JP2004330707A

JP2004330707A - インクジェット記録装置

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Publication number: JP2004330707A
Application number: JP2003131971A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Yokoyama; 武史横山
Original assignee: Konica Minolta Medical and Graphic Inc
Current assignee: Konica Minolta Medical and Graphic Inc
Priority date: 2003-05-09
Filing date: 2003-05-09
Publication date: 2004-11-25
Anticipated expiration: 2023-05-09
Also published as: JP4356357B2

Abstract

【課題】メンテナンスユニットに紫外線が照射されることを防止する。
【解決手段】紫外線が照射されることで硬化するインクを記録媒体に吐出する記録ヘッド６，６・・と、記録媒体上に吐出された前記インクに対して紫外線を照射する光源８，８と、前記記録ヘッド６，６・・のメンテナンス動作を行うメンテナンスユニット１０と、を備え、メンテナンス動作の際にも、メンテナンスユニット１０に紫外線が照射されないように、メンテナンス領域Ｂに遮光ユニット１７を設けたことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録装置に係り、特に、光源からの紫外線からメンテナンスユニットを保護することができるインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から簡易かつ安価に画像を記録できる画像記録手段として、インクジェット方式を用いた画像記録装置（以下、「インクジェット記録装置」と言う。）が知られている。このインクジェット記録装置は、紫外線硬化型インクを記録媒体に小滴として吐出する記録ヘッドと、記録媒体上に吐出されたインクを硬化させるための光源とが備えられており、前期記録ヘッドと前記光源を搭載したキャリッジが記録媒体上を移動することにより記録媒体に画像記録を行うようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、このようなインクジェット記録装置は、連続して画像記録を行った場合に、記録ヘッドのインクの吐出口から吐出され霧状になったインクが記録ヘッドの吐出口及び吐出口付近に付着、堆積して吐出口が詰まるという目詰まりを起こすことがあり、このような状態で画像記録を続行した場合には、インクが吐出されないなど画像記録に不具合が生じるおそれがある。
【０００４】
そのため、近年のインクジェット記録装置には、記録ヘッドの目詰まりを回復させ正常な画像記録を行うために記録ヘッドの吐出口及び吐出口付近に付着したインクの除去を行うメンテナンスユニットが設置されている。
このメンテナンスユニットは、吐出口に詰まったインクを吸引除去するキャップ部材とインクの吐出面を拭き取り清掃するワイプ部材で構成されている。
前述のキャップ部材とワイプ部材で行うメンテナンス動作は、前記キャリッジをメンテナンスユニットの配置されているメンテナンス領域に移動させて行うようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭６０−１３２７６７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、キャリッジをメンテナンス領域へ移動させた後にメンテナンス動作を行うため、キャリッジに搭載された光源よりメンテナンスユニットを構成するキャップ部材及びワイプ部材に直接紫外線が照射されてしまう。キャップ部材及びワイプ部材には、紫外線により劣化してしまう部品が用いられているため、各々の部材が劣化してしまうと良好なメンテナンス動作を行うことができないという問題点がある。
【０００７】
そのため、良好なメンテナンス動作を行うためには、メンテナンスユニットに紫外線が照射されないようにすることが望まれる。
【０００８】
この点、メンテナンス動作に移行する以前から光源を消灯させるインクジェット記録装置が知られているが、光源を消灯させ再度点灯させることとすると紫外線が一定の光量になるまでに時間を有し、メンテナンス動作終了後、すぐに記録作業を行うことが困難である。また点灯と消灯を頻繁に繰り返すことは、光源の寿命を縮める原因となる。
