CN108736225A - 具有锁闩的可插拔模块 - Google Patents

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Abstract

一种可插拔模块(106)，包括具有顶壁(140)、底壁(142)、和在所述顶壁与底壁之间的侧壁(144、146)的可插拔本体(130)。可插接本体限定沿着纵向轴线在电缆端(134)和与电缆端相背的配合端(132)之间延伸的腔室(150)。可插拔模块包括由可插拔本体保持的闩锁(200)。闩锁具有致动端(202)和与致动端相背的闩锁端(204)。致动端具有把手(206)，并且，闩锁端具有闩锁齿(210)，所述闩锁齿构造成当闩锁齿处于闩锁位置时将可插拔模块可闩锁地固定到一部件。致动端可在线性致动方向(212)上移动，以使闩锁齿在垂直于致动方向的线性释放方向(214)上从闩锁位置移动到释放位置。

Description

具有锁闩的可插拔模块
技术领域
本文的主题总体上涉及具有闩锁的可插拔模块。
背景技术
至少一些已知的通信系统包括插座组件，诸如输入/输出(I/O)连接器组件，其被配置为接收可插拔模块，并建立在可插拔模块与插座组件的电通信连接器之间的通信连接。作为一个示例，已知的插座组件包括笼构件，该笼构件安装到电路板，并且被配置为在笼构件的细长腔中接收小型可插拔(SFP)收发器。可插拔模块和电连接器具有相互接合以建立通信连接的相应电触头。
为了将可插拔模块保持在笼构件中，可插拔模块通常包括构造成与笼构件接合的闩锁。通过向下推动把手或拉动把手(诸如使用系链(tether))来释放闩锁。常规的闩锁并非没有缺点的。例如，一些已知的闩锁包括需要被组装的多个部件，这可能使组装困难或耗时。一些已知的闩锁绕枢转点枢转以释放闩锁。闩锁的释放方向通常垂直于用于释放闩锁的拉动方向。这种枢转闩锁不能有效地将拉动拉力转换成闩锁分离。
需要一种单件式闩锁，其有效地将一个方向上的拉力转换成沿正交方向的闩锁从笼构件的解锁移动。
发明内容
根据本发明，提供了一种可插拔模块，其包括可插拔本体，该可插拔本体具有顶壁、底壁、及在顶壁和底壁之间的侧壁。可插接本体限定沿着纵向轴线在电缆端和与电缆端相对的配合端之间延伸的腔室。可插拔模块包括由可插拔本体保持的闩锁。闩锁具有致动端和与致动端相对的闩锁端。致动端具有把手，并且闩锁端具有闩锁齿，所述闩锁齿构造成当闩锁齿处于闩锁位置时将可插拔模块可闩锁地固定到一部件。致动端可在线性致动方向上移动，以使闩锁齿沿垂直于致动方向的线性释放方向从闩锁位置移动到释放位置。
附图说明
图1是根据一个实施例的具有带闩锁的可插拔模块的通信系统的前透视图。
图2是根据一个示例性实施例的可插拔模块的后透视图。
图3是根据一个示例性实施例的闩锁的前透视图。
图4是示出处于闩锁位置的闩锁的可插拔模块的一部分的截面图。
图5是示出处于解锁位置的闩锁的可插拔模块的一部分的截面图。
图6示出了将处于闩锁位置和释放位置的释放机构及其闩锁齿重叠的闩锁的一部分。
具体实施方式
图1是根据一个实施例的通信系统100的正面透视图。通信系统100包括电路板102，安装到电路板102的插座组件104，以及被配置为可通信地接合插座组件104的一个或多个可插拔模块106。通信系统100可以是电信系统或装置的一部分，或与电信系统或装置一起使用。例如，通信系统100可以是交换机、路由器、服务器、集线器、网络接口卡或存储系统的一部分或者包括交换机、路由器、服务器、集线器、网络接口卡或存储系统。电路板102可以是子卡或母板，并且包括延伸穿过电路板102的导电迹线(未示出)。
插座组件104包括安装到电路板102的插座壳体108。插座壳体108也可以被称为插座笼(receptacle cage)。插座壳体108可以布置在系统或装置的底盘的边框或面板109上，诸如通过面板中的开口。这样，插座壳体108位于装置和对应的面板的内部，并且(一个或多个)可插拔模块106从装置和对应的面板的外侧或外部装载到插座壳体108中。可选地，插座组件104可以设置有用于散发来自可插拔模块106的热量的热交换器。
在所示实施例中，插座组件104被示出为被配置成接收单个可插拔模块106的单端口插座组件；然而，在其他实施例中，插座组件104可以是被配置为在多个端口中接收可插拔模块106的多端口插座组件。例如，除了成组端口之外或替代成组端口，插座组件104的多个端口可以并排地成组和/或堆叠。
插座壳体108包括前端110和相背的后端112。前端110可以设置在面板109处，并且延伸穿过面板109中的开口。诸如“前”、“后”、“顶部”或“底部”之类的相对或空间术语仅用于区分参考元件，并且不一定要求通信系统100中或者通信系统100的周围环境中的特定位置或取向。例如，前端110可以位于较大的电信系统的背部部分中或者面向较大的电信系统的背部部分。在许多应用中，当用户正在将可插拔模块106插入插座组件104中时，前端110对用户是可见的。在其他示例中，顶部和底部可以以电路板102为基准，底部定位为更靠近电路板且顶部定位为更远离电路板。在一些取向中，所述顶部可能定位于所述底部的下方。顶部和底部可以以其他取向水平对齐，诸如当电路板102被竖直取向而不是水平取向时。
插座壳体108被配置为控制或阻挡电磁干扰(EMI)，并在配合操作期间引导(一个或多个)可插拔模块106。为此，插座壳体108包括彼此互连以形成插座壳体108的多个壳体壁114。壳体壁114可以由导电材料形成，诸如金属片和/或具有导电颗粒的聚合物。在所示的实施例中，壳体壁114由金属片冲压成形。在一些实施例中，插座壳体108被配置为便于穿过插座壳体108的气流将热量(或热能)从插座组件104和(一个或多个)可插拔模块106传递走。例如，气流开口可以设置在壳体壁114中以允许气流穿过插座壳体108。空气可从插座壳体108内部流动到外部环境，或从插座外壳108外侧流动进入插座壳体108的内部。风扇或其他空气移动装置可用于增加穿过插座壳体108和(一个或多个)可插拔模块106的气流。
插座壳体108限定在前端110和后端112之间延伸的模块腔120。模块腔120接收可插拔模块106。壳体壁114围绕模块腔120和对应的(一个或多个)可插拔模块106，并为其提供屏蔽。模块腔120在与可插拔模块106的插拔轴线平行的方向上纵向延伸。对于多端口插座组件104，多个模块腔120或端口被限定用于接收多个可插拔模块106。在这样的实施例中，模块腔120可以被竖直地堆叠和/或水平地成组。
插座组件104包括通信连接器122(在图1中以虚线示出)，该通信连接器122具有用于与可插拔模块106配合的配合接口124。当被配置为与多个可插拔模块106配合时，诸如当用于堆叠的笼构件时，通信连接器122可具有多个配合接口。通信连接器122设置在模块腔120的后端处。在示例性实施例中，通信连接器122被设置在插座壳体108的后端112处或在该后端112的附近。通信连接器122包括被配置为与可插拔模块106配合的电触头(未示出)。通信连接器122被配置成安装到电路板102。通信连接器122被配置成通过插座壳体108的底部126被接收在插座壳体108中。例如，插座壳体108被配置成通过通信连接器122安装到电路板102，使得随着插座壳体108被安装到电路板102，通信连接器122穿过底部126中的开口。
可插拔模块106是输入/输出(I/O)模块，其被配置为插入插座组件104中并从插座组件104移除。在一些实施例中，可插拔模块106是小型可插拔(SFP)收发器或四通道小型可插拔(QSFP)收发器。可插拔模块106可满足SFP或QSFP收发器的某些技术规范，诸如小外形因子(SFF)-8431。在一些实施例中，可插拔模块106被配置为传输高达2.5吉比特每秒(Gbps)、高达5.0Gbps、高达10.0Gbps或更高速的数据信号。举例来说，插座组件104和可插拔模块106可以分别类似于插座笼和收发器，其是可从TEConnectivity获得的SFP+产品系列的一部分。
可插拔模块106包括用于将可插拔模块固定在插座壳体108中的闩锁200。闩锁200是可释放的，诸如通过拉动闩锁200以将闩锁从插座壳体108释放。闩锁200可以包括用于致动闩锁200的系链或其他部件。
图2是根据一个示例性实施例的可插拔模块106的后部透视图。可插拔模块106具有可插拔本体130，该可插拔本体130在可插拔模块后部的配合端132与可插拔模块106前部的相对的电缆端134之间延伸。电缆136在电缆端134处从可插拔本体130延伸。可插拔本体130还包括内部电路板138，内部电路板138可通信地联接到电缆136的电线或光纤(未示出)。内部电路板138包括在配合端132处的接触垫，配合端132被配置为与通信连接器122(图1所示)配合。配合端132被配置成插入插座壳体108的模块腔120(如图1所示)中，并沿配合方向前进以与通信连接器122配合。在示例性实施例中，可插拔本体130为内部电路板138提供热量传递，诸如为内部电路板138上的电子部件提供热量传递。例如，内部电路板138与可插拔本体130热连通，并且可插拔本体130从内部电路板138传递热量。
可插拔模块106被图示为带有翅片的(finned)可插拔模块，其提供用于增加可插拔模块106的热传递和冷却的散热翅片；然而，在替代实施例中可以提供其他类型的可插拔模块106。可插拔本体130具有第一壁或顶壁140以及相背的第二壁或底壁142，其中，侧壁144、146在顶壁140和底壁142之间延伸。顶壁140和底壁142及侧壁144、146沿着可插拔本体130的长度方向在配合端132和电缆端134之间纵向延伸。顶壁140和底壁142及侧壁144、146限定了保持内部电路板138的腔室150。电缆136可延伸到腔室150中以与内部电路板138连接。可选地，内部电路板138可以在配合端132处暴露，以用于与对应的通信连接器122(在图1中示出)配合。
在示例性实施例中，可插拔本体130包括从其延伸的多个传热翅片160。传热翅片160增加可插拔本体130的表面积并且允许从可插拔本体130传递更多的热量。传热翅片160可以从可插拔本体130的任何部分延伸，诸如从顶壁140延伸。传热翅片160至少部分地在电缆端134和配合端132之间纵向地延伸。可选地，传热翅片160可以在从缆线端134延伸到配合端132的大致整个长度上延伸。在所示实施例中，传热翅片160是在传热翅片160的相背的端部之间连续延伸的平行板件。传热翅片160被通道162分开。可选地，通道162可以在传热翅片160之间具有均匀的间距。例如，传热翅片160的侧面可以是平面的并且是平行的。
闩锁200由可插拔本体130保持。闩锁200从电缆端134向可插拔本体130的前方延伸。闩锁200延伸到腔室150中，使得闩锁200的一部分在可插拔本体130的内部，并且闩锁200的一部分在可插入本体130的外部。闩锁200具有致动端202和与致动端202相对的闩锁端204。致动端202具有把手206，该把手206被配置成被拉动以释放闩锁200。在示例性实施例中，系链208联接到把手206，并且为使用者提供拉动特征部以致动闩锁200。闩锁端204具有至少一个闩锁齿210(在示例性实施例中，闩锁200包括两个闩锁齿210)，其被配置为将可插拔模块106可闩锁地固定到一部件，诸如插座壳体108的壳体壁114(如图1所示)中的一个(例如，在底部126处)。闩锁齿210可在闩锁位置和释放位置之间移动。例如，闩锁200的致动导致闩锁齿210从闩锁位置向上提升到释放位置。在示例性实施例中，致动端202在线性致动方向212上可移动，以使闩锁齿210沿与致动方向212垂直的线性释放方向214从闩锁位置移动到释放位置。
图3是根据一个示例性实施例的闩锁200的正面透视图。在示出的实施例中，闩锁200是整体式的一件式结构，其包括把手206和在闩锁端204处的两个闩锁齿210。闩锁200由金属坯料冲压并形成，并且形成为包括把手206和闩锁齿210的预定形状。把手206被示出为U形；然而，在替代实施例中其他形状也是可行的。例如，把手206可以在致动端202处直线横跨地延伸而不是具有弯曲的U形。把手206在闩锁200的第一侧216和第二侧218之间延伸。闩锁齿210设置在两个侧216、218处。
可选地，闩锁200的两个侧216、218可以是闩锁200的镜像半部。每个侧216、218包括从把手206向后延伸到闩锁端204的梁220。可选地，梁220可以相对于把手206弯曲或折叠，诸如向上弯曲或折叠。例如，把手206可以大致水平地取向，而梁220可以大致竖直地取向。梁220可以设置在闩锁200的外侧。在替代实施例中，梁220可以具有其他形状或取向。
在示例性实施例中，闩锁200包括从梁220延伸的拉动臂222，从拉动臂222延伸的提升臂224，以及从提升臂224延伸的齿臂226。闩锁齿210从齿臂226延伸。臂222、224、226相对于彼此以不同的取向定向。臂222、224、226将把手206在致动方向212上的线性移动转换为闩锁齿210沿大致垂直于致动方向212的释放方向214的线性移动。臂222、224、226协作以限定用于闩锁齿210的释放机构228。释放机构228通过把手206的致动被触发，以释放闩锁齿210。当把手206被释放时，释放机构228可用于使闩锁齿210自动返回到闩锁位置。例如，当被压缩时，释放机构228可以具有内部弹力，以使闩锁齿210返回到闩锁位置。
拉动臂222在前端230和后端232之间延伸。前端230诸如在折叠部234处连接到梁220。可选地，拉动臂222可以是梁220和/或把手206的一部分或其延伸部。例如，闩锁200可以是从把手206通过梁220并通过拉动臂222的连续结构。然而，在所示实施例中，梁220垂直于拉动臂222取向。可选地，拉动臂222可以与把手206共面。例如，把手206和拉动臂222都布置在拉动臂平面236中。在所示实施例中，梁220位于拉动臂平面236上方；然而，梁220可以在拉动臂平面236下方，可以完全位于拉动臂平面236内，或者可以穿过拉动臂平面236，使得梁220的一部分在拉动臂平面236上方，并且梁220的一部分在拉动臂平面236下方。在其他各种实施例中，把手206可以在拉动臂平面236的上方或下方，而不是与拉动臂222共面。在示例性实施例中，拉动臂222大致平行于致动方向212取向，使得拉动臂222和把手206可以在平行方向被拉动。
提升臂224在第一端240和第二端242之间延伸。第一端240在第一拐角244处连接到拉动臂222的后端232。闩锁200在第一拐角244处弯曲，使得提升臂224相对于拉动臂222成角度。在示例性实施例中，提升臂224相对于拉动臂222成锐角角度。当闩锁臂210处于闩锁位置时，提升臂224既不平行也不垂直于拉动臂222。提升臂224的第二端242在第二拐角246处连接到齿臂226。闩锁200在第二拐角处弯曲，使得提升臂224相对于齿臂226成角度。可选地，拐角244、246是弯曲的，具有在被致动时适应弹性变形的曲率半径。
齿臂226在顶端250和底端252之间延伸。顶端250在第二拐角246处连接到提升臂224的第二端242。闩锁齿210从底端252延伸，诸如在齿臂226的下方。可选地，闩锁齿210可以在底端252处在折叠部254处连接到齿臂226。这样，闩锁齿210相对于齿臂226不共面。例如，在示出的实施例中，闩锁齿210折叠大约90°以沿释放机构228的外侧通过。这样，闩锁齿210可以从拉动臂222上方延伸到拉动臂222下方的位置。
在示例性实施例中，拉动臂222向后延伸至提升臂224，然后提升臂224从第一端240向前成角度，使得提升臂224在拉动臂222的顶部之上延伸。齿臂226从第二端242朝向拉动臂222向下延伸。底端252定位在拉动臂222上方。在示例性实施例中，齿臂226大致垂直于拉动臂222取向。例如，拉动臂222可以水平取向，而齿臂226可以大致垂直地取向。
在致动期间，拉动臂222可被限于在水平方向上的线性移动，而齿臂226可被限于在垂直方向上的移动。提升臂224改变了在拉动臂222与齿臂226之间的相对位置，以释放锁齿210。在示例性实施例中，当释放机构228处于松弛位置时，由臂222、224、226限定的释放机构228呈直角三角形的形状，并且闩锁齿210从其延伸(例如，形成数字“4”的形状)。
图4是示出处于闩锁位置的闩锁200的可插拔模块106的一部分的截面图。图5是示出处于解锁位置的闩锁200的可插拔模块106的一部分的截面图。图6示出了将处于闩锁位置和释放位置的释放机构228和闩锁齿210叠置的闩锁200的部分。
在使用期间，通过沿线性致动方向212拉动把手206(如图3所示)致动闩锁200，以使闩锁齿210沿垂直于致动方向212的线性释放方向214从闩锁位置移动到释放位置。当闩锁齿210处于闩锁位置(图4)时，可插拔模块106可以闩锁到另一个部件，诸如插座壳体108(如图1所示)。当闩锁齿210处于释放位置(图5)时，可插拔模块106可以从另一个部件解锁，诸如用于从插座壳体108移除可插拔模块106。
闩锁200接收在可插拔本体130中，使得闩锁端204位于腔室150内。在示例性实施例中，齿臂226定位在提升臂224与可插拔本体130的电缆端134之间。梁220沿着可插拔本体130的侧壁146的内部经过，并且可以邻靠可插拔本体130的侧壁146的内部。拉动臂222可以沿着底壁142的内部经过，并且搁置在底壁142的内部上。闩锁齿210可以沿着侧壁146的内部经过，并且邻靠侧壁146的内部，并且可以穿过底壁142，诸如通过底壁142中的开口。如此，闩锁齿210的闩锁末端260可暴露在底壁142的下方以闩锁到插座壳体108。
在示例性实施例中，可插拔本体130包括用于将闩锁200定位在可插拔本体130内的定位特征部270。例如，闩锁200的部分可以接合定位特征部270以将闩锁200定位在可插拔本体130中。闩锁200的部分可以被限制在各种定位特征部270之间，和/或定位特征部270与可插拔本体130的壁之间。
在示例性实施例中，拉动臂222被底壁142和上定位特征部272限制在致动方向212上的线性移动。例如，上定位特征部272可以定位在拉动臂222上方，而底壁142的内表面在拉动臂222下方，以限制拉动臂222的垂直移动，并且因此将拉动臂222限于在致动方向212上水平移动。
在示例性实施例中，齿臂226和/或闩锁齿210被限于在释放方向214上线性运动。例如，在所示的实施例中，齿臂226接合前定位特征部274，并且，闩锁齿210接合后定位特征部276。齿臂226和闩锁齿210被限制在前定位特征部274与后定位特征部276之间。齿臂226和闩锁齿210仅被允许在前定位特征部274与后定位特征部276之间限定的空间内竖直地移动。
在使用期间，随着把手206被向前拉动，把手206沿着致动方向212向前拉动梁220和拉动臂222。然后，拉动臂222向前拉动提升臂224，使提升臂224的顶部向上提升。例如，随着提升臂224的第一端240被向前拉动，提升臂224的第二端242被向上地受力。由于拉动臂222被限于水平移动，所以提升臂224的第一端240被限于抵靠底壁142。提升臂224的第一端240的向前运动迫使第二端242向上提升。连接到提升臂224的第二端242的齿臂226类似地被向上提升。这样，提升臂224将齿臂226和闩锁齿210两者向上提升到释放位置。
提升臂224在拉动臂222和齿臂226之间成角度。随着致动端202沿致动方向212移动，提升臂224与拉动臂222之间的角度280增加。第一拐角244的曲率半径可以改变。提升臂224与齿臂226之间的角度282减小。第二拐角246的曲率半径可以改变。随着致动端202在致动方向212上移动，使得提升臂224的第一端240移动得更靠近齿臂226。随着拉动臂222被向前拉动，提升臂224被移动为相对于齿臂226更接近平行(并且，可以被移动为平行或超过平行)。当闩锁200处于解锁位置时，提升臂224可大致平行于齿臂226且与齿臂226间隔开，其中第二拐角246跨在提升臂224与齿臂226之间。随着提升臂224被向前拉动，第二端242被移动远离拉动臂222，并且第二拐角246相对于拉动臂222的高度或距离增加。随着拉动臂222被向前拉动，第一端240朝向可插拔本体130的电缆端134移动，并且使得第二端242朝向可插拔本体130的顶壁140移动。第二端242将齿臂226和闩锁齿210提升到释放位置。当释放机构228被拉动到释放位置时，金属件在拐角244、246处变形，从而在释放机构228内产生内部弹力。当把手206被释放时，释放机构228自动弹回或返回到闩锁位置。
提升臂224与拉动臂222之间的角度280影响闩锁齿210在闩锁位置与释放位置之间移动的提升距离284。例如，基于提升臂224的角度，提升距离284可以小于拉动距离286。例如，大约2毫米的拉动距离可以转换成大约1毫米的提升距离284；然而，在替代实施例中，通过改变提升臂的角度，其他距离也是可行的。

Claims (15)

1.一种可插拔模块(106)，包括：
可插拔本体(130)，其具有顶壁(140)、底壁(142)、和位于所述顶壁和所述底壁之间的侧壁(144、146)，所述可插入本体限定腔室(150)，所述腔室沿着纵向轴线在电缆端(134)和与所述电缆端相背的配合端(132)之间延伸；和
闩锁(200)，其被所述可插拔本体保持，所述闩锁具有致动端(202)和与所述致动端相背的闩锁端(204)，所述致动端具有把手(206)，所述闩锁端具有闩锁齿(210)，所述闩锁齿被配置为当所述闩锁齿处于闩锁位置时将所述可插拔模块可闩锁地紧固到一部件，所述致动端能够在线性致动方向(212)上移动，以使所述闩锁齿在垂直于所述致动方向的线性释放方向(214)上从所述闩锁位置移动到释放位置。
2.根据权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中，所述闩锁齿(210)被限于在所述释放方向(214)上移动。
3.根据权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中，所述致动方向(212)是水平的，而所述释放方向(214)是竖直的。
4.根据权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中，所述闩锁齿(210)从垂直于所述致动方向(212)取向的齿臂(226)延伸。
5.根据权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中，所述闩锁(200)包括可操作地连接到所述把手(206)的拉动臂(222)、从所述拉动臂延伸的提升臂(224)、以及从所述提升臂延伸的齿臂(226)，所述闩锁齿(210)设置在所述齿臂的底端(252)处，其中，
随着所述把手被向前拉动，所述把手向前拉动所述拉动臂，所述拉动臂然后向前拉动所述提升臂，使得所述提升臂向上提升，所述提升臂然后将所述齿臂和所述闩锁齿向上提升至所述释放位置(214)。
6.根据权利要求5所述的可插拔模块(106)，其中，所述提升臂(224)在所述拉动臂(222)和所述齿臂(226)之间成角度。
7.根据权利要求5所述的可插拔模块(106)，其中，所述提升臂(224)在第一端(240)和第二端(242)之间延伸，所述第一端连接到所述拉动臂(222)，所述第二端连接到所述齿臂(226)，随着所述致动端(202)在所述致动方向(212)上移动，所述第一端被移动而靠近所述齿臂。
8.根据权利要求5所述的可插拔模块(106)，其中，所述提升臂(224)在第一端(240)和第二端(242)之间延伸，所述第一端连接到所述拉动臂(222)，所述第二端连接到所述齿臂(226)，随着所述致动端(202)在所述致动方向(212)上移动，所述第二端被移动而远离所述拉动臂。
9.根据权利要求5所述的可插拔模块(106)，其中，所述提升臂(224)在第一端(240)和第二端(242)之间延伸，所述第一端连接到所述拉动臂(222)，所述第二端连接到所述齿臂(226)，随着所述致动端(202)在所述致动方向(212)上移动，所述第一端朝向所述可插拔本体(130)的电缆端(134)移动，随着所述致动端在所述致动方向上移动，所述第二端朝向所述可插拔本体的顶壁(140)移动。
10.根据权利要求5所述的可插拔模块(106)，其中，所述提升臂(224)在第一端(240)和第二端(242)之间延伸，所述第一端在第一拐角(244)处与所述拉动臂(222)相接，所述第二端在第二拐角(246)处与所述齿臂(226)相接，所述闩锁在所述第一拐角处和在所述第二拐角处弯曲，所述第一拐角的弯曲角度(280)随着所述致动端(202)在所述致动方向(212)上移动而增大，所述第二拐角的弯曲角度(282)随着所述致动端在所述致动方向上移动而减小。
11.根据权利要求5所述的可插拔模块(106)，其中，所述提升臂(224)在第一端(240)和第二端(242)之间延伸，所述第一端在第一拐角(244)处与所述拉动臂(222)相接，所述第二端在第二拐角(246)处与所示齿臂(226)相接，随着所述致动端(202)在所述致动方向(212)上移动，所述第一拐角朝向所述可插拔本体(130)的电缆端(134)移动，随着所述致动端在所述致动方向上移动，所述第二拐角朝向所述可插拔本体的顶壁(140)移动。
12.根据权利要求5所述的可插拔模块(106)，其中，所述齿臂(226)定位于所述可插拔本体(130)的电缆端(134)与所述提升臂(224)之间。
13.根据权利要求5所述的可插拔模块(106)，其中，所述把手(206)与所述拉动臂(222)共面，所述闩锁齿(210)穿过由所述拉动臂限定的拉动臂平面(236)。
14.根据权利要求1所述的可插拔模块(106)，还包括联接至所述把手(206)并沿所述致动方向(212)拉动所述把手的系链(208)。
15.根据权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中，所述闩锁(200)的闩锁端(204)形成呈直角三角形形状的释放机构(228)，并且所述闩锁齿(210)从所述释放机构延伸。
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