CN101516247A - 地毯去污装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种尤其适合于清洗地毯材料的地面清洁设备。该地面清洁设备(10)系手动操作并且包括联接到清洁辊(24)的驱动辊(22)。在一个实施例中，所述驱动辊用齿轮传动装置(38)联接到清洁辊，使清洁辊能以比驱动辊更快的速度旋转。必要时，该设备可包括清洁剂分配系统。例如，该设备可包括一个或多个喷嘴(16)，当清洗地毯材料时用于将清洁剂分配到地毯材料上。

Description

地毯去污装置

背景技术

近年来，在耐污地毯的开发以及在能清除地毯污渍而不会破坏下面的材料的清洁溶液的开发方面已经取得了很大的进展。

然而，地毯的清洁方式仍需要改进。例如，在多数家庭中地毯清洁涉及到完全的地毯清洁，其中业主或者雇用专业人员或者租用专门设备来完成清洁任务。另外，地毯通常利用地毯清洁剂喷洒到地毯上然后使用抹布或其它类似的清洁工具进行擦洗以清除污渍。然而，污渍清洗是一个单调乏味的过程，通常需要人们集中使用若干清洁用品，并且需要跪下并擦净洒落物。如果不戴手套，用户的手可能会接触到刺激性的清洁剂溶液。通常情况下，用户还不得不相对较靠近被清洁区域，这可能会导致吸入清洁剂溶液散发出的有害气体。另外，在使用太大的力和/或以不规律的动作进行擦洗的情况下，很多地毯可能会受到损坏。

因此，当前对能够清除地毯上存在的污渍和洒落物的改进的地毯清洁装置或设备存在需要。

发明内容

通常，本发明涉及一种地面清洁设备，其尤其适用于清洁地毯。例如，本发明的设备尤其适用于地毯的污渍清理。

在一个实施例中，例如，地面清洁设备包括连接到旋转辊装置的手柄。该辊装置可以包括与清洁辊可操作连接的驱动辊。驱动辊和清洁辊例如能够大致沿一公共轴线彼此靠近布置。

驱动辊可以被联接到清洁辊，使得当驱动辊旋转时该驱动辊驱动清洁辊。例如，在一个实施例中，齿轮传动装置可以将驱动辊连接到清洁辊。齿轮传动装置可以进一步配置成能以比所述驱动辊更快的速度来旋转清洁辊。例如，清洁辊可以在驱动辊旋转速度的两倍或者三倍的速度下旋转。两辊之间的速度差允许当驱动辊沿表面移动时地毯或其它表面受到擦洗。

在一个实施例中，齿轮传动装置可以包括行星齿轮组。该行星齿轮组可以包括固定的齿圈，中心齿轮和布置在该中心齿轮和齿圈之间的多个行星齿轮。当驱动辊旋转时，该驱动辊可以使行星齿轮绕齿圈旋转，从而使中心齿轮发生旋转。中心齿轮的旋转又可以引起清洁辊发生旋转。

除齿轮传动装置之外，地面清洁设备还可以包括离合器机构，当驱动辊旋转时该离合器机构仅允许清洁辊沿一个方向旋转。因此，当驱动辊前后移动时，清洁辊继续沿单方向旋转。以这种方式，在驱动辊的反向旋转时，不需要克服清洁辊的惯性。

在一个实施例中，例如离合器机构可以包括与清洁辊相连接的轴或轴环。该轴可以限定出多个支承接合部。多个支承件可以沿轴的外周面布置。支承件可以布置在轴和被齿轮装置旋转的环圈之间。离合器机构可以这样配置，当环圈沿第一方向旋转时，支承件接合支承接合部并使轴发生旋转。然而，当环圈沿相反方向旋转时，支承件沿轴的圆周移动而不旋转该轴。因此，清洁辊可以配置成仅在驱动辊的前进行程中旋转。另一方面，在驱动辊的后退行程中，清洁辊惯性滑行。然而，根据离合器机构的定向惯性滑行的方向可以反向。

包含在地面清洁设备中的手柄可以被连接到旋转辊装置的一端，或者可以分叉成第一叉部和第二叉部，以连接到辊装置的各端。在一个实施例中，手柄可足够长以允许用户在清洗地毯时能够站立。例如，手柄的长度可以大于大约36英寸。

如果需要，地面清洁设备可以与清洁剂结合使用。在一个实施例中，例如，该设备可以包括至少一个喷嘴，所述喷嘴布置成能将清洁剂喷洒到清洁辊或其邻近区域。可以布置贮存器与该喷嘴流体连通。贮存器是用于存放清洁剂并可由手柄支承。在一个具体实施例中，例如，手柄可限定出包括贮存器的内隔室。例如，手柄可以是空心的并且清洁剂可以通过开口端灌注入手柄内。

为了将清洁剂从喷嘴喷出，地面清洁设备可以包括用户驱动泵。该泵可以与喷嘴和贮存器流体连通，以分配来自贮存器的清洁剂。泵可以是扳机驱动的，或者可替代地可以是电池驱动的。

在一个实施例中，驱动辊可以具有一个最大的直径，该直径逐渐减小到最小的直径。以这种方式，在使用该清洁设备期间，驱动辊可以保持以相对大的表面积与地面接触。此外，用户可以更好地调整施加在清洁辊和被清洁的地毯之间的接触压力的大小。在一个具体实施例中，例如，驱动辊可以包括间隔在第一端部和第二端部之间的中间部。该中间部可以具有大于第一端部和第二端部的直径。驱动辊可以从中间部逐渐变细到两端部中的每一端部。

通常，清洁辊包括构造成来接纳清洗套筒或擦洗层的承载筒。所述清洗套筒或擦洗层可以构造成在使用后随意处理。在一个实施例中，例如地面清洁设备可以设计成来接纳由吸收液体的可压缩材料制成的清洗套筒。例如，清洗套筒可以由合成的海绵状材料制成。

可替代地，清洁辊可以包括片接合机构用于接合包裹所述承载筒的平状擦洗层。例如，该擦洗层通过将其自由插塞入槽内来固定就位。或者，清洁辊可以包括连接到擦洗层的带钩材料。在该实施例中，例如擦洗层可以由包含天然和/或人造纤维的非织造物制成。可以提供给消费者已经用清洁剂溶液预湿的擦洗层。

在本发明的再一实施例中，地面清洁设备可以包括移位机构，其配置成当清洁辊旋转时以来回运动的方式横向移动清洁辊。移位机构例如可以包括限定出至少一个沟槽的内固定轴。该沟槽可以在轴的圆周的至少一部分上延伸并且包括S-形曲线。移位机构还可以包括凸起部，所述凸起部布置在轴上的沟槽内并且连接到清洁辊。当清洁辊旋转时，凸起部在沟槽内移动导致清洁辊以来回运动的方式横向移动。加速的向前擦洗动作，结合横向的一侧到另一侧的运动，提供了一种更有效的方法，在所有方向上作用于地毯纤维以有效地清除污渍。

本发明的其它特征和方面将在下文中更详细地描述。

附图说明

本发明的完整且允许公开的内容，包括对本领域技术人员来说最好的实施方式在本说明书的其余部分包括参考附图进行了更详细地阐述，其中：

图1为根据本发明的地面清洁设备的一个实施例的透视图；

图2为根据本发明的地面清洁设备的另一个实施例的透视图；

图3为根据本发明的地面清洁设备的又一个实施例的透视图；

图4为根据本发明的地面清洁设备的再一个实施例的透视图；

图5为如图4中示出的实施例的驱动辊的透视图；

图6为根据本发明可以使用的齿轮传动装置的一个实施例的透视图；

图7为可结合到本发明的地面清洁设备的离合器机构的一个实施例的侧视图；

图8为根据本发明的地面清洁设备的又一实施例的透视图；

图9为根据本发明的地面清洁设备的另一实施例的剖视图；

图10和11为用于将清洗套筒固定到本发明的地面清洁设备的固定机构的一个实施例的剖视图；

图12为根据本发明的地面清洁设备的再一实施例的透视图；

图13为根据本发明的地面清洁设备的另一透视图；

在本说明书和附图中重复使用附图标记是用来表示本发明的相同的或相似的特征或元件。

具体实施方式

本领域普通技术人员将会理解，本文的论述仅仅是对示例性实施例的描述，而不会对本发明的较宽范围构成限制。

本发明总体涉及一种地面清洁设备，该设备尤其适合于清除地毯上的污渍和洒落物。地面清洁设备可以是手动装置，其构造成能将清洁剂输送到地毯并随后将过量的清洁剂连同地毯上可能存在的任何污渍收回。在一个实施例中，地面清洁设备可以包括连接到相对长的手柄的多重作用的辊机构。手柄例如可足够长使得用户在擦洗地毯的同时能够站立，这样在清洗过程中用户就无需跪下并能保持远离所使用的任何清洁剂。

清洗设备的辊机构可以包括驱动辊和清洁辊。该驱动辊被设计成来接纳一次性辊套。辊套例如可以是圆柱形套筒或者可以是包裹在辊上的片材。围绕清洁辊布置的材料通常是高吸收性的并且被设计成能够渗出流体和吸收过量流体与污渍。在一个实施例中，围绕清洁辊布置的材料可以是有纹理的，例如包含多个凸棱，以有利于清洁。

本发明的地面清洁设备可以设计成易于拆卸成多个部分以便于贮藏。地面清洁设备还可以设计成包括清洁剂分配系统。例如，该设备可包括一个或多个喷嘴，所述喷嘴能设计成能将清洁剂喷洒到清洁辊上或靠近该清洁辊的地毯上。在一个实施例中，手柄可以是空心的并且能够设计成来容纳清洁剂，以将清洁剂供应给一个或多个喷嘴。该设备可以包括有泵，该泵用于将来自手柄的清洁剂分配通过一个或多个喷嘴。

参考图1，示出了总体上根据本发明制成的地面清洁设备10的一个实施例。如图所示，该地面清洁设备包括连接到辊装置14的手柄12。手柄12可以具有任何合适的长度。在一个具体实施例中，例如，如上所述，手柄可足够长使得用户能够在站立时清洁和清洗地毯。例如，在一个实施例中，手柄12的长度至少为大约36英寸。

具有较长的手柄可以提供很多优点和好处。例如，手柄12能在地毯受清洁区域提供好的杠杆臂长比，而无需用户不得不跪下或俯身。相对长的手柄还使用户远离已施用清洁剂的区域。用这种方式，任何气载溶剂的吸入量被降到最小。

手柄12可以由任何合适的材料制成。例如，手柄12可以由模制塑料或轻金属例如铝制成。手柄12如图3所示可以由整块材料构成，或者可替代地可以由多段组成。在一个实施例中，例如，手柄可以由叠缩在一起的两段或三段制成以便于压缩贮藏。

如图1所示，如果需要，地面清洁设备10还可以包括清洁剂分配系统，用于将清洁剂分配到辊装置14上或者该辊装置附近的地毯上。在示出的实施例中，该设备包括单个喷嘴16。然而，人们应当理解，在其它实施例中，如果需要可以平行于辊装置布置一排喷嘴。

喷嘴16可以与构造用来容纳清洁剂的贮存器相连通的方式布置。该贮存器可布置在手柄12上。例如，在一个实施例中，清洁剂为市售的、装在带有可刺穿盖的容器中。清洁剂可以被倒置并放置在手柄12支承的匹配器中。该匹配器可包括用于刺穿清洁剂并且提供贮存器和喷嘴16之间的流体连通的刺穿机构。

可替代地，如图1所示，贮存器可以容纳在手柄12内。例如，手柄12可以是空心的并且可构造成能通过开口端18来接纳清洁剂。一旦清洁剂被灌注到手柄12内，然后就可将盖子放置在开口端上。

为了将贮存器中的清洁剂从喷嘴16分配出去，清洁设备10可包括泵机构。例如，在一个实施例中，清洁设备10可包括扳机操作泵，类似于当前和喷雾瓶一起出售的泵。关于这一方面，清洁设备10可包括如图1所示的扳机20。

可替代地，电池操作泵可被结合入清洁设备10中。在该实施例中，扳机20可以用来打开和关闭泵。

包含在清洁设备10中的辊装置14包括联接到清洁辊24的驱动辊22。更具体地，驱动辊22这样联接到清洁辊24，使得当驱动辊旋转时来驱动该清洁辊。驱动辊22作为导辊在地毯上来回移动以与用户向前和向后推拉手柄保持一致。另一方面，清洁辊24为驱动辊的从动装置，当驱动辊旋转时导致该清洁辊发生转动。驱动辊22保持控制整个装置的方向和行进，同时清洁辊提供对地毯的摩擦和扰动。照这种方式，当驱动辊22在地毯上前后滚动时，清洁辊22产生轻微的洗擦动作，这种动作疏松了地毯内的污渍并且阻止地毯绒头的缠结。

清洁辊24可包括承载筒26，承载筒配置成来接受一次性的清洗材料28。清洗材料28例如可包括套在该承载筒26上的套筒。可替代地，清洗材料28可包括包裹在承载筒上的平面薄片。清洗材料通常是任何合适的可压缩材料，这种材料能经受住擦洗动作并且当污渍离开地毯材料时能吸收这些污渍。

参考图2，示出了根据本发明的地面清洁设备10的另一实施例。相同附图标记用来表示相同的元件。

如图所示，图2示出的地面清洁设备10与图1示出的实施例非常相似。地面清洁设备10包括附连到辊装置14的手柄12。辊装置14包括联接到清洁辊24的驱动辊22。在该实施例中，与清洁辊24的长度相比驱动辊22的长度相对较小。例如，驱动辊22的长度可以小于所述清洁辊24长度的一半、三分之一、甚至四分之一。

在图2示出的实施例中，地面清洁设备10包括两个不同的喷嘴16，取代了如图1所示的单个喷嘴。此外，图2示出的设备10包括部分地包围辊装置14的罩30。当旋转清洁辊24时，罩30能限制住该清洁辊上的清洁剂。以这种方式，任何清洁剂，特别是从地毯上收集的变脏的清洁剂，将不会喷洒或溅到地毯的其它部分上。如图所示，罩30能围着辊装置以覆盖辊装置圆周的至少大约90°，例如辊装置圆周的至少大约120°、至少大约150°、至少大约180°。

在图2示出的实施例中，在驱动辊22和清洁辊24上也可以看见纹理。驱动辊22例如可以由塑性或弹性材料制成并且可具有凸起，这些凸起增加了地毯材料和辊之间的摩擦。

另一方面，清洁辊24可以包括具有凸纹的清洗套筒28。这些凸纹可以有利于擦洗地毯材料。

参考图3，示出了根据本发明制成的地面清洁设备10的另一个实施例。同样，相同的附图标记表示相同的元件。如图所示，地面清洁设备10包括连接到辊装置14的手柄12。手柄12可以是空心的以便于接纳清洁剂，并且可以包括用于将清洁剂泵送出喷嘴16的扳机20。

在该实施例中，手柄12分叉成第一叉部32和第二叉部34。所述两叉部被连接到辊装置的相对端。例如，如图3所示，用户驱动的固定机构36可以用来将手柄与辊装置相连接和分开。在图1和2中示出的实施例中，手柄大致是悬臂结构，因为手柄仅连接到辊装置的一侧。但是在图3中，该手柄12被连接到辊装置14的两侧，这可以提供更好的稳定性。

在图3示出的实施例中，辊装置包括布置在两个驱动辊22之间的清洁辊24。这两个驱动辊一起或仅其中之一被连接到清洁辊24以旋转该清洁辊。

在一可替代实施例中，驱动辊可布置在一对外清洁辊之间。驱动辊还可以布置一端，同时另一端包含一对清洁辊。人们应当理解，对于地面清洁设备10，可选择使用清洁剂分配系统。例如，在另一个实施例中，布置在清洁辊24上的清洗材料28可以用清洁剂进行预湿，以将清洁剂输送至地毯上并随后在擦洗过程中吸收回过量的流体。

在又一实施例中，地面清洁设备10可包括两个清洁辊，其中一个清洁辊是干的，而另一个清洁辊使用清洁剂进行预湿。已预湿的清洁辊可以将清洁剂施用到地毯上，一旦清洗完成，干的清洁辊就可以用来吸收清洁剂。

如上所述，驱动辊22被联接到清洁辊24，使得当驱动辊旋转时能旋转清洁辊。通常，任何合适的齿轮传动装置可包含在该设备中，以将驱动辊联接到清洁辊。在一个实施例中，齿轮传动装置可以这样配置，使得驱动辊能以大于该驱动辊自身旋转速度的速度驱动清洁辊旋转。例如，在一个实施例中，齿轮传动装置可配置成以所述驱动辊旋转速度的至少1.5倍以上、至少2倍以上、至少2.5倍以上或者甚至至少3倍以上的速度来旋转清洁辊。驱动辊和清洁辊之间的速度差产生有助于清洁过程的擦洗动作。

例如，参考图4、5和6，示出了根据本发明可以使用的齿轮传动装置38的一个实施例。在该实施例中，例如，齿轮传动装置38包括行星齿轮组。然而，人们应当理解，可以使用任何合适的齿轮传动装置。

特别是如图5所示，齿轮传动装置38包括安装到框架上的固定的齿圈40，该框架在驱动辊上不旋转。齿轮传动装置38还包括中心齿轮44和布置在该齿圈40和中心齿轮44之间的多个行星齿轮42。

如图6所示，行星齿轮42被连接到联接器48，该联接器被连接到或者以其它方式关联到驱动辊22。当驱动辊22旋转时，由于这些行星齿轮啮合齿圈40并绕其行走，联接器48迫使行星齿轮42旋转。行星齿轮42倒过来引起中心齿轮44旋转。具体如图5所示，中心齿轮44被联接到轴46。该轴46接下来使清洁辊24发生旋转。

如上所述，齿轮传动装置38配置成能以比驱动辊的旋转速度更快的速度驱动清洁辊24。这种超速传动动作使清洁辊表面能以比用户移动驱动辊横过地毯的速度更快的速度移动。清洁辊与地毯之间的相对速度差产生擦洗动作，这种动作在清洗地毯和吸收清洁剂时是非常有效的，而且这样又不会对地毯纤维造成损害。

在如图5所示的齿轮传动装置38的实施例中，当驱动辊向前旋转时清洁辊向前旋转，并且当驱动辊向后旋转时清洁辊向后旋转。然而，在一个可替代实施例中，齿轮传动装置38可以这样配置，使得清洁辊仅向前旋转并且仅当驱动辊被向前推被驱动，反之亦然。例如，参考图7，在一个实施例中，离合器机构50可以被结合入齿轮传动装置38中。离合器机构50仅允许轴46在一个方向上被驱动。

如图所示，离合器机构50包括内环圈52、外环圈54和布置在所述内环圈52和外环圈54之间的多个支承件56。内环圈52可以与轴46一体制成并包括多个支承接合部58。在图中当中心齿轮44以顺时针方向旋转时，支承件56接触支承接合部58并与其相接合。支承接合部58阻止支承件56在内环圈52和外环圈54之间进一步旋转。因此，当中心齿轮44顺时针方向旋转时，轴46逆时针方向旋转。

另一方面，当中心齿轮44逆时针方向旋转时，支承件56不与轴承接合部58相接合。因此，支承件在内环圈52和外环圈54之间自由移动。因此，当中心齿轮44逆时针方向旋转时，轴46不被接合。

在这种配置中，清洁辊可以被构造成仅在驱动辊的前进行程中被驱动。另一方面，在驱动辊的后退行程中，清洁辊能够惯性滑行。然而，人们应当理解，惯性滑行的方向取决于离合器机构的定向。如果需要，离合器机构可以这样定向：使得该轴46仅在驱动辊向后移动时被驱动。

将离合器机构50结合入地面清洁设备10可以提供多种优点和好处。例如，使用离合器机构50可以使地面清洁设备的使用更容易。具体地，当地面清洁设备被向前推动时，清洁辊发生旋转和运动。由于清洁辊的惯性，在某些实施例中，在驱动辊改变方向时使地面清洁设备前后运动并克服清洁辊的动量可能是困难的。然而，在使用离合器机构时，当驱动辊的方向改变时清洁辊的惯性则不需要克服。然而，应当理解，在其它实施例中，可能需要改变清洁辊的方向。例如，改变清洁辊的方向可以为地毯材料提供更好的擦洗动作。

如上所述，清洁辊24通过驱动辊22驱动和旋转。在一个可替代实施例中，除了被旋转之外，必要时清洁辊还可以从一侧移动到另一侧。在该实施例中，移位机构可以被结合入齿轮传动装置和清洁辊中，用于当清洁辊被旋转时使该清洁辊来回移动。

例如，图8和图9中示出了根据本发明可以使用的移位机构的一个实施例。相同的附图标记用来表示相同的元件。

如图8和图9所示，地面清洁设备包括连接到驱动辊22周围的手柄12。驱动辊22被联接到清洁辊24。具体地，当驱动辊旋转时齿轮传动装置38被用来驱动清洁辊24。

如图9所示，固定中心轴60延伸穿过驱动辊22和清洁辊24。驱动辊22包括第一和第二组轴承62，这些轴承允许驱动辊绕轴60旋转。清洁辊24还包括第二固定轴64。特别如图8所示，固定轴64限定出一个或多个沟槽66。沟槽66能够仅部分地绕轴的圆周延伸或者可以在整个圆周上延伸。沟槽66具有至少一个S形曲线。

清洁辊24还包括包含多个凸起部68的承载部件70。所述凸起部例如可以是滚珠支承件。凸起部68容纳于设置在固定轴64上的沟槽66内。承载部件70和凸起部68装在清洁辊的承载筒26内。

当清洁辊26通过驱动辊22旋转时，凸起部沿着轴64限定的沟槽66的路径前进。更特别地，凸起部68沿着S-形曲线前进，这使得当清洁辊的承载筒26旋转时该承载筒发生来回移动。以这种方式，在清洗材料28和地毯表面之间产生一侧到另一侧的擦洗动作。这种一侧到另一侧的动作提高了地毯清洁以及清洁设备带走污物和清洁剂的能力。

如图9所示，在一个实施例中，驱动辊22也可以具有凸形表面72。凸形表面的72的好处是其提供了与地面接触的相对大的表面积，以用于驱动牵引的目的。凸形表面72也可以允许调整清洁辊24和地毯材料之间的接触压力。特别地，由于凸形表面72的存在，用户可以调整地面清洁设备手柄的角度，以适于增加或降低清洁辊24和地毯之间的接触压力。

更特别地，凸形表面72可以具有一最大直径，它逐渐减小到最小直径。在图9示出的实施例中，例如驱动辊22包括具有最大直径的中间部。中间部则向两端部中的每个端部逐渐变细。可替代地，驱动辊的最大直径可以设置在其它位置并且相应地逐渐变细到一个或多个其它区域。

将清洗材料28保持在清洁辊24上的方式可以根据具体应用发生变化。清洗材料28也可以由多种不同类型的材料制成，并且能形成多种形式。在一个实施例中，如图4和图8所示，清洗材料28包括圆柱形套筒，其能够滑动放置在清洁辊24上。在该实施例中，清洗材料28可以由任何吸液性的可压缩材料制成。例如，清洗材料可包括合成的海绵状材料或者可包括多层液体吸收片。例如，所述多层材料可包括同成形(coform)织物、熔喷织物、纺粘织物、水刺织物以及类似物。

在图4和8示出的实施例中，清洗材料28布置可充气囊74上。如图所示，可充气囊74布置在承载筒26和清洗材料28之间。该可充气囊74用于保持清洗材料28就位。

例如，可充气囊74能被固定到清洁辊的承载筒26上。清洗套筒28然后被布置在可充气囊74上。该囊随后被充气以将清洗材料28锁定就位。可充气囊74例如可以用布置在该囊一侧的简单泵机构进行充气。在该实施例中，可充气囊74与位于其一侧的承载筒以及位于相反侧的清洗材料之间的间隙可以非常小，因此需要很小的空气体积来保持所述清洗材料就位。

图9、图10和11示出了用于保持清洗材料28就位的方法的另一实施例。在该实施例中，清洁辊24的承载筒26由多段组成。例如，如图10所示，承载筒26可以包括第一段76和第二段78。布置在第一段76和第二段78之间的是垫圈或O-型圈80。承载筒26还可以与环圈82相连接的方式布置，该环圈例如可以是带螺纹的环圈。

特别是如图10和图11所示，带螺纹的环圈82可以用来向承载筒26的第一段76和第二段78都施加力，从而使垫圈80发生变形并变成椭圆形。垫圈80然后压靠着清洗材料28以保持清洗材料就位。

除上述情况以外，应当理解，在其它可替代实施例中，清洗材料28的套筒可以简单地张紧安装在承载筒26上。例如，在一个实施例中，清洗材料28构成的套筒可以是可伸展的，并且甚至是有弹性的。在该实施例中，套筒可以被伸展套在承载筒上并随后收缩到适当的位置。

如上所述，除了套筒材料之外，清洗材料28还可以包括包裹在清洁辊24的承载筒26上的片材。清洗材料片例如可包括任何合适的能够经受住设备的擦洗动作的吸液性材料。例如，清洗材料片可包括单层材料或者可以包括层压材料。可以用来构造该薄片的材料包括熔喷织物、同成形织物、水刺织物、纺粘织物、粘合梳理织物、稀松布材料、纺织材料以及类似物。

清洗材料片可以用任何合适的技术连接到承载筒26。例如，如图12所示，清洁辊24的承载筒26可限定出槽84，所述槽构造成能容纳清洗材料片28相对的两端。如果需要，一旦两端被插塞入槽84内，环圈可以用来上紧承载筒一同来保持清洗材料就位。

参考图13，示出了用于保持清洗材料片28就位的方法的又一实施例。在该实施例中，清洁辊24的承载筒26包括用于清洗材料的一个或多个连接机构86。连接机构例如可以包括用于与清洗材料形成钩和毛圈连接的带钩材料。

在图13示出的实施例中，带钩材料86的区域不连续地布置在承载筒26上。可替代地，承载筒的整个表面区域可用带钩材料覆盖。为了连接到清洗材料，该带钩材料可以固有地形成与清洗材料的结合，或者如图13所示该清洗材料可以包括连接到所述清洗材料的相应的毛圈材料区域。

在不背离本发明的精神的范围的情况下，本领域普通技术人员可以对本发明做出这些和其它的更改与变化，这在后附的权利要求书中进行更具体的阐述。此外，应当明白，不同实施例的多个方面可以完全或部分地相互替换。此外，本领域普通技术人员将会理解前面的说明仅仅是示例性的，不会对在后附的权利要求书中进一步描述的本发明内容构成限制。

Claims (22)

1.一种地面清洁设备，其包括：

手柄；

连接到所述手柄的旋转辊装置，该旋转辊装置包括与清洁辊可操作连接的驱动辊，所述驱动辊和该清洁辊大致沿一公共轴线布置；和

将所述驱动辊连接到该清洁辊的齿轮传动装置，当该驱动辊旋转时所述齿轮传动装置使所述清洁辊发生旋转，该齿轮传动装置被进一步配置成能以比所述驱动辊更快的速度来旋转该清洁辊。

2.根据权利要求1所述的地面清洁设备，其中，所述齿轮传动装置包括行星齿轮组，该行星齿轮组包括固定的齿圈、中心齿轮以及布置在所述中心齿轮和该齿圈之间的多个行星齿轮，当该驱动辊旋转时所述行星齿轮绕该齿圈旋转使所述中心齿轮发生旋转，该中心齿轮又使所述清洁辊发生旋转。

3.根据权利要求1或2所述的地面清洁设备，其中，所述旋转辊装置包括第一驱动辊和第二驱动辊，所述清洁辊布置在所述第一驱动辊和所述第二驱动辊之间。

4.根据权利要求3所述的地面清洁设备，其中，所述手柄分叉成第一叉部和第二叉部，每一叉部通常被连接到所述旋转辊装置的每一端。

5.根据权利要求1，2，3或4所述的地面清洁设备，其中，所述齿轮传动装置与离合器机构相连接，当驱动辊旋转时该离合器机构仅允许所述清洁辊沿单一和预定的方向旋转。

6.根据权利要求5所述的地面清洁设备，其中，所述离合器机构包括与所述清洁辊相连接的内环圈，该内环圈限定出多个支承接合部，该离合器机构还包括沿内环圈的外周面布置的多个支承件，所述支承件布置在该内环圈和被齿轮传动装置旋转的外环圈之间，并且其中，当外环圈在第一方向上旋转时，支承件接合支承接合部使所述内环圈旋转，并且当该外环圈沿第二和相反方向旋转时，所述支承件沿该内环圈的圆周移动而不发生旋转。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的地面清洁设备，其中，还包括部分地围绕所述清洁辊的罩部。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的地面清洁设备，其中，所述驱动辊包括最大直径，它逐渐减小到最小直径。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的地面清洁设备，其中，所述驱动辊包括布置在第一端部和第二端部之间的中间部，所述中间部具有比所述第一和第二端部的直径大的直径，该中间部向所述两端部中的每一端部逐渐变细。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的地面清洁设备，其中，所述清洁辊包括覆盖有可压缩层的承载筒。

11.根据权利要求1至10所述的地面清洁设备，其中，还包括当所述清洁辊旋转时使该清洁辊横向移动的移位机构。

12.根据权利要求11所述的地面清洁设备，其中，所述移位机构包括限定出至少一个沟槽的内固定轴，该沟槽在所述轴的圆周的至少一部分上延伸并包括S-形曲线，所述移位机构还包括布置在所述沟槽内的与所述清洁辊相接合的凸出部，并且，当该清洁辊旋转时，所述凸出部在该沟槽内移动使所述清洁辊以来回运动的方式横向移动。

13.根据权利要求1至9，11或12所述的地面清洁设备，其中，所述清洁辊包括适合于接纳清洗套筒的承载筒，该清洗套筒包括吸收液体的可压缩材料，并且其中所述清洁辊还包括布置在所述承载筒和所述清洗套筒之间的可充气囊，该可充气囊被构造成当充气后能保持所述清洗套筒就位。

14.根据权利要求1至11或13所述的地面清洁设备，其中，所述清洁辊还包括套筒接合机构，用于接合包裹在该清洁辊上的吸收片。

15.根据权利要求14所述的地面清洁设备，其中，该片接合机构包括沿所述清洁辊布置的至少一个槽，所述槽构造成能接合吸收片的至少一个自由端。

16.根据权利要求14所述的地面清洁设备，其中，所述接合机构包括布置在所述清洁辊上的带钩材料。

17.根据权利要求1至9，11或12所述的地面清洁设备，其中，所述清洁辊包括适合于接纳清洗套筒的承载筒，所述清洗套筒包括吸收液体的可压缩材料，该承载筒包括至少两块板，该至少两块板具有垫圈布置在所述两板之间，所述清洁辊还包括环圈，该环圈将所述两块板压紧在一起使该垫圈压靠着所述清洗套筒。

18.一种地面清洁设备，其包括：

手柄；和

连接到该手柄的旋转辊装置，该辊装置包括与清洁辊可操作连接的驱动辊，该驱动辊和所述清洁辊大致沿一公共轴线布置并且联接到一起，使得当该驱动辊旋转时所述清洁辊通过该驱动辊的驱动发生旋转，所述驱动辊具有第一端和第二端并且包括至少一个渐缩的表面，该表面从最大直径延伸到较小直径，该较小直径通常位于所述第一端。

19.根据权利要求18所述的地面清洁设备，其特征在于，所述驱动辊包括布置在所述第一端和所述第二端之间的中间部，所述最大直径位于该中间部，该驱动辊包括从所述中间部延伸到所述第一端的第一渐缩表面和从该中间部延伸到所述第二端的第二渐缩表面。

20.根据权利要求18或19所述的地面清洁设备，其特征在于，还包括将所述驱动辊连接到所述清洁辊的齿轮传动装置，该齿轮传动装置配置成能以比所述驱动辊更快的速度来旋转该清洁辊。

21.根据权利要求20所述的地面清洁设备，其特征在于，所述齿轮传动装置与离合器机构相连接，在该驱动辊旋转时该离合器机构仅允许所述清洁辊沿单一和预定方向旋转。

22.根据权利要求18，19，20或21所述的地面清洁设备，其特征在于，还包括当所述清洁辊旋转时使该清洁辊横向移动的移位机构。

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