CN101516571B - 多功能砂光机 - Google Patents

Abstract

多功能砂光机，包括壳体，安装在壳体内的马达，控制马达双向运转的开关，由马达驱动旋转的第一驱动轴，及与第一驱动轴配接的偏心装置，及与偏心装置配接的打磨底板，以及与壳体弹性连接的摆动架，在偏心装置和摆动架之间还设有单向离合器，当马达沿第一方向旋转时，单向离合器使得摆动架与打磨底板配接，实现板砂；当马达沿第二方向旋转时，单向离合器使得摆动架与打磨底板脱离，实现圆砂。这样，就可以很方便的进行圆砂和板砂这两种不同功能的切换，且结构简单、成本也降低了。

Description

多功能砂光机 

技术领域

本发明涉及一种手持式电动磨削工具，尤其是一种具有双功能的砂光机。 

背景技术

现有的砂光机包括圆砂和板砂等，其中圆砂的打磨底板为圆形的砂光盘，打磨底板可相对于偏心轴的轴线自由转动，该偏心轴相对于马达轴偏心设置，打磨底板做不规则的轨道运动，用于磨削较大量的材料；板砂的打磨底板为非圆形的砂光板，打磨底板不可以相对于偏心轴的轴线自由转动，因此，打磨底板只能够做规则的轨道运动，适用于磨削较小量的材料，例如用于精细加工或精加工。如果使用者希望拥有精磨和细磨两种加工能力时，就必须拥有圆砂和板砂两种不同的工具。 

而美国专利US6132300于2000年10月公开了一种双功能砂光机，该砂光机通过更换打磨底板与连接装置相配合，来实现圆砂和板砂这两种功能。该连接装置包括多个刚性件和多个挠性柱体，结构复杂，并且挠性柱体受到的力矩大，容易失效，生产时对挠性柱体的材料要求高导致成本增加。 

美国专利US6749493于2004年6月公开了一种多功能砂光机，该砂光机通过传动装置中的一个开关装置可预选不同的运动方式，开关装置具有一个两件式的壳体、穿过壳体的开关环、及两个相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。开关环具个两个弧形的、轴向穿过开关环的圆弧形凹部，两个定位销分别穿过圆弧形凹部与第一齿轮和第二齿轮上的凹部配合，实现两种不同速度的板砂，但如果两个定位销都脱离第一齿轮和第二齿轮上的凹部，则实现圆砂。该砂光机的零件比较多，结构比较复杂，使得成本较高；另外两件式的壳体及开关环之间为刚性配接，其振动比较大，影响操作时的舒适性。 

欧洲专利EP0525328于1993年2月公开了一种改进的砂光机，该砂光机借助于一个附加装置来实现圆砂和板砂的转变，当在机壳和打磨底板安装上附加装置，实现板砂；当拆下附加装置，则实现圆砂。附加装置和打磨底板是刚性配接，其振动比较大，影响操作时的舒适性。 

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种结构简单、操作方便、成本低的双功能砂光机。本发明的另一个目的在于提供一种具有好的平衡效果的双功能砂光机。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种多功能砂光机，包括壳体，安装在壳体内的马达，控制所述马达双向运转的开关，由马达驱动旋转的第一驱动轴，及与第一驱动轴配接的偏心装置，与偏心装置配接的打磨底板，及与壳体弹性连接的摆动架，其中偏心装置包括相对于所述第一驱动轴偏心设置的第二驱动轴，还包括设置于偏心装置和摆动架之间的单向离合器，当马达向第一方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接；当马达向第二方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离。 

本发明的有益效果是：砂光机中增设了一个单向离合器，当开关控制马达正、反转时会使得该单向离合器中的制动件移动，从而改变摆动架和打磨底板之间的配接关系，如摆动架和打磨底板间接配接在一起，则实现板砂；如摆动架和打磨底板脱开，则实现圆砂。这样，就可以很方便的进行圆砂和板砂这两种不同功能的切换，操作非常方便，且结构简单、成本也降低了。 

本发明第一个优选的技术方案是：所述多功能砂光机具有一个打磨底板，当马达向第一方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。 

本优选技术方案的有益效果是：运用一个打磨底板而实现圆砂和板砂的功能，在两种功能中运动部件的个数没有发生改变，也就是在这两种状态中产生的震动是一样的，其质心也不会因为运动的模式不一样而发生改变，所以在这两种状态下该砂光机的平衡效果很好。 

优选的，所述偏心装置还包括与所述第二驱动轴配接的第一轴承。 

其中，所述第一轴承包括与第二驱动轴配接的第一内圈、和与打磨底板配接的第一外圈，在所述第一外圈和所述摆动架之间还设有滑动轴承，所述单向离合器设置在所述滑动轴承中。 

所述单向离合器包括楔形槽、可移动的制动件和与所述制动件配接的弹性元件，其中所述第一外圈和所述滑动轴承形成了所述楔形槽，所述制动件和所述弹性元件收容于所述楔形槽；当所述马达向第一方向旋转时，驱动所述制动件向所述楔形槽较窄方向移动，使得所述第一外圈与所述摆动架配接；当所述马达向第二方向旋转时，驱动所述制动件向所述楔形槽较宽方向移动，使得所述第一外圈与所述摆动架脱离。 

