CN101534663B - 容器装饮料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种容器装饮料，其不影响风味且减少了含高浓度非聚合型儿茶素类的容器装饮料的苦味，其含有(A)非聚合型儿茶素类0.05～0.5重量％及(B)选自下面(B1)、(B2)、(B3)及(B4)的甜味剂：(B1)甘草甜素0.0001～0.5质量％；(B2)索马汀0.00001～0.005质量％；(B3)含有(b31)山梨糖醇0.01～5质量％和(b32)山梨糖醇以外的甜味剂0.001～5质量％，(b32)/(b31)(质量比)是0.01～100；(B4)含有(b41)赤藓醇0.01～5质量％，和(b42)选自葡萄糖、果糖、葡萄糖果糖液糖及果糖葡萄糖液糖中的1种以上的物质0.01～5质量％。

Description

容器装饮料

技术领域

本发明涉及含高浓度非聚合型儿茶素类且苦味被抑制的容器装饮料。 

背景技术

作为儿茶素类的效果，已经报道了胆固醇上升抑制作用和淀粉酶活性阻碍作用等(例如，参考专利文献1，2)。为了表现儿茶素类的这种生理效果，需要摄取大量的儿茶素类，因此期待在饮料中配合高浓度儿茶素类的技术。作为该方法之一有利用绿茶提取物的浓缩物(例如，参考专利文献3～5)等将儿茶素类以溶解状态添加到饮料中的方法。 

然而，含高浓度儿茶素类的饮料在饮用的时候会感到很强烈的苦味，经常饮用有难度。作为降低茶类饮料的苦味的方法，已报道在这些饮料中配合环糊精的方法(例如专利文献1～7)。即，专利文献1中公开了相对于茶提取物1质量份干燥质量，含有环糊精2.5质量份以上的茶提取物的组合物；专利文献2中公开了在制造含有儿茶素类1质量％以上、咖啡因0.1质量％以下及环糊精0.1～20质量％的饮食品时，使水蒸气活化炭与茶提取液发生作用，从而吸附、除去咖啡因的方法；专利文献3、4中公开了分别含有特定量的儿茶素类及环糊精的容器装饮料。并且，专利文献5中公开了通过在高浓度茶儿茶素类中配合糊精簇来抑制了苦味的容器装茶饮料；专利文献6中更进一步公开了环糊精对于高浓度儿茶素类的苦味抑制效果。并且，专利文献7中公开了并用三氯蔗糖和各种甜味剂，以补充三氯蔗糖特有甜味和其不足的甜味的甜味组合物。但是，上述这些文献中并没有提及降低高浓度儿茶素饮料的苦味的技术。 

专利文献1：日本特开平3-168046号公报 

专利文献2：日本特开平10-4919号公报 

专利文献3：日本特开2002-238518号公报 

专利文献4：日本特开2004-129662号公报 

专利文献5：日本特开2004-159641号公报 

专利文献6：日本特开2004-254511号公报 

专利文献7：日本特表2000-24273号公报 

发明内容

本发明提供一种容器装饮料，其含有(A)非聚合型儿茶素类0.05～0.5质量％及(B)选自下面(B1)、(B2)、(B3)及(B4)的甜味剂： 

(B1)甘草甜素0.0001～0.5质量％； 

(B2)索马汀0.00001～0.005质量％； 

(B3)含有(b31)山梨糖醇0.01～5质量％和(b32)山梨糖醇以外的甜味剂0.001～5质量％，(b32)/(b31)(质量比)是0.01～100； 

(B4)含有(b41)赤藓醇0.01～5质量％和，(b42)选自葡萄糖、果糖、葡萄糖果糖液糖及果糖葡萄糖液糖中的1种以上的物质0.01～5质量％。 

并且，本发明提供一种含非聚合型儿茶素类的饮料的苦味抑制方法，其特征在于，在含有(A)非聚合型儿茶素类0.05～0.5质量％的饮料中，配合(B)选自上述(B1)、(B2)、(B3)及(B4)的甜味剂，并且使得(A)非聚合型儿茶素类中的(C)非聚合型儿茶素没食子酸酯体类的比例为5～55质量％。 

具体实施方式

如上所述，通过向含高浓度非聚合型儿茶素类的容器装饮料中配合环糊精以降低加热杀菌处理后的苦味时，需要大量的环糊精。但是，如果配合大量的环糊精，就会出现由于环糊精自身的风味而导致饮料本来的风味受损的缺点，因此对于其使用量有所限制。另外，如果仅仅配合三氯蔗糖等人工甜味剂，则抑制含高浓度非聚合型儿茶素类的容器装饮料的苦味的效果不充分。 

因此，本发明提供不会使饮料本来的风味受损，且降低含高浓度非聚合型儿茶素类的容器装饮料的苦味的方法。 

为此，本发明者为了使含高浓度非聚合型儿茶素类的容器装饮料在加热杀菌后的风味不下降的前提下使其苦味降低而进行了研究，结果发现：在按特定比例配合甘草甜素、索马汀、山梨糖醇和其他甜味剂的组合、或赤藓醇和葡萄糖等的组合时，可以获得出色的苦味抑制效果，能够得到饮料本来风味得以保持的容器装饮料。并且发现，通过调整非聚合型儿茶素类中的没食子酸酯体的比率，可以获得更加出色的苦味抑制效果。 

根据本发明能够提供含高浓度非聚合型儿茶素类的容器装饮料，其苦味被抑制，且风味良好。 

在本发明中，所谓的“(A)非聚合型儿茶素类”，是综合儿茶素、没食子儿茶素、儿茶素没食子酸酯和没食子儿茶素没食子酸酯等的非表体儿茶素类，和表儿茶素、表没食子儿茶素、表儿茶素没食子酸酯和表没食子儿茶素没食子酸酯等的表体儿茶素类的总称，非聚合型儿茶素类的浓度基于上述合计8种的合计量来定义。 

在本发明的容器装饮料中，含有非聚合型儿茶素类0.05～0.5质量％，优选为0.08～0.4质量％，更优选为0.08～0.3质量％，最优选为0.09～0.2质量％。如果非聚合型儿茶素类的含量在此范围内，则容易摄入大量非聚合型儿茶素类，可获得非聚合型儿茶素类的生理效果。此外，如果非聚合型儿茶素类的含量低于0.05质量％则生理效果不充分，而如果超过0.5质量％则饮料的苦味增加。 

本发明的容器装饮料中的非聚合型儿茶素类中，存在由表没食子儿茶素没食子酸酯、表没食子儿茶素、表儿茶素没食子酸酯及表儿茶素组成的表体，和由儿茶素没食子酸酯、没食子儿茶素没食子酸酯、没食子儿茶素及儿茶素组成的非表体。非表体在自然界中几乎不存在，通过表体的热异构化而生成。因此，从风味和非聚合型儿茶素类的保存稳定性的观点出发，本发明的容器装饮料中可以使用的(A)非聚合型儿茶素类中的(C)非聚合型儿茶素类的非表体的比率([(C)/(A)]×100)优选为5～25质量％，更优选为8～20质量％，特别优选为10～15质量％。 

本发明的容器装饮料中的非聚合型儿茶素类，存在由表没食子儿茶素没食子酸酯、没食子儿茶素没食子酸酯、表儿茶素没食子酸酯及 儿茶素没食子酸酯组成的没食子酸酯体，和由表没食子儿茶素、没食子儿茶素、表儿茶素及儿茶素组成的非没食子酸酯体。由于属于酯型非聚合型儿茶素类的没食子酸酯体的苦味强，从抑制苦味的观点出发，本发明容器装饮料中可以使用的(A)非聚合型儿茶素类中的(D)非聚合型儿茶素类的没食子酸酯体类的比率([(D)/(A)]×100)优选为5～55质量％，更优选为8～51质量％。 

