CN101518986A - 喷墨打印机以及打印方法 - Google Patents

喷墨打印机以及打印方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101518986A
CN101518986A CN200810186405A CN200810186405A CN101518986A CN 101518986 A CN101518986 A CN 101518986A CN 200810186405 A CN200810186405 A CN 200810186405A CN 200810186405 A CN200810186405 A CN 200810186405A CN 101518986 A CN101518986 A CN 101518986A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ultraviolet
ink
unit
mentioned
light quantity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200810186405A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101518986B (zh
Inventor
菱田优子
大西胜
桥诘博德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mimaki Engineering Co Ltd
Original Assignee
Mimaki Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mimaki Engineering Co Ltd filed Critical Mimaki Engineering Co Ltd
Publication of CN101518986A publication Critical patent/CN101518986A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101518986B publication Critical patent/CN101518986B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
    • B41J11/00214—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
    • B41J11/00212—Controlling the irradiation means, e.g. image-based controlling of the irradiation zone or control of the duration or intensity of the irradiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/0057—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material where an intermediate transfer member receives the ink before transferring it on the printing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/322—Pigment inks

Abstract

本发明提供一种喷墨打印机以及打印方法，降低成本且高效率地使紫外线固化型墨水固化。在喷墨打印机1中设置有：喷墨头单元(6)，其具有喷出UV墨水的喷墨头；UVLED单元(7)，其具有照射紫外线的UVLED；以及控制部(8)，其控制喷墨头单元(6)和UVLED单元(7)。并且，控制部(8)使喷墨头单元(6)和UVLED单元(7)沿扫描方向(A)移动，从喷墨头喷出UV墨水，并且从UVLED照射第一光量的紫外线。之后，使喷墨头单元(6)和UVLED单元(7)沿扫描方向(A)的反方向移动，从UVLED照射第二光量的紫外线。

Description

喷墨打印机以及打印方法
技术领域
本发明涉及一种喷出紫外线固化型墨水的喷墨打印机以及利用紫外线固化型墨水进行打印的打印方法。
背景技术
通常，喷出紫外线固化型墨水(UV墨水：紫外线(Ultra Violet)墨水)的喷墨打印机具备：喷墨头单元，其具备喷出UV墨水的喷墨头；以及紫外线照射装置，其对从喷墨头喷射到介质的UV墨水照射紫外线。这种UV墨水由介质自由基聚合型、阳离子聚合反应型等墨水构成。并且，这种UV墨水具备如下特性：当紫外线照射时，通过聚合化而固化。
另外，专利文献1中记载了一种喷墨打印机，为了使UV墨水固化而需要大型的紫外线照射装置，因此该喷墨打印机具备照射不渗出UV墨水的程度的紫外线的紫外线照射装置。并且，通过从该紫外线照射装置向UV墨水照射规定次数的紫外线来防止UV墨水的渗出，并且实现紫外线照射装置的小型化。
专利文献1：日本特开2004-188920号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，在专利文献1中记载的喷墨打印机中，从紫外线照射装置照射的紫外线的光量较弱并且是固定的，因此必须从紫外线照射装置多次照射紫外线。因此，存在无法高效率地使UV墨水固化的问题。
另外，也可以考虑在喷墨打印机中设置如下两种紫外线照射装置，一种是照射使UV墨水假固化的程度的光量的紫外线的紫外线照射装置，另一种是照射使UV墨水真固化的程度的光量的紫外线的紫外线照射装置。然而，在该喷墨打印机中需要配置两台紫外线照射装置，因此存在成本提高的问题。
因此，本发明的目的在于提供一种能够降低成本且高效率地使紫外线固化型墨水固化的喷墨打印机以及打印方法。
用于解决问题的方案
本发明所涉及的喷墨打印机是喷出紫外线固化型墨水的喷墨打印机，其特征在于，具备：喷出单元，其向记录介质喷出紫外线固化型墨水；紫外线照射单元，其对从喷出单元喷出后喷射到记录介质上的紫外线固化型墨水照射紫外线；以及光量变更单元，其变更从紫外线照射单元对紫外线固化型墨水照射的紫外线的光量，其中，光量变更单元使紫外线照射单元照射使紫外线固化型墨水假固化的第一光量的紫外线，之后，光量变更单元使紫外线照射单元照射使紫外线固化型墨水真固化的第二光量的紫外线。
