CN101517145A - 干燥机中织物的干燥度的确定 - Google Patents

干燥机中织物的干燥度的确定 Download PDF

Info

Publication number
CN101517145A
CN101517145A CNA2007800353868A CN200780035386A CN101517145A CN 101517145 A CN101517145 A CN 101517145A CN A2007800353868 A CNA2007800353868 A CN A2007800353868A CN 200780035386 A CN200780035386 A CN 200780035386A CN 101517145 A CN101517145 A CN 101517145A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dryer
drying machine
information
temperature
cycle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007800353868A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101517145B (zh
Inventor
S·M·胡比格
S·X·斯卡夫
M·P·廷德尔-库卡尔
M·A·波帕
R·D·马齐亚卡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ecolab Inc
Original Assignee
Ecolab Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ecolab Inc filed Critical Ecolab Inc
Publication of CN101517145A publication Critical patent/CN101517145A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101517145B publication Critical patent/CN101517145B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0021—Regulation of operational steps within the washing processes, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending from the detergent nature or from the condition of the crockery
    • A47L15/0034—Drying phases, including dripping-off phases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/46—Devices for the automatic control of the different phases of cleaning ; Controlling devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/18—Condition of the laundry, e.g. nature or weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/18—Air temperature
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/19—Air humidity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/26—Indication or alarm to the controlling device or to the user
    • A47L2501/265—Indication or alarm to the controlling device or to the user about the number of remaining operation cycles or the remaining operation time
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/34—Change machine operation from normal operational mode into special mode, e.g. service mode, resin regeneration mode, sterilizing mode, steam mode, odour eliminating mode or special cleaning mode to clean the hydraulic circuit
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/32—Temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/34—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/56—Remaining operation time; Remaining operational cycles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/62—Stopping or disabling machine operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了干燥机中织物的干燥度的确定。其中公开了一种干燥机监视器，检测干燥机中的织物何时干燥、检测干燥机中的织物何时过干和/或可以计数干燥机循环。该干燥机监视器包括湿度传感器、温度传感器、控制器以及各种状态指示器。湿度和温度传感器可以位于干燥机干燥隔间的外部。在衣物干燥机的情况下，湿度和温度传感器可以位于干燥机滚筒的外部，而且可以位于例如干燥机的排放隔间中。干燥机监视器确定干燥机中物品的干燥度，而且还可以基于从湿度传感器接收到的湿度信息来确定物品是否过干。干燥机监视器基于从温度传感器接收到的温度信息来计数干燥机循环。

