有呈大致筒状的管座的至少1个放电管，其特征在于：包括限位器，该限位器能够通过卡止上述管座而限制上述放电管向轴线方向的移动。

根据本发明，在将放电管支撑在支撑部件上的状态下，管座与限位器卡止，因此，放电管不会相对于支撑部件在轴方向上移动。

在上述本发明的支撑部件中，能够使得：上述支撑部件用于支撑放电管，其中，上述放电管的外引线从上述玻璃管的端部沿轴方向突出、并且从上述管座的一个端边缘向上述外引线一侧延伸的导电片与上述外引线连接，上述限位器能够将上述管座的与上述导电片相反一侧的端边缘卡止。

限位器与管座的端边缘卡止，因此，不需要在管座的外周形成用于卡止限位器的孔，能够降低加工成本，并且能够避免管座的强度降低。

另外，在限位器与管座的导电片一侧的端边缘卡止的结构的情况下，有可能根据管座的周方向的朝向的不同，从管座的端边缘延伸出的导电片成为障碍而使管座的端边缘与限位器不能卡止，但是在本发明中，限位器卡止在与导电片相反一侧的端边缘上，因此能够使管座与限位器可靠地卡止。

在上述本发明的支撑部件中，能够使得：在上述限位器上形成有凹部，在已使上述管座与上述限位器卡止的状态下，上述玻璃管的外周与上述凹部接触或接近，上述支撑部件包括能够将上述放电管向上述凹部一侧按压的弹性按压片。

在该情况下，弹性按压片将放电管向凹部一侧按压，因此，即使凹部的深度浅，放电管也不会从凹部脱离，能够使管座相对于限位器可靠地卡止。使凹部变浅，意味着使凹部的深度方向上的限位器的尺寸减小，因此，能够相应地降低支撑部件的材料成本。

在上述本发明的支撑部件中，能够使得：上述支撑部件包括合成树脂制的保持件和安装在上述保持件内的连接配件，上述限位器形成在上述保持件上。

在该情况下，将限位器形成在合成树脂制的保持件上，因此，不需要在连接配件上形成限位器，制造连接配件所需要的材料可以减少相应的量。鉴于通常合成树脂的材料费比金属的材料费便宜，根据本发明，能够降低支撑部件的材料成本。

在上述本发明的支撑部件中，能够使得：上述支撑部件包括能够以能够导通的方式与上述管座接触的连接配件，上述限位器与上述连接配件形成为一体。

在该情况下，作为与管座导通的导通部件的连接配件和限位器形成为一体，因此，与在连接配件以外另外设置限位器的情况比较，在本发明中，可以减少部件数。

接着，作为用于实现上述目的的手段，本发明的放电管，其在玻璃管的至少一个端部外嵌有呈大致筒状的管座，由在底座上设置的支撑部件进行支撑，其特征在于：上述管座能够与设置在上述支撑部件上的限位器卡止，以限制上述玻璃管向轴线方向的移动。

根据本发明，在将放电管支撑在支撑部件上的状态下，管座与限位器卡止，因此，放电管不会相对于支撑部件在轴方向上移动。

在上述本发明的放电管中，能够使得：外引线从上述玻璃管的端部沿轴方向突出，从上述管座的一个端边缘向上述外引线一侧延伸的导电片与上述外引线连接，上述管座的与上述导电片相反一侧的端边缘能够与上述限位器卡止。

在该情况下，限位器与管座的端边缘卡止，因此，不需要在管座的外周形成用于卡止限位器的孔，能够降低加工成本，并且能够避免管座的强度降低。

另外，在限位器与管座的导电片一侧的端边缘卡止的结构的情况下，有可能根据管座的周方向的朝向的不同，从管座的端边缘延伸出的导电片成为障碍而使管座的端边缘与限位器不能卡止，但是在本发明中，限位器卡止在与导电片相反一侧的端边缘上，因此能够使管座与限位器可靠地卡止。

在上述本发明的放电管中，能够使得：在上述导电片上形成有以在整个周边包围上述外引线的方式与上述外引线连接的筒状部。

在该情况下，导电片包括在整个周边包围外引线的筒状部，因此，导电片不会从外引线脱离，能够使导电片与外引线可靠地连接。

在上述本发明的放电管中，能够使得：上述管座的内径比上述玻璃管的外径大，通过使在上述管座上形成的弹性保持片与上述玻璃管的外周接触，上述管座以与上述玻璃管大致同心状被保持在上述玻璃管上。

管座与限位器的用于卡止的部分相当于玻璃管的外径与管座的外径的尺寸差，但是在本发明中，由弹性保持片将管座以与玻璃管同心状保持在玻璃管上，因此，能够通过增大管座而确保其内径与玻璃管的外径的尺寸差大。由此，能够使管座与限位器的用于卡止的部分增大，从而可靠地限制放电管的移动。

接着，作为用于实现上述目的的手段，本发明的管座，其用于构成由在底座上设置的支撑部件进行支撑的放电管，被外嵌在用于构成上述放电管的玻璃管的端部，且为大致筒状，其特征在于：能够与设置在上述支撑部件上的限位器卡止，通过与上述限位器卡止，限制上述放电管向轴线方向的移动。

