CN101524912A

CN101524912A - 一种多功能复合印刷机

Info

Publication number: CN101524912A
Application number: CN200910049679A
Authority: CN
Inventors: 祁和亮
Original assignee: SHANGHAI XINMIN TAIYO KIKAI CO Ltd
Current assignee: Shanghai Taiyo Kikai Co., Ltd.
Priority date: 2009-04-21
Filing date: 2009-04-21
Publication date: 2009-09-09

Abstract

本发明涉及一种多功能复合印刷机，包括给纸部升降装置，其特征在于，在第一纠偏装置的右侧依次设有电晕装置、第一AC伺服张力检出装置及第一冷却牵引辊装置，在电晕装置、AC伺服张力检出装置及第一冷却牵引辊装置的上方设有凹版印刷单元，在凹版印刷单元的右侧依次设有第一可换胶印单元、第二可换胶印单元、第三可换胶印单元、第四可换胶印单元、可换凸版印刷单元、可换丝网印刷单元及第一可换柔版印刷单元，在喷码装置预留平台的下方设有第四AC伺服张力检出装置，在第一两筒模切装置的右侧依次设有第二两筒模切装置、背切装置及电视监控摄像头。本发明的优点是能根据产品的多元性进行灵活地搭配各种印刷方式并随意进行各色组印刷方式交换。

Description

一种多功能复合印刷机

技术领域

本发明涉及一种多功能复合印刷机，用于不干胶、商业防伪标签及商业包装等的印刷，属于印刷机械技术领域。

背景技术

近年来，商业包装及不干胶在国内各行各业推广使用，如不干胶卡通贴纸、防伪标签、有奖刮刮卡、包装标签、有奖发票等。不干胶防伪有奖发票的印刷对各厂在设备及印刷工艺等方面提出了更高的要求，目前有常见的卫星式凸版不干胶印刷机，但是这种机型采用的是机械齿轮传动的结构，对不同张力的材料的适应性较差，而且只能进行相对较少的印刷方式，更可惜的是不能随意改变各印刷工艺之间的编排方式，局限了很多印刷工艺的应用

由于常见的卫星式不干胶印刷机使用的是中心大压筒结构，周围有许多色组围绕着，所以其印刷顺序非常单一，而且中心压筒周围几色通常都是同一种印刷方式，大多为凸版印刷。这种印刷机采用的是齿轮传动，在印刷时各色组的套准都需要人工调整来套印。卫星式不干胶印刷机结构复杂，走纸方式比较单一，不能根据印刷产品的多元性进行灵活地改变走纸方式。卫星式不干胶印刷机的中心压筒制造精度要求很高，一般国内厂商很难做好，进口成本偏高。

