CN101525672B - 一种大鲵皮革的生产方法及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大鲵皮革的生产方法及其产品，工艺包括脱脂、碱肿、脱灰、软化、糅革、复糅、加脂染色、干燥等，其特别之处在于针对大鲵皮的特点而采取的工艺参数。本发明的方法发明的方法工艺简单，操作方便，污染相对较小。所制得的大鲵皮革产品表面柔软，纹路自然，具有良好防水、透气和抗拉力。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革加工领域，具体地说，是提供一种利用大鲵皮生产皮革的方法及其产品。
背景技术
大鲵一种古老而珍惜的两栖动物，距今已有3亿多年的演化史，有“活化石”的美称。野生大鲵较为珍稀，但随着大鲵人工繁殖技术和养殖技术的突破和发展，大鲵产量显著提高，大鲵人工繁养已成为一个新兴产业。为了促进大鲵资源保护和大鲵人工繁养技术的推广，国家有关部门已批准大鲵人工繁养的子二代可以进行加工和销售。目前，大鲵的研究较为盛行，但大都集中于人工繁养技术以及美容、保健、药用等深加工领域，大鲵皮革的研究未见报道，市场上未见任何大鲵皮革产品。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种以大鲵皮制作的皮革的方法及其产品，该方法工艺简单，原料易得，环境污染相对较小，所生产的大鲵皮革柔软自然，防水、抗拉性能良好。
为达到上述目的，本发明的实施方案为：一种大鲵皮革的生产方法，包括将大鲵皮放入转鼓中进行脱脂、碱肿、脱灰、软化、糅革、加脂染色、干燥的工艺流程，其特征在于：
(1)脱脂：在湿润的大鲵皮中加入氯化钠，氯化钠的加入量为大鲵皮重量的2～4％，然后在转鼓中洗20～30分钟，大鲵皮和水的重量配比为1∶3～4，温度25～30℃，水中含有大鲵皮重量2～4％的脱脂剂；
(2)碱肿：将脱脂后的大鲵皮放入装有大鲵皮重量2～3倍的PH值为10～12的常温水的转鼓中，转动1～2小时，排液，再注入大鲵皮重量2～3倍的水在常温下浸泡30分钟以上，再用水清洗三次以上；
(3)脱灰：在转鼓中加入大鲵皮重量1～3倍的水和1～2％的硫酸铵，转鼓30～40分钟；
(4)软化：在转鼓中加入大鲵皮重量1～1.5倍的水，并在水中加入有大鲵皮重量0.3～0.5％的胰酶、0.4～0.6％的硫酸氨、0.2～0.4％的脱脂剂，预热水温35～40℃，然后将脱灰后的大鲵皮放入转鼓中，观察大鲵皮的柔软度需要转动40～120分钟，检测PH值7.8～8.3，排液，再加入大鲵皮重量5～8倍的水和5％的氯化钠，转动清洗30分钟，排液；
(4)酸浸：在转鼓中加入大鲵皮重量1.5～2倍的水、0.8～1.0％的硫酸，转动30分钟，再加入大鲵皮重量0.8～1％的甲酸转动30分钟，停留6～12小时后，再转动30分钟，检测PH值2.4～2.7；
(5)鞣制：在未排除酸浸液的转鼓中加入大鲵皮重量1.5～2％的三甲酸铝和5～8％的铬粉，转动30分钟，再加入大鲵皮重量0.5％的甲酸钠和0.5～0.8％的硫酸铝转动40～60分钟，测PH值3.5～3.8％，再将温度升至45℃，转动100～120分钟，静置24小时，取出大鲵皮，然后加入大鲵皮重量1.5％的复糅剂在42～45℃温度下转动40分钟，排除液体，用大鲵皮重量3～5倍的水清洗2～3次，每次转动10分钟，在将重量为大鲵皮重量2～3倍的浓度为0.5～1％的小苏打水溶液注入转鼓中，常温下转动40～60分钟，测PH值5.5～6.0；
