CN101507060A - 低轮廓闭锁连接器以及用于将其解锁的拉片 - Google Patents

Abstract

一种电子设备用的小型低轮廓插塞式连接器，其具有闭锁部件，这一闭锁部件具有与导向架中的对接孔相接合的一对钩子，并且可以方便地与导向架或者对置连接器或壳体分离。这些钩子将插塞式连接器锁在与导向架或壳体的接合状态中，但是又可以通过在插塞式连接器中的简单的斜面－突起机构被方便地释放。斜面－突起机构可将拉片致动器的水平移动转化为闭锁部件的竖直移动，这样钩子被向上抬起并且与导向架或壳体脱离。拉片的形状设定为适合安装在连接器的宽度轮廓中，并且部分地包围住电缆。

Description

低轮廓闭锁连接器以及用于将其解锁的拉片

技术领域

本发明针对小型低轮廓连接器。更具体地，本发明针对被容纳在壳体或导向架内部的可插入型连接器，其需要某种外部闭锁装置，以将连接器保持在与壳体或导向架接合的状态。

背景技术

小型低轮廓连接器，例如在SFP(小型封装可插拔)应用中所使用的连接器，在空间非常宝贵的电子设备中是值得要的。这样的连接器广泛用于与路由器和服务器的连接。它们的尺寸很小，但是这一类型的很多连接器都具有一个问题，就是它们容易与所连接的部件分开或断开。

连接器，尤其是插塞式连接器，可以通过将它们闭锁在一起而使其更加可靠并且不易于分开。于1999年6月29日授权给Reed等人的标题为《闭锁电连接器(Latched Electrical Connector)》的美国专利No.5,915,987公开了一种插塞-插座式连接器组件，其具有结合在插塞连接器壳体中的闭锁机构。如在’987专利中所公开的，锁闭塞式连接器的一个问题在于它们不适用于低轮廓、高密度的插座式连接器。它们的尺寸和用于插塞式连接器的闭锁机构的致动器的侧向位置会增加系统中所需的尺寸。这样的连接器也需要特别设置的壳体以容纳插塞式连接器。随着连接器变得更小并且随着电子设备中的插座式连接器的密度增加，将插塞式连接器闭锁机构分离的简单操作日益变得更加困难。

于2003年11月18日授权的美国专利No.6,648,665公开了另一种插塞连接器，其中闭锁机构被结合在插塞式连接器的壳体中。这一连接器具有包括多个部件的复杂机械结构，这样会增加制造和组装成本。它利用的是在纵向上和在沿着插塞式连接器壳体的内壁的侧向上延伸的两个闭锁部件。它由许多独立部件构成，相对难以制造，并且它在其后端需要额外空间用于致动器的突出。

美国专利申请登记No.11/241,545说明了用于操作连接器上的闭锁部件的塑料拉片的使用。但是，在这一拉片中孔的平面面积(extent)和尺寸相对较小，经证实在狭小的空间内(in tight quarter)难以迅速地抓握。拉片是平的，并且大致位于单个平面内，这进一步增加了可靠抓握的难度。

本发明是针对小尺寸、低轮廓的可插拔式连接器，其克服了前述缺点。

发明内容

从而，本发明的主要目的是，提供一种低轮廓连接器，所述连接器具有将其固定于对置的插座上的闭锁机构。

本发明的另一个目的是，提供一种可用于高密度电子设备的低轮廓插塞式连接器，但其具有并非定位于插塞式连接器壳体旁边的闭锁机构，并且，其中闭锁机构仅利用了最少数量的部件，易于组装和操作。

本发明进一步的目的是，提供一种用于与容纳了插座式连接器的导向架或其他壳体相对接的连接器。这一连接器包括壳体，壳体包括与电缆中的导体端接的多个导电触头。壳体具有容纳在导向架的一部分内部的前接合端，并且进一步具有留在导向架外部的主体部。连接器包括设置在连接器壳体外表面上的闭锁机构，并且包括对将闭锁机构从与导向架或者壳体的接合中分离的拉动操作做出响应的装置。主体部的轮廓设置为围绕电缆，从而大致适合安装在连接器的外部边界之内。

本发明的再一个目的是，提供一种插塞式连接器，用于对接被导向架包围的插座式连接器。插塞式连接器和导向架每一个具有各自对准的第一表面。插塞式连接器包括壳体，壳体具有设置在其上的紧接其第一表面的凹部，凹部包含滚销或者楔形部件，并且凹部被在插塞式连接器的长度方向上延伸的细长闭锁部件的一部分所覆盖。闭锁部件包括具有能够与形成在导向架第一表面上的对应开口相接合的钩形部件的自由端。滚针形或者楔形部件具有与其相连接的细长拉片，由此拉动拉片将滚针形或楔形部件移动至与闭锁部件相接触，并且将其钩形部件偏转出导向架槽。拉片具有人机工程学设计。

在本发明的一个优选实施方式中，提供了一种包括两段插塞式连接器壳体的低轮廓闭锁插塞式连接器。每段壳体优选地包括矩形横截面。插塞式连接器壳体的前段或者称为第一段的尺寸、形状和布置(arrange)设置为适合安装在对接的插座式连接器内部，并且这一段包括具有暴露端子的对接端，用于连接插座式连接器中的对置端子。

插塞式连接器壳体的第二段或者称为后段可以具有比第一段更大的横截面，这样它将不会被安装在对置的壳体或导向架中，并且因此可以被认为是插塞式连接器的主体部。插塞式连接器的后段也优选地是矩形横截面，并且包括它自己的端子端。

通过插塞式连接器的纵向延伸的闭锁臂，插塞式连接器被锁在插座式连接器之中，并且闭锁臂的后端连接于后部外壳(shell)的顶端，并且其第二端是自由端，以提供悬臂式结构。在第二端或者称为自由端设置有倒刺或者钩子，并且它们通过闭锁臂结构而在插塞式连接器的对接端在一个方向上偏移(在优选实施方式中为向下)，在那里，这些倒刺或者钩子与形成在对置的导向架或者壳体外表面中的孔或者凹陷部相接合。

提供滑动致动器，这样使用者可以用简单的拉动操作将闭锁部件抬起。致动器插入在闭锁臂和插塞式连接器壳体的外表面之间，并且它优选地低于闭锁臂但是高于插塞式连接器的顶面。致动器优选地在一端包括突起或者称为放大部，其中突起横置(ride)在作为插塞式连接器壳体的一部分形成的斜面上。当致动器在一个方向上移动时，优选地是远离插塞式连接器的对接端，突起也同样地在斜面上沿着相同的方向移动，这样，它接触闭锁臂的下面并将其抬起。这就抬起了闭锁臂的自由端以及与自由端相连的接合钩，以将接合钩移出与对置壳体的接合状态。

致动器优选地在其后段包括指孔形的拉片，使用者可以将手指放进去以向后拉动致动器。致动器和插塞式连接器壳体包括限制致动器移动的配合结构。在优选实施方式中，壳体具有形成在外表面上的停止部件，并且致动器包括形成在其主体中的与停止部件相接合的槽。槽的长度决定了致动器可以在壳体上移动的范围。

在本发明的一个实施方式中，致动器包括具有开口的扁平抓握端，它可以被使用者抓握或者被插入形成在致动器尾端开口中的手指所拉动。在本发明的另一个实施方式中，致动器具有形成为环的尾部，包围住进入插塞式连接器的电缆。环可以轻易地被抓住，从而将插塞式连接器从对置的导向架或壳体解锁。环和致动器优选地由塑料或者其他弹性材料制成，并且可以在环中塞入金属套管，以在包围进入插塞式连接器的电缆的区域提供硬度。

在本发明的另一个实施方式中，拉片具有环形的尾部，并且环具有非平面结构。环通过形成为圈形的细杆状部件而确定在致动器的尾部，并且细杆状部件具有人机工程学设计，其被变形或轮廓设计成适合在连接器主体的宽度尺度内安装。细杆状部件进一步地设置为在从连接器离开的电缆上方弯曲。这样，尾部环的后端形成了比扁平尾部环更易于抓握的轮廓，由此便于操作。这一尾部环比平面的情况占据了更少的空间，从而便于在窄小空间中将插塞式连接器插入和移除。

通过下面的详细描述，将清楚地理解本发明的以上和其它目的、特征和优点。

附图说明

在下面详细描述的过程中，将会参考下列附图，其中：

图1是依照本发明的原理构造的插塞式连接器的立体分解图；

图2是图1中的插塞式连接器插入对接的插座式连接器时的横截面视图，显示了与容纳插座式连接器的导向架接合的闭锁部件钩状倒刺；

图3与图2相同，但是显示了闭锁部件的钩子与导向架分离的情况；

图4是安装到导向架中并且与容纳在导向架内部的插座式连接器对接的插塞式连接器的透视图；

图5是根据本发明的原理构造的插塞式连接器的另一个实施方式的透视图，从插塞式连接器的后端绘制；

图6是图5所示的分解视图，但是致动器和EMI衬垫保持在连接器上；

图7与图6相同，但是致动器和EMI衬垫从它们在连接器壳体上的位置被分解；

图8是图5所示连接器的透视图，从连接器的前端绘制，显示了EMI衬垫相对于连接器闭锁臂的位置；

图9是连接器对接面详细的放大侧视图，显示了闭锁臂和EMI衬垫；

图10A是图5所示连接器的闭锁臂的侧视图；

图10B是图10A所示闭锁臂的主视图；

图11A从连接器移除的致动器的透视图；

图11B是图5所示连接器的致动器的侧视图；以及

图12A是图8所示连接器沿其中央纵向轴的横截面视图；

图12B与图12A相同，但是为了清楚而将闭锁部件分解，以显示致动器突起与插塞式连接器壳体斜面之间的关系；

图12C是致动器突起与连接器壳体斜面的详细放大视图；

图13是根据本发明的原理构造的插塞式连接器的第三实施方式的透视图；

图14与图13相同，但是为了清楚而将闭锁部件分解，以显示致动器在插塞式连接器壳体上的位置；

图15是图13所示的插塞式连接器中使用的致动器的分解透视图；

图16是根据本发明的原理构造的连接器的另一实施方式的透视图；

图17与图16相同，但是为了清楚而将部件以分解的形式显示；

图18是具有不同类型尾部环的低轮廓闭锁连接器的透视图，其中尾部环特别设置为便于使用者抓握；

图19是图18所示连接器的顶视图；

图20是图18所示连接器的侧视图；

图21是图18所示连接器的后视图；以及

图22是图18所示连接器中使用的致动器的透视图。

具体实施方式

图1是依照本发明的原理构造的低轮廓插塞式连接器10的分解透视图。可以看见，插塞式连接器10包括细长的连接器壳体12，壳体12具有反向的两端，在图中分别用参考标记14和16标示。插塞式连接器主体12的第一端或者称为前端14限定了插塞式连接器壳体12的前部20的对接端18。连接器壳体12的这一前端20显示为具有长方体或者立方体形状，其横截面是长方形。在前外壳20中包含有一个或更多的电端子，以与在对接插座式连接器中的对接端子(图中未显示)形成电接触，其中插座式连接器被包围在外部保护导向架22内部，插座式连接器和导向架都被安装于印刷电路板2上。

连接器壳体前部20的尺寸确定为：前端适合安装在包围了插座式连接器的导向架22的开口内部。在优选实施方式中，导电触头呈现为电路板(图中未显示)上的迹线的形式，其设置在前部20的对接端18处，用于与插座式连接器中的触头或端子相连接。典型地，触头将沿着边缘卡(edge card)的表面或其他类似线(blade)设置，用于与在插座式连接器24中的多个相似的端子或触头相对接。因为前部20显示为具有矩形形状，它具有平坦顶面24，能够插入到导向架22的内部中。

连接器壳体12具有与其第一端14基本反方向的第二端(或者称为端接端)16。连接器壳体12的这一第二端16限定了连接器壳体12的较大的主体部28的一部分，其中较大的主体部28具有下面将被称为端接端的后端26。这一主体部28具有类似于平行六面体的形状，并且也具有矩形的横截面，但是主体部28的矩形横截面在尺寸上比前部20的横截面更大。大主体部28和前部20之间尺寸上的差别防止了主体部28在对接的过程中进入导向架22中。

大主体部28具有其自己的顶面30，其所在的平面优选地不同于对接端表面24延伸所在的平面，并且与对接端表面24延伸所在的平面间隔开。大主体部28比前部20更大，并且因此大主体部28的顶面30可以认为是位于前部20的顶面24“之上”。如下文所更加完整描述的，大主体部28的第二顶面30与前部20的第一顶面24之间的高度差使得能够在它们之间形成倾斜表面或者称为斜面40。这限定了如下文所详细解释的凸轮表面。斜面40用于将致动器60一部分的横向平移(或者称为移动)变为闭锁臂42的竖直移动，以将插塞式连接器10与相应的对置导向架22分离。

在图1中可以清楚地看到，连接器壳体的大主体部28的第二顶面30形成有矩形横截面槽或通道32，通道32的顶面敞开，并且具有底面34和相对两侧面36和38。在第二顶面30中的通道32完全从插塞式连接器的大主体部28的后端26延伸至连接器主体12的前端14，在那里它与斜面40相交(meet)。

连接器壳体12的前部20和连接器壳体12的大主体部28相交于图中所示的点25处，其中点25大致位于连接器壳体12的第一端14和连接器主体部28的第二端16之间的中点。如图1中所示，通道32从后外壳28的第二端26延伸至斜面40，其中斜面40从通道底面34朝着第一顶面24向下延伸，并且优选地与前部20的第一顶面24成锐角。

仍然参见图1，提供一细长矩形插塞式连接器致动器60，其尺寸和形状确定为适合安装在通道32中，从而位于通道的相对两侧面36和38之间，但是能够自由地朝向或远离连接器主体14的第一端14滑动。致动器60的一端即后端62显示为向外展开以形成拉片，如图1所示，从而使其容易被抓握。致动器60的相反一端或者称为第二端(前端)64显示为形成有扩大部分，如图1-4中所示是圆的“突起”形状，类似于水平的圆柱体，用作抵住闭锁臂42而移动的凸轮。

致动器60优选地具有总长度66，其后端62超出连接器壳体12的第二端16，并且超出部分可以被使用者抓握，但是同样地，当致动器60被拉动并且滑离连接器主体14的第一端14时，前端64将会抵住斜面40而驶过(ride)。能够想到的是，第二端64抵住斜面段40的横向运动使得前端64(突起)相对于第一顶面24和第二顶面30上升和下降。因此，致动器60的横向移动转变为闭锁臂42的竖直移动，移动的限度一定程度上通过通道底面34和前部20的顶面24的高度差而确立。

通过位于弹性悬臂式闭锁臂42的自由端上的钩子或“倒刺”56，插塞式连接器10可以被锁定或“闭锁”到对接的插座式连接器22中，其中闭锁臂42部分固定于后外壳28的顶面30。在优选实施方式中，闭锁臂42由较硬的金属或塑料片制成。通过将闭锁臂42的一端44固定到主体28的顶面30上，并且通过将反向的另一端46留作自由端，闭锁臂42的抗挠刚度用于将闭锁臂42和位于闭锁臂42的第二端46处的倒刺56向下，即向着前外壳20的第一顶面24偏移。通过将闭锁臂42在拐点50处向下弯曲，位于闭锁臂42的第二端46处的倒刺56可以制成与形成在导向架22中的开口或槽57相接合，由此将插塞式连接器10锁定(即闭锁)在与导向架22相接合的状态。接合钩的前边缘的角度可如图所示，这样当插塞式连接器受推就位，接合钩56向上驶入到在导向架的表面上并且进入开口57中。

如图2和3所示，闭锁部件42优选地具有大致符合斜面40的形状。通过将闭锁部件42的形状确定为符合斜面40，位于斜面40上方的闭锁臂42的下面抵住形成在致动器60的第二端部64处的突起。当随着致动器60受拉而远离连接器主体14的第一端14，突起向后移动时，突起移上斜面40，导致闭锁部件42相对于第一顶面24和第二顶面30而上升。同样地，当突起被向前推回时，突起移下斜面40，导致闭锁臂下降。闭锁臂42的这一上升和下降导致接合钩上升而离开它们的槽57。

相关领域的普通技术人员会意识到，仅仅通过拉动致动器60的易抓握端62，就会导致在闭锁臂42的第二端46处的接合钩56被抬升从槽57中出来，其中钩56延伸到槽57中以与导向架22接合，于是插塞式连接器10将方便地与对接的插座式连接器分离。

闭锁臂42分别具有对置的第一和第二端部44和46。矩形中段48位于第一端44和闭锁臂42朝向第一顶面24而向下弯曲的拐点50之间。从拐点50，具有终止于第二端部46的倾斜段52，其中第二端部46形成为具有接合钩56，其在优选实施方式中从第二端部46向下突起并进入容纳槽57中。如图1所示，中段48位于致动器60之上方和通道底面34之上方。也如图所示，拐点50位于斜面40的“顶端”附近，并且还高于斜面40。拐点50顺着倾斜段40的坡度方向弯曲。

图2是接合在导向架22中的插塞式连接器10的侧视图。图2中的插图(inset)是放大的插塞式连接器10，显示了钩子56接合在位于对置的导向架22中的孔57中。也可以想到接合钩56可以延伸进形成在插座式连接器(而不是导向架)中的槽或其他开口中，尽管这并未在附图中显示。图2也显示了从通道底面34相对于第一顶面24成锐角而延伸的斜面40。如图2所示，致动器60的突起的第二端部64横置在倾斜段40的表面上，致使当致动器60在通道32中纵向(如图2所示)移动时，第二端部64会上升和下降。

图3是插塞式连接器10的另一个侧视图，但是显示了致动器60的突起的第二端部64进一步被移向连接器的“左侧”，并且因而在斜面40上被移动地更高。如图3所示，致动器60向图3左侧的移动导致突起的第二端部64上升并抬起闭锁臂42，从而接合钩56离开导向架22中的槽57，将插塞式连接器10释放，使其从导向架移除。致动器60的向后的范围有助于将这一类型的闭锁机构结合在间隙小并且自由空间非常宝贵的服务器和路由器装置中。

最终，图4是安装在导向架22中的插塞式连接器10的透视图，其中接合钩56不可见，因为它们延伸在导向架22中的槽57中。当接合钩56这样接合时，插塞式连接器10不能从导向架22移除，有助于确保在前部20中的触头与插座式连接器24中的对接触头之间的电连接不受损害(integrity)。

通过拉致动器60的自由端62，将插塞式连接器保持就位的插塞式连接器的接合钩56易于从与对应的槽57的接合状态中移除。致动器60可以由塑料或者金属或其他类似材料制成。如上所述并且如图2和3所示，沿着远离导向架22的方向拉动致动器60，导致闭锁臂42带着接合钩56一起被向上抬起，并且将插塞式连接器从与导向架22的接合状态中释放。

如优选实施方式所示，形成在后外壳28的顶面30中的通道32呈现像闭锁臂42的第一端44一样的T形(从连接器壳体12的上方看)。插塞式连接器10的替代和等同实施方式可以包括使用直线通道32以及跨在通道32上的闭锁臂42，其中直线通道32即指从连接器主体16的第二端16直接延伸至斜面40而不具有任何类型侧向伸展的通道。另一种实施方式研制出(contemplate)闭锁臂42，其第一端44是圆形或者盘形，这样潜在(underlying)分离部件60的滑动不会受到干扰。但是，通过将通道32制成“T”形，并且将闭锁臂42第一端44制成这种与之对接的形状，后外壳(通道32形成在其中)的材料就成了抵抗移除力的结构，其中移除力通过施加在插塞式连接器10上的力而施加在闭锁臂42上。闭锁臂42优选地是弹簧钢或硬塑料。它通过铆钉、黏合剂或者螺丝而被固定在后外壳28的顶面30上。

在插塞式连接器10的替代实施方式中尝试一种致动器60，其后端62可包括特定的表面处理以帮助它被抓握。皱褶、凹陷或者麻点可以加在后端62上，以使其更容易抓握。在另一些实施方式中，可以在可连接纤维或其他柔性带的后端增加拉线，提供另一种改进结构用于抓握致动器，也有助于识别将被移除的特定插塞式连接器。

连接器壳体12优选地是由塑料模制而成，其外表面可以金属化，从而为通过插塞式连接器内部携带的信号提供EMI防护。在一个替代实施方式中，连接器壳体12可以由金属铸造或冲压形成。

图5-12显示了根据本发明的原理构造的插塞式连接器200的另一个实施方式。如图5所示，连接器100包括由两半部形成的连接器壳体102，这两半部分别是顶半部104和底半部105，它们共同限定了连接器。连接器壳体102具有前方对接部107和后方端接部106。对接部107容纳了多个电触头，典型地呈现为在电路卡上的导电迹线的形式，其与美国专利申请序列号为No.11/176，515所显示并描述的类型的连接器相对接，此专利申请所公开的内容通过参考结合到本文中。

端接部106是中空的，并且容纳了被包围在电缆1025中的电线(图未示)的自由端。电缆1025穿过在端接部106后壁上的开口而进入端接部106，并且各个电缆电线通过本领域的公知技术手段，例如焊接等，而端接于内部电路卡1020的迹线上。端接部106的尺寸比对接部107更大，如上文所解释的，这样，插塞式连接器可以被插入对置连接器壳体或导向架的范围就受到限制。如此，端接部106的前壁或者称为边缘157可以被认作是插塞式连接器100的停止表面。

连接器包括可有选择地操作的闭锁部件120，其具有T形臂形状，并且包括具有两翼部123的细长主体部121，其中翼部123在其一端部122处向其侧面延伸。端部122(优选地和主体部121一起)被相对于翼部123而微微抬起，以在它们之间形成在图7中用间隙128标示的腔部或凹陷部。翼部123具有形成在其中并容纳紧固件(例如铆钉140)的孔，并且这些紧固件将闭锁部件120的后部保持相对于其自由端或者称为闭锁端125固定。

闭锁端125可自由偏转，并且它包括一个或更多显示为倒刺或钩子形状的从闭锁端向下悬垂的接合部件127。通过可简单冲压并成为闭锁部件一部分的斜角部分(或者称为倾斜部分)126，闭锁端125也从闭锁部件主体部121偏移。闭锁端125具有足够的长度以优选地将接合钩127远离端接部分的前边缘157间隔开，这样就形成了空隙E(如图9所示)。这一空隙容纳了环形衬垫130，用于在插塞式连接器100与连接器所插入的壳体之间提供EMI防护。衬垫130优选地由连续的包含导电物质的弹性材料带形成，从而以本领域公知的方式使其导电。接合钩125的间隔允许对接部107容纳闭锁部件120的前端125和衬垫160。

插塞式连接器100也包括致动器，通过它，闭锁部件被移进或移出与对置壳体或导向架锁定接合的状态。致动器110优选地具有如图所示的细长形状，具有细长主体部111、致动端112和操作端113，其中开口114形成在操作端113中。使用者可以将手指放在开口114中，或者可以抓住围绕着开口114的环以拉动致动器，并且由此将闭锁臂向上或向下移动。致动器主体部被固定在通道(或者称为凹陷部)150中，其中通道150形成在连接器壳体中，并且部分由间隙128限定。这一通道150包括沿着连接器壳体的纵向方向而延伸的主体部151，以及后部155、两翼部154和前部152。

致动端112包括横向部件，在图中显示为圆柱销或者突起117，其优选地以相对于致动器主体部111偏移的方式而设置。这一偏移可以通过将圆柱销117与主体部112相连的倾斜区域116而完成。致动器的主体部114设置在通道150中。

通道150在其前端152附近进一步包括斜面153，并且如图12B中清晰所示，它容纳了致动器110的端突起117。通道150的斜面153限定了界限，在界限中突起117被限制在连接器壳体斜面153和闭锁部件150之间。这一限制斜面将致动器受拉或受推时的横向移动转化为闭锁部件120的闭锁端125的向上移动。当致动器110被向后拉时，突起117沿着斜面153滑行，并且与闭锁部件120的下表面相接触。继续拉动致动器110导致突起117与闭锁部件的主体部121相接触，并且将其抬起。闭锁部件110的悬臂特性仅允许闭锁部件的自由端125移动，由此将接合钩127从位于对置导向架或壳体中的开口上分离。

为了便于致动器的滑动移动，其主体部121可以相对于连接器壳体102而被抬起。这一升高通过将主体部121从闭锁部件120的两翼部123偏移而完成。如图6和7所示，这一间隙128的尺寸等于将两翼部123与闭锁部件主体部121相连的倾斜部分124的高度。可以使用铆钉或者其他类似的紧固件140来将闭锁部件在其后端附件固定在连接器壳体上。

为了提供限制致动器可拉动范围的装置，连接器壳体上具有设置在通道150中的停止部件。这一停止部件以从通道150的底部升起的凸缘或者凸台156的形式示出。槽115形成在致动器主体部111中，并且优选地其为细长型并且其纵向尺寸大于停止部件156的纵向尺寸。如图6中T处所示，这一长度差就是突起117可以被致动器向后拉动的“行程”或距离。这一停止部件156防止致动器被拉出其在闭锁部件120下方的位置而离开插塞式连接器壳体。

本发明的插塞式连接器也可以设置有用于将连接器导入或键入(key)与对置连接器相接合状态的装置。这样的装置在图5-7中显示为形成在对接部分107的上表面中的中央槽160，其设计用来与在对置导向架或壳体上的相应突起部接合。它也可以包括一个或更多的(优选地为一对)形成在对接部分107的侧面中的槽161，并且槽161也设计来与来自导向架或壳体侧面的突起部分相接合。如图所示，中央槽160对准闭锁部件120，并且同样地，当插塞式连接器插入导向架或者壳体时，它可以帮助将闭锁部件120的接合钩127与它们的对置开口对准。

图13-15显示了本发明的插塞式连接器200的另一个实施方式，其中致动器220具有与之前所描述的结构不同的结构。连接器200具有容纳多芯电缆1025的壳体201，每根电缆中包含多根电线。壳体201支持(support)电路卡205作为其对接部分，其前缘(leading edge)向前延伸而远离连接器壳体201。连接器包括前面所讨论类型的闭锁部件210，在闭锁部件210的前端212形成有一对接合钩211。闭锁部件210具有延伸到其中央主体部214的侧面的两翼部213，并且这些翼部213固定于连接器壳体，从而封住致动器220。

在图14中致动器220显示为就位在连接器壳体201上，并且移除了闭锁部件210。可以看到它具有容纳在形成于连接器壳体的顶面中的通道218中的主体部221。致动器具有自由端，该自由端具有用作凸轮的扩大部分，所述扩大部分显示为侧向或者横向于致动器主体部221而延伸的突起或者圆柱销222。斜角部分223插置于突起222和主体部221之间，以将突起相对于主体部221偏置。致动器也包括容纳突块(lug)224的槽224，以限制致动器220纵向移动的范围。

图15清楚地显示了这一致动器220与前面实施方式的致动器的结构区别。致动器主体部221与在横向于主体部221的长度内连续的环形部225相对接。环形部225相对较厚，并且包括内部环形槽228，其中内部环形槽228中容纳金属套筒229以提供具有足够强度并可靠的抓握表面。如果需要，环形部可以具有环形的凸起脊部226，用作实际抓握表面。致动器220的前端也可形成略向下的角度，以便于它在通道249的斜面250上的移动。通过这一结构，操作人员可以利用简单的推-拉动作将接合钩抬起或者放下。

图16和17显示了本发明连接器的另一个实施方式，但其中的致动器由多个部件形成。插塞式连接器300显示具有进入其后端的多芯电缆1025。连接器具有壳体，壳体在图中显示为具有两部分，即插在对置连接器(图中未显示)的导向架或者壳体中的前对接部302，以及固定电缆1025的电线暴露端的后部301。那些电线被端接于电路卡325，电路卡325用作连接器对接线的优选类型。后部301的尺寸大于对接部302，因此当从其一侧看时，连接器具有“阶梯”形状。尺寸的差别防止插塞式连接器300被太深地插入与对接连接器的接合。

设置柔性EMI衬垫330，其围绕对接部302并且位于其上靠近后部301表面的位置，以在使用时提供防止EMI辐射的密封层。后部301具有形成于其中的容纳闭锁组件的通道320。这一通道320在其前缘具有斜面321，用于提供致动器在上滑行的凸轮表面。它进一步包括一对在通道320中的突块340，并且各个突块340具有随之形成的保持段341，保持段341通过插入空间(intervening airspace)而与通道320的表面分隔开的。

闭锁组件包括大致呈现T形结构的闭锁部件304，闭锁部件304具有相对于细长主体部305而横向延伸的翼部(或者称为臂部)306。一对夹子307设置在翼部306的末端，并且一个或更多接合钩308设置在闭锁部件304的前端处。提供有致动器310，其用作升高和降低接合钩308的装置，其中接合钩308与形成在对置导向架或壳体(图中未显示)中的开口相接合。提供有基板3060，其位于通道320内部。基板3060具有远离自身而延伸，并与通道320和尤其是斜面321相接触的一对支脚(或者称为突起)3080。基板3060具有形成在其端部处的一对返回臂3070，也包括一个或更多的凸台3050，通过这些凸台，基板3060与具有拉环303以及一对臂部的致动器把手311相接合，其中拉环303形成在把手311的拖动端上，这一对臂部通过在其前端的插入空间314而被分开。这些臂部包括与基板3060的凸台3050相接合的开口312。

当拉环303被向后拉动，致动器把手311也向后移动。因为它通过其开口312以及基板凸台而和基板相连，因此基板抵住闭锁部件304而向后移动并在斜面321上向上滑动，由此导致接合钩308被抬起而从与对置导向架或壳体上的开口的接合中脱离开来。致动器把手可向后拉动的范围由闭锁部件的两个夹子307来控制，其中夹子307部分地容纳在位于突块340的保持段341之间的槽中。夹子307进一步容纳在沿着致动器把手310的侧边缘而形成的槽313中，由此限制了致动器把手可以移动的范围。当致动器把手被向后拉动时，基板的返回臂3070接触并挤住(bear against)突块340的前边缘，并且当松开拉环303时，它们提供了向前的偏置力以将致动器把手310返回至其初始位置。

图18-22显示了根据本发明原理而构造的另一个连接器400，它使用的是作为替代结构的拉片致动器。连接器400具有包括鼻部404的主体部402，鼻部404部分地围绕着与安装在更大的电路板上的连接器相接合的电路板406。和之前的实施方式一样，连接器具有容纳拉片410形式的致动器的通道408。盖罩和闭锁部件407位于通道和拉片410之上，并且通过紧固件418而固定。拉片410具有穿过通道408而延伸的主体部411，并且拉片可以如图22所示，包括开口419以与连接器的部件相接合，并将拉片固定在其位置上。进一步地，拉片在其前端末尾处形成用于将闭锁部件407和闭锁端409抬起的滚销421。和其他实施方式一样，拉片410可以由塑料或金属制成。

图22单独显示了拉片410。拉片410包括设置在其尾端的抓握部413，并且抓握部413优选地由如图所示形成闭合圈的杆状部件形成。闭合圈经特别设置，具有特定的“波浪状”轮廓。它分别具有前部和后部415b、415a以及侧部417a、417b。侧部417a、417b相对于前后部415b、415a而下垂，并且这一布置使抓握部413大体上呈现倒置的半圆或U形，如图21中清楚所示。重要的是，抓握部分在侧部417a、417b的外表面之间所测量的宽度WL大致与连接器主体部的宽度WM相同或者比WM更小。其中我们所谓“大致...相同”的意思是抓握部分的一小部分可以如图所示越过连接器主体部的侧边缘而延伸。抓握部分因此具有部分包围从连接器后方引出的电缆的轮廓。侧部417a、417b下垂至低于前后部415b、415a的高度，如图20中清楚所示，并且这一下降可以从电缆的顶面测量，并且如图20中直线CD所示。下垂的总长度或高度在图20中以DP表示。我们认为，这一下降允许抓握部至少部分地包围住电缆1025。

这一轮廓允许使用者更容易地抓住抓握部，并且抓握部的宽度降低至在连接器主体边缘之间的距离，这样多个连接器可以并排使用而不会产生任何在前述实施方式的连接器中可能发生的干扰。

尽管对本发明的优选实施方式做出了揭示及描述，但是对本领域的技术人员来说，可以对其实施各种明显的变化和修改，而不会脱离本发明的精神以及由所附权利要求书所限定的保护范围。

Claims (11)

1.一种插塞式连接器，包括：

插塞式连接器主体，其具有前部和后部，所述前部包括第一表面，并且所述前部的尺寸设定为适合安装在对接插座式连接器中，所述后部具有设置在所述插塞式连接器主体上的第二表面，所述第二表面高于所述第一表面；

闭锁部件，其包括与所述后部第二表面相连的第一端部和从其第一端部悬出的第二端部，所述闭锁部件第二端部延伸而超过所述后部第二表面的一部分，并且超过所述前部第一表面的一部分；以及，

致动器，其具有突出到所述后部之外的第一端部和向所述前部延伸的第二端部，所述致动器的一部分插入所述闭锁部件和所述后部第二表面之间，所述致动器的尺寸、结构和布置确定为，所述致动器的远离和朝向所述前部的移动使得闭锁部件第二端部相对于所述前部第一侧面上升或下降，所述致动器第一端部包括由连续杆状部件形成的环形抓握部，所述杆状部件包括前部、后部和侧部，所述侧部下降至低于所述杆状部件的前部和后部，从而至少部分地沿着从所述连接器引出的电缆轮廓而延伸。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述抓握部具有与所述连接器主体大致相等或者更小的宽度。

3.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述抓握部具有非平面的结构。

4.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述致动器由塑料制成。

5.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述致动器由金属制成。

6.一种具有选择性可操作的闭锁部件的连接器，包括：

主体部，其具有对置的前端部和后端部，所述前端部的尺寸小于所述后端部；

闭锁部件，其具有对置的前端部和后端部，所述闭锁部件安装于所述连接器主体，这样所述闭锁部件前端部设置为紧靠所述连接器前端部，所述闭锁部件还以悬臂的形式安装，这样所述闭锁部件前端部能够有选择地竖直移动；以及

致动器，其至少部分地插入所述闭锁部件和所述主体部之间，所述致动器具有前端部，该前端部设置为紧邻所述闭锁部件前端部，这样所述致动器的直线移动导致所述闭锁部件第二端部相对于所述前部第一侧面而上升和下降，所述致动器包括与所述前端部反向的后端部，所述后端部包括由连续环所形成的非平面抓握部。

7.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述连续环具有不同的前部、后部和侧部。

8.如权利要求7所述的连接器，其特征在于，所述连续环侧部下降至低于所述前部和后部，从而当从所述连接器的后方看时，形成倒置的半圆形。

9.如权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述连续环前部、后部和侧部与从所述连接器引出的电缆间隔开。

10.如权利要求7所述的连接器，其特征在于，所述连续环前部、后部和侧部至少部分地沿着从所述连接器引出的电缆外轮廓而延伸。

11.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述连续环由杆状部件形成。

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