JP3986222B2

JP3986222B2 - 吸収性物品

Info

Publication number: JP3986222B2
Application number: JP31342699A
Authority: JP
Inventors: 太寺西; 弘行横松; 進介長原; 聰田中; 伸之上塩入
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1999-11-04
Filing date: 1999-11-04
Publication date: 2007-10-03
Anticipated expiration: 2019-11-04
Also published as: JP2001129018A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漏れ防止性に優れ、装着性にも優れた、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来より、液保持性の吸収層及び液不透過性の防漏層を有し、該吸収層の表面側に防漏溝が設けられた吸収性物品は、種々提案され、用いられている。
この防漏溝は、一旦吸収した体液の拡散を抑制して、漏れを防止すると共に、装着性も良好にするものである。
そして、このような効果をより向上させるために、防漏溝の数を複数とした形態が提案されている。
しかし、このように防漏溝の数を増やした吸収性物品では、防漏溝の数の多い部分では、防漏溝の圧着が不十分となり、溝が浅く形成されたり、表面シートが切れや浮きを生じて吸収体から剥離してしまい、漏れ防止機能の低下や、装着感が悪くなることを引き起こすという問題があった。
【０００３】
要するに、従来の吸収性物品では、未だ十分な漏れ防止性が得られていないのが現状である。
【０００４】
従って、本発明の目的は、漏れ防止性能に優れ、装着感にも優れた吸収性物品を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液保持性の吸収層及び液不透過性の防漏層を有し、実質的に縦長の吸収性物品において、３本以上の防漏溝が並列に形成された部分を有し、前記防漏溝は、それぞれ多数のシール部を所定間隔をおいて線状に設けて形成されており、前記部分においては、一の防漏溝における各シール部は、該一の防漏溝と隣接する他の防漏溝における各シール部と、防漏溝の線状方向にずれるように配設され、該線状方向と垂直な方向に沿って引いた直線上に重ならないようになされている吸収性物品を提供することにより、前記目的を達成したものである。
【０００６】
また、本発明は、液保持性の吸収層及び液不透過性の防漏層を有し、実質的に縦長で、前方部及び後方部に長手方向に沿った防漏溝が形成されている、吸収性物品の製造方法であって、前記吸収層の表面側から前記防漏溝形成用の押圧部材により押圧して前記防漏溝を形成する防漏溝形成工程を具備し、前記押圧部材は、所望の防漏溝の形状に対応した凸部を有し、該凸部の先端には、多数の突設部が所定間隔を開けて該凸部の長手方向に沿って設けられており、該凸部における前記後方部を形成する部位において、突設部は、隣設する凸部の突設部と、各凸部を該凸部の長手方向に垂直に横断する方向に沿って直線状に重ならないように配されている吸収性物品の製造方法を提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい一実施形態について説明する。
第１の実施形態の吸収性物品としての生理用ナプキン１は、図１及び２に示すように、液保持性の吸収層２及び液不透過性の防漏層３を有し、実質的に縦長である。
本実施形態の生理用ナプキン１は、吸収層２が液透過性の表面シート２１と液保持性の吸収体２２とからなる。
また、吸収体２２は、防漏層３側に位置する第１吸収体２３と、第１吸収体２３の上方に載置された、第１吸収体２３より小さく細長形状の第２吸収体２４とからなる。第１吸収体２３及び第２吸収体２４は、それぞれパルプ集合体２５を台紙２６で包んで形成されている。また、第２吸収体２４の周囲に防漏溝６が形成されている。
