CN103179934B

CN103179934B - 体液吸收性物品及其制造方法

Info

Publication number: CN103179934B
Application number: CN201180051120.9A
Authority: CN
Inventors: 植松克裕; 西谷和也; 原田裕之; 伊藤幸博
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2010-12-27
Filing date: 2011-12-21
Publication date: 2015-04-15
Anticipated expiration: 2031-12-21
Also published as: JP2012135543A; JP5745268B2; CN103179934A; TWI573572B; WO2012090830A1; TW201304752A

Abstract

本发明提供体液吸收性物品，不用较大的力进行加压，对被挤压的沟槽图案中的具有装饰效果的装饰部施加所需的压力就能够使其轮廓形状更明确地被观察到。沟槽图案（20）具有：向纵轴（P）的方向延伸的第一功能部（21）；位于第一功能部（21）内的装饰部（22、23）；位于装饰部（22）的横轴（Q）这一侧的第二功能部（24）。在第一功能部（21）的外端缘（21a）和第二功能部（24）之间，划分出由第一功能部（21）的一部分和装饰部（23、23）形成的装饰挤压区域（51），纵轴（P）的方向上的单位宽度的装饰挤压区域（51）的面积（S3、S4）比单位宽度的第一功能部（21）的外端缘（21a）的面积（S1），单位宽度的第二功能部及位于其两侧的第一功能部的一部分的面积（S2）小。

Description

体液吸收性物品及其制造方法

技术领域

本发明涉及卫生巾、吸尿垫、护垫等体液吸收性物品，特别是涉及一种其表面具有沟槽图案的体液吸收性物品及其制造方法。

背景技术

以往，公知一种体液吸收性物品，形成有从其表面向厚度方向凹陷的沟槽图案。例如，专利文献1公开了一种体液吸收性物品，具有：第一图案的挤压部，其由在端部区域中由多条线构成的交叉部和围绕该交叉部形成的曲状部构成；位于中央区域的网眼状的第二图案的挤压部。

现有技术文献

专利文献1：美国专利公开第2008/0281287号公报

根据专利文献1公开的体液吸收性物品，通过形成第一及第二图案的挤压部，对于穿用者的身体的合身性提高，并且能够控制体液的流动，防止其侧漏。另外，第一及第二图案的挤压部具有几何形状的样式，可以说能够发挥装饰效果。

但是，在其制造工序中，在机械方向和产品的纵向正交的状态下，沿生产线输送物品的结构框架时（所谓横向流动制法），在其横向（机械方向）的长度尺寸大的部位，压力被分散，可能会发生不整齐的情况。在该情况下，以所期望的形状赋型变得困难，其轮廓形状变得不明确，存在不能发挥所述效果的可能。

另一方面，为解决所述问题，通过加压机构（压辊）增大向着压花机构（压花辊）施加的力，由此提高其压力，但该情况下，存在压花机构的压花销容易磨损的可能。另外，以较强的负载加压的情况下，物品的顶片的一部分会损坏，不仅有损外观，还可能会发生体液的泄漏。

发明内容

因此，在本发明中，其目的是提供一种体液吸收性物品，不用以较大的力进行加压，对沟槽图案中的具有装饰效果的装饰部施加所需的压力就能够使其轮廓形状更明确地被观察到。

用于解决所述课题的本发明是一种体液吸收性物品，具有纵轴及横轴，并包括：吸收构造体，该吸收构造体具有皮肤相对面、非皮肤相对面和吸液性芯材；沟槽图案，该沟槽图案在所述芯材的存在区域中，从所述皮肤相对面朝向所述非皮肤相对面凹陷地形成。

本发明的特征是，所述沟槽图案具有：向所述纵轴的方向以环状延伸的第一功能部；位于所述第一功能部内的装饰部，由所述第一功能部的一部分和所述装饰部划分成装饰挤压区域，在制造时，以沿所述横轴方向被线状压缩的区域宽度即所述纵轴的方向上的每单位宽度的所述装饰挤压区域的面积比所述每单位宽度的所述第一功能部的所述纵轴的方向上的外端缘的面积小的方式，形成所述第一功能部及所述装饰部。

