CN101541275B - 吸收性物品及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吸收性物品，所述吸收性物品，通过确保稳定的变形形式，提高与皮肤的接触性，可以减轻体液等的泄漏。所述吸收性物品包括配置在衣服接触面侧的至少一部分是透液性的顶部片(2)，配置在皮肤接触面侧的不透液性的背面片(3)，配置在前述顶部片(2)与前述背面片(3)之间的液体保持性的吸收体(4)，包括：通过从前述皮肤接触面侧向前述衣服接触面侧挤压、在前述皮肤接触面侧向前述衣服接触面侧形成凹状的挤压槽部；通过从前述衣服接触面侧向前述皮肤接触面侧挤压、在前述衣服接触面侧向前述皮肤接触面侧形成凸状的空间部，前述空间部形成在前述衣服接触面侧中的作为前述挤压槽部的相反侧的槽背部的两侧或者一侧。

Description

吸收性物品及其制造方法

技术领域

本发明涉及吸收性物品及其制造方法。特别是，涉及贴紧性及防漏性优异的吸收性物品及其制造方法。

背景技术

过去，作为吸收经血等排泄物用的吸收性物品，例如，已知有卫生巾、紧身裤衬垫、吸尿垫等。这些吸收性物品都具有吸收并保持经血等的吸收体、配置在吸收性物品的皮肤接触面上的透液性的顶部片、配置在吸收性物品的衣服接触面上的不透液性背面片，例如，在粘结到内衣上的状态下穿用。

不过，上述吸收性物品，为了可靠地捕捉来自于穿用者的排泄部的排泄物，希望将吸收体的吸收部贴紧到排泄部上使用。例如，若在穿用者的排泄部与吸收性物品之间产生间隙，则在吸收性物品的顶部片上溢出的排泄物沿着顶部片流动，从而，发生排泄物向吸收性物品的侧方或臀部方向的泄漏，存在着污染内衣或穿着的衣服的危险。

特别是，在如卫生巾那样固定到内衣上穿用的情况下，当在这种状态下移动身体时，内衣与排泄部之间容易产生相对的位置偏移，这种位置偏移成为横向泄漏的原因。另外，例如，卫生巾由于通常处于和内衣一起夹在穿用者的大腿部之间的状态，所以，从穿用者的大腿部受到横向方向的压缩力，压缩变形。从而，存在着由于吸收体的变形状态而在穿用者的排泄部与卫生巾之间形成间隙、如上所述污染内衣或穿着的衣服的危险。

对此，例如，在特开平09-108262号公报(下面称为专利文献1)中揭示了一种卫生巾，其中，通过对顶部片与吸收体连续地进行挤压处理而形成一对挤压槽，沿着卫生巾的长度方向分别设置各个挤压槽，借此，防止由于吸收体的扭曲而产生的排泄物等的横向泄漏。

专利文献1所述的卫生巾，例如，以夹着设置在卫生巾的宽度方向的大致中心部的芯部的方式配置一对挤压槽。该挤压槽，密度相对较高的挤压部和密度相对较低的挤压部连续地形成，在卫生巾的皮肤接触面侧形成槽状。借此，即使从穿用者的大腿部受到横向方向的压缩力、在吸收体的大致中央部产生扭曲，也可以防止这种扭曲延伸到周缘部。这样，防止经血等沿着扭曲流出，防止从周缘部横向泄漏。

另外，例如，在特开平10-99372号公报(下面称之为专利文献2)中揭示了一种吸收性物品，所述吸收性物品，通过设置从皮肤接触面侧进行压花加工且以向穿用者的皮肤接触面侧弯曲的方式形成的第一挠性轴、以及从衣服接触面侧进行压花加工且以向衣服接触面侧弯曲的方式形成的第二挠性轴，使吸收体向皮肤接触面侧变形，提高贴紧性。

专利文献2所揭示的吸收性物品，在吸收性物品的皮肤接触面侧及衣服接触面侧分别设置第一及第二挠性轴。因此，即使在从使用者的大腿部受到横向方向的压缩力的情况下，由于吸收体在皮肤接触面侧及衣服接触面侧中的每一侧容易弯曲，所以，容易变形成所希望的形态。

发明内容

但是，专利文献1揭示的卫生巾，例如，挤压槽被配置在从芯部的厚度方向的大致中央部直到芯部的背面之间。从而，在从穿用者的大腿部向横向方向施加压缩力的情况下，从挤压槽向芯部传递的力，从吸收体的厚度方向上的皮肤接触面侧向衣服接触面侧的各个方向扩散。从而，芯部有向各种方向上弯折的危险，存在着不能总是获得稳定的变形形态的问题。

另外，专利文献2所揭示的吸收性物品，在厚度方向上，由于第一挠性轴形成在与吸收体的衣服接触面侧相比更靠皮肤接触面侧，所以，在从穿用者的大腿部向宽度方向上施加压缩力的情况下，从第一挠性轴传递来的力向吸收性物品的厚度方向上的皮肤接触面侧及衣服接触面侧等各个方向扩散。进而，由于在第二挠性轴的皮肤接触面侧也形成槽，所以，在第二挠性轴的衣服接触面侧，力也是在衣服接触面侧的方向上作用，存在着不能获得向皮肤接触面侧的稳定变形的危险。

本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的是提供一种通过确保稳定的变形形态，提高与皮肤的贴紧性、能够减轻体液等的泄漏的吸收性物品。

本发明人等发现，为了达到上述目的，通过在吸收性物品上设置规定的挤压槽，在该挤压槽的衣服接触面侧的面的两侧设置规定的空间部，可以有效地使吸收体变形，从而完成了本发明。具体地说，本发明提供以下所述的吸收性物品。

(1)一种吸收性物品，包括：配置在皮肤接触面侧的至少一部分是透液性的顶部片、配置在衣服接触面侧的不透液性的背面片、配置在前述顶部片与前述背面片之间的液体保持性的吸收体，其中，前述吸收体具有：通过从前述皮肤接触面侧向前述衣服接触面侧挤压、在前述皮肤接触面侧向着前述衣服接触面侧形成凹状的挤压槽部；通过从前述衣服接触面侧向前述皮肤接触面侧挤压、在前述衣服接触面侧向着前述皮肤接触面侧形成凸状的空间部，前述空间部形成在前述衣服接触面侧中的作为前述挤压槽部的相反侧的槽背部的两侧或者一侧。

(2)如(1)中所述的吸收性物品，前述吸收体在其大致的中央部具有中央芯部，前述空间部形成在在前述槽背部的两侧之中的至少前述槽背部的中央芯部侧。

(3)如(1)或(2)所述的吸收性物品，前述槽背部以向前述衣服接触面侧突出的方式形成。

(4)如(1)至(3)中任何一项所述的吸收性物品，前述顶部片，至少其一部分能够在该吸收性物品中的与长度方向正交的宽度方向上伸长地形成。

(5)如(1)至(4)中任何一项所述的吸收性物品，前述吸收体中的前述皮肤接触面侧，至少其一部分能够在该吸收性物品的前述宽度方向上伸长地形成。

(6)如(1)至(5)中任何一项所述的吸收性物品，前述槽背部，其全部或者一部分与前述背面片接合。

(7)如(1)至(6)中任何一项所述的吸收性物品，在前述背面片上，在前述衣服接触面侧处的前述槽背部的相反侧配置粘结部。

(8)如(1)至(7)中任何一项所述的吸收性物品，前述吸收体，通过使前述槽背部进入前述空间部，将前述吸收体推起。

一种如(1)至(8)中任何一项所述的吸收性物品的制造装置，包括挤压槽形成机构，所述挤压槽形成机构通过从前述皮肤接触面侧及前述衣服接触面侧挤压前述吸收体，形成向前述衣服接触面侧形成凹状的前述挤压槽部和向前述皮肤接触面侧形成凸状的空间部，前述挤压槽形成机构具有：具有在表面上形成规定图案的凸出部的上模辊部；以及在表面上形成前述凸出部能够嵌入、脱离的凹部的下模辊部，至少在嵌入安装前述吸收体的状态下，通过利用前述上模辊部和前述下模辊部挤压前述吸收体，形成前述挤压槽部及前述空间部。

一种如(1)至(8)中任何一项所述的吸收性物品的制造方法，包括挤压槽形成工序，所述挤压槽形成工序通过从前述皮肤接触面侧及前述衣服接触面侧挤压前述吸收体，形成向前述衣服接触面侧形成凹状的前述挤压槽部和向前述皮肤接触面侧形成凸状的空间部，前述挤压槽形成工序具有：具有在表面上形成规定图案的凸出部的上模辊部；以及在表面上形成前述凸出部能够嵌入、脱离的凹部的下模辊部，至少在嵌入安装前述吸收体的状态下，通过利用前述上模辊部和前述下模辊部挤压前述吸收体，形成前述挤压槽部及前述空间部。

根据本发明，可以提供能够提高与皮肤的贴紧性、减轻体液的泄漏的吸收性物品。

附图说明

图1是根据本发明的第一种实施形式的卫生巾的正视图。

图2是图1的背面图。

图3A是图1的X-X剖视图。

图3B是图3A的部分放大图。

图4是表示根据本发明的第二种实施形式的卫生巾的另一种形式的部分放大图。

图5是表示根据第一种实施形式的卫生巾的另一种形式的剖视图。

图6A是说明根据第一种实施形式的卫生巾的变形状态的示意图。

图6B是说明根据第一种实施形式的卫生巾的变形状态的示意图。

图7A是表示挤压槽与阻止偏移的关系的剖视图。

图7B是表示挤压槽与阻止偏移的关系的剖视图。

图8是根据本发明的第二种实施形式的卫生巾的部分放大图。

图9是根据本发明的第三种实施形式的卫生巾的平面图。

图10A是用于说明根据本发明的第三种实施形式的卫生巾的剖视图。

图10B是根据前述实施形式的卫生巾的顶部片的部分放大图。

图11是表示在芯部的凸状变形时的各层的开孔部的图示。

图12是表示根据第三种实施形式的卫生巾的另一种形式的图示。

图13是根据前述实施形式的卫生巾的薄纸的部分放大图。

图14是表示压花辊的图示。

图15A是表示上压花辊的压花图案的图示。

图15B是表示下压花辊的压花图案的图示。

图16是表示咬入卫生巾的状态的图示。

图17A是表示根据本实施形式的卫生巾的上压花辊的图示。

图17B是表示根据本实施形式的卫生巾的上压花辊的图示。

图17C是压花齿的放大图。

图18是表示根据本实施形式的卫生巾的压花装置的啮合状态的剖视图。

图19是表示根据另一种实施形式的卫生巾的压花装置的啮合状态的剖视图。

图20是表示咬入位置的图示。

图21A是说明压花齿的形状的剖视图。

图21B是说明压花齿的形状的剖视图。

图21C是说明压花齿的形状的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的实施形式。另外，本发明的实施形式并不局限于下面所述的实施例，本发明的技术范围，并不局限于此。