根据本发明所涉及的喷墨打印机，当从喷射单元喷出紫外线固化型墨水时，紫外线固化型墨水被喷射到记录介质。然后，当从紫外线照射单元照射第一光量的紫外线时，喷射到记录介质上的紫外线固化型墨水假固化。之后，当从紫外线照射单元照射第二光量的紫外线时，假固化的紫外线固化型墨水真固化。这样，使紫外线固化型墨水在真固化之前假固化，由此能够抑制紫外线固化型墨水的渗出，并且使紫外线固化型墨水整平。其结果，固化的紫外线固化型墨水的凹凸变小，紫外线固化型墨水的光条纹减少，因此能够提高打印像质。并且，根据本发明，能够通过变更从紫外线照射单元照射的紫外线的光量，使紫外线固化型墨水假固化，并且能够使紫外线固化型墨水真固化，因此在紫外线固化型墨水的假固化用和紫外线固化型墨水的真固化用中能够共用紫外线照射单元，能够降低成本、且高效率地使紫外线固化型墨水固化。
在这种情况下，理想的是光量变更单元在紫外线照射单元沿扫描方向移动时使紫外线照射单元照射第一光量的紫外线，在紫外线照射单元沿扫描方向的反方向移动时使紫外线照射单元照射第二光量的紫外线。
根据该喷墨打印机，当紫外线照射单元沿扫描方向移动时，从紫外线照射单元对从喷出单元喷出的紫外线固化型墨水照射第一光量的紫外线。由此，被喷射到记录介质上的紫外线固化型墨水假固化。之后，当紫外线照射单元沿扫描方向的反方向移动时，从紫外线照射单元对假固化的紫外线固化型墨水照射第二光量的紫外线。由此，假固化的紫外线固化型墨水真固化。这样，通过使紫外线照射单元或记录介质沿扫描方向进行往复移动，能够对紫外线固化型墨水进行假固化和真固化，因此能够更高效率地使紫外线固化型墨水固化。
另外，理想的是光量变更单元通过变更从紫外线照射单元照射的紫外线的光强度来变更照射到紫外线固化型墨水上的紫外线的光量。根据该喷墨打印机，光量与光强度成比例，因此能够通过变更从紫外线照射单元照射的紫外线的光强度来容易地变更从紫外线照射单元照射的紫外线的光量。
另外，光量变更单元通过变更紫外线照射单元的移动速度来变更照射到紫外线固化型墨水上的紫外线的光量。根据该喷墨打印机，能够通过变更紫外线照射单元的移动速度来变更对喷射到记录介质上的紫外线固化型墨水照射紫外线的时间。也就是说，光量与照射时间成比例，因此能够通过变更紫外线照射单元的移动速度来容易地变更从紫外线照射单元照射的紫外线的光量。
本发明所涉及的打印方法是利用紫外线固化型墨水进行打印的打印方法，其特征在于，具备以下步骤：喷出步骤，向记录介质喷出紫外线固化型墨水；第一紫外线照射步骤，将从紫外线照射单元照射的紫外线的光量设定为使上述紫外线固化型墨水假固化的第一光量并对在喷出步骤中喷出后喷射到记录介质上的紫外线固化型墨水照射紫外线；以及第二紫外线照射步骤，将在第一紫外线照射步骤之后从紫外线照射单元照射的紫外线的光量设定为使紫外线固化型墨水真固化的第二光量并对在第一紫外线照射步骤中假固化的紫外线固化型墨水照射紫外线。
根据本发明所涉及的打印方法，当喷出紫外线固化型墨水时，紫外线固化型墨水被喷射到记录介质上。然后，当从紫外线照射单元照射第一光量的紫外线时，被喷射到记录介质上的紫外线固化型墨水假固化。之后，当从紫外线照射单元照射第二光量的紫外线时，假固化的紫外线固化型墨水真固化。这样，使紫外线固化型墨水在真固化之前假固化，由此能够抑制紫外线固化型墨水的渗出，并且使紫外线固化型墨水整平。其结果，固化后的紫外线固化型墨水的凹凸变小，紫外线固化型墨水的光纹减少，因此能够提高打印像质。并且，根据本发明，能够通过变更从紫外线照射单元照射的紫外线的光量，使紫外线固化型墨水假固化，并且能够使紫外线固化型墨水真固化，因此在紫外线固化型墨水假固化用和紫外线固化型墨水真固化用中能够共用紫外线照射单元，能够降低成本并且高效率地使紫外线固化型墨水固化。
发明的效果
根据本发明，能够降低成本且高效率地使紫外线固化型墨水固化。
附图说明
图1是本实施方式所涉及的喷墨打印机的俯视图。
图2是图1的喷墨打印机的主视图。
图3是示出了第一实施方式中的控制部的功能结构例的图。
图4是示出了对UVLED流通的电流的例子的图，(a)表示直流电流，(b)表示脉冲电流。
图5是表示第一实施方式中的控制部的动作的流程图。
图6是示出了第二实施方式中的控制部的功能结构例的图。
图7是示出了扫描速度与积算光量之间的关系的图。
图8是示出了在图7的条件下假固化和真固化所需的光量与扫描速度之间的关系的图。
图9是表示第二实施方式中的控制部的动作的流程图。
图10是例示喷墨头单元和UVLED单元的位置关系的图。
图11是例示喷墨头单元和UVLED单元的位置关系的图。
附图标记说明
1、21：喷墨打印机；3：介质(记录介质)；6：喷墨头单元(喷出单元)；7、17、27：UVLED单元(紫外线照射单元)；8：控制部(光量变更单元)；11：喷墨头(喷出单元)；12：UVLED(紫外线照射单元)；A：扫描方向。
具体实施方式
下面，参照附图详细说明本发明所涉及的喷墨打印机的较佳实施方式。此外，在全部的图中对相同或相当的部分附加相同附图标记。
[第一实施方式]
图1是表示本实施方式所涉及的喷墨打印机的俯视图，图2表示图1的喷墨打印机的主视图。如图所示，本实施方式的喷墨打印机1通过对输送到平板2上的介质3喷出UV墨水(紫外线固化型墨水)来在介质3上打印图像、文字等。
在喷墨打印机1上设置有将载置在平板2上的介质3沿输送方向B输送的输送辊4。另外，在喷墨打印机1中，在平板2的上方(在图2中上方)设置有沿与介质3的输送方向B正交的方向架设的导轨5。并且，在导轨5上沿导轨5的延伸方向可移动地保持有喷出UV墨水的喷墨头单元6和照射紫外线的UVLED(UltraViolet Light Emitting Diode：紫外线发光二极管)单元7。
在喷墨头单元6上设置有喷墨头11a～11d，该喷墨头11a～11d向平板2侧喷出黄色Y、品红色M、青色C以及黑色K的UV墨水。在各喷墨头11a～11d上连结有储存各颜色的UV墨水的墨水罐(未图示)。并且，从该墨水罐提供各颜色的UV墨水，由此能够从喷墨头11a～11d喷出各颜色的UV墨水。即，从喷墨头11a喷出黄色Y的UV墨水，从喷墨头11b喷出品红色M的UV墨水，从喷墨头11c喷出青色C的UV墨水，从喷墨头11d喷出黑色K的UV墨水。