Description

干燥机中织物的干燥度的确定
技术领域
本发明涉及用于干燥机的干燥机监视器，其中干燥机用于干燥湿的物件，更具体地，涉及结合湿度和/或温度传感器来确定衣物干燥机中织物的干燥度的干燥机监视器。
背景技术
传统的衣物干燥机包括一个旋转的滚筒，待干燥的织物都放到该滚筒中。织物通过将热空气强加到与滚筒一起旋转的湿衣物上进行干燥。湿气随着离开干燥机的空气或者通过冷凝水管被移除。
传统的衣物干燥机已经以多种方式被控制。这些方式中最简单的是控制干燥循环(cycle)持续时间的定时器。当使用定时器时，用户将湿衣物放到干燥机中并选择干燥处理的持续时间。然后，干燥循环开始，直到定时器到期。尽管这种方法相对简单，但很难准确地为每种类型的织物估计达到期望的最终湿度级别或“干燥度”所需的时间长度。如果循环长度太短，则在循环结束时织物不能完全干燥，用户必须启动另一个干燥机循环来完成干燥处理。另一方面，如果循环长度太长，则衣物可能会变得“过干”，导致过早的织物降级和/或损坏、过多的能量消耗和相关联的能量成本的增加。
可选地，检测干燥机中织物“干燥度”的各种传感器已经用于控制干燥机循环的长度。在那种情况下，干燥机循环运行，直到传感器检测到用户所选的最终期望的干燥度等级。这种传感器一般放到干燥机滚筒的内部，并在织物通过干燥机循环翻滚时与织物接触。但是，不是所有干燥机都配备有这种类型的传感器，尤其是商用干燥机。
此外，衣物添加剂通常也会在干燥机循环期间施加到衣物上。某些这种衣物添加剂被设计成提供洗衣产品在多次循环中的自动分配。由于这些产品减小了在每次循环开始时替换或再充满洗衣产品的需要，因此它们提供多负载功能和最小劳动力。多循环洗衣产品的一个示例包括安装在干燥机滚筒内载体中的固态块的织物柔软剂。当湿的织物在干燥机中翻滚时，该块提供了活性成分在湿织物上的受湿度控制的分配。只要织物干燥，就不再分配该产品。该块在多个负载上分配洗衣产品直到耗尽，此时就必须替换该固态块的产品。多循环洗衣产品的其它示例包括干燥机纸(dryer sheet)、液体衣物柔顺剂的免翻滚载体等。
发明内容
总的来说，本发明涉及可以检测干燥机中织物何时干燥、检测干燥机中织物何时过干和/或计数干燥机循环的干燥机监视器。
在一种实施方式中，本发明涉及一种设备和一种控制器，其中该设备包括湿度传感器，该湿度传感器被放置在干燥机干燥隔间的外部，感测关于与干燥机相关联的湿度等级的湿度信息，而控制器基于所感测的湿度信息来确定干燥机中物品的干燥度。本发明还可以包括温度传感器，该温度传感器感测关于与干燥机相关联的温度的温度信息。控制器还可以计数干燥机的干燥机循环。
在另一种实施方式中，本发明涉及一种方法，该方法包括接收与干燥机相关联的湿度信息并基于所接收的湿度信息来确定干燥机中物品的干燥度。
在另一种实施方式中，本发明涉及一种包含指令的计算机可读介质。该指令使得可编程处理器接收与干燥机相关联的湿度信息并基于所接收的湿度信息来确定干燥机中物品的干燥度。
本发明的一种或多种实施方式的细节在以下附图和具体描述中阐述。通过说明书和附图以及通过权利要求，本发明的其它特征将是显然的。
附图说明
图1是例示安装在衣物干燥机上的本发明干燥机监视器的示例性实施方式的框图。
图2是例示用于干燥机监视器20的控制面板的示例性物理实施方式的前视图。
图3是例示干燥机监视器的示例性实施方式的框图。
图4是例示用于干燥机监视器的示例性初始化处理的流程图。
图5是例示一种示例性过程的流程图，干燥机监视器可以通过该过程确定干燥机中的织物何时“干燥”、确定干燥机中的织物何时“过干”以及计数干燥机循环。
具体实施方式
图1是例示衣物干燥机2和干燥机监视器20的示例性实施方式的框图。尽管在图1中干燥机监视器20示为安装到干燥机2的前面，但应当理解干燥机监视器20可以被放置在某个其它位置，例如干燥机2上的任何其它位置、墙上、中央控制区域中或者在任何其它指定的位置。干燥机2包括可旋转的滚筒4，待干燥的织物放到该滚筒中。控制面板6包括各种转盘、旋钮、标记以及其它元件，用户通过这些来控制干燥机2的运行。控制面板6可以包括任何已知的传统干燥机控制，例如启动/停止按钮、定时干燥转盘、热等级选择器(例如，高、中、低、无)和/或织物类型选择器(例如，大件的、常规的、柔软的)。传感器22感测织物干燥度信息和/或循环启动信息。传感器22可以位于干燥机干燥隔间的外部。在如图1所示衣物干燥机的情况下，传感器22可以位于干燥机2的滚筒4的外部。例如，在一种实施方式中，传感器22被放置成感测织物干燥度信息和/或衣物干燥机排气的循环启动信息。例如，干燥机2包括排放隔间8，具有位于其中的绒毛(lint)过滤器10。在一种实施方式中，传感器22放置在排放隔间8中。传感器可以放置在绒毛过滤器10的带外的一侧上，以帮助确保来自干燥机的绒毛不会干扰传感器22的运行。
在例如宾馆、医院、洗衣店服务或其它设置的商用设置中，其中有大量干燥机并且每天运行多个循环，有几个因素开始起作用。例如，干燥机中的织物应当干燥到“干燥”而不“过干”的点。为此，干燥机监视器20通知洗衣人员干燥机2中的织物何时“干燥”和/或还可以通知洗衣人员干燥机2中的织物何时“过干”。通过这么做，干燥机监视器20可以提高效率，因为员工不需要使干燥机运行附加的循环以确保衣物干燥。此外，通过确定干燥机中的织物何时干燥并警告洗衣人员这个事实，通过帮助最小化在已达到期望的干燥度等级之后干燥机干燥织物所花费的时间，干燥机监视器20可以致使减少过多的能量消耗。
作为另一个示例，特定洗衣产品可以用于在干燥机循环中保养干燥机中的织物。这些包括一次性的洗衣产品，例如干燥机纸，和多次使用的洗衣产品，例如在几个干燥机循环中逐渐耗完的固体块的织物软化剂或者其它衣物柔顺剂。多次使用的固体产品块和相关联载体的示例可以在于2004年8月24日授予Lentsch等的美国专利6,779,740、于2005年6月28日授予Griese等的美国专利6,910,640和于2003年10日16日公开的Lentsch等的美国专利申请公开号2003/0195130中找到，这些专利或专利申请中每个的全部都在此引入作为参考。在多次使用的洗衣产品的情况下，干燥机监视器20还可以通知洗衣人员这些多次使用的洗衣产品何时需要替换。因此，通过避免其中干燥机运行通过一个或多个没有织物柔顺产品的循环的情况，干燥机监视器20可以帮助确保每次的洗衣负载都接收了适当数量的织物柔顺。
为了提供干燥度信息和替换信息，干燥机监视器20包括至少一个传感器22。从传感器22获得的信息用作确定干燥机2中织物干燥度的度量。传感器22可以包括湿度传感器、温度传感器或者两者都包括。传感器22还可以包括任何其它类型的传感器，其感测关于干燥机中织物干燥或过干程度的信息或者感测关于干燥机循环启动或停止的信息。当感测到指定等级的干燥度时，干燥机监视器20可以警告消费者防止织物的不必要的过度干燥。防止过度干燥织物可以帮助节约能量、减少过多的能量成本并防止过早的织物降级和/或损坏。从传感器22所获得的信息还可以用于计数干燥机2循环的次数。例如，干燥机循环计数可以用于警告洗衣人员何时应该替换多循环洗衣产品、指示何时要进行周期性或预定的维护、跟踪在干燥机使用期限内或定义的时段内干燥机所执行的干燥机循环的次数等。
尽管干燥机监视器20将在此关于衣物干燥机示出并进行描述，但应当理解干燥机监视器20可以与任何类型的干燥设备一起使用，而且本发明在这个方面没有限制。例如，这种干燥设备可以包括例如洗碗机、器具清洗机、自动洗车机或者需要干燥物体的其它设备。此外，干燥机监视器20还可以用于在需要或期望这种监视的任何应用中监视和/或对温度、湿度或其它环境条件进行警告。如同关于图1所示的衣物干燥机的实施方式，传感器22可以位于干燥设备的干燥隔间的外部和/或可以被放置成感测干燥度信息和/或干燥设备排气的循环启动信息。
当干燥机监视器20被首先安装成用于与例如宾馆或商业洗衣机构的商业洗衣设置中现有的干燥机一起使用时，其可以利用在制造时编程到干燥机监视器20中的各种缺省设置运行。可选地，干燥机监视器20也可以在安装时或者以后某个时间由服务技术员利用定制设置来配置。例如，服务技术员可以通过确定和设置用于衣物何时“干燥”、衣物何时“过干”、干燥机循环何时启动和/或停止、和/或干燥机循环最大次数的定制设置来配置干燥机监视器20，其中在干燥机循环的最大次数之后将激活警告。通过比较从传感器22感测到的湿度和/或温度信息与编程的缺省或定制设置，干燥机监视器20可以确定衣物的状态(例如，衣物没有干燥、干燥或过干)和/或可以计数干燥机循环。随后，干燥机监视器20可以通过例如可视或可听警告的状态指示器指示衣物何时干燥、衣物何时“过干”和/或指定的干燥机循环次数何时已经过去。干燥机监视器20还可以确定并显示在干燥机使用期限内或定义的时段内所发生的干燥机循环次数的计数。
图2是例示用于干燥机监视器20的控制面板的示例性物理实施方式的前视图。尽管图2示出了各种可视和可听状态指示器以及例如按钮或开关的用户可促动元件的特定物理布局，但应当理解本发明在这个方面没有限制，而且在不背离本发明范围的情况下可以使用任何物理布局。
在图2所示的示例性实施方式中，干燥机监视器20被封在外壳21中并且包括各种可视和可听状态指示器和用于与用户通信的用户可促动元件。例如，干燥机监视器20可以包括显示器38。显示器38可以包括在两个或更多个不同状态信息条目的显示之间切换的按钮。即，显示器38可以在任何多循环洗衣产品要被替换之前所剩余的干燥机循环次数的缺省显示和已经在所定义的时段内发生的过干负载总数之间切换。可选地，显示器38可以结合任何期望的数值状态信息、文本消息等。干燥机监视器20还可以包括几个其它的状态指示器37，例如变化指示器37A、过干指示器37B和/或低电量指示器37C。状态指示器37可以利用LED、警告或任何其它合适的可视或可听指示器实现。还可以包括诸如蜂鸣器或蜂音器的可听警告器34。
例如，当达到最大干燥机循环次数时，干燥机监视器可以激活变化指示器37A和/或可听警告器34。例如，变化指示器37A可以在预定的干燥机循环次数完成之后点亮或者闪烁。在此时，在显示器从最大干燥机循环次数向下计数的情况下，显示器38上的循环计数可以读为“0”。在这种情况下，例如，所显示的循环计数“0”可以警告洗衣人员该替换多循环洗衣产品或者执行预防性的维护。
