CN210910322U - 一种印刷模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷模切装置，涉及印刷设备技术领域。本实用新型包括底座，底座两侧分别固定有一侧箱，两个侧箱之间转动连接有下支撑垫板，下支撑垫板尾端的底部转动连接有支撑连杆，支撑连杆底端转动连接有偏心轮，偏心轮轴心固定有驱动轴，下支撑垫板后端下方设有成品传输带。本实用新型通过连续式的输送机构使完整的标签纸带输送、模切同步进行，并且模切后的标签和碎屑可滑落至输送带进行输送收集，加工效率高，模切效果好，易于收集碎屑和成品标签。

Description

一种印刷模切装置

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，特别是涉及一种印刷模切装置。

背景技术

模切机是一种实现模切压痕的设备，在包装、印刷行业占据不可替代的重要作用。在物品包装过程中，通常需要在包装袋上粘贴标签，标签印刷后通常是一整张，需要通过模切，将整张标签纸裁切为较小的标签。

现有技术的模切机需要先将印刷后具有标签图像的标记纸带切断成块，再通过模切板将块状的标签纸一叠一叠进行模切加工，这种结构的模切机，需要多次操作，效率较低，并且切屑容易堆积卡在模板之间影响后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷模切装置，解决了现有模切机加工效率较低，并且切屑容易堆积卡在模板之间影响后续加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种印刷模切装置，包括底座，所述底座两侧分别固定有一侧箱，两个所述侧箱之间转动连接有下支撑垫板，所述下支撑垫板尾端的底部转动连接有支撑连杆，所述支撑连杆底端转动连接有偏心轮，所述偏心轮轴心固定有驱动轴，所述下支撑垫板后端下方设有成品传输带；

两个所述侧箱之间且位于所述下支撑垫板上方固定有固定架，所述固定架表面滑动连接有导杆，所述导杆底端固定有安装板，所述安装板下表面通过螺栓可拆卸安装有模切板，所述固定架表面固定有伸缩推杆，所述伸缩推杆底端与安装板固定连接；

两个所述侧箱之间且位于下支撑垫板前端转动连接有一对驱动辊，两个所述侧箱之间且位于下支撑垫板后端转动连接有一对导向辊，两个所述侧箱之间且位于导向辊后方转动连接有收卷辊。

进一步地，两个所述侧箱之间通过固定件固定安装有位移传感器。

进一步地，所述侧箱内部固定有与驱动轴连接的驱动电机。

进一步地，两个所述驱动辊一端之间设有相互啮合的一对齿轮，其中一所述驱动辊一端固定有动力电机。

进一步地，所述侧箱内部固定有与收卷辊连接的收卷电机。

进一步地，所述成品传输带包括传输电机、主动轴、从动轴和皮带。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过连续式的输送机构使完整的标签纸带输送、模切同步进行，并且模切后的标签和碎屑可滑落至输送带进行输送收集，加工效率高，模切效果好，易于收集碎屑和成品标签。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种印刷模切装置除去一边侧箱后的结构侧视图；

图2为本实用新型除去驱动轴、导向辊和收卷辊的结构前视图；

图3为图1偏心轮5转动至最低点时的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-侧箱，3-下支撑垫板，4-支撑连杆，5-偏心轮，6-驱动轴，7-固定架，8-导杆，9- 安装板，10-模切板，11-伸缩推杆，12-驱动辊，13-成品输送带，14-导向辊，15-收卷辊， 16-位移传感器，17-标签带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种印刷模切装置，包括底座1，底座1两侧分别固定有一侧箱2，两个侧箱2之间转动连接有下支撑垫板3，下支撑垫板3尾端的底部转动连接有支撑连杆4，支撑连杆4底端转动连接有偏心轮5，偏心轮5轴心固定有驱动轴6，其中，侧箱2内部固定有与驱动轴6连接的驱动电机，偏心轮5转动至最高点时，此时如图 1所示，支撑连杆4将下支撑垫板3顶升至水平位置；偏心轮5转动至最低点时，此时如图 3所示，支撑连杆4将下支撑垫板3拉至向后下方倾斜。下支撑垫板3后端下方设有成品传输带13，其中，成品传输带13包括传输电机、主动轴、从动轴和皮带，传输电机驱动主动轴转动，主动轴通过皮带与从动轴传动连接，可用于输送模切后的成品包装袋标签。

两个侧箱2之间且位于下支撑垫板3上方固定有固定架7，固定架7表面滑动连接有导杆8，导杆8底端固定有安装板9，安装板9下表面通过螺栓可拆卸安装有模切板10，固定架7表面固定有伸缩推杆11，伸缩推杆11底端与安装板9固定连接，伸缩推杆11为液压推杆，连接液压泵送系统和电控系统进行控制。

两个侧箱2之间且位于下支撑垫板3前端转动连接有一对驱动辊12，其中，两个驱动辊12一端之间设有相互啮合的一对齿轮，其中一驱动辊12一端固定有动力电机。两个侧箱2之间且位于下支撑垫板3后端转动连接有一对导向辊14。两个侧箱2之间且位于导向辊14后方转动连接有收卷辊15，侧箱2内部固定有与收卷辊15连接的收卷电机，驱动电机、传输电机、动力电机、收卷电机均为伺服电机，并且均固定在侧箱2内部，分别连接电控系统进行控制。

其中，两个侧箱2之间通过固定件固定安装有位移传感器16，位移传感器16为光电传感器，输出端通过变送线路连接至PLC，可用于测量标签带17位移量。

本实施例的一个具体应用为：将印刷好标签图像后的标签带17一端依次穿过驱动辊 12和导向辊14，并卷在收卷辊15上。启动各个电机进行工作，首先，驱动电机通过驱动轴6驱动偏心轮5转动至最高点，通过支撑连杆4将下支撑垫板3顶升至水平位置，再启动伸缩推杆11下推安装板9和模切板10，模切板10上的切纹与标签图像相对，模切板10将标签带17上的标签图像压在下支撑垫板3上切掉。切掉标签图像后，标签带17剩余部分将继续前进被卷收至收卷辊15上，随着驱动电机继续工作，将下支撑垫板3拉至倾斜状态，标签会滑落至成品传输带13的皮带上输送收集，此时，一个加工动作完成。在标签带17继续前进时，位移传感器16测量标签带17位移量达到下一个动作点，再进行下一次加工动作，从而完成全自动循环加工。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种印刷模切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧分别固定有一侧箱(2)，两个所述侧箱(2)之间转动连接有下支撑垫板(3)，所述下支撑垫板(3)尾端的底部转动连接有支撑连杆(4)，所述支撑连杆(4)底端转动连接有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)轴心固定有驱动轴(6)，所述下支撑垫板(3)后端下方设有成品传输带(13)；

两个所述侧箱(2)之间且位于所述下支撑垫板(3)上方固定有固定架(7)，所述固定架(7)表面滑动连接有导杆(8)，所述导杆(8)底端固定有安装板(9)，所述安装板(9)下表面通过螺栓可拆卸安装有模切板(10)，所述固定架(7)表面固定有伸缩推杆(11)，所述伸缩推杆(11)底端与安装板(9)固定连接；

两个所述侧箱(2)之间且位于下支撑垫板(3)前端转动连接有一对驱动辊(12)，两个所述侧箱(2)之间且位于下支撑垫板(3)后端转动连接有一对导向辊(14)，两个所述侧箱(2)之间且位于导向辊(14)后方转动连接有收卷辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷模切装置，其特征在于，两个所述侧箱(2)之间通过固定件固定安装有位移传感器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷模切装置，其特征在于，所述侧箱(2)内部固定有与驱动轴(6)连接的驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种印刷模切装置，其特征在于，两个所述驱动辊(12)一端之间设有相互啮合的一对齿轮，其中一所述驱动辊(12)一端固定有动力电机。

5.根据权利要求1所述的一种印刷模切装置，其特征在于，所述侧箱(2)内部固定有与收卷辊(15)连接的收卷电机。

6.根据权利要求1所述的一种印刷模切装置，其特征在于，所述成品传输带(13)包括传输电机、主动轴、从动轴和皮带。

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