本发明包含所述体液吸收性物品的制造方法，该制造方法的特征在于，形成包含顶片和吸收性芯材的吸收构造体，在所述物品的所述横轴的方向与机械方向平行的状态下，通过输送机构输送所述吸收构造体，并在压花处理工序中，通过对所述吸收构造体加压而在所述吸收构造体的所述芯材的存在区域形成所述沟槽图案，所述压花处理工序通过以下结构进行：压辊，位于所述输送机构的上方，并以对所述吸收构造体施加一定的力的方式被设定；压花辊，其与所述压辊相对地配置，并具有用于与所述压辊协作地在所述吸收构造体的表面上形成所述沟槽图案的压花图案。

作为本发明的实施方式之一，规定形状的第二功能部位于所述第一功能部内的所述装饰部和所述横轴之间。

作为本发明的实施方式之一，所述吸收构造体具有与穿用者的排泄口相对的排泄口抵接区域、位于所述排泄口抵接区域的所述纵轴方向的外侧的第一区域和位于其相反侧的第二区域，所述装饰部形成在所述第一区域及所述第二区域中的至少所述第一区域。

作为本发明的实施方式之一，在所述沟槽图案中的至少所述装饰部上，形成多个高压挤压部。

作为本发明的实施方式之一，所述装饰部的宽度尺寸比所述第二功能部的宽度尺寸小。

作为本发明的实施方式之一，所述装饰部具有第一及第二装饰部，所述第一及所述第二装饰部关于所述纵轴倾斜。

作为本发明的实施方式之一，所述第一装饰部和所述第二装饰部在所述纵轴的方向上相对地错位。

作为本发明的实施方式之一，所述装饰部形成在所述第一及第二区域，形成在所述第一及第二区域的装饰部相互关于所述横轴及所述纵轴非对称。

作为本发明的实施方式之一，所述吸收构造体包括：位于所述皮肤相对面侧的透液性的顶片；位于所述非皮肤相对面侧的不透液性的背片；隔设在所述顶片和所述背片之间的所述芯材。

作为本发明的实施方式之一，所述体液吸收性物品的制造方法为，形成包含顶片和吸收性芯材的吸收构造体，在所述物品的所述横轴的方向与机械方向平行的状态下，通过输送机构输送所述吸收构造体，并在压花处理工序中，通过对所述吸收构造体加压而在所述吸收构造体的所述芯材的存在区域形成所述沟槽图案，所述压花处理工序通过以下结构进行：压辊，其位于所述输送机构的上方，并以使所述吸收构造体负载一定的力的方式被设定；压花辊，其与所述压辊相对地配置，并具有用于与之协作地在所述吸收构造体的表面上形成所述沟槽图案的压花图案。

发明的效果

根据本发明的一个以上的实施方式的吸收性物品，在体液吸收性芯材存在区域中形成有被挤压的沟槽图案，由于由所述沟槽图案的一部分和装饰部划分成的装饰挤压区域的每单位宽度（线状压缩宽度）的面积比所述纵轴的方向上的所述第一功能部的外端缘的每单位宽度的面积小，所以通过压辊以一定的力进行加压的情况下，在装饰挤压区域中也会施加较高的压力。由此，能够更立体且明确地体现所述装饰部的轮廓形状，能够发挥所期望的装饰效果。