【０００９】
またキャリッジに紫外線遮光シャッターを搭載し、光源をシャッター等で覆うことによりメンテナンスユニットに紫外線が照射されないようにしたメンテナンス動作を行うインクジェット記録装置も知られているが、キャリッジにシャッター等を搭載することで、キャリッジの機構が複雑で高コストとなることや、キャリッジの重量が増加することにより、キャリッジやキャリッジ駆動機構等の耐久性が低下し、画像品質が低下するという問題が生じてしまう。
【００１０】
本発明は、前述の問題点に鑑みなされたものであり、メンテナンスユニットに紫外線が照射されることを防ぐことができるインクジェット記録装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１に記載のインクジェット記録装置は、紫外線を照射することによって硬化するインクを記録媒体に吐出する吐出口を有する記録ヘッドと、前記記録媒体上に吐出された前記インクに対して紫外線を照射する光源と、前記記録ヘッドのメンテナンス動作を行うメンテナンスユニットと、を備えるインクジェット記録装置において、前記光源からの紫外線がメンテナンスユニットに入射することを防止するため移動遮光部材と、固定遮光部材と、を備え、前記固定遮光部材は、前記メンテナンスユニットの側面側に設けられ、前記移動遮光部材は、前記メンテナンスユニットの前記記録ヘッドと対向する面側に設けられるとともに、メンテナンス時に前記記録ヘッドと前記メンテナンスユニットとの間から退避し、非メンテナンス時に前記記録ヘッドと前記メンテナンスユニットの間に配置可能であることを特徴としている。
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、移動遮光部材と固定遮光部材を設けることでメンテナンスユニットに紫外線が照射されることを防ぐことができる。これにより、紫外線照射によるメンテナンスユニットの各部材が劣化すること及びメンテナンスユニットに付着したインクが硬化することを防止することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のインクジェット記録装置において、前記記録ヘッドと前記光源とを保持し搬送されるキャリッジと、前記記録ヘッドと前記メンテナンスユニットとを前記吐出口に対して垂直方向に沿って相対的に接離させる駆動機構と、を備え、前記記録ヘッドと前記光源との間にメンテナンスユニット側に開口し固定遮光部材の先端部を受け入れ可能な開口部材を備えたことを特徴としている。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載のインクジェット記録装置において、固定遮光部材の先端部が開口部材に受け入れられた状態は、固定遮光部材のみでメンテナンスユニットに紫外線が照射されることを防ぐことできる。
これにより、紫外線照射によるメンテナンスユニットの各部材が劣化すること及びメンテナンスユニットに付着したインクが硬化することを防止することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のインクジェット記録装置において、前記メンテナンスユニットは、前記吐出口からインクを吸引する吸引部材と、前記吐出口及び吐出口付近のインクを拭き取るワイプ部材と、を備え、前記メンテナンスユニットは、前記駆動機構により、前記インクの吸引と前記拭き取りを前記吐出口の垂直方向に対し異なる距離で行うことを特徴としている。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、メンテナンス時に紫外線が吸引部材及びワイプ部材に照射されない状態で、インクの吸引と拭き取りを行うことができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、前記光源が高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、熱陰極管、冷陰極管のうちいずれか１つであることを特徴としている。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、本発明の光源として高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、熱陰極管又は冷陰極管を用いることができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、前記インクがカチオン硬化性インクであることを特徴としている。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、ラジカル重合系インクよりも紫外線に対する感度が高いカチオン重合系インクを用いるので、ラジカル重合系インクよりも紫外線量が弱くとも充分に硬化する。そのため光源の照射線量が小さいものを用いることができ、光源を従来よりも小型にすることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１から図１０を参照しながら説明する。
