CN101522882A - 片状玻璃清洁剂浓缩物、玻璃清洁剂浓缩物的制备方法以及相应的包装 - Google Patents

片状玻璃清洁剂浓缩物、玻璃清洁剂浓缩物的制备方法以及相应的包装 Download PDF

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Abstract

本发明涉及片状玻璃清洁剂浓缩物、玻璃清洁剂浓缩物的一种制备方法以及相应的包装。

Description

片状玻璃清洁剂浓缩物、玻璃清洁剂浓缩物的制备方法以及相应的包装
本发明涉及一种按照主权利要求所述特征的制备片状玻璃清洁剂浓缩物的方法、片状玻璃清洁剂浓缩物的包装(Aufmachung)以及以这种方法制备的片状玻璃清洁剂浓缩物。
已知可将液态玻璃清洁剂浓缩物添加到汽车的玻璃清洁剂储罐之中(参见例如www.autosol.de)。
同样也已知可将片状玻璃清洁剂浓缩物添加到汽车储罐的清洗水之中。
网站www.westfalia.de上货号为369579的商品是大约8克的片剂，可用来配制大约2.5升清洗液。
问题就在于这些片剂太大、太重。例如对于某些车型而言，当人们想要配制约7～10升玻璃清洗液的时候，就需要三至四颗这样大小的片剂。这相当于约24～32克浓缩添加剂。
本发明的任务在于，提供一种片状玻璃清洁剂浓缩物的制备方法，其可产生片状的玻璃清洁剂浓缩物，从而避免上述缺点。
本发明的另一个任务在于，针对这样制成的片剂提供一种包装单元，其可用来容易、精确地计量玻璃清洁剂浓缩物，且能可靠防止儿童操作。
本发明的另一个任务在于，除了使得本发明所述的片状玻璃清洁剂浓缩物具有纯功能性成分之外，也使其具有其它优点，从而可提高产品的适销性。
该任务以及子任务可通过权利要求所述特征加以解决。
本发明的优点在于，能够针对相应的清洗水量非常精确地计量玻璃清洁剂浓缩物，且相应地所形成的片剂大小适合任何一种常见清洗水储罐的加注口。
因此不必摆弄尺寸过大的压制品来为清洗水配清洁剂浓缩物。
例如以一至三升清洗液为例，若压制品的厚度小于10mm，则直径不大于约15mm。按照一种实施例，针对大约1升水的片剂的体积约为0.5cm3。
因此所涉及的是相对较小、易于操作、且能够毫无困难地进行计量的片剂。
本发明的主要特征在于，表面活性剂相对于所用原料的含量大于40％。
因此表面活性剂的重量百分比含量要多达上述现有技术所制成的片剂的16倍。
由于高的表面活性剂浓度是决定清洁效能的主要因素，因此可以不需附加的清洁助剂，例如磷酸盐以及亚硝基三乙酸三钠(Trinatriumnitrilotriacetat)。
不使用磷酸盐可明显减少废水污染与净化设备，且后一种清洁助剂甚至有致癌的嫌疑。
实现这一优点的方式为：首先将用来清洁玻璃的表面活性剂蒸发浓缩至干硬状态(Trockenkonsistenz)。
当然关键是要将一种水溶性惰性填料添加到表面活性剂水溶液之中。
必须采用适当的惰性填料，使其能够与表面活性剂形成复合物(Komplex)，但不会与表面活性剂发生化学反应。
这种复合物可蒸发浓缩成干粉，然后将干粉与柠檬酸和碳酸氢钠一起压制成片剂。
在此添加到表面活性剂水溶液中的水溶性惰性填料基于分子与表面活性剂形成复合物，且不会与其发生反应。
“惰性填料”这一说法基于这样的事实：表面活性剂与惰性填料不发生化学反应，而是仅仅形成复合物。
按照本发明的一种有益实施型式，通过在温度为50-60°的条件下产生约40mbar的负压的方法步骤对该复合物进行蒸发浓缩。
在真空环境下将与惰性填料一起送入真空室中的表面活性剂溶液中所含的水分蒸发，并且通过一个相应的泵抽出。
本发明的这一改进实施型式有别于不太适用于本发明的喷雾干燥法。
在喷雾干燥过程中会留下大量的水分，从而无法对浓缩物进行压制。
而真空干燥法则与此不同，因为在真空干燥过程中，可以在真空容器中使用搅拌叶片，必要时也可用切割叶片，使溶液中的表面活性剂与所添加的水溶性惰性填料组成的物质通过连续搅动保持连续运动，以这种方式可以获得均匀的、粉状干燥的、易于制成片剂的物质。