附图说明

图1是表示体液吸收性物品的一例的、本发明的第一实施方式中的卫生巾的表面侧的俯视图。

图2是卫生巾的背面侧的俯视图。

图3是沿图1的III-III线剖视图。

图4是吸收构造体的俯视图。

图5是由图4的点划线V围成的区域的放大图。

图6是卫生巾的制造工序的部分概要图。

图7是压花辊的局部放大图。

图8是卫生巾的制造工序中的吸收构造体的局部放大图。

图9是第二实施方式中的与图5同样的放大图。

图10（a）～（c）是第三实施方式中的吸收构造体的局部俯视图。

具体实施方式

＜第一实施方式＞

以下，作为本发明的体液处理用物品的一例，使用卫生巾10进行说明。参照图1～3，卫生巾10具有纵轴P和与其正交的横轴Q、表面10A和背面10B、以及皮肤相对面和非皮肤相对面，并关于纵轴P及横轴Q大致对称地形成。但是，如下所述，形成在第一区域16和第二区域17的沟槽图案20的第一及第二装饰部22、23形成为关于纵轴P及横轴Q非对称。

卫生巾10具有向纵轴P的方向的外侧凸曲的第一及第二端缘10a、10b和两侧缘10c、10d，并包括：位于皮肤相对面侧的透液性的顶片11；位于非皮肤相对面侧的背片12；隔设在这两片11、12之间的吸液性芯材13；隔设在顶片11和芯材13之间的中间片14。另外，为便于说明，卫生巾10被区分成横轴Q所处的中间区域15、从中间区域15向第一端缘10a延伸的第一区域16、和从中间区域15向第二端缘10b延伸的第二区域17。在卫生巾10的穿用状态下，穿用者的阴道口位于中间区域15。

在卫生巾10中，在芯材13的存在区域，形成有从其表面向厚度方向凹陷的沟槽图案20。沟槽图案20在图案20内具有低压挤压部19c和比其进一步凹陷的多个高压挤压部19a、19b（参照图3），并具有：沿纵轴P的方向以波状延伸的纵长环状的第一功能部21；位于第一功能部21内的心形的第一及第二装饰部22、23；向第一及第二端缘侧以凸状弯曲的一对第二功能部24。像这样，在芯材13的存在区域中，形成有由沟槽图案20形成的高密度区域，由此，能够迅速地吸收体液，尤其是，第一及第二功能部21、24能够发挥铰链的作用，并能够提高对于穿用者的身体的紧密接触性。此外，一对第二功能部24如图所示也可以不形成在第一及第二装饰部22、23的横轴Q这一侧，而形成在第一功能部21的外端缘21a、21b和第一、第二装饰部22、23之间。

只要能够发挥所需的装饰效果，第一及第二装饰部22、23也可以仅形成在第一及第二区域16、17中的任意一方，也可以形成在中间区域15。另外，第一功能部21也可以不是环状，只要是在第一和/或第二区域16、17中至少包围第一及第二装饰部22、23的形状即可。而且，第二功能部24只要能够发挥下述效果，也可以不是弯曲状而是直线状。

顶片11和背片12从芯材13的周缘伸出并通过热熔粘接剂被相互接合，在第一端缘10a侧形成有向横轴Q的方向延伸的弯曲状的第一端部襟翼28，在第二端缘10b侧形成有向横轴Q的方向延伸的弯曲状的第二端部襟翼29。背片12与顶片11相比进一步向横轴Q的方向的外侧伸出，在其皮肤相对面这一侧，与一对侧片31固定，通过背片12的伸出部和侧片31形成了侧襟翼32。另外，通过侧襟翼32的一部分形成了关于纵轴P对称的翼部33。

顶片11可以由具有透液性的各种纤维无纺布、例如质量约15～45g/m²的热风纤维无纺布、多孔塑料膜、它们的层压片等形成。另外，背片12可以由不透液性及透湿性的塑料膜、不透液性的纤维无纺布、它们的层压片等形成。

中间片14可以由具有通气性和液体透过性的各种纤维无纺布、例如质量约15～45g/m²的热风无纺布等形成，能够提高对于穿用者的皮肤的缓冲性，并且不使体液随意地扩散，另外，使顶片11和芯材13分离防止体液随意地向顶片11逆流。此外，在卫生巾10中，也可以省略中间片14。