【００２２】
図１は本発明の実施形態を表した全体斜視図である。本実施形態のインクジェット記録装置１は、紫外線硬化型インクを用いたシリアル型インクジェット記録装置である。
【００２３】
このインクジェット記録装置１には、棒状のガイドレール２が設けられており、このガイドレール２には、キャリッジ３が支持されており、このキャリッジ３は、キャリッジ駆動機構４によってガイドレール２に沿って往復移動させられるようになっている。このキャリッジの移動方向を主走査方向Ｘとし、インクジェット記録装置１には、記録媒体を主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙに送るための記録媒体搬送機構５が設けられている。
【００２４】
キャリッジ３には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）のいずれか１色のインクを吐出する吐出口が設けられた記録ヘッド６，６・・が搭載されており、記録ヘッド６，６・・はキャリッジの主走査方向Ｘに沿って４個一組で副走査方向Ｙにずれた位置に二組搭載されている。
【００２５】
一群として設けられた記録ヘッド６，６・・の主走査方向Ｘにおける両側部には、記録媒体に吐出されたインクに対して紫外線を照射する紫外線照射装置７が設けられている。この紫外線照射装置７は、記録媒体側に向かって開口する箱型に形成されており、記録媒体の記録面に対してほぼ平行に形成された紫外線照射装置７の箱型内の面には、記録媒体上に着弾した紫外線硬化インクを硬化、定着させる紫外線を照射する光源８，８が設けられている。
【００２６】
なお、光源８としては、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、熱陰極管、冷陰極管、ＬＥＤのうち、少なくともいずれか一つが適用される。
【００２７】
この光源８，８からの紫外線が記録媒体等に反射し記録ヘッド６，６・・側に入射してくることを防ぐため、紫外線を捕捉するための光トラップ９、９が設けられている。
【００２８】
この光トラップ９、９は、記録媒体側に向かって開口する断面形状コ字型に形成されており、主走査方向Ｘにおける両端部に配置された記録ヘッド６と、前記光源８，８との間に設けられている。
【００２９】
主走査方向Ｘに沿ったキャリッジ３の移動可能範囲の中央部分は、記録媒体に記録を行う記録領域Ａとされており、記録領域Ａには、記録媒体を非記録面から支持するプラテンＰが設けられている。
【００３０】
キャリッジ３の移動可能範囲であって記録領域Ａの外側一端は、記録ヘッド６，６・・の吐出口のメンテナンス動作を行うメンテナンス領域Ｂとされており、メンテナンス領域Ｂには、前記メンテナンス動作を行うためにメンテナンスユニット１０が設けられている。
【００３１】
このメンテナンスユニット１０には、吐出口に詰まったインク及び吐出口内に発生した気泡をインクと共に吸引除去するキャップ部材１１が設けられている。このキャップ部材には、キャリッジ３がメンテナンス領域Ｂに移動した際に、記録ヘッド６，６・・に対向する位置に、記録ヘッド６，６・・の吐出口を覆うキャップ部材１１としての吸引キャップ１２，１２・・が記録ヘッド６，６・・と対応する数だけ設けられている。この吸引キャップ１２，１２の内部には、図示しない吸収体が、吸引キャップ１２，１２・・で吐出口を覆うと、吸引キャップ１２，１２・・内部の上端面が吐出口に接触する位置に設けられている。吸収体は、例えば、ベルイータ（鐘紡社製商品名）等の親水処理を施した多孔質の樹脂で形成されている。
【００３２】
吸引キャップ１２，１２・・の底面には、吸引キャップ１２，１２・・の内部に連通するインク連通管１３が設けられている。この連通管１３の途中には、吸引装置である吸引ポンプ１４が設けられており、インク連通管１３の下端には、吸引したインクを受けるインクタンク１５が設けられている。
【００３３】
またメンテナンスユニット１０には、吐出口及び吐出口付近に付着するインクを拭き取るワイプ部材１６が、吸引キャップ１２，１２・・の近傍で吸引キャップ１２，１２・・より副走査方向Ｙの一端側に、記録ヘッド４と対応する数だけ設けられている。ワイプ部材によるインクの拭き取りは、ワイプ部材１６と記録ヘッドの吐出口を摺接させて行うため、図示していないメンテナンスユニット駆動機構によって、メンテナンスユニット１０は副走査方向Ｙに往復動作させられるようになっている。