与喷雾干燥法相比，可实现非常高的大于40％的表面活性剂含量。尽管如此在表面活性剂含量高的情况下，也能制作片剂。
其中柠檬酸的重量百分比含量可达约35％。
由于所有的添加剂均能溶于水，因此不需要使用不溶于水的压片助剂，如硬脂酸镁、纤维素或者崩解剂。
本发明所述的片剂可100％完全溶于水以及所有含酒精的常见防冻剂。
例如考虑糖作为可能的惰性填料。
此外，由于具有可溶于水的特性，也不必将防冻材料加入到片剂之中。
可将表面活性剂浓缩物与惰性填料以及必要时和添加剂一起制成粉。
表面活性剂起初在水溶液中，之后可将其与惰性填料一起进行蒸发而相应浓缩。
可以在之前或者随后加入必要的添加剂，这些添加剂同样也以干硬状态存在。
在相应的压片机中对混合物进行压片之前，可已经在干燥过程中或者在之后使用尝规手段对混合物进行搅拌。
玻璃清洁剂浓缩物最好为片状，且含有不超过10g、最好不超过5g的干燥混合基质。
按照本发明的一种改进实施型式，单颗片剂的重量不大于2g，并可用来制备一半基本容量(例如2升)的清洗液。
碳酸氢钠与柠檬酸添加剂能迅速泡腾且均匀溶于水中，因此尽管片剂的压制密度很高，在加入清洗水之后，整个片剂也能马上溶解。
此外，碳酸氢钠与柠檬酸还具有一定的净化作用，从而有助于增强作为有效物质的表面活性剂的净化作用。
还可以加入颜料，尤其是和预定客户范围的主色相符的颜料。
这一措施的目的在于，向消费者提供相应着色独特的片剂，其由于其着色(单色或多色)而适配(hineinpassen)相应供应商的产品形象相吻合。
还可以掺入香料，例如芳香油，以使得这些片剂在正常使用过程中也能迎合消费者的嗅觉。
此外也可以使用预定的方法生产并非一定具有圆形横断面的片剂。这些片剂可以例如具有例如扇贝形、菱形、盾形或者类似的外轮廓形状。
这一措施的目的在于，可通过具有相应轮廓的片剂来作为某一供应商的公司标识。
除此之外，使用吸塑包装(Blisterverpackung)形式的包装，还有利于儿童安全，因为儿童通常无法打开这类吸塑包装。
如果不使用这类吸塑包装，本发明所述的片剂当然也可以包装在片管(
Figure A200780024049D0008170411QIETU
)中进行销售。
使用所谓的从两侧导入相应的孔板之中的模具压头对，就可以生产出这种具有光滑表面的片剂，这种光滑的表面特别适合于清晰表现公司图标的细节。
由于这种压片机的压力较高，可将片剂的内容物强烈压缩，使得病菌或者湿气接收物不会沾染在光滑表面上，因此可不必添加防腐剂。
在相应的压力下可产生每立方厘米约重2.5g的密度的片剂。
这种片剂也很容易溶于水中，且尽管体积很小，也具有很高的净化效能。
由于使用了碳酸氢钠和柠檬酸，片剂仍然能够以最快速度溶解于清洗水中。
此外还建议适当选择片剂形状大小，使其与预定的水量(也称作基本容量，例如2升)相结合，从而具有充分的净化作用。
从属权利要求给出有益改进实施例。
以下将根据一个实施例对本发明进行详细解释。
相关附图如下：
附图1本发明的第一实施例。
附图2所述方法与变型方案的示意图
如果以下没有其它说明，下列描述适用于所有附图。
在现场将本发明所述的片状玻璃清洁剂浓缩物装入汽车的洗窗液罐之中。
在此之后或者在此之前，将普通自来水注入罐。
基本特征在于，玻璃清洁剂浓缩物已制成了片剂，并且由浓缩的之前处于水溶液中的表面活性剂构成的浓缩物组成，其中掺入了一种惰性填料(例如糖)，使得片剂100在干硬状态下含有高度浓缩的表面活性剂。
这种处于最初的溶液的蒸发的浓缩物中的表面活性剂包括惰性填料(也必须可溶于水)，可以在其中加入优选同样也以干硬形态存在的添加剂。
将这些添加剂与干硬形态的蒸发的浓缩物制成粉剂，并且进行混合，使得所生产的这批片剂100具有均匀的质量。
按照本发明这种片剂100的重量不超过10g，最好不超过5g，或作为1/2计量，则不超过2g。
试验结果表明，使用该方法，可制成重约4g可制备约1升清洗液的片剂100，而最多重约2g的片剂100可制备约1/2升清洗液。
这种关系呈线性变化，因此也可以使用用来制备约2～4升清洗液，或者用30立方厘米的片剂制备65升清洗液供卡车使用的片剂100。