(6)复糅：将大鲵皮取出后在自然温度通风良好的环境下放置两天以上，然后在放入转鼓中加入大鲵皮中2～3倍的水清洗，转动15分钟，排液，重复2～3次；然后在转鼓中加入大鲵皮重量2～3倍的水和大鲵皮重量0.5％的甲酸、1.5％的糅革剂以及1％的柔软剂，转动100～120分钟；
(7)加脂染色：在放入大鲵皮的转鼓中加入大鲵皮重量2～3倍的水和3～4％的单宁酸，在40～42℃下，转动30分钟，根据所需再加入染色剂和加脂剂，在50～55℃下转动40～60分钟，再加入大鲵皮重量1％的甲酸转动15分钟，然后水洗、晾干即可。
步骤(1)中，大鲵皮中加入氯化钠混匀后，在自然温度下放置12～24小时。
步骤(5)中，所述复糅剂为树脂糅剂，如丙烯酸糅剂。
步骤(6)中，所述糅革剂为甲醛和奈二磺酸的缩合物或者甲醛和戊二醛的缩合物或者上述两种缩合物的混合物；
本发明所提到的脱脂剂、染色剂、加脂剂等原料可以是本行业常规制剂，可在市场上买到，并无特定限制，例如：脱脂剂EDS、、柔软剂SG等。
本发明还提供一种如上述方法生产的大鲵皮革产品。
按本发明的方法可以制得表面柔软、纹路自然、并具良好防水、透气和抗拉力的大鲵皮革，由于大鲵的稀少和本发明方法的独特，所得大鲵皮更显珍贵。本发明的方法工艺简单，操作方便，污染相对较小。
具体实施方式
下面以100千克新鲜大鲵皮生产大鲵皮革为例，详细说明本发明的工艺步骤(：
(1)清洗脱脂：将100千克新鲜大鲵皮洗净，加入3千克氯化钠，混匀后放入转鼓中，自然温度下放置24小时，再在转鼓中加入300千克水，并加入3千克脱脂剂EDS，在转鼓中洗30分钟，温度25～30℃，排液；
(2)碱肿：将脱脂后的大鲵皮放入装有300千克的PH值为10～12的常温水的转鼓中，转动1～2小时，排液，再注入300千克水在常温下浸泡30分钟以上，再用水清洗三次以上，每次用水200千克，每次转鼓15分钟，排液；
(3)脱灰：在转鼓中加入200千克的水和1.5千克的硫酸铵，转鼓30～40分钟；
(4)软化：在转鼓中加入150千克的水，并在水中加入有0.4千克的胰酶、0.5千克的硫酸氨、0.3千克％的脱脂剂EDS，将水温加热至35～40℃，观察大鲵皮的柔软度需要转动40～120分钟，检测PH值7.8～8.3，排液，再加入600千克的水和5千克的氯化钠，转动清洗30分钟，排液；
(4)酸浸：在转鼓中加入大鲵皮重量200千克的水、1千克的硫酸，转动30分钟，再加入0.8千克的甲酸转动30分钟，停留12小时后，再转动30分钟，检测PH值2.4～2.7；
(5)鞣制：在未排除酸浸液的转鼓中加入1.5千克的三甲酸铝和6千克的铬粉，转动30分钟，再加入5千克的甲酸钠和0.6千克的硫酸铝转动40～60分钟，测PH值3.5～3.8％，再将温度升至45℃，转动120分钟，静置24小时，取出大鲵皮，然后加入1.5千克的丙烯酸复糅剂在42～45℃温度下转动40分钟，排除液体，用水清洗2～3次，每次转动10分钟，每次用水400千克，再将300千克浓度为0.5～1％的小苏打水溶液注入转鼓中，常温下转动50分钟，测PH值5.5～6.0；
(6)复糅：将大鲵皮取出后放在竹竿上在自然温度下放置两天以上，然后放入转鼓中加入300千克的水清晰，转动15分钟，排液，重复2～3次；然后再在转鼓中加入300千克的水和0.5千克的甲酸、1.5千克的合成糅剂以及1千克的柔软剂柔软剂SG，转动100～120分钟，所述合成糅剂为甲醛与奈二磺酸的缩合物和甲醛与戊二醛的缩合物的混合物，二者的重量配比为1∶1；
(7)加脂染色：在放入大鲵皮的转鼓中加入300千克的水和3千克的单宁酸，在40～42℃下，转动30分钟，根据所需再加入染色剂和加脂剂，在50～55℃下转动40～60分钟，再加入1千克的甲酸转动15分钟，然后水洗、晾干即可。