本发明中的上述含高浓度非聚合型儿茶素类的容器装饮料，例如可通过配合绿茶提取物的精制物来调整非聚合型儿茶素类的浓度而得到。具体而言，可以举出绿茶提取物的精制物的水溶液，或在该绿茶提取物的精制物中配合绿茶提取液、半发酵茶提取液或发酵茶提取液的产品。此处的所谓“绿茶提取物的精制物”，是指用热水或水溶性有机溶剂对绿茶叶进行提取、再从该提取后的溶液中除去一部分水分而得到的物质，或进行精制提高非聚合型儿茶素类浓度的物质，其形态可以举出固态、水溶液、浆状等各种形态的物质。另外，由绿茶、半发酵茶及发酵茶得到的茶提取液是指不进行浓缩和精制操作的提取液。 

作为含非聚合型儿茶素类的绿茶提取物的精制物，可以举出市售的三井农林株式会社的“POLYPHENON”、伊藤园株式会社的“TEAFURAN”、太阳化学株式会社的“SUNPHENON”等。如果非聚合型儿茶素类的浓度在上述范围内，也可以使用对它们进行精制后的物质。作为精制方法，例如有：将绿茶提取物的精制物悬浮在水或者水与乙醇等有机溶剂的混合物中，除去产生的沉淀，接着除去溶剂的方法。或者，可以使用以热水或乙醇等水溶性有机溶剂对茶叶进行提取、再对提取物进行浓缩并进行精制的物质，或是可以使用对提取物进行直接精制后的物质。 

通过用鞣酸酶处理绿茶精制物，能够降低本发明的容器装饮料中所使用的非聚合型儿茶素类的没食子酸酯体的比率。利用鞣酸酶的处理优选相对于绿茶提取物的非聚合型儿茶素类添加鞣酸酶0.5～10质量％范围来实施。鞣酸酶处理的温度优选是能够得到酶活性的15～40℃，更优选20～30℃。鞣酸酶处理时的pH优选是能够得到酶活性的4.0～6.0，更优选4.5～6.0，特别优选5.0～6.0。 

本发明的容器装饮料中的(E)咖啡因和(A)非聚合型儿茶素类的含有质量比[(E)/(A)]优选为0.0001～0.16，更优选为0.001～0.15，进一步优选为0.01～0.14，更进一步优选为0.05～0.13。如果咖啡因相对于非聚合型儿茶素类的比率过低，在风味平衡方面不优选。另外，如果咖啡因相对于非聚合型儿茶素类的比率过高，就会损害饮料本来的外观，因此不优选。咖啡因可以是在用作原料的绿茶提取物、香料、果汁及其他的成分中天然存在的咖啡因，也可以是新加入的咖啡因。 

作为本发明的容器装饮料中所使用的(B1)甘草甜素，可以使用通过各种方法得到的物质，作为其中一个示例，能使用从甘草提取物(Licorice Extract)得到的物质。甘草提取物是甘草Glycyrrhiza Labra L.glandulifera Regel et Herder等的根以及匍匐茎(Stolon)的提取物。甘草的甜味的主要成分是甘草酸(C₄₂H₆₂O₁₆＝822.96)。甘草是豆科的多年生植物，其根茎中含有大量甘草甜素。其主要的产地是：南俄罗斯、中国、伊朗、阿富汗、巴基斯坦、土耳其、西班牙等。一般认为甘草甜素的甜味即使稀释2万倍也能感觉到，其化学构造是由1分子的甘草酸和2分子的葡萄糖醛酸结合成为配糖。甘草根中主要存在钙盐、钾盐、铵盐等形式。其呈味具有250倍于砂糖的甜度，是天然的安全的甜味剂。 

本发明中的甘草甜素可以良好地使用由甘草根(Licorice root)提取精制的物质。例如，制剂化的商品名称为“Licos”、“Licotin”、“Licomirin”等，其由来是甘草名称“Licorice”，用柠檬酸三钠和糊精赋形成为按用途分类容易使用的加工产品(全都由日本池田糖化工业公司制造)。并且，作为用作食品添加剂的甘草提取物的商品，可以举出“Licogen Y”(甘草提取物100％)、“Glycymine C”(甘草提取物45％，柠檬酸三钠55％)、“Glycymine”(甘草甜素100％)、“Glycymine W”(甘草甜素17.5％，柠檬酸三钠35％，糊精47.5％)(全都由丸善制药株式会社制造)，但甘草甜素纯度高的产品因配合使用在饮料中时杂味少而优选。并且，可以举出“GLYTINON特级”、“GLYTINON 1级”、“GLYTINON GTS”、“GLYTINON GT1”、“GLYTINON GTY”、“GLYTINON M”、“GLYTINON GYE”(全 都由常盘植物化学研究所制造)，甘草提取物A、B、C(ALPSPharmaceutical Ind.Co.，Ltd.制造)，“Likecine GP-96”(RIKEN VITAMINCo.，Ltd.制造)等。 

这些产品具有40～50倍于砂糖的甜味，但其呈味与砂糖和糖精相当不同。代替砂糖的尖锐的甜味，这些产品的甜味具有厚重感。砂糖的甜味产生较快，但后味时留有稍微的涩味。而这些产品在开始时不太能感觉到甜味，但逐渐感到甜味，甜味持续长时间。因此，通过与砂糖、葡萄糖、果糖等的并用，可以使味道的范围更大，制作出品质极好的甜味。 

为了达到掩盖非聚合型儿茶素类的苦味的目的，本发明的容器装饮料中甘草甜素的添加量为0.0001～0.5质量％，优选为0.01～0.1质量％程度，以此添加量能够产生效果。 

在本发明的容器装饮料中，由于非聚合型儿茶素类的苦味产生在甜味之后，通常使用的甜味剂的甜味出现较快，所以不能充分掩盖非聚合型儿茶素类的苦味。但是，就在本发明中使用的甘草提取物而言，由于感觉非聚合型儿茶素类的苦味和甘草甜素自身的甜味的时间大致相同，认为能够很好地掩盖非聚合型儿茶素类的苦味。 

本发明的容器装饮料中所使用的(B2)索马汀(Thaumatin)，是Marantaceae科的Thaumatococcus daniellii的果实中包含的蛋白质类甜味物质。甜度极强，是砂糖的2600～3100倍，由于呈现没有苦味和涩味等的爽快的甜味，作为良好的食品用甜味剂在市场上销售。而且，索马汀还具有增强食品素材自身的固有风味(Flavor)的作用。 

本发明的容器装饮料中所使用的索马汀使用从Marantaceae科的Thaumatococcus daniellii的果实中提取并精制的物质，也可以使用市售的索马汀制剂，例如三荣源FFI株式会社制造的商品名为SAN SWEETT、SAN SWEET T-147，NEO SAN MARK DC，NEO SAN MARK AG和英国Tate&Lyle公司的商品名为“Talin”的制剂。 

考虑到最终容器装饮料的苦味减少效果以及抑制风味下降的方面，本发明的容器装饮料中所使用的索马汀的最终浓度，即在容器装饮料中的浓度优选是0.00001～0.005质量％，更优选0.00002～0.001 质量％，特别优选0.0001～0.0005质量％。另外，索马汀的浓度可以根据日本特开2005-10104号公报中记载的抗体法进行分析。 

在本发明中，由于非聚合型儿茶素类的苦味比甜味出现慢，而通常使用的甜味剂的甜味出现快，因此无法充分掩盖非聚合型儿茶素类的苦味。但是，就本发明中所使用的索马汀而言，由于感觉非聚合型儿茶素类的苦味和索马汀自身的甜味的时间大致相同，可以很好地掩盖非聚合型儿茶素类的苦味。 