另外，根据本发明的吸收性物品，以吸收从身体排泄的经血、尿、白带等为目的，穿着在身体的胯间部，但是，在下面的实施形式中，以将吸收从女性的阴道口排泄出来的经血作为主要目的的卫生巾为例进行说明。另外，将吸收性物品的两个表面中的朝向排泄部的一侧作为皮肤接触面，将相反侧的另一侧，不管其外侧是否穿着衣服，均作为衣服接触面。

图1是根据本发明的第一种实施形式的卫生巾的正视图。图2是图1的背面图。图3A是图1的X-X剖视图。图3B是图3A的部分放大图。图4是表示根据本发明的第二种实施形式的卫生巾的另一种形式的部分放大图。图5是表示根据第一种实施形式的卫生巾的另一种形式的剖视图。图6A是说明根据第一种实施形式的卫生巾的变形状态的示意图。图6B是说明根据第一种实施形式的卫生巾的变形状态的示意图。图7A是表示挤压槽与阻制偏移的关系的剖视图。图7B是表示挤压槽与阻制偏移的关系的剖视图。图8是根据本发明的第二种实施形式的卫生巾的部分放大图。图9是根据本发明的第三种实施形式的卫生巾的平面图。图10A是用于说明根据本发明的第三种实施形式的卫生巾的剖视图。图10B是根据前述实施形式的卫生巾的顶部片的部分放大图。图11是表示在芯部的凸状变形时的各层的开孔部的图示。图12是表示根据第三种实施形式的卫生巾的另一种形式的图示。图13是表示根据前述实施形式的卫生巾的薄纸的部分放大图。图14是表示压花辊的图示。图15A是表示上压花辊的压花图案的图示。图15B是表示下压花辊的压花图案的图示。图16是表示咬入卫生巾的状态的图示。图17A是表示根据本实施形式的卫生巾的上压花辊的图示。图17B是表示根据本实施形式的卫生巾的上压花辊的图示。图17C是压花齿的放大图。图18是表示根据本实施形式的卫生巾的压花装置的啮合状态的剖视图。图19是表示根据另一种实施形式的卫生巾的压花装置的啮合状态的剖视图。图20是表示咬入位置的图示。图21A是说明压花齿的形状的剖视图。图21B是说明压花齿的形状的剖视图。图21C是说明压花齿的形状的剖视图。

1.第一种实施形式

1-1.整体

下面，利用本发明的第一种实施形式的卫生巾1，对于本发明的吸收性物品的整体结构进行说明。

如图1至图3B所示，作为根据本发明的第一种实施形式的吸收性物品的卫生巾1包括：设置在穿用者的皮肤接触面侧、构成表面层的透液性的顶部片2；设置在穿用者的衣服接触面侧、构成背面层的不透液性的背面片3；被薄纸7包裹、构成吸收层的液体保持性的吸收体4。在背面片3的衣服接触面侧设置有粘结部8，在该粘结部8处，卫生巾1与穿用者的内衣等固定。进而，在第一种实施形式中，卫生巾1包括：配置在顶部片2与吸收体4之间的透液性的中间片5、构成表面层的一部分的侧片6、在卫生巾1的宽度方向(WD)上延伸的侧翼W1、W2。

另外，卫生巾1包括从顶部片2的皮肤接触面侧向背面片3形成凹状的作为挤压槽部的挤压槽11。卫生巾1，由该挤压槽11将吸收体4划分成芯部40和侧部41。另外，在挤压槽11的衣服接触面侧，形成作为背槽部的突出部15。在夹着突出部15的两侧，设置有从衣服接触面侧向与皮肤接触面侧形成凸状的空间部16。

1-2.顶部片等

顶部片2，在使用时配置在穿用者的身体侧，同时，与排泄部接触。顶部片2可以整个面是透液性的，也可以一部分是透液性的。另外，可以用一个片构件构成，也可以将多个片构件接合起来构成。在本实施形式中，顶部片2在卫生巾1的宽度方向(WD)的大致中央部配备有透液性区域，宽度方向(WD)的端部侧被不透液性的侧片6覆盖。

中间片5，使透过顶部片2的排泄物透过吸收体4，同时，也起着在使用时的缓冲垫的作用。吸收体4被薄纸7包裹、在卫生巾1的宽度方向(WD)的大致中央部配备有大致为椭圆形的芯部40。芯部40是被挤压槽11包围的区域。在芯部40的宽度方向(WD)的两侧形成侧部41。芯部40和侧部41由挤压槽11划分。背面片3，通过使用不透液性的片构件，防止保持在吸收体4中的排泄物等向穿用者的衣服接触面侧的泄漏。

1-3.挤压槽及空间部

挤压槽11以夹着芯部40向卫生巾1的长度方向(LD)延伸的方式设置。具体地说，如图3A及3B所示，挤压槽11包括通过高挤压形成的凹部12和通过低挤压形成的凸部13，通过将高挤压和低挤压分别连续起来进行挤压而形成。

卫生巾1，在挤压槽11的背面侧，即，在衣服接触面侧，配备有比作为芯部40的衣服接触面侧的背面42更向衣服接触面侧突出的突出部15。在夹着突出部15的两侧，设置有从衣服接触面侧向皮肤接触面侧形成凸状的空间部16。

在本实施形式中，空间部16以夹着突出部15的方式在其两侧形成，在吸收体4的衣服接触面侧，以从衣服接触面侧向皮肤接触面侧形成凸状的方式形成。空间部16的顶部，例如，以比芯部40的背面42向皮肤接触面侧靠近2mm的方式设置。换句话说，以形成在挤压槽11的底部的凹部12与空间部16的顶部在吸收体4的厚度方向(TD)上的高度差为2mm的方式形成。优选地，可以例举出形成在挤压槽11的底部上的凹部12与空间部16的顶部在吸收体4的厚度方向(TD)上的高度差在0.5～10mm的范围内。这是因为，如果凹部12与空间部16的顶部在吸收体4的厚度方向(TD)上的高度差在0.5～10mm的范围内，则突出部15更容易进入形成在芯部40的衣服接触面侧的空间部16。

另外，在本实施形式中，空间部16以夹着突出部15的方式设置在其两侧，但是，例如，如图4所示，也可以只设置在芯部40侧。这是因为，通过将空间部16设置在芯部40侧，突出部15可以向空间部16侧弯折。换句话说，这是因为，能够以经由空间部16使突出部15向卫生巾1的宽度方向(WD)的中央部侧倒伏的方式作用。借此，能够确保突出部15的稳定的变形形式及芯部40的稳定的变形形式，可以提高与皮肤的贴紧性。

挤压槽11配备有通过利用后面描述的压花装置进行的啮合而形成的一对壁部14。例如当在卫生巾1的厚度方向(TD)上挤压顶部片2及吸收体4时，在卫生巾1的厚度方向(TD)的大致中央，产生强的拉伸应力，利用该拉伸应力将吸收体4拉长，从而形成壁部14。并且，吸收体4被拉长的壁部14，在其大致的中央部，以低密度形成。该低密度部分，在芯部40吸收排泄物的情况下，能够抑制从高密度部分传递的排泄物的扩散。

挤压槽11，例如，通过从皮肤接触面侧和衣服接触面侧中的每一侧连续地挤压顶部片2及吸收体4而形成，但是，在本发明中，并不局限于此。例如，如图5所示，也可以通过从皮肤接触面侧和衣服接触面侧中的每一侧只连续地挤压吸收体4来形成挤压槽11。在只在吸收体4上形成挤压槽11的情况下，由于不会因为挤压而使顶部片2推压吸收体4，所以，吸收体4容易变形。另外，也可以通过从皮肤接触面侧及衣服接触面侧中的每一侧连续地挤压中间片5及吸收体4，形成挤压槽11。例如，在从皮肤接触面侧及衣服接触面侧中的每一侧连续地挤压利用合成树脂纤维等形成的中间片5和吸收体4的情况下，容易保持挤压槽11向衣服接触面侧突出的形状。

挤压槽11也可以在凹部12设置开口17。通过设置该开口17，可以使从顶部片2传递的排泄物落入设置在作为芯部40的下层的衣服接触面侧的背面片3，通过使排泄物落入背面片3，可以抑制排泄物在包含顶部片2在内的表面层中的扩散。另外，也可以在侧壁部14设置开口18。在这种情况下，同样地，也可以使从顶部片2传递的排泄物落入设置在作为芯部40的下层的衣服接触面侧的背面片3。另外，优选地，开口18的大小在挤压时不会使侧壁部被切断。

另外，在本实施形式中，在与位于挤压槽11的背面的突出部15相符的全部位置上设置有粘结部8，但是，在本发明中并不局限于此。也可以在至少与突出部15的一部分相符的位置设置粘结部8。

在本实施形式中，在背面片3上，通过将阻止偏移用的粘结部8配置在挤压槽11的衣服接触面侧，不会妨碍变形成向着芯部40的皮肤接触面侧的凸状，但是，本发明并不局限于此。例如，也可以在背面片3的衣服接触面侧，以包含卫生巾1的长度方向(LD)上的中心的状态设置粘结部8。借此，通过将吸收体4与背面片3接合起来的热熔部8a，突出部15可以总是比芯部40更向衣服接触面侧配置，同时，可以使芯部40向与芯部40接合的内衣70变形成凸状。

另外，对于吸收体4和背面片3的热熔部8a，也可以是芯部40的背面42能够从背面片3分离地接合。具体地说，至少可以是挤压槽11的背面与背面片3被接合起来。借此，在从穿用者的大腿部向宽度方向(WD)施加压缩力的情况下，背面片3与芯部40的背面42分离，可以形成规定的空间28，通过突出部15潜入空间28中，芯部40的稳定的变形成为可能。

这样，卫生巾1，通过设置挤压槽11及空间部16，芯部40能够向皮肤接触面侧进行稳定的凸状的变形。例如，在从穿用者的大腿部施加压缩力的情况下，在图6A所示的箭头方向上施加压缩力。这时，压缩力通过挤压槽11传递到芯部40。这里，突出部15，如图6B所示，由于空间部16设置在其两侧，所以向芯部40的背面42侧变形移动。具体地说，突出部15以潜入到形成在突出部15与邻接的芯部40的背面42之间的空间部16中的方式移动。以潜入的方式移动的突出部15，以从芯部40的背面42侧将芯部40推起的方式进一步传递压缩力。借此，芯部40以向皮肤接触面侧突出的方式变形，贴紧到穿用者的排泄部。