上述实施例中的丙烯酸复糅剂也可以用美国ROHM-HAAS公司LEUKOTAN 970、1028树脂复鞣剂性。
Claims (5)
1.一种大鲵皮革的生产方法，包括将大鲵皮放入转鼓中进行脱脂、碱肿、脱灰、软化、糅革、加脂染色、干燥的工艺流程，其特征在于：
(1)脱脂：在湿润的大鲵皮中加入氯化钠，氯化钠的加入量为大鲵皮重量的2～4％，然后在转鼓中洗20～30分钟，大鲵皮和水的重量配比为1∶3～4，温度25～30℃，水中含有大鲵皮重量2～4％的脱脂剂；
(2)碱肿：将脱脂后的大鲵皮放入装有大鲵皮重量2～3倍的pH值为10～12的常温水的转鼓中，转动1～2小时，排液，再注入大鲵皮重量2～3倍的水在常温下浸泡30分钟以上，再用水清洗三次以上；
(3)脱灰：在转鼓中加入大鲵皮重量1～3倍的水和1～2％的硫酸铵，转鼓30～40分钟；
(4)软化：在转鼓中加入大鲵皮重量1～1.5倍的水，并在水中加入有大鲵皮重量0.3～0.5％的胰酶、0.4～0.6％的硫酸氨、0.2～0.4％的脱脂剂，预热水温35～40℃，然后将脱灰后的大鲵皮放入转鼓中，观察大鲵皮的柔软度需要转动40～120分钟，检测pH值7.8～8.3，排液，再加入大鲵皮重量5～8倍的水和5％的氯化钠，转动清洗30分钟，排液；
(4)酸浸：在转鼓中加入大鲵皮重量1.5～2倍的水、0.8～1.0％的硫酸，转动30分钟，再加入大鲵皮重量0.8～1％的甲酸转动30分钟，停留6～12小时后，再转动30分钟，检测pH值2.4～2.7；
(5)鞣制：在未排除酸浸液的转鼓中加入大鲵皮重量1.5～2％的三甲酸铝和5～8％的铬粉，转动30分钟，再加入大鲵皮重量0.5％的甲酸钠和0.5～0.8％的硫酸铝转动40～60分钟，测pH值3.5～3.8％，再将温度升至45℃，转动100～120分钟，静置24小时，取出大鲵皮，然后加入大鲵皮重量1.5％的复糅剂在42～45℃温度下转动40分钟，排除液体，用大鲵皮重量3～5倍的水清洗2～3次，每次转动10分钟，在将重量为大鲵皮重量2～3倍的浓度为0.5～1％的小苏打水溶液注入转鼓中，常温下转动40～60分钟，测pH值5.5～6.0；
(6)复糅：将大鲵皮取出后在自然温度通风良好的环境下放置两天以上，然后在放入转鼓中加入大鲵皮中2～3倍的水清洗，转动15分钟，排液，重复2～3次；然后在转鼓中加入大鲵皮重量2～3倍的水和大鲵皮重量0.5％的甲酸、1.5％的糅革剂以及1％ 的柔软剂，转动100～120分钟；
(7)加脂染色：在放入大鲵皮的转鼓中加入大鲵皮重量2～3倍的水和3～4％的单宁酸，在40～42℃下，转动30分钟，根据所需再加入染色剂和加脂剂，在50～55℃下转动40～60分钟，再加入大鲵皮重量1％的甲酸转动15分钟，然后水洗、晾干即可。
2.根据权利要求1所述的大鲵皮革的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，大鲵皮中加入氯化钠混匀后，在自然温度下放置12～24小时。
3.根据权利要求1所述的大鲵皮革的生产方法，其特征在于，步骤(5)中，所述复糅剂为树脂糅剂，所述树脂糅剂为丙烯酸糅剂。
4.根据权利要求1所述的大鲵皮革的生产方法，其特征在于，步骤(6)中，所述糅革剂为甲醛和奈二磺酸的缩合物或者甲醛和戊二醛的缩合物或者上述两种缩合物的混合物。
5.一种根据权利要求1所述的方法生产的大鲵皮革产品。
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