本发明的容器装饮料中所使用的(b31)山梨糖醇是按照葡萄糖的还原法制造的糖醇，作为其市售品可以举出山梨糖醇L-70(东和化成工业株式会社制造，D-山梨糖醇70％水溶液)、山梨糖醇ME(San-eiSucrochemical Co.，Ltd.制造)、Neo Sorb(Roquette Pharma公司制造)等。 

在本发明的容器装饮料中所使用的(b31)山梨糖醇在容器装饮料中的浓度优选为0.01～5质量％，更优选为0.05～5质量％，特别优选为0.1～1质量％。并且，考虑到容器装饮料的苦味减少效果、抑制风味下降、防止消化不良的方面，(b31)山梨糖醇与(A)非聚合型儿茶素类的比率(b31)/(A)(质量比)优选为0.01～100，更优选为0.1～10，特别优选为0.5～5。 

作为在本发明的容器装饮料中所使用的(b32)山梨糖醇以外的甜味剂，优选选自索马汀、甘草甜素、三氯蔗糖、赤藓醇、麦芽糖醇、木糖醇、乳糖醇、帕拉金糖醇、甘露醇、海藻糖、还原淀粉糖化物及蔗糖的物质。通过并用(b32)甜味剂与(b31)山梨糖醇，能够协同地减少(A)非聚合型儿茶素类的苦味。 

本发明的容器装饮料中所使用的甜味剂中，索马汀是从Marantaceae科的Thaumatococcus daniellii的果实中提取并精制而得到的，作为其市售品可以举出SAN SWEET T、SAN SWEET T-147、NEOSAN MARK DC、NEO SAN MARK AG(三荣源FFI株式会社制造)和“Talin”(Tate&Lyle公司制造)等。甘草甜素是从甘草根(Licoriceroot)中提取并精制制造而得到，作为其市售品可以举出Licogen Y(甘草提取物100％)、Glycymine C(甘草提取物45％，柠檬酸三钠55％)、Glycymine(甘草甜素100％)、Glycymine W(甘草甜素17.5％，柠檬 酸三钠35％，糊精47.5％)(丸善制药株式会社制造)等。三氯蔗糖以蔗糖作为原料根据合成法制造，作为其市售品可以举出三氯蔗糖(三荣源FFI株式会社制造)和Splendor等。赤藓醇以葡萄糖作为原料根据发酵法来制造，作为其市售品可以举出赤藓醇(三菱化学食品株式会社制造)等。麦芽糖醇根据麦芽糖的还原法来制造，作为其市售品可以举出Maltimate(San-ei Sucrochemical Co.，Ltd.制造)、MABIT(株式会社林原商事制造)等。木糖醇根据木糖的还原法来制造，作为其市售品可以举出Xylit(东和化成工业株式会社制造)、Xylisorb(RoquettePharma.公司制造)等。乳糖醇根据乳糖的还原法来制造，作为其市售品可以举出Milhen(东和化成工业株式会社制造)等。帕拉金糖醇根据转移酶法由砂糖制造，作为其市售品可以举出还原帕拉金糖(三井制糖株式会社制造)、Isomalt(Roquette Pharma.公司制造)等。甘露糖醇根据砂糖的还原法来制造，作为其市售品可以举出Mannite(东和化成工业株式会社制造)、Mannitol、Pearlitol(Roquette Pharma.公司制造)等。海藻糖根据发酵法从淀粉制造，作为其市售品可以举出Treha(株式会社林原商事制造)。还原淀粉糖化物根据淀粉的乳糖还原法来制造，作为其市售品可以举出PO-60(东和化成工业株式会社制造)等。作为蔗糖可以举出市售的上等白糖、细砂糖、粗砂糖和液糖等。 

在本发明中，在饮用的时候，由于非聚合型儿茶素类的苦味比甜味剂表现慢，通常使用的甜味剂的甜味表现快，所以无法充分掩盖非聚合型儿茶素类的苦味。但是，认为：就本发明所使用的(b31)山梨糖醇而言，由于非聚合型儿茶素类的苦味和山梨糖醇的甜味的感觉时间大致相同，可以很好地掩盖非聚合型儿茶素类的苦味。并且推测并用的(b32)甜味剂发挥引出初期的甜味的相乘效果。 

为此，就非茶类饮料而言，在开始喝时由(b32)山梨糖醇以外的甜味剂引出甜味，由(b31)山梨糖醇发挥甜味的持续性以及掩盖非聚合型儿茶素类的苦味的效果，在(b32)的甜味剂中，索马汀、甘草甜素、三氯蔗糖、赤藓醇的并用尤其具有相乘效应。另外，在绿茶、乌龙茶、红茶等茶类饮料中，(b31)山梨糖醇与(b32)的甜味剂，特别是索马汀、甘草甜素的并用可以掩盖非聚合型儿茶素类的苦味。 

考虑到容器装饮料的苦味减少效果、抑制风味下降、防止消化不良的方面，本发明中所使用的(b32)甜味剂的最终浓度，即容器装饮料中的浓度优选为0.001～5质量％，更优选为0.05～5质量％，特别优选为0.1～1质量％。 

本发明的容器装饮料所使用的(B4)甜味剂中，葡萄糖含量优选为0.01～5质量％，更优选为0.1～5质量％，特别优选为1.0～4质量％。果糖含量优选为0.01～5质量％，更优选为0.1～5质量％，特别优选为1.0～5质量％。蔗糖的含量优选为0.01～5质量％，更优选为0.1～4质量％，特别优选为1.0～3.8质量％。果糖葡萄糖液糖的含量是0.01～5质量％，更优选为0.1～5质量％，特别优选为1.0～5质量％。 

本发明的容器装饮料中使用的(b41)赤藓醇是零卡路里的甜味剂，所以优选。在本发明的容器装饮料中，赤藓醇的含有量是0.01～5质量％，优选含有0.02～3质量％，特别优选含有0.03～2质量％。 

在本发明中，通过并用(b42)选自葡萄糖、果糖、蔗糖、葡萄糖果糖液糖及果糖葡萄糖液糖中的1种以上的物质和(b41)赤藓醇，由它们的相乘效应可以提高渗透压。在糖醇中，赤藓醇增大渗透压的效果好，所以特别优选。在本发明的容器装饮料中，为了使钠和钾的电解质容易吸收，渗透压取280～600mOsm/L，优选为290～500mOsm/L，特别优选为300～400mOsm/L。如果渗透压低于280mOsm/L则无法充分吸收电解质，而如果超过600mOsm/L，则由于配合大量甜味剂而具有增加卡路里的倾向。 

在本发明的容器装饮料中添加(B4)的情况下，100mL饮料中所含的葡萄糖、果糖、砂糖、葡萄糖果糖液糖及果糖葡萄糖液糖的卡路里每1g计算4Kcal，赤藓醇每1g计算0Kcal。在此，本发明的容器装饮料优选是低卡路里的40kcal/240mL以下，更优选为1～38kcal/240mL，特别优选为2～35kcal/240mL。 

在本发明的容器装饮料中，作为甜味剂还可以使用不增加卡路里的人工甜味剂、甘油类。这些甜味剂在本发明的容器装饮料中的含量优选为0.0001～20质量％，更优选0.001～15质量％，特别优选0.01～10质量％。 

如果本发明的容器装饮料中的甜味剂太少，就会几乎没有甜味，与酸味、咸味无法取得平衡，因此，在以蔗糖的甜度作为1时，本发明的容器装饮料的甜度为2以上，优选为2～8(参考文献：JISZ8144，感官评价分析-术语，编号3011，甜味；JISZ9080，感官评价分析-方法，试验方法；饮料用语词典4-2甜度的分类，资料11(Japan Beverage公司)；性能等级测试mAG测试、ISO 6564-1985(E)、“SensoryAnalysis-Methodology-Flavour profile method”等)。另一方面，如果甜度超过8，则太甜而粘喉感强，下咽缓慢。 

在本发明的容器装饮料中还可以采用上述以外的甜味剂。作为上述以外的甜味剂，可以使用碳水化合物类、甘油类、人工甜味剂。这些甜味剂在本发明的容器装饮料中的含量优选是0.0001～20质量％，更优选0.001～15质量％，特别优选0.01～10质量％。如果本发明的容器装饮料中的甜味剂太少，就会几乎没有甜味，与酸味、咸味无法取得平衡，因此，在以蔗糖甜度作为1时，优选本发明的容器装饮料的甜度为2以上(参考文献：JISZ8144，感官评价分析-术语，编号3011，甜味；JISZ9080，感官评价分析-方法，试验方法；饮料用语词典4-2甜度的分类，资料11(Japan Beverage公司)；性能等级测试mAG测试、ISO 6564-1985(E)、“Sensory Analysis-Methodology-Flavour profilemethod”等)。另一方面，如果甜度在8以上，则太甜而粘喉感强，下咽缓慢。另外，这些甜味剂也包括茶提取物中的甜味剂。 

作为碳水化合物类甜味剂，包括复合多糖或者它们的混合物。 

复合多糖优选的例是麦芽糊精(Maltodextrin)。另外，碳水化合物衍生物、多元醇，例如甘油类也能用于本发明。在本发明的容器装饮料中可以使用甘油类例如0.1～15质量％，优选0.2～10质量％。 

本发明的容器装饮料所使用的甜味剂中，人工甜味剂有阿斯巴甜、三氯蔗糖、糖精、甜蜜素、安赛蜜、L-天冬氨酰-L-苯丙氨酸低级烷基酯、L-天冬氨酰-D-丙氨酰胺、L-天冬氨酰-D-丝氨酰胺、L-天冬氨酰-羟甲基烷酰胺、L-天冬氨酰-1-羟乙基烷酰胺等高甜度的甜味剂，合成烷氧基芳香族化合物等。这些人工甜味剂的含量为0.0001～20质量％。另外，也可以使用蛇菊苷及其他天然来源的甜味剂。 

本发明的容器装饮料可以含有作为电解质的钠0.001～0.5质量％ 和/或钾0.001～0.2质量％。在此，钠和钾的合计浓度优选为0.001～0.5质量％，该合计量如果低于0.001质量％，则根据饮用情况会有感觉味道欠缺的倾向，因而不优选。另一方面，如果超过0.5质量％，则盐类自身的味道强，具有不适于长期饮用的倾向。 

作为本发明中所使用的钠，可以配合抗坏血酸钠、氯化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、磷酸钠、磷酸氢钠、酒石酸钠、安息香酸钠等钠盐及它们的混合物，这些容易获得的钠盐。另外，钠还包括来自已加入的果汁或者茶成分的钠。钠浓度越高，饮料变色的程度也越高。从产品的稳定性的观点出发，本发明的容器装饮料中的钠含量优选为0.001～0.5质量％，更优选为0.002～0.4质量％，进一步优选为0.003～0.2质量％。 

作为本发明中所使用的钾，可以添加茶提取液中所含的钾以外的化合物以提高其浓度。例如，也可以配合氯化钾、碳酸钾、硫酸钾、醋酸钾、碳酸氢钾、柠檬酸钾、磷酸钾、磷酸氢钾、酒石酸钾、山梨酸钾等或者它们的混合物这样的钾盐，也包括来自已加入的果汁或香料的钾。较之钠浓度，钾浓度对在长期高温保存时的色调的影响大。因此，从产品稳定性的观点出发，本发明的容器装饮料中的钾含量优选为0.001～0.2质量％，更优选为0.002～0.15质量％，进一步优选为0.003～0.12质量％。 

本发明的容器装饮料中可以使用酸味剂。在酸味剂的浓度小的情况下，虽然能够抑制苦味、涩味，但酸味太弱。另一方面，在酸味剂的浓度高的情况下，酸味虽然增强，但苦味、涩味也赠强。本发明中的酸味剂是选自抗坏血酸、柠檬酸、葡萄糖酸、琥珀酸、酒石酸、乳酸、富马酸、苹果酸及它们的盐类中的1种以上的物质。单独使用这些酸也可以达到能够长期保存所需的pH，但是优选与它们的盐类并用以获得适度的酸味。具体而言，可以举出柠檬酸三钠、柠檬酸二氢钾(Potassium Dihydrogen Citrate)、柠檬酸三钾、葡萄糖酸钠、葡萄糖酸钾、酒石酸钠、酒石酸三钠、酒石酸氢钾、乳酸钠、乳酸钾、富马酸钠等。 

作为其他酸味剂，可以举出己二酸、从天然成分提取的果汁类等。全部酸味剂在本发明的容器装饮料中优选含有0.01～0.7质量％，特别 优选含有0.02～0.6质量％。另外也能使用无机酸类、无机酸盐类。作为无机酸类、无机酸盐类，可以举出磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二钾、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、偏磷酸三钠、磷酸三钾等。这些无机酸类、无机酸盐类在容器装饮料中的含量优选为0.01～0.5质量％，特别优选为0.02～0.3质量％。 

本发明的容器装饮料中，从风味和保存稳定性的观点出发，pH优选为2.5～7.0的范围，更优选为3.0～6.5，特别优选为3.8～6.5。即，如果pH低于2.5，则酸味变强，且在长期保存中非聚合型儿茶素类减少，进而甘草提取物自身容易起沉淀。另外，如果pH超过5.1，在长期保存中由于与并用的碳水化合物等的反应，非聚合型儿茶素类会减少。pH的调整可以用抗坏血酸或其盐和柠檬酸调整到上述范围，从而成为能够长期保存且具有适度酸味的饮料。 

为了提高口味可以在本发明的饮料中配合香料(flavor)和果汁(fruit juice)。本发明中可以使用天然或者合成的香料和果汁。它们可以从果汁、水果香料、植物香料或它们的混合物中选择。特别优选果汁与茶香料的组合，该茶香料优选绿茶香料或红茶香料。优选果汁有苹果、梨、柠檬、酸橙、蜜柑、葡萄柚、蔓越橘、橘子、草莓、葡萄、猕猴桃、菠萝、西番莲、芒果、番石榴、树莓和樱桃。最优选柑橘果汁、葡萄柚、橘子、柠檬、酸橙、蜜柑、芒果、西番莲及番石榴的果汁，或者它们的混合物。优选的自然香料有茉莉花、甘菊、玫瑰、薄荷、山楂、菊花、菱、甘蔗、荔枝、竹笋等。本发明的容器装饮料中优选含有果汁0.001～20重量％，更优选含有0.002～10重量％。特别优选的香料为含有橘子香料、柠檬香料、酸橙香料及葡萄柚香料的柑桔香料。代替柑桔香料也可以使用苹果香料、葡萄香料、树莓香料、番石榴香料、樱桃香料、菠萝香料等的各种其他的水果香料。这些香料可以是从果汁及香油这些天然原料衍生的产物，或者也可以是合成产品。 

香料中可以含有各种香料的混合物，例如柠檬香料与酸橙香料，柑桔香料与已选择的调味料(典型的可乐软饮料香料)等。这些香料在本发明的容器装饮料中的配合含量优选为0.0001～5重量％，更优选为0.001～3重量％。 

本发明的容器装饮料中还可以进一步含有维生素。优选加入维生素A、维生素B和维生素E。另外，也可以加入维生素D等其他维生素。作为维生素B，可以举出选自肌醇、盐酸硫胺素、硝酸硫胺素、核黄素、核黄素5′-磷酸酯钠、烟酸、烟酰胺、泛酸钙、盐酸吡哆醇(pyridoxine hydrochloride)、氰钴维生素(cyanocobalamin)中的维生素B族，叶酸、生物素也可以用于本发明的饮料。这些维生素的含量优选为1日所需量(美国RDI标准：US2005/0003068记载：U.S.Reference Daily Intake)的至少10质量％以上。 

本发明的容器装饮料中也可以含有矿物质。优选的矿物质为钙、铬、铜、氟、碘、铁、镁、锰、磷、硒、硅、钼和锌。特别优选的矿物质为镁、磷和铁。 

为了抑制非聚合型儿茶素类的苦味，本发明的容器装饮料中可以并用环糊精。作为环糊精可以举出α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精。本发明的容器装饮料中优选添加这些环糊精至0.005～0.5重量％，更优选至0.02～0.3重量％，特别优选至0.05～0.25重量％。 

在这样的本发明的容器装饮料中，还可以与来自茶的成分一起单独或者同时搭配使用抗氧化剂、香料、各种酯类、有机酸类、有机酸盐类、色素类、乳化剂、保存剂、调味剂、果汁提取物类、蔬菜提取物类、花蜜提取物类、pH调节剂、品质稳定剂等添加剂。 

本发明的容器装饮料可以作为非碳酸饮料，但也可以用二氧化碳制成具有适度气泡性的碳酸饮料，从而可以抑制非聚合型儿茶素类的苦味，也能够持续赋予柔和感及清凉感。此外，本发明的容器装饮料可以制成茶类饮料，也可以制成非茶类饮料。作为茶类饮料可以举出绿茶饮料等非发酵茶饮料、乌龙茶饮料等半发酵茶饮料、红茶饮料等发酵茶饮料。另外，本发明的容器装饮料也可以制成功能性饮料，例如制成强化水(Enhanced water)、瓶装水、运动饮料、near-water等非茶类饮料。 

本发明的容器装饮料的卡路里的计算方法为，100mL饮料中所含的每1g葡萄糖、果糖及蔗糖的卡路里按4kcal计算，每1g赤藓醇的卡路里按0kcal计算。在此，本发明的容器装饮料优选是低卡路里的40kcal/240mL以下，更优选为1～35kcal/240mL以下，特别优选为2～30kcal/240mL以下。 

本发明的容器装饮料可以使用的容器有，以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要成分的成形容器(所谓的PET瓶)、金属罐、金属箔与塑料薄膜复合而成的纸容器、瓶等的通常形态。此处所说的容器装饮料是指不稀释就可以直接饮用的饮料。 

另外，对于本发明的容器装饮料而言，例如在将饮料充填入金属罐等容器中后可以进行加热杀菌的情况下，可按照应该符合的法规(在日本是食品卫生法)中规定的杀菌条件制造。对于不能进行高压蒸汽杀菌的容器，如PET瓶或纸容器，可以采用如下方法：预先在与上述同等杀菌条件下，例如用板式热交换器等实施高温短时间杀菌后，冷却至一定温度，再向容器中充填。此外，也可以在无菌条件下在已充填饮料的容器中配合充填其他成分。并且，还可以进行，在酸性条件下加热杀菌后、在无菌条件下将pH调回中性的操作，或在中性条件下加热杀菌后、在无菌条件下将pH调回酸性等的操作。 

实施例 

非聚合型儿茶素类及咖啡因的测量 

用膜过滤器(0.8μm)过滤，然后用蒸馏水稀释，得到试样，使用岛津制作所制造的高速液相色谱(型号SCL-10AVP)，安装导入十八烷基的液相色谱充填柱L-columm^TM ODS(4.6mmφ×250mm；财团法人化学物质评价研究机构制造)，柱温35℃下运用梯度法测定。流动相A液为含有0.1mol/L醋酸的蒸馏水溶液，B液为含有0.1mol/L醋酸的乙腈溶液，流速1mL/min，试样注入量为20μL，UV检测器波长为280nm，在此条件下进行测定(通常，儿茶素类以及咖啡因的浓度以质量/体积％(％[w/v])表示，实施例中的含量是乘上液量以质量表示的值)。另外，梯度条件如下。 

时间(分钟)    A液浓度(体积％)     B液浓度(体积％) 

0             97％                3％ 

5             97％                3％ 

37            80％                20％ 

43                    80％           20％ 

43.5                  0％            100％ 

48.5                  0％            100％ 

49                    97％           3％ 

60                    97％           3％ 

山梨糖醇和赤藓醇的测量 

用膜过滤器(0.8μm)过滤，然后用蒸馏水稀释，得到试样，使用岛津制作所制造的高速液相色谱，安装Wakosil 5NH₂ 4.6mmφ×250mm(和光纯药工业株式会社制造)测量赤藓醇，安装Shodex SugarSP0810 8mmφ×300mm测量山梨糖醇，并且移动相为水，用示差折射仪RID-10A(岛津制作所株式会社制造)进行检测。其他糖醇类也可以使用上述任意方法进行检测。 

甘草提取物中的甘草甜素的测量方法 

用膜过滤器(0.8μm)过滤，然后用蒸馏水稀释，得到试样，使用岛津制作所制造的高速液相色谱(型号SCL-10AVP)，安装Cosmosil5C18AR色谱柱(直径4.6mmφ×250mm；nacalai tesque公司制造)，柱温40℃，移动相为0.1mol/L醋酸水溶液和乙腈溶液(比例为16∶9)，流速0.8mL/min，试样注入量20μL，UV检测器波长为254nm，在此条件下进行检测，采用标准物质确认甘草提取物中是否含有甘草甜素。 

风味的评价 

由评价小组5名人员进行了饮用试验。 

保存试验 

将调制的饮料在37℃下保存4周，由评价小组5名人员目测保存前后的饮料的色调变化。按以下评价基准打分。 

A：没有变化；B：稍稍变化；C：有变化；D：很大变化。 

实施例1 

取100g市售的绿茶提取物的浓缩物(三井农林株式会社“Polyphenon HG”)，分散在90.0质量％的900g乙醇中，熟化30分钟，用2号滤纸及孔径0.2μm的滤纸过滤，加水200mL减压浓缩制得精制物。得到的精制物中(A)非聚合型儿茶素类为15.2质量％，(C)非聚合型儿茶素没食子酸酯体类比率为52.1质量％。取该绿茶提取物的精制物中的8.5g和3.0g的GLYCYMIN(甘草甜素100.0％，丸善制药株式会社制造)1％水溶液，进行溶解。其次，添加赤藓醇、无水结晶葡萄糖、葡萄柚果汁、无水柠檬酸、柠檬酸三钠、食盐、L-抗坏血酸、葡萄柚香料，使全量成为1000g。配合后，实施UHT杀菌，之后充填入PET瓶中。该容器装饮料的组成、风味评价结果及保存试验结果如表1所示。 

实施例2 

在制造实施例1的茶提取物的精制物的时候，将得到的非聚合型儿茶素类组合物中的75.0g投入到不锈钢容器中，添加离子交换水，使全量达到1,000g，添加3.0g的5质量％的碳酸氢钠水溶液，调整至pH5.5。接着，在22℃、150r/min的搅拌条件下，添加在1.07g离子交换水中溶解0.27g(相对于非聚合型儿茶素类为2.4％)KikkomanTannase KTFH(Industrial Grade，500U/g以上)的溶液，55分钟后pH降低到4.24时结束酶反应。接着，将不锈钢容器浸入95℃的热水浴中，在90℃保持10分钟，使酶活性完全失活后，冷却到25℃，之后进行浓缩处理。鞣酸酶处理后得到的绿茶提取物的精制物的非聚合型儿茶素类为16.8质量％，非聚合型没食子酸酯体的比率是39.7质量％。除了使用7.7g该绿茶提取物的精制物以外，采用与实施例1同样的方法制造容器装饮料。该容器装饮料的组成、风味评价结果、保存试验结果如表1所示。 

实施例3 

除了将GLYCYMIN的1％水溶液减量到0.3g以外，采用与实施例1同样的方法制造容器装饮料。 

实施例4 

除了将GLYCYMIN的1％水溶液增量到30.0g以外，采用与实施例1同样的方法制造容器装饮料。 

实施例5 

将135g静冈产的绿茶叶加入加热到65℃的4kg离子交换水中，提取5分钟，接着从提取液中除去茶叶，用热交换器冷却到25℃以下。其次采用绒布过滤除去提取液中的沉淀物和浮游物，以圆盘型深层过滤器(Zeta plus10C)过滤。另一方面，将100g市售的绿茶提取物的浓缩物(三井农林株式会社“Polyphenon HG”)分散在90.0质量％的900g乙醇中，熟化30分钟，用2号滤纸及孔径为0.2μm的滤纸过滤，加水200mL减压浓缩得到绿茶提取物的精制物。取该绿茶提取物的精制物中的6.0g、GLYCYMIN的1％水溶液3.0g、210.0g前面的茶提取液、0.5g抗坏血酸和1.0g绿茶香料，在稀释后，调整至pH4.0，使全量达到1,000g之后，实施UHT杀菌，之后充填入PET瓶中。该容器装饮料的组成、风味评价结果、保存试验结果如表2所示。 

实施例6 

除了将GLYCYMIN的1％水溶液减量到0.3g以外，采用与实施例5同样的方法制造容器装饮料。 

实施例7 

除了将GLYCYMIN的1％水溶液增量到30.0g以外，采用与实施例5同样的方法制造容器装饮料。 

实施例8 

取通过与实施例5同样的方法而得到的绿茶提取物的精制物中的8.5g、0.3g红茶提取液的浓缩物、GLYCYMIN的1％水溶液3.0g、0.5g抗坏血酸以及1.0g红茶香料，稀释后，使全量成为1,000g，之后，实施UHT杀菌，其后充填入PET瓶中。该容器装饮料的组成、风味评价结果、保存试验结果如表2所示。 

比较例1 

除了不使用GLYCYMIN和赤藓醇、并且将无水结晶葡萄糖增量到12g以外，采用与实施例1同样的方法制造容器装饮料。 

比较例2 

除了将GLYCYMIN的1％水溶液减量到0.03g、不使用赤藓醇、并且将无水结晶葡萄糖增量到12g以外，采用与实施例1同样的方法制造容器装饮料。 

比较例3 

除了不使用GLYCYMIN的1％水溶液和赤藓醇、并且将无水结晶葡萄糖增量到60g以外，采用与实施例1同样的方法制造容器装饮料。 

比较例4 

除了将由实施例1制造的绿茶提取物的精制物增量到34.0g、不使用赤藓醇、并且将无水结晶葡萄糖增量到12g以外，采用与实施例1同样的方法制造容器装饮料。 

比较例5 

除了不添加GLYCYMIN的1％水溶液以外，采用与实施例5同样的方法制造容器装饮料。 

比较例6 

除了将GLYCYMIN的1％水溶液减量到0.03g以外，采用与实施例5同样的方法制造容器装饮料。 

比较例7 

除了将由实施例5制造的绿茶提取物的精制物增量到34.0g以外，采用与实施例5同样的方法制造容器装饮料。 

如表1、表2可知，如果在含高浓度的非聚合型儿茶素类的容器装饮料中配合0.0001～0.5质量％甘草甜素，可以显著抑制苦味。并且，当没食子酸酯体的比率为5～55质量％的情况下，可以更显著地抑制苦味。 

实施例9 

将100g市售的绿茶提取物的浓缩物(三井农林株式会社制造的“Polyphenon HG”)分散在90.0质量％乙醇900g中，熟化30分钟，用2号滤纸及孔径0.2μm的滤纸过滤，加200mL水减压浓缩得到精制物。得到的精制物中(A)非聚合型儿茶素类为15.2质量％，(C)非聚合物儿茶素没食子酸酯体类的比率为52.1质量％。将该绿茶提取物的精制物中的8.5g和0.18g的NEO SAN MARK DC(索马汀含量1.1质量％、三荣源FFI株式会社制造)溶解。其次，添加赤藓醇、无水结晶葡萄糖、葡萄柚果汁、无水柠檬酸、柠檬酸三钠、食盐、L-抗坏血酸、葡萄柚香料，使全量成为1,000g。配合后，实施UHT杀菌，充填入PET瓶中。该容器装饮料的组成、风味评价结果及保存试验结果如表3所示。 

实施例10 

在由实施例9制造精制物的时候，将得到的非聚合型儿茶素类组合物中的75.0g(非聚合型儿茶素类11.47g，没食子酸酯体的比率：52.1％)投入到不锈钢容器中，用离子交换水使全量成为1,000g，添加3.0g的5质量％碳酸氢钠水溶液，调整pH至5.5。接着，在22℃、150r/min的搅拌条件下，添加在1.07g离子交换水中溶解0.27g(相对于非聚合型儿茶素类为2.4％)Kikkoman Tannase KTFH(Industrial Grade，500U/g以上)的溶液，55分钟后pH降低到4.24的时刻结束酶反应。接着，将不锈钢容器浸入95℃的热水浴中，在90℃下保持10分钟使酶活性完全失活后，冷却到25℃，之后进行浓缩处理。鞣酸酶处理后得到的精制绿茶提取物中(A)非聚合型儿茶素类为16.8质量％，(C)非聚合物没食子酸酯体的比率为39.7质量％。除了使用该精制物7.7g以外，采用与实施例9同样的方法制造容器装饮料。该饮料的组成、风味评价结果、保存试验结果如表3所示。 

实施例11 

除了将NEO SUN MARK DC减量到0.018g以外，采用与实施例9同样的方法制造容器装饮料。 

实施例12 

除了将NEO SAN MARK DC增量到1.8g以外，采用与实施例9同样的方法制造容器装饮料。 

实施例13 

将135g静冈产的绿茶叶加入加热到65℃的4kg离子交换水中，提取5分钟，接着从提取液中除去茶叶，用热交换器冷却到25℃以下。其次，通过绒布过滤除去提取液中的沉淀物和浮游物，以圆盘型深层过滤器(Zeta plus10C)过滤。另一方面，将100g市售的绿茶提取物的浓缩物(三井农林株式会社“Polyphenon HG”)分散在90.0质量％的乙醇900g中，熟化30分钟，用2号滤纸及孔径为0.2μm的滤纸过滤，加水200mL减压浓缩得到绿茶提取物的精制物。加入该绿茶提取物的精制物中的6.0g、0.02g的SAN SWEET T147(索马汀含量10质量％，三荣源FFI株式会社制造)、210g上述茶提取液、0.5g抗坏血酸、1.0g绿茶香料，稀释，使全量成为1,000g后，实施UHT杀菌，充填入PET瓶中。该容器装饮料的组成、风味评价结果、保存试验结果如表4所示。 

实施例14 

除了将SAN SWEET T147减量到0.002g以外，采用与实施例13同样的方法制造容器装饮料。 

实施例15 

除了将SAN SWEET T147增量到0.2g以外，采用与实施例13同样的方法制造容器装饮料。 

实施例16 

加入按照与实施例13同样的方法得到的绿茶提取物的精制物中的0.85g、0.3g红茶提取液的浓缩物、0.02g的SAN SWEET T147(索马汀含量10质量％，三荣源FFI株式会社制造)、0.5g抗坏血酸、1.0g红茶香料，稀释后，使全量成为1,000g，之后，实施UHT杀菌，充填入PET瓶中。该容器装饮料的组成、风味评价结果、保存试验结果如表4所示。 

比较例8 

除了不使用NEO SAN MARK DC和赤藓醇、并且将无水结晶葡萄糖增量到12g以外，采用与实施例9同样的方法制造容器装饮料。 

比较例9 

除了将NEO SAN MARK DC减量到0.0018g、不使用赤藓醇、并且将无水结晶葡萄糖增量到12g以外，采用与实施例9同样的方法制造容器装饮料。 

比较例10 

除了不使用NEO SAN MARK DC和赤藓醇、并且将无水结晶葡萄糖增量到60g以外，采用与实施例9同样的方法制造容器装饮料。 

比较例11 

除了将由实施例9制造的绿茶提取物的精制物增量到34.0g、不使用赤藓醇、并且将无水结晶葡萄糖增量到12g以外，采用与实施例9同样的方法制造容器装饮料。 

比较例12 

除了不添加SAN SWEET T147以外，采用与实施例13同样的方法制造容器装饮料。 

比较例13 

除了将SAN SWEET T147减量到0.0002g以外，采用与实施例13同样的方法制造容器装饮料。 

比较例14 

除了将由实施例13制造的绿茶提取物的精制物增量到33.0g以外，采用与实施例13同样的方法制造容器装饮料。 

由表3、表4可知，如果在含高浓度非聚合型儿茶素类的容器装饮料中配合索马汀，可以显著抑制苦味。并且，如果调整没食子酸酯体的比率，可以更加显著地抑制苦味。 

实施例17 

将100g市售的绿茶提取物的浓缩物(三井农林株式会社制造的“Polyphenon HG”)分散在90质量％乙醇900g中，熟化30分钟，用2号滤纸及孔径0.2μm的滤纸过滤，加入200mL水减压浓缩得到精制物。得到的精制物中(A)非聚合型儿茶素类为15.2质量％，(C)非聚合物儿茶素没食子酸酯体类的比率为52.1质量％。将该绿茶提取物的精制物中的8.5g和2g山梨醇L-70(山梨醇含量70质量％，东和化成工业株式会社制造)溶解。 

其次，添加8g赤藓醇(三菱化学食品株式会社制造)、无水结晶葡萄糖、葡萄柚果汁、无水柠檬酸、柠檬酸三钠、食盐、L-抗坏血酸、葡萄柚香料，使全量成为1,000g。配合后，实施UHT杀菌，充填入PET瓶中。该容器装饮料的组成、风味评价结果及保存试验结果如表5所示。 

实施例18 

在实施例17中制造精制物的时候，将得到的非聚合型儿茶素类组合物中的75g(非聚合型儿茶素类11.47g，没食子酸酯体的比率：52.1％)投入到不锈钢容器内，用离子交换水使全量成为1,000g，再加入3g的5质量％的碳酸氢钠水溶液，调整至pH5.5。接着，在22℃、150r/min的搅拌条件下，添加在1.07g离子交换水中溶解0.27g(相对于非聚合型儿茶素类为2.4％)Kikkoman Tannase KTFH(Industrial Grade，500U/g以上)的溶液，55分钟后pH降低到4.24的时刻结束酶反应。接着，将不锈钢容器浸入95℃的热水浴中，在90℃下保持10分钟使酶活性完全失活后，冷却到25℃，之后进行浓缩处理。鞣酸酶处理后得到的精制绿茶提取物中(A)非聚合型儿茶素类为16.8质量％，(C)非聚合物没食子酸酯体的比率为39.7质量％。除了使用该精制物7.7g以外，采用与实施例17同样的方法制造容器装饮料。该饮料的组成、风味评价结果、保存试验结果如表5所示。 

实施例19 

除了将山梨醇L-70减量到0.2g、赤藓醇减量到0.8g、1％三氯蔗糖水减量到1g以外，采用与实施例17同样的方法制造容器装饮料。 

实施例20 

除了将山梨醇L-70增量到3.7g以外，采用与实施例17同样的方法制造容器装饮料。 

实施例21 

加入由实施例17得到的绿茶提取物的精制物5.3g、1.66g中国产绿茶提取物粉末、2g山梨醇L-70(山梨醇含量70质量％，东和化成工业株式会社制造)、0.02g的SAN SWEET T147(索马汀含量10质量％，三荣源FFI株式会社制造)、3g的GLYCYMIN(甘草甜素100％，丸善制药株式会社制造)1％水溶液、抗坏血酸、绿茶香料，稀释，使全量成为1000g后，实施UHT杀菌，充填入PET瓶中。该容器装饮料的组成、风味评价结果、保存试验结果如表6所示。 

实施例22 

除了将山梨醇L-70减量到0.2g以外，采用与实施例21同样的方法制造容器装饮料。 

实施例23 

除了将山梨醇L-70增量到3.7g以外，采用与实施例21同样的方法制造容器装饮料。 

实施例24 

加入由实施例17得到的绿茶提取物的精制物8.5g、0.5g中国产红茶提取物粉末、2g山梨醇L-70(山梨醇含量70质量％，东和化成工业株式会社制造)、0.02g的SAN SWEET T147、3g的GLYCYMIN1％水溶液、抗坏血酸、红茶香料，稀释，使全量成为1000g，之后，实施UHT杀菌，充填入PET瓶中。该容器装饮料的组成、风味评价结果、保存试验结果如表6所示。 

比较例15 

不添加山梨醇L-70及赤藓醇，采用与实施例17同样的方法制造容器装饮料。 

比较例16 

将山梨醇L-70减量到0.01g、不添加赤藓醇，采用与实施例17同样的方法制造容器装饮料。 

比较例17 

除了不添加山梨醇L-70及赤藓醇、并且添加20g无水结晶葡萄糖以外，采用与实施例17同样的方法制造容器装饮料。 

比较例18 

除了将由实施例17制造的绿茶提取物的精制物增量到34g、并且将山梨醇L-70减量到0.1g以外，采用与实施例17同样的方法制造容器装饮料。 

比较例19 

不添加山梨醇L-70、SAN SWEET T147及GLYCYMIN，采用与实施例21同样的方法制造容器装饮料。 

比较例20 

将山梨醇L-70减量到0.01g、不添加SAN SWEET T147及GLYCYMIN，采用与实施例21同样的方法制造容器装饮料。 

比较例21 

不添加山梨醇L-70、SAN SWEET T147及GLYCYMIN，添加7g的SANET(安赛蜜)1％水溶液作为人工甜味剂，采用与实施例21同样的方法制造容器装饮料。 

比较例22 

将由实施例21制造的绿茶提取物的精制物的含量增量至33g，不添加SAN SWEET T147及GLYCYMIN，采用与实施例21同样的方法制造容器装饮料。 

比较例23 

不添加山梨醇L-70、SAN SWEET T147及GLYCYMIN，采用与实施例24同样的方法制造容器装饮料。 

如表5、表6可知，含高浓度的非聚合型儿茶素类的容器装饮料中如果含有山梨醇和甜味剂，则可以显著抑制苦味。 

渗透压的测量 

使用Osmometer OM 802-D Vogel。 

钠含量的测量 

：原子吸光光度法(盐酸提取) 

将5g试样加入到10％的盐酸中，再用离子交换水定溶成1％的盐酸溶液，测量吸光度。 

波长：589.6nm 

火焰：乙炔-空气 

钾含量的测量 

：原子吸光光度法(盐酸提取) 