发明内容

本发明的目的是提供一种能根据产品的多元性进行灵活地搭配各种印刷方式并随意进行各色组印刷方式交换的多功能复合印刷机。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种多功能复合印刷机，包括给纸部升降装置，在给纸部升降装置的上方设有接纸台，在接纸台的右侧依次设有原纸修正装置及除粉装置，除粉装置的下侧设有给纸牵引辊，给纸牵引辊的下侧设有第一纠偏装置，其特征在于，在第一纠偏装置的右侧依次设有电晕装置、第一AC伺服张力检出装置及第一冷却牵引辊装置，在电晕装置、AC伺服张力检出装置及第一冷却牵引辊装置的上方设有凹版印刷单元，在凹版印刷单元的右侧依次设有第一可换胶印单元、第二可换胶印单元、第三可换胶印单元、第四可换胶印单元、可换凸版印刷单元、可换丝网印刷单元、第二可换柔版印刷单元、可换冷烫金单元及第一可换柔版印刷单元。第一可换胶印单元、第二可换胶印单元、第三可换胶印单元、第四可换胶印单元、可换凸版印刷单元、可换丝网印刷单元、第二可换柔版印刷单元、可换冷烫金单元及第一可换柔版印刷单元分别通过印刷底座传动装置和交换筒底座传动装置安装在各自的机架上，在第一可换胶印单元、第二可换胶印单元、第三可换胶印单元、第四可换胶印单元、可换凸版印刷单元、可换丝网印刷单元、第二可换柔版印刷单元及第一可换柔版印刷单元的下方分别设有第二AC伺服张力检出装置、UV烘干装置及第二冷却牵引辊装置，在第二AC伺服张力检出装置边设有翻转装置，在可换冷烫金单元的下方设有第三AC伺服张力检出装置及第三冷却牵引辊装置，在第三冷却牵引辊装置与位于第一可换柔版印刷单元下方的第二AC伺服张力检出装置之间设有第二纠偏装置，在可换凸版印刷单元与可换丝网印刷单元之间设有喷码装置预留平台，在喷码装置预留平台的下方设有第四AC伺服张力检出装置，在第一可换柔版印刷单元的右侧设有第一两筒模切装置，在第一两筒模切装置的下方设有模切前牵引辊装置，在第一两筒模切装置的右侧依次设有第二两筒模切装置、背切装置及电视监控摄像头，在电视监控摄像头的上侧设有模切排废装置，在模切排废装置的下侧设有模切切单张装置，在模切切单张装置的右侧设有吸风式输送装置，在吸风式输送装置的上侧及下侧分别设有视监控显示器及复卷部。

本发明使用AC伺服马达驱动，AC伺服马达比机械式传动易控制张力，灵敏度高，所以它可以对薄膜进行印刷，而且采用AC伺服马达配合光电传感器读标识，可以轻松实现各色组自动套准，如果采用机械传动，要实现自动套准是相当复杂的一个机构，不但增加了成本，而且由于传动增多，齿轮啮合所带来的噪音与热量都会很大，所产生的机械传动能量损耗也更大。AC伺服马达传动结构简单，驱动直接，不会产生大的噪音和热量。4.本发明采用的是最新的各色组可更换的设计理念，使所有印刷色组几乎都能互换工位，而且各种不同的印刷方式都可以进行互换，使印刷工艺更灵活，能创造出更复杂更出色的印刷产品。其中，第一可换胶印单元、第二可换胶印单元、第三可换胶印单元、第四可换胶印单元、可换凸版印刷单元、可换丝网印刷单元、第二可换柔版印刷单元、可换冷烫金单元、第一可换柔版印刷单元这些都可以互相转换工位，因为这些工位都安装有相同的印刷底座传动装置和交换筒底座传动装置，而这些印刷单元都可以安装在任何一组印刷底座传动装置和交换筒底座传动装置上，其机架下部的装置也全为模块安装式，可以任意安装在任何机架下放来搭配不同的印刷方式，设计思路非常前卫，对未来的印刷机设立了新的标杆。本发明采用了可升降式的给纸与复卷装置，对于一台自动化程度很高的印刷机来说，如果安装纸卷和取回纸卷需要靠人工来抬起安装的话，既费时又费力，而且单人不借助工具很难安装到位，而使用了可升降的上卷和下卷装置后，无论多大的纸卷都可以轻松安装到位，操作省时省力，方便快捷。本发明拥有凹版印刷单元，在现在市场上所能买到的标签印刷机中，很少有印刷机生产厂商自带原厂凹版印刷单元的，一般都是预留工位，而本发明具有原厂小幅凹版印刷单元，采用热风干燥，完全针对标签印刷而设计，使标签印刷也进入了凹版时代。本发明预留了喷码装置的工位，为以后安装不同品牌的喷码装置留下了空间，在数字标签，RFID，可变数据印制上拥有巨大的扩展空间，适应各种连号发票及需要可变数据印刷(如现在的有奖发票)等特殊印品。