また、表面シート２１は、図１に示すように、その左右両側が、第１吸収体２３の裏面側に巻き込まれている。また、表面シート２１は、吸収体２２の左右両側上で折り返されて、左右一対の防漏壁７を形成している。
また、防漏層３は、液不透過性の防漏シート３１と、防漏シート３１の左右両側上に積層された肌当接用シート３２とからなる。
吸収層２と防漏層３とは、防漏層３における中央部において、表面シート２１及び第１吸収体２３の台紙２６を接着剤２７を介して接着して、固着されている。
【０００８】
また、本実施形態の生理用ナプキン１は、防漏層３を幅方向外方に延出させて形成された左右一対のフラップ８が前方部４側に偏寄されて設けられている。また、図示しないが、フラップ８の裏面側及び吸収層２が接着された防漏層３の裏面側には、粘着剤が塗布されて、物品固定部が形成されている。
本実施形態における前方部４は、着用時に着用者の前方に位置する部位で、本実施形態では着用時に着用者の排泄部に当接する部分を含む。排泄部に当接する部分の長手方向の長さは好ましくは３〜２０ｃｍであり、更に好ましくは５〜１５ｃｍである。本実施形態のように排泄部に当接する部分の側方にはフラップ８が設けられていることが好ましい。前方部４における排泄部に当接する部分よりも前端縁側に位置する部分の長さは、好ましくは１〜１０ｃｍ、更に好ましくは５〜１５ｃｍである。また、後方部５とは、着用時に着用者の後方に位置する部分であり、本実施形態では、排泄部に当接する部分よりも後端縁よりに位置する部分である。後方部の長手方向長さは、好ましくは３〜３０ｃｍであり、更に好ましくは５〜２０ｃｍである。
【０００９】
防漏溝６としては、前方部４には生理用ナプキン１の長手方向に沿って２本の防漏溝６０ａが、後方部５には生理用ナプキン１の長手方向に沿って４本の防漏溝６０ｂが設けられている。前方部４の２本の防漏溝６０ａ，６０ａは、前方の端部で半円形の連結防漏溝６０ｅを介して連結されており、後方部５の４本の防漏溝６０ｂ，６０ｂ・・・のうち、内方の２本の防漏溝６０ｃ，６０ｃ及び外方の２本の防漏溝６０ｄ，６０ｄは、それぞれ後端部で半円形の連結防漏溝６０ｅ，６０ｅを介して連結されている。
また、防漏溝６は、多数の矩形状のシール部（図２参照）を連続的に形成して、線状となされており、表面シート２１を、パルプ集合体２５まで凹状に押し込んで形成されている。
【００１０】
表面シート２１と台紙２６とは、接着剤を介して接合されていても、また接着剤を介さずに接合されていても良いが、本実施形態においては、接着剤の塗工を行わずに接合している。
このように接着剤を介さずに接合する場合、表面シートとしては。従来公知の材料として１５０℃以下で溶融する材料を一部含んでいれば良く、かかる材料としては、具体的には、ポリエチレン開孔フィルムやポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、変性ポリプロピレン（ＰＰ）、変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を含んだ不織布などが挙げられる。また、台紙としては、主成分がパルプ、レーヨン、ＰＥＴ、ポリウレタン等の１５０°以下で溶融しない難溶性の材料で形成された紙や不織布等が挙げられる。
表面シートは、１５０°以下で溶融する材料が好ましくは２０重量％以上、更に好ましくは４０重量％以上含まれているのが望ましい。また、台紙は、難溶性の材料が好ましくは９０重量％以上、更に好ましくは９５重量％以上、最も好ましくは９８重量％以上含まれているのが望ましい。
即ち、本発明においては、防漏溝は、少なくとも、一部に融点が１５０°以下の材料を含む層と主として溶融し難い材料からなる層とを接合して形成されていることが好ましい。
【００１１】
而して、本実施形態の生理用ナプキン１においては、図１〜３に示すように、並列に形成された少なくとも２本の防漏溝６が設けられており、防漏溝６は、多数のシール部６１を所定間隔をおいて線状に設けて形成されており、防漏溝６における各シール部６１は、他の少なくとも１つの防漏溝６における各シール部６１と、防漏溝６の線状方向にずれるように配設されている。