侧片31可以由质量为约10～30g/m²的不透液性的纺粘-熔喷-纺粘（SMS）纤维无纺布、纺粘纤维无纺布或聚乙烯制的塑料片、或者它们的层压片形成。

芯材13具有：吸液性芯34，其将水不溶性和具有自身质量的10倍以上的吸水能力的超吸收性聚合物颗粒（SAP）和绒毛木浆混合，并作为选项混合少量的热塑性合成纤维（涤纶短纤维），并以规定的形状赋型而形成；透液性的包裹片35，其为了提高形状保持性能及液体扩散性能而包裹吸液性芯34整体。

参照图2，在卫生巾10的背面10B侧、即背片12的外表面上，在其中央部配置有第一固定部37，其由向纵轴P的方向延伸的由压敏粘合剂形成的多条线构成。另外，在翼部33的外表面上也配置有由压敏粘合剂形成的第二固定部39。第一及第二固定部37、39都被塑料膜制成的或者纤维无纺布制成的分离部40、41覆盖。

虽然未图示，但在由前后端缘10a、10b和两侧缘10c、10d划分出的卫生巾10的外周缘上形成有密封部，该密封部通过公知的接合方法例如热压印、压花加工、声波加工等各种热封手段将构成该卫生巾的各片部件接合。另外，虽然同样地未图示，但除了通过密封部被接合的所述外周缘以外，相互重叠的所述片部件彼此通过公知的热熔粘接剂被接合。

参照图3，形成在第一区域16和第二区域17中的沟槽图案20的形态关于纵轴P及横轴Q非对称，但其形态大致相同。因此，关于其图案形态，仅以第一区域16为主进行说明。

吸收构造体45是由从卫生巾10拆下侧片31和背片12后的顶片11、中间片14及芯材13构成的。吸收构造体45只要能够发挥本发明的所需的效果，并且被赋予其形状保持功能，也可以不具有顶片11和/或中间片14，而仅由芯材13形成。

参照图3和图4，在沟槽图案20的第一功能部21和第二功能部24中，大量的大致方形的高压挤压部19a在以点状分离规定尺寸的状态下被配置。另一方面，第一及第二装饰部22、23具有大致心形状的轮廓，在它们中，大量的大致圆形的高压挤压部19b在以点状分离规定尺寸的状态下被配置。高压挤压部19a、19b也可以仅形成在第一及第二装饰部22、23。像这样，高压挤压部19a、19b形成在第一及第二装饰部22、23的情况下，低压挤压部19c和高压挤压部19a、19b交替地配置，由此，能够更立体且明确地观察到其设计形状。只要能够发挥下述的本发明的效果，在沟槽图案20中也可以不形成高压挤压部19a、19b。

芯材13的纵轴P的方向的尺寸L1为约180～220mm，第一区域16的尺寸L2为约50～90mm。芯材13的横轴Q的方向X的尺寸W1为约50～90mm，第一功能部21的宽度尺寸最大的最大宽度部49之间的横轴Q的方向X的尺寸W2为约40～60mm。第一功能部21的宽度从最大宽度部49朝向外端缘21a平缓地变窄，并且朝向横轴Q变窄，第一及第二装饰部22、23位于其最大宽度部49附近之间。第一及第二装饰部22、23以其前端部22a、23a彼此面对的方式，关于纵轴P相互倾斜地配置。为便于说明，在第一功能部21和第二功能部24之间，划分出由第一功能部21的一部分和第一及第二装饰部22、23形成的装饰挤压区域51（在图5中是由2点点划线包围的区域，第一功能部21的一部分和第一及第二装饰部22、23以外的部分除外）。

图6是表示卫生巾10的制造工序的一部分即压花处理工序52的图，图7是压花辊55的外周面的局部放大图，图8是卫生巾10的制造工序中的吸收构造体45的局部放大俯视图。在图6中，机械方向用MD表示，正交方向用CD表示，另外，在图8中，线状压缩区域T1～T4内的沟槽图案20的面积S1～S4为便于说明用斜线表示。

参照图6，在机械方向MD上移动的传送带（输送机构）53上载置有多个吸收构造体45。吸收构造体45是由所述的顶片11、中间片14和芯材13层叠而形成的，具有大致均匀的所需的厚度。吸收构造体45在经过形成其所需的工序的过程中，在压花处理工序52中，在其表面上形成沟槽图案20。

具体来说，压花处理工序52包括：外周面平滑的压辊54，其位于传送带53的上方，并向顺时针方向旋转；压花辊55，其与所述压辊54相对地配置，并向逆时针方向旋转。在压花辊55的外周面55a上，形成有与沟槽图案20形状相同大小相同的、被加热至规定温度的压花图案57。压花图案57具有与沟槽图案20的高压挤压部19a、19b对应的大量的凸部56a、56b。具体来说，压花图案57从压花辊55的外周面55a突出，凸部56a、56b与压花图案57的其他区域相比进一步突出。另外，凸部56a的与沟槽图案20的高压挤压部19a对应的横截面为大致方形，凸部56b的与高压挤压部19b对应的横截面为大致圆形。

压辊54和压花辊55具有规定的曲率半径，并且形状大小相同，直径D为约250～350mm，正交方向CD的宽度尺寸W3为约400～500mm，在相互分离约0～1.2mm的状态下相对地配置。使具有约1.5～5.0mm的厚度的吸收构造体45以压接的状态通过形成在压辊54和压花辊55之间的间隙，由此，能够对吸收构造体45施加由压花辊55的压花图案57和压辊54的外周面进行的线状压缩。

吸收构造体45的各部所负载的压力因吸收构造体45和压花图案57的压接面积而不同，即，对应于以机械方向MD上的线状压缩宽度为单位宽度的、向正交方向CD延伸的区域的压花图案57的总面积的大小而不同。因此，被线状压缩的区域中的压接面积越小，施加在被压接的部位的压力越高，另一方面，压接面积越大，被施加在该部位的压力越小。

参照图7及图8，具有一定宽度的点划线所示的区域T1～T4表示在压花处理工序52中由吸收构造体45负载的线状压缩区域，其一定的单位宽度（线状压缩宽度）W3为约3.0mm。线状压缩区域T1中的沟槽图案20的第一面积S1（第一功能部21的外端缘21a的附近区域）比线状压缩区域T2中的沟槽图案20的总面积、即由第一功能部21的一部分的面积S2a、S2c和第二功能部24的一部分的面积S2b的总和所构成的第二面积S2大。另外，线状压缩区域T2的第二面积S2比由装饰挤压区域51内的线状压缩区域T3中的第一功能部21的一部分的面积S3a、S3c和第一装饰部22的一部分的面积S3b的总和构成的第三面积S3大。

而且，线状压缩区域T2的第二面积S2比由装饰挤压区域51内的线状压缩区域T4中的第一功能部21的一部分的面积S4a、S4e和第一及第二装饰部22、23的一部分的面积S4b、S4c、S4d的总和构成的第四面积S4大。在装饰挤压区域51中，完全相同，即，在装饰挤压区域51内的任意部分中，线状压缩区域内的沟槽图案20的面积比线状压缩区域T1、T2的第一及第二面积S1、S2小。

具体来说，线状压缩区域T1中的第一面积S1为约22.0～55.0mm²，优选为约30.0～50.0mm²，线状压缩区域T2中的第二面积S2为约18.0～60.0mm²，优选为约35.0～55.0mm²，更进一步来说，第二面积S2的面积S2a和面积S2c之和为约15.0～30.0mm²，面积S2b优选为约3～30mm²。另外，线状压缩区域T3中的第三面积S3及线状压缩区域T4中的第四面积S4为约15.0～30.0mm²，优选为约20.0～25.0mm²，更进一步来说，面积S3b或面积S4b、S4c、S4d的总和为约8.0～12.0mm²，优选为约8.5～11.0mm²。

像这样，在装饰挤压区域51中，以线状压缩宽度（约3mm）为单位宽度的沟槽图案20的总面积比其他区域小，因此，在该区域中，施加比第一功能部21的外端缘21a及第二功能部24高的压力，其密度变得较高。另外，由于位于装饰挤压区域51的第一及第二装饰部22、23被稳定地压缩，所以能够没有扭曲地可靠地以所期望的形状赋型。由此，其轮廓形状明确，容易从外部观察到，所以能够发挥所期望的装饰效果。尤其是，由于第一及第二装饰部22、23形成在芯材13的存在区域，所述芯材13的的存在区域的厚度尺寸比仅由第一及第二端部襟翼28、29或侧襟翼32等片部件形成的部位大，所以装饰样式变得更立体，装饰效果优良。

此外，具有装饰效果的挤压图案以往也大量存在，如上所述，在本实施方式中，第一及第二装饰部22、23具有大致相同的形状，它们大小不同，并且，以相对于纵轴P相互倾斜的状态配置，由此，装饰挤压区域51内的各线状压缩区域中的沟槽图案20的面积比位于外端缘21a的第一面积S1及位于第二功能部24的第二面积S2小。即，调整它们的形状、倾斜等，从而使任意的线状压缩区域内的第一装饰部22和第二装饰部23的总面积不会大到所需以上。因此，可以说能够发挥以往的具有其他装饰效果的挤压图案所不能发挥的所述效果。

另外，为发挥所述效果，即，为使第一及第二装饰部22、23的轮廓形状更明确，例如，还可以考虑使压花图案57的凸部56b比凸部56a长，或者增大由压辊54产生的朝向下方施加的力，由此来进一步提高其压力。但是，在前者的情况下，凸部56a容易磨损，可能需要提早更换压花辊55，另外，在后者的情况下，顶片11的一部分破损，可能会导致体液的泄漏或有损外观。在本发明中，由于通过调整各部分中的线状压缩区域T1～T4内的沟槽图案20的面积来发挥上述效果，所以不会发生上述不良情况。

在本实施方式中，第一及第二装饰部22、23的宽度尺寸比第一功能部21的宽度尺寸、第二功能部24的宽度尺寸小。像这样，第一及第二装饰部22、23的宽度尺寸较小的情况下，能够使第一及第二装饰部22、23的轮廓形状更明确，并且能够相对地增大第一面积S1和第二面积S2，并能够确保所需的压接面积。

在本发明中，形成沟槽图案20之前的吸液性芯的厚度尺寸为1.0～3.0mm，低压挤压部19c的厚度尺寸为0.3～0.5mm。低压挤压部19c的厚度尺寸为0.3mm以下的情况下，沟槽图案20与未形成其的区域之间的厚度尺寸差变大，所以制造时或使用时，顶片11可能会损坏。另一方面，低压挤压部19c的厚度尺寸为0.5mm以上的情况下，低压挤压部19c和高压挤压部19a、19b的厚度尺寸差变小，由第一及第二装饰部22、23的轮廓形状产生的装饰样式可能变得不明确。

另外，高压挤压部19a、19b的厚度尺寸为0.01～0.1mm。高压挤压部19a、19b的厚度尺寸为0.01mm以下的情况下，在制造时，顶片11可能会损坏，为0.1以上的情况下，与低压挤压部19c之间的厚度尺寸差变小，吸收体液时，吸液性芯容易浮起。

＜吸收构造体45的各部分的厚度尺寸的测定方法＞

从卫生巾10取出吸收构造体45并放入容器，使其含浸到容器内的液氮之后，切成所需的大小并取样。然后，放置到样品的温度成为常温为止。接下来，使用电子显微镜（基恩士株式会社制VE7800）以50倍的倍率测定样品的各部分的厚度（mm），作为吸收构造体45的高压挤压部19a、19b和低压挤压部19c的厚度尺寸（mm）。

＜第二实施方式＞

图9是本发明的第二实施方式的与图5同样的俯视图。在本实施方式中，沟槽图案20中的第一装饰部22和第二装饰部23在横轴Q的方向X（正交方向CD）上不交叉，与它们交叉的情况相比，在装饰挤压区域51中，能够使线状压缩区域T3、T4内的沟槽图案20的总面积更小。此外，只要能够发挥与本实施方式同样的效果，第一装饰部22和第二装饰部23在横轴Q的方向上一部分交叉，并且在纵轴P的方向上相对地错位即可。

＜第三实施方式＞

图10（a）、（b）、（c）是本发明的第三实施方式的与图8同样的俯视图。在本实施方式中，沟槽图案20的第一及第二装饰部22、23不是心形，而是具有6个花瓣的花状图案。此外，为便于说明，各线状压缩区域K1～K5内的沟槽图案20的面积用斜线表示。

[表1]

（单位：mm²）

上述表1示出了，在各种的挤压图案中，在由压辊54施加的负载为15kgf/cm²的情况下，在压花处理工序52中，对吸收构造体45加压时的各线状压缩区域K1～K5中的沟槽图案20的面积（mm²）等。具体来说，作成如下的挤压图案，即，作为实施例1，如图10（a）所示，第一装饰部22的花瓣状部60、61处于与横轴Q的方向（制造时的正交方向CD）大致平行的状态，作为实施例2，以向顺时针方向旋转约30度的状态配置它们（图10（b）），作为实施例3，以进一步向顺时针方向旋转约15度的状态配置它们（图10（c））。在所述实施例1～3中，将各线状压缩区域K1～K5的“沟槽图案20的面积”、“仅第一装饰部22的面积”、“仅第二装饰部23的面积”记载在表1中。

如表1所示，线状压缩区域K2的第一功能部21和第一装饰部22的面积在实施例1～3的任意的挤压图案中都比第一功能部21的外端缘21a处的线状压缩区域K1的约42mm²的面积小。另一方面，线状压缩区域K3～K5中的第一及第二装饰部22、23和第一功能部21的总面积（沟槽图案20的总面积）有时与挤压图案相应地超过线状压缩区域K1的面积，例如，实施例1中的线状压缩区域K4的沟槽图案20的面积、实施例2中的线状压缩区域K3的沟槽图案20的面积、实施例3中的线状压缩区域K3的沟槽图案20的面积都为42mm²以上，不能说是发挥本发明的上述效果的结构。

但是，在任意的挤压图案中，即使在具有比线状压缩区域K1的沟槽图案20的面积大的面积的情况下，在其他的挤压图案中，也有成为线状压缩区域K1的沟槽图案20的面积以下的情况，例如，在实施例1的线状压缩区域K4中，其面积为约55mm²，而在实施例2中，其面积为约41mm²，比线状压缩区域K1中的沟槽图案20的面积小。

如上所述，具有规定形状的第一装饰部22和/或第二装饰部23关于纵轴P和/或横轴Q以任意的角度倾斜，由此，能够自由调整装饰挤压区域51内的线状压缩区域中的沟槽图案20的面积，能够自由选择满足用于发挥本发明的效果的必要条件即“线状压缩区域K1的沟槽图案20的面积＞装饰挤压区域51中的各线状压缩区域K2～5的面积”这样的条件的挤压图案。

只要第一及第二装饰部22、23具有其装饰效果及上述本发明的效果，除了心形图案以外，还可以采用星形图案、花状图案等各种公知的图案、或者梯形、菱形等的各种公知的形状及任意的几何的形状、文字等能够传递所需信息的显示要素等。尤其是，作为能够传递特定信息（图像）的图案和文字，优选能够传递日用、夜用、昼夜兼用或体液的排出量多时用、少时用等产品使用时有益的信息（图像）的图案。

此外，构成卫生巾10的各构成部件只要没有特别说明，除了本说明书记载的材料以外，还可以没有限制地采用本领域通常使用的各种公知的材料。另外，在本说明书及权利要求书中所使用的“第一”及“第二”的用语仅是为了区别同样的要素、位置等而使用。

附图标记的说明

10 卫生巾（体液吸收性物品）

11 顶片

12 背片

13 芯材

15 中间区域（排泄口抵接区域）

16 第一区域

17 第二区域

19a、19b 高压挤压部

20 沟槽图案

21 第一功能部

22 第一装饰部

23 第二装饰部

24 第二功能部

51 装饰挤压区域

K1～K5 线状压缩区域

P 纵轴

Q 横轴

S1～S4 各线状压缩区域中的沟槽图案的面积

T1～T4 线状压缩区域

Claims

1.一种体液吸收性物品，具有纵轴及横轴，并包括：吸收构造体，该吸收构造体具有皮肤相对面、非皮肤相对面和吸液性芯材；沟槽图案，该沟槽图案在所述芯材的存在区域中，以从所述皮肤相对面朝向所述非皮肤相对面凹陷的方式被挤压而成，其特征在于，

所述沟槽图案具有向所述纵轴的方向以环状延伸的第一功能部和位于所述第一功能部内的装饰部，

由所述第一功能部的一部分和所述装饰部划分成装饰挤压区域，

在制造时，以沿所述横轴的方向被线状压缩的区域宽度即所述纵轴的方向上的每单位宽度的所述装饰挤压区域的面积比所述每单位宽度的所述第一功能部的外端缘的面积小的方式，形成所述第一功能部及所述装饰部。

2.如权利要求1所述的体液吸收性物品，其特征在于，规定形状的第二功能部位于所述第一功能部内的所述装饰部和所述横轴之间。

3.如权利要求1或2所述的体液吸收性物品，其特征在于，所述吸收构造体具有与穿用者的排泄口相对的排泄口抵接区域、位于所述排泄口抵接区域的所述纵轴的方向的外侧的第一区域和位于所述第一区域的相反侧的第二区域，所述装饰部形成在所述第一区域及所述第二区域中的至少所述第一区域。

4.如权利要求1或2所述的体液吸收性物品，其特征在于，在所述沟槽图案中的至少所述装饰部形成多个高压挤压部。

5.如权利要求2所述的体液吸收性物品，其特征在于，所述装饰部的宽度尺寸比所述第二功能部的宽度尺寸小。

6.如权利要求1或2所述的体液吸收性物品，其特征在于，所述装饰部具有第一装饰部及第二装饰部，所述第一装饰部及所述第二装饰部相对于所述纵轴倾斜。

7.如权利要求6所述的体液吸收性物品，其特征在于，所述第一装饰部和所述第二装饰部在所述纵轴的方向上相对地错位。

8.如权利要求3所述的体液吸收性物品，其特征在于，所述装饰部形成在所述第一区域及第二区域，形成于所述第一区域及第二区域的装饰部相互关于所述横轴及所述纵轴非对称。

9.如权利要求1或2所述的体液吸收性物品，其特征在于，所述吸收构造体包括：位于所述皮肤相对面一侧的透液性的顶片；位于所述非皮肤相对面一侧的不透液性的背片；隔设在所述顶片和所述背片之间的所述芯材。

10.一种制造方法，是权利要求1所述的体液吸收性物品的制造方法，其特征在于，形成包含顶片和吸收性芯材的吸收构造体，在所述物品的所述纵轴的方向与机械方向平行的状态下，通过输送机构输送所述吸收构造体，并且在压花处理工序中，通过对所述吸收构造体加压而在所述吸收构造体的所述芯材的存在区域形成所述沟槽图案，所述压花处理工序通过以下机构进行：压辊，所述压辊位于所述输送机构的上方，并以对所述吸收构造体施加一定的力的方式被设定；压花辊，所述压花辊与所述压辊相对地配置，并具有用于与所述压辊协作地在所述吸收构造体的表面上形成所述沟槽图案的压花图案。