另外，喷墨头11a～11d沿着扫描方向A排列成直线状，喷墨头单元6通过未图示的驱动部能够沿扫描方向A(在图1和图2中左方向)以及扫描方向A的反方向(在图1和图2中右方向)移动。因此，喷墨头单元6沿扫描方向A移动，由此能够在一条线上喷出四种颜色的UV墨水。喷墨头单元6的移动例如可通过利用马达等使连结在喷墨头单元6上的输送带转动来实现。此外，导轨5的扫描方向A后端部(在图1和图2中的右端部)成为喷墨头单元6的待机位置。
UVLED单元7配置在喷墨头单元6的扫描方向A的后方。并且，UVLED单元7通过未图示的驱动部能够沿扫描方向A以及扫描方向A的反方向移动，使得与喷墨头单元6同步。即，在沿扫描方向A移动的情况下，UVLED单元7在喷墨头单元6的行进方向的后方进行移动，在沿扫描方向A的反方向移动的情况下，UVLED单元7在喷墨头单元6的行进方向的前方进行移动。此外，UVLED单元7的移动例如与喷墨头单元6同样地能够通过利用马达等使连结在UVLED单元7上的输送带转动来实现。
在UVLED单元7上设置有照射紫外线的UVLED 12和聚光透镜13。聚光透镜13是使从UVLED 12照射的紫外线聚光的透镜。即，配置聚光透镜13，使得将从UVLED 12照射的紫外线聚光到被喷射到介质3上的UV墨水上。
并且，在喷墨打印机1上设置有控制部8，该控制部8控制输送辊4、喷墨头单元6以及UVLED单元7。
控制部8通过对输送辊4、喷墨头单元6以及UVLED单元7等发送电信号来控制输送辊4、喷墨头单元6以及UVLED单元7。因此，如图3所示，控制部8作为介质输送控制部81、喷墨头单元移动控制部82、UVLED单元移动控制部83、喷出控制部84以及紫外线照射控制部85而发挥功能。此外，控制部8例如将包含CPU、ROM、RAM的计算机作为主体而构成。
介质输送控制部81对输送辊4进行驱动控制，沿输送方向B输送平板2上的介质3。喷墨头单元移动控制部82对喷墨头单元6进行驱动控制，使喷墨头单元6沿扫描方向A或者扫描方向A的反方向移动。喷出控制部84进行各喷墨头11a～11d的喷出控制，从各喷墨头11a～11d喷出各颜色的UV墨水。UVLED单元移动控制部83对UVLED单元7进行驱动控制，使得与喷墨头单元6同步，使UVLED单元7沿扫描方向A以及扫描方向A的反方向移动。
紫外线照射控制部85进行UVLED 12的紫外线照射控制，从UVLED 12照射紫外线。另外，紫外线照射控制部85对从UVLED 12照射的紫外线的光量进行调整，由此使UV墨水假固化，之后，使假固化的UV墨水真固化。并且，紫外线照射控制部85改变从UVLED 12照射的紫外线的光强度，由此对紫外线的光量进行调整。能够通过调整对UVLED 12流通的电流来改变紫外线的光强度。图4是示出了对UVLED流通的电流的例子的图，图4的(a)表示流通直流电流的情况，图4的(b)表示流通脉冲电流的情况。如图4的(a)所示，在对UVLED 12流通直流电流的情况下，能够根据电流值的大小来改变光强度，如图4的(b)所示，在对UVLED 12流通脉冲电流的情况下，能够通过改变脉冲宽度、脉冲数量来改变光强度。
具体进行说明。UV墨水(单体)具有如下特性：当紫外线照射时，通过聚合化而固化。紫外线照射前的UV墨水(喷射到介质3之后的UV墨水)是分子量较小且粘度较低的液体。并且，当对这种UV墨水照射约20mJ/cm2的光量的紫外线时，分子量变大、且粘度变高，成为凝胶状。这种状态是假固化的状态。此外，假固化状态是指例如固体性质大于液体性质的状态。并且，当对这种UV墨水照射约200mJ/cm2的光量的紫外线时，分子量进一步增大。这种状态是真固化的状态。
并且，当UV墨水真固化时，原样保持真固化时的形状。然而，在UV墨水假固化后的状态下，UV墨水的形状发生变化，但是其变形速度变得缓慢。因此，在UV墨水假固化后的状态下，UV墨水的扩散速度变小，UV墨水的厚度变薄。即，抑制紫外线墨水的渗出，UV墨水的凹凸变小而整平。
接着，参照图5来说明本实施方式所涉及的喷墨打印机1的动作。图5是表示喷墨打印机的动作的流程图。此外，下面说明的喷墨打印机1的动作是通过控制部8的控制来进行。即，在控制部8中，由CPU等构成的处理部(未图示)统一管理介质输送控制部81、喷墨头单元移动控制部82、UVLED单元移动控制部83、喷出控制部84、以及紫外线照射控制部85等的各功能来进行下面的处理。
首先，当打印开始时，控制部8对输送辊4进行驱动控制，发出沿输送方向B输送载置在平板2上的介质3的指令(步骤S1)。于是，输送辊4输送介质3，介质3被设置在打印初始位置(在每个通路上移动的情况下的打印开始位置)。
接着，控制部8发出指令，使得喷墨头单元6和UVLED单元7以规定速度沿扫描方向A移动(步骤S2)。即，在步骤S2中，控制部8对喷墨头单元6和UVLED单元7进行驱动控制，发出指令，使得喷墨头单元6和UVLED单元7同步地进行移动。于是，喷墨头单元6和UVLED单元7沿扫描方向A以规定速度同步地进行移动。
接着，控制部8发出指令，使得各喷墨头11a～11d喷出各颜色的UV墨水(步骤S3)。即，在步骤S3中，控制部8进行喷墨头11a～11d的喷出控制，发出指令，使得当喷墨头单元6到达应该喷出UV墨水的位置时喷墨头11a～11d喷出UV墨水。于是，喷墨头11a～11d分别在应该喷出UV墨水的位置上喷出各颜色的UV墨水。此外，利用编码器正确地检测喷墨头11a～11d的位置。然后，当编码器的检测数据表示扫描方向A上的打印位置时，控制部8基于接收到该检测数据的情形而输出UV墨水的喷出指令。
接着，控制部8发出指令，使得UVLED 12照射第一光强度紫外线(步骤S4)。即，在步骤S4中，控制部8发出指令，使得为了使UV墨水假固化而将从UVLED 12照射的紫外线的光强度设定为第一光强度，UVLED 12照射紫外线。于是，UVLED 12照射第一光强度的紫外线。光量表示为“光量＝光强度×照射时间”，由此成为光强度与照射时间之间的乘法运算值。因此，在UVLED单元7以规定速度移动的情况下，第一光强度成为照射到UV墨水的紫外线的积算光量为20mJ/cm2的光强度。
此外，UVLED 12开始点亮(紫外线照射)起直到到达所需输出(第一光强度)为止需要规定的偏移时间。因此，控制部8的指令最好考虑UVLED 12的偏移时间，使得仅在介质3的可打印范围内照射紫外线。
在该步骤S4中，当对UV墨水(单体)照射积算光量为20mJ/cm2的紫外线时，该UV墨水的分子量变大、粘度变高从而假固化。即，当UV墨水假固化时，UV墨水的形状发生变化，但是其变形速度变得缓慢。因此，直到真固化为止的期间，UV墨水的扩散变得缓慢，UV墨水逐渐整平。