【００３４】
メンテナンスユット１０に紫外線が照射されないようにするため遮光ユニット１７がメンテナンス領域Ｂに設けられている。この遮光ユニット１７には、メンテナンスユニット１０が紫外線に照射されないようにメンテナンスユニット１０の側面側に固定遮光部材である一対の側面遮光板１８，１８と、ガイドレール２と直交する方向に沿って移動可能であって側面遮光板１８，１８に対して垂直な移動遮光部材である照射面遮光板１９が設けられている。この側面遮光板１８，１８は、メンテナンス動作時において、光トラップ９，９に挿入できるように光トラップ９，９の長手方向と平行で、かつガイドレール２と垂直に設けられている。
【００３５】
側面遮光板１８，１８には、照射面遮光板１９を図示していない照射面遮光板駆動機構により移動させるため、移動方向に沿った案内溝２０，２０が側面遮光板１８，１８のメンテナンスユニット１０側に設けられている。
【００３６】
本実施の形態において、インクジェット記録装置１には、図１０に示すように、キャリッジ駆動機構４、記録媒体搬送機構５、記録ヘッド６，６・・及びメンテナンスユニット１０を制御する制御部２１が設けられている。
【００３７】
制御部２１は、キャリッジ３を主走査方向Ｘに往復運動させるとともに、キャリッジ３の動作にあわせて記録媒体の搬送と停止を繰り返し、記録媒体を副走査方向Ｙに搬送させるように、キャリッジ駆動機構４及び記録媒体搬送機構５の動作を制御するようになっている。
【００３８】
また制御部２１はメンテナンス動作時にメンテナンスユニット１０によるメンテナンス動作を制御するようになっている。
【００３９】
制御部２１には、画像記録条件等を入力する入力部２２及び記録ヘッド６，６・・が接続されており、制御部２１は入力部２２から入力された所定の信号に基づいて記録ヘッド６，６・・の圧電素子（図示せず）に対して所定の電圧をかけ、記録媒体上に所定の画像を形成するように、記録ヘッド６，６・・を制御するようになっている。
【００４０】
本実施形態に用いられる記録ヘッド６，６・・から吐出されるインクとしては、特に、「光硬化技術−樹脂・開始剤の選定と配合条件及び硬化度の測定・評価−（技術協会情報）」に記載の「光硬化システム（第４章）」の「光酸・塩基発生剤を利用する硬化システム（第１節）」、「光誘導型交互共重合（第２節）」等に適合するインクが適用可能であり、通常のラジカル重合により硬化するものであってもよい。
【００４１】
具体的には、本実施形態に用いられるインクは、光としての紫外線の被照射により硬化する性質を具備する光硬化型インクであり、主成分として、重合性化合物（公知の重合性化合物を含む。）と、光開始剤と、色材とを少なくとも含むものである。ただし、本実施形態に用いるインクとして、上記「光誘導型交互共重合（第２節）」に適合するインクを用いる場合には、光開始剤は除外されてもよい。上記光硬化型インクは、重合性化合物として、ラジカル重合性化合物を含むラジカル重合系インクとカチオン重合性化合物を含むカチオン重合系インクとに大別されるが、その両系のインクが本実施形態に用いられるインクとしてそれぞれ適用可能であり、ラジカル重合系インクとカチオン重合系インクとを複合させたハイブリッド型インクを本実施形態に用いられるインクとして適用してもよい。しかしながら、酸素による重合反応の阻害作用が少ない又は無いカチオン重合系インクのほうが機能性・汎用性に優れるため、本実施形態では、特に、カチオン重合系インクを用いている。なお、本実施形態に用いられるカチオン重合系インクは、具体的には、オキセタン化合物，エポキシ化合物，ビニルエーテル化合物等のカチオン重合性化合物と、光カチオン開始剤と、色材とを少なくとも含む混合物であり、当然、紫外線の被照射により硬化する性質を具備するものである。
【００４２】
ここで本実施形態で用いられる記録媒体として、所謂軟包装に用いられる透明又は不透明な非吸収性の樹脂製フィルムが適用できる。樹脂製フィルムの具体的な樹脂の種類として、ポリエチレンテレフタレート，ポリエステル，ポリオレフィン，ポリアミド，ポリエステルアミド，ポリエーテル，ポリイミド，ポリアミドイミド，ポリスチレン，ポリカーボネート，ポリ−ρ−フェニレンスルフィド，ポリエーテルエステル，ポリ塩化ビニル，ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等が適用可能であり、さらには、これら樹脂の共重合体、これら樹脂の混合物、これら樹脂を架橋したもの等も適用可能である。中でも、樹脂製フィルムの樹脂の種類として、延伸したポリエチレンテレフタレート，ポリスチレン，ポリプロピレン，ナイロンのいずれかを選択するのが、樹脂製フィルムの透明性・寸法安定性・剛性・環境負荷・コスト等の面で好ましく、２〜１００μｍ（好ましくは６〜５０μｍ）の厚みを有する樹脂製フィルムを用いるのが好ましい。また、樹脂製フィルムの支持体の表面にコロナ放電処理、易接着処理等の表面処理を施してもよい。さらに、本実施形態に用いられる記録媒体として、樹脂により表面を被覆した各種紙，顔料を含むフィルム，発泡フィルム等の不透明な公知の記録媒体も適用可能である。
