CN101532248A - 一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法 - Google Patents

一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101532248A
CN101532248A CN200910048743A CN200910048743A CN101532248A CN 101532248 A CN101532248 A CN 101532248A CN 200910048743 A CN200910048743 A CN 200910048743A CN 200910048743 A CN200910048743 A CN 200910048743A CN 101532248 A CN101532248 A CN 101532248A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
electromagnetic wave
fabric
wave shielding
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910048743A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101532248B (zh
Inventor
吕银祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Biqi New Material Research Development Co Ltd
Original Assignee
Fudan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fudan University filed Critical Fudan University
Priority to CN2009100487435A priority Critical patent/CN101532248B/zh
Publication of CN101532248A publication Critical patent/CN101532248A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101532248B publication Critical patent/CN101532248B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

本发明属于电磁波屏蔽材料技术领域，涉及一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法。具体步骤为先将涤纶织物表面羟基化，再巯基化，然后化学镀铜，得电磁波屏蔽织物；制备的电磁波屏蔽织物经超声清洗机洗涤后，织物重量保持不变，说明表面镀覆的铜与织物有很好的粘附性，即织物的耐洗性强；洗涤后的织物在0.01MHz～18GHz的范围内，电磁波屏蔽效能大于54dB，即电磁波防辐射率大于99.999％；该织物可广泛用于电磁波防辐射服及航空、航天、军工、通讯等特殊部门的电磁屏蔽。

