KR20180045323A

KR20180045323A - 의류처리장치의 제어방법

Info

Publication number: KR20180045323A
Application number: KR1020160139298A
Authority: KR
Inventors: 박시몽; 이인건
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2016-10-25
Filing date: 2016-10-25
Publication date: 2018-05-04
Also published as: EP3315653A1; US10443184B2; EP3315653B1; US20180112350A1

Abstract

본 발명은 건조시간을 설정하는 건조시간 설정단계, 팬을 작동시켜 의류에 공기를 공급하거나 팬 및 히터를 작동시켜 의류에 가열된 공기를 공급하는 공기공급단계, 공기공급단계가 개시된 때로부터 기 설정된 기준시간이 경과한 때 상기 건조도 감지부를 통해 측정된 건조도가 기 설정된 기준건조도 미만이면, 상기 건조시간을 재설정하는 건조시간 재설정단계를 포함하고, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간이 경과한 때 측정된 건조도가 낮을수록 더 많은 시간을 상기 기준시간에 추가하여 상기 건조시간을 재설정하는 의류처리장치의 제어방법에 관한 것이다.

Description

의류처리장치의 제어방법 {Control Method for Laundry Treating Apparatus}

본 발명은 건조기능이 구비된 의류처리장치의 제어방법에 관한 것이다.

의류의 건조기능이 구비된 의류처리장치는 의류에 가열된 공기를 공급하여 의류에서 수분을 제거하는 장치를 의미하는데, 건조기능을 구비한 의류처리장치는 의류의 건조만을 위한 장치와 의류의 건조뿐 아니라 의류의 세탁도 가능한 장치로 구분된다.

의류의 건조를 위한 장치는 의류가 수용되는 드럼, 드럼으로 가열된 공기를 공급하는 공급부를 포함하도록 구비되고, 의류의 세탁 및 건조가 가능한 장치는 물이 저장되는 공간을 제공하는 터브, 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류가 저장되는 드럼, 터브로 가열된 공기를 공급하는 공급부를 포함하도록 구비되었다.

상술한 구조를 가진 종래 의류처리장치들은 건조시간을 어떻게 제어하느냐가 매우 중요한 설계요소이다. 즉, 공급부의 작동시간을 어떻게 제어하느냐에 따라 의류처리장치가 소비하는 전력량이 결정될 뿐아니라 의류가 원하는 수준으로 건조되었는지 여부(기준건조도에 도달했는지 여부)를 결정짓기 때문에 공급부의 작동시간을 제어하는 것이 매우 중요한 문제였다.

종래 의류처리장치들은 의류의 양에 상관없이 사용자가 선택한 건조코스에 따라 건조시간이 결정되었기 때문에 의류의 양이 많은 경우 의류의 건조도가 기준건조도에 도달하지 못하는 문제(건조성능이 낮은 문제)가 발생할 수 있었다.

또한, 종래 의류처리장치는 적은 양의 의류를 건조할 때 의류의 건조도가 기준건조도에 도달한 이후에도 초기에 설정된 건조시간동안 공급부를 작동시켜 에너지를 낭비하는 문제가 발생할 수 있었다.

본 발명은 건조도에 따라 건조시간을 능동적으로 조절함으로써 건조성능이 우수하고 에너지 절약이 가능한 의류처리장치의 제어방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

회전 가능하게 구비되며 의류가 저장되는 공간을 제공하는 드럼, 상기 드럼으로 공기를 공급하는 팬, 상기 드럼으로 공급되는 공기를 가열하는 히터, 상기 의류의 건조도를 판단하는 건조도 감지부, 상기 팬 및 상기 히터를 제어하며 상기 건조도 감지부가 전송하는 데이터를 수신하는 제어부를 포함하는 의류처리장치의 제어방법에 있어서, 본 발명은 건조시간을 설정하는 건조시간 설정단계; 상기 팬을 작동시켜 의류에 공기를 공급하거나 상기 팬 및 상기 히터를 작동시켜 의류에 가열된 공기를 공급하며, 상기 건조시간 동안 진행되는 공기공급단계; 상기 공기공급단계가 개시된 때로부터 기 설정된 기준시간이 경과한 때 상기 건조도 감지부를 통해 측정된 건조도가 기 설정된 기준건조도 미만이면, 상기 건조시간을 재설정하는 건조시간 재설정단계;를 포함하고, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간이 경과한 때 측정된 건조도가 낮을수록 더 많은 시간을 상기 기준시간에 추가하여 상기 건조시간을 재설정하는 의류처리장치의 제어방법을 제공한다.

측정된 건조도가 상기 기준건조도보다 작고 기 설정된 제1건조도보다 크면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 제1시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정하고, 측정된 건조도가 상기 제1건조도보다 작으면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 상기 제1시간보다 더 긴 시간으로 설정된 제2시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정할 수 있다.

측정된 건조도가 상기 기준건조도보다 작고 기 설정된 제1건조도보다 크면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 제1시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정하고, 측정된 건조도가 상기 제1건조도보다 작고 상기 제1건조도보다 작은 건조도로 설정된 제2건조도보다 크면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 상기 제1시간보다 더 긴 시간으로 설정된 제2시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정하며, 측정된 건조도가 상기 제2건조도보다 작으면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 상기 제2시간보다 더 긴 시간으로 설정된 제3시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정할 수 있다.

상기 건조시간 재설정단계를 통해 상기 건조시간이 재설정되면, 상기 공기공급단계는 상기 공기공급단계가 처음 개시된 때로부터 재설정된 건조시간이 경과 할 때까지 진행될 수 있다.

본 발명은 상기 건조시간 재설정단계를 통해 건조시간이 재설정되면, 재설정된 건조시간을 사용자에게 통지하는 단계;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 공기공급단계의 진행 중 상기 건조도 감지부를 통해 상기 드럼 내부에 저장된 의류의 건조도를 주기적으로 또는 연속적으로 측정하는 건조도 측정단계;를 더 포함할 수 있다.

상기 기준시간은 상기 건조시간 설정단계에서 설정된 건조시간의 종료로부터 기 설정된 설정시간이 남은 시점으로 설정되고, 상기 건조시간 재설정단계를 통해 새로운 건조시간이 설정되는 경우, 상기 기준시간은 상기 건조시간 재설정단계에서 재설정된 건조시간의 종료로부터 상기 설정시간이 남은 시점으로 설정될 수 있다.

상기 설정시간은 10분 이상의 시간으로 설정될 수 있다.

본 발명은 상기 기준시간의 경과 전 측정된 건조도가 상기 기준건조도 이상이면, 상기 히터의 작동은 중단하고, 상기 팬의 작동은 유지하는 냉각단계;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 기준시간의 경과 후 측정된 건조도가 상기 기준건조도 이상이면, 상기 히터의 작동은 중단하고, 상기 팬의 작동은 유지하는 냉각단계;를 더 포함할 수 있다.

상기 냉각단계는 상기 설정시간과 동일하거나 상기 설정시간보다 작은 시간동안 진행될 수 있다.

본 발명은 온도감지부를 통해 상기 드럼 내부의 온도 또는 상기 드럼에 저장된 의류의 온도를 측정하는 온도측정단계;를 더 포함하고, 상기 냉각단계의 진행시간은 상기 온도측정단계에서 측정된 온도에 비례하여 증가하도록 설정될 수 있다.

상기 건조시간 설정단계는 제어명령을 상기 제어부 전송하는 입력부로 상기 팬과 상기 히터의 제어명령이 입력된 때 상기 제어부가 기 설정된 다수의 시간 중 어느 하나를 건조시간으로 설정할 수 있다.

상기 건조시간 설정단계는 제어명령을 상기 제어부 전송하는 입력부에 사용자가 입력한 시간 또는 기 설정된 다수의 시간 중 상기 입력부를 통해 사용자가 선택한 시간을 건조시간으로 설정할 수 있다.

본 발명은 상기 드럼의 하중을 측정하거나 상기 드럼을 기 설정된 각도로 회전하기 위해 상기 드럼을 회전시키는 구동부에 공급한 전류량을 측정하는 포량감지부를 통해 상기 드럼 내부에 저장된 의류의 양을 판단하는 포량판단단계;를 더 포함하고, 상기 건조시간 설정단계는 상기 제어부가 상기 포량판단단계에서 측정된 포량에 비례하여 증가하도록 건조시간을 설정할 수 있다.

본 발명은 건조도에 따라 건조시간을 능동적으로 조절함으로써 건조성능이 우수하고 에너지 절약이 가능한 의류처리장치의 제어방법을 제공하는 효과가 있다.

도 1은 의류처리장치의 일례를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명 의류처리장치의 제어방법의 일례를 도시한 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

본 발명 의류처리장치(100)는 캐비닛(1), 상기 캐비닛 내부에 구비되어 의류가 수용되는 공간을 제공하는 드럼(3), 상기 드럼을 회전시키는 구동부(5), 상기 드럼으로 가열되지 않은 공기 또는 가열된 공기(열풍)을 공급하는 공급부(7)를 포함한다.

상기 캐비닛(1)에는 의류를 상기 드럼(3)에 투입하거나 상기 드럼에 저장된 의류를 상기 캐비닛의 외부로 인출하는 캐비닛 투입구(11)가 구비되는데, 상기 캐비닛 투입구(11)는 도어(13)에 의해 개방되거나 폐쇄된다.

상기 드럼(3)은 전방면과 후방면이 개방된 원통형상의 드럼바디(31), 상기 드럼바디의 원주면에서 드럼바디의 중심을 향해 돌출된 리프터(33, 의류의 교반수단)로 구비되는데, 상기 드럼을 회전 가능하게 지지하기 위해 상기 캐비닛(1) 내부에는 드럼의 전방면을 지지하는 전방지지부(15), 상기 드럼의 후방면을 지지하는 후방지지부(17)가 구비될 수 있다.

즉, 상기 전방지지부(15)에는 상기 드럼바디(31)의 전방면에 삽입되는 제1지지부(157)가 구비되고, 상기 후방지지부(17)에는 상기 드럼바디(31)의 후방면에 삽입되어 상기 드럼바디를 회전 가능하게 지지하는 제2지지부(171)가 구비된다.

한편, 상기 전방지지부(15)에는 상기 캐비닛 투입구(11)와 상기 드럼바디(31) 내부를 연통시키는 투입구(151)가 구비되는데, 상기 투입구(151)는 상기 제1지지부(157)에 의해 형성되는 공간의 내부에 위치됨이 바람직하다.

상기 전방지지부(15)는 연결부(153)를 통해 캐비닛(1)의 전방면에 연결되는데, 상기 연결부(153)는 상기 투입구(151)를 감싸는 원기둥 형상으로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 연결부(153)에는 상기 투입구(151)를 통해 드럼바디(31)에서 인출된 공기가 상기 연결부(153)의 외부로 배출될 수 있게 하는 배출구(155)가 구비된다.

상기 구동부(5)는 상기 드럼을 회전시킬 수 있는 한 어떠한 형태로도 구비될 수 있는데, 도 1은 상기 구동부(5)가 캐비닛 내부에 고정된 모터(51), 상기 모터의 회전축과 드럼바디(31)의 원주면을 연결하는 벨트(53)로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

상기 공급부(7)는 상기 배출구(155)에 연결되어 상기 드럼바디(31)에서 배출되는 공기를 캐비닛(1)의 외부로 안내하는 제1덕트(71), 상기 드럼바디(31) 내부로 공기를 안내하는 제2덕트(73), 상기 제1덕트에 구비된 팬(711), 및 상기 제2덕트에 구비되는 히터(731)로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 후방지지부(17)에는 상기 제2덕트(73)가 연결되는 유입구(173)가 더 구비되어야 할 것이다.

상기 팬(711), 히터(731) 및 구동부(5)는 제어부(미도시)에 의해 제어되도록 구비될 수 있는데, 사용자는 캐비닛(1)에 구비된 입력부(191)를 통해 상기 제어부에 제어명령을 입력하고, 캐비닛에 구비된 표시부(193)를 통해 사용자가 선택 가능한 제어명령의 종류나 의류처리장치(100)의 작동과정을 확인할 수 있다.

한편, 상술한 공급부(7)는 배기식 건조시스템의 구현을 위한 것으로, 본 발명 의류처리장치가 순환시 건조시스템으로 구비되어야 한다면, 상기 제1덕트(71)의 자유단과 상기 제2덕트(73)의 자유단은 서로 연결되도록 구비되고, 상기 히터(731)는 공기의 제습과 가열이 가능한 히트펌프로 대체되어야 할 것이다.

상술한 실시예는 본 발명 의류처리장치(100)가 의류의 건조를 위한 장치로 구성된 경우를 설명한 것이나, 본 발명 의류처리장치(100)는 의류의 건조뿐만 아니라 세탁도 가능한 장치로 구성될 수 있다.

본 발명 의류처리장치(100)가 의류의 건조뿐만 아니라 세탁도 가능한 장치로 구성될 경우, 상술한 전방지지부(15) 및 후방지지부(17)는 생략되고, 상기 캐비닛 내부에는 물이 저장되는 공간을 제공하는 터브가 구비되어야 할 것이다.

상기 터브는 물이 저장되는 공간을 제공할 수 있는 한 어떠한 형상으로도 구비될 수 있는데, 내부가 비어있는 원통형상의 터브가 일례가 될 수 있다. 이 경우, 상기 드럼(3)은 상기 터브 내부에 회전 가능한 원통형상으로 구비되어야 하고, 상기 제1덕트(71) 및 제2덕트(73)는 터브 내부에 연통하도록 구비되어야 한다.

또한, 상기 터브의 전방면에는 상기 캐비닛 투입구(11)에 연통하는 터브 투입구가 구비되고, 상기 드럼의 전방면에는 상기 터브 투입구에 연통하는 드럼 투입구가 구비되어야 할 것이다.

한편, 본 발명 의류처리장치(100)에는 드럼바디(31) 내부에 저장된 의류의 건조도를 측정하는 건조도 감지부(8)가 구비된다. 상기 건조도 감지부(8)는 의류에 포함된 물의 양이나 함수율(의류의 질량에 대한 물의 비율)을 측정 가능한 한 어떠한 형태로도 구비될 수 있는데, 도 1은 상기 건조도 감지부(8)가 상기 전방지지부(15)에 고정되는 제1단자(81), 상기 전방지지부(15)에 고정되며 상기 제1단자와 이격되어 구비되는 제2단자(83)로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

상기 건조도 감지부(8)는 상기 드럼바디(31) 내부의 의류가 상기 제1단자(81)와 제2단자(83)를 연결하면 의류에 포함된 물의 양에 비례하는 크기의 전압신호를 발생시키도록 구비될 수 있다. 즉, 상기 제1단자(81)는 전원의 양극에 연결되고, 상기 제2단자(83)는 전원의 음극에 연결될 수 있다.

물에 젖은 의류가 두 단자(81, 83)에 접촉된 상태를 유지하면, 두 단자(81, 83)를 통해 전류가 흐르게 된다. 따라서, 제어부가 의류 및 두 단자(81, 83)를 통해 전류가 흐르는지 여부(또는 전압이 발생하는지 여부)를 감지하도록 구비되면, 본 발명은 상기 드럼바디(31) 내부에 의류가 투입되었는지 여부를 판단할 수 있다.

한편, 의류의 건조도가 높아지면 의류에 포함된 수분의 양이 감소하는데, 의류에 포함된 수분의 양이 감소한다는 것은 두 단자를 연결하는 회로인 의류의 저항이 증가하는 것을 의미한다. 따라서, 제어부가 의류 및 두 단자(81, 83)를 통해 흐르는 전류의 크기(또는 전압의 크기)를 측정 가능하게 구비되면, 본 발명은 의류의 건조도도 판단할 수 있다.

나아가, 본 발명 의류처리장치(100)는 의류의 온도를 측정하는 온도감지부(91)를 더 포함할 수 있다. 상기 온도감지부(91)는 의류의 온도를 직접측정하는 온도센서로 구비될 수도 있고, 드럼바디(31)에서 배출되는 공기의 온도를 측정함으로써 의류의 온도를 간접적으로 측정하는 온도센서로 구비될 수도 있다. 도 1은 상기 온도감지부(91)가 제1덕트(71)에 구비되어 드럼바디(31)에서 배출되는 공기의 온도를 측정하는 경우를 일례로 도시한 것이다.

의류가 원하는 수준으로 건조된 되면(의류의 건조도가 기준건조도에 도달하면), 의류의 온도를 낮춰주는 것이 바람직한데 이는 의류의 온도가 높을 경우 사용자의 손이 다칠 위험이 있기 때문으로, 상술한 온도감지부(91)는 이와 같은 위험을 방지하기 위한 수단이다.

한편, 본 발명 의류처리장치(100)에는 드럼바디(31)에 저장된 의류의 양을 측정하는 포량감지부(93)가 더 구비될 수 있다. 상기 포량감지부(93)는 상기 드럼바디(31)의 하중을 측정하는 장치로 구비될 수도 있고, 상기 드럼바디(31)를 기 설정된 각도만큼 회전하기 위해 상기 모터(51)에 공급된 전류량을 측정하는 장치로 구비될 수도 있다.

도 2는 상술한 구조를 가진 의류처리장치의 제어방법의 일례를 도시한 것이다.

본 발명 제어방법은 건조시간 설정단계(S20), 설정된 건조시간 동안 의류에 공기를 공급하는 공기공급단계(S30), 상기 공기공급단계(S30)가 개시된 때로부터 기 설정된 기준시간이 경과한 때 상기 건조도 감지부(8)를 통해 측정된 건조도가 기 설정된 기준건조도 미만이면, 상기 건조시간 설정단계(S20)에서 설정된 건조시간을 재설정하는 건조시간 재설정단계(S60)를 포함한다.

상기 건조시간 설정단계(S20)는 드럼바디(31)로 가열되지 않은 공기 또는 가열된 공기를 공급하는 시간(건조시간)을 설정하는 단계이다. 상기 건조시간 설정단계(S20)는 사용자가 상기 입력부(191)로 상기 팬(711)과 히터(731)의 제어명령(코스 선택명령)이 입력된 때 상기 제어부가 기 설정된 다수의 건조시간 중 선택된 제어명령에 설정된 건조시간을 선택함으로써 진행될 수도 있고, 사용자가 상기 입력부(191)를 통해 입력하는 임의의 시간을 선택함으로써 진행될 수도 있으며, 사용자가 상기 표시부(193)에 표시된 다수의 건조시간 중 어느 하나를 상기 입력부(191)를 통해 선택함으로써 진행될 수도 있다.

한편, 의류처리장치(100)에 포량감지부(93)가 구비될 경우, 본 발명 제어방법은 상기 포량감지부(93)를 통해 드럼바디(31)에 저장된 의류의 양을 측정하는 포량감지단계(S10)를 더 포함할 수 있고, 상기 건조시간 설정단계(S20)는 제어부가 포량감지부(93)에서 감지한 포량에 비례하여 증가하는 시간을 건조시간으로 설정하도록 구비될 수 있다.

상기 포량감지단계(S10)는 상기 구동부(5)를 통해 드럼바디(31)를 회전시키는 드럼회전단계(S11), 상기 드럼바디가 회전하는 동안 상기 포량감지부(93)가 의류의 양을 측정하는 포량측정단계(S13)로 구비될 수 있다.

상기 공기공급단계(S30)는 상기 팬(711)만을 작동시켜 의류에 가열되지 않은 공기(미가열 공기)를 공급하는 단계로 구비될 수도 있고, 상기 팬(711) 및 히터(731)를 모두 작동시켜 의류에 가열된 공기(열풍)을 공급하는 단계로 구비될 수 있다.

후자의 경우, 상기 공기공급단계(S30)는 팬을 작동시키는 단계(S31) 및 히터를 작동시키는 단계(S33)를 순차적으로 진행함이 바람직한데, 이는 히터가 먼저 작동하게 될 경우 히터가 과열되는 문제를 방지하기 위함이다.

상기 공기공급단계(S30)의 진행 중 본 발명 제어방법은 드럼바디(31)에 저장된 의류의 건조도를 측정하는 건조도 측정단계(S40)를 진행한다. 상기 건조도 측정단계(S40)는 건조도 감지부(8)를 통해 진행되는데, 상기 건조도 측정단계(S40)는 공기공급단계(S30)가 실행되는 동안 기 설정된 주기에 따라 주기적으로 진행될 수 있다.

상술한 바와 달리, 상기 건조도 측정단계(S40)는 상기 건조도 감지부(8)가 상기 공기공급단계(S30)가 개시된 뒤 종료될 때까지 계속해서 건조도를 측정(연속적으로 건조도를 측정)하여 제어부에 전송하도록 구비될 수도 있다.

한편, 상기 건조도 측정단계(S40)를 통해 의류의 건조도가 측정되면, 본 발명 제어방법은 상기 공기공급단계(S30)가 개시된 시점으로부터 상기 기준시간이 경과했는지 여부를 판단하는 단계(S53)를 진행한다.

상기 기준시간은 상기 건조시간 설정단계(S20)에서 설정된 건조시간의 종료로부터 설정시간이 남은 시점으로 설정될 수 있다. 다만, 후술할 건조시간 재설정단계(S60)를 통해 건조시간이 재설정되는 경우, 상기 기준시간은 상기 건조시간 재설정단계(S60)를 통해 새롭게 설정된 건조시간의 종료로부터 상기 설정시간이 남은 시점으로 설정되어야 할 것이다.

상기 설정시간은 10분 이상의 시간으로 설정됨이 바람직하다. 예를 들어, 상기 설정시간이 11분으로 설정되고, 상기 건조시간 설정단계에서 100분이 건조시간으로 설정되었다면, 상기 기준시간은 공기공급단계의 개시 후 89분이 되는 시점이될 것이다.

상기 공기공급단계(S30)가 개시된 시점으로부터 상기 기준시간이 경과되면, 본 발명 제어방법은 상기 기준시간이 경과된 후 측정된 건조도가 기준건조도에 도달했는지 여부를 판단하는 단계(S55)를 진행한다.

상기 기준건조도는 상기 공기공급단계(S30)의 종료 여부를 결정하는 건조도로, 함수율(moisture content)이 3% 이하(건조도 97% 이상)일 때 상기 건조도 감지부(8)가 출력하는 전류나 전압신호로 설정될 수 있다.

상기 기준시간의 경과 후 측정된 건조도가 기준건조도 이상인 것으로 판단(S55)되면, 본 발명 제어방법은 냉각단계(S85)를 진행한다.

상기 냉각단계(S85)는 상기 히터(731)의 작동은 중단하고 상기 팬(711)의 작동은 유지하는 단계로, 상기 설정시간과 동일한 시간 동안 진행되거나, 상기 설정시간보다 작은 시간 동안 진행되도록 설정됨이 바람직하다.

후자의 경우, 상기 냉각단계(S85)의 진행시간은 의류의 온도에 따라 달리 설정됨이 바람직하다. 이를 위해, 본 발명 제어방법은 상기 온도감지부(91)를 통해 상기 드럼 내부의 온도 또는 상기 드럼에 저장된 의류의 온도를 측정하는 온도측정단계(81) 및 상기 온도측정단계에서 측정된 온도에 비례하여 증가하는 시간을 냉각단계의 진행시간으로 설정하는 단계(S83)를 더 포함할 수 있다. 상기 냉각단계(S85)가 설정된 냉각단계 진행시간 동안 진행되면, 본 발명 제어방법은 팬의 작동을 종료(S87)함으로써 의류처리장치의 작동을 종료한다.

한편, 상기 기준시간이 경과 후 측정된 건조도가 기준건조도 미만인 것으로 판단(S55)되면, 본 발명 제어방법은 상기 건조시간 재설정단계(S60)를 진행한다. 상기 건조시간 재설정단계(S60)는 상기 기준시간이 경과한 때 측정된 건조도가 낮으면 낮을수록 더 많은 시간을 상기 기준시간에 추가하여 상기 건조시간을 재설정하는 단계이다.

상기 건조시간 재설정단계(S60)는 기준시간의 경과 후 측정된 건조도가 기설정된 제1건조도(기준건조도보다 작은 값으로 설정) 이상인지 여부를 판단하는 단계(S61)를 포함하는데, 상기 기준시간의 경과 후 측정된 건조도가 제1건조도보다 크고 상기 기준건조도보다 작으면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 제1시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간(제2건조시간)으로 설정하는 단계(S63)를 진행한다.

그러나, 측정된 건조도가 상기 제1건조도보다 작다면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 상기 제1시간보다 더 긴 시간으로 설정된 제2시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간(제3건조시간)으로 설정하는 단계(S65)를 진행한다. 상기 제1시간은 상기 기준시간에 제1시간을 추가함으로써 설정되는 새로운 건조시간이 직전에 설정돼있던 건조시간보다는 길어지게 하는 시간으로 설정되어야 한다.

따라서, 본 발명은 건조도에 따라 건조시간을 능동적으로 조절할 수 있어 건조성능이 우수한 의류처리장치의 제어방법을 제공할 수 있다.

상기 건조시간 재설정단계(S60)를 통해 건조시간이 재설정되면, 본 발명 제어방법은 재설정된 건조시간을 상기 표시부(193)를 통해 변경된 건조시간을 사용자에게 통지(S71)한다. 증가된 건조시간을 사용자가 인식하지 못하면, 사용자는 의류처리장치의 고장을 의심할 수 있기 때문이다.

또한, 상기 건조시간 재설정단계(S60)를 통해 건조시간이 재설정되면, 상기 공기공급단계(S30)는 재설정된 건조시간 동안 진행(공기공급단계가 개시된 때로부터 재설정된 건조시간이 경과 할 때까지 진행)되고, 상기 공기공급단계(S30)의 진행 중 기준시간(재설정된 건조시간에서 상기 설정시간이 남은 시점)에 도달하면 본 발명 제어방법은 도 2에 도시된 단계들(S40, S53, S55, S60)을 반복한다.

다만, 제2건조시간 설정단계(S63)나 제3건조시간 설정단계(S65)를 통해 재설정되는 건조시간이 기 설정된 제한시간 이상(S70)이면, 본 발명 제어방법은 온도측정단계(S81), 냉각단계 진행시간 설정단계(S83), 냉각단계(S85) 및 팬 작동 종료단계(S87)를 순차적으로 진행한 뒤 의류처리장치의 작동을 종료할 수 있다. 의류처리장치의 작동시간이 무한히 늘어나는 경우를 방지하기 위함으로, 상기 제한시간은 5시간 내지 6시간으로 설정될 수 있다. 따라서, 본 발명 제어방법은 의류처리장치의 건조성능을 유지하면서도 에너지 절약이 가능하다.

한편, 본 발명 제어방법은 상기 기준시간에 도달하기 전 측정된 건조도가 상기 기준건조도 이상인지 여부를 판단하는 단계(S51)를 더 포함할 수 있다. 상기 기준시간에 도달하기 전에 의류가 원하는 수준까지 건조될 수 있고, 이 경우 공기공급단계(S30)를 설정된 건조시간까지 유지하면 에너지를 낭비하는 결과가 될 것이기 때문이다.

상기 기준시간에 도달하기 전 측정된 건조도가 상기 기준건조도 미만이면, 본 발명 제어방법은 기준시간에 도달했는지 여부를 판단하는 단계(S53)를 진행한다. 그러나, 상기 기준시간에 도달하기 전 측정된 건조도가 상기 기준건조도 이상이면, 본 발명 제어방법은 냉각단계(S85) 및 팬 작동 종료단계(S87)를 순차적으로 진행한 뒤 의류처리장치의 작동을 종료할 수 있다. 상기 냉각단계의 실행 전 본 발명 제어방법은 온도측정단계(S81) 및 냉각단계 진행시간 설정단계(S83)를 진행할 수 있다.

상술한 실시예에서 상기 건조시간 재설정단계(S60)는 하나의 건조도(제1건조도)를 기준으로 건조시간을 재설정하는 경우를 기준으로 설명되었다. 그러나, 상기 건조시간 재설정단계(S60)는 두 개 이상의 건조도를 기준으로 건조시간을 재설정하도록 구비될 수도 있다.

즉, 측정된 건조도가 상기 기준건조도보다 작고 기 설정된 제1건조도보다 크면, 상기 건조시간 재설정단계(S60)는 상기 기준시간에 제1시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정할 수 있다. 그러나, 측정된 건조도가 상기 제1건조도보다 작고 상기 제1건조도보다 작은 건조도로 설정된 제2건조도보다 크면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 상기 제1시간보다 더 긴 시간으로 설정된 제2시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정하고, 측정된 건조도가 상기 제2건조도보다 작으면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 상기 제2시간보다 더 긴 시간으로 설정된 제3시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정할 수 있다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

100: 의류처리장치 1: 캐비닛 11: 캐비닛 투입구
13: 도어 15: 전방지지부 151: 투입구
153: 연결부 155: 배출구 157: 제1지지부
17: 후방지지부 171: 제2지지부 173: 유입구
191: 입력부 193: 표시부 3: 드럼
31: 드럼바디 5: 구동부 51: 모터
53: 벨트 7: 공급부 71: 제1덕트
711: 팬 73: 제2덕트 731: 히터
8: 건조도 감지부 81: 제1단자 83: 제2단자
91: 온도감지부 93: 포량감지부

Claims

회전 가능하게 구비되며 의류가 저장되는 공간을 제공하는 드럼, 상기 드럼으로 공기를 공급하는 팬, 상기 드럼으로 공급되는 공기를 가열하는 히터, 상기 의류의 건조도를 판단하는 건조도 감지부, 상기 팬 및 상기 히터를 제어하며 상기 건조도 감지부가 전송하는 데이터를 수신하는 제어부를 포함하는 의류처리장치의 제어방법에 있어서,
건조시간을 설정하는 건조시간 설정단계;
상기 팬을 작동시켜 의류에 공기를 공급하거나 상기 팬 및 상기 히터를 작동시켜 의류에 가열된 공기를 공급하며, 상기 건조시간 동안 진행되는 공기공급단계;
상기 공기공급단계가 개시된 때로부터 기 설정된 기준시간이 경과한 때 상기 건조도 감지부를 통해 측정된 건조도가 기 설정된 기준건조도 미만이면, 상기 건조시간을 재설정하는 건조시간 재설정단계;를 포함하고,
상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간이 경과한 때 측정된 건조도가 낮을수록 더 많은 시간을 상기 기준시간에 추가하여 상기 건조시간을 재설정하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제1항에 있어서,
측정된 건조도가 상기 기준건조도보다 작고 기 설정된 제1건조도보다 크면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 제1시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정하고,
측정된 건조도가 상기 제1건조도보다 작으면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 상기 제1시간보다 더 긴 시간으로 설정된 제2시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제1항에 있어서,
측정된 건조도가 상기 기준건조도보다 작고 기 설정된 제1건조도보다 크면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 제1시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정하고,
측정된 건조도가 상기 제1건조도보다 작고 상기 제1건조도보다 작은 건조도로 설정된 제2건조도보다 크면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 상기 제1시간보다 더 긴 시간으로 설정된 제2시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정하며,
측정된 건조도가 상기 제2건조도보다 작으면, 상기 건조시간 재설정단계는 상기 기준시간에 상기 제2시간보다 더 긴 시간으로 설정된 제3시간이 추가된 시간을 새로운 건조시간으로 설정하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제1항에 있어서,
상기 건조시간 재설정단계를 통해 상기 건조시간이 재설정되면, 상기 공기공급단계는 상기 공기공급단계가 처음 개시된 때로부터 재설정된 건조시간이 경과 할 때까지 진행되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제1항에 있어서,
상기 건조시간 재설정단계를 통해 건조시간이 재설정되면, 재설정된 건조시간을 사용자에게 통지하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제1항에 있어서,
상기 공기공급단계의 진행 중 상기 건조도 감지부를 통해 상기 드럼 내부에 저장된 의류의 건조도를 주기적으로 또는 연속적으로 측정하는 건조도 측정단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기준시간은 상기 건조시간 설정단계에서 설정된 건조시간의 종료로부터 기 설정된 설정시간이 남은 시점으로 설정되고,
상기 건조시간 재설정단계를 통해 새로운 건조시간이 설정되는 경우, 상기 기준시간은 상기 건조시간 재설정단계에서 재설정된 건조시간의 종료로부터 상기 설정시간이 남은 시점으로 설정되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제7항에 있어서,
상기 설정시간은 10분 이상으로 설정되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제7항에 있어서,
상기 기준시간의 경과 전 측정된 건조도가 상기 기준건조도 이상이면, 상기 히터의 작동은 중단하고, 상기 팬의 작동은 유지하는 냉각단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제7항에 있어서,
상기 기준시간의 경과 후 측정된 건조도가 상기 기준건조도 이상이면, 상기 히터의 작동은 중단하고, 상기 팬의 작동은 유지하는 냉각단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제10항에 있어서,
상기 냉각단계는 상기 설정시간과 동일하거나 상기 설정시간보다 작은 시간동안 진행되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제11항에 있어서,
온도감지부를 통해 상기 드럼 내부의 온도 또는 상기 드럼에 저장된 의류의 온도를 측정하는 온도측정단계;를 더 포함하고,
상기 냉각단계의 진행시간은 상기 온도측정단계에서 측정된 온도에 비례하여 증가하도록 설정되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제7항에 있어서,
상기 건조시간 설정단계는 제어명령을 상기 제어부 전송하는 입력부로 상기 팬과 상기 히터의 제어명령(코스선택)이 입력된 때 상기 제어부가 기 설정된 다수의 시간 중 어느 하나를 건조시간으로 설정하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제7항에 있어서,
상기 건조시간 설정단계는 제어명령을 상기 제어부 전송하는 입력부에 사용자가 입력한 시간 또는 기 설정된 다수의 시간 중 상기 입력부를 통해 사용자가 선택한 시간을 건조시간으로 설정하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제7항에 있어서,
상기 드럼의 하중을 측정하거나 상기 드럼을 기 설정된 각도로 회전하기 위해 상기 드럼을 회전시키는 구동부에 공급한 전류량을 측정하는 포량감지부를 통해 상기 드럼 내부에 저장된 의류의 양을 판단하는 포량판단단계;를 더 포함하고,
상기 건조시간 설정단계는 상기 제어부가 상기 포량판단단계에서 측정된 포량에 비례하여 증가하도록 건조시간을 설정하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.