【００１２】
更に詳細には、後方部５に形成された防漏溝６０ｂは、多数のシール部６１を所定間隔をおいて線状に形成して設けられており、シール部６１は、隣設された防漏溝のシール部６１と生理用ナプキンの幅方向（防漏溝の線状方向と垂直な方向）に直線状に重ならないように設けられている。
【００１３】
また、後方部５における防漏溝６０ｂのうち、図３に示すように、外側に位置する防漏溝６０ｄと内方に位置する防漏溝６０ｃは、共に多数のシール部６１を線状に配して形成されているが、これらのシール部６１は、生理用ナプキン１の長手方向（防漏溝の線状方向にほぼ沿う方向）に各防漏溝間でずれるように配されており、幅方向に沿って引いた直線（図３に示すＬ’）上には重ならない。なお、隣設する防漏溝のシール部６１が重ならなければ良く、本実施形態においては、図２に示すように、互い違いとなるようになされている。
シール部６１の大きさ（長さ）Ｌは、０．１〜５．０ｍｍとするのが好ましく、ずれる度合い（各シール部６１の生理用ナプキンの長手方向におけるピッチＴ）は、０．１〜２０ｍｍとするのが好ましい。
また、本実施形態においては、シール部６１のみで防漏溝６０ｂが形成されている。
また、本実施形態においては、前方部４においては、シール部６１の位置は特に制限されず、本実施形態においては、幅方向に向けて引いた直線と重なるように形成されている。また、連結防漏溝６０ｅも多数のシール部を線状に形成して設けられているが、各連結防漏溝６０ｅ間におけるシール部の位置も特に制限されない。即ち、防漏溝のシール部は、防漏溝の全長に亘ってずれるように形成する必要はなく、本実施形態のように後方部５においてずれるように形成されていればよい。要するに、本発明のように、シール部をずらすことは、特に３本以上の防漏溝を形成した場合（部分）において、複数の防漏溝を設けることにより、液の拡散防止機能及び漏れ防止機能が向上され、しかも、単に防漏溝を増やした場合に生じうる、表面シートが切れや浮きを生じて吸収体から剥離してしまい、漏れ防止機能が低下したり、装着感が悪くなることを防止できる点で、有用である。
【００１４】
防漏溝６の深さは、特に制限はなく、通常のこの種の防漏溝が形成された生理用ナプキンと同様にすることができる。
【００１５】
また、防漏溝のシールされていない箇所、即ち、防漏溝において各シール部間に位置する部位は、シール部よりは浅く圧縮されており、また、本実施形態においては、長方形状である。
【００１６】
また、前方部４及び後方部５の何れにおいても、防漏溝６がそれぞれ好ましくは５０ｃＮ／３０ｍｍ以上、更に好ましくは７０〜５００ｃＮ／３０ｍｍのシール強度を有するようになされている。
前記シール強度を、５０ｃＮ／３０ｍｍ以上とすることにより、防漏溝の圧着が不十分となり、溝が浅くなったり、表面シールが吸収体から剥離したりし、防漏性が低下し、装着感も悪くなることを防止できる。
前方部４及び後方部５における防漏溝６のシール強度は、上述のシール強度を満足すれば特に制限はないが、前方部４におけるシール強度は、７０〜５００ｃＮ／３０ｍｍであるのが好ましく、後方部５におけるシール強度は３５〜２５０ｃＮ／３０ｍｍであるのが好ましい。
前記シール強度の測定法は、下記する通りである。
幅３０ｍｍで帯状に且つ溝がほぼ中央を横切って位置するように吸収層を切り出し、２０℃、６５％ＲＨの環境下にて、テンシロン引っ張り試験機（東洋ボールドウィン社製、「ＲＴＭ−２５」を用いて、下部チャックに表面シート、上部チャックにそれ以外の部分を固定し、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎの速さで１８０°方向（溝の長さ方向と略直角方向）に引き剥がした。そのときの最大値５点の平均をとり、更に３サンプルの平均をとり、これをシール強度とした。
【００１７】
本実施形態の生理用ナプキン１の各構成部材は、通常公知のものを特に制限なく用いることができる。
【００１８】
本実施形態の生理用ナプキン１は、通常の夜用の生理用ナプキンと同様にして使用することができる。
そして、本実施形態の生理用ナプキン１は、上述のように構成されているため、複数の防漏溝（３本以上の防漏溝）が並列にして配されていても、シール部形成時における押圧力が分散せずに各シール部を押圧することができ、形成される防漏溝が十分なシール強度を有し、その結果、使用中に防漏溝６において表面シート２１と吸収体２２とが外れてしまうことがなく、防漏溝６の機能が十分に発揮され、漏れ防止性に優れる。
また、シール部は、圧縮・接合されているため、通常剛性が高く、装着感が損なわれるが、本発明においては、隣設する防漏溝のシール部とずれているため、剛性の高い箇所が適度に分散されており、体へのフィット性を阻害せず、装着感にも優れたものである。
【００１９】
次に、本実施形態の吸収性物品の好ましい製造方法について説明する。
本実施形態の生理用ナプキン１、即ち、液保持性の吸収層及び液不透過性の防漏層を有し、実質的に縦長で、前方部及び後方部に生理用ナプキンの長手方向に沿った防漏溝が形成されている吸収性物品の製造方法は、図４及び５に示すように、吸収層２の表面側から前記防漏溝形成用の押圧部材１００により押圧して前記防漏溝を形成する防漏溝形成工程を、特定の押圧部材１００を用いて行うことにより実施することができる。
なお、前記防漏溝形成工程以外の工程は、通常の生理用ナプキン等の吸収性物品の製造方法と同様にして行うことができる。
【００２０】
更に詳述すると、前記防漏溝形成工程は、図４に示すように、第１吸収体２３上に第２吸収体２４を配置して吸収体２２を形成し、形成された吸収体２２の表面側に表面シート２１を載置し、所定箇所を押圧部材１００により押圧して防漏溝６を形成し、最終に表面シート２１を吸収体２２の裏面側に巻き込むことにより行われる。なお、この工程により吸収層２が形成され、次の工程で該吸収層２を防漏層に接着固定する。
【００２１】
そして、この際用いる特定の押圧部材としての押圧部材１００は、図４に示すように、所望の防漏溝の形状に対応した凸部１１０を有し、該凸部１１０の先端には、多数の突設部１２０が所定間隔を開けて該凸部１１０の長手方向に沿って設けられており、該凸部１１０における前記後方部を形成する後方押圧部１１２において、突設部１２０は、隣設する凸部１１０の突設部１２０と各凸部１１０を横断する方向に直線状に重ならないように配されている。なお、前方押圧部１１１においては、突設部１２０の配置形態を特に制御していない。
各突設部位１２０の大きさ（長さ）は、０．１〜５．０ｍｍとするのが好ましい。
また、押圧工程における押圧の条件は、押圧圧力を３５〜２５００ｋｇｆ／ｃｍ²とするのが好ましく、押圧温度を、５０〜２５０℃とするのが好ましく、押圧時間を、０．０６〜０．６秒／個とするのが好ましい。
【００２２】
なお、本発明の吸収性物品及び吸収性物品の製造方法は、上述の実施形態に制限されるものではなく、種々変形可能である。
例えば、前述の実施形態においては、前方部４に２本、後方部５に４本の防漏溝が設けられたものを例示して説明したが、前方部４は１本とすることができ、後方部５は、３本又は５本以上とすることができる。
また、上述の説明では生理用ナプキンを例示して説明したが、使い捨ておむつや失禁パッド等に適用可能である。
【００２３】
【実施例】
〔実施例１〕
以下の構成材料を用いて、上述の実施形態の生理用ナプキンと同じ構造の生理用ナプキンを作成した。なお、前方部４側の防漏溝６０ａの幅は４ｍｍとし、後方部５側の防漏溝６０ｂの幅は、２ｍｍとし、後方防漏溝６０ｂのピッチＴは１．２ｍｍとした。各シール部６１の間隔Ｐは３．４ｍｍとした。
得られた生理用ナプキンにおけるシール強度は、防漏溝６０ａ、防漏溝６０ｃ、及び防漏溝６０ｄの何れも、８０ｃＮ／３０ｍｍであった。
【００２４】
＜構成材料＞
表面シート；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）／ポリエチレン（ＰＥ）芯鞘型複合繊維からなる不織布。
吸収体；フラッフパルプと高吸収性ポリマーとの混合物を吸収紙で包んだものを使用。
防漏シート；ポリエチレンフィルムからなる液不透過性の防漏シート。
肌当接用シート；ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型複合繊維からなる不織布。
【００２５】
得られた生理用ナプキンについて、下記の評価項目について評価した。その結果を〔表１〕に示す。
＜使用中の装着感の評価＞
使用中に自分自身で感じる総合的な装着感について、無作為に（生理中でない人でも良い）選定した２５名のモニターにナプキンを２枚づつ配り、２時間使用してもらい、評価してもらった。結果は下記の評価基準にそって２５名の評価で表した。○の人が多いほど良好であることを示す。
○；良好であった。
△；やや良好であった。
×；やや悪かった。及び悪かった。
＜ナプキン使用後の外観＞
ナプキンを２枚づつ、無作為に（生理中でない人でも良い）選定した２５名のモニターに２時間使用してもらい、装着後のナプキンの防漏溝の状態を目視にて、以下の評価基準で評価してもらった。結果は、評価基準にそって２５名の評価で表した。○の人が多いほど良好であることを示す。
○；防漏溝の浮き及び切れがない。
△；防漏溝の一部に浮き及び切れがあるが気にならないレベル（浮き及び切れは非常に小さい）。
×；防漏溝の浮き及び切れがあり、外観上気になるレベル（浮き及び切れの範囲が大きい）。
【００２７】
【表１】

【００２８】
〔表１〕に示す結果から明らかなように、実施例１の生理用ナプキン（本発明品）は、使用中の装着感では浮き、切れによる肌のかぶれや使用感などが優れ、又、使用後の外観においては、ヨレ、フィット性などの点で評価が優れていることが判る。しかも、実施例１の生理用ナプキンは×がないことから実用上、特に優れたものであることが判る。
【００２９】
【発明の効果】
本発明の吸収性物品は、漏れ防止性能に優れ、装着性にも優れたものである。また、本発明の吸収性物品の製造方法によれば、漏れ防止性能に優れ、装着性にも優れた吸収性物品を生産性良く得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態の生理用ナプキンを示す平面図である。
【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図３は、図１のY 部拡大図相当図である。
【図４】図４は、本発明の吸収性物品の製造方法に用いる装置の要部を示す概略図である。
【図５】図５は、図４に示す装置の一部を模式的に示す一部拡大図である。
【符号の説明】
１生理用ナプキン
２吸収層
２１表面シート
２２吸収体
２３第１吸収体
２４第２吸収体
２５パルプ集合体
２６台紙
３防漏層
３１防漏シート
３２肌当接用シート
４前方部
５後方部
６防漏溝
６０ｅ連結防漏溝
６１シール部
７防漏壁
８フラップ
１００押圧ロール
１１０押圧部
１１１前方押圧部
１１２後方押圧部
１２０突設部

Claims

液保持性の吸収層及び液不透過性の防漏層を有し、実質的に縦長の吸収性物品において、
３本以上の防漏溝が並列に形成された部分を有し、
前記防漏溝は、それぞれ多数のシール部を所定間隔をおいて線状に設けて形成されており、
前記部分においては、一の防漏溝における各シール部は、該一の防漏溝と隣接する他の防漏溝における各シール部と、防漏溝の線状方向にずれるように配設され、該線状方向と垂直な方向に沿って引いた直線上に重ならないようになされている吸収性物品。
前記防漏溝は、吸収性物品の前方部から後方部にかけて、吸収性物品の長手方向に沿って設けられている請求項１記載の吸収性物品。
前記防漏溝は、５０ｃＮ／３０ｍｍ以上のシール強度を有する請求項１記載の吸収性物品。
液保持性の吸収層及び液不透過性の防漏層を有し、実質的に縦長で、前方部及び後方部に長手方向に沿った防漏溝が形成されている、吸収性物品の製造方法であって、
前記吸収層の表面側から前記防漏溝形成用の押圧部材により押圧して前記防漏溝を形成する防漏溝形成工程を具備し、
前記押圧部材は、所望の防漏溝の形状に対応した凸部を有し、該凸部の先端には、多数の突設部が所定間隔を開けて該凸部の長手方向に沿って設けられており、該凸部における前記後方部を形成する部位において、突設部は、隣設する凸部の突設部と、各凸部を該凸部の長手方向に垂直に横断する方向に沿って直線状に重ならないように配されている吸収性物品の製造方法。