另一项基本特征在于，除了蒸发浓缩的表面活性剂1之外，还添加了碳酸氢钠，从而使得片剂100在所加入的水中迅速泡腾溶解。
还可以将柠檬酸作为另一种添加剂，可以与碳酸氢钠共同补充地起到增强净化作用的效果。
此外还可以加入色素、芳香剂或者防冻添加剂，从而赋予本发明所述的片剂100更多的功能。
由此而带来的好处在于，例如可通过相应可识别的颜色来预编排这种产品的辨认性。
例如可以将的具有红色的片剂100配有高浓度有效成分，以绿色表示低浓度等等。
除此之外，还可以将这种片剂100制成一定的供应商、供应商链等的图标的轮廓形状。
此外，这些片剂100的吸塑包装形式的布置也具有很重要的意义。这种包装措施不仅可使得片剂100能免受环境影响、保持绝对干燥，而且也能如同之前所述的一样，有利于儿童安全。
由于片剂100有利地含有碳酸氢钠，因此也具有吸水性。
正是出于这一原因，也要使用吸塑包装，因为每一颗片剂100均被置于防止环境湿气的封闭空间之中。
图中所示片剂100的直径不超过约20mm，厚度不超过15mm。
也可根据情况，使得厚度小于10mm，直径小于15mm。
如果采用现有技术已知的模具压头对制备这种片剂100，则压力高到足以形成光滑的表面。
除此之外还可带来的优点是：可通过经过适当设计的模具压头，将公司图标或者标记压入表面之中。
利用这类模具压头可产生的压力明显高于通过对应的压辊所能产生的压力。
此外，附图2还展示了制造本发明所述产品的工艺步骤。
将溶液中的表面活性剂1与水溶性惰性填料2加到一起。
可在加到一起之前或之后混合物有添加剂3a、3b、3c，究竟在何处加入添加剂，原则上来讲并不重要。
当然如果添加剂呈液态，则必须在对表面活性剂1和惰性填料2组成的混合物进行干燥之前加入添加剂，以便同样也能对其进行干燥。
然后将表面活性剂1溶液与惰性填料2组成的混合物必要时与添加剂3a-3c一起送入干燥容器4，在这里首先将表面活性剂1与惰性填料蒸发浓缩成干硬的浓缩物5。
重要的是，干燥容器4具有一个抽吸接头6，可使用抽吸泵7通过该接头将干燥容器抽真空。
在考虑环境压力大致为1bar的情况下，建议能对干燥容器4进行适当抽气，使得其中的静压力小于0.1bar，最好小于0.05bar。
表明，可实现约为40mbar的工艺压力，并能够有效执行本发明所述的方法。
此外还建议：通过适当的加热装置将干燥容器4内部温度加热到大约50-60℃。
关键是工艺温度要高于环境温度，以便利于蒸发出混合物中的液体。此外在干燥容器4之内还安装有一种已知的搅拌装置，可通过安装于容器之外的电动机9转动驱动。
例如这种搅拌装置8具有搅拌叶片10，当然也可以适当设计叶片，使得在蒸发浓缩过程中连续打碎加工的混合物。
如果添加剂3a-3c呈液态，则必须在混合物加入到干燥容器4之中之前将其加入。
如果添加剂为粉末状态，则可以在将混合物加入加入到干燥容器4之中之前或者必要时之后将添加剂。
无论哪一种情况，接着均要在压片机中对离开干燥容器4的干燥的以粉末状可压制基质存在的中间产品12继续进行处理，
为此可使用具有相应孔的旋转阴模13。
可以在压片机分别具有模具压头对14和15之处使得这些孔设置到对齐的位置上。
将准备压制的中间产品12填入这些孔之中，然后使得模具压头对14、15相向运动，将孔中的中间产品12压缩，最终形成片状产品。
当然这种方法属于现有技术，因此所有在这并未提及的详细情况均可参考现有技术。
尚需澄清的是：中间产品12是蒸发浓缩成干硬状态的浓缩物的物质，尽管表面活性剂重量百分比浓度大于40％，其也适合于压制片剂。
附图标记清单
1       表面活性剂
2       惰性填料
3a      添加剂，NaHCO3
3b      添加剂，颜料
3c      添加剂，其他的如气味剂、柠檬酸
4       干燥容器
5       浓缩物
6       抽吸接头
7       抽吸泵
8       搅拌装置
9       电动机
10      搅拌叶片
12      中间产品
13      阴模
14      上模具压头
15      下模具压头
100     片剂