接着，控制部8发出指令，使得喷墨头单元6和UVLED单元7以规定速度沿扫描方向A的反方向移动而返回到待机位置(步骤S5)。即，在步骤S5中，控制部8对喷墨头单元6和UVLED单元7进行驱动控制，发出指令，使得直到喷墨头单元6和UVLED单元7返回到待机位置为止沿扫描方向A的反方向进行移动。于是，喷墨头单元6和UVLED单元7沿扫描方向A的反方向移动，返回到待机位置。
接着，控制部8发出指令，使得UVLED 12照射第二光强度的紫外线(步骤S6)。即，在步骤S6中，控制部8发出指令，使得为了使UV墨水真固化而将从UVLED 12照射的紫外线的光强度设定为第二光强度，UVLED 12照射紫外线。于是，UVLED 12照射第二光强度的紫外线。此外，在UVLED单元7以规定速度移动的情况下，第二光强度成为照射到UV墨水的紫外线的积算光量为200mJ/cm2的光强度。
在该步骤S6中，当对UV墨水照射积算光量为200mJ/cm2的紫外线时，在步骤S4中假固化后的UV墨水的分子量进一步变大从而真固化。
接着，控制部8判断打印是否完成(步骤S7)。当在步骤S7中判断为打印未完成时(步骤S7：“否”)，控制部8返回到步骤S1，再次重复进行上述处理。另一方面，当在步骤S7中判断为打印完成时(步骤S7：“是”)，控制部8结束打印处理。
这样，根据第一实施方式所涉及的喷墨打印机1，当从喷墨头单元6(喷墨头11a～11d)喷出UV墨水时，对介质3喷射UV墨水。然后，当从UVLED单元7(UVLED 12)照射第一光量的紫外线时，喷射到介质3上的UV墨水(单体)假固化。之后，当从UVLED 12照射第二光量的紫外线时，假固化的UV墨水真固化。这样，使UV墨水在真固化之前假固化，由此能够抑制UV墨水的渗出、并且将UV墨水整平。其结果，固化后的UV墨水的凹凸变小，UV墨水的光条纹减少，因此能够提高打印像质。另外，整平UV墨水后UV墨水变薄，因此，在重叠UV墨水而进行打印的情况下，能够使之后重合的UV墨水的端部角度变小。因此，能够抑制重合的UV墨水被介质3侧(下侧)的UV墨水弹开而剥离。
并且，根据本实施方式，能够通过变更从UVLED 12照射的紫外线的光量来使UV墨水假固化，并且使UV墨水真固化，因此能够在UV墨水假固化用和UV墨水真固化用中共用UVLED 12，能够降低成本，并且高效率地使UV墨水固化。
另外，根据喷墨打印机1，UVLED单元7配置在喷墨头单元6的扫描方向A的后方，因此当UVLED单元7沿扫描方向A移动时，由UVLED 12对从喷墨头11a～11d喷出的UV墨水照射第一光量的紫外线。由此，喷射到介质3上的UV墨水假固化。之后，当UVLED单元7沿扫描方向A的反方向移动时，由UVLED 12对假固化的UV墨水照射第二光量的紫外线。由此，假固化的UV墨水真固化。这样，通过使UVLED单元7在扫描方向A上进行往复移动，能够对UV墨水进行假固化和真固化，因此能够更高效率地使UV墨水固化。
另外，根据喷墨打印机1，通过变更从UVLED 12照射的紫外线的光强度，能够容易地变更从紫外线照射装置照射的紫外线的光量。即，UVLED单元7以规定的速度移动，因此能够通过使UVLED 12照射第一光强度的紫外线，使UV墨水假固化，能够通过使UVLED 12照射第二光强度的紫外线来使UV墨水真固化。
[第二实施方式]
接着，说明第二实施方式。第二实施方式所涉及的喷墨打印机21与第一实施方式所涉及的喷墨打印机1基本相同，仅是控制部8的功能不同。因此，下面仅说明与第一实施方式所涉及的喷墨打印机1不同的部分。
如图6所示，喷墨打印机21的控制部8作为介质输送控制部81、喷墨头单元移动控制部82、UVLED单元移动控制部83、喷出控制部84以及紫外线照射控制部285而发挥功能。
紫外线照射控制部285进行UVLED 12的紫外线照射控制，从UVLED 12照射紫外线。另外，紫外线照射控制部285对从UVLED 12照射的紫外线的光量进行调整，由此使UV墨水假固化，之后，使假固化的UV墨水真固化。然后，紫外线照射控制部285改变UVLED单元7的移动速度，由此对紫外线的光量进行调整。
图7是表示扫描速度和积算光量之间的关系的图，图8是示出了在图7的条件下假固化和真固化所需的光量与扫描速度之间的关系的图。
图7所示的曲线表示在从UVLED 12至介质3的距离(间隙)为15mm、UVLED 12的输出为24A的条件下对UV墨水通过一次UVLED 12的情况下的扫描速度与积算光量之间的关系。如图7所示，在UVLED 12的输出(光强度)固定的情况下，UVLED 12的扫描(移动)速度越快、积算光量越小，UVLED 12的扫描(移动)速度越慢、积算光量越大。并且，如图8所示，在图7的条件下，当使UVLED单元7以2300mm/sec的速度移动时，对喷射到介质3的UV墨水照射积算光量为20mJ/cm2的紫外线(参照图7的α)，因此能够使该UV墨水假固化。另一方面，在图7的条件下，当使UVLED单元7以220mm/sec的速度移动时，对喷射到介质3的UV墨水照射积算光量为200mJ/cm2的紫外线(参照图7的β)，因此能够使该UV墨水真固化。
此外，在下面说明中，在从UVLED 12照射规定的光强度的紫外线的情况下，将对UV墨水照射积算光量为20mJ/cm2的紫外线的UVLED单元7的移动速度设为第一速度，将对UV墨水照射积算光量为200mJ/cm2的紫外线的UVLED单元7的移动速度设为第二速度。
接着，参照图9来说明本实施方式所涉及的喷墨打印机21的动作。图9是表示喷墨打印机的动作的流程图。此外，在下面说明的喷墨打印机21的动作通过控制部8的控制来进行。
首先，当打印开始时，控制部8对输送辊4进行驱动控制，沿输送方向B输送载置在平板2上的介质3(步骤S21)。
接着，控制部8发出指令，使得喷墨头单元6和UVLED单元7以第一速度沿扫描方向A移动(步骤S22)。即，在步骤S22中，控制部8对喷墨头单元6和UVLED单元7进行驱动控制，发出指令，使得喷墨头单元6和UVLED单元7以第一速度同步地进行移动。于是，喷墨头单元6和UVLED单元7以第一速度沿扫描方向A同步地进行移动。
接着，控制部8发出指令，使得各喷墨头11a～11d喷出各颜色的UV墨水(步骤S23)。即，在步骤S23中，控制部8进行喷墨头11a～11d的喷出控制，发出指令，使得当喷墨头单元6到达应该喷出UV墨水的位置时喷墨头11a～11d喷出UV墨水。于是，喷墨头11a～11d分别在应该喷出UV墨水的位置上喷出各颜色的UV墨水。