另外，卫生巾1，如图7A及7B所示，在挤压槽11的衣服接触面侧，即，在突出部15处，通过与内衣70固定，例如，挤压槽11可以位于比芯部40更靠衣服接触面侧，所以，芯部40能够进行稳定的凸状的变形。

另外，卫生巾1，由于通过将侧翼W1、W2向内衣70的衣服接触面侧折入来进行粘结，例如，在从穿用者的大腿部在宽度方向(WD)上施加压缩力的情况下，限制向侧部41的厚度方向(TD)的运动，所以，突出部15容易向空间部16潜入，能够稳定地变形。

2.其它实施形式

下面，利用图8至图13说明其它实施形式。另外，在下面的实施形式中，没有特别说明的部分与第一种实施形式相同，对于附图中的标号，在与第一种实施形式相同的情况下，赋予相同的标号。

2-1.第二种实施形式

下面，利用图8说明第二种实施形式中的卫生巾1A。在图8中，为了容易理解本发明的特征，图中只表示出卫生巾1A的挤压槽11的部分放大图。如图8所示，第二种实施形式的卫生巾1A，挤压槽11的凹部12设置在比芯部40的背面42更靠皮肤接触面侧。这样，在挤压槽11的凹部12设置在比芯部40的背面42更靠皮肤接触面侧的情况下，也在挤压部11的两侧形成有空间部16，所以，在从穿用者的大腿部在宽度方向(WD)上施加压缩力的情况下，突出部15能够进入空间部16。借此，能够使芯部40向皮肤接触面侧突出。

2-2.第三种实施形式

下面利用图9至图13说明第四种实施形式的卫生巾1C。如图9至图11所示，第四种实施形式的卫生巾1C，在表面片2、中间片5及薄纸7的每一个上设置有向卫生巾1C的长度方向(LD)延长、形成大致纵向长的多个开孔部101、102、103。开孔部101、102、103形成缝隙状，以在芯部40沿着挤压槽11的方式形成。

这样，通过在表面片2、中间片5及薄纸7的每一个上设置开孔部101、102、103，例如，在芯部40变形成凸状的情况下，由于各个开孔部101、102、103能够沿宽度方向(WD)拉伸，变形成大致的菱形(参照图11)，所以，表面片2、中间片5及薄纸7的每一个能够在宽度方向(WD)上伸展。例如，在产生来自于穿用者的大腿部的压缩力、芯部40变形成凸状的情况下，如图11所示，通过开孔部101、102、103扩宽形成开孔，不会妨碍芯部40的凸状变形，可以使之变形。另外，为了不压入芯部40而使之变形成凸状，只要至少配置在比吸收体4更靠皮肤接触面侧的片构件具有伸展性即可。

另外，由于通过在表面片2、中间片5及薄纸7的每一个上设置开孔部101、102、103，能够具有卫生巾1的向宽度方向(WD)的伸展性或者伸缩性，所以，例如，在借助从侧部41传递的力使芯部40变形成凸状的情况下，也不会压迫吸收体4。从而，可以保持表面片2等的密度较低，例如，在当变形成凸状后施加伴随着穿用者的运动的压力的情况下，体液等也不容易返回到表面片侧。即，可以减轻由于回湿引起的不快感。进而，由于表面片2不压迫吸收体4等，所以，在凸状变形时也可以减轻体液等从吸收体4返回。

另外，如图12所示，卫生巾1C也可以在顶部片2上形成凹凸的形状。借此，可以确保顶部片2在宽度方向(WD)上的伸展量，顶部片2能够很容易地在宽度方向(WD)上伸展。另外，包裹吸收体4的薄纸7也可以设置折回部71。通过设置折回部71，赋予在凸状变形时所需的伸长余量。借此，吸收体4可以在宽度方向(WD)上伸展相当于伸长余量的量(参照图13)。

另外，也可以在整个片构件上不使用上述伸张手段。若考虑到配置在皮肤接触面侧的片构件伸长的距离变得最长，优选地，至少在皮肤接触面侧的表面层侧设置上述伸张手段。另外，也可以不仅通过进行加工，而且采用片本身呈线圈状的卷缩纤维、氨基甲酸乙酯等可伸张的纤维、或者减少片的热粘结点以便在宽度方向(WD)上容易伸长的材料。另外，也可以通过在长度方向(LD)上增强纤维取向来减少向宽度方向(WD)的拉伸强度，使之具有伸展性，也可以通过设置开孔部使之具有向宽度方向(WD)的伸展性。进而，也可以对片进行加工，或者，也可以片本身不伸长、而以在顶部片2与吸收体4之间等设置规定的空间部的方式进行配置。借此，由于形成用于吸收体4等变形的变形空间，所以，和上述情况一样，也可以容易地促进变形。

优选地，表面片2、中间片5及薄纸7的每一个，以不阻碍向宽度方向的伸展性的方式利用螺旋状的热熔性粘结剂接合。另外，例如，也可以利用通过喷射等涂布或者沿长度方向延伸的条状的热熔性粘结剂等接合。进而，例如，也可以利用规定的压花114对各个开孔部101之间实施压花加工，将表面片2、中间片5及薄纸7的每一个接合起来。在这种情况下，作为压花114的形状，除如图9所示的大致圆形之外，例如，也可以通过形成多角形、椭圆形、纵长形、星形等进行接合。另外，在宽度方向上的接合，若考虑到妨碍伸展性的危险，优选不进行连续的接合。

3.各个结构物

下面，对于各个结构物进行说明。

3-1.顶部片

顶部片2可以采用构成顶部片2的全部或者一部分的透液性的片。作为用于顶部片2的材料，例如，可以例举出形成有与构成顶部片2的全部或者一部分的透液性区域同样的多个透液性孔的树脂薄膜、具有多个网目的网状片、透液性无纺织物、或者织物等。作为树脂薄膜或网状片，例如，可以采用由聚丙烯(PP)，聚乙烯(PE)，聚对苯二甲酸乙酯(PET)等形成的树脂薄膜或者网状片。另外，作为无纺织物，例如，可以采用由人造丝等纤维素纤维、合成树脂纤维等形成的射流喷网无纺织物；用前述合成树脂纤维形成的气流成网无纺织物等。作为内部形成有纤维间空隙的气流成网无纺织物的纤维结构，例如，可以利用亲水性纤维和憎水性纤维的合成纤维。

另外，对于顶部片2，考虑到液体的引入性，优选具有在顶部片2的一部分中配置比其周围的密度高的材料的疏密梯度，或者在顶部片2本身中具有疏与密的梯度，另外，使亲水性具有差异。

3-2.中间片

中间片5配置在顶部片2与吸收体4之间，起着作为吸收体4的支承体的作用，同时，该中间片5是对吸收体4赋予了柔软性及形态稳定性的透液性片。作为用于中间片5的材料，可以例举出形成有与构成顶部片2的全部或者一部分的透液性区域同样的多个透液孔的树脂薄膜、具有多个网目的网状片、透液性的无纺织物、或者织物等。作为树脂薄膜或网状片，例如，可以采用由聚丙烯(PP)，聚乙烯(PE)，聚对苯二甲酸乙酯(PET)等形成的树脂薄膜或网状片。另外，作为无纺织物，例如，可以采用由人造丝等纤维素纤维、合成树脂纤维等形成的射流喷网无纺织物；用前述合成树脂纤维形成的气流成网无纺织物等。另外，对于中间片5，考虑到液体的引入性，优选具有在中间片5的一部分中配置比其周围的密度高的材料的疏密梯度，或者在中间片5本身中具有疏与密的梯度，另外，使亲水性具有差异。

3-3.吸收体

作为用于吸收体4的材料，使用由薄纸将在粉碎了针叶树牛皮纸浆而形成的粉碎纸浆中混合有10％的高吸收聚合物的混合物包裹起来的材料，但是，本发明并不局限于此。例如，也可以使用在粉碎的纸浆中混合热粘结性的合成纤维的材料，或者空气沉降、纸浆等的片状材料，另外，由棉或人造丝、纸浆等构成的射流喷网无纺织物或将它们混合起来的材料。另外，也可以使用具有弹性的氨基甲酸乙酯或纤维素海绵等。另外，并不局限于上面列举的材料或者它们的组合，在本发明中，只要是作为通常的吸收体使用的材料即可。

3-4.背面片

背面片3使用能够防止被吸收体4吸收的排泄物向外漏出的材料。另外，通过制成透湿性的材料，可以降低穿着时的不透气，能够降低穿着时的不快感。作为这种材料，本实施形式中的背面片3使用不透液性的聚乙烯(PE)片，但是，在本发明中，并不局限于此。例如，也可以使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙酯(PET)、EVA树脂中的一种或者将两种以上组合起来获得树脂薄膜，在这种树脂薄膜中添加填充剂等并进行延伸而形成微细的孔以附加透湿性的材料，或者使用树脂和纸的层压材料，将无纺织物和树脂薄膜叠层起来的片。优选地，可以使用憎水性的无纺织物、不透水性的塑料薄膜、无纺织物和不透水性的塑料薄膜的层压片部等。另外，也可以是利用强度高的纺粘无纺织物夹着耐水性高的熔喷法无纺织物的SMS无纺织物。

3-5.粘结体

阻止偏移用的粘结部8及粘结部9中的粘结体使用橡胶类热熔粘结剂，但是，本发明并不局限于此。例如，也可以使用烯烃类热熔粘结剂、机械扣件、苯乙烯类防滑剂等。

4.制造装置

根据本发明的卫生巾1，例如，利用图14至图16所示的配备有一对压花辊101、102的压花装置100形成。如图14所示，压花装置100配备有上压花辊101和下压花辊102。所示上及下压花辊101、102分别以规定转速旋转。通过使卫生巾1以被施加规定的压力及热的状态从上压花辊101与下压花辊102之间通过，形成挤压槽11。

另外，通常，考虑到皮肤的触感，如图14所示，利用具有凸状部的上压花辊101从顶部片2侧推压、利用具有凹状部的下压花辊102从背面片3侧推压，形成挤压槽11。另外，为了形成挤压槽11，优选在加热及加压的状态下进行压接处理。

如图15A所示，上压花辊101具有形成规定形状的凸状的上压花图案103。另外，如图15B所示，下压花辊102具有形成规定形状的凹状的下压花图案104。根据本实施形式的挤压槽11，如图16所示，通过将压花图案103、104的每一个与卫生巾1啮合而形成。具体地说，通过将上压花辊101的压花齿111和下压花辊102的啮合凹部112从皮肤接触面侧将压花齿111、从衣服接触面侧将啮合凹部112从厚度方向(TD)相互啮合，形成挤压槽11。

如图17A至17C所示，根据第一种实施形式的上压花辊101的压花图案103具有压花齿110和高压花齿111。高压花齿111设置在形成于长度方向(LD)的大致中央部的大致椭圆形的两侧部。

如图17C所示，高压花齿111及压花齿110形成凸部111A(110A)和凹部111B(110B)连续而成的凹凸状。并且，利用该凸部111A(110A)形成挤压槽11中的作为高挤压的凹部12，利用凹部111B(110B)形成作为低挤压的凸部13。另外，在本实施形式中，作为高压花齿111及压花齿110，使用形成凸部111A(110A)和凹部111B(110B)连续而成的凹凸状的结构，但是，在本发明中，并不局限于此，也可以使用没有凹凸，高度均匀的结构。

另外，下压花辊102的压花图案104以能够和上压花辊101的高压花齿111啮合的方式形成凹状。具体地说，如图18所示，以高压花齿111的突出部分能够嵌合到啮合凹部112的凹状部中的方式形成。

另外，如图19所示，下压花辊102的压花图案104a，也可以通过采用以能够与上压花辊101的压花齿110a啮合的方式在啮合部的两侧部相对于压花齿110a突出的形状，形成截面大致为コ字形的压花齿112a。另外，大致为コ字形的压花齿112a，采用没有凹凸、高度均匀、成排地延伸的齿，但是，本发明并不局限于此，也可以采用其一部分或者全部齿的高度不同的、所谓的凹部和凸部连续设置的形状的齿。即，也可以是大致为コ字形的压花齿112a不连续，而是间歇地突出的齿。这样，通过在大致为コ字形的压花齿112a的一部分或者全部上设置凹部，易于保持挤压槽11中的突出部15的形状。

这里，如图18所示，在根据本发明的第一种实施形式中，例如，采用上压花辊101的凸部间距A为37mm、上压花辊101与下压花辊102的啮合部的间隔B为0.75mm、用于使挤压槽11向下方突出的啮合深度C为3.0mm、下压花辊102面对挤压槽11的侧壁部的角度D为90°、从上压花辊101的底面到下压花辊102的底面的距离E为12mm的压花辊101、102。

另外，如图19所示，根据本发明的第二种实施形式，例如，可以采用上压花辊101的凸部间距A为37mm、上压花辊101与下压花辊102的啮合部的间隔B为0.75mm、用于使挤压槽11向下方突出的啮合深度C为3.0mm、下压花辊102面对挤压槽11的侧壁部角度D为80°、从上压花辊101的底面到下压花辊102的底面的距离E为12mm的压花辊101、102。

为了芯部40变形成凸状，上压花辊101的凸部间距A优选在20～60mm的范围内，更优选在30～50mm的范围内。这是因为，若凸部间距A在25mm以下，则例如从挤压槽11到芯部40的中心的距离过短，为了变形成凸状，需要大的力，变形困难。另外，这是因为，若凸部间距A在50mm以上，则例如挤压槽11的距离会过长，在变形过程中，在挤压槽11内有产生弯曲的危险性。

上压花辊101与下压花辊102的啮合部的间隔B优选在0.3～10mm的范围内。更优选在0.5～5.0mm的范围内。这是因为，若啮合部的间隔B在0.3mm以下，则例如在吸收体4的单位面积重量大的情况下，会难以进行良好的啮合。另外，这是因为，若啮合部的间隔B在10mm以上，则例如在吸收体4的单位面积重量低的情况下，有不能装上用于使挤压槽11突出的模具的危险。

用于使挤压槽11向下方突出的啮合深度C优选在1～10mm的范围内，更优选在2～6mm的范围内。这是因为，若啮合深度C在1mm以下，则例如不能充分地形成啮合凹部112，不能很好地变形。另外，这是因为，若啮合深度C在10mm以上，则例如会过分拉长啮合部分的吸收体4，吸收体4会破裂，挤压槽11和芯部40会变成分离的形态。

下压花槽102面对挤压槽11的侧壁部的角度D优选在30～120°的范围内。更优选在45～100°的范围内。这是因为，若侧壁部的角度D在30°以下，则例如不能很好地形成挤压槽11向衣服接触面侧的突出。另外，这是因为，若侧壁部角度D在120°以上，则例如在咬入后，挤压槽11会被捕获到咬入部分，不能容易地从啮合的金属板(或者金属辊)剥离，导致连续生产的障碍。

关于从上压花辊101的底面到下压花辊102的底面的距离E，优选在5～30mm的范围内。更优选在8～15mm的范围内。

另外，虽然如本实施形式那样，列举了在以对应于上压花辊101的方式设置的下压花辊102上加入凹部、或者在上压花辊101上以下压花辊102啮合的方式形成凸状的情况，但是，在本发明中并不局限于此。使用由下压花辊102形成没有凹凸的扁平状的面，在与上压花辊101啮合时成为凹部的材料的制造装置，也可以实现同样的形式。例如，可以使用纸或硬质橡胶等压缩时进行高度变动的材料。

另外，用于形成挤压槽11的啮合凹部112及压花齿110、111也可以根据形成挤压槽11的部位的不同而异。例如，图20中表示啮合凹部112及压花齿110、111的配置。如图20所示，啮合凹部112及压花齿110、111根据是A部、B部还是C部而使用的形状不同。

在A部，例如，图21所示的形状的啮合凹部112及压花齿110、111是优选的。另外，在B部，与A部不同，由于位于最容易受到来自于大腿部的压力的排泄部的附近，所以，有必要可靠地向衣服接触面侧突出。从而，与周边区域相比，有必要加强咬入，加大延伸的距离，例如，图21B所示的形状的啮合凹部112及压花齿110、111是优选的。

进而，在C部，由于形成沿宽度方向(WD)延伸的突出部，吸收体4容易堵塞压花辊102的咬入部分的大致呈コ字形的部分。从而，为了在啮合后吸收体4容易脱离，有必要使啮合凹部112的与压花齿110、111相接侧具有倾斜度，例如，图21C所示的形状的啮合凹部112是优选的。另外，由于是沿宽度方向(WD)延伸的压花，所以，如图21C所示，通过压花齿111的角具有倾斜度，可以减轻片的切开。

5.制造方法

其次，对于根据本发明的卫生巾1的制造方法进行说明。根据本发明的卫生巾1的制造方法包括挤压槽形成工序，所述挤压槽形成工序，通过从皮肤接触面侧及衣服接触面侧中的每一侧沿厚度方向(TD)挤压卫生巾1，形成向皮肤接触面侧凹入的挤压槽11及向衣服接触面侧突出的空间部16。挤压槽形成工序具有：具有在表面上形成规定的图案的凸部的上模辊部、以及在表面上形成前述凸部可嵌入、脱离的凹部的下模辊部。并且，通过至少在厚度方向(TD)上挤压包含吸收体的吸收性物品材料，形成卫生巾。

根据本发明的卫生巾1，通过在施加规定的压力及热的状态下使卫生巾1通过具有凸部的上模辊部和下模辊部之间，形成挤压槽11及空间部16。在通过时，在厚度方向(TD)，至少挤压包含吸收体在内的吸收性物品材料。挤压可以是连续的，或者，也可以以规定的间隔进行挤压。另外，在本制造方法中，由于引用制造装置中的描述，所以这里省略。

本发明中的制造方法制造的对象是卫生巾，所述卫生巾形成大致的纵向长的形状，包括：配置在衣服接触面侧的至少一部分是透液性的顶部片、配置在皮肤接触面侧的不透液性的背面片、配置在前述顶部片与前述背面片之间的液体保持性的吸收体，前述吸收体具有：通过从前述皮肤接触面侧挤压前述衣服接触面侧、在前述皮肤接触面侧向前述衣服接触面侧形成凹状的挤压槽部；以及通过从前述衣服接触面侧挤压前述皮肤接触面侧、在前述衣服接触面侧向前述皮肤接触面侧形成凸状的空间部，前述空间部形成在前述衣服接触面侧中的作为前述挤压槽部的相反侧的槽背部的两侧或者一侧。

Claims (10)

1.一种吸收性物品，包括：

配置在皮肤接触面侧的至少一部分是透液性的顶部片，

配置在衣服接触面侧的不透液性的背面片，

配置在前述顶部片与前述背面片之间的液体保持性的吸收体，

其中，

前述吸收体具有：

通过从前述皮肤接触面侧向前述衣服接触面侧挤压、在前述皮肤接触面侧向前述衣服接触面侧形成凹状的挤压槽部，

通过从前述衣服接触面侧向前述皮肤接触面侧挤压、在前述衣服接触面侧向前述皮肤接触面侧形成凸状的空间部，

前述空间部形成在前述衣服接触面侧中的作为前述挤压槽部的相反侧的槽背部的两侧或者一侧。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，前述吸收体在其大致的中央部具有中央芯部，

前述空间部，在前述槽背部的两侧中，至少形成在前述槽背部的中央芯部侧。

3.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，前述槽背部以向前述衣服接触面侧突出的方式形成。

4.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，前述顶部片，至少其一部分在与该吸收性物品中的长度方向正交的宽度方向上能够伸展地形成。

5.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，前述吸收体的前述皮肤接触面侧，至少其一部分能够在该吸收性物品的前述宽度方向上伸展地形成。

6.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，前述槽背部，其全部或者一部分与前述背面片接合。

7.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，在前述背面片上，在前述衣服接触面侧中的前述槽背部的相反侧配置粘结部。

8.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，前述吸收体通过前述槽背部进入前述空间部而将前述吸收体推起。

9.一种如权利要求1或2所述的吸收性物品的制造装置，

包括挤压槽形成机构，所述挤压槽形成机构通过从前述皮肤接触面侧及前述衣服接触面侧挤压前述吸收体，形成向前述衣服接触面侧形成凹状的前述挤压槽部和向前述皮肤接触面侧形成凸状的空间部，

前述挤压槽形成机构具有：具有在表面上形成规定图案的凸出部的上模辊部；以及在表面上形成前述凸出部能够嵌入、脱离的凹部的下模辊部，

至少在嵌入安装前述吸收体的状态下，通过利用前述上模辊部和前述下模辊部挤压前述吸收体，形成前述挤压槽部及前述空间部。

10.一种如权利要求1或2所述的吸收性物品的制造方法，

包括挤压槽形成工序，所述挤压槽形成工序通过从前述皮肤接触面侧及前述衣服接触面侧挤压前述吸收体，形成向前述衣服接触面侧形成凹状的前述挤压槽部和向前述皮肤接触面侧形成凸状的空间部，

前述挤压槽形成工序具有：具有在表面上形成规定图案的凸出部的上模辊部；以及在表面上形成前述凸出部能够嵌入、脱离的凹部的下模辊部，

至少在嵌入安装前述吸收体的状态下，通过利用前述上模辊部和前述下模辊部挤压前述吸收体，形成前述挤压槽部及前述空间部。

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