Claims (28)

1.由至少一种在溶液中的表面活性剂(1)和另外的添加剂(3a，3b，3c)制成玻璃清洁剂浓缩物片剂的方法，所述添加剂中至少有一种是水溶性惰性填料(2)，首先将表面活性剂(1)与惰性填料(2)一起蒸发浓缩成干硬状态的浓缩物，然后或者在此之前加入添加剂(3a，3b，3c)，然后制成片剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，加入糖作为惰性填料(2)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，加入干硬状态的添加剂(3a，3b，3c)。
4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，在制片剂之前，将干硬状态的基质(12)制成粉剂，并在必要时与加入的同样也是干硬状态的添加剂(3a，3b，3c)一起进行搅拌。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其特征在于，由不超过10g的浓缩物(12)被制成片剂(100)。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，由不超过5g的浓缩物(12)制成片剂(100)。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，由不超过2g的浓缩物(12)制成片剂(100)。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的方法，其特征在于，加入碳酸氢钠(3a)作为添加剂。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，加入柠檬酸(3c)作为另外的添加剂。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的方法，其特征在于，加入含有颜料的物质(3b)作为另外的添加剂。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的方法，其特征在于，加入含有一种芳香剂的物质(3c)作为另外的添加剂。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的方法，其特征在于，在静压力小于1bar的气氛中将表面活性剂(1)与惰性添加(2)一起进行蒸发浓缩。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述气氛的压力小于0.1bar。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述气氛的压力小于0.05bar。
15.根据权利要求1～14中任一项所述的方法，其特征在于，将表面活性剂(1)与惰性填料(2)一起进行蒸发浓缩，且在此过程中连续进行搅拌。
16.根据权利要求1～15中任一项所述的方法，其特征在于，将表面活性剂(1)与惰性填料(2)一起进行蒸发浓缩，且在此过程中被连续打碎。
17.根据权利要求1～16中任一项所述的方法，其特征在于，蒸发浓缩过程中的温度高于环境温度。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，温度在50～60摄氏度之间的范围中。
19.根据权利要求1～18中任一项所述的方法，其特征在于，使用预定的并非圆形的外轮廓形状制片剂。
20.根据权利要求1～12中任一项所述的方法，其特征在于，在阴模(13)中制片剂，阴模分别被模具压头(19，15)从两侧加载。
21.权利要求1～20中任一项所述片状玻璃清洁剂浓缩物的包装，其特征在于采用单独包装每一颗片剂的吸塑包装。
22.根据权利要求1～21中任一项所述制成的片状玻璃清洁剂浓缩物，其特征在于，片剂(100)的直径不大于20mm，且其厚度不大于15mm；片剂(100)包含由活性剂(1)和水溶性惰性填料(2)蒸发浓缩成干硬状态的浓缩物(12)，使得片剂被规定用于溶于2升以下的玻璃清洗水之中。
23.根据权利要求22所述的玻璃清洁剂浓缩物，其特征在于，片剂(100)的直径<＝15mm且厚度<＝10mm；片剂(100)包含由表面活性剂(1)和水溶性惰性填料(2)蒸发浓缩成干硬状态的浓缩物(12)，使得片剂被规定用于溶于<＝1升的玻璃清洗水之中。
24.根据权利要求22～23中任一项所述的玻璃清洁剂浓缩物，其特征在于，至少含有碳酸氢钠(3a)和柠檬酸(3c)作为添加剂。
25.根据权利要求22～24中任一项所述的玻璃清洁剂浓缩物，其特征在于，含有颜料(3b)作为添加剂。
26.根据权利要求22～25中任一项所述的玻璃清洁剂浓缩物，其特征在于，含有芳香剂(3c)作为添加剂。
27.根据权利要求22～26中任一项所述的玻璃清洁剂浓缩物，其特征在于，外轮廓上具有公司图标或类似标记。
28.根据权利要求22～27中任一项所述的玻璃清洁剂浓缩物，其特征在于，通过模具压头对(14，15)的压力将表面压制光滑。
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