接着，控制部8发出指令，使得UVLED 12照射规定的光强度的紫外线(步骤S24)。于是，UVLED 12照射规定的光强度的紫外线。此外，规定的光强度是指在步骤S23中使UVLED单元7以第一速度移动的情况下对UV墨水得到20mJ/cm2的光量的光强度。
在该步骤S24中，当对UV墨水(单体)照射积算光量为20mJ/cm2的紫外线时，该UV墨水的分子量变大、且粘度变高，从而假固化。即，当UV墨水假固化时，UV墨水的形状发生变化，但是其变形速度变得缓慢。因此，直到真固化为止的期间，UV墨水的扩散变得缓慢，UV墨水逐渐整平。
接着，控制部8发出指令，使得喷墨头单元6和UVLED单元7以第二速度沿扫描方向A的反方向移动而返回到待机位置(步骤S25)。即，在步骤S25中，控制部8对喷墨头单元6和UVLED单元7进行驱动控制，发出指令，使得直到喷墨头单元6和UVLED单元7返回到待机位置为止以第二速度沿扫描方向A的反方向进行移动。于是，喷墨头单元6和UVLED单元7以第二速度沿扫描方向A的反方向移动，返回到待机位置。
接着，控制部8发出指令，使得UVLED 12照射规定的光强度的紫外线(步骤S26)。于是，UVLED 12照射规定的光强度的紫外线。此外，在步骤S26中从UVLED 12照射的紫外线的光强度与在步骤S24中从UVLED 12照射的紫外线的光强度相同。然而，UVLED单元7以第二速度移动，因此对UV墨水照射积算光量为200mJ/cm2的紫外线。
在该步骤S26中，当对UV墨水照射积算光量为200mJ/cm2的紫外线时，在步骤S24中假固化的UV墨水的分子量进一步变大，从而真固化。
接着，控制部8判断打印是否完成(步骤S27)。当在步骤S27中判断为打印未完成时(步骤S27：“否”)，控制部8返回到步骤S21，再次重复进行上述处理。另一方面，当在步骤S27中判断为打印完成时(步骤S27：“是”)，控制部8结束打印处理。
这样，根据第二实施方式所涉及的喷墨打印机21，能够通过变更UVLED单元7的移动速度来变更紫外线对喷射到介质3上的UV墨水的照射时间，因此能够容易地变更从UVLED 12照射的紫外线的光量。即，从UVLED 12照射的紫外线的光强度是固定的，能够通过使UVLED单元7以第一速度移动来使UV墨水假固化，能够通过使UVLED单元7以第二速度移动来使UV墨水真固化。
以上说明了本发明的较佳实施方式，但是本发明并不限定于上述实施方式。例如，在上述实施方式中，说明了喷墨头单元6和UVLED单元7同步地进行移动，但是也可以非同步地进行移动。
另外，在上述实施方式中，说明了喷墨头单元6和UVLED单元7是相互独立的，并且分别进行驱动控制，但是喷墨头单元6和UVLED单元7之间可以是任意的关系。例如，喷墨头单元6和UVLED单元7可以连结，或者也可以构成为一体。在这种情况下，能够通过一个驱动单元使喷墨头单元6和UVLED单元7一体地进行移动。
另外，在上述实施方式中，说明了UVLED单元7配置在喷墨头单元6的扫描方向A的后方，但是喷墨头单元6和UVLED单元7也可以是任意的位置关系。例如，如图10所示，可以在喷墨头单元6的扫描方向A的前方配置UVLED单元17a，并且在喷墨头单元6的扫描方向A的后方配置UVLED单元17b，如图11所示，也可以在喷墨头单元6的扫描方向A的前方配置UVLED单元27。
此外，在如图10所示的位置关系的情况下，喷墨头单元6、UVLED单元17a以及UVLED单元17b沿扫描方向A移动时，从UVLED单元17a不照射紫外线而从UVLED 17b照射20mJ/cm2光量的紫外线，由此能够使UV墨水假固化。另一方面，喷墨头单元6、UVLED单元17a以及UVLED单元17b沿扫描方向A的反方向移动时，从UVLED单元17a和UVLED单元17b分别照射100mJ/cm2的光量的紫外线，由此能够使假固化的UV墨水真固化。此时，如第二实施方式那样，通过改变UVLED单元7的移动速度来改变照射到UV墨水上的积算光量的情况下，如图7所示，通过以500mm/sec的速度移动UVLED单元17a和UVLED单元17b来从UVLED单元17a和UVLED单元17b获取共计200mJ/cm2的积算光量(参照图7的γ)。
另外，在上述实施方式中，说明了当照射20mJ/cm2的光量的紫外线时UV墨水假固化，当照射200mJ/cm2的光量的紫外线时UV墨水真固化，但是假固化以及真固化所需的紫外线的光量由于UV墨水的成分等各种因素而发生变化，因此适当地进行设定。
另外，在上述实施方式中，使用UVLED来说明了紫外线照射单元，但是如果是例如UV灯等的能够照射紫外线的装置，则可以是任意的装置。另外，设置在UVLED单元中的UVLED可以是一个或多个。
另外，在上述实施方式中，说明了为了输送介质3而在喷墨打印机1、21中配置输送辊4，但是也可以利用输送辊4以外的机构来输送介质3。
另外，在上述实施方式中，说明了通过沿输送方向B输送介质3来使喷墨头单元6和UVLED单元7相对于介质3进行移动，但是可以使介质3或者喷墨头单元6和UVLED单元7进行移动，也可以使两者都移动。例如，能够将本发明应用于平板型喷墨打印机中，该平板型喷墨打印机具备：载置介质3并固定的平板；使喷墨头单元6和UVLED单元7沿输送方向B以及输送方向B的反方向移动的机构。这种平板型喷墨打印机也能够使喷墨头单元6和UVLED单元7相对于介质3而在输送方向B上相对地进行移动，因此能够得到与沿输送方向B输送介质3的上述喷墨打印机1、21相同的作用效果。

Claims (5)

1.一种喷墨打印机，该喷墨打印机喷出紫外线固化型墨水，其特征在于，具备：
喷出单元，其向记录介质喷出紫外线固化型墨水；
紫外线照射单元，其对从上述喷出单元喷出后喷射到上述记录介质上的上述紫外线固化型墨水照射紫外线；以及
光量变更单元，其变更从上述紫外线照射单元对上述紫外线固化型墨水照射的紫外线的光量，
其中，上述光量变更单元使上述紫外线照射单元照射使上述紫外线固化型墨水假固化的第一光量的紫外线，之后，上述光量变更单元使上述紫外线照射单元照射使上述紫外线固化型墨水真固化的第二光量的紫外线。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，