根据本发明，在将放电管支撑在支撑部件上的状态下，管座与限位器卡止，因此，放电管不会相对于支撑部件在轴方向上移动。

在上述本发明的管座中，能够使得：上述管座用于构成外引线从上述玻璃管的端部沿轴方向突出的上述放电管，上述管座包括外嵌在上述玻璃管上的筒状的主体和从上述主体的一个端边缘向上述外引线一侧延伸并与上述外引线连接的导电片，上述主体的与上述导电片相反一侧的端边缘能够与上述限位器卡止。

限位器与管座的主体的端边缘卡止，因此，不需要在主体的外周形成用于卡止限位器的孔，能够降低加工成本，并且能够避免主体的强度降低。

另外，在限位器与主体的导电片一侧的端边缘卡止的结构的情况下，有可能根据管座的周方向的朝向的不同，从主体的端边缘延伸出的导电片成为障碍而使主体的端边缘与限位器不能卡止，但是在本发明中，限位器卡止在与导电片相反一侧的端边缘上，因此能够使主体与限位器可靠地卡止。

在上述本发明的管座中，能够使得：在上述导电片上形成有以在整个周边包围上述外引线的方式与上述外引线连接的筒状部。

在该情况下，导电片包括在整个周边包围外引线的筒状部，因此，导电片不会从外引线脱离，能够使导电片与外引线可靠地连接。

在上述本发明的管座中，能够使得：上述管座具有内径比上述玻璃管的外径大、且外嵌在上述玻璃管上的筒状的主体，通过使在上述主体上形成的弹性保持片与上述玻璃管的外周接触，上述主体以与上述玻璃管大致同心状被保持在上述玻璃管上。

管座与限位器的用于卡止的部分相当于玻璃管的外径与管座的主体的外径的尺寸差，但是在本发明中，由弹性保持片将主体以与玻璃管同心状保持在玻璃管上，因此，能够通过增大主体而确保其内径与玻璃管的外径的尺寸差大。由此，能够使管座与限位器的用于卡止的部分增大，从而可靠地限制放电管的移动。

另外，本发明的照明装置的特征在于，包括：底座；本发明的支撑部件；本发明的放电管；和设置在上述底座的背面侧，对上述放电管供给电力的电源。

另外，本发明的显示装置的特征在于，包括：上述的照明装置；和配置在该照明装置的正面侧的显示面板。

另外，本发明的电视接收装置的特征在于：包括上述的显示装置。

附图说明

图1是实施方式1的电视接收机的分解立体图。

图2是显示装置的水平剖面图。

图3是从正面侧观看照明装置的立体图。

图4是照明装置的正面图。

图5是中继连接器的立体图。

图6是表示中继连接器与放电管的连接结构的局部放大正面图。

图7是中继连接器的侧面图。

图8是表示放电管的管座能够与限位器卡止的情形的剖面图。

图9是表示中继连接器与电源基板的连接结构的剖面图。

图10是放电管的立体图。

图11是管座的背面图。

图12是管座的平面图。

图13是管座的侧面图。

图14是从背面侧观看照明装置的立体图。

图15是实施方式2的照明装置的正面图。

图16是表示在照明装置中拆下放电管的状态的正面图。

图17是照明装置的背面图。

图18是接地部件的立体图。

图19是接地端子的立体图。

图20是表示放电管的管座能够与限位器卡止的情形的剖面图。

图21是表示接地端子与放电管的连接结构的局部放大正面图。

图22是表示管座的一个变形例的立体图。

图23是图22的侧面图。

图24是接地端子的立体图。

图25是表示使用图24的接地端子的情况下的与管座的连接方式的剖面图。

符号说明

D  显示装置

10 照明装置

13 底座

14 中继连接器(支撑部件)

15 放电管

20 保持件

26 限位器

27 凹部

31 中继端子(连接端子)

32 弹性按压片

34 玻璃管

35 外引线

36 管座

37 主体

38A、38B  弹性保持片

40 导电片

42 筒状部

50 接地部件(支撑部件)

52 接地端子(连接端子)

54 弹性按压片

55 限位器

具体实施方式

<实施方式1>

以下，参照图1～图14说明将本发明具体化的实施方式1。

[显示装置D的概要]

显示装置D整体呈横长的方形，如图2所示，包括显示面板11和照明装置10，被称为所谓的液晶显示装置。显示面板11配置在照明装置10的正面侧，照明装置10作为背光源从背面侧照射显示面板11。该显示装置D能够应用于电视接收装置。电视接收装置，如图1所示，包括：显示装置D；以夹着显示装置D的方式进行收容的表里两个机壳Ca、Cb；后述的电源基板16(作为本发明的构成要件的电源)以外的电源P；调谐器T；和支架S。此外，图2是示意性地表示显示装置D的图，因此，关于中继连接器14(作为本发明的构成要件的支撑部件)、基板连接器18等的形状，一部分与其它附图的形状不同。

显示面板11是在透明的TFT基板与透明的CF基板的间隙中封入有作为光学特性随着施加电压而变化的物质的液晶的众所周知的构造，在TFT基板上设置有与相互正交的源极配线和栅极配线连接的作为开关元件的TFT(Thin Film Transistor：薄膜晶体管)，在CF基板上设置有将红(R)、绿(G)、蓝(B)三原色的像素配置成矩阵状的彩色滤光片。

[照明装置10的概要]