其中，与所述第二驱动轴配接的有滚动轴承，所述单向离合器设置于滚动轴承内，所述打磨底板与所述第二驱动轴配接。 

所述滚动轴承包括第二内圈、第二外圈，所述第二内圈与所述第二驱动轴配接，所述第二外圈与所述摆动架配接，所述单向离合器设置于第二内圈和第二外圈之间。 

所述单向离合器包括与所述第二外圈配接的凸台、可移动的制动件和与所述制动件配接的弹性元件，所述凸台上设有容纳所述制动件的凹槽和收容所述弹性元件的收容槽，所述凹槽和所述收容槽相连；所述制动件是楔形块；当所述马达向第一方向旋转时，所述制动件被锁止，使得所述第二内圈与所述第二外圈相对固定；当所述马达向第二方向旋转时，所述制动件不被锁止，使得所述第二内圈与所述第二外圈脱离。 

本发明另一个优选的技术方案是：所述多功能砂光机具有可互换的安装在所述偏心装置上的第一打磨底板和第二打磨底板，所述第一打磨底板为砂光盘，所述第二打磨底板为砂光板，当马达向第一方向旋转时，第二打磨底板安装在偏心装置上，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述第二打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，第一打磨底板安装在偏心装置上，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述第一打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。 

本优选技术方案的有益效果是：在砂光机实现圆砂和板砂功能时，分别采用砂光盘和砂光板，可以有效地进行粗磨和精磨。 

所述控制马达双向运转的开关包括单向开关和微动开关。 

所述多功能砂光机还包括换向装置，所述换向装置用于控制马达向第一方向旋转。由于使用了换向装置，当砂光板安装在偏心装置上时，不会因为误操作而伤害到操作者，操作比较安全。 

其中，所述换向装置包括设置在壳体上的触发机构以及第二打磨底板的致动部，致动部用于与触发机构配接；所述触发机构包括触发杆以及配接在触发杆上的顶套，球形元件收容在顶套内。 

其中，所述换向装置包括设置在开关上的拨片以及设置在第二打磨底板上的拨件，拨件用于与拨片配接，当马达向第二方向旋转时，拨件拨动开关换向，马达便向第一方向旋转。 

本发明另一个优选的技术方案是：所述多功能砂光机具有一个打磨底板，所述打磨底板包括固定部和径向伸缩部，当马达向第一方向旋转时，所述径向伸缩部远离第一驱动轴，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，所述径向伸缩部靠近第一驱动轴，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。 

其中，所述固定部上设置有导向槽，所述径向伸缩部收容在所述导向槽内；所述控制马达双向运转的开关包括单向开关和继电器；所述多功能砂光机还包括控制马达向第一方向旋转的换向装置；所述换向装置包括设置在壳体上的接近开关和打磨底板的轴向伸缩部，所述轴向伸缩部的上表面设置有金属片；所述轴向伸缩部与所述径向伸缩部联动设置。 

本优选技术方案的有益效果是：砂光机具有一个包括固定部、径向伸缩部以及轴向伸缩部的打磨底板，通过径向伸缩部和轴向伸缩部的位置转换来很方便地实现圆砂和板砂功能转换，可以有效地进行粗磨和精磨 

附图说明

图1是本发明多功能砂光机第一实施例的局部剖示图； 

图2是图1中沿A-A方向的剖视图； 

图3是图2中局部放大图； 

图4是本发明多功能砂光机第二实施例的局部剖示图； 

图5是本发明多功能砂光机第二实施例的局部爆炸图； 

图6是图3中沿B-B方向的剖视图； 

图7是图3中沿C-C方向的剖视图； 

图8是图6中局部放大图； 

图9是本发明多功能砂光机第三实施例的局部剖示图，此时，第一打磨底板安装在偏心装置上； 

图10是本发明多功能砂光机第三实施例的局部剖示图，此时，第二打磨底板安装在偏心装置上； 

图11是本发明多功能砂光机第四实施例的局部剖示图，此时，第一打磨底板安装在偏心装置上； 

图12是图11中开关处于第二方向的示意图； 

图13是本发明多功能砂光机第四实施例的局部剖示图，此时，第二打磨底板安装在偏心装置上； 

图14是图13中开关处于第二方向的示意图； 

图15是图14中开关被拨件拨动后处于第一方向的示意图； 

图16是本发明多功能砂光机第五实施例的局部剖示图，打磨底板的径向伸缩部和轴向伸缩部处于第一位置； 

图17是图16中打磨底板的示意图； 

图18是本发明多功能砂光机第五实施例的局部剖示图，打磨底板的径向伸缩部和轴向伸缩部处于第二位置； 

图19是图18中打磨底板的示意图； 

其中：1、壳体；1a、壳体；1b、壳体；1c、壳体；1d、壳体；2a、马达；2b、马达；2c、马达；2d、马达；21、第一驱动轴；21a、第一驱动轴；21b、第一驱动轴；21c、第一驱动轴；21d、第一驱动轴；211、轴线；211a、轴线；22、风扇；22a、风扇；22b、风扇；22c、风扇；22d、风扇；3、偏心装置；3a、偏心装置；3d、偏心装置；31、第二驱动轴；31a、第二驱动轴；31b、第二驱动轴；31c、第二驱动轴；31d、第二驱动轴；311、轴线；311a、轴线；32、第一轴承；32a、第一轴承；32b、第一轴承；32c、第一轴承；32d、第一轴承；321、第一内圈；322、第一外圈；4、单向离合器；4a、单向离合器；4b、单向离合器；4c、单向离合器；4d、单向离合器；41、制动件；41a、制动件；42、弹性元件；42a、弹性元件；43a、凸台；431a、凹槽；432a、收容槽；5、摆动驾；5a、摆动驾；5b、摆动驾；5c、摆动驾；5d、摆动驾；51、楔形槽；52、底面；53、滑动轴承；531、内表面；54a、连接部；55a、弹性部；56a、制动 部；55a、弹性部；56a、制动部；57a、固定套；57b、固定套；57c、固定套；57d、固定套；6、打磨底板；6a、打磨底板；6d、打磨底板；62d、固定部；63d、径向伸缩部；631d、尖端；6b、第一打磨底板；6c、第一打磨底板；601b’、安装部；602b’、制动部；6b’、第二打磨底板；6c’、第二打磨底板；61a、压板；7、泡沫垫；7b、泡沫垫；7b’、泡沫垫；7c、泡沫垫；7c’、泡沫垫；7d、泡沫垫；72d、泡沫垫；73d、泡沫垫；8a、刹车圈；9a、滚动轴承；9b、滚动轴承；9c、滚动轴承；9d、滚动轴承；91a、滚珠；92a、第二内圈；92b、第二内圈；92c、第二内圈；92d、第二内圈；93a、第二外圈；93b、第二外圈；93c、第二外圈；93d、第二外圈；10b、第二轴承；10c、第二轴承；10d、第二轴承；11b、微动开关；12b、触发机构；121b、触发杆；122b、顶套；123b、球形元件；13b、弹簧；14b、换向装置；14c、换向装置；14d、换向装置；15c、开关；151c、拨片；16c、拨件；17d、接近开关；171d、末端；18d、继电器；19d、锁钮；100d、导销；101d、轴向伸缩部；102d、金属片；105d、导向槽。 

具体实施方式

如图1所示，本发明的第一实施例中，一种多功能砂光机，包括壳体1，安装在壳体1内的马达(图中未示)，安装在壳体上用来控制马达双向运转的开关(图中未示)，由马达驱动旋转的第一驱动轴21，与第一驱动轴21配接风扇22，及与风扇22配接的偏心装置3，和与偏心装置3配接的打磨底板6，以及与壳体1弹性连接的摆动架5。其中马达可以是电动或气动，偏心装置3包括相对于第一驱动轴21的轴线211偏心设置的第二驱动轴31、和与之配接的第一轴承32，在这里第二驱动轴31也可以是风扇22相对于轴线211偏心延伸的一部分，其轴线311相对于第一驱动轴21的轴线211偏置距离e。打磨底板6下面还设置有便于安装砂纸的泡沫垫7。 

该多功能砂光机还包括设置在偏心装置3和摆动架5之间的单向离合器4。如图1所示，该单向离合器4设置在滑动轴承53中，该滑动轴承53刚性连接在摆动架5上，跟第一轴承32滑动配接传递径向力。这样使得摆动架5始终相对于第一驱动轴21做旋转运动。 

如图2和图3所示，单向离合器4包括若干个沿圆周方向均匀分布楔形槽51(在本实施例中为3个)、及相应个数的制动件41和与制动件配接的弹性元 件42(在本实施例中弹簧)，该制动件41为滚动体。第一轴承32包括第一内圈321和第一外圈322，其中第一内圈321与第二驱动轴31配接；第一外圈322与打磨底板6配接(如图1所示)。 

该楔形槽51由滑动轴承53的内表面531与第一外圈322形成，且设有底面52，靠近底面52为楔形槽51较宽部，远离底面52为楔形槽51较窄部。制动件41可在楔形槽51内移动，弹簧42的一端抵靠底面52，另一端抵靠制动件41。在这里，弹簧42始终被压缩，保证制动件41的状态稳定。 

如图2所示，当触动开关，使马达沿第一方向E旋转时(本实例中为顺时针旋转)，马达驱动第一驱动轴21旋转，带动第二驱动轴31及第一轴承32旋转，由于摩擦力的作用，第一外圈322的旋转带动制动件41向变窄的方向移动，此时制动件41被紧紧的夹持于摆动架5和第一外圈322之间(图3中实线表示此时制动件41的位置)，从而使得摆动架5和第一外圈322配接在一起，也就间接使得打磨底板6和摆动架5配接在一起，从而产生制动力，限制了打磨底板6相对于第二驱动轴31的轴线311做自由转动，由于摆动架5与壳体1是弹性连接的，因此，打磨底板6只能够做规则的轨道运动，则实现板砂功能。 

当触动开关，使马达沿第二方向F旋转时(本实例中为逆时针旋转)，马达驱动第一驱动轴21旋转时，带动第二驱动轴31和第一轴承32旋转，由于摩擦力的作用，第一外圈322的旋转带动制动件41向变宽的方向移动，此时制动件41就松动了(图3中的虚线表示此时制动件41的位置)，使得摆动架5和第一外圈322脱离，也就间接使得打磨底板6和摆动架5脱离，这样就可以使得安装在第一外圈322上的打磨底板6相对于第二驱动轴31的轴线311做自由转动，打磨底板6做不规则的轨道运动，砂光机则实现圆砂功能。 

这样，操作者只需选择开关按钮(马达正、反转)，就可以很方便的实现圆砂和板砂的功能切换。 

由于摆动架5始终相对于第一驱动轴21做旋转运动，也就是说无论是实现圆砂还是板砂时，其所需的运动部件个数不会发生改变，也就是在这两种状态中产生的震动是一样的，其质心也不会因为运动的模式不一样而发生改变，所以在这两种状态下该砂光机的平衡效果很好。 

本发明的第二实施例和第一实施例不同之处在于：如图4所示，偏心装置 3a中的第二驱动轴31a通过第一轴承32a偏心设置于风扇22a中(如图6所示，偏置距离为e)。与所述第二驱动轴31a配接的有滚动轴承9a，单向离合器4a设置于滚动轴承9a中，这样设计可以有效的防止灰尘，有利用提高单向离合器4a的寿命。摆动架5a通过固定套57a与滚动轴承9a配接，固定套57a为金属材料，与摆动架5a刚性连接。打磨底板6a通过压板61a(如图5所示)配接在第二驱动轴31a上，为了防止打磨底板6a旋转，该砂光机还设有刹车圈8a。 

如图5所示，摆动架5a包括与壳体1a连接的连接部54a、弹性柱55a、与固定套57a刚性连接的制动部56a，其中弹性柱55a是若干根具有弹性的柱状体，两端分别与连接部54a和制动部56a连接，这样，摆动架5a就弹性连接在壳体1上。 

如图6所示，滚动轴承9a设有滚珠91a，这样就使得摆动架5a始终相对于第一驱动轴21a的轴线211a做旋转运动。滚动轴承9a还设有第二内圈92a、第二外圈93a，其中第二内圈92a与第二驱动轴31a配接，第二外圈93a通过固定套57a与摆动架5a配接，单向离合器4a设置于第二内圈92a和第二外圈93a之间。 

如图7和图8所示，单向离合器4a包括与第二外圈93a配接的凸台43a，在凸台43a设有若干沿圆周方向均匀分布的制动件41a(在本实施例中为6个)和与之配接的弹性元件42a(在本实施例中为弹簧)。其中该制动件41a为楔块，凸台43a与第二外圈93a可以紧密配接也可以靠摩擦力配接在一起，该凸台43a上还设有6个均匀分布的凹槽431a和收容槽432a，凹槽431a和收容槽432a相连。凹槽451a用来容纳制动件41a，收容槽452a用来收容弹簧42a。在这里，弹簧42a始终被压缩，保证制动件41a的状态稳定。 

如图8所示，楔块为不规则形状，其两端的对角线分别为A和C，而第二内圈92a和第二外圈93a之间的间距为B，且A＞B＞C，当第二内圈92a沿E’旋转时(本实例中为顺时针旋转)，制动件41a被锁止，使得第二外圈93a不能相对转动，与第二驱动轴31a相对固定；当第二内圈92a沿F’旋转时(本实例中为逆时针旋转)，制动件4a1不被锁止，使得第二外圈93a可以转动，这时单向离合器4a和滚动轴承9a一起起到一般轴承的作用。 

如图7和图8所示，当触动开关，马达沿第一方向E’旋转时，马达2a(如 图3所示)驱动第一驱动轴21a旋转时，带动风扇22a和第一轴承32a旋转，从而带动第二内圈92a跟着第二转轴31a旋转，这时制动件41a被锁止，使得第二外圈93a不能相对转动，与第二驱动轴31a相对固定，从而使得摆动架5a和第二驱动轴31a配接在一起，也就间接使得打磨底板6a和摆动架5a配接在一起，从而产生制动力，限制了打磨底板6a相对于第二驱动轴31a的轴线311a做自由转动，由于摆动架5a与壳体1a是弹性连接的，因此，打磨底板6a只能够做规则的轨道运动，砂光机则实现板砂功能。 

当触动开关，使马达沿第二方向F’旋转时，马达2a驱动第一驱动轴21a旋转时，带动风扇22a和第一轴承32a旋转，从而带动第二内圈92a跟着第二驱动轴31a旋转，这时制动件41a不被锁止，使得第二外圈93a可以转动，这时单向离合器4a和滚动轴承9a一起起到一般轴承的作用。这样，使得摆动架5a和第二驱动轴31a脱离，也就间接使得打磨底板6a和摆动架5a脱离。如此，就可以使得安装在第二驱动轴31a上的打磨底板6a相对于第二驱动轴31a的轴线311a做自由转动，打磨底板6a做不规则的轨道运动，砂光机则实现圆砂功能。 

这样，操作者只需选择开关按钮(马达正、反转)，就可以很方便的实现圆砂和板砂的功能切换。 

同样，由于摆动架5a始终相对于第一驱动轴21a做旋转运动，也就是说无论是实现圆砂还是板砂时，其所需的运动部件个数不会发生改变，也就是在这两种状态中产生的震动是一样的，其质心也不会因为运动的模式不一样而发生改变，所以在这两种状态下该砂光机的平衡效果很好，操作十分舒适。 

如图9，图10所示，本发明的第三实施例中，安装在壳体1b上用来控制马达2b双向运转的开关包括单向开关(图中未示)以及微动开关11b。微动开关11b与马达2b的线圈连接，微动开关11b用于改变马达的转向。 

偏心装置3b中的第二驱动轴31b通过第一轴承32b偏心设置于风扇22b中。与所述第二驱动轴31b配接有滚动轴承9b以及第二轴承10b，第二轴承10b轴向支撑滚动轴承9b，单向离合器4b设置于滚动轴承9b中。摆动架5b通过固定套57b与滚动轴承9b以及第二轴承10b配接，固定套57b为金属材料，与摆动架5b刚性连接。 

摆动架5b，滚动轴承9b以及离合器4b的结构以及功能分别与第二实施例中摆动架5a，滚动轴承9a以及离合器4a的结构以及功能相同，此处不作赘述。 

本实施例中，第二驱动轴31b上可互换地安装有第一打磨底板6b和第二打磨底板6b’，打磨底板6b，6b’下面还分别设置有便于安装砂纸的泡沫垫7b，7b’。 

第一打磨底板6b为圆形的砂光盘，第二打磨底板6b’为非圆形的砂光板。第二打磨底板6b’包括安装泡沫垫7b’的安装部601b’以及致动部602b’。 

多功能砂光机上设置有换向装置14b。换向装置14b包括触发机构12b和第二打磨底板6b’的致动部602b’。触发机构12b可滑动的设置在壳体1b内。触发机构12b与微动开关11b配接。 

触发机构12b包括触发杆121b，套设在触发杆121b上的顶套122b，收容在顶套122b内的球形元件123b，球形元件123b与触发杆121b的端部抵接并可在顶套122b内滚动。优选的，球形元件123b为钢珠。 

触发杆121b的外表面径向向外延伸出的凸缘1211b，凸缘1211b用于与壳体1b的限位面18b配接，从而防止触发机构12b自壳体1b脱离。触发杆121b靠近微动开关11b的一端设置有盲孔1212b，弹性元件13b收容在盲孔1212b内并与微动开关11b抵接。 

如图9所示，第一打磨底板6b安装在第二驱动轴31b上。第一打磨底板6b的上表面未接触触发机构12b，微动开关11b处于非工作状态。 

当触动单向开关，马达2b沿第二方向H旋转时，马达2b驱动第一驱动轴21b旋转时，带动风扇22b和第一轴承32b旋转，从而带动第二内圈92b跟着第二驱动轴31b旋转，这时制动件41b不被锁止，使得第二外圈93b可以转动，这时单向离合器4b和滚动轴承9b一起起到一般轴承的作用。这样，使得摆动架5b和第二驱动轴31b脱离，也就间接使得第一打磨底板6b和摆动架5b脱离。如此，就可以使得安装在第二驱动轴31b上的第一打磨底板6b相对于第二驱动轴31b的轴线做自由转动，第一打磨底板6b做不规则的轨道运动，砂光机实现圆砂功能。 

当将第二打磨底板6b’安装到第二驱动轴31b上时，第二打磨底板6b’的致动部602b’推动触发机构12b由图9所示的位置沿朝向微动开关11b的方向 滑动至如图10所示的位置，微动开关11b被触发，微动开关11b处于工作状态，微动开关11b便将马达2b换向。 

此时，触动单向开关，马达2b便沿第一方向G旋转，马达2b驱动第一驱动轴21b旋转时，带动风扇22b和第一轴承32b旋转，从而带动第二内圈92b跟着第二转轴31b旋转，这时制动件41b被锁止，使得第二外圈93b不能相对转动，与第二驱动轴31b相对固定，从而使得摆动架5b和第二驱动轴31b配接在一起，也就间接使得第二打磨底板6b’和摆动架5b配接在一起，从而产生制动力，限制了第二打磨底板6b’相对于第二驱动轴31b的轴线做自由转动，由于摆动架5b与壳体1b是弹性连接的，因此，第二打磨底板6b’只能够做规则的轨道运动，砂光机实现板砂功能。 

由于在触发杆121b与微动开关11b之间设置有弹性元件13b，在砂光机实现板砂功能而进行工作时，能始终保证微动开关11b处于工作状态。 

砂光机工作时，球形元件123b可以在第二打磨底板6b’上滚动。 

由于使用了换向装置14b，当非圆形的第二打磨底板6b’安装在偏心装置3b上时，第二打磨底板6b’不会绕第二驱动轴31b自由转动，因而不会伤害到操作者，操作比较安全。 

如图11至图15所示，本发明的第四实施例中，在壳体1c上安装有控制马2c达双向运转的开关15c。 

偏心装置3c中的第二驱动轴31c通过第一轴承32c偏心设置于风扇22c中。与所述第二驱动轴31c配接有滚动轴承9c以及第二轴承10c，第二轴承10c轴向支撑滚动轴承9c，单向离合器4c设置于滚动轴承9c中。摆动架5c通过固定套57c与滚动轴承9c以及第二轴承10c配接，固定套57c为金属材料，与摆动架5c刚性连接。 

摆动架5c，滚动轴承9c以及离合器4c的结构以及功能分别与第二实施例中摆动架5c，滚动轴承9c以及离合器4c的结构以及功能相同，此处不作赘述。 

如图11，图13所示，第二驱动轴31c上可互换地安装有第一打磨底板6c和第二打磨底板6c’，打磨底板6c，6c’下面还分别设置有便于安装砂纸的泡沫垫7c，7c’。 

第一打磨底板6c为圆形的砂光盘，第二打磨底板6c’为非圆形的砂光板。 

换向装置14c包括设置在开关15c上的拨片151c以及设置在第二打磨底板6c’上的拨件16c。 

优选的，拨件16c为自第二打磨底板6c’上轴向延伸出的弧形凸起，弧形凸起的中心位于第二驱动轴31c的轴线上。 

优选的，第二打磨底板6c’上沿第二驱动轴31c的轴线对称设置有两个拨件16c。 

如图11，图12所示，第一打磨底板6c安装在第二驱动轴31c上。 

当沿M向触动开关15c，马达2c沿第二方向H’旋转时，马达2c驱动第一驱动轴21c旋转，带动风扇22c和第一轴承32c旋转，从而带动第二内圈92c跟着第二驱动轴31c旋转，这时制动件41c不被锁止，使得第二外圈93c可以转动，这时单向离合器4c和滚动轴承9c一起起到一般轴承的作用。这样，使得摆动架5c和第二驱动轴31c脱离，也就间接使得第一打磨底板6c和摆动架5c脱离。如此，就可以使得安装在第二驱动轴31c上的第一打磨底板6c相对于第二驱动轴31c的轴线做自由转动，第一打磨底板6c做不规则的轨道运动，砂光机实现圆砂功能。 

如图13至图15所示，第二打磨底板6c’安装在第二驱动轴31c上。 

当沿N向触动开关15c，马达2c沿第一方向G’旋转时，马达2c驱动第一驱动轴21c旋转，带动风扇22c和第一轴承32c旋转，从而带动第二内圈92c跟着第二转轴31c旋转，这时制动件41c被锁止，使得第二外圈93c不能相对转动，与第二驱动轴31c相对固定，从而使得摆动架5c和第二驱动轴31c配接在一起，也就间接使得第二打磨底板6c’和摆动架5c配接在一起，从而产生制动力，限制了第二打磨底板6c’相对于第二驱动轴31c的轴线做自由转动，由于摆动架5c与壳体1c是弹性连接的，因此，第二打磨底板6c’只能够做规则的轨道运动，砂光机实现板砂功能。 

当第二打磨底板6c’安装在第二驱动轴31c上时，如果操作者由于误操作沿M向触动了开关15c，则马达2c先沿第二方向H’旋转，拨件16c便会拨动设置在开关15c上的拨片151c，使开关15c被沿N向触动，此时，马达2c又将沿第一方向G’旋转，第二打磨底板6c’只能够做规则的轨道运动，砂光机实现板砂功能。 

由于使用了换向装置14c，当非圆形的第二打磨底板6c’安装在偏心装置3c上时，第二打磨底板6c’不会因为误操作而绕第二驱动轴31c自由转动，因而不会伤害到操作者，操作比较安全。 

如图16至图19所示，本发明的第五实施例中，安装在壳体1d上用来控制马达2d双向运转的开关包括单向开关(图中未示)以及继电器17d。继电器18d与马达2d的线圈连接，继电器18d用于改变马达2d的转向。 

偏心装置3d中的第二驱动轴31d通过第一轴承32d偏心设置于风扇22d中。与所述第二驱动轴31d配接有滚动轴承9d以及第二轴承10d，第二轴承10d轴向支撑滚动轴承9d，单向离合器4d设置于滚动轴承9d中。摆动架5d通过固定套57d与滚动轴承9d以及第二轴承10d配接，固定套57d为金属材料，与摆动架5d刚性连接。 

摆动架5d，滚动轴承9d以及离合器4d的结构以及功能分别与第二实施例中摆动架5a，滚动轴承9a以及离合器4a的结构以及功能相同，此处不作赘述。 

本实施例中，第二驱动轴31d上安装有一个打磨底板6d，打磨底板6d包括圆形的固定部62d、径向伸缩部63d和轴向伸缩部101d。固定部62d通过螺钉安装在第二驱动轴31d上。径向伸缩部63d大致呈“U”形，“U”形的底部延伸出尖端631d。固定部62d上设置有导向槽105d，径向伸缩部63d设置在导向槽105d内，并通过锁钮19d与固定部固定。 

固定部62d上设置有便于安装砂纸的泡沫垫72d，径向伸缩部63d上设置有便于安装砂纸的泡沫垫73d。 

轴向伸缩部101d设置在固定部62d上，轴向伸缩部101d的侧面设置有螺旋槽(图中未视)，螺旋槽与固定在固定部62d上的导销100d配接。 

轴向伸缩部101d与径向伸缩部63d联动设置。 

当按压锁钮19d，将径向伸缩部63d沿导向槽105d由图16所示的第一位置，即靠近第二驱动轴31d的位置，移动到第二位置，即图18所示的远离第二驱动轴31d的位置，与此同时，带动轴向伸缩部101d的螺旋槽相对于导销100d滑动，轴向伸缩部101d由图16所示的第一位置移动至图18所示的第二位置。 

当按压锁钮19d，将径向伸缩部63d沿导向槽105d由图18所示的第二位置，即远离第二驱动轴31d的位置，移动到第一位置，即图16所示的靠近第二驱动 轴31d的位置，与此同时，带动轴向伸缩部101d的螺旋槽相对于导销100d滑动，轴向伸缩部101d由图18所示的第二位置移动至图16所示的第一位置。 

径向伸缩部63d处于第一位置时，尖端631d位于固定部62d内，径向伸缩部63d处于第二位置时，尖端631d伸出固定部62d。 

多功能砂光机上设置有换向装置14d。换向装置14d包括设置在壳体1d上接近开关17d以及打磨底板6d的轴向伸缩部101d。 

接近开关17d与继电器18d为电连接。接近开关17d能感应到0-2mm距离内的金属而闭合。 

如图16所示，打磨底板6d安装在第二驱动轴31d上。打磨底板6d的径向伸缩部63d处于第一位置，打磨底板6d的轴向伸缩部101d处于第一位置，金属片102d与接近开关17d的末端171d的距离大于2mm，接近开关17d感应不到金属片102d，接近开关17d处于非闭合位置，继电器18d处于非工作状态。 

当触动单向开关，马达2d沿第二方向H”旋转时，马达2d驱动第一驱动轴21d旋转时，带动风扇22d和第一轴承32d旋转，从而带动第二内圈92d跟着第二驱动轴31d旋转，这时制动件41d不被锁止，使得第二外圈93d可以转动，这时单向离合器4d和滚动轴承9d一起起到一般轴承的作用。这样，使得摆动架5d和第二驱动轴31d脱离，也就间接使得打磨底板6d和摆动架5d脱离。如此，就可以使得安装在第二驱动轴31d上的打磨底板6d相对于第二驱动轴31d的轴线做自由转动，打磨底板6d做不规则的轨道运动，砂光机实现圆砂功能。 

当按压锁钮19d，将径向伸缩部63d沿导向槽105d由图16所示的第一位置，即靠近第二驱动轴31d的位置，移动到第二位置，即图18所示的远离第二驱动轴31d的位置，与此同时，带动轴向伸缩部101d的螺旋槽相对于导销100d滑动，轴向伸缩部101d由图16所示的第一位置移动至图18所示的第二位置。此时，接近开关17d的末端171d与设置在轴向伸缩部101d上的金属片102d的距离小于2mm，接近开关17d感应到金属片102d后闭合，继电器18d处于工作状态，继电器18d便将马达2d换向。 

此时，触动单向开关，马达2d便沿第一方向G”旋转，马达2d驱动第一驱动轴21d旋转时，带动风扇22d和第一轴承32d旋转，从而带动第二内圈92d跟着第二转轴31d旋转，这时制动件41d被锁止，使得第二外圈93d不能相对 转动，与第二驱动轴31d相对固定，从而使得摆动架5d和第二驱动轴31d配接在一起，也就间接使得打磨底板6d和摆动架5d配接在一起，从而产生制动力，限制了打磨底板6d相对于第二驱动轴31d的轴线做自由转动，由于摆动架5d与壳体1d是弹性连接的，因此，打磨底板6d只能够做规则的轨道运动，砂光机实现板砂功能。 

由于使用了换向装置14d，当打磨底板6d安装在偏心装置3d上，且径向伸缩部63d和轴向伸缩部101d均处于如图18所示的第二位置时，打磨底板6d不会绕第二驱动轴31d自由转动，因而不会伤害到操作者，操作比较安全。 

Claims (23)

1.一种多功能砂光机，包括壳体，安装在壳体内的马达，控制所述马达双向运转的开关，由马达驱动旋转的第一驱动轴，及与第一驱动轴配接的偏心装置，与偏心装置配接的打磨底板，及与壳体弹性连接的摆动架，其中偏心装置包括相对于所述第一驱动轴偏心设置的第二驱动轴，其特征在于：还包括设置于偏心装置和摆动架之间的单向离合器，当马达向第一方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接；当马达向第二方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离。

2.根据权利要求1所述的多功能砂光机，其特征在于：所述多功能砂光机具有一个打磨底板，当马达向第一方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。

3.根据权利要求2所述的多功能砂光机，其特征在于：所述偏心装置还包括与所述第二驱动轴配接的第一轴承。

4.根据权利要求3所述的多功能砂光机，其特征在于：所述第一轴承包括与第二驱动轴配接的第一内圈、和与打磨底板配接的第一外圈，在所述第一外圈和所述摆动架之间还设有滑动轴承，所述单向离合器设置在所述滑动轴承中。

5.根据权利要求4所述的多功能砂光机，其特征在于：所述单向离合器包括楔形槽、可移动的制动件和与所述制动件配接的弹性元件，其中所述第一外圈和所述滑动轴承形成了所述楔形槽，所述制动件和所述弹性元件收容于所述楔形槽。

6.根据权利要求5所述的多功能砂光机，其特征在于：当所述马达向第一方向旋转时，驱动所述制动件向所述楔形槽较窄方向移动，使得所述第一外圈与所述摆动架配接；当所述马达向第二方向旋转时，驱动所述制动件向所述楔形槽较宽方向移动，使得所述第一外圈与所述摆动架脱离。

7.根据权利要求1所述的多功能砂光机，其特征在于：与所述第二驱动轴配接的有滚动轴承，所述单向离合器设置于滚动轴承内，所述打磨底板与所述第二驱动轴配接。 

8.根据权利要求7所述的多功能砂光机，其特征在于：所述滚动轴承包括第二内圈、第二外圈，所述第二内圈与所述第二驱动轴配接，所述第二外圈与所述摆动架配接，所述单向离合器设置于第二内圈和第二外圈之间。

9.根据权利要求8所述的多功能砂光机，其特征在于：所述单向离合器包括与所述第二外圈配接的凸台、可移动的制动件和与所述制动件配接的弹性元件，所述凸台上设有容纳所述制动件的凹槽和收容所述弹性元件的收容槽，所述凹槽和所述收容槽相连。

10.根据权利要求9所述的多功能砂光机，其特征在于：所述制动件是楔形块。

11.根据权利要求10所述的多功能砂光机，其特征在于：当所述马达向第一方向旋转时，所述制动件被锁止，使得所述第二内圈与所述第二外圈相对固定；当所述马达向第二方向旋转时，所述制动件不被锁止，使得所述第二内圈与所述第二外圈脱离。

12.根据权利要求1所述的多功能砂光机，其特征在于：所述多功能砂光机具有可互换的安装在所述偏心装置上的第一打磨底板和第二打磨底板，所述第一打磨底板为砂光盘，所述第二打磨底板为砂光板，当马达向第一方向旋转时，第二打磨底板安装在偏心装置上，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述第二打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，第一打磨底板安装在偏心装置上，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述第一打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。

13.根据权利要求12所述的多功能砂光机，其特征在于：所述控制马达双向运转的开关包括单向开关和微动开关。

14.根据权利要求12所述的多功能砂光机，其特征在于：所述多功能砂光机还包括控制马达向第一方向旋转的换向装置。

15.根据权利要求14所述的多功能砂光机，其特征在于：所述换向装置包括设置在壳体上的触发机构以及第二打磨底板的致动部，致动部用于与触发机构配接。

16.根据权利要求15所述的多功能砂光机，其特征在于：所述触发机构包括触发杆以及配接在触发杆上的顶套，球形元件收容在顶套内。

17.根据权利要求14所述的多功能砂光机，其特征在于：所述换向装置包括设置在开关上的拨片以及设置在第二打磨底板上的拨件，拨件用于与拨片配接，当马达向第二方向旋转时，拨件拨动开关换向，马达便向第一方向旋转。

18.根据权利要求1所述的多功能砂光机，其特征在于：所述多功能砂光机具有一个打磨底板，所述打磨底板包括固定部和径向伸缩部，当马达向第一方向旋转时，所述径向伸缩部远离第一驱动轴，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置配接，以防止所述打磨底板相对于第二驱动轴的轴线自由转动；当马达向第二方向旋转时，所述径向伸缩部靠近第一驱动轴，所述单向离合器使得所述摆动架与所述偏心装置脱离，所述打磨底板可相对于第二驱动轴的轴线自由转动。

19.根据权利要求18所述的多功能砂光机，其特征在于：所述固定部上设置有导向槽，所述径向伸缩部收容在所述导向槽内。

20.根据权利要求18所述的多功能砂光机，其特征在于：所述控制马达双向运转的开关包括单向开关和继电器。

21.根据权利要求18所述的多功能砂光机，其特征在于：所述多功能砂光机还包括控制马达向第一方向旋转的换向装置。

22.根据权利要求21所述的多功能砂光机，其特征在于：所述换向装置包括设置在壳体上的接近开关和打磨底板的轴向伸缩部，所述轴向伸缩部的上表面设置有金属片。

23.根据权利要求22所述的多功能砂光机，其特征在于：所述轴向伸缩部与所述径向伸缩部联动设置。 

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