CN101533132B - 光连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供任何作业人员都能简单地操作的光连接器。光连接器(1)使包覆了由芯层和包层构成的光纤芯线外周的光纤芯线(51a、51b)的端面彼此光耦合并连接，其具有：增强套(2)，设置在上述增强套内、用于插入上述光纤芯线并使其端面对接的芯线插入管(3)，设置在上述增强套和上述芯线插入管之间的未硬化的折射率匹配材料(sr)，形成在上述芯线插入管上并用于供给上述未硬化的折射率匹配材料的供给孔(4)；上述芯线插入管(3)具有容纳已插入的光纤芯线的端部的芯线容纳室(13)和容纳上述光纤(54)的光纤容纳室(14)，在上述芯线容纳室和光纤容纳室的边界部分形成有除去上述包覆层(55)的包覆层除去部件(15)。

Description

光连接器

技术领域

本发明涉及连接由芯层和包层构成的彼此之间的光连接器。

背景技术

通常，在光纤的连接方法中，一般经常使用将光纤彼此，或者将插入了光纤的套圈彼此对接的物理连接的方法。例如，可列举机械铰接、SC光连接器、FC光连接器、MT光连接器等。

另外，也有通过下述方法来连接光纤彼此的方法，即：在除去了光纤芯线末端的包覆层后，对露出来的光纤进行清洗，用专用的光纤切断机进行光纤的切断，使用了专用的熔融粘结连接器的熔融粘结连接，向熔融粘结连接部套装保护套的增强等方法。

作为与本申请的发明相关的现有技术文献信息有如下专利文献：

专利文献1-日本特开2002-236234号公报；

专利文献2-日本特开2002-323625号公报。

然而，就现有的连接方法而言，在进入连接作业之前都需要除去光纤芯线的包覆层，进行光纤的清洗、切断、研磨处理等许多工序及专用工具，不仅需要时间及成本、劳力，而且是一种如果不是经验丰富的光技术的熟练操作人员就很难把握的连接技术，并非无论谁都能简单地进行连接。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种光纤的连接容易操作，任何作业人员都能简单地进行连接作业的光连接器。

为实现上述发明目的而创意的本发明的光连接器，其使包覆由芯层和包层构成的光纤外周的光纤芯线的端面之间彼此进行光耦合并连接，其特征在于，具有：增强套；设置在上述增强套内的、用于插入上述光纤芯线的端面并进行对接的芯线插入管；设置在上述增强套和上述芯线插入管之间的未硬化的折射率匹配材料；形成在上述芯线插入管上并用于供给上述未硬化的折射率匹配材料的供给孔；上述芯线插入管具有容纳插入的光纤芯线的端部的芯线容纳室和容纳上述光纤的光纤容纳室，在上述芯线容纳室和光纤容纳室的边界部分形成有除去上述包覆层的包覆层除去部件。

上述包覆层除去部件优选由形成在上述芯线容纳室和光纤容纳室的边界部分的台阶或者形成在上述芯线容纳室和光纤容纳室的边界部分的缘部构成。

优选在上述芯线容纳室周围形成有用于排出并容纳已被上述包覆层除去部件除去的上述包覆层的碎屑容纳室。

另外，优选在上述热收缩管内容纳有充填有上述未硬化的折射率匹配树脂的树脂袋或者由上述未硬化的折射率匹配材料形成的树脂管。

上述芯线插入管优选形成为其内径在插入上述光纤芯线的两端部直径较大，而在中心部分较小且与上述光纤芯线的外径匹配的锥状。

上述芯线插入管优选由金属管或玻璃管构成。

上述折射率匹配材料优选其在硬化后的折射率与上述芯层的折射率相等。

上述折射率匹配材料优选是热硬化型树脂或紫外线硬化型树脂，或者氰基丙烯酸系的常温硬化型瞬间粘结剂或光硬化型瞬间粘结剂，或者单液性或双液性环氧树脂系的常温硬化型瞬间粘结剂。

根据本发明，光纤的连接容易操作，任何操作人员都能简单地进行连接作业。

附图说明

图1(a)是表示本发明的优选的第一实施方式的光连接器的纵剖视图，图1(b)是其1B-1B线的剖视图。

图2(a)是光纤芯线彼此之间连接了的状态的光连接器(光纤芯线的连接部)的纵剖视图，图2(b)是其中心部的放大图，图2(c)是其2C-2C线的剖视图。

图3是表示本发明的优选的第二实施方式的光连接器的纵剖视图。

图4是表示本发明的优选的第三实施方式的光连接器的纵剖视图。

图5是表示用图1所示的光连接器光纤芯线的一个例子的横剖视图。

图6(a)和图6(b)是说明在使用了图1所示的实施例的光连接器光纤芯线的连接部，连接损耗的评价方法的图。

图中：

1-光连接器，2-热收缩管(增强套)，3-芯线插入管，4-树脂供给孔，13-芯线容纳室，14-光纤容纳室，15-台阶(包覆层除去部件)，51a、51b-光纤芯线，54-光纤，55-包覆层，sr-折射率匹配树脂(未硬化的折射率匹配材料)。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的优选实施方式。

首先，使用5说明用本实施方式的光连接器连接的光纤芯线的一个例子。

如图5所示，光纤芯线51由芯层52和覆盖其外周的包层53构成的光纤54及覆盖该光纤54的外周的包覆层55构成。在本实施方式中，作为光纤54，使用了一般广泛使用的以石英玻璃为主要成分的外径Ф为125μm的单模光纤。芯层52在纯石英中添加了Ge等折射率控制剂而使其折射率为1.463，包层53因由纯石英构成而其折射率为1.458。

包覆层55由作为缓冲层的内侧包覆层(首层)55a和作为保护涂层的外层包覆层(次层)55b构成。在本实施方式中，内侧包覆层55a和外层包覆层55b使用了由紫外线(UV)硬化型树脂构成的材料，并使用了外径Ф为250μm的光纤芯线51。

再有，图1(a)是表示本发明的优选的第一实施方式的光连接器的纵剖视图，图1(b)是其1B-1B线的剖视图。

如图1(a)和图1(b)所示，第一实施方式的光连接器1包括作为增强套的热收缩管2，分别插入仅通过光纤芯线51a、51b的切断形成的端面并使光纤芯线51a、51b对接的芯线插入管3，以及设置在热收缩管2内的未硬化的折射率匹配树脂sr。

在本实施方式中，作为增强套虽然以使用热收缩管2的例子进行说明，但也可以使用过去使用的用于保护熔融粘结后的光纤外周的增强套来代替该热收缩管2。在连接时为了能以肉眼观察到光纤芯线51a、51b，热收缩管2也可以使用由透明或不透明的材料构成的管。

所谓仅通过光纤芯线51a、51b的切断形成的端面是指使用剪刀或钳子等一般的切断工具(不使用光纤切割器等专用工具)将要连接的各光纤芯线51a、51b的末端部分未除去图5的包覆层55的状态的切断了的端面。对该端面也未进行研磨。

芯线插入管3是由外观为普通的圆筒状构成的硬质管状部件，包括由SUS、Al、Cu等具有比较高的强度，导热性高的金属形成的金属管，或者由工业用玻璃、石英玻璃等玻璃形成的玻璃管。在本实施方式中，使用了在高强度、高导热性、低成本、容易进货等各方面得到兼顾的SUS管。

在该芯线插入管3上设有至少一个作为供给孔的树脂供给孔4，该树脂供给孔4从其中心部分的外周面朝向径向贯通到内周面，并用于向芯线插入管3的中心部分供给作为未硬化的折射率匹配材料的折射率匹配树脂sr。

在本实施方式中，在芯线插入管3的中心部分的形成折射率匹配树脂sr一侧形成了一个树脂供给孔4，从而使树脂供给孔4的直径比在将光纤芯线51a、51b对接时，由光纤芯线51a、51b的端面的凹凸产生的间隙的距离Lj大。另外，以覆盖该树脂孔4上方的方式配置长度比热收缩管2的长度L稍短的树脂袋5。

在芯线插入管3的内部形成有空心的芯线插入孔11。芯线插入孔11具有芯线插入部12和芯线容纳室13；该芯线插入部12分别形成在芯线插入管3的两端部，并使其内径为比各光纤芯线51a、51b的外径Ф更大的直径φb。该芯线容纳室13分别形成在比这些芯线插入部12更靠里侧，其直径与各光纤芯线51a、51b的外径Ф相匹配而为较小的直径φm(φb＞φm)，并用于容纳已插入的各光纤芯线51a、51b的端部。

这些芯线插入部12和芯线容纳室13的内周面形成为锥状的连续面。在上述实施方式中，为了将较小的直径φm做得比外径Ф大一些而做成比250μm稍大。

在芯线插入孔11的中心部分(比两侧的芯线容纳室13更靠里侧)形成有用于容纳两条光纤54的光纤容纳室14，该光纤容纳室14的直径φs与光纤54的外径φ相匹配而比较小的直径φm更小。在该光纤容纳室14的中心部分的上侧形成如上所述的树脂供给孔4。

在上述实施方式中，为了将直径φs做得比外径φ大一些而做成比比125μm稍大。另外，光纤容纳室14的长度Lf为了使被露出的光纤54的长度尽可能地短而做成0.1-0.2mm。

在芯线容纳室13和光纤容纳室14的各边界处分别形成台阶15而将其用作除去插入到芯线插入管3中的各光纤芯线51a、51b的各包覆层55的包覆层除去部件。

芯线插入管3因光纤芯线51a、51b的外径Ф及光纤54的外径φ非常小而需要高精度地制作。因此，管状的部件可以通过切削加工或放电加工等电加工、激光加工、电子束加工、离子束加工等高能束加工而制作所要求形状的芯线插入管3。

未硬化的折射率匹配树脂sr在常温下是液状或胶状的树脂，一般具有网状构造，通过加热或者照射UV而是在此前仍未反应的部分也产生反应，使网状构造变得更牢固而硬化。

未硬化的折射率匹配树脂sr做成将其充填在薄的橡胶膜之类的袋内构成的树脂袋5，并将该树脂袋5收放在热收缩管2内。未硬化的折射率匹配树脂sr在硬化后的折射率nr与图5的芯层52相等(在上述实施方式中为1.463左右)。

作为折射率匹配树脂sr，可以使用热固型树脂或UV硬化型树脂。在上述实施方式中，作为折射率匹配树脂sr使用了热固型树脂。作为固化后的折射率与图5的芯层52相等的热固型树脂，以在可见光区域的透射率为99％以上。并且能利用添加剂等能调整折射率的树脂为宜，作为一个例子可以使用日本旭电化社制造的ADEKA的以聚硅氧烷为主要成分的纳米混合结构的硅材料(F光连接器-T350)。

另外，作为硬化后的折射率与图5的芯层52相等的UV硬化型树脂，以能利用添加剂等调整折射率的树脂为宜，作为一个例子可以使用日本旭电化社制造的ADEKA的以聚硅氧烷为主要成分的纳米混合结构的硅材料(F光连接器-V550)。

光连接器1的长度(热收缩管2的长度)L，考虑到光纤芯线的连接部的强度及光纤本身小型化等方面可以取2-10cm，优选3-8cm，更优选3-6cm。芯线插入管3可以使用长度比热收缩管2的长度L短者。

下面，说明使用光连接器1连接光纤芯线51a、51b彼此之间的方法。

首先，如图1(a)和图1(b)所示，准备光连接器1，将其设置在有现有的熔融粘结连接器所使用的增强套固定用夹具上。分别使用剪刀或钳子等一般的切断工具将要连接的两条光纤芯线51a、51b的各末端部分的芯层、包层、包覆层55一起切断。

将这些仅通过切断形成了的光纤芯线51a、51b的端面分别从热收缩管2内的芯线插入管3的两侧插入。当已插入的光纤芯线51a、51b到达芯线容纳室13的端面时，利用该端面的台阶15剥离并除去包覆层55(首层55a及次层55b)。

当除去了包覆层55的部分的光纤54到达树脂供给孔4的中央部分时，通过停止光纤芯线51a、51b的插入而使光纤54的端面彼此在光纤容纳室14的中央部分对接。这时，在各芯线容纳室13便分别容纳光纤芯线51a、51b的端部，而在光纤容纳室14便容纳了除去了各光纤芯线51a、51b的包覆层55的部分的光纤54。

通常，使光纤芯线51a、51b的端面彼此对接时的对接距离(光纤芯线51a、51b的端面之间的间隙)Lj最大为数十μm。

然后，使用手提式电热板、干燥机、钎焊烙铁等简便的加热器具对整个热收缩管2进行加热，使热收缩管2收缩，这时，如图2(a)-图2(c)所示，利用热收缩管2的收缩力使树脂袋5破裂，树脂袋5内的未硬化的折射率匹配树脂sr便通过芯线插入管3的树脂供给孔4进入到芯线插入管3内，添满光纤芯线51a、51b的端面之间的间隙及树脂供给孔4。

最后，芯线插入管3有时也比增强套2短，未硬化的折射率匹配树脂sr也蔓延流入到芯线插入管3两端部的周围，收缩后的热收缩管2的几乎全部都被未硬化的折射率匹配树脂sr充满。

与该热收缩管2收缩的同时，未硬化的折射率匹配树脂逐渐硬化，当全部未硬化的折射率匹配树脂硬化后，变成了折射率与图5的芯层52相同的折射率匹配树脂r，得到了折射率匹配树脂r与各光纤芯线51a、51b的芯层52在匹配(光耦合)状态下固定的光纤芯线的连接部21。

下面，说明本实施方式的作用。

光连接器1在热收缩管2内设置芯线插入管3的同时，在该芯线插入管3上形成树脂供给孔4，在热收缩管2内设有未硬化的折射率匹配树脂sr，其结构简单，零部件数也少。

为了使用该光连接器1连接两条光纤芯线51a、51b，用剪刀等一般的切断工具切断它们的末端部分，将已切断的端面插入芯线插入管3并对接后，仅仅用手提式电加热板等简便的加热器具加热即可。

由此，从破裂了的树脂袋5原状挤出的未硬化的折射率匹配树脂sr或通过加热而熔化了的未硬化的折射率匹配树脂sr由于在从树脂供给孔4进入到对接部后凝固而能简单地使光纤芯线51a、51b的端面彼此实现光耦合地连接。

即，若使用光连接器1，光纤芯线51a、51b的连接部分无需光纤切割器的光纤切割，端面研磨，可以说无论谁都能像进行电气连线那样简单地进行光纤彼此之间的连接。因此，光连接器1可以说是简易的光连接器。

就光连接器1而言，由于在热收缩管2内容纳有填充有未硬化的折射率匹配树脂sr的树脂袋5，因而可以仅通过使热收缩管2收缩这样的作业就能光纤芯线51a、51b彼此之间连接起来。

芯线插入管3由于做成在两端部为较大的直径，而在中心部分为与光纤芯线51a、51b的外径Ф相匹配的较小的直径的锥状，因而，就光连接器1而言，能简单地将光纤芯线51a、51b插入到芯线插入管3内。

该芯线插入管3由于还起到光连接器本身及光纤芯线的连接部21的支撑杆的作用，因而，光连接器1和光纤芯线的连接部21不会折断或弯曲，其强度也高。

另外，光连接器1中所使用的折射率匹配树脂sr由于硬化后的折射率与芯层52相等，因而，即使光纤的切断面像用一般的切断工具切断光纤芯线51a、51b时那样为粗糙面(参照图2(b))，也能实现硬化后的折射率匹配树脂r与各光纤芯线51a、51b的芯层的匹配。即，硬化后的折射率匹配树脂r起到了匹配剂和粘结剂这两种作用。

尤其是光纤芯线的连接部21的对接距离Lj非常狭窄到约1mm，因而，若光纤芯线51a、51b的端面之间的间隙的折射率与芯层52相等，则几乎没有传输光的损耗。

再有，光连接器1在芯线插入管3上形成有芯线容纳室13和与光纤54的外径φ相匹配的光纤容纳室14，在这些芯线容纳室13和光纤容纳室14的边界形成有除去光纤连接部端面的包覆层55的台阶15。

因此，就光连接器1而言，可以在完成将光纤芯线51a、51b的包覆层除去，并将光纤芯线51a、51b插入芯线插入管3的同时，剥离各包覆层55。

由此，就光连接器1而言，通过使作为裸光纤的光纤54的端面彼此之间光耦合并连接，若与使光纤芯线的端面彼此之间光耦合的场合相比，其连接损耗更低，光纤54的偏心也小，可进行高精度的光纤彼此之间的连接。

其次，说明第二实施方式。

如图3所示，第二实施方式的光连接器31除了图1的光连接器1的构成外，作为除去插入了芯线插入管3的各光纤芯线51a、51b的各包覆层55的包覆层除去部件，在芯线容纳室13和光纤容纳室14的边界还分别形成了尖锐的环状缘部(刀刃)32。

若采用该光连接器31，可以在完成将光纤芯线51a、51b的包覆层除去，并将光纤芯线51a、51b插入芯线插入管3的同时，更简单而可靠地剥离各包覆层55。

另外，如图4所示的第三实施方式的光连接器41，除了图3的光连接器31的构成外，还可以在绕光纤容纳室14的轴周围分别形成在芯线容纳室13和各光纤芯线51a、51b的插入侧连通的，让已除去的(已剥离的)次层55b排出并容纳它的环状的碎屑容纳室42。

就光连接器41而言，当将光纤芯线51a、51b插入芯线插入管3时，已剥离的包覆层55自然地退缩而排出并容纳到容室42中。

若采用该光连接器41，连接作业变得更简单，而且光纤的偏心变得更小。

上述实施方式中，虽然以将树脂袋5容纳在热收缩管2内的例子进行说明，但也可以通过容纳由未硬化的折射率匹配树脂sr形成的树脂管而将未硬化的折射率匹配树脂sr设置在热收缩管2内。

图5中说明的光纤芯线51可以在通过弯曲折断内部的光纤54的同时，还折断并分离外部的包覆层55。因此，无论有没有包覆层55，都可以通过用手折断光纤芯线51而带着包覆层分离(切断)光纤。

因此，就光连接器41而言，可以将用手折断光纤芯线51形成的各光纤芯线51a、51b的端面彼此之间在芯线插入管3内对接地连接。

另外，在芯线插入管3的外周，在树脂供给孔4的附近，可以形成多个通过热收缩管2的收缩而刺破树脂袋5的突起。

在上述实施方式中，充填在树脂袋5内的未硬化的折射率匹配树脂sr的量虽然填满收缩后的热收缩管2内的几乎全部容积，但其量也可以比收缩后的热收缩管2内的全部容积稍多。这时，由于从收缩后的热收缩管2的两端溢出并凝固的多余的折射率匹配树脂r更牢固地将收缩后的热收缩管2和各光纤芯线51a、51b结合，因而可以得到提高光纤芯线的连接部的强度这样的效果。

上述实施方式中，虽然以使用包覆层55为两层构造的光纤芯线51的例子进行说明，但作为光纤芯线，也可以使用由UV硬化型树脂等构成的单层构造的光纤芯线。

另外，作为构成光纤芯线的光纤，在传输速度为10G比特/秒以下，或者光纤的总长在500米以下时，也可以使用多模光纤。

在上述实施方式中，作为未硬化的折射率匹配材料，虽然以使用了未硬化的折射率匹配树脂sr的例子进行说明，但作为未硬化的折射率匹配材料也可以使用光学用瞬间粘结剂。

在使用光学用瞬间粘结剂的场合，作为增强套最好使用由具有橡胶或树脂等的弹性的材料形成的弹性管状部件构成的套。这时，通过对充填有光学用粘结剂的粘结剂袋从增强套的外侧施加比较小的挤压力，从粘结剂袋漏出的光学用瞬间粘结剂由于从供给孔进入到对接部而凝固，便可以简单地使光纤芯线51a、51b的端面彼此之间实现光耦合并连接。

作为光学用瞬间粘结剂，可以使用氰基丙烯酸酯系的常温硬化型瞬间粘结剂，或者光硬化性瞬间粘结剂，或者单液性或双液性环氧树脂系的常温硬化型瞬间粘结剂中的任何一种。氰基丙烯酸酯系的常温硬化型瞬间粘结剂以氰基丙烯酸酯为主要成分，并吸收空气中的水分而在常温下硬化。

光硬化性瞬间粘结剂进入到被粘结件之间的部分作为瞬间粘结剂瞬时固化，同时，还可以利用光(UV或可见光)通过光阴离子聚合使其硬化。这种光硬化性瞬间粘结剂是综合了瞬间粘结剂和光硬化性树脂各自的优点的粘结剂。

单液性环氧树脂系的常温硬化型瞬间粘结剂是作为主剂的环氧树脂和添加在其中的聚胺类等硬化剂反应而在常温下硬化的粘结剂。另外，双液性环氧树脂系的常温硬化型瞬间粘结剂是通过将主剂(A剂)和另外设置的硬化剂混合而在常温下硬化的粘结剂。

作为光学用瞬间粘结剂a，在使用双液性环氧树脂系的常温硬化型瞬间粘结剂的场合，将粘结剂袋做成分成充填主剂而成的主剂用袋和充填硬化剂而成的填硬化剂用袋两部分，同时做成用比较小的压力就能使这些主剂用袋和填硬化剂用袋两者破裂。

使用图6的实验系统用剪刀切断光纤芯线51对接连接部的末端部分但未除去包覆层55，通过图1的光连接器将已切断的光纤芯线51彼此之间连接，制作成光纤芯线的连接部21。

使用光纤芯线51的光纤使用通常的SMF(单模光纤)，光源62使用了波长为1.55μm的稳定性的光源(LD-MG923A：アンリツ社制)，作为光功率检测器63使用了功率计(AQ2140：安藤电机社制)。将两端带FC连接器的SMF(长度4000米)直接连接在光源62与光功率检测器63之间而作为基准。

将通过如上所述的光纤芯线的连接部21连接的光纤绕5圈。其连接损耗都在0.30db以下。另外，使连接部分的温度在-40℃-85℃范围内变化的场合的连接损耗及反射衰减量几乎保持一定而无变化。

根据以上的说明，如果用剪刀切断光纤芯线51并通过光纤芯线的连接部21连接光纤54的端面彼此之间，其连接损耗在实用上完全没有问题。另外，很清楚，光连接器所使用的折射率匹配树脂及光学用瞬间粘结剂等折射率匹配材料只要使硬化后的折射率与芯层相等即可。

这样根据本发明，在连接光纤时，可以无需使用了光纤切断器等专用工具切断作业、延磨处理等作业，可以减少时间、降低成本、工时等，并且，任何作业人员都能简单地进行连接作业。

因此，本发明的光连接器不限于通信用途的光纤的连接，即使对于例如工业用机器人等零部件数多，连接部分多，使用现有的光纤连接技术光纤难以应用的工业用产品，也无需费什么工夫就能容易地进行光纤的连接作业。

Claims (8)

1.一种光连接器，其使用包覆层包覆由芯层和包层构成的光纤外周的光纤芯线的端面之间彼此进行光耦合并连接，其特征在于，具有：增强套；设置在上述增强套内的、用于插入上述光纤芯线的端面并进行对接的芯线插入管；设置在上述增强套和上述芯线插入管之间的未硬化的折射率匹配材料；形成在上述芯线插入管上并用于供给上述未硬化的折射率匹配材料的供给孔；

上述芯线插入管具有容纳插入的光纤芯线的端部的芯线容纳室和容纳上述光纤的光纤容纳室，在上述芯线容纳室和光纤容纳室的边界部分，形成有在插入上述光纤芯线的同时除去上述光纤芯线的上述包覆层的包覆层除去部件。

2.如权利要求1所述的光连接器，其特征在于，上述包覆层除去部件由形成在上述芯线容纳室和光纤容纳室的边界部分的台阶或者形成在上述芯线容纳室和光纤容纳室的边界部分的缘部构成。

3.如权利要求1或2所述的光连接器，其特征在于，在上述芯线容纳室周围形成有碎屑容纳室，该碎屑容纳室用于排出并容纳已被上述包覆层除去部件除去的上述包覆层。

4.如权利要求1或2中任何一项所述的光连接器，其特征在于，上述增强套为热收缩管，在上述热收缩管内容纳有充填有上述未硬化的折射率匹配树脂的树脂袋或者由上述未硬化的折射率匹配材料形成的树脂管。

5.如权利要求1或2中任何一项所述的光连接器，其特征在于，上述芯线插入管形成为其内径在插入上述光纤芯线的两端部直径较大，在中心部分较小且与上述光纤芯线的外径匹配的锥状。

6.如权利要求1或2中任何一项所述的光连接器，其特征在于，上述芯线插入管由金属管或玻璃管构成。

7.如权利要求1或2中任何一项所述的光连接器，其特征在于，上述折射率匹配材料的硬化后的折射率与上述芯层的折射率相等。

8.如权利要求1或2中任何一项所述的光连接器，其特征在于，上述折射率匹配材料是热硬化型树脂或紫外线硬化型树脂，或者氰基丙烯酸系的常温硬化型瞬间粘结剂或光硬化型瞬间粘结剂，或者单液性或双液性环氧树脂系的常温硬化型瞬间粘结剂。

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