上述光量变更单元在上述紫外线照射单元沿扫描方向移动时使上述紫外线照射单元照射上述第一光量的紫外线，在上述紫外线照射单元沿扫描方向的反方向移动时使上述紫外线照射单元照射上述第二光量的紫外线。
3.根据权利要求1或2所述的喷墨打印机，其特征在于，
上述光量变更单元通过变更从上述紫外线照射单元照射的紫外线的光强度来变更照射到上述紫外线固化型墨水上的紫外线的光量。
4.根据权利要求1或2所述的喷墨打印机，其特征在于，
上述光量变更单元通过变更上述紫外线照射单元的移动速度来变更照射到上述紫外线固化型墨水上的紫外线的光量。
5.一种打印方法，该打印方法利用紫外线固化型墨水进行打印，其特征在于，具备以下步骤：
喷出步骤，向记录介质喷出紫外线固化型墨水；
第一紫外线照射步骤，将从紫外线照射单元照射的紫外线的光量设定为使上述紫外线固化型墨水假固化的第一光量并对在上述喷出步骤中喷出后喷射到上述记录介质上的上述紫外线固化型墨水照射紫外线；以及
第二紫外线照射步骤，将在上述第一紫外线照射步骤之后从上述紫外线照射单元照射的紫外线的光量设定为使上述紫外线固化型墨水真固化的第二光量并对在上述第一紫外线照射步骤中假固化的上述紫外线固化型墨水照射紫外线。
CN2008101864053A 2008-02-29 2008-12-16 喷墨打印机以及打印方法 Active CN101518986B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-050374 2008-02-29
JP2008050374A JP5139843B2 (ja) 2008-02-29 2008-02-29 インクジェットプリンタ及び印刷方法
JP2008050374 2008-02-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101518986A true CN101518986A (zh) 2009-09-02
CN101518986B CN101518986B (zh) 2012-05-09

Family

ID=40229882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101864053A Active CN101518986B (zh) 2008-02-29 2008-12-16 喷墨打印机以及打印方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8142009B2 (zh)
EP (1) EP2095966B1 (zh)
JP (1) JP5139843B2 (zh)
KR (1) KR101042278B1 (zh)
CN (1) CN101518986B (zh)
AT (1) ATE496777T1 (zh)
DE (1) DE602008004732D1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102529407A (zh) * 2010-11-11 2012-07-04 富士胶片株式会社 喷墨记录设备和图像形成方法
CN102821960A (zh) * 2010-02-10 2012-12-12 株式会社御牧工程 喷墨打印机
CN104669791A (zh) * 2015-03-09 2015-06-03 北京美科艺数码科技发展有限公司 一种喷墨打印装置及其打印方法
CN106459636A (zh) * 2014-05-16 2017-02-22 株式会社御牧工程 喷墨打印装置、墨套件、以及喷墨打印方法
CN109927412A (zh) * 2017-12-18 2019-06-25 星云电脑股份有限公司 输出高亮度透明油墨的多行程uv喷墨打印机及打印方法

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2448695B (en) * 2007-04-23 2012-07-11 Inca Digital Printers Ltd Large-scale inkjet printer
JP5095640B2 (ja) * 2009-01-15 2012-12-12 株式会社ミマキエンジニアリング インクジェットプリンタおよびそれを用いた印刷方法
GB0911015D0 (en) 2009-06-25 2009-08-12 Sericol Ltd Printing method
JP5804235B2 (ja) * 2010-03-30 2015-11-04 セイコーエプソン株式会社 画像形成方法およびインクジェット記録装置
ES2404729B1 (es) * 2011-02-17 2014-05-19 Tecglass Sl Maquina y procedimiento para la impresión digital con tinta sobre vidrio con secado simultáneo de la tinta por emisión de radiación.
US8408689B2 (en) * 2010-09-14 2013-04-02 Xerox Corporation Methods of adjusting gloss of images on substrates using ink partial-curing and contact leveling and apparatuses useful in forming images on substrates
US8534824B2 (en) * 2010-09-14 2013-09-17 Xerox Corporation Methods of adjusting gloss of images locally on substrates using ink partial-curing and contact leveling and apparatuses useful in forming images on substrates
JP5845620B2 (ja) * 2011-05-02 2016-01-20 セイコーエプソン株式会社 液体吐出装置
JP5790927B2 (ja) * 2011-06-10 2015-10-07 セイコーエプソン株式会社 記録装置
ES2401896B1 (es) * 2011-07-01 2014-04-10 United Barcode Systems, S.L. Sistema de impresión por chorro de tinta con polimerización ultravioleta.
EP2726297B1 (en) 2011-07-01 2017-05-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Curing apparatus, image forming apparatus, and articles of manufacture
US9126432B2 (en) * 2011-09-20 2015-09-08 Phoseon Technology, Inc. Differential Ultraviolet curing using external optical elements
JP5807544B2 (ja) * 2011-12-26 2015-11-10 セイコーエプソン株式会社 印刷装置、及び、印刷方法
JP6331328B2 (ja) * 2013-10-22 2018-05-30 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置
JP6915348B2 (ja) * 2016-05-11 2021-08-04 株式会社リコー 液体吐出装置、処理方法、及び液体吐出装置の制御プログラム
CN112494682A (zh) * 2020-12-01 2021-03-16 飞捷科技股份有限公司 扫描式屏幕杀菌装置
JP2022137552A (ja) 2021-03-09 2022-09-22 セイコーエプソン株式会社 印刷装置
US11376866B1 (en) * 2021-04-29 2022-07-05 LSINC Corporation Process for optimization of cure settings in the printing of images on transparent and semi-transparent media
KR102512564B1 (ko) * 2022-08-20 2023-03-22 주식회사 딜리 가감속 구간에서 uv led 램프의 밴딩 개선 방법
EP4338971A1 (en) * 2022-09-19 2024-03-20 Canon Production Printing Holding B.V. Method for enhancing adhesion of a uv curable ink

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9608936D0 (en) 1995-08-02 1996-07-03 Coates Brothers Plc Printing
US6312123B1 (en) * 1998-05-01 2001-11-06 L&P Property Management Company Method and apparatus for UV ink jet printing on fabric and combination printing and quilting thereby
US6755519B2 (en) * 2000-08-30 2004-06-29 Creo Inc. Method for imaging with UV curable inks
JP2002144555A (ja) * 2000-08-31 2002-05-21 Riso Kagaku Corp インクジェットプリンタ及び該プリンタの厚膜印刷方法
JP2003145741A (ja) * 2001-11-15 2003-05-21 Konica Corp インクジェットプリンタ及びインクジェット記録方法
JP4051928B2 (ja) 2001-12-26 2008-02-27 コニカミノルタホールディングス株式会社 画像形成方法及び画像形成装置
US6739716B2 (en) * 2002-06-10 2004-05-25 Océ Display Graphics Systems, Inc. Systems and methods for curing a fluid
US8011299B2 (en) * 2002-07-01 2011-09-06 Inca Digital Printers Limited Printing with ink
ATE365642T1 (de) * 2002-12-12 2007-07-15 Luescher Hans Druckvorrichtung und druckverfahren für uv- strahlungshärtbare tinte
JP2004188920A (ja) 2002-12-13 2004-07-08 Konica Minolta Holdings Inc インクジェットプリンタ
US7137696B2 (en) * 2003-01-09 2006-11-21 Con-Trol-Cure, Inc. Ink jet UV curing
GB0304761D0 (en) * 2003-03-01 2003-04-02 Integration Technology Ltd Ultraviolet curing
JP2004338239A (ja) * 2003-05-15 2004-12-02 Konica Minolta Medical & Graphic Inc インクジェット記録装置
JP2004358769A (ja) * 2003-06-04 2004-12-24 Mimaki Engineering Co Ltd Ｕｖインク使用のインクジェットプリンタ
IL158571A (en) * 2003-10-23 2006-04-10 Nur Macroprinters Ltd Digital inkjet printing method and facility
JP4311216B2 (ja) * 2004-02-02 2009-08-12 コニカミノルタホールディングス株式会社 インクジェット記録装置
EP1767350A4 (en) * 2004-07-13 2008-11-19 Kimoto Kk METHOD FOR PRODUCING OFFSET PRINTING PLATES