照明装置10包括灯单元12和电源基板16。灯单元12包括：作为整体呈横长方形的板状并作为反射板起作用的金属制的底座13；按照以水平姿势在上下方向并列的方式配置在底座13的正面侧的多根放电管15；和沿着底座13的左右两侧边缘以与各放电管15对应的方式上下并列配置的多个中继连接器14。电源基板16配置在底座13的背面侧，通过中继连接器14向放电管15供给电力。

在底座13上，以在上下方向排列的方式形成有将与各放电管15相同高度并且与放电管15的端部对应的位置从正面向背面贯通的形态的呈大致方形的多个安装孔13H，在各安装孔13H中，分别贯通安装有中继连接器14。

[中继连接器14]

中继连接器14由合成树脂制的保持件20和收容在保持件20内的金属制(例如不锈钢制)的中继端子31(作为本发明的构成要件的连接配件)构成。

保持件20由作为整体呈块状的箱状部21和从箱状部21的背面向后方突出的壁部22构成。

在箱状部21中，形成有从其正面到侧面(与底座13的侧边缘部相反一侧的侧面)开口的收容室23。在收容室23的开口部中，正面侧的开口部成为用于使放电管15的端部(管座36)从正面侧嵌入的接纳口24，侧面侧的开口部成为用于在已将放电管15的端部收容在收容室23中的状态下避免与玻璃管34的干扰的避让口25。在该避让口25中，形成有使其开口边缘呈板状向内侧突出的形态的限位器26，利用该限位器26使避让口25的开口形状变窄为大致U字形。该呈大致U字形的避让口25的上下方向的间隔为比管座36的主体37的内径小并且与放电管15的玻璃管34的外径相同或比其稍大的尺寸。避让口25的开口边缘的里面端部成为半圆形的凹部27，该凹部27的曲率半径为与玻璃管34外周的曲率半径相同或比其稍大的尺寸。另外，避让口25的开口边缘的比凹部27更靠近正面侧的区域成为上下一对的导向部28。

另外，在箱状部21中，形成有从箱状部21中开口有避让口25的外侧面开始与底座13平行地突出的突出部29。该突出部29为将底座13的正面与避让口25之间隔开的形态。在箱状部21的外表面(上表面和下表面)上，形成有上下一对的防脱突起30。

中继端子31被保持在保持件20的内部。中继端子31是将冲压成规定形状的金属板材进行弯曲加工而形成的，包括由弯曲的板片构成的上下对称的一对弹性按压片32和呈平板状向背面侧突出的基板用连接部33。一对弹性按压片32，在允许向上下方向、向相互分离的方向的弹性弯曲的状态下被收容在收容室23内，一对弹性按压片32的上下方向的间隔在限位器26的比凹部27更靠近正面侧的位置成为最小。弹性按压片32没有弹性弯曲的自由状态的弹性按压片32之间的最小间隔，为比放电管15的管座36的主体37的外径小的尺寸。另一方面，基板用连接部33从箱状部21的背面露出到保持件20外，沿着壁部22向后方突出。

当将该中继连接器14安装在底座13上时，从底座13的正面侧将保持件20的壁部22插入到安装孔13H中，使箱状部21的外表面与底座13的正面的安装孔13H的开口边缘部接触，并且使防脱突起30与底座13背面的安装孔13H的开口边缘部卡止。由此，底座13由箱状部21的外表面和防脱突起30从前后夹住，并且，保持件20被固定在相对于底座13向安装方向(安装孔13H的贯通方向)的移动被限制的状态，中继连接器14被安装在底座13上。在中继连接器14已被安装在底座13上的状态下，构成保持件20的前端侧部分的箱状部21向底座13的正面侧突出(露出)，并且作为保持件20的后端侧的壁部22向底座13的背面侧突出(露出)。

[放电管15]

放电管15由冷阴极射线管构成，由整体细长的圆形截面的直线状的玻璃管34、从玻璃管34的两端呈与玻璃管34同轴状并且呈直线状突出的圆形截面的细长的金属制(例如，镍类或钴类的金属)的外引线35、和安装在玻璃管34的两端部的管座36构成。在玻璃管34的内部封入有水银，玻璃管34的两端部通过加热熔融而形成为大致半球状。外引线35贯通该半球部。

管座36是通过对被冲压成规定形状的金属制(例如，不锈钢制)的板材实施弯曲加工或敲打加工而形成的单一部件。管座36包括1个主体37和1片导电片40。主体37整体呈与玻璃管34同心的圆筒形，主体37的内径被设定为比玻璃管34的外径稍大的尺寸。

在主体37上，通过将其一部分呈狭缝状切去，按照在圆周方向上以等角度间距配置的方式形成有三对弹性保持片38A、38B。

成对的弹性保持片38A、38B中的一方的第一弹性保持片38A，作为整体为向后方(详细地说，在径方向稍微向内倾斜的方向上)呈悬臂状延伸的形态，能够以其基端(前端)作为支点在径方向上弹性弯曲。在第一弹性保持片38A的延伸端部(后端部)，形成有向径方向外侧倾斜弯曲的弯曲部39，该弯曲部39的弯曲的外侧的面(即，面对内侧的面)成为与玻璃管34的外周面接触的接点。将该3根第一弹性保持片38A的接点连接起来的假想圆，是与主体37同心的圆形，该假想圆的直径尺寸，在第一弹性保持片38A没有弹性弯曲的自由状态时为比玻璃管34的外径小的尺寸。

成对的弹性保持片38A、38B中的另一方的第二弹性保持片38B，以相对于第一弹性保持片38A在周方向上相邻的方式配置，作为整体成为与第一弹性保持片38A相反地向前方(详细地说，在径方向稍微向内倾斜的方向)呈悬臂状延伸的形态，能够以其基端(后端)作为支点在径方向上弹性弯曲。第二弹性保持片38B的延伸端成为与玻璃管34的外周面接触的接点，将该3片第二弹性保持片38B的接点连接起来的假想圆，是与主体37同心的圆形，该假想圆的直径尺寸，在第二弹性保持片38B没有弹性弯曲的自由状态时为比玻璃管34的外径小的尺寸。

在主体37上形成有从其前端边缘向前方呈悬臂状突出的一对保护片。一对保护片在周方向上空出间隔配置，与主体37共面并且直线地延伸。导电片40从该一对保护片之间向前方呈悬臂状延伸。导电片40由与主体37的前端连接的细长部41和从细长部41的前端(延伸端)进一步向前方突出的筒状部42构成。

细长部41由与主体37共面并且从主体37起与主体37的轴线平行地延伸的基端部41a、从基端部41a的延伸端向主体37的轴线在径方向上向内延伸的中间部41b、和从中间部41b的延伸端与主体37的轴线平行地延伸的前端部41c构成，筒状部42与前端部41c的延伸端连接。细长部41的宽度尺寸相对于细长部41的长度尺寸充分小，因此，细长部41能够进行向主体37的径方向的弹性变形、向与径方向交叉的方向(与细长部41的长度方向交叉的方向)的弹性变形、和以细长部41自身作为轴的弹性的扭转变形。

筒状部42是将从细长部41的延伸端向横方向伸出的部分弯曲加工成圆筒状而形成的，轴线配置成大致与主体37同轴状。该筒状部42能够使细长部41弹性弯曲，同时向管座36的轴方向和径方向变位。

[管座36与玻璃管34的安装]

接着，说明将管座36安装在玻璃管34上的工序。

在安装时，在分别用把持装置(未图示)保持玻璃管34和管座36的状态下，使管座36和玻璃管34相对地呈同轴状接近，使主体37外嵌在玻璃管34上。当开始外嵌主体37时，三对弹性保持片38A、38B的延伸端部的接点与玻璃管34的外周弹性地接触，伴随着安装的进行，接点在玻璃管34的外周面上滑动接触。贯通主体37的外引线35的前端开始进入筒状部42的空心内。此后，当双方的把持装置到达规定的安装位置时，管座36与玻璃管34在轴线方向上被定位在正常的安装位置，成为外引线35的前端部在整个周边被筒状部42包围的状态。此时，外引线35的前端部没有从筒状部42的前端突出很多，而是从筒状部42稍微突出、或者位于与筒状部42的前端大致相同的位置或筒状部42的内部。

此后，相对于筒状部42以缩径变形的方式进行铆接，通过焊接将已被铆接的筒状部42与外引线35能够电导通地固定在一起，使管座36与玻璃管34一体化。通过以上步骤，安装结束，完成放电管15。

在已安装有管座36和玻璃管34的状态下，通过由三对弹性保持片38A、38B产生的弹性保持作用，使主体37相对于玻璃管34保持大致同心状，在玻璃管34的外周与主体37的内周之间，能够在大致整个圆周上确保间隙(空气层)。

此外，如图22和图23所示，能够使筒状部42形成为U字状的连接部42a。在该情况下，在将玻璃管34嵌入到管座36中后，将U字状的连接部42a沿着外引线35进行弯曲加工，由此能够将这些外引线35与连接部42a进行电连接。根据这样对U字状的连接部42a进行弯曲加工的方式，与外引线35的电连接性变得更好。

[放电管15相对于中继连接器14的安装]

将如上述那样制造的放电管15安装在中继连接器14上。在安装时，使放电管15以朝向水平的状态接近底座13的正面，将玻璃管34的两端部与管座36从正面侧嵌入中继连接器14的收容室23。此时，由管座36的主体37使一对弹性按压片32以上下扩开的方式弹性弯曲，主体37通过一对弹性按压片32的最小间隔部分后，两弹性按压片32利用其弹性恢复力将主体37拉到收容室23的里侧，使主体37与收容室23的底部接触，由此，放电管15的安装完成。

已被安装的放电管15，在其两端部被一对弹性按压片32保持，通过中继端子31和作为该中继端子31的安装母体的保持件20而被安装在底座13上。在该状态下，放电管15的重量只是通过中继连接器14作用于底座13，放电管15的重量不会作为负荷作用于外引线35。

另外，一对弹性按压片32弹性地与主体37的外周面接触，由此，外引线35通过管座36能够电导通地与中继端子31连接。另外，通过一对弹性按压片32的弹性恢复力，将玻璃管34保持在被按压在限位器26的凹部27中的状态，当沿着放电管15的轴方向看时，主体37的一部分位于与限位器26重叠的位置。即，成为主体37的与导电片40相反一侧的端边缘的一部分相对于限位器26在轴线方向上接近并相对的状态。

另外，在保持件20的外表面中，在与底座13的板面成直角并且收容室23的避让口25开口的外表面上，形成有使底座13与避让口25之间的部分沿着底座13的板面突出的形态的突出部29，因此，从收容室23的内部到底座13的正面的沿面距离变长。因此，能够防止从收容室23内的放电管15向保持件20外的底座13的泄漏。

[电源基板16的概要]

电源基板16包括：在背面(与底座13相反一侧的面)上形成有电路的电路基板17；安装在电路基板17背面的电子部件19；和安装在电路基板17背面的多个基板连接器18。

电路基板17整体呈纵长的方形，使用纸基材酚醛树脂铜箔层压板(被称为酚醛纸)。在电路基板17上，以从正面侧向背面侧贯通的方式形成有呈纵长的方形的多个嵌合孔17H。多个嵌合孔17H以与上述的中继端子31(中继连接器14)对应且沿着电路基板17的左右两侧的侧边缘部上下排列的方式配置。基板连接器18包括合成树脂制的壳体和整体被收容在壳体内的金属制(例如，铜镍锌合金制)的输出端子(未图示)，以与各嵌合孔17H对应的方式，沿着电路基板17的左右两侧边缘配置。在壳体的外表面，形成有与嵌合孔17H对应的嵌合空间(未图示)，输出端子的一部分进入嵌合空间内。

电源基板16以电路基板17与底座13平行的朝向从背面侧接近并安装在底座13上。在安装时，中继连接器14的壁部22和沿着该壁部22配置的基板用连接部33，贯通电路基板17的嵌合孔17H插入到基板连接器18的嵌合凹部27中。由此，中继连接器14与基板连接器18嵌合，中继端子31与输出端子能够导通地连接。

[实施方式的作用和效果]

在本实施方式中，在将放电管15支撑在中继连接器14上的状态下，管座36与限位器26卡止，因此，放电管15不会相对于中继连接器14在轴线方向上移动。即，当对放电管15赋予向右方向的移动力时，安装在放电管15的左侧端部的管座36从左侧卡住限位器26，因此，放电管15向右方的移动被限制。当对放电管15赋予向左方向的移动力时，在放电管15的右侧端部，管座36从右侧与限位器26卡止，因此，放电管15向左方的移动被限制。这样放电管15沿其轴线向左右任一方向的移动均被限制，因此外引线35的前端不会碰到收容室23的与避让口25相反一侧的壁部22。

另外，因为限位器26与管座36的端边缘卡止，所以不需要在管座36的外周形成用于使限位器26卡止的孔，能够降低加工成本，并且能够避免管座36的强度降低。

另外，在限位器26与管座36的导电片40一侧的端边缘卡止的构造的情况下，有可能根据管座36的周方向的朝向的不同，从管座36的端边缘延伸出的导电片40成为障碍而使管座36的端边缘与限位器26不能卡止，但是在本实施方式1中，限位器26卡止在与导电片40相反一侧的端边缘上，因此，不会因导电片40成为障碍而使管座36与限位器26不能卡止，能够使管座36与限位器26可靠地卡止。

另外，在导电片40上形成有以在整个周边包围外引线35的方式与外引线35连接的筒状部42，因此导电片40不会从外引线35脱落。因此，当铆接筒状部42时，筒状部42不会从外引线35脱落，能够使导电片40与外引线35可靠地连接。

另外，管座36与限位器26的用于卡止的部分相当于玻璃管34的外径与管座36的外径的尺寸差，但是在本实施方式中，由弹性保持片38A、38B将管座36以与玻璃管34同心状保持在玻璃管34上，因此能够通过增大管座36确保其内径与玻璃管34的外径的尺寸差大。由此，能够使管座36与限位器26的用于卡止的部分增大，从而可靠地限制放电管15的移动。

另外，在限位器26上形成有在已使管座36与限位器26卡止的状态下与玻璃管34的外周接触或接近的凹部27，在中继连接器14上设置有能够将放电管15向凹部27一侧按压的一对弹性按压片32，该一对弹性按压片32从斜上方和斜下方上下对称地将放电管15向凹部27一侧按压，因此，玻璃管34不会从凹部27脱落，能够使管座36与限位器26可靠地卡止。

另外，中继连接器14为在合成树脂制的保持件20内安装有中继端子31的方式，在本实施方式1中，将限位器26形成在合成树脂制的保持件20上，因此，不需要在中继端子31上形成限位器，制造中继端子31所需的材料可减少相应的量。鉴于通常合成树脂的材料费比金属的材料费便宜，根据本实施方式，能够降低中继连接器14的材料成本。

<实施方式2>

接着，参照图15～图21说明将本发明具体化的实施方式2。本实施方式2中，用于支撑放电管15的部件为与上述实施方式1不同的结构。其它结构与上述实施方式1相同，因此，对于相同的结构，标注同一符号并省略构造、作用和效果的说明。

[接地部件50的概要]

在上述实施方式1中，利用由保持件20和中继端子31构成的中继连接器14支撑放电管15的两端部，但是在本实施方式2中，放电管15的两端部中的一个端部用与实施方式1相同的中继连接器14支撑，而放电管15的另一个端部由接地部件50(作为本发明的构成要件的支撑部件)支撑。

接地部件50由沿着底座13的一个侧边缘部安装的细长的支撑板51和能够导通地安装在该支撑板51的正面上的多个接地端子52(作为本发明的构成要件的连接端子)构成。在支撑板51上，与各接地端子52对应地贯通形成有各3个安装孔51H。此外，支撑板51由基板或金属板构成。

另一方面，接地端子52是将冲压成规定形状的金属制(例如，铜镍锌合金制)的板材实施弯曲加工而形成的，包括：基底部53；从基底部53的上下两边缘部向正面侧延伸的上下对称的一对弹性按压片54；和从基底部53的一个侧边缘部向正面侧延伸的限位器55。

一对弹性按压片54配置在与限位器55相反一侧的侧边缘部上，形成为以向对方侧的弹性按压片54一侧隆起的方式弯曲的形状。弹性按压片54能够以扩开其间隔的方式进行弹性弯曲，弹性按压片54没有弹性弯曲的状态下的一对弹性按压片54的最小间隔为比放电管15的玻璃管34的外径小的尺寸。

限位器55从基底部53立起成与放电管15的轴线成直角，在限位器55上形成有呈大致圆弧状凹陷的方式的凹部56。在实施方式1的中继连接器14中，在限位器26的凹部27的上下两侧立起有一对导向部28，但是在实施方式2中，凹部56的上下两侧的距离基底部53的立起尺寸被抑制得很小，没有设置与实施方式1的导向部28相当的部件。因此，与设置有导向部的情况比较，接地端子52所需要的金属材料减少。

另外，在基底部53上一体形成有3片脚部57。3片中的2片脚部57在弹性按压片54与限位器55之间、并且从基底部53的上下两边缘部向与弹性按压片54和限位器55相反的一侧(里面侧)突出，余下的1片脚部57从基底部53的与限位器55相反一侧的侧边缘的两弹性按压片54的中间位置向与弹性按压片54和限位器55相反的一侧(里面侧)突出。

该接地端子52没有收容在合成树脂制的壳体等部件中，在保持露出的状态下，使脚部57贯通安装孔51H并通过焊接等使其能够导通地固定在支撑板51上。由此，安装在1块支撑板51上的多个接地端子52，通过支撑板51相互能够导通地连接。另外，电源基板不与接地部件50连接，支撑板51能够导通地与底座连接。

[放电管15相对于接地端子52的安装]

当将放电管15安装在接地端子52上时，使放电管15以朝向水平的状态接近底座13的正面，将玻璃管34的端部和管座36从正面侧嵌入到上下一对弹性按压片54之间。此时，由管座36的主体37使一对弹性按压片54以上下扩开的方式弹性弯曲，主体37通过一对弹性按压片54的最小间隔部分后，两弹性按压片54利用其弹性恢复力将主体37拉到基底部53一侧，使主体37与基底部53接触，由此，放电管15的安装完成。此外，放电管15的相反侧的端部，与上述实施方式1同样地安装在中继连接器14上。

已被安装的放电管15，在其两端部由中继连接器14和接地部件50支撑。一对弹性按压片32、54与管座36的主体37的外周面弹性地接触，因此，外引线35通过管座36能够电导通地与中继端子31和接地端子52连接。另外，通过一对弹性按压片54的弹性恢复力，将玻璃管34保持在被按压在限位器26、55的凹部27、56中的状态，当沿着放电管15的轴方向看时，主体37的一部分位于与限位器26、55重叠的位置。即，成为主体37的与导电片40相反一侧的端边缘的一部分相对于限位器26、55在轴线方向上接近并相对的状态。

此外，也可以如图24和图25所示，对接地端子52设置保护部551。该保护部551包括弹性按压片限制部552和支撑板接触部553，当接地端子52被安装在支撑板51上并被固定时，支撑板接触部553成为与支撑板51接触或接近的状态。当向弹性按压片54施加使其展开的某些外力时，在被展开的过程中，首先与弹性按压片限制部553接触。此后，当施加其以上的负荷时，支撑板接触部553也担负进行支撑使得保护部551不倒下的作用。此外，保护部551从弹性按压片54的根部连接，为了使支撑板接触部553起作用，需要使支撑板接触部553在该连接的部分的外侧构成。另外，通过使支撑板接触部553在更外侧构成，能够更加发挥效果。

[实施方式的作用和效果]

在本实施方式2中，在将放电管15支撑在中继连接器14和接地部件50上的状态下，放电管15两端的管座36与保持件20的限位器26和接地端子52的限位器55卡止，因此，放电管15不会相对于中继连接器14在轴线方向移动。

即，当对放电管15赋予从中继连接器14一侧向接地部件50一侧的移动力时，安装在放电管15的中继连接器14一侧的端部上的管座36与保持件20的限位器26卡止，由此能够限制放电管15向接地部件50一侧移动。当对放电管15赋予从接地部件50一侧向中继连接器14一侧的移动力时，在放电管15的接地部件50一侧的端部，管座36与接地端子52的限位器55卡止，因此，放电管15向中继连接器14一侧的移动被限制。这样放电管15沿其轴线向左右任一方向的移动均被限制，因此外引线35的前端不会碰到收容室23的与避让口25相反一侧的壁部或底座13的侧壁。

另外，在接地端子50的限位器55上，形成有在已使管座36与限位器55卡止的状态下与玻璃管34的外周接触或接近的凹部56，在接地端子52上设置有能够将放电管15向凹部56一侧按压的一对弹性按压片54，该一对弹性按压片54从斜上方和斜下方上下对称地将放电管15向凹部56一侧按压，因此，玻璃管34不会从凹部56脱落，能够可靠地使管座36与限位器55卡止。

另外，在接地部件50中，限位器55与作为与管座36的导通部件的接地端子52形成为一体，因此，与在接地端子以外另外设置限位器的情况比较，在本实施方式2中，能够减少部件数量。

<其它实施方式>

本发明并不限定于根据上述记述和附图所说明的实施方式，例如以下所述的实施方式也包含在本发明的技术范围内。

(1)管座的限位器的卡止部位并不限于管座的轴方向的端边缘，也可以使限位器与在管座的轴方向的大致中央位置形成的卡止部卡止。

(2)也可以使2个限位器与1个管座卡止。在该情况下，只要形成为限位器在轴线方向夹持管座而与管座卡止的结构，就可以使限位器仅与外嵌在放电管的两端部中的一个端部上的管座卡止。当然，也可以是对于放电管的两端的管座两者，分别有2个限位器与其卡止的结构。

(3)管座相对于限位器的卡止方向也可以是在轴线方向上从中央向端部的方向。

(4)限位器并不限于在周方向上连续的圆弧形，也可以是在周方向上散布的方式。

(5)也可以不在管座上形成弹性保持片，而使管座自身弹性地外嵌在玻璃管的外径上。在该情况下，管座与限位器的用于卡止的部分成为与管座的板厚相当的尺寸。

(6)限位器的凹部的曲率半径并不限于与放电管的玻璃管的外周的曲率半径大致相同的尺寸，也可以比玻璃管的外周的曲率半径大。

(7)弹性按压片也可以仅为1片。在该情况下，弹性按压片以隔着放电管与凹部相对的方式配置。

(8)弹性按压片也可以是不与管座接触，而与放电管的玻璃管接触的方式。在该情况下，只要在弹性按压片以外另外设置能够导通地与管座接触的部件即可。

(9)凹部并不限于圆弧状，也可以为椭圆形、梯形、三角形等非圆形。

(10)也可以不在保持件上形成限位器，而在安装在保持件上的连接配件上形成限位器。

(11)导电片的与外引线连接的连接部分并不限于在整个周边包围外引线的筒形状，也可以为大致U字状或大致V字状。另外，也可以使导电片的板状的前端部与外引线的外周接触，在该情况下，可以使外引线嵌合于在导电片的板状的前端部形成的槽中。

(12)显示装置的显示面板并不限于开关元件是TFT的显示面板，开关元件也可以是MIM(Metal Insulator Metal：金属-绝缘体-金属)等TFT以外的开关元件。

(13)作为显示装置，并不限于液晶显示装置，包括在显示面板的背面侧需要照明装置的各种显示装置。

(14)中继连接器的与电源基板连接的连接部并不限于突出方式，也可以是凹陷的方式。在该情况下，电源基板的与中继连接器连接的连接部为突出的方式。

(15)作为电源，并不限于在电路基板上安装有电子部件的电源基板，也包括不使用电路基板、而由配线连接电子部件的方式。

(16)也可以不在电路基板上设置基板连接器，而通过电缆将中继连接器与电源(电源基板)连接。

(17)电源也可以为在电路基板的底座侧的正面安装有基板连接器的方式。

(18)作为管座的材料，也可以使用不锈钢以外的金属，也可以使用金属以外的导电性树脂或导电性橡胶。

(19)从玻璃管突出的外引线并不限于与玻璃管同轴的位置，也可以配置在相对于玻璃管的轴线在径方向上偏心的位置。

(20)从玻璃管呈直线状突出的外引线并不限于与玻璃管的轴心平行，也可以是相对于玻璃管的轴心倾斜的方向。

(21)外引线也可以为弯曲的方式。

(22)作为放电管，并不限于冷阴极射线管，也可以使用热阴极射线管、氙管、荧光灯等。

(23)管座的主体并不限于圆筒形，也可以为环形或大致C字形。

(24)弹性保持片的数目并不限于三对，也可以为两对以下或四对以上。另外，也可以将不构成对的单独的弹性保持片在周方向上空开间隔配置。

(25)弹性保持片并不限于向前方或后方呈悬臂状延伸的方式，也可以形成为前后两端支撑在主体上的两端支撑方式。

(26)筒状部与外引线也可以通过焊接而能够导通地连接。

(27)作为中继端子的材料，也可以使用不锈钢以外的金属。

(28)作为输出端子的材料，也可以使用铜镍锌合金以外的金属。

(29)作为实施方式2的接地端子的材料，也可以使用铜镍锌合金以外的金属。

Claims (21)

1.一种放电管的支撑结构，其用于利用在底座上设置的至少1个支撑部件将在玻璃管的至少一个端部外嵌有呈大致筒状的管座的至少1个放电管支撑在所述底座上，其特征在于：

在所述支撑部件上设置有限位器，该限位器能够通过卡止所述管座而限制所述放电管向轴线方向的移动，

所述放电管的外引线从所述玻璃管的端部沿轴方向突出，并且从所述管座的一个端边缘向所述外引线一侧延伸的导电片与所述外引线连接，

所述限位器能够将所述管座的与所述导电片相反一侧的端边缘卡止。

2.如权利要求1所述的放电管的支撑结构，其特征在于：

在所述导电片上形成有以在整个周边包围所述外引线的方式与所述外引线连接的筒状部。

3.如权利要求1所述的放电管的支撑结构，其特征在于：

所述管座的内径比所述玻璃管的外径大，

通过使在所述管座上形成的弹性保持片与所述玻璃管的外周接触，所述管座以与所述玻璃管大致同心状被保持在所述玻璃管上。

4.如权利要求1所述的放电管的支撑结构，其特征在于：

在所述限位器上形成有凹部，在已使所述管座与所述限位器卡止的状态下，所述玻璃管的外周与所述凹部接触或接近，

在所述支撑部件上设置有能够将所述放电管向所述凹部一侧按压的弹性按压片。

5.如权利要求1所述的放电管的支撑结构，其特征在于：

所述支撑部件为在合成树脂制的保持件内安装有连接配件的支撑部件，

所述限位器形成在所述保持件上。

6.如权利要求1所述的放电管的支撑结构，其特征在于：

所述支撑部件包括能够以能够导通的方式与所述管座接触的连接配件，

所述限位器与所述连接配件形成为一体。

7.一种支撑部件，其设置在底座上，用于支撑在玻璃管的至少一个端部外嵌有呈大致筒状的管座的至少1个放电管，其特征在于：

包括限位器，该限位器能够通过卡止所述管座而限制所述放电管向轴线方向的移动，

所述支撑部件用于支撑放电管，其中，所述放电管的外引线从所述玻璃管的端部沿轴方向突出、并且从所述管座的一个端边缘向所述外引线一侧延伸的导电片与所述外引线连接，

所述限位器能够将所述管座的与所述导电片相反一侧的端边缘卡止。

8.如权利要求7所述的支撑部件，其特征在于：

在所述限位器上形成有凹部，在已使所述管座与所述限位器卡止的状态下，所述玻璃管的外周与所述凹部接触或接近，

所述支撑部件包括能够将所述放电管向所述凹部一侧按压的弹性按压片。

9.如权利要求7所述的支撑部件，其特征在于：

包括合成树脂制的保持件和安装在所述保持件内的连接配件，

所述限位器形成在所述保持件上。

10.如权利要求7所述的支撑部件，其特征在于：

包括能够以能够导通的方式与所述管座接触的连接配件，

所述限位器与所述连接配件形成为一体。

11.一种放电管，其在玻璃管的至少一个端部外嵌有呈大致筒状的管座，由在底座上设置的支撑部件进行支撑，其特征在于：

所述管座能够与设置在所述支撑部件上的限位器卡止，以限制所述玻璃管向轴线方向的移动，

外引线从所述玻璃管的端部沿轴方向突出，

从所述管座的一个端边缘向所述外引线一侧延伸的导电片与所述外引线连接，

所述管座的与所述导电片相反一侧的端边缘能够与所述限位器卡止。

12.如权利要求11所述的放电管，其特征在于：

在所述导电片上形成有以在整个周边包围所述外引线的方式与所述外引线连接的筒状部。

13.如权利要求11所述的放电管，其特征在于：

所述管座的内径比所述玻璃管的外径大，

通过使在所述管座上形成的弹性保持片与所述玻璃管的外周接触，所述管座以与所述玻璃管大致同心状被保持在所述玻璃管上。

14.一种管座，其用于构成由在底座上设置的支撑部件进行支撑的放电管，被外嵌在用于构成所述放电管的玻璃管的端部，且为大致筒状，其特征在于：

能够与设置在所述支撑部件上的限位器卡止，

通过与所述限位器卡止，限制所述放电管向轴线方向的移动，

所述管座用于构成外引线从所述玻璃管的端部沿轴方向突出的所述放电管，

所述管座包括外嵌在所述玻璃管上的筒状的主体和从所述主体的一个端边缘向所述外引线一侧延伸并与所述外引线连接的导电片，

所述主体的与所述导电片相反一侧的端边缘能够与所述限位器卡止。

15.如权利要求14所述的管座，其特征在于：

在所述导电片上形成有以在整个周边包围所述外引线的方式与所述外引线连接的筒状部。

16.如权利要求14所述的管座，其特征在于：

具有内径比所述玻璃管的外径大、且外嵌在所述玻璃管上的筒状的主体，

通过使在所述主体上形成的弹性保持片与所述玻璃管的外周接触，所述管座以与所述玻璃管大致同心状被保持在所述玻璃管上。

17.一种照明装置，其特征在于，包括：

至少1个放电管，该放电管包括玻璃管和外嵌在所述玻璃管的至少一个端部上的大致筒状的管座；和

底座，该底座包括用于支撑所述放电管的至少1个支撑部件，

在所述支撑部件上设置有限位器，该限位器能够通过卡止所述管座而限制所述放电管向轴线方向的移动，

所述放电管的外引线从所述玻璃管的端部沿轴方向突出，并且从所述管座的一个端边缘向所述外引线一侧延伸的导电片与所述外引线连接，

所述限位器能够将所述管座的与所述导电片相反一侧的端边缘卡止。

18.如权利要求17所述的照明装置，其特征在于：

所述管座的内径比所述玻璃管的外径大，

通过使在所述管座上形成的弹性保持片与所述玻璃管的外周接触，所述管座以与所述玻璃管大致同心状被保持在所述玻璃管上。

19.如权利要求17所述的照明装置，其特征在于：

在所述限位器上形成有凹部，在已使所述管座与所述限位器卡止的状态下，所述玻璃管的外周与所述凹部接触或接近，

在所述支撑部件上设置有能够将所述放电管向所述凹部一侧按压的弹性按压片。

20.一种显示装置，其特征在于，包括：

权利要求17所述的照明装置；和

配置在所述照明装置的正面侧的显示面板。

21.一种电视接收装置，其特征在于：

包括权利要求20所述的显示装置。

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