将5g试样加入到10％的盐酸中，再用离子交换水定溶成1％的盐酸溶液，测量吸光度。 

实施例25 

将100g市售的绿茶提取物的精制物(三井农林株式会社的“Polyphenon HG”)分散在90.0质量％乙醇900g中，熟化30分钟，用2号滤纸及孔径为0.2μm的滤纸过滤，加入200mL水减压浓缩得到精制物。得到的精制物中非聚合型儿茶素类为15.2质量％，非聚合物儿茶素没食子酸酯体类的比率为58.1质量％。将得到的非聚合型儿茶素类组合物中的75.0g投入到不锈钢容器中，用离子交换水使全量成为1,000g，再添加5质量％的碳酸氢钠水溶液3.0g，调整至pH5.5。接着，在22℃、150r/min的搅拌条件下，添加在1.07g离子交换水中溶解0.27g(相对于非聚合型儿茶素类为2.4％)Kikkoman Tannase KTFH(Industrial Grade，500U/g以上)的溶液，55分钟后pH下降到4.24的时刻结束酶反应。接着，将不锈钢容器浸入95℃的热水浴中，在90℃保持10分钟使酶活性完全失活后，冷却到25℃，之后进行浓缩处理。鞣酸酶处理后得到的绿茶提取物的精制物中，非聚合型儿茶素类为15.0质量％，非聚合物没食子酸酯体的比率为45.1质量％。 

将5.3g该绿茶提取物的精制物、2.2g绿茶提取物的浓缩物、36.6g无水结晶果糖和7.5g赤藓醇溶解在水中。其次，添加L-抗坏血酸、绿茶香料，使全量成为1,000g。配合后，实施UHT杀菌，充填入PET瓶中。该容器装绿茶饮料的组成和风味评价结果如表7所示。 

实施例26 

除了在实施例25中使用36.6g无水结晶葡萄糖来代替无水结晶果糖以外，采用与实施例25同样的方法制造容器装绿茶饮料。组成和风味评价结果如表7所示。 

实施例27 

除了在实施例25中使用36.6g细砂糖、18.0g赤藓醇来代替无水结晶果糖以外，采用与实施例25同样的方法制造容器装绿茶饮料。组成和风味评价结果如表7所示。 

实施例28 

除了在实施例25中使用41.5g无水结晶果糖以外，采用与实施例25同样的方法制造容器装绿茶饮料。组成和风味评价结果如表7所示。 

实施例29 

除了在实施例25中使用0.3g的L-抗坏血酸以外，采用与实施例25同样的方法制造容器装绿茶饮料。组成和风味评价结果如表7所示。 

实施例30 

除了在实施例25中使用8.5g绿茶提取物的精制物、0.5g红茶提取液的浓缩物、红茶香料，并且不使用绿茶提取物的浓缩物及绿茶香料以外，采用与实施例25同样的方法制造容器装红茶饮料。组成和风味评价结果如表7所示。 

实施例31 

在实施例30中不使用L-抗坏血酸而使用柠檬酸1.0g和柠檬香料以外，采用与实施例30同样的方法制造容器装红茶饮料。组成和风味评价结果如表7所示。 

比较例24 

除了在实施例25中不使用赤藓醇以外，采用与实施例25同样的方法制造容器装绿茶饮料。组成和风味评价结果如表7所示。 

比较例25 

除了在实施例25中使用52.0g细砂糖、并且不使用无水结晶果糖及赤藓醇以外，采用与实施例25同样的方法制造容器装绿茶饮料。组成和风味评价结果如表7所示。 

市售绿茶饮料如表7所示。 

实施例32 

将由实施例25得到的绿茶提取物的精制物8.5g和36.6g无水结晶果糖、7.5g赤藓醇溶解在水中。其次，添加无水柠檬酸、柠檬酸三钠、L-抗坏血酸、柠檬酸橙香料，使全量成为1,000g。配合后，实施UHT杀菌，充填入PET瓶中。该容器装非茶类饮料的组成和风味评价结果如表8所示。 

实施例33 

除了在实施例32中使用36.6g无水结晶葡萄糖来代替无水结晶果糖以外，采用与实施例32同样的方法制造容器装非茶类饮料。组成和风味评价结果如表8所示。 

实施例34 

除了在实施例32中使用36.6g细砂糖来代替无水结晶果糖、并且增加赤藓醇的含量以外，采用与实施例32同样的方法制造容器装非茶类饮料。组成和风味评价结果如表8所示。 

实施例35 

除了在实施例32中使用无水结晶果糖41.5g以外，采用与实施例32同样的方法制造容器装非茶类饮料。组成和风味评价结果如表8所示。 

比较例26 

除了在实施例32中使用无水结晶果糖52.0g、并且不使用无水结晶果糖及赤藓醇以外，采用与实施例32同样的方法制造容器装非茶类饮料。组成和风味评价结果如表8所示。 

比较例27 

除了在实施例32中使用无水结晶果糖36.6g、并且不使用赤藓醇以外，采用与实施例32同样的方法制造容器装非茶类饮料。组成和风味评价结果如表8所示。 

市售运动饮料1及市售运动饮料2如表8所示。 

Claims (16)

1.一种容器装饮料，其特征在于，

含有：(A)非聚合型儿茶素类0.05～0.5重量％及(B)选自下面(B1)、(B2)、(B3)的甜味剂，

(B1)甘草甜素0.0001～0.5质量％；

(B2)索马汀0.00001～0.005质量％；

(B3)含有(b31)山梨糖醇0.01～5质量％和(b32)选自索马汀、甘草甜素、三氯蔗糖、赤藓醇的1种或2种以上的物质0.001～5质量％，(b32)/(b31)(质量比)是0.01～100。

2.如权利要求1所述的容器装饮料，其特征在于，

配合有绿茶提取物的精制物。

3.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

(A)非聚合型儿茶素类中的(C)非聚合型儿茶素类中的非表体的比率为5～25质量％。

4.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

(A)非聚合型儿茶素类中的(D)非聚合型儿茶素没食子酸酯体的比率为5～55质量％。

5.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

(E)咖啡因和(A)非聚合型儿茶素类的含有重量比[(E)/(A)]为0.0001～0.16。

6.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

进一步含有人工甜味剂。

7.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

进一步含有选自抗坏血酸、柠檬酸、葡萄糖酸、琥珀酸、酒石酸、乳酸、富马酸、苹果酸及它们的盐类中的1种以上的物质。

8.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

进一步含有选自维生素B族中的1种以上的物质，其中，维生素B族选自肌醇、盐酸硫胺素、硝酸硫胺素、核黄素、核黄素5′-磷酸酯钠、烟酸、烟酰胺、泛酸钙、盐酸吡哆醇、氰钴维生素、叶酸和生物素。

9.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

在以蔗糖甜度计为1时，该容器装饮料的甜度为2以上。

10.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

是非茶类饮料。

11.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

是非发酵茶饮料。

12.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

是半发酵茶饮料。

13.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

是发酵茶饮料。

14.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

是碳酸饮料。

15.如权利要求1或2所述的容器装饮料，其特征在于，

是非碳酸饮料。

16.一种含有非聚合型儿茶素类的饮料的苦味抑制方法，其特征在于，

在含有(A)非聚合型儿茶素类0.05～0.5质量％的饮料中，配合选自下面(B1)、(B2)、(B3)中的甜味剂(B)，并且使在(A)非聚合型儿茶素类中的(D)非聚合型儿茶素没食子酸酯体的比例为5～55质量％，

(B1)甘草甜素0.0001～0.5质量％；

(B2)索马汀0.00001～0.005质量％；

(B3)含有(b31)山梨糖醇0.01～5质量％和(b32)选自索马汀、甘草甜素、三氯蔗糖、赤藓醇的1种或2种以上的物质0.001～5质量％，(b32)/(b31)(质量比)是0.01～100。