此外，当干燥机监视器20确定干燥机内的织物已经“干燥”了特定长度的时间时，其可以激活过干指示器37B。例如，当已经确定亚麻布“干燥”了达至少定义的数分钟，过干指示器37B可以特定方式点亮或闪烁，以警告洗衣人员停止干燥机循环并防止过干状态。可选地或者另外地，一旦干燥机监视器20已经确定干燥机运行在“过干”状态，则过干指示器37B就可以不同的方式点亮或闪烁，以警告洗衣人员有过干状态。干燥机监视器20还可以跟踪和/或显示干燥机在过干状态下运行的时间量。干燥机监视器20还可以根据干燥机在过干状态下运行的时间量来计算能量使用和能量成本信息。这种信息对于商业洗衣机构的管理者监视和跟踪过多的能量使用和从总体上监视干燥机运行状态可以是有用的。
干燥机监视器20还可以在检测到低电量状态时激活低电量指示器。例如，低电量指示器37C可以点亮或闪烁，以警告洗衣人员有低电量状态。
状态指示器37和/或可听警告器可以连续运行、可以闪烁或者可以间歇式激活，例如每隔几分钟，以便节约电池寿命。复位按钮33在达到最大循环次数且相应动作完成之后重新开始循环计数和/或可以复位过干指示器，该相应动作为例如多循环洗衣产品的替换、预防性维护等。
图3是例示干燥机监视器20的示例性实施方式的框图。在这个示例性实施方式中，干燥机监视器20是电池供电的电路，该电路包含监视传感器22输出的嵌入式微控制器30。控制器30还控制可听和可视警告输出。具体而言，控制器30可以从传感器22接收干燥度和/或干燥机循环启动/完成信息或两者。控制器30基于从传感器22获得的干燥度信息来确定干燥机中织物的干燥度。控制器30还可以基于从传感器22获得的干燥机循环启动/完成信息来确定干燥机循环的启动和/或完成，而且还可以计数干燥机循环和/或跟踪在定义的时段内已经发生的干燥机循环次数。
传感器22可以包括湿度传感器24、温度传感器26和/或能够感测对确定干燥机中织物何时“干燥”、织物何时“过干”和/或确定干燥机循环的启动或完成有用的信息的其它类型传感器。在一种实施方式中，控制器30基于从湿度传感器24获得的湿度信息来确定干燥机中织物的“干燥度”。在另一种实施方式中，控制器30基于从温度传感器26获得的信息来确定干燥机循环的启动和/或完成。在一种实施方式中，湿度传感器24和温度传感器26被放置成感测衣物干燥机2排气的湿度和温度信息。
干燥机监视器20是可以与任何干燥设备一起使用的诊断设备。在一种实施方式中，例如，干燥机监视器20可以是可添加到不具有干燥度感测能力的干燥机的辅助设备。同样，干燥机监视器20可以包括其自己的电源31。电源31可以包括例如9V或AA或其它类型的电池。在另一种实施方式中，干燥机监视器20可以在制造时集成到干燥机中。在那种实施方式中，干燥机监视器20可以布线成从干燥机的电源接收电力。
当干燥机监视器20与例如宾馆或商业洗衣机构的商业洗衣设置中现有的干燥机一起使用时，服务技术员通过确定和设置用于衣物何时“干燥”和/或干燥机循环最大次数的缺省设置来配置干燥机监视器20，其中在干燥机循环的最大次数之后干燥机监视器应当激活警告。为此，干燥机监视器20可以包括配置元件32，服务技术员可以通过该配置元件为每种特定的干燥机安装定制这些以及各种其它系统参数。配置元件32可以利用双列直插式开关、跳线等来实现。可选地，系统可以通过软件或经由控制面板21输入的按钮命令来配置，或者可以通过NVRAM或其它存储的存储器设备来自动配置。
所感测和计算的关于干燥机2运行的信息存储在存储器35中。存储器35可以存储例如从湿度传感器24和温度传感器26获得的任何湿度和温度信息以及与该湿度和温度信息关联的时间和日期标志。存储器35还可以存储例如(存储在循环计数35A中的)干燥机循环计数、(存储在过干计数35B中的)过干计数和/或(存储在过干定时器35C中的)干燥机在过干状态下运行的时间量的计算信息。存储器35还可以存储其它计算信息，例如在干燥机在过干状态下运行的时间量期间的过多能量使用或者对应于使用的过多能量的过多能量成本。
在运行中，控制器30基于从温度传感器26获得的温度信息来检测洗衣循环的启动和/或完成。循环计数在循环计数35A中维护。每次当控制器30检测到干燥机循环的启动时，控制器30就更新存储在循环计数35A中的计数。然后，该循环计数35A与在干燥机监视器20安装时所设置的最大循环计数进行比较，以确定在达到最大循环计数之前还剩余多少循环。然后，控制器30可以将剩余的循环显示在显示器38上。所显示的剩余循环计数可以用作从最大循环计数的“递减计数”。例如，所显示的零循环计数可以向洗衣人员指示多次使用的洗衣产品应当被替换或者周期性维护应当执行。如可以由本领域技术人员所确定的，递减计数还可以指示干燥机的任何其它状态条件。可选地，循环计数可以显示为干燥机完成的干燥机循环的运行总数。
控制器30基于从湿度传感器24获得的湿度信息来确定衣物何时“干燥”。控制器30还可以基于从湿度传感器24获得的信息来确定衣物何时“过干”，或者可以在确定衣物干燥以后的定义的时段后确定衣物过干。过干循环的次数在过干计数35B中维护。每次当检测到过干状态时，控制器30就更新存储在过干计数35B中的计数。关于干燥机所执行的过干循环总数的信息可能是个人与商业考虑都同样感兴趣的，因为在许多情况下干燥机循环运行得比完全干燥织物实际所需的时间长。这种“过干”状态的防止可以帮助节约能量、减小过多能量成本并防止过早的织物降级和/或损坏。此外，过干定时器35C可以用于跟踪干燥机2在过干状态下运行的时间量。
复位33可以用于在一旦达到循环最大次数时、任何多次使用洗衣产品已经被替换或者用于监视干燥机循环次数的其它原因已经处理以后，复位循环计数35A，其中复位33可以是按钮、旋钮或其它输入元件。复位33还可以复位过干指示器37。时钟36可以由控制器30用于跟踪例如启动定时器、停止定时器、过干定时器等定时器的进行。
在不具有自动干燥度感测能力的干燥机上或者当使用定时器来设置干燥机循环的时间长度时，用户必须估计干燥机达到期望干燥度等级所花的时间。在实践中，这个干燥时间是很难精确确定的。如果估计不正确，则在干燥机循环结束时衣物可能“不够干燥”(还是湿的)或“过干”(循环运行得比充分干燥织物所需的时间长)。在过干的情况下，织物要受到干燥机环境的高热过多时间并且要消耗过多的能量。
干燥机监视器20使用湿度作为基准来确定衣物何时“干燥”。干燥机监视器20可以通过状态指示器37、可听警告器34和/或显示器38来警告用户衣物“干燥”。在一种实施方式中，干燥机中织物的干燥度是通过感测排放隔间8(见图1)中的湿度等级来确定的。例如，湿度传感器24可以是测量排放隔间8中排气的相对湿度百分比(RH％)的相对湿度(RH)传感器。控制器30可以周期性地采样由湿度传感器24获得的湿度信息或者可以对其进行实时地连续收集。在一种实施方式中，湿度传感器24被放置在绒毛过滤器10的输出侧并且当排气进入排放隔间8时检测湿度等级。但是，应当理解在不背离本发明范围的情况下，湿度传感器24可以被放置在排放隔间8中的任何地方、可以放置在绒毛过滤器10的外部、绒毛过滤器的内部、滚筒4中或者滚筒4外部的任何其它位置。
为了确定排放隔间中湿度等级与“干燥度”的关联度，收集了经验数据，该经验数据用于比较具有不同含水量织物以确定对大多数测试主体来说什么样感觉是“干燥”。准备的各种织物类型(例如棉和涤纶)的样本在干燥机循环期间的各个间隔从干燥机中移除。对样本分析含水量百分比(H2O重量％)并由测试主体在盲感测测试中估计“干燥度”。这种分析确定了在排放隔间中的相对湿度与大多数测试主体“干燥”感觉之间所存在的关联。发现对于很多种负载条件与织物类型(例如，棉、涤纶等)，这种关联是有效的。换言之，不管纤维类型与循环时间，平均RH％与“干燥”感觉对于多种织物类型是相同的。即使％H2O对于不同的织物类型有变，但RH％与“干燥度”感觉之间的这种直接关联通常是成立的。因此，用于湿度传感器24的“干燥”设置可以产生“干燥”衣物，而不管纤维类型或负载状态。因此，单个缺省的湿度设置点可以用于确定对于任何负载状态或纤维类型，衣物何时“干燥”。
因此，在一种实施方式中，作为湿度(例如相对湿度、绝对湿度或其它湿度测量)函数的缺省干燥设置点可以在制造时设置。在安装时，服务技术员可以如以下进一步描述地调整并定制干燥设置点，以实现期望的干燥度等级。缺省的干燥设置点可以设置在测量湿度与经验确定的干燥感觉之间存在关联的等级。这个缺省的干燥设置点可以是例如相对湿度13％、12％、11％、10％、9％、8％或更小。该缺省的干燥设置点和调整的干燥设置点可以根据与干燥机监视器20一起使用的干燥机的特定类型、排放隔间中湿度传感器24的位置以及各种其它因素而变。
用于“过干”的湿度设置点可以类似的方式设置。换言之，过干设置点可以利用从测试主体的样本所收集到的量化感测数据凭经验确定。可选地，过干设置点可以设置成比干燥设置点低几个百分点。缺省的过干设置点可以在制造时编程，而且，如同缺省设置点，可以在安装时或在以后某个时间调整并定制。缺省的干燥设置点和过干设置点可以(但不必需)调整，因为不同的干燥机和湿度传感器24的不同定位可能需要与制造时所设置的缺省等级不同的干燥和过干设置点。作为另一种可选，控制器30可以在确定衣物已经“干燥”以后定义的时段后确定衣物“过干”。
图4是例示用于干燥机监视器20的示例性初始化过程的流程图。当安装了干燥机监视器20时，服务技术员首先通过确定适当的干燥和过干设置点来配置干燥机监视器20，其中干燥和过干设置点定义衣物何时“干燥”和衣物何时“过干”。当服务技术员首先开启干燥机监视器20的电池组(102)时，初始化过程100开始。在制造时，干燥机监视器20可以设置缺省的干燥设置点，在这个点干燥机监视器20确定衣物“干燥”。在初始化过程100中，如果期望定制干燥设置点，则干燥机监视器20首先利用缺省的干燥设置点进行测试(104)。为此，服务技术员检查衣物并通过触摸主观地以该服务技术员的观点来确定缺省干燥设置点是否充分实现了期望的干燥度等级(106)。如果没有，则服务技术员可以通过降低干燥设置点(108)并重新测试衣物(110)来调整干燥设置点。这个过程可以重复，直到以服务技术员的观点达到了期望的干燥度等级(120)。一旦确定了干燥设置点，则湿度传感器设置被完全初始化且湿度传感器初始化过程完成(122)。
如果期望过干设置点，则控制器30可以类似地进行确定适当的过干设置点。为此，服务技术员检查衣物并通过触摸主观地以该服务技术员的观点确定缺省过干设置点是否充分实现了期望的“过干”等级。如果没有，则服务技术员可以提高缺省过干设置点并重新测试衣物，直到以服务技术员的观点衣物“过干”。可选地，控制器30可以在确定衣物已经“干燥”以后定义的时段后确定过干状态。
如上所述，在某些情况下，可能期望跟踪干燥机所完成的干燥机循环次数。例如，干燥机循环计数可以用于警告洗衣人员何时该替换多循环洗衣产品。作为另一个示例，干燥机循环计数可以用于警告洗衣人员何时该执行预防性维护。作为另一个示例，当干燥机用户要基于每次循环对干燥机的使用付费时，干燥机循环计数可能是有用的。
为此，干燥机监视器20可以包括用于计数干燥机循环的机制。控制器30基于从温度传感器26接收到的温度信息来检测干燥机循环的启动(开始)、干燥机循环的停止(结束)或者二者都检测。在一种实施方式中，干燥机监视器20可以简单地计数在干燥机使用期限内由干燥机所完成的干燥机循环总数。在另一种实施方式中，干燥机监视器20可以计数在定义的时段内由干燥机所完成的干燥机循环次数。在另一种实施方式中，干燥机监视器20可以计数由干燥机所完成的干燥机循环次数并在达到预定的循环计数时警告用户。在另一种实施方式中，干燥机监视器20可以显示所计数的干燥机循环次数。在另一种实施方式中，干燥机监视器20可以显示在达到预定计数之前所剩余的干燥机循环次数。换言之，干燥机监视器20可以显示所计数的干燥机循环次数与最大循环计数之间的差值(干燥机循环次数的“递减计数”)。当递减计数达到零时，干燥机监视器20可以激活状态指示器，警告洗衣人员已经完成期望的干燥机循环次数。状态指示器或者显示器上的零计数还可以指示关于干燥机要采取的某个动作，例如替换多次使用的洗衣产品、执行预防性维护等。
干燥机监视器20基于从温度传感器26接收到的信息来检测干燥机循环的启动(开始)、干燥机循环的停止(结束)或者二者都检测。例如，温度传感器26获得关于干燥机的温度信息。在一种实施方式中，如以上关于图1和图3所讨论的，温度传感器26位于干燥机2的排放隔间8中。温度传感器26可以放置在绒毛托盘10的输出侧、绒毛托盘10的后面或者排放隔间8中的任何地方。控制器30可以周期性地从温度传感器26采样温度信息或者可以连续地从温度传感器26接收温度信息。在一种实施方式中，当所感测的温度超过“启动”温度达第一预定时段时，控制器30检测到干燥机循环的启动。类似地，当所感测的温度低于“停止”温度达第二预定时段时，控制器30可以检测到干燥机循环完成。
图5是例示控制器30通过其确定干燥机中的织物何时“干燥”、确定干燥机中的织物何时“过干”以及计数干燥机循环的示例性过程150的状态图。尽管图5例示了“干燥”、“过干”的确定和干燥机循环的计数，但应当理解干燥机监视器20不需要执行所有这些任务。而是，在不背离本发明范围的情况下，干燥机监视器20可以只确定干燥度、可以只计数干燥机循环、可以只确定干燥度和过干程度或者其任意组合。
过程150在非干燥或“睡眠”模式(152)开始。当干燥机2不使用时，睡眠模式节约电池寿命。当控制器30从温度传感器26接收到指示温度大于定义的“启动”温度(在这个示例中是140°F)的信息时，控制器30激活启动定时器定义的“启动周期”(154)(在这个示例中是2分钟)。在此时，控制器移动(变动)到检测到干燥机启动状态(156)。如果在启动周期内的任何时候温度降到启动温度之下(158)，则控制器30将启动定时器设置回零并继续回到睡眠模式(152)。另一方面，如果温度保持高于启动温度达至少等于启动周期的时段(160)，则控制器30将过干警告状态寄存器设置为“OFF”(160)并移动到无过干干燥状态(162)。因为这是干燥机循环的开始，所以干燥机监视器20在此时缺省为无过干状态。
一旦检测到干燥机循环已经启动且进入了干燥状态(162)，则控制器30会监视温度传感器26和湿度传感器24，以检测干燥机循环的结束(停止)或过干状态的出现。当控制器从温度传感器26接收到指示温度低于所定义的“停止温度”(在这个示例中是140°F)的信息时(164)，控制器30移动到检测到干燥机停止状态(166)。如果在检测到干燥机停止状态时温度升到停止温度之上达至少定义的停止周期(在这个示例中是5秒钟)(168)，则控制器30确定干燥机循环还没有完成并移动回到无过干干燥状态(162)。另一方面，如果在检测到干燥机停止状态(166)时温度保持低于干燥机停止温度达至少定义的停止周期(170)，则控制器30确定干燥机循环已经完成。随后，控制器30递增循环计数(170)。可选地，控制器30可以在检测到干燥机循环启动(156)之后递增循环计数。然后，控制器30移动回到睡眠模式(152)。在无过干干燥状态(162)时，控制器30还从湿度传感器24接收湿度信息。控制器30比较所接收的湿度信息和干燥设置点，以确定衣物是否干燥。过干周期(在这个示例中是2分钟)用于确定衣物何时过干。如果湿度保持低于干燥设置点达至少过干周期，则控制器30将过干警告状态寄存器设置为“ON”(172)。控制器30还可以启动过干定时器来跟踪干燥机保持在过干状态的时间量(172)。换言之，控制器30使用过干定时器来跟踪在已确定干燥机中物品过干后干燥机继续运行的时间量。在此时，控制器30移动到过干干燥状态(174)。
在过干干燥状态(174)下控制器30继续监视温度传感器26，以检测干燥机循环的完成(停止)。过干定时器继续跟踪干燥机保持在过干状态下的时间量。当控制器30从温度传感器26接收到指示温度低于所定义的“停止温度”(在这个示例中是140°F)的信息(176)时，控制器30移动到检测到过干干燥机停止状态(178)。如果在检测到过干干燥机停止状态(178)时温度升到停止温度之上达至少定义的停止周期(在这个示例中是5秒钟)(180)，则控制器30确定干燥机循环还没有完成并移动回到过干干燥状态(174)。另一方面，如果在检测到过干干燥机停止状态(178)时温度保持低于干燥机停止温度达至少定义的停止周期(182)，则控制器30确定干燥机循环已经完成。然后，控制器30递增循环计数并递增过干计数(182)。控制器130还停止过干定时器(182)。可选地，控制器30可以在检测到干燥机循环启动(156)之后递增循环计数。然后，控制器30移动回到睡眠模式(152)。
尽管在图5中对变量给出了特定的值，例如启动温度、启动定时器周期、干燥设置点、停止定时器周期、过干定时器周期等，但应当理解对这些变量所描述的值仅仅是示例的目的，因此在不背离本发明主旨与范围的情况下可以用其它值来代替。根据期望的干燥或过干程度、传感器22的位置等，分配给这些变量的值可以改变。
在以上所示和所述的实施方式中，干燥机监视器20与单个干燥机2相关联。但是，在可选实施方式中，干燥机监视器20可以与多个干燥机2相关联。例如，干燥机监视器20可以从多个传感器22接收关于织物干燥度的信息，其中多个传感器中的每一个都对应于多个干燥机2中不同的一个。类似地，干燥机监视器20可以从多个传感器22接收关于干燥机循环次数的信息，其中多个传感器中的每一个都对应于多个干燥机2中不同的一个。以这种方式，干燥机监视器20可以确定并警告洗衣人员多个干燥机2中织物的干燥度，或者可以确定并警告洗衣人员多个干燥机2的循环计数。这种特征在例如具有多于一个干燥机的场所可能是有用的，例如宾馆或商业洗衣机构。在这种实施方式中，干燥机监视器20可以安装在多个干燥机中的一个上或者可以位于中央控制区域而不是安装在干燥机前面。
除了使用相对湿度来确定干燥机中织物的干燥度，干燥机监视器20还可以使用绝对湿度或某个其它湿度测量作为基准来确定衣物何时干燥和/或过干。类似地，干燥机监视器20不需要测量绒毛隔间中的湿度等级，但可以测量滚筒4中、绒毛滤网10后面或者关于干燥机2的其它位置的湿度等级，在这些地方可以获得能够指示干燥机中织物干燥度或过干程度的湿度等级。在这种可选实施方式中，根据湿度传感器24的位置，干燥和过干湿度设置点可以调整成最佳对应于干燥或过干的感觉。
此外，除“干燥”和“过干”以外的其它干燥机设置也可以结合到干燥机监视器20中。例如，有期望在衣物仍然湿时从干燥机移除衣物的情况。可选地，如果洗衣产品要在循环中间添加到干燥机、干燥机设置(例如热设置)要在循环中间改变等，则循环中某个中间点的警告可能是期望的。在这些情况下，干燥机监视器20可以设置成在干燥机循环中的这些中间点进行警告。
干燥机监视器20还可以结合除以上所述那些之外的其它特征。例如，干燥机监视器20可以包括跟踪每个干燥机循环时间长度和/或跟踪干燥机使用期限内或者自从某个定义的时间点的所有干燥机循环总时间的定时器。
干燥机监视器20还可以使用过干定时器，该定时器跟踪干燥机在过干状态下运行的时间量，以进一步计算并存储关于过多能量使用和与该过多能量使用相关联的成本的信息。例如，(通过过干定时器)已知干燥机在过干状态下运行的时间量，并已知干燥机的特定规格，例如每单位时间的平均能量使用，则干燥机监视器20可以计算过干状态下所不必要消耗的过多能量(即，干燥机在衣物已经干燥以后继续运行)。此外，已知每单位时间的效用成本率，干燥机监视器20还可以确定过多能量使用的成本。对于管理人员来说，过多能量使用与成本的跟踪和报告对于商业洗衣机构的全局管理与运行是非常有价值的。
在一种实施方式中，本发明可以包括一个或多个包括指令的计算机可读介质，其中指令可以使例如控制器30的处理器执行如上所述的方法。“计算机可读介质”包括但不限于只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、非易失随机存取存储器(NVRAM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、闪存存储器或硬磁盘、磁盘或磁带、光盘或磁光盘、全息介质等。指令可以作为一个或多个软件模块实现，它们可以自己或者与其它软件组合来执行。“计算机可读介质”还可以包括被调制或编码成在传输线或无线通信通道上传输指令的载波。
指令和介质不一定要与任何特定的计算机或其它装置关联，而是可以由各种通用或专用机器来执行。指令可以在两个或更多个介质之间分布并可以由两个或多个机器执行。机器可以彼此直接耦合，或者可以通过例如局域网(LAN)或例如互联网的全球网络的网络耦合。
本发明还可以实现为包括逻辑电路的一个或多个设备，其中逻辑电路执行以上所述的功能或方法。该逻辑电路可以包括可为通用目的或专用目的编程的处理器，例如微控制器、微处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)等。
其中所述的一种或多种技术可以部分地或者整个地以软件执行。例如，计算机可读介质可以存储或以另外的方式包括计算机可读指令，即可以由处理器执行的程序代码来实现以上所述一种或多种技术。
已经对本发明的各种实施方式进行了描述。这些和其它实施方式都在以下权利要求的范围之内。

Claims (36)

1、一种设备，包括：
湿度传感器，被放置在干燥机干燥隔间的外部，该湿度传感器感测关于与干燥机相关联的湿度等级的湿度信息；以及
控制器，基于所感测的湿度信息来确定干燥机中物品的干燥度。
2、如权利要求1所述的设备，其中干燥机是衣物干燥机、洗碗机、器具清洗机、自动洗车机中的一种。
3、如权利要求1所述的设备，其中物品是织物。
4、如权利要求1所述的设备，其中湿度传感器是相对湿度传感器或绝对湿度传感器中的一种。
5、如权利要求1所述的设备，其中干燥机是衣物干燥机，而湿度传感器被放置成感测衣物干燥机排气的湿度。
6、如权利要求1所述的设备，其中干燥机是衣物干燥机，而湿度传感器被放置在衣物干燥机的绒毛隔间中。
7、如权利要求1所述的设备，其中控制器比较所感测的湿度等级与干燥设置点，以确定干燥机中物品的干燥度。
8、如权利要求7所述的设备，其中干燥设置点等于或小于干燥机排气的相对湿度13％。
9、如权利要求1所述的设备，其中控制器还确定干燥机中物品是否过干。
10、如权利要求8所述的设备，其中在控制器确定干燥机中物品干燥以后定义的时段后，所述控制器确定干燥机中物品过干。
11、如权利要求10所述的设备，其中控制器还跟踪在干燥机中物品被确定过干以后，干燥机继续运行的时间量。
12、如权利要求1所述的设备，其中控制器还计数干燥机的干燥机循环。
13、如权利要求1所述的设备，还包括感测与干燥机相关联的温度信息的温度传感器，而且其中控制器基于所感测的温度信息来计数干燥机循环。
14、如权利要求13所述的设备，其中控制器还：
比较温度信息与预定义的启动温度，以检测干燥机循环的启动；以及
在检测到干燥机循环的启动之后，递增循环计数。
15、如权利要求13所述的设备，其中控制器还在温度信息指示与干燥机相关联的温度保持与阈值启动温度至少一样高达至少定义的启动时段时，检测干燥机循环的启动。
16、如权利要求13所述的设备，其中控制器还：
比较温度信息与预定义的启动温度，以检测干燥机循环的启动；
比较温度信息与预定义的停止温度，以检测干燥机循环的停止；以及
在检测到干燥机循环的停止后，递增循环计数。
17、一种方法，包括：
接收与干燥机相关联的湿度信息；以及
基于所接收的湿度信息来确定干燥机中物品的干燥度。
18、如权利要求17所述的方法，还包括比较所接收的湿度信息与干燥设置点，以确定干燥机中物品的干燥度。
19、如权利要求17所述的方法，还包括确定干燥机中物品是否过干。
20、如权利要求19所述的方法，还包括在控制器确定干燥机中物品干燥以后定义的时段后，确定干燥机中物品过干。
21、如权利要求19所述的方法，还包括跟踪在干燥机中物品被确定过干以后，干燥机继续运行的时间量。
22、如权利要求19所述的方法，还包括当干燥机中物品过干时激活状态指示器。
23、如权利要求17所述的方法，还包括计数干燥机的干燥机循环。
24、如权利要求23所述的方法，还包括显示所计数的干燥机循环次数。
25、如权利要求23所述的方法，还包括显示所计数的干燥机循环次数与最大循环计数之间的差值。
26、如权利要求17所述的方法，还包括感测与干燥机相关联的温度信息。
27、如权利要求26所述的方法，还包括基于温度信息来计数干燥机循环。
28、如权利要求26所述的方法，还包括：
比较温度信息与预定义的启动温度，以检测干燥机循环的启动；以及
在检测到干燥机循环的启动之后，递增循环计数。
29、如权利要求26所述的方法，还包括在温度信息指示与干燥机相关联的温度保持与阈值启动温度至少一样高达至少定义的启动时段时，检测干燥机循环的启动。
30、如权利要求26所述的方法，还包括：
比较温度信息与预定义的启动温度，以检测干燥机循环的启动；
比较温度信息与预定义的停止温度，以检测干燥机循环的停止；以及
在检测到干燥机循环的停止后，递增循环计数。
31、如权利要求17所述的方法，还包括在干燥机的排放隔间中设有湿度传感器以感测湿度信息。
32、如权利要求31所述的方法，还包括设有相对湿度传感器或绝对湿度传感器中的一种。
33、一种设备，包括：
温度传感器，感测关于与干燥机相关联的温度的温度信息；以及
控制器，基于所接收的温度信息来计数干燥机的干燥机循环。
34、一种方法，包括：
感测与干燥机相关联的温度信息；以及
基于该温度信息来计数干燥机循环。
35、一种包括指令的计算机可读介质，其中所述指令使可编程处理器执行以下步骤：
接收与干燥机相关联的湿度信息；以及
基于所接收的湿度信息来确定干燥机中物品的干燥度。
36、一种包括指令的计算机可读介质，其中所述指令使可编程处理器执行以下步骤：
接收与干燥机相关联的温度信息；以及
基于该温度信息来计数干燥机循环。
CN2007800353868A 2006-09-25 2007-09-25 干燥机中织物的干燥度的确定 Active CN101517145B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/526,515 US9249539B2 (en) 2006-09-25 2006-09-25 Determination of dryness of textiles in a dryer
US11/526,515 2006-09-25
PCT/IB2007/053893 WO2008038228A2 (en) 2006-09-25 2007-09-25 Determination of dryness of textiles in a dryer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101517145A true CN101517145A (zh) 2009-08-26
CN101517145B CN101517145B (zh) 2011-08-24

Family

ID=39223373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007800353868A Active CN101517145B (zh) 2006-09-25 2007-09-25 干燥机中织物的干燥度的确定

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9249539B2 (zh)
EP (1) EP2069567A4 (zh)
JP (1) JP5539722B2 (zh)
CN (1) CN101517145B (zh)
AU (1) AU2007301517B2 (zh)
BR (1) BRPI0715915A2 (zh)
CA (1) CA2660511C (zh)
MX (1) MX2009002841A (zh)
WO (1) WO2008038228A2 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103668899B (zh) * 2012-09-20 2017-03-01 松下知识产权经营株式会社 除湿机
CN109567704A (zh) * 2018-12-20 2019-04-05 浙江欧琳生活健康科技有限公司 一种水槽洗碗机基于残留水干燥的方法及系统
CN113483552A (zh) * 2017-03-30 2021-10-08 特吕茨施勒有限及两合公司 应用在烘干机上用于确定织物幅面的剩余湿度的模块

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7980001B2 (en) * 2004-02-27 2011-07-19 The Procter & Gamble Company Fabric conditioning dispenser and methods of use
KR101270860B1 (ko) * 2006-05-26 2013-06-05 엘지전자 주식회사 세탁실 장치의 건조 방법
CA2599353C (en) * 2006-09-06 2011-05-24 Lg Electronics Inc. Dryer with clogging detecting function
CA2599375C (en) * 2006-09-06 2011-06-21 Lg Electronics Inc. Clogging detecting system for dryer
US9249539B2 (en) 2006-09-25 2016-02-02 Ecolab Inc. Determination of dryness of textiles in a dryer
US8528229B2 (en) * 2009-02-19 2013-09-10 Whirlpool Corporation Laundry treating appliance with imaging control
US10443938B2 (en) * 2009-11-08 2019-10-15 Ga Innovation, Llc Retrofit moisture and humidity sensor and automatic shutoff device for clothes dryers
US8525662B2 (en) * 2009-11-16 2013-09-03 Ecolab Usa Inc. Out of product indicator
ITTO20091035A1 (it) * 2009-12-23 2011-06-24 Indesit Co Spa Metodo per il controllo di un ciclo di asciugatura in una macchina asciugatrice di panni e macchina che realizza tale metodo
US8782922B2 (en) * 2010-11-24 2014-07-22 Ecolab Usa Inc. Dryer monitoring
US9206543B2 (en) * 2011-10-14 2015-12-08 Ecolab Usa Inc. Dryer monitoring
WO2014008376A2 (en) * 2012-07-04 2014-01-09 Scs Forest Products, Inc. Wireless in-kiln moisture sensor and system for use thereof
EP2787116B1 (en) * 2013-04-03 2016-01-20 Electrolux Appliances Aktiebolag Tumble dryer
US9371609B2 (en) 2014-06-24 2016-06-21 General Electric Company Dryer appliances and methods for operating same
JP6534342B2 (ja) * 2015-11-20 2019-06-26 大阪瓦斯株式会社 浴室暖房乾燥機
GB2550141A (en) * 2016-05-09 2017-11-15 James Harraway Benjamin Subsidiary device for monitoring the internal environment and contents of a tumble dryer
US10260194B2 (en) 2016-07-15 2019-04-16 Whirlpool Corporation Laundry treating appliance with a sensor
KR20180045323A (ko) * 2016-10-25 2018-05-04 엘지전자 주식회사 의류처리장치의 제어방법
DE102017200174A1 (de) * 2017-01-09 2018-07-12 BSH Hausgeräte GmbH Wäschepflegegerät und Verfahren zum Betreiben eines solchen
CN107385835A (zh) * 2017-07-06 2017-11-24 安徽金帅洗衣机有限公司 一种波轮半自动洗衣机的风干系统
EP3444396B1 (en) * 2017-08-18 2022-06-29 The Procter & Gamble Company Method of drying
DE102018218580A1 (de) * 2018-10-30 2020-04-30 Henkel Ag & Co. Kgaa Verfahren und Vorrichtung für ein luftführendes Haushaltsgerät
KR20210049577A (ko) 2019-10-25 2021-05-06 삼성전자주식회사 건조기 및 이의 제어 방법
US20230113043A1 (en) * 2021-10-13 2023-04-13 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Default extended tumble activation in dryer appliances
US20240102221A1 (en) * 2022-09-28 2024-03-28 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Systems and methods for fan operation detection

Family Cites Families (89)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2717455A (en) 1949-03-09 1955-09-13 John L Harris Drier control system
US3510957A (en) * 1968-03-20 1970-05-12 Whirlpool Co Dryer control system
US3870145A (en) * 1972-05-17 1975-03-11 Economics Lab Treatment of fabrics in machine dryers
CA1024240A (en) 1974-10-10 1978-01-10 Gsw Limited - Gsw Limitee Automatic regulation of drying time in a clothes drying machine
US4385452A (en) * 1981-06-03 1983-05-31 Whirlpool Corporation Low voltage sensor for dryer
US4549362A (en) * 1982-01-19 1985-10-29 Haried John C Programmable air recirculator/mixer for a fabric dryer
US4481786A (en) 1982-06-04 1984-11-13 Whirlpool Corporation Electronic control for a domestic appliance
JPS61257623A (ja) * 1985-05-10 1986-11-15 松下電器産業株式会社 食器等の乾燥機
US4763425A (en) * 1987-06-25 1988-08-16 Speed Queen Company Automatic clothes dryer
US5050313A (en) * 1987-10-20 1991-09-24 Fuji Electric Co., Ltd. Dryer and method for controlling the operation thereof
US4827627A (en) * 1988-02-22 1989-05-09 American Dryer Corporation Apparatus and method for controlling a drying cycle of a clothes dryer
US4899464A (en) * 1988-11-14 1990-02-13 Whirlpool Corporation Dryer outlet grill with sensor
US5281956A (en) 1989-08-11 1994-01-25 Whirlpool Corporation Heater diagnostics and electronic control for a clothes dryer
US5166592A (en) * 1989-08-11 1992-11-24 Whirlpool Corporation Motor diagnostics and electronic control for a clothes dryer
JP2975656B2 (ja) 1990-08-31 1999-11-10 三洋電機株式会社 乾燥機の制御方法
JP2657123B2 (ja) 1991-03-14 1997-09-24 三洋電機株式会社 衣類乾燥機
JPH04285999A (ja) * 1991-03-15 1992-10-12 Nikko Denki Kogyo Kk 圧電ブザーの駆動回路
JP2940199B2 (ja) * 1991-03-29 1999-08-25 松下電器産業株式会社 衣類乾燥機
JP2766569B2 (ja) 1991-10-30 1998-06-18 シャープ株式会社 衣類乾燥機
GB9126200D0 (en) * 1991-12-10 1992-02-12 Hart Douglas R Automatic cycle terminator for dryers
US5560124A (en) * 1991-12-10 1996-10-01 Hart; Douglas R. S. Automatic cycle terminator for dryers
KR940006250B1 (ko) * 1991-12-23 1994-07-13 주식회사 금성사 복합 센서 방식 의류 건조기의 제어방법 및 그 회로
JP2863879B2 (ja) * 1992-01-09 1999-03-03 リンナイ株式会社 乾燥機の給気加熱制御方法及びその装置
US5306995A (en) * 1992-10-30 1994-04-26 General Electric Company Reconfiguration automatic electronic control system with automatic model determination, internally restructurable control and flexible programmable test modes
JPH06343799A (ja) * 1993-06-11 1994-12-20 Tokyo Gas Co Ltd 衣類乾燥機
CN2167115Y (zh) * 1993-07-16 1994-06-01 夏珣 一种全自动干衣机
KR0129218B1 (ko) 1993-12-30 1998-04-09 이헌조 세탁기와 건조기를 이용한 건조제어장치 및 방법
CN2179399Y (zh) * 1994-01-29 1994-10-12 袁冠宣 全自动滚桶式干衣机
US5675911A (en) * 1994-09-19 1997-10-14 Moser; Scott A. Article and method for treating fabrics in a clothes dryer
FR2726298B1 (fr) 1994-10-26 1996-11-29 Ciapem Dispositif de signalisation pour le nettoyage d'un condensateur de seche-linge
DE4447270A1 (de) * 1994-12-30 1996-07-04 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum Steuern von Trockenvorgängen in Haushalt-Wäschetrocknern
DE19611324C2 (de) 1995-03-31 1999-02-25 Miele & Cie Programmgesteuerter Wäschetrockner
US5651192A (en) 1996-07-01 1997-07-29 White Consolidated Industries, Inc. Infrared temperature sensing for tumble drying control
JP3568328B2 (ja) * 1996-07-31 2004-09-22 三洋電機株式会社 衣類乾燥機
JPH1043498A (ja) 1996-07-31 1998-02-17 Sanyo Electric Co Ltd 衣類乾燥機
CA2185382C (en) * 1996-09-12 2005-06-14 Robert St. Louis Clothes dryer temperature control system
JP3488789B2 (ja) * 1996-10-21 2004-01-19 タケウチテクノ株式会社 車体上面洗浄装置
JP3648005B2 (ja) 1996-12-27 2005-05-18 新明和工業株式会社 乾燥機の制御装置
GB9703114D0 (en) 1997-02-14 1997-04-02 Crosslee Plc Tumble dryer
US6104987A (en) 1997-10-03 2000-08-15 The Nash Engineering Company System for monitoring dryer drum temperatures
US6061668A (en) * 1997-11-10 2000-05-09 Sharrow; John Anthony Control system for pay-per-use applications
JP3599999B2 (ja) 1998-02-20 2004-12-08 三洋電機株式会社 衣類乾燥機
US6122840A (en) * 1998-11-18 2000-09-26 General Electric Company Systems and methods for determining drying time for a clothes dryer
JP2001194067A (ja) 2000-01-12 2001-07-17 Chiyoda Manufacturing Co Ltd マイクロ波乾燥装置の運転方法
US6845290B1 (en) * 2000-05-02 2005-01-18 General Electric Company System and method for controlling a dryer appliance
US6446357B2 (en) 2000-06-30 2002-09-10 Whirlpool Corporation Fuzzy logic control for an electric clothes dryer
US20030034443A1 (en) 2001-01-12 2003-02-20 Kouznetsov Andrian I. Absolute humidity sensor to control drying equipment
KR20020062446A (ko) * 2001-01-20 2002-07-26 엘지전자주식회사 배기식 건조기의 건조도 감지 장치 및 이를 이용한 제어방법
US6484417B2 (en) * 2001-02-02 2002-11-26 Wenger Manufacturing, Inc. Dryer apparatus and dryer control system
US6745496B2 (en) * 2001-03-20 2004-06-08 Anthony Cassella Air-flow dryer and method
KR100659659B1 (ko) 2001-03-29 2006-12-21 주식회사 엘지이아이 건조기의 건조제어장치 및 제어방법
US6519871B2 (en) * 2001-05-25 2003-02-18 Maytag Corporation Self programming clothes dryer system
US6493963B1 (en) * 2001-05-25 2002-12-17 Maytag Corporation Method and apparatus for dryness detection in a clothes dryer
CN1308535C (zh) * 2001-10-25 2007-04-04 Lg电子株式会社 干燥机及其干燥控制方法
US6883723B2 (en) * 2002-04-10 2005-04-26 Ecolab Inc. Product dispenser and carrier
US6968632B2 (en) 2002-04-10 2005-11-29 Fisher & Paykel Appliances Limited Laundry appliance
EP1497490B1 (en) 2002-04-10 2012-08-22 Fisher & Paykel Appliances Limited A laundry appliance
JP4365224B2 (ja) * 2002-04-10 2009-11-18 イーコラブ インコーポレイティド 製剤供給器及び保持器
US7381697B2 (en) * 2002-04-10 2008-06-03 Ecolab Inc. Fabric softener composition and methods for manufacturing and using
KR100457434B1 (ko) 2002-11-26 2004-11-16 엘지전자 주식회사 건조기의 건조 시간제어 방법
KR100480725B1 (ko) * 2002-11-26 2005-04-07 엘지전자 주식회사 건조기의 포량감지장치
US6995965B2 (en) * 2002-12-12 2006-02-07 General Electric Company Clothes dryer over-voltage control apparatus and method
KR100587323B1 (ko) 2003-04-28 2006-06-08 엘지전자 주식회사 자동 건조기의 센서 장착 구조
US6988375B2 (en) 2003-06-09 2006-01-24 Whirlpool Corporation System and method for remote appliance monitoring
KR100539541B1 (ko) 2003-06-20 2005-12-29 엘지전자 주식회사 세탁기의 자동 건조 장치 및 그를 이용한 자동 건조 방법
US7005618B2 (en) 2003-06-27 2006-02-28 General Electric Company Clothes dryer apparatus and method
US7313874B2 (en) 2003-08-26 2008-01-01 Lg Electronics Inc. Dryer and method for controlling the same
US7673358B2 (en) 2003-09-26 2010-03-09 Miele & Cie Kg. Method of controlling the revolutions of the drum of a program controlled laundry machine
KR101064017B1 (ko) * 2003-11-03 2011-09-08 엘지전자 주식회사 건조기 및 그 제어방법
KR101063701B1 (ko) 2003-11-03 2011-09-07 엘지전자 주식회사 건조기의 부하 제어방법
US20050183209A1 (en) * 2004-02-23 2005-08-25 Costa Craig A. Network and protocol for controlling washing and drying machines which share common utilities
KR100577248B1 (ko) 2004-06-14 2006-05-10 엘지전자 주식회사 건조장치 및 건조장치의 건조행정 제어방법
FR2872263B1 (fr) * 2004-06-28 2006-11-10 Brandt Ind Sas Procede de suivi d'un cycle de sechage, notamment pour machine a secher le linge
CN1715544A (zh) * 2004-06-28 2006-01-04 乐金电子(天津)电器有限公司 烘干机功率控制装置及其控制方法
JP4075875B2 (ja) * 2004-08-30 2008-04-16 三菱電機株式会社 換気乾燥機の制御方法及び換気乾燥機
CA2505565C (en) 2005-04-28 2008-09-16 Camco Inc. Apparatus and method for controlling a clothes dryer
ATE515694T1 (de) 2005-05-09 2011-07-15 Electrolux Home Prod Corp Vorrichtung zur feuchtemessung von materialen, insbesondere textilien
ITTO20050644A1 (it) 2005-09-20 2007-03-21 Itw Metalflex Druzba Za Proizv Sistema per la rilevazione di parametri operativi di un elettrodomestico dotato di un componente relativamente mobile
KR100640789B1 (ko) 2005-11-14 2006-11-02 엘지전자 주식회사 의류건조기
US7594343B2 (en) * 2006-02-14 2009-09-29 Whirlpool Corporation Drying mode for automatic clothes dryer
DE102006025952A1 (de) 2006-06-02 2007-12-06 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zur Erkennung des Stillstands einer Trommel in einem Trommeltrockner, und hierzu geeigneter Trommeltrockner
US20080184588A1 (en) * 2006-06-27 2008-08-07 Aktiebolaget Electrolux Auto coin
US9249539B2 (en) 2006-09-25 2016-02-02 Ecolab Inc. Determination of dryness of textiles in a dryer
EP1916326A1 (en) 2006-10-27 2008-04-30 Electrolux Home Products Corporation N.V. Method of determining a textiles-related and/or programming parameter in a textiles treating apparatus
DE102006053274A1 (de) 2006-11-06 2008-05-08 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Verfahren zum Ermitteln der Ladungsmenge in einem Wäschetrockner und Wäschetrockner
JP4791385B2 (ja) 2007-02-09 2011-10-12 富士通株式会社 衣類の乾燥状態予測プログラム及び洗濯機
KR100962315B1 (ko) 2007-12-11 2010-06-11 엘지전자 주식회사 건조장치
US8782922B2 (en) 2010-11-24 2014-07-22 Ecolab Usa Inc. Dryer monitoring
US9206543B2 (en) 2011-10-14 2015-12-08 Ecolab Usa Inc. Dryer monitoring

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103668899B (zh) * 2012-09-20 2017-03-01 松下知识产权经营株式会社 除湿机
CN113483552A (zh) * 2017-03-30 2021-10-08 特吕茨施勒有限及两合公司 应用在烘干机上用于确定织物幅面的剩余湿度的模块
CN113483552B (zh) * 2017-03-30 2022-11-18 特吕茨施勒集团欧洲公司 应用在烘干机上用于确定织物幅面的剩余湿度的模块
CN109567704A (zh) * 2018-12-20 2019-04-05 浙江欧琳生活健康科技有限公司 一种水槽洗碗机基于残留水干燥的方法及系统

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010504500A (ja) 2010-02-12
US9249539B2 (en) 2016-02-02
WO2008038228A3 (en) 2008-06-26
AU2007301517B2 (en) 2011-06-16
US20080072448A1 (en) 2008-03-27
CA2660511C (en) 2015-06-16
EP2069567A4 (en) 2011-01-12
WO2008038228A2 (en) 2008-04-03
CA2660511A1 (en) 2008-04-03
BRPI0715915A2 (pt) 2013-08-06
EP2069567A2 (en) 2009-06-17
AU2007301517A1 (en) 2008-04-03
MX2009002841A (es) 2009-03-30
JP5539722B2 (ja) 2014-07-02
CN101517145B (zh) 2011-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101517145B (zh) 干燥机中织物的干燥度的确定
US8782922B2 (en) Dryer monitoring
US5651194A (en) Apparatus and method for controlling reversible dryer
CN102251380B (zh) 具有抗折皱阶段的干燥程序以及干衣机
EP2584086A1 (en) Clothes drying machine with a moisture sensor
WO2007059858A1 (en) Clothes tumble dryer and method for controlling the same
JP2007236538A (ja) 全自動洗濯乾燥機
GB2070648A (en) Washing machine
US6784673B2 (en) Condition sensor for a dryer
CN101570925A (zh) 衣物处理机的控制方法
EP3425109B1 (en) Method of operating a heat pump laundry dryer or heat pump washing machine having drying function
CN105849332A (zh) 洗衣机和用于控制洗衣机的方法
CN104838057A (zh) 热泵衣物洗涤处理设备和用于操作热泵衣物洗涤处理设备的方法
JP2013180162A (ja) 洗濯機
CN110295490B (zh) 一种衣物烘干方法及衣物处理设备
CN102317533B (zh) 洗涤方法及洗衣机
US12000073B2 (en) Adjusted operation of a combination washer/dryer appliance
US20120284930A1 (en) Automatic refresh of completed loads in a washer or dryer appliance
JP2017127402A (ja) 衣類乾燥機
EP3444396B1 (en) Method of drying
US20210395941A1 (en) Embedded temperature sensors for monitoring temperature of articles and status of drying or cleaning cycles
JP5649037B2 (ja) 洗濯乾燥機
WO2024066265A1 (zh) 衣物处理设备及其控制方法
JP2607771B2 (ja) 全自動洗濯乾燥機
GB2288867A (en) Dryer and method of controlling dryer

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant