JPS5924814A - 光フアイバ接続器 - Google Patents
光フアイバ接続器Info
- Publication number
- JPS5924814A JPS5924814A JP13391182A JP13391182A JPS5924814A JP S5924814 A JPS5924814 A JP S5924814A JP 13391182 A JP13391182 A JP 13391182A JP 13391182 A JP13391182 A JP 13391182A JP S5924814 A JPS5924814 A JP S5924814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- connector
- hole
- fiber
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発ＩＪｊは、光７アイパをｆＩｉｊ便にかつ低損失、
高信頼性を有して接続するための光フアイバ接続器に関
するものである。
高信頼性を有して接続するための光フアイバ接続器に関
するものである。
従来の光フアイバ接続器をよ２つに大別される。
１つは光ファイバを永久接続するための一般にスゲライ
ザ形と呼ばれるものであり、もう１つは着脱可能なコネ
クタ形のものである。スゲライザ形には、従来、精密な
■溝に光ファイバをセットして対向させ位置合わせする
Ｖ溝接続器が知られている。しかし、この種の接続器は
Ｖ溝内に元ファイバをセーットするのに熟鯉を要し、ま
た、接着剤でＶ溝内に光ファイバを固定するため、直温
めるいｔま低温下で接着剤がはがれて接続４Ｉ性が劣化
するという欠点がある。
ザ形と呼ばれるものであり、もう１つは着脱可能なコネ
クタ形のものである。スゲライザ形には、従来、精密な
■溝に光ファイバをセットして対向させ位置合わせする
Ｖ溝接続器が知られている。しかし、この種の接続器は
Ｖ溝内に元ファイバをセーットするのに熟鯉を要し、ま
た、接着剤でＶ溝内に光ファイバを固定するため、直温
めるいｔま低温下で接着剤がはがれて接続４Ｉ性が劣化
するという欠点がある。
また、ｊＢ １図に示すような微ｌｌ１１＋穴２の両側
から光ファイバ素線３をそう人して突き合せる構造の接
続器１が既に提案されているが、単にこのようＡ微細穴
があるだけでは光ファイバの固定を接着剤で行なうこと
が必要となり、光７アイパ素線の材料である石英の接着
性が悪いことと狙俟ち、信頼性の良い接続を得ることは
困難である１、１光フアイバ外径は、一般に数μｎ１程
度のばらつきがあシ、外径のばらつきの大きい光フアイ
バ同士の接続では損失の増加が起こったシ、外径のばら
つきに応じていぐつかの種類の内径の微細穴をもつ接続
器を用意しなければならない等の欠点がある。
から光ファイバ素線３をそう人して突き合せる構造の接
続器１が既に提案されているが、単にこのようＡ微細穴
があるだけでは光ファイバの固定を接着剤で行なうこと
が必要となり、光７アイパ素線の材料である石英の接着
性が悪いことと狙俟ち、信頼性の良い接続を得ることは
困難である１、１光フアイバ外径は、一般に数μｎ１程
度のばらつきがあシ、外径のばらつきの大きい光フアイ
バ同士の接続では損失の増加が起こったシ、外径のばら
つきに応じていぐつかの種類の内径の微細穴をもつ接続
器を用意しなければならない等の欠点がある。
さらに光コネクタについても第２図に示すような中心に
光ファイバを挿入する微細穴１２を有する中子１１をつ
きあてて接続するものが知られているが、この構造にお
いても第１図に示した接続器と同徐に接着剤で光フアイ
バ素線１３を固定するため、信頼性が低下したシ、光フ
アイバ外径のばらつきによって損失増加が生じるなどの
問題がある（なお、図面中、１４はスリーブ、１５ケよ
レセプタクル、１６は袋ナツト、１７は心線挿入穴であ
る。）。
光ファイバを挿入する微細穴１２を有する中子１１をつ
きあてて接続するものが知られているが、この構造にお
いても第１図に示した接続器と同徐に接着剤で光フアイ
バ素線１３を固定するため、信頼性が低下したシ、光フ
アイバ外径のばらつきによって損失増加が生じるなどの
問題がある（なお、図面中、１４はスリーブ、１５ケよ
レセプタクル、１６は袋ナツト、１７は心線挿入穴であ
る。）。
本発明は、かかる欠点を解消するために提案されたもの
であって、その要旨とするところは、元ファイバ素線の
外径よりわずかに大きな内径の微小穴を有する光フアイ
バ接続体を加熱によシ微小」１［収縮し、かつ、乱弾性
率を有する高分子月′＃１により成形したことを特徴と
する。
であって、その要旨とするところは、元ファイバ素線の
外径よりわずかに大きな内径の微小穴を有する光フアイ
バ接続体を加熱によシ微小」１［収縮し、かつ、乱弾性
率を有する高分子月′＃１により成形したことを特徴と
する。
以下、図１１１１に示した実施例にもとすき、本発明に
係る元ファイバ接続器について説明する。
係る元ファイバ接続器について説明する。
ｍ３図ｔよ本発明に係る光フアイバ接続器のうちスゲラ
イスを示す一実施例であるが、光フアイバ素線２３の外
径よシもわずかに大きい内径を有する微小穴２２と、光
フアイバ心線２０の径よシも大きな内径を有する心線そ
う大穴２７とがつながって形成されている光ファイバ、
接続体を４：’Ｉ成する元ファイバスゲライザ２１とか
ら構成されている。この光ファイバスグライサ２１は高
分子拐ネ１の成形によって作られるが、特にその拐オ・
ｌ ’？５性として、加熱によ＃）９小ｈ１−収縮する
性質を廟し、かつ、収縮時の拐質が硬く直弾性率を有す
ることが必要とされる３、なぜならば、光ファイバ素線
２３を微小穴２２が締つける力は、弾性率と収縮率およ
び微小穴２２の長さに比例するからである。必戦とされ
る収縮層ｔ」、０．５〜１５％、望ましくは１〜８≠が
好ましい。
イスを示す一実施例であるが、光フアイバ素線２３の外
径よシもわずかに大きい内径を有する微小穴２２と、光
フアイバ心線２０の径よシも大きな内径を有する心線そ
う大穴２７とがつながって形成されている光ファイバ、
接続体を４：’Ｉ成する元ファイバスゲライザ２１とか
ら構成されている。この光ファイバスグライサ２１は高
分子拐ネ１の成形によって作られるが、特にその拐オ・
ｌ ’？５性として、加熱によ＃）９小ｈ１−収縮する
性質を廟し、かつ、収縮時の拐質が硬く直弾性率を有す
ることが必要とされる３、なぜならば、光ファイバ素線
２３を微小穴２２が締つける力は、弾性率と収縮率およ
び微小穴２２の長さに比例するからである。必戦とされ
る収縮層ｔ」、０．５〜１５％、望ましくは１〜８≠が
好ましい。
収縮が大きい程、光ファイバに対する締付力は太きいが
、収縮が大きすぎると均一な力が加わルにくいからであ
る。゛また、収縮時の弾Ｉ５−率としては１００ ％／
ｘｊ以上、望゛ましくけ、３００Ｋｇ／ｍＡ以上が好−
ましい３、このような条件を満足する部拐としては、例
えばトランスファ成形によって成形された熱硬化性樹脂
の成形品、あるいは注型によって作られた熱硬化性樹脂
成形品や不完全重合した熱可塑性樹脂成形品がある。
、収縮が大きすぎると均一な力が加わルにくいからであ
る。゛また、収縮時の弾Ｉ５−率としては１００ ％／
ｘｊ以上、望゛ましくけ、３００Ｋｇ／ｍＡ以上が好−
ましい３、このような条件を満足する部拐としては、例
えばトランスファ成形によって成形された熱硬化性樹脂
の成形品、あるいは注型によって作られた熱硬化性樹脂
成形品や不完全重合した熱可塑性樹脂成形品がある。
次に、このような＋１料により成形された光フアイバス
ゲライザ２１を用い、光コア・ｆパの接続を行う工程を
第３図を用いて説明すると、光ファイ・４素線２３の外
径よシも数９６（数μ）大きな内径の微小穴２２にＶよ
、光ファイバ素線２３を容易に挿入することができるが
、このとき、例えば使用する光フアイバ素線２３の外径
が１２５μｎ＋とすると、その外径のばらつきは一般に
±３μｍであり、１ ：３０９ケ程度の内径を雨する微
小穴２２に設定すれば、全ての径のばらつきにも対処す
ることができる。微小穴２２０両側から光フアイバ素線
２３を挿入し、光フアイバ同士をつき合わＷた状態で注
入口２８よυ接着剤２９を注入し、短時間加熱した後、
微小穴２２を数チ収縮させる。例えは上述の例で８チ収
縮させれば、微小人２２は１０．４μηｌ縮むことにな
るが、光フアイバ素線２３があるためファイバ径よシも
収縮することができず、光ファイノ々素線２３を周囲か
ら圧縮する形で収縮した微小穴２２′内に固定される。
ゲライザ２１を用い、光コア・ｆパの接続を行う工程を
第３図を用いて説明すると、光ファイ・４素線２３の外
径よシも数９６（数μ）大きな内径の微小穴２２にＶよ
、光ファイバ素線２３を容易に挿入することができるが
、このとき、例えば使用する光フアイバ素線２３の外径
が１２５μｎ＋とすると、その外径のばらつきは一般に
±３μｍであり、１ ：３０９ケ程度の内径を雨する微
小穴２２に設定すれば、全ての径のばらつきにも対処す
ることができる。微小穴２２０両側から光フアイバ素線
２３を挿入し、光フアイバ同士をつき合わＷた状態で注
入口２８よυ接着剤２９を注入し、短時間加熱した後、
微小穴２２を数チ収縮させる。例えは上述の例で８チ収
縮させれば、微小人２２は１０．４μηｌ縮むことにな
るが、光フアイバ素線２３があるためファイバ径よシも
収縮することができず、光ファイノ々素線２３を周囲か
ら圧縮する形で収縮した微小穴２２′内に固定される。
このときの圧縮力として働く元ファイバ素線２３を固定
する力は弾性率が５０ Ｋｙ／−のとき約２ Ｋ９重以
上と計算される。さらに光フアイバ心線２０に対しても
同様な締付は力が収縮した心線挿入穴２７′で働き、か
つ、接着剤２９で補強されているため、十分なブ０ファ
イバ固定が加熱されるだけで容易になされる。加熱温度
と時間は拐料によって異なるが、一般に７０〜１２０℃
、１０分〜２時間程度である。
する力は弾性率が５０ Ｋｙ／−のとき約２ Ｋ９重以
上と計算される。さらに光フアイバ心線２０に対しても
同様な締付は力が収縮した心線挿入穴２７′で働き、か
つ、接着剤２９で補強されているため、十分なブ０ファ
イバ固定が加熱されるだけで容易になされる。加熱温度
と時間は拐料によって異なるが、一般に７０〜１２０℃
、１０分〜２時間程度である。
また、光フアイバ端面における光の反射を防ぐために光
フアイバコアとほぼ同じ屈折率を有するル（折率枯合剤
を使用すれば伝送特性上さらに好ましいことが知られて
いるが、こｉｔは、第４図に示すように、光フアイバス
ゲライザ２１のほぼ中央部に整合′剤３０を充填する注
入口３１をつけることによって容易に実現できる。この
とき、整合剤３０の流出を防ぐため比較的高粘度のもの
を用いることが好゛ましい。整合剤３０は、注射器３２
のようなもので注入口３１よシ倣超１大２２に充てんし
ておき、その状態で両側から光フアイバ素線２３、をそ
う人すると、気泡が発生することなく光ンアイパを突き
合わせることができる。このように整合剤を使用した場
合には、使用しなかった場合に比べ平均で０．３ｄＢ接
続損失が低下した。
フアイバコアとほぼ同じ屈折率を有するル（折率枯合剤
を使用すれば伝送特性上さらに好ましいことが知られて
いるが、こｉｔは、第４図に示すように、光フアイバス
ゲライザ２１のほぼ中央部に整合′剤３０を充填する注
入口３１をつけることによって容易に実現できる。この
とき、整合剤３０の流出を防ぐため比較的高粘度のもの
を用いることが好゛ましい。整合剤３０は、注射器３２
のようなもので注入口３１よシ倣超１大２２に充てんし
ておき、その状態で両側から光フアイバ素線２３、をそ
う人すると、気泡が発生することなく光ンアイパを突き
合わせることができる。このように整合剤を使用した場
合には、使用しなかった場合に比べ平均で０．３ｄＢ接
続損失が低下した。
不発ｌ１ｌｊに係る光ファ・ｆパ接続器の構造は、上記
光フアイバスプライサのみならず、光コネクタに対して
適用することも可能でおる。けだし、第２図に示した中
火に倣Ｊｌｌｌ穴１２を有するコネクタフシグの中子１
１も）ＹＳファイバ接続体を構成するもので１＋、使用
する光フアイバ外径のバラツキに応じて、伺拙類かの内
径の微細穴１２をもつ中子１１を用意する必要があった
からであり、中子１１を上記性質を有する材質で構成す
れば、ｌ捜類あるいは高々２積類の穴径のものを用意す
るだけでよく、また、光ファイバの固定も高信頼性が達
成できる。本実施例の場合、中子１１の加熱による収縮
率はほぼ一定であることが必要とされる。なぜならｔよ
、中子１１の外径も同時に収縮するため、外径がばらつ
くと（１ケ造上、光ファイバの位置ずれが生じ、接続損
失が増加するからであって、収縮率の＆Ｊ：らつき１よ
、上帆ｌ饅以下が好′ましい。７ヒだ、この場合、収縮
率を一定にすることは、加熱温度、加熱時間を一定にす
ることにより容易に達成することができる。
光フアイバスプライサのみならず、光コネクタに対して
適用することも可能でおる。けだし、第２図に示した中
火に倣Ｊｌｌｌ穴１２を有するコネクタフシグの中子１
１も）ＹＳファイバ接続体を構成するもので１＋、使用
する光フアイバ外径のバラツキに応じて、伺拙類かの内
径の微細穴１２をもつ中子１１を用意する必要があった
からであり、中子１１を上記性質を有する材質で構成す
れば、ｌ捜類あるいは高々２積類の穴径のものを用意す
るだけでよく、また、光ファイバの固定も高信頼性が達
成できる。本実施例の場合、中子１１の加熱による収縮
率はほぼ一定であることが必要とされる。なぜならｔよ
、中子１１の外径も同時に収縮するため、外径がばらつ
くと（１ケ造上、光ファイバの位置ずれが生じ、接続損
失が増加するからであって、収縮率の＆Ｊ：らつき１よ
、上帆ｌ饅以下が好′ましい。７ヒだ、この場合、収縮
率を一定にすることは、加熱温度、加熱時間を一定にす
ることにより容易に達成することができる。
（実施例１）
ガラス４↓＋’ｔ ＃ＪＬをｌｆ） ５０ ％充てんし
たフェノール樹Ｊ１１イを用いてトランスファ成形によ
り、２１３４図に示されるような光７アイパ接続器を製
作した。
たフェノール樹Ｊ１１イを用いてトランスファ成形によ
り、２１３４図に示されるような光７アイパ接続器を製
作した。
このとき、接続器の長手方向に繊維配向を多くするとと
もに、微小穴の内径は１２９μｎ＋ ・長さは８ｍｍ
とし、１２５〜１２８μｊＪ１の外径をイ１する光フ゛
ｒイパ（コア径５０μ、ＧＩ形）の接続を行なった。整
合剤はシリコン系油を用い、接着剤は工、３５キシ樹脂
を用いた。
もに、微小穴の内径は１２９μｎ＋ ・長さは８ｍｍ
とし、１２５〜１２８μｊＪ１の外径をイ１する光フ゛
ｒイパ（コア径５０μ、ＧＩ形）の接続を行なった。整
合剤はシリコン系油を用い、接着剤は工、３５キシ樹脂
を用いた。
光フアイバ仲人後、８０℃で１時間放置したところ、光
ファイバが微小穴内に固定された。
ファイバが微小穴内に固定された。
このときのｔＡ′ｆｋ方向の収縮′４−は３゜４チ１弾
性率は１３００〜１５００ Ｋｙ／−であった。光ファ
イバ素Ａ４ｉの微小穴内への固にカー１、光ファイノ４
の外径によりて只なったが、２．１に９ｍ以上と十分な
値でおった。２０組のファイバ接続についての平均Ｊ＆
続損失１ま０．０８ ｄｌｌ 、最大損失０．１４ｄ
Ｂ であった。１だ、このファイバ接続部について、−
２０〜＋６０℃のヒートサイクル試験（２サイクル／Ｉ
ＥＩ、１０す“イクルンを行なって接続損失の変動をし
らべたところ、最大変動幅は０．０８ ｄＢであった。
性率は１３００〜１５００ Ｋｙ／−であった。光ファ
イバ素Ａ４ｉの微小穴内への固にカー１、光ファイノ４
の外径によりて只なったが、２．１に９ｍ以上と十分な
値でおった。２０組のファイバ接続についての平均Ｊ＆
続損失１ま０．０８ ｄｌｌ 、最大損失０．１４ｄ
Ｂ であった。１だ、このファイバ接続部について、−
２０〜＋６０℃のヒートサイクル試験（２サイクル／Ｉ
ＥＩ、１０す“イクルンを行なって接続損失の変動をし
らべたところ、最大変動幅は０．０８ ｄＢであった。
（実施例２）
微小穴径１２７μ、穴の長さ３馴、外径１．５４５闘の
第２図に示すような中子を実施例１と同様に成形した３
、この中子に対し、外径１２４〜１２６μｍの光ファイ
バ（コア径５０μ、ＧＩ形）をとシつけた。な」？、接
着剤はエポキシ樹Ｊｌｔｊを使用ｊ Ｌ ｌｃ 。
第２図に示すような中子を実施例１と同様に成形した３
、この中子に対し、外径１２４〜１２６μｍの光ファイ
バ（コア径５０μ、ＧＩ形）をとシつけた。な」？、接
着剤はエポキシ樹Ｊｌｔｊを使用ｊ Ｌ ｌｃ 。
光ンアイパとシつけ後、７０℃で９０分加熱した。中子
の収縮率は２．９±０．１％で、光フアイバ素線の微小
穴内への保持力は１．９り重以−ヒであった。ｔ、た、
加熱後の外径は１．５上０．００２１１１１１であった
。このようにして製作した２０個の中子についてコネク
タにπ１１立て、その接続損失を測定したところ、平均
０．４１ ｄｌｌ 、最大０．６７ｄＢ″″Ｃあった。
の収縮率は２．９±０．１％で、光フアイバ素線の微小
穴内への保持力は１．９り重以−ヒであった。ｔ、た、
加熱後の外径は１．５上０．００２１１１１１であった
。このようにして製作した２０個の中子についてコネク
タにπ１１立て、その接続損失を測定したところ、平均
０．４１ ｄｌｌ 、最大０．６７ｄＢ″″Ｃあった。
また、実施例１と同イ′Ａ２なヒートす、イクル試験を
行なった結果、損失変動を１０．ｌｄＢ以下であった。
行なった結果、損失変動を１０．ｌｄＢ以下であった。
続器の微小穴に光ファイバを挿入し加熱するだけで光フ
アイバ素線を微小穴内に容易かつ高保持力で固定できる
から、微小穴内におりるファイバ素線の動きがなくなっ
て接続状態か安定と在り、同信わ”１鹿を構する光ファ
イバの接続が実現できる。また、光フアイバ外径のばら
つきに対しても融通性を発揮できるとともに、低損失の
接続が実現できる。したかって、本発明は、光通信や光
ファイバを用いた種々の光伝送システノ、におけるファ
イバ接続に応用することが可能となる。
アイバ素線を微小穴内に容易かつ高保持力で固定できる
から、微小穴内におりるファイバ素線の動きがなくなっ
て接続状態か安定と在り、同信わ”１鹿を構する光ファ
イバの接続が実現できる。また、光フアイバ外径のばら
つきに対しても融通性を発揮できるとともに、低損失の
接続が実現できる。したかって、本発明は、光通信や光
ファイバを用いた種々の光伝送システノ、におけるファ
イバ接続に応用することが可能となる。
第１図は従来の゛す゛プライザ形元ファイバ接続器を示
すもので、（ａ） ＃ま斜視図、（ｂ）は正面図、第２
図し二１従来のコネクタ形光ファイバ接続器の断面図で
あり、第３図は本発明に係るサグライブ形光ファイバ接
続器の断面図、第４図ｉｉ、第３図に贅台剤を用いる場
合の変形例を示す断面図である。 図面中、 １．２１は光フアイバサグライプ、 ２．１２・２２は微小穴、 ３．１３．２３は光フアイバ素線、 １７．２１よ心線そう大穴、 ２８は接着剤ｒト人口、 ３１は整合剤注入口である。 特許出願人 Ｌ１本電信電話公社 代理人弁理士 光面 土部（他１名）
すもので、（ａ） ＃ま斜視図、（ｂ）は正面図、第２
図し二１従来のコネクタ形光ファイバ接続器の断面図で
あり、第３図は本発明に係るサグライブ形光ファイバ接
続器の断面図、第４図ｉｉ、第３図に贅台剤を用いる場
合の変形例を示す断面図である。 図面中、 １．２１は光フアイバサグライプ、 ２．１２・２２は微小穴、 ３．１３．２３は光フアイバ素線、 １７．２１よ心線そう大穴、 ２８は接着剤ｒト人口、 ３１は整合剤注入口である。 特許出願人 Ｌ１本電信電話公社 代理人弁理士 光面 土部（他１名）
Claims (2)
- （１） 光７アイパ素線の外径よルわずかに大きな内
径の微小穴を有する光フアイバ接続体を加熱によシ微小
員収縮し、かつ、高弾性率を有する高分子材料により成
珍したことを特徴とする光フアイバ接続器。 - （２）前記光フアイバ接続体のファイバつき合せ部に整
合剤注入口が設けられたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の光フアイバ接続器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13391182A JPS5924814A (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | 光フアイバ接続器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13391182A JPS5924814A (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | 光フアイバ接続器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924814A true JPS5924814A (ja) | 1984-02-08 |
Family
ID=15115971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13391182A Pending JPS5924814A (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | 光フアイバ接続器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924814A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009216923A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Hitachi Cable Ltd | 光コネクタ |
| JP2009216922A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Hitachi Cable Ltd | 光コネクタ |
| JP2011064816A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ接続部材、光ファイバ接続工具、光ファイバ接続用ユニット及び光ファイバ接続方法 |
-
1982
- 1982-07-31 JP JP13391182A patent/JPS5924814A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009216923A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Hitachi Cable Ltd | 光コネクタ |
| JP2009216922A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Hitachi Cable Ltd | 光コネクタ |
| JP2011064816A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ接続部材、光ファイバ接続工具、光ファイバ接続用ユニット及び光ファイバ接続方法 |
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