【００４３】
次に、本実施形態においてメンテナンス動作について図２から図９を参照して説明する。
【００４４】
記録領域Ａに位置するキャリッジ３が図２、図３に示すように、記録ヘッド６，６・・とメンテナンスユニット１０の吸引キャップ１２，１２・・と対向する状態までガイドレール２に沿って移動する（以下この状態を「メンテナンス初期状態」と言う）。
【００４５】
前記メンテナンス初期状態から、図４、図５に示すようにキャリッジ３が図示していない垂直駆動機構によって、記録ヘッド６，６・・と吸引キャップ１２，１２・・との距離が短縮されるように移動させられ、側面遮光板１８，１８が光トラップ９，９に挿入される。この状態は、照射面遮光板１９の存在にかかわらず、側面遮光板１８，１８によってメンテナンスユニット１０に紫外線が直接照射されることがない（以下この状態を「メンテナンス待機状態」と言う）。
【００４６】
前記メンテナンス待機状態において、図示していない照射面遮光板駆動機構により、照射面遮光板１９を、側面遮光板１８，１８に設けた案内溝２０，２０に沿ってメンテナンスユニット１０とキャリッジ３との間の領域の外に配置させる。
【００４７】
照射面遮光板１９を前記位置に配置させた後に、図６，図７に示すように、キャリッジ３が移動し、側面遮光板１８，１８がメンテナンス待機状態よりも更に光トラップ９，９の奥へ挿入され、吐出口と吸引キャップ１２が密着する状態となる（以下この状態を「インク吸引状態」と言う）。
【００４８】
このインク吸引状態おいて、吐出口に詰まったインク及び吐出口内に発生した気泡をインクと共に吸引除去するメンテナンス動作が行われる。
【００４９】
次に、照射面遮光板１９をメンテナンスユニット１０とキャリッジ３との間の領域の外に退避した状態を維持しておき、キャリッジ３を前述の図示していない垂直駆動機構によって、記録ヘッド６，６・・と吸引キャップ１２，１２・・を離隔させる。
【００５０】
さらに、図８，図９に示すようにワイプ部材１６と記録ヘッド６，６・・の吐出面を摺接させるように、図示していないメンテナンスユニット駆動機構によって、メンテナンスユニット１０を副走査方向Ｙに往復動作させ、吐出口及び吐出口付近に付着したゴミ等を除去するための拭き取り清掃を行うメンテナンス動作が行われる（以下この状態を「拭き取り状態」と言う）。
【００５１】
そしてメンテナンス動作終了後に、図示していない照射面遮光板駆動機構より照射面遮光板１９を、側面遮光板１８，１８に設けた案内溝２０，２０に沿ってメンテナンスユニット１０とキャリッジ３との間の領域に配置させ、その後にキャリッジ３が移動し側面遮光板１８，１８を光トラップ９，９から離脱させる。
【００５２】
キャリッジ３をメンテナンス初期状態の位置に配置させた後、キャリッジ３は、ガイドレール２に沿って記録領域Ａに移動していく。
【００５３】
本実施形態によれば、光源８、８を搭載したキャリッジ３が、記録領域Ａあるいはメンテナンス領域Ｂに配置されていても、遮光ユニット１７をメンテナンス領域Ｂに設けているため、メンテナンスユニット１０に紫外線が照射されることを防ぎ、メンテナンスユニット１０の部材劣化と、メンテナンスユニット１０に付着したインクの硬化を防ぐことができる。
【００５４】
またメンテナンス領域Ｂに遮光ユニット１７を設けることで、キャリッジ３の重量に変化が無いため、キャリッジ３やキャリッジ駆動機構４等の耐久性が低下し、画像品質が低下することもない。
【００５５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、移動遮光部材と固定遮光部材を設けることでメンテナンスユニットに紫外線が照射されることを防ぐことができ、紫外線照射によるメンテナンスユニットの各部材が劣化すること及びメンテナンスユニットに付着したインクが硬化することを防止することができる。そのため良好なメンテナンス動作が可能になるという効果がある。
【００５６】
請求項２に記載の発明によれば、固定遮光部材の先端部が開口部材に受け入れられた状態では、固定遮光部材のみでメンテナンスユニットに紫外線が照射されることを防ぐことでき、紫外線照射によるメンテナンスユニットの各部材が劣化すること及びメンテナンスユニットに付着したインクが硬化することを防止することができる。そのため良好なメンテナンス動作が可能になるという効果がある。
【００５７】
請求項３に記載の発明によれば、メンテナンス時に紫外線が吸引部材及びワイプ部材に照射されない状態で、インクの吸引と拭き取りを行うことができるという効果がある。
【００５８】
請求項４に記載の発明によれば、光源として高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、熱陰極管又は冷陰極管を用いることができ、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明と同様の効果がある。
【００５９】
請求項５に記載の発明によれば、ラジカル重合系インクよりも紫外線に対する感度が高いカチオン重合系インクを用いるので、ラジカル重合系インクよりも紫外線量が弱くとも充分に硬化する。これにより、光源として照射線量の小さいものを用いることができ、光源を従来よりも小型にすることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係るインクジェット記録装置を示す斜視図である。
【図２】本実施の形態に係るインクジェット記録装置のメンテナンス初期状態を示す断面模式図である。
【図３】本実施の形態に係るインクジェット記録装置のメンテナンス初期状態を示す断面模式図である。
【図４】本実施の形態に係るインクジェット記録装置のメンテナンス待機状態を示す断面模式図である。
【図５】本実施の形態に係るインクジェット記録装置のメンテナンス待機状態を示す側面模式図である。
【図６】本実施の形態に係るインクジェット記録装置のインク吸引状態を示す断面模式図である。
【図７】本実施の形態に係るインクジェット記録装置のインク吸引状態を示す側面模式図である。
【図８】本実施の形態に係るインクジェット記録装置の拭き取り状態を示す断面模式図である。
【図９】本実施の形態に係るインクジェット記録装置の拭き取り状態を示す側面模式図である。
【図１０】本実施の形態に係る制御装置の概略を示した要部ブロック図である。
【符号の説明】
１インクジェット記録装置
２ガイドレール
３キャリッジ
４キャリッジ駆動機構
５記録媒体搬送機構
６記録ヘッド
７紫外線照射装置
８光源
９光トラップ
１０メンテナンスユニット
１１キャップ部材
１２吸引キャップ
１３インク連通管
１４吸引ポンプ
１５インクタンク
１６ワイプ部材
１７遮光ユニット
１８側面遮光板
１９照射面遮光板
２０案内溝
２１制御部
２２入力部

Claims

紫外線を照射することによって硬化するインクを記録媒体に吐出する吐出口を有する記録ヘッドと、前記記録媒体上に吐出された前記インクに対して紫外線を照射する光源と、前記記録ヘッドのメンテナンス動作を行うメンテナンスユニットと、を備えるインクジェット記録装置において、
前記光源からの紫外線がメンテナンスユニットに入射することを防止するため移動遮光部材と、固定遮光部材と、を備え、
前記固定遮光部材は、前記メンテナンスユニットの側面側に設けられ、
前記移動遮光部材は、前記メンテナンスユニットの前記記録ヘッドと対向する面側に設けられるとともに、メンテナンス時に前記記録ヘッドと前記メンテナンスユニットとの間から退避し、非メンテナンス時に前記記録ヘッドと前記メンテナンスユニットの間に配置可能であることを特徴とするインクジェット記録装置。
前記記録ヘッドと前記光源とを保持し搬送されるキャリッジと、前記記録ヘッドと前記メンテナンスユニットとを前記吐出口に対して垂直方向に沿って相対的に接離させる駆動機構と、を備え、
前記記録ヘッドと前記光源との間にメンテナンスユニット側に開口し固定遮光部材の先端部を受け入れ可能な開口部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
前記メンテナンスユニットは、前記吐出口からインクを吸引する吸引部材と、前記吐出口及び吐出口付近のインクを拭き取るワイプ部材と、を備え、
前記メンテナンスユニットは、前記駆動機構により、前記インクの吸引と前記拭き取りを前記吐出口の垂直方向に対し異なる距離で行うことを特徴とした請求項２に記載のインクジェット記録装置。
前記光源が高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、熱陰極管、冷陰極管のうち、いずれか１つであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
前記インクがカチオン硬化性インクであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。