Description

一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法
技术领域
本发明属于电磁波屏蔽材料技术领域，具体涉及一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法。
背景技术
电磁波辐射被世界卫生组织称为继水源、大气、噪声之后的第四大全球性公害，成为危害人类的隐形“杀手”。大量事实证明，长期接受电磁辐射可导致头痛、头晕、记忆力衰退、神经功能紊乱等症状。另一方面，无处不在的电磁波极易干扰高精仪器的运转，影响科学实验工作的正常进行。导电的金属能对电磁波产生反射，吸收，和抵消等作用，从而起到减少电磁波辐射的作用。电磁波屏蔽织物是常用的防电磁辐射材料。
电磁波屏蔽织物的制备方法主要有：(1)将金属细丝与织物纤维一起纺成布(朱亚伟等，CN1776084；佐兰·多德维克，CN1045428；陈健生等，CN87103582；唐志勇等，CN101215746)；电磁波屏蔽效能与金属丝含量有关，目前市售电磁波屏蔽织物的金属含量为25％左右，电磁波屏蔽性效能，在0.2～2GHz范围内为25～35dB，即电磁波防辐射率为95～99.9％。这类织物最大的缺点在于耐洗性差，不能反复折叠，金属丝易断裂，从而限制了其应用范围。(2)在织物表面涂覆导电层，如银胶或其它导电高分子涂料(倪强等，CN101086904)；这类织物的电磁波防辐射率与(1)类似，可折叠，但其耐洗性更差，基于这种织物的产品一般均表明不可洗涤。(3)将织物置于高真空下进行蒸镀(林磊等CN201174256)，这在包装工业中比较常见，适合于“卷对卷”连续生产，织物的表面导电性与金属类似，有较高的电磁波防辐射率；但其最大的缺点在于金属镀覆层极易脱落，产品性能下降快，使用寿命短。(4)将织物置于溶液中，在织物表面化学镀金属层，得电磁波屏蔽织物(刘绍之等，CN1236839；李荻，CN1130223；赵择卿等，CN1710156；许如根等，CN101325864)，这是目前最有效的方法；但这类织物要经过NaOH腐蚀，KMnO4、硫酸粗化，SnCl2敏化，PdCl2催化以及甲醛或次磷酸盐还原等步骤，其缺点在于：NaOH腐蚀减轻织物15％～30％的重量；织物中残留的Sn2+离子对人体有害；PdCl2是贵金属盐，使用成本较高，而且残留的Pd2+对镀层在空气中的氧化有促进作用；甲醛是有毒还原剂，在欧盟国家已禁止使用，如果使用次磷酸盐，对于镀铜来说，还需要经过Ni2+催化，得到的是Cu-Ni-P合金，从而降低了织物的屏蔽效能。方法(4)制备的织物有一定的耐洗性，可以常规洗涤5次左右，但在超声清洗机中洗涤后，其屏蔽效能下降至20dB左右。
发明内容
本发明针对传统工艺的缺点，提出一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法，将织物表面进行改性，在不减轻织物本身重量的前提下，引入活性基团——巯基，通过自组装化学镀，使得铜镀层与织物通过Cu—S化学键相连接；由于铜镀层是原位生成，且与织物之间是化学键作用力，使得铜镀层的黏附性极大提高。
本发明提出的覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法，其具体步骤为：
(1)清洁织物：将涤纶织物洗净、烘干；
(2)织物表面羟基化：将清洁后的涤纶织物浸泡在氨基取代硅烷溶液中5～25分钟，取出洗净，烘干，使织物表面羟基化；
(3)织物表面巯基化：将织物再浸泡在巯基取代硅烷溶液中30～60分钟，取出洗净，烘干，使织物表面巯基化；
(4)化学镀铜：最后将巯基化后的涤纶织物浸泡在铜化学镀液中，于30～60℃化学镀1～5小时，取出洗净，烘干，制得覆铜电磁波屏蔽织物。
本发明中，所用的涤纶织物为锦涤布、涤棉布、涤粘布、涤纶布或涤塔夫中的任意一种。
本发明中，所用的氨基取代硅烷溶液的溶质为3-(2-氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷、3-(2-氨乙基)-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷或3-氨丙基三乙氧基硅烷中的任意一种；溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇、丙酮、丁酮、环己酮或四氢呋喃中的任意一种；氨基取代硅烷溶液的质量浓度为0.01％～5％。
本发明中，所用的巯基取代硅烷溶液的溶质为2-巯基乙基三甲氧基硅烷、2-巯基乙基三乙氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷或3-巯基丙基三乙氧基硅烷中的任意一种；溶剂为丙酮、丁酮、环己酮、四氢呋喃或乙酸乙酯中的任意一种；巯基取代硅烷溶液的质量浓度为0.01％～5％。
本发明中，所用的铜化学镀液的配方如下：溶剂为去离子水，溶质为硫酸铜(浓度：4～8g/L)、酒石酸钠钾(浓度：5～10g/L)、柠檬酸钠(浓度：8～12g/L)、硼氢化钠(浓度：3～6g/L)、硼酸(浓度：3～6g/L)、氢氧化钠(浓度：1～2g/L)。
由于铜镀层与织物通过化学键相连接，且原位生成，本发明制备的电磁波屏蔽织物具有耐洗涤性、高粘结强度、高导电性、高电磁波屏蔽效能等优点，在经过常规洗涤及超声洗涤后，电磁波屏蔽效能大于54dB，即电磁波防辐射率大于99.999％。不仅如此，本发明制备的电磁波屏蔽织物适用的频率范围较通常织物来得宽，为0.01M～18GHz。可广泛用于制作电磁波防辐射服，及航空、航天、军工、通讯等特殊部门的电磁屏蔽。
本发明的另一个优点是，无须经过NaOH腐蚀，KMnO4、硫酸粗化，SnCl2敏化，PdCl2催化以及甲醛或次磷酸盐还原，工艺流程更简单环保。
附图说明
图1为覆铜涤纶织物的扫描电镜照片。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本发明
实施例1
将重量为4g、面积为20厘米×25厘米的锦涤布用去离子水洗净，烘干，置于浓度为0.01％的3-(2-氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中，浸泡25分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面羟基化的锦涤布。
将表面羟基化的锦涤布置于浓度为1％的2-巯基乙基三甲氧基硅烷的丙酮溶液中，浸泡60分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面巯基化的锦涤布。
将4g硫酸铜、10g酒石酸钠钾、8g柠檬酸钠、6g硼氢化钠、6g硼酸、1.5g氢氧化钠溶于500mL去离子水中，溶解完毕，添加去离子水，至溶液体积为1L，得铜化学镀液。
将表面巯基化的锦涤布置于上述镀液中，与50℃化学镀3小时，取出，用水洗净，烘干，得覆铜锦涤布，重5.42g，再置于超声清洗机中洗涤1小时，取出，用水洗净，烘干，覆铜布重5.42g，电磁波屏蔽效能大于54dB。
实施例2
将重量为4g、面积为20厘米×25厘米的涤棉布用去离子水洗净，烘干，置于浓度为0.1％的3-(2-氨乙基)-氨丙基三乙氧基硅烷的甲醇溶液中，浸泡5分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面羟基化的涤棉布。
将表面羟基化的涤棉布置于浓度为0.01％的2-巯基乙基三乙氧基硅烷的环己酮溶液中，浸泡60分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面巯基化的涤棉布。
将6g硫酸铜、8g酒石酸钠钾、10g柠檬酸钠、5g硼氢化钠、3g硼酸、1g氢氧化钠溶于500mL去离子水中，溶解完毕，添加去离子水，至溶液体积为1L，得铜化学镀液。
将表面巯基化的涤棉布置于上述镀液中，与60℃化学镀5小时，取出，用水洗净，烘干，得覆铜涤棉布，重5.37g，再置于超声清洗机中洗涤1小时，取出，用水洗净，烘干，覆铜布重5.37g，电磁波屏蔽效能大于54dB。
实施例3
将重量为4g、面积为20厘米×25厘米的涤粘布用去离子水洗净，烘干，置于浓度为0.5％的3-氨丙基三甲氧基硅烷的乙二醇溶液中，浸泡15分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面羟基化的涤粘布。
将表面羟基化的涤粘布置于浓度为5％的3-巯基丙基三乙氧基硅烷的四氢呋喃溶液中，浸泡45分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面巯基化的涤粘布。
将5g硫酸铜、9g酒石酸钠钾、8g柠檬酸钠、6g硼氢化钠、5g硼酸、2g氢氧化钠溶于500mL去离子水中，溶解完毕，添加去离子水，至溶液体积为1L，得铜化学镀液。
将表面巯基化的涤粘布置于上述镀液中，与40℃化学镀4小时，取出，用水洗净，烘干，得覆铜涤粘布，重5.25g，再置于超声清洗机中洗涤1小时，取出，用水洗净，烘干，覆铜布重5.25g，电磁波屏蔽效能大于54dB。
实施例4
将重量为4g、面积为20厘米×25厘米的涤纶布用去离子水洗净，烘干，置于浓度为5％的3-氨丙基三乙氧基硅烷的丙酮溶液中，浸泡10分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面羟基化的涤纶布。
将表面羟基化的涤纶布置于浓度为2％的3-巯基丙基三乙氧基硅烷的乙酸乙酯溶液中，浸泡30分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面巯基化的涤纶布。
将4g硫酸铜、5g酒石酸钠钾、8g柠檬酸钠、3g硼氢化钠、3g硼酸、1g氢氧化钠溶于500mL去离子水中，溶解完毕，添加去离子水，至溶液体积为1L，得铜化学镀液。
将表面巯基化的涤纶布置于上述镀液中，与50℃化学镀1小时，取出，用水洗净，烘干，得覆铜涤纶布，重5.03g，再置于超声清洗机中洗涤1小时，取出，用水洗净，烘干，覆铜布重5.03g，电磁波屏蔽效能大于54dB。
实施例5
将重量为4g、面积为20厘米×25厘米的涤塔夫用去离子水洗净，烘干，置于浓度为1.5％的3-氨丙基三甲氧基硅烷的丁酮溶液中，浸泡5分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面羟基化的涤塔夫。
将表面羟基化的涤塔夫置于浓度为1.5％的3-巯基丙基三甲氧基硅烷的丁酮溶液中，浸泡60分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面巯基化的涤塔夫。
将6g硫酸铜、7g酒石酸钠钾、8g柠檬酸钠、6g硼氢化钠、3g硼酸、1g氢氧化钠溶于500mL去离子水中，溶解完毕，添加去离子水，至溶液体积为1L，得铜化学镀液。
将表面巯基化的涤塔夫置于上述镀液中，与30℃化学镀6小时，取出，用水洗净，烘干，得覆铜涤塔夫，重5.15g，再置于超声清洗机中洗涤1小时，取出，用水洗净，烘干，覆铜布重5.15g，电磁波屏蔽效能大于54dB。
实施例6
将重量为4g、面积为20厘米×25厘米的涤纶布用去离子水洗净，烘干，置于浓度为1％的3-氨丙基三甲氧基硅烷的异丙醇溶液中，浸泡10分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面羟基化的涤纶布。
将表面羟基化的涤纶布置于浓度为1％的3-巯基丙基三乙氧基硅烷的丙酮溶液中，浸泡60分钟，取出，用乙醇淋洗，烘干，得表面巯基化的涤纶布。
将5g硫酸铜、5g酒石酸钠钾、10g柠檬酸钠、6g硼氢化钠、3g硼酸、1g氢氧化钠溶于500mL去离子水中，溶解完毕，添加去离子水，至溶液体积为1L，得铜化学镀液。
将表面巯基化的涤纶布置于上述镀液中，与50℃化学镀5小时，取出，用水洗净，烘干，得覆铜涤纶布，重5.48g，再置于超声清洗机中洗涤1小时，取出，用水洗净，烘干，覆铜布重5.48g，电磁波屏蔽效能大于54dB。

Claims (4)

1.一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法，其特征在于具体步骤为：
(1)清洁织物：将涤纶织物洗净、烘干；
(2)织物表面羟基化：将清洁后的涤纶织物浸泡在氨基取代硅烷溶液中5～25分钟，取出洗净，烘干；
(3)织物表面巯基化：将织物再浸泡在巯基取代硅烷溶液中30～60分钟，取出洗净，烘干；
(4)化学镀铜：最后将巯基化后的涤纶织物浸泡在铜化学镀液中，于30～60℃化学镀1～5小时，取出洗净，烘干，制得覆铜电磁波屏蔽织物；
其中，铜化学镀液的配方是溶剂为去离子水，溶液中各种溶质浓度分别为：
硫酸铜浓度 4～8g/L；
酒石酸钠钾浓度 5～10g/L；
柠檬酸钠浓度 8～12g/L；
硼氢化钠浓度 3～6g/L；
硼酸浓度 3～6g/L；
氢氧化钠浓度 1～2g/L。
2.根据权利要求1所述的覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法，其特征在于所用的涤纶织物为锦涤布、涤棉布、涤粘布、涤纶布或涤塔夫中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法，其特征在于所用的氨基取代硅烷溶液的溶质为3-(2-氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷、3-(2-氨乙基)-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷或3-氨丙基三乙氧基硅烷中的任意一种；溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇、丙酮、丁酮、环己酮或四氢呋喃中的任意一种；氨基取代硅烷溶液的质量浓度为0.01％～5％。
4.根据权利要求1所述的覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法，其特征在于所用的巯基取代硅烷溶液的溶质为2-巯基乙基三甲氧基硅烷、2-巯基乙基三乙氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷或3-巯基丙基三乙氧基硅烷中的任意一种；溶剂为丙酮、丁酮、环己酮、四氢呋喃或乙酸乙酯中的任意一种；巯基取代硅烷溶液的质量浓度为0.01％～5％。
CN2009100487435A 2009-04-02 2009-04-02 一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法 Expired - Fee Related CN101532248B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100487435A CN101532248B (zh) 2009-04-02 2009-04-02 一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100487435A CN101532248B (zh) 2009-04-02 2009-04-02 一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101532248A true CN101532248A (zh) 2009-09-16
CN101532248B CN101532248B (zh) 2010-12-29

Family

ID=41103098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100487435A Expired - Fee Related CN101532248B (zh) 2009-04-02 2009-04-02 一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101532248B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102121100A (zh) * 2011-01-27 2011-07-13 复旦大学 一种“铜/秸秆”电磁波屏蔽复合材料及其制备方法
CN103060779A (zh) * 2012-12-04 2013-04-24 复旦大学 一种铜/莫代尔纤维复合材料的制备方法
CN103422347A (zh) * 2013-07-31 2013-12-04 天津新纶科技有限公司 一种用于化学镀的表面改性剂、表面改性处理方法和织物化学镀方法
CN104532390A (zh) * 2014-12-31 2015-04-22 江苏恒力化纤股份有限公司 一种导电织物及其制备方法
CN105088751A (zh) * 2015-06-30 2015-11-25 复旦大学 一种大豆纤维屏蔽材料的制备方法
CN105506991A (zh) * 2016-01-14 2016-04-20 复旦大学 一种铜氨纤维导电纺织品的制备方法
CN105957647A (zh) * 2016-06-27 2016-09-21 太仓碧奇新材料研发有限公司 铥钨铜合金/氯纶电子导线的制备方法
CN109487542A (zh) * 2018-11-19 2019-03-19 吉林省泰华电子股份有限公司 一种电磁屏蔽用镀铜镍纤维织物的制备工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100402700C (zh) * 2002-11-20 2008-07-16 希普雷公司 无甲醛化学镀铜方法及该方法中使用的溶液
CN1966765B (zh) * 2005-11-17 2012-07-18 中国科学院金属研究所 一种非金属材料化学镀的活化方法及其化学镀
CN100487162C (zh) * 2005-12-15 2009-05-13 复旦大学 一种非金属材料表面自组装化学镀银方法
JP4958045B2 (ja) * 2006-10-27 2012-06-20 三井金属鉱業株式会社 フレキシブル銅張積層板製造用の表面処理銅箔及びその表面処理銅箔を用いて得られるフレキシブル銅張積層板

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102121100A (zh) * 2011-01-27 2011-07-13 复旦大学 一种“铜/秸秆”电磁波屏蔽复合材料及其制备方法
CN103060779A (zh) * 2012-12-04 2013-04-24 复旦大学 一种铜/莫代尔纤维复合材料的制备方法
CN103422347A (zh) * 2013-07-31 2013-12-04 天津新纶科技有限公司 一种用于化学镀的表面改性剂、表面改性处理方法和织物化学镀方法
CN103422347B (zh) * 2013-07-31 2015-07-29 天津新纶科技有限公司 一种用于化学镀的表面改性剂、表面改性处理方法和织物化学镀方法
CN104532390A (zh) * 2014-12-31 2015-04-22 江苏恒力化纤股份有限公司 一种导电织物及其制备方法
CN105088751A (zh) * 2015-06-30 2015-11-25 复旦大学 一种大豆纤维屏蔽材料的制备方法
CN105506991A (zh) * 2016-01-14 2016-04-20 复旦大学 一种铜氨纤维导电纺织品的制备方法
CN105957647A (zh) * 2016-06-27 2016-09-21 太仓碧奇新材料研发有限公司 铥钨铜合金/氯纶电子导线的制备方法
CN109487542A (zh) * 2018-11-19 2019-03-19 吉林省泰华电子股份有限公司 一种电磁屏蔽用镀铜镍纤维织物的制备工艺
CN109487542B (zh) * 2018-11-19 2023-10-24 吉林省泰华电子股份有限公司 一种电磁屏蔽用镀铜镍纤维织物的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101532248B (zh) 2010-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101532248B (zh) 一种覆铜电磁波屏蔽织物的制备方法
CN101613931B (zh) 一种低银负载电磁波屏蔽织物的制备方法
CN107541953B (zh) 一种复合导电纤维及其制备方法
CN1111219C (zh) 电热、屏蔽、防静电多功能导电织物及其制备方法
CN109868646A (zh) 基于二维层状MXene纳米片制备电磁屏蔽织物的方法及产品
CN102311233A (zh) 一种空心玻璃微珠表面化学镀处理工艺和所镀金属空心玻璃微珠及其应用
CN107988787A (zh) 一种吸波型电磁屏蔽织物的制备方法
CN103060779A (zh) 一种铜/莫代尔纤维复合材料的制备方法
CN101705615A (zh) 镀镍镀铜芳香族聚酰胺导电纤维的制备方法
CN101067206A (zh) 一种abs塑料表面无钯活化处理新工艺
CN103805971A (zh) 一种镍盐活化化学镀铜纺织品的方法
CN101967629A (zh) 一种环氧树脂基复合材料表面金属化镀层的制备方法
CN109207970A (zh) 一种碳纤维布-纳米铜复合材料及其制备方法和应用
CN104164784B (zh) 将石墨烯涂覆在化学纤维表面制作高导热复合纤维的方法
CN105826570A (zh) 一种导电无纺布及其制备方法和用途
CN101704634A (zh) 一种导电空心玻璃微珠的制备方法
CN106868855A (zh) 一种耐腐蚀电磁屏蔽织物的制备方法
CN110258105A (zh) 多功能复合织物及其制备方法
CN109537275A (zh) 一种导电涤纶纤维的预处理方法、导电涤纶纤维及其制备方法
CN116005451A (zh) 一种电磁屏蔽材料的制备方法及电磁屏蔽材料
CN105484015A (zh) 一种层状复合屏蔽织物的制备方法
CN103422347B (zh) 一种用于化学镀的表面改性剂、表面改性处理方法和织物化学镀方法
CN102534585B (zh) Al-Ag合金粉末化学镀银的制备方法
CN104098277A (zh) 一种在玻璃微珠表面镀铜镀银的方法及镀铜镀银玻璃微珠
CN102121100A (zh) 一种“铜/秸秆”电磁波屏蔽复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TAICANG BIQI NEW MATERIAL RESEARCH AND DEVELOPMENT

Free format text: FORMER OWNER: FUDAN UNIVERSITY

Effective date: 20140212

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200433 YANGPU, SHANGHAI TO: 215431 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140212

Address after: 215431 Taicang City, Jiangsu province Liuhe Town, the new village gate

Patentee after: Taicang Biqi New Material Research Development Co., Ltd.

Address before: 220 Handan Road, Shanghai, No. 200433

Patentee before: Fudan University

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101229

Termination date: 20150402

EXPY Termination of patent right or utility model