本发明的优点是：可以用于承印不干胶纸及塑料薄膜；可以轻松实现各色组自动套准且不会产生大的噪音和热量；使的印刷工艺更灵活，能创造出更复杂更出色的印刷产品；操作省时省力，方便快捷；使标签印刷进入凹版时代；适应各种连号发票及需要可变数据印刷(如现在的有奖发票)等特殊印品。

附图说明

图1为本发明提供的一种多功能复合印刷机的结构示意图；

图1A至图1C为本发明提供的一种多功能复合印刷机的部分结构示意图；

图2A为给纸部升降装置的主视图；

图2B为给纸部升降装置的侧视图；

图3为冷却牵引辊装置结构示意图；

图4A为翻转装置的俯视图；

图4B为翻转装置的主视图；

图5A为两筒模切装置的主视图；

图5B为两筒模切装置的侧视断面图；

图6A为可换冷烫金单元的侧视图；

图6B为可换冷烫金单元的主视图；

图7为凹版印刷单元结构示意图；

图8A为印刷底座传动装置的侧视图；

图8B为印刷底座传动装置的正视图；

图9为交换筒底座传动装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本发明。

实施例

如图1所示，为本发明提供的一种多功能复合印刷机结构示意图，图1A至图1C分别表示本发明的三个部分，将图1A至图1C中的三个部分依次头尾相接即为图1所示的装置，包括给纸部1，给纸部1的卷筒纸串在给纸轴上，给纸轴的齿轮侧端安装轴承，然后与齿轮侧墙板联结，它位于机器的最左端。给纸部1的上面有接纸台2，它是一个平台式的，通过螺钉直接安装于给纸部墙板上。接纸台2右侧有原纸修正装置32，主要是用来修正卷筒纸的平整度，它是悬臂安装在给纸部墙板上，原纸修正装置32的右侧有除纸粉装置29，除纸粉装置29同样为悬臂结构安装于给纸部墙板上，除纸粉装置29的下侧有给纸牵引辊33，主要是用来拉动纸张前进，为两侧墙板的安装形式，给纸牵引辊33的下侧有第一纠偏装置3，它是通过螺丝安装在机下侧机架上的，用来纠正纸路的行进路线，第一纠偏装置3的右侧是电晕装置4，同样为通过螺钉安装在底部机架上，电晕装置4右侧有第一AC伺服张力检出装置5及第一冷却牵引辊装置7，为通过螺钉安装在底部安装板上，在机架上部安装有凹版印刷单元28，它是直接由小车推入后放置在机架上后用压块压紧安装的，凹版印刷单元28右侧机架上方是第一可换胶印单元27，它的安装方式与凹版印刷单元28类同，第一可换胶印单元27是安装在印刷底座传动装置30和交换筒底座传动装置31上的，机架下部同样有第二AC伺服张力检出装置5A、UV烘干装置6和第二冷却牵引辊装置7A，第一可换胶印单元27右侧是第二可换胶印单元26，第二可换胶印单元26同样是安装在印刷底座传动装置30和交换筒底座传动装置31上的，它的安装方式与第一可换胶印单元27类同，机架下部有第二AC伺服张力检出装置5A、UV烘干装置6和第二冷却牵引辊装置7A，在下部还多出了一套翻转装置8用来进行反面印刷，不过这套翻转装置8可以通过螺钉安装在任何一个机架下部，可随意组合与增减套数，第二可换胶印单元26右侧为第三可换胶印单元25，机架上部与下部的安装与第二可换胶印单元26相同，它的安装方式与第二可换胶印单元26类同，第三可换胶印单元25右侧为第四可换胶印单元24，机架上部与下部的安装与第三可换胶印单元25相同，它的安装方式与第三可换胶印单元25类同，第四可换胶印单元24的右侧为可换凸版印刷单元23，可换凸版印刷单元23是安装在印刷底座传动装置30和交换筒底座传动装置31上的，机架下部的安装与第四可换胶印单元24相同，它的安装方式与第四可换胶印单元24类同，可换凸版印刷单元23右侧为喷码装置预留平台22，整个平台为一个独立的机架，喷码装置预留平台22上部可安装各种不同品牌的喷码装置配合印刷，下部也可安装与可换凸版印刷单元23同样的装置，即第四AC伺服张力检出装置5C。喷码装置预留平台22右侧为可换丝网印刷单元21，可换丝网印刷单元21机架上部安装的是STORK品牌的丝网印刷装置，机架下部的安装方式与可换凸版印刷单元23同样的装置，可换丝网印刷单元21右侧为第二可换柔版印刷单元20，第二可换柔版印刷单元20机架上部安装有柔版印刷单元，柔版印刷单元是安装在印刷底座传动装置30和交换筒底座传动装置31上的，它的安装方式与可换凸版印单元23类同，机架下部的安装与可换丝网印刷单元21同样的装置相同，第二可换柔版印刷单元20的右侧为可换冷烫金单元19，其机架上部安装有冷烫金供纸与收纸轴装置，冷烫金供纸与收纸轴装置是安装在印刷底座传动装置30和交换筒底座传动装置31上的，它的安装方式与第二可换柔版印刷单元20类同，机架下部安装有第三AC伺服张力检出装置5B和第三冷却牵引辊装置7B，可换冷烫金单元19右侧为第一可换柔版印刷单元18，其机架上部的安装与第二可换柔版印刷单元20相同，它的安装方式与第二可换柔版印刷单元20类同，其机架下部安装有第二纠偏装置3A，第二AC伺服张力检出装置5A，UV烘干装置6，第二冷却牵引辊装置7A，第一可换柔版印刷单元18右侧为第一两筒模切装置17，其通过螺丝安装在模切机架上，第一两筒模切装置17下侧安装了模切前牵引辊装置34，它是通过机架下部安装的墙板上的孔，用螺钉固定在上面的，第一两筒模切装置17右侧安装了第二两筒模切装置16，它的安装方式与第一两筒模切装置17类同，第二两筒模切装置16右侧安装了背切装置9，它是悬臂安装在齿轮侧墙板上的，背切装置9右侧安装了电视监控摄像头15，它是悬臂安装在齿轮侧墙板上的，电视监控摄像头15上侧安装有模切排废装置14，它是有单独的一块墙板安装在下部齿轮侧墙板的上方，然后上面的排废辊是悬臂安装在模切排废墙板上的，模切排废装置14下侧安装了模切切单张装置13，它的安装方式与第一两筒模切装置17类同，模切切单张装置13右侧安装了吸风式输送装置11，它的前部分悬臂安装于机器的齿轮侧墙板上，而后部分以平台的形式放在地面上，吸风式输送装置11上侧安装了电视监控显示器12，它是直接放在复卷部墙板上方的，吸风式输送装置11下侧安装了复卷部10，它的安装方式与给纸部1相同。

如图2A及图2B所示，为给纸部升降装置结构示意图，给纸部升降装置1由升降电机35、升降螺母板36、丝杆37、滑轨导向板38、移动导轨39、纸卷托盘40及滑轨41组成。升降电机35装在丝杆37的上方，用联轴器将输出轴与丝杆37相联接，两块升降螺母板36安装在丝杆37与移动导轨39之间用两块滑轨导向板38固定起来，滑轨导向板38中间夹的是滑轨41，用安装在滑轨导向板38上的轴承来支撑滑轨41，纸卷托盘41用螺钉与导轨连接在一起。

如图3所示，为冷却牵引辊装置结构示意图，第一冷却牵引辊装置7、第二冷却牵引辊装置7A及第三冷却牵引辊装置7B的结构相同，由第一伺服电机42、齿轮侧墙板43、冷却牵引辊44、操作侧墙板45、传动轴46、压纸辊47、气缸48及冷却水管接头49组成。第一伺服电机42通过安装支柱与安装板安装在齿轮侧墙板43的外侧，通过齿轮将动力传递到冷却牵引辊44，冷却牵引辊44通过轴承安装在两块墙板之间，在冷却牵引辊44的端部设有冷却水管接头49，压纸辊47通过两侧的摆臂与传动轴46连接，气缸48通过气缸头与传动臂将动作传递至传动轴46，使其产生旋转从而操作压纸辊47的压和离的动作。因为实际上齿轮侧墙板43与操作侧墙板45是一体化的机架，所以无需墙板支柱。

如图4所示，为翻转装置8结构示意图，由翻转辊50、拉出手柄51、第一翻转棒52、第二翻转棒53、翻转架54组成。第一翻转棒52使用矮的安装块用螺钉安装在两侧翻转架54上，第二翻转棒53使用高的安装块用螺钉安装在两侧翻转架54上，两根翻转棒交叉安装。翻转辊50两侧使用两个导向辊座安装在两侧翻转架54上。拉出手柄51使用安装块用螺钉连接在翻转架54中间的支撑架上。至少一根支撑杆连接两侧的翻转架54。

如图5所示，为两筒模切装置结构示意图，第一两筒模切装置17及第二两筒模切装置16的结构相同，由压力调整手柄55、移动手柄56、模切压盖57、模切墙板58、压紧杆59、气缸60、刀筒脱出块61、模切刀筒62及模切底筒63组成。整套模切装置是安放在机架上并用螺钉固定在机架上的，模切装置的两侧安装有两块模切墙板58，分别安装在齿轮侧与操作侧，压力调整手柄55是位于整套模切装置的上方，调整他可以调整模切刀筒62对模切时的压刀深度。移动手柄56是通过销安装在转轴涡杆上，蜗杆带动蜗轮来控制压紧杆59的整体上下移动。模切压盖57通过两侧的销分别安装在两侧的模切墙板上，这样它就能上下翻动，当他闭合时使用压块将其固定住。在模切压盖57上安装移动手柄56。气缸60为单作用气缸，其不受外力时的状态为缩回状态，它通过螺钉安装在两块模切墙板58上，他通过连接气缸头的块顶住模切刀筒62下部使其有向上抬起的趋势。刀筒脱出块61用两个快卸螺钉安装在两侧模切墙板58的侧面，在拆卸模切刀筒62时只需将刀筒脱出块61取下便可。模切刀筒62被两侧连接压紧杆59的轴承压着使其紧贴模切底筒63，模切底筒63使用轴承两端分别安装在两侧模切墙板58上。至少一根支撑杆连接两侧的模切墙板58。

如图6所示，为可换冷烫金单元19结构示意图，由冷烫金墙板64、收纸磁粉闸65、给纸磁粉闸66、第一传动轴67、第二传动轴68、皮带张紧轮69、冷烫金底座70、给纸轴71及收纸轴72组成。冷烫金墙板64用螺钉安装在冷烫金底座70上，冷烫金底座70上安装有轴承可以进行互换，给纸轴71通过轴座与轴承悬臂安装在冷烫金墙板64上，后部装有给纸磁粉闸66用来控制张力。收纸轴72安装在给纸轴71上方，其安装方式与给纸轴71相同，后部安装有收纸磁粉闸65。第一传动轴67上安装有齿轮与带轮，齿轮与动力来源啮合，带轮则将动力传递到第二传动轴68上的带轮，第二传动轴68上同样有齿轮，其齿轮将动力传递给安装在收纸轴72后部的齿轮，使其旋转，张紧带轮69用螺钉安装在冷烫金墙板64的外侧。

如图7所示，为凹版印刷单元28结构示意图，所述的凹版印刷单元28是由烘干加热箱73、热风出风口74、密闭烘箱75、压筒气缸76、橡胶压筒77、金属版筒78、墨斗盘79、凹印墙板80、刮刀气缸81、刮刀机构82，冷却牵引辊83组成。烘干加热箱73在整个装置的最上方，它使用螺钉直接固定在密闭烘箱75的顶部。热风出风口74是使用螺钉安装在密闭烘箱75的侧面的，通过密闭烘箱75上的开口出风。密闭烘箱75是通过螺钉安装在两侧的凹印墙板80上的，压筒气缸76使用安装块与螺钉安装在两侧凹印墙板80的内侧。橡胶压筒77使用轴承安装在两侧压筒安装板的中间，压筒气缸76的气缸头通过连接板与两侧压筒安装板连接。金属版筒78使用轴承安装在两侧版筒安装板上，其下部有墨斗盘79，墨斗盘79下部有支撑杆用来支撑墨斗盘79。凹印墙板80通过安装块与压条直接用螺钉固定在下部机架上，它分操作侧墙板与齿轮侧墙板两块。刮刀气缸81是通过螺钉和气缸尾座安装在刮刀机构82的安装板上，刮刀机构82是使用安装销与安装板安装在安装板上的，可以绕安装销旋转，这样就可以使用刮刀气缸81来控制它的抬起与压下的动作。冷却牵引辊83安装在两侧凹印墙板80的右侧，使用轴承安装在牵引辊安装板上。

如图8所示，为印刷底座传动装置结构示意图，所述的印刷底座传动装置由第二伺服电机84、传动轴座85、着脱气缸86、锁紧气缸87、第一安装座88及羽子板89组成。第二伺服电机84通过螺钉安装在第一安装座88上，用齿轮把动力传递到传动轴座85上的齿轮。传动轴座85通过螺钉安装在羽子板89上，羽子板89用安装环定位在第一安装座88上并可绕伺服马达84输出轴旋转。着脱气缸86用尾座与螺钉安装在第一安装座88上，气缸头用螺钉连接羽子板89。锁紧气缸87的安装方式与着脱气缸86相同。

如图9所示，为交换筒底座传动装置结构示意图，所述的交换筒底座传动装置由顶爪90、螺母滑块91、丝杆92、套准电机93、第三伺服电机94、安装底板5、第二安装座96及输出齿轮97组成。套准电机93通过安装板与螺钉安装在第二安装座96的上方，用联轴器与丝杆92的一端相联，丝杆92的另一端与螺母滑块91是螺纹连接的，这样当套准电机93旋转时螺母滑块91便会左右滑动，顶爪90用螺钉直接固定在螺母滑块91的外端。第三伺服电机94使用安装板与螺钉固定在安装座96上，第二安装座96使用螺钉直接固定在安装底板95上，输出齿轮97通过键和端盖安装在第三伺服电机94的输出轴上。

工作时先把一卷卷筒纸串在给纸部1的给纸轴上，然后将纸通过一些走纸辊穿过接纸装置2，再穿过原纸修正装置32、除纸粉装置29、给纸牵引辊33、第一纠偏装置3、电晕装置4、凹版印刷单元28、第一冷却牵引辊7、第一AC伺服张力检出装置5、第一可换胶印单元27、第二冷却牵引辊装置7A、UV烘干装置6、第二AC伺服张力检出装置5A、翻转装置8、第二可换胶印单元26、第二冷却牵引辊装置7A、UV烘干装置6、第二AC伺服张力检出装置5A、第三可换胶印单元25、第二冷却牵引辊装置7A、UV烘干装置6、第二AC伺服张力检出装置5A、第四可换胶印单元24、第二冷却牵引辊装置7A、UV烘干装置6、第二AC伺服张力检出装置5A、可换凸版印刷单元23、第二冷却牵引辊装置7A、UV烘干装置6、第二AC伺服张力检出装置5A、喷码装置预留平台22、第三AC伺服张力检出装置5C、可换丝网印刷单元21、第二冷却牵引辊装置7A、UV烘干装置6、第二AC伺服张力检出装置5A、第二可换柔版印刷单元20、第二冷却牵引辊装置7A、UV烘干装置6、第二AC伺服张力检出装置5A、可换冷烫金单元19、第三冷却牵引辊装置7B、第三AC伺服张力检出装置5B、第二纠偏装置3A、第一可换柔版印刷单元18、第二冷却牵引辊装置7A、UV烘干装置6、第二AC伺服张力检出装置5A、模切前牵引辊34、第一两筒模切装置17、第二两筒模切装置16、电视监控摄像头15，最后运行复卷排废或切单张。

Claims

1.一种多功能复合印刷机，包括给纸部升降装置(1)，在给纸部升降装置(1)的上方设有接纸台(2)，在接纸台(2)的右侧依次设有原纸修正装置(32)及除粉装置(29)，除粉装置(29)的下侧设有给纸牵引辊(33)，给纸牵引辊(33)的下侧设有第一纠偏装置(3)，其特征在于，在第一纠偏装置(3)的右侧依次设有电晕装置(4)、第一AC伺服张力检出装置(5)及第一冷却牵引辊装置(7)，在电晕装置(4)、AC伺服张力检出装置(5)及第一冷却牵引辊装置(7)的上方设有凹版印刷单元(28)，在凹版印刷单元(28)的右侧依次设有第一可换胶印单元(27)、第二可换胶印单元(26)、第三可换胶印单元(25)、第四可换胶印单元(24)、可换凸版印刷单元(23)、可换丝网印刷单元(21)、第二可换柔版印刷单元(20)、可换冷烫金单元(19)及第一可换柔版印刷单元(18)，第一可换胶印单元(27)、第二可换胶印单元(26)、第三可换胶印单元(25)、第四可换胶印单元(24)、可换凸版印刷单元(23)、可换丝网印刷单元(21)、第二可换柔版印刷单元(20)、可换冷烫金单元(19)及第一可换柔版印刷单元(18)分别通过印刷底座传动装置(30)和交换筒底座传动装置(31)安装在各自的机架上，在第一可换胶印单元(27)、第二可换胶印单元(26)、第三可换胶印单元(25)、第四可换胶印单元(24)、可换凸版印刷单元(23)、可换丝网印刷单元(21)、第二可换柔版印刷单元(20)及第一可换柔版印刷单元(18)的下方分别设有第二AC伺服张力检出装置(5A)、UV烘干装置(6)及第二冷却牵引辊装置(7A)，在第二AC伺服张力检出装置(5A)边设有翻转装置(8)，在可换冷烫金单元(19)的下方设有第三AC伺服张力检出装置(5B)及第三冷却牵引辊装置(7B)，在第三冷却牵引辊装置(7B)与位于第一可换柔版印刷单元(18)下方的第二AC伺服张力检出装置(5A)之间设有第二纠偏装置(3A)，在可换凸版印刷单元(23)与可换丝网印刷单元(21)之间设有喷码装置预留平台(22)，在喷码装置预留平台(22)的下方设有第四AC伺服张力检出装置(5C)，在第一可换柔版印刷单元(18)的右侧设有第一两筒模切装置(17)，在第一两筒模切装置(17)的下方设有模切前牵引辊装置(34)，在第一两筒模切装置(17)的右侧依次设有第二两筒模切装置(16)、背切装置(9)及电视监控摄像头(15)，在电视监控摄像头(15)的上侧设有模切排废装置(14)，在切排废装置(14)的下侧设有模切切单张装置(13)，在模切切单张装置(13)的右侧设有吸风式输送装置(11)，在吸风式输送装置(11)的上侧及下侧分别设有视监控显示器(12)及复卷部(10)。

2.如权利要求1所述的一种多功能复合印刷机，其特征在于，所述给纸部升降装置(1)包括升降电机(35)，升降电机(35)设于丝杆(37)上，在丝杆(37)的一侧设有移动导轨(39)，升降螺母板(36)通过滑轨导向板(38)设于丝杆(37)与移动导轨(39)之间，在滑轨导向板(38)上设有滑轨(41)，纸卷托盘(40)设于滑轨(41)上。

3.如权利要求1所述的一种多功能复合印刷机，其特征在于，所述第一冷却牵引辊装置(7)、第二冷却牵引辊装置(7A)及第三冷却牵引辊装置(7B)的结构相同，包括第一伺服电机(42)，第一伺服电机(42)设于齿轮侧墙板(43)的外侧，第一伺服电机(42)与设于齿轮侧墙板(43)及操作侧墙板(45)之间的冷却牵引辊(44)相联结，在冷却牵引辊(44)的端部设有冷却水管接头(49)，压纸辊(47)通过两侧的摆臂与传动轴(46)连接，传动轴(46)与气缸(48)相联结。

4.如权利要求1所述的一种多功能复合印刷机，其特征在于，所述翻转装置(8)包括翻转架(54)，在翻转架(54)上设有第一翻转棒(52)及第二翻转棒(53)，第二翻转棒(53)位于第一翻转棒(52)的上方，在翻转架(54)的端部设有翻转辊(50)，拉出手柄(51)设于翻转架(54)上。

5.如权利要求1所述的一种多功能复合印刷机，其特征在于，所述第一两筒模切装置(17)及第二两筒模切装置(16)的结构相同，包括两块模切墙板(58)，模切底筒(63)的两端分别设于模切墙板(58)上，模切刀筒(62)通过两侧的压紧杆(59)贴在模切底筒(63)上，压力调整手柄(55)通过蜗杆设于压紧杆(59)的顶部，在模切墙板(58)的侧面设有刀筒脱出块(61)及气缸(60)，在模切墙板(58)的顶部设有模切压盖(57)，在模切压盖(57)的上方设有移动手柄(56)。

6.如权利要求1所述的一种多功能复合印刷机，其特征在于，所述可换冷烫金单元(19)包括冷烫金底座(70)，在冷烫金底座(70)上设有冷烫金墙板(64)，给纸轴(71)设于冷烫金墙板(64)上，在给纸轴(71)的后部设有给纸磁粉闸(66)，在给纸轴(71)的上方设有收纸轴(72)，在收纸轴(72)的后部设有收纸磁粉闸(65)，设于冷烫金墙板(64)上第一传动轴(67)与第二传动轴(68)相啮合，第二传动轴(68)与收纸轴(72)的后部相啮合，在冷烫金墙板(64)的外侧设有张紧带轮(69)。

7.如权利要求1所述的一种多功能复合印刷机，其特征在于，所述凹版印刷单元(28)包括设于凹印墙板(80)上的密闭烘箱(75)，在密闭烘箱(75)的顶部设有烘干加热箱(73)，在密闭烘箱(75)的侧面设有热风出风口(74)，在凹印墙板(80)的内侧设有压筒气缸(76)，在压筒气缸(76)的下方依次设有橡胶压筒(77)、金属版筒(78)及墨斗盘(79)，在金属版筒(78)的侧边设有刮刀机构(82)，在刮刀机构(82)的下方设有刮刀气缸(81)，在凹印墙板(80)的侧边设有冷却牵引辊(83)。

8.如权利要求1所述的一种多功能复合印刷机，其特征在于，所述印刷底座传动装置(30)包括安装座(88)，在安装座(88)上设有第二伺服电机(84)、着脱气缸(86)、锁紧气缸(87)及羽子板(89)，传动轴座(85)设于羽子板(89)上，着脱气缸(86)及锁紧气缸(87)的气缸头连接羽子板(89)。

9.如权利要求1所述的一种多功能复合印刷机，其特征在于，所述交换筒底座传动装置(31)包括安装底板(95)，第二安装座(96)设于安装底板(95)上，在第二安装座(96)的上方设有套准电机(93)，在第二安装座(96)与套准电机(93)之间设有第三伺服电机(94)，套准电机(93)通过丝杆(92)连接螺母滑块(91)，在螺母滑块(91)的外端设有顶爪(90)。