US7261408B2 (en) * 2004-08-20 2007-08-28 Oce Display Graphics Systems Printing device with radiation source
JP2006110843A (ja) * 2004-10-14 2006-04-27 Mutoh Ind Ltd 描画装置
JP2006181805A (ja) * 2004-12-27 2006-07-13 Konica Minolta Medical & Graphic Inc インクジェット記録装置
JP4714949B2 (ja) * 2005-04-26 2011-07-06 富士フイルム株式会社 画像形成方法及びインクジェット記録装置
JP4802076B2 (ja) * 2006-09-29 2011-10-26 富士フイルム株式会社 活性エネルギー硬化型インクジェット記録装置
WO2008068211A1 (en) * 2006-12-08 2008-06-12 Agfa Graphics Nv Curing method for inkjet printing apparatus
US7794076B2 (en) * 2006-12-25 2010-09-14 Seiko Epson Corporation Ultraviolet ray irradiation device, recording apparatus using the ultraviolet ray irradiation device, and recording method
US8182078B2 (en) * 2007-03-22 2012-05-22 Hewlett-Packard Development Company L.P. Inks, printing methods and printing devices
JP4939354B2 (ja) * 2007-09-28 2012-05-23 富士フイルム株式会社 インクジェット記録装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102821960A (zh) * 2010-02-10 2012-12-12 株式会社御牧工程 喷墨打印机
CN102821960B (zh) * 2010-02-10 2014-12-03 株式会社御牧工程 喷墨打印机
CN102529407A (zh) * 2010-11-11 2012-07-04 富士胶片株式会社 喷墨记录设备和图像形成方法
CN106459636A (zh) * 2014-05-16 2017-02-22 株式会社御牧工程 喷墨打印装置、墨套件、以及喷墨打印方法
CN104669791A (zh) * 2015-03-09 2015-06-03 北京美科艺数码科技发展有限公司 一种喷墨打印装置及其打印方法
CN109927412A (zh) * 2017-12-18 2019-06-25 星云电脑股份有限公司 输出高亮度透明油墨的多行程uv喷墨打印机及打印方法

Also Published As

Publication number Publication date
ATE496777T1 (de) 2011-02-15
CN101518986B (zh) 2012-05-09
EP2095966A1 (en) 2009-09-02
JP2009208227A (ja) 2009-09-17
KR101042278B1 (ko) 2011-06-20
US8142009B2 (en) 2012-03-27
DE602008004732D1 (de) 2011-03-10
JP5139843B2 (ja) 2013-02-06
KR20090093750A (ko) 2009-09-02
US20090244157A1 (en) 2009-10-01
EP2095966B1 (en) 2011-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101518986B (zh) 喷墨打印机以及打印方法
US8702225B2 (en) Inkjet recording apparatus and image forming method
CN101518985B (zh) 紫外线固化型喷墨打印机及其打印方法、喷墨头单元结构
CN102459480B (zh) 喷墨打印机及打印方法
US6786589B2 (en) Ink jet printer, ink jet head, and image forming method
CN102858542B (zh) 图像形成装置以及图像形成方法
CN102470668B (zh) 喷墨打印机以及喷墨印刷方法
US8215761B2 (en) Inkjet printer and printing method using the same
CN1826230A (zh) 使用辐射可固化墨水的喷墨打印方法和装置
US20120223995A1 (en) Printing device and printing method
CN101417534A (zh) 记录装置以及液体喷射装置
DE602004000414T2 (de) Tintenstrahldrucker
JP2004188920A (ja) インクジェットプリンタ
JP4259098B2 (ja) インクジェットプリンタ
EP1815988B1 (en) Inkjet recording device
CN102729625B (zh) 液体喷出装置以及液体喷出方法
JP2004322460A (ja) 画像記録装置
CN1865004A (zh) 液体喷射设备及其控制方法和程序
JP2004181941A (ja) インクジェットプリンタ及び紫外線照射装置
JP2004322461A (ja) 画像記録装置
JP2010173328A (ja) インクジェット記録装置
KR102657229B1 (ko) 멀티헤드 잉크젯 프린팅의 얼룩 감소 led 제어 시스템
JP2004330707A (ja) インクジェット記録装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant