CN105470724A - 电连接器的闩锁 - Google Patents

Abstract

一个用于闩锁连接器至装置的闩锁(16)，包括致动器(48)和闩锁销(50)。所述致动器可操作以在闩锁位置和解锁位置之间移动闩锁销，其中在闩锁位置所述连接器被固定到所述装置，在解锁位置所述连接器从装置分离。所述致动器和所述闩锁销作为具有单一、整体的本体(46)的连续结构一体地由相同的材料片材制造。

Description

电连接器的闩锁

技术领域

本发明涉及用于电连接器的闩锁。

背景技术

电连接器通常包括闩锁用来将电连接器与其他装置闩锁，例如，但不限于，其他的连接器，用于一对配合的连接器的共同的壳体，用于可插拔收发器模块的机架(cage)，等等。至少一些已知的用于电连接器的闩锁包括自动复位弹簧，其偏压闩锁至其闩锁位置。

已知的用于电连接器的闩锁不是没有缺点。例如，至少一些已知的用于电连接器的闩锁是庞大的，并且可能在电连接器壳体上占据着比所期望的更多的空间。通过占据宝贵容纳空间，这种已知的闩锁可能会增加电连接器的整体尺寸，损害电连接器的外形尺寸(formfactor)，和/或损害电连接器的美观。例如，至少一些已知的闩锁可能钩住其它的物体、结构、等等，例如在电连接器与相应的配合连接器配合期间。

需要一种电连接器闩锁，其具有简单的结构和相对小的尺寸。

发明内容

根据本发明，用于闩锁连接器到装置的闩锁包括致动器和闩锁销。致动器可操作以在闩锁位置和解锁位置之间移动闩锁销，其中在闩锁位置所述连接器被固定到装置，在解锁位置所述连接器可从装置分离。致动器和闩锁销作为具有单一、整体本体的连续结构而一体地由相同的(common)材料片材制造。

附图说明

图1是电连接器组件的实施例的局部切除(cut-away)立体图。

图2是图1中所示的电连接器组件的电连接器实施例的透视图。

图3是图2所示的电连接器的闩锁的实施例的透视图。

图4是图2所示的电连接器上的局部切除立体图，示出了图3所示的闩锁安装于其上。

图5是示出在图1中的电连接器组件的一部分的横截面的局部切除立体图。

图6是图1所示的电连接器组件的电连接器的另一实施例的透视图。

图7是图6所示的电连接器的闩锁的实施例的透视图。

图8是示于图6中的电连接器的局部切除立体图，示出了图7所示的闩锁安装于其上。

具体实施方式

图1是电连接器组件10的实施例的局部切除立体图。该电连接器组件10包括电连接器12和14，其配合在一起以建立其间的电连接。如将在下面描述的，至少一个电连接器12和/或14包括闩锁16，用于闩锁电连接器12或14到另一装置，例如，但不限于，其他相应的电连接器12或14的壳体18或20，用于可插拔收发器模块(未示出)的插座组件(未示出)的机架(未示出)，用于电连接器12和14的共同的壳体24，等等。

如图1所示，每个电连接器12和14包括由相应的壳体18和20保持的相应的电触头组件26和28。当电连接器12和14配合在一起，如图1所示，电触头组件26和28相互电接触地接合，以建立电连接器12和14之间的电连接。每个电触头组件26和28可以包括使电连接器12和14在其间传送数据和/或电功率的任何导电结构。这种导电结构的示例包括，但不限于，电信号触头，电接地触头，电功率触头，电路板，等等。在所示实施例中，电触头组件26和28包括相应的电触头30和32，其与彼此物理接触地接合，以建立电连接器12和14之间的电连接。尽管电连接器12的电触头组件26被示为包括接收在电连接器14的插座36中的插头34，其他或可替代地任何其他布置、构造等等可以被使用。

在一些实施方案中，电连接器12和14在中间结构内和/或上配合在一起。例如，在所示实施例中，电连接器12和14在共同壳体24的相应端口38内配合在一起。共同壳体24可选地被屏蔽(例如，具有至少一部分是导电的，被电连接到电气接地的源，等等)，以有助于抑制电磁干扰(EMI)和/或屏蔽电连接器12和14免受EMI。中间结构的另一示例是用于可插拔收发器模块的机架。在其他实施例中，电连接器12和14配合在一起而没有任何中间结构。

虽然每个电连接器12和14被示为端接相应的电缆42和44，每个电连接器12和14可以端接任何其它装置，例如，但不限于电路板等等。例如，在一些实施例中，电连接器12可端接电缆42，而电连接器14安装在电路板(未示出)上。

图2是电连接器12的一个实施例的透视图。电连接器12包括壳体18和电触头组件26，其如图2中所示由壳体18保持且包括插头34。如在图2中还示出，在所示实施例中电连接器12端接电缆42。电连接器12包括闩锁16。闩锁16包括安装到壳体18的本体46。本体46包括致动器48。如将在下面描述的，实施例中所示的闩锁16是一个拉动闩锁(pulllatch)，其中致动器48被构造成被拉动以解锁闩锁16。

壳体18包括一对相对的侧壁19a和19b。如在图2中可以看出，在所示的实施例中，壳体18是由连接在一起以限定所述壳体18的两个壳18a和18b形成的两件式结构。但是，壳体18可以由任何数量的不同结构(例如，任何数量的壳等等)来限定。在一些实施例中，壳体18由一个单一的、整体的结构形成。如在图2中可以看出，在所示的实施例中，每个侧壁19a和19b是由壳体18a的一部分和壳体18b的一部分限定。

图3是闩锁16的实施例的透视图。电缆42的一部分也在图3中示出。闩锁16包括本体46，其包括一个或多个闩锁销50、一个或多个末端臂52、以及一个或多个致动器48。在图示的实施例中，本体46包括两个闩锁销50a和50b以及两个锁臂52a和52b。每个闩锁销50a和50b可在本文中称为“第一”和/或“第二”闩锁销。每个闩锁臂52a和52b可在本文中称为“第一”和/或“第二”闩锁臂。

闩锁臂52a和52b延伸从相应的端部54a和54b到相应的端部56a和56b的长度。闩锁销50a和50b在相应的闩锁臂52a和52b的相应的端部54a和54b向外延伸。换句话说，闩锁臂52a和52b从相应的闩锁销50a和50b向外延伸，并且从相应的端部54a和54b延伸到相应的端部56a和56b。闩锁销50a和50b不限于这里所示的几何结构(例如，形状，大小，等等)。更确切地，每个所述闩锁销50a和50b可具有另外于或替代于本文所示的几何形状的任何其他几何形状。

如下面将要描述的那样，闩锁销50a和50b在闩锁位置和解锁位置之间可移动。在所示实施例中，闩锁16的本体46被构造为围绕延伸通过本体46的枢轴点58a和58b的轴线57转动，以从而在闩锁位置和解锁位置之间(绕相应枢轴点58a和58b)转动闩锁销50a和50b。本体46的闩锁臂52a和52b包括相应的枢轴构件60a和60b，其与电连接器12的壳体18协作，以使本体46能够绕枢轴点58a和58b转动。虽然示出为位于所述闩锁臂52a和52b的长度的大约中心处，枢轴构件60a和60b可以另外地或替代地位于沿相应闩锁臂52a和52b的长度的任何其他位置处。在图示的实施例中，枢轴构件60a和60b都是与壳体18(示于图1、2、4和5)的相应的枢轴构件77(图4中示出)互补的弯曲的突起。另外或替代于示出的枢轴构件60a和60b的实施例，可使用任何其它布置、构造、几何形状等等。

在图示的实施例中，致动器48分别从闩锁臂52a和52b的端部56a延伸到端部56b。但是，另外或可替代地，致动器48可沿着闩锁臂52a和52b长度的任何其他位置延伸。致动器48包括基部构件62a和62b，其分别从闩锁臂52a和52b延伸。致动器48包括杆65，其延伸从基部构件62a到基部构件62b的长度。因此杆65在基部构件62a和62b之间延伸。如将在下面描述的，致动杆65被构造为绕轴线57转动，从而在闩锁和解锁位置之间转动闩锁销50a和50b。每个基部构件62a和62b可在本文中被称为“第一”和/或“第二”基部构件。

闩锁16的本体46的各个部件作为连续结构一体地由相同的材料片材制造，使得本体46是单一、整体的本体。例如，致动器48、闩锁臂52a和52b、以及闩锁销50a和50b作为连续结构一体地用相同的材料片材制造，使得本体46是单一、整体的本体。用于从相同的材料片材一体地制造作为连续结构的本体46的各个部件的过程的一个示例包括：从材料片材切割本体46并且将切割结构形成为这里所示的本体46的完成的形状，其在本文中可称为“切割成型”的本体。任何(或多个)切割过程可被用于将本体46制造为切割和成型体，例如，但不限于，冲压，激光切割，水切割，等离子切割，使用切割工具切割(例如，锯、刀片等等)等等。此外，任何(或多个)形成过程可被用于将本体46制造为切割和成型体，例如，但不限于，压缩成型，拉伸成型，组合的压缩和拉伸成形，弯曲，剪切，冲压，压铸(die)成型，锻造，压印，轧制，拉伸，扩展，凹陷，深拉，转动制造(spin)，凸缘(flange)成形，加厚膨胀(upsetbulge)，等等。在一些实施例中，本体46是冲压成型的本体，其由材料片材冲压形成。在本体46是冲压成型的本体的实施例中，除了冲压过程之外，任意其他类型和/或数量的成型方法可被使用，以将本体46制造为冲压成型的本体。

从相同的材料片材一体地作为连续结构制造本体46的各个部件使得本体46是单一、整体的本体(例如使用切割成型过程)，可以减少电连接器12的成本，例如与至少一些已知的包括闩锁的电连接器相比。

闩锁16包括可操作地与闩锁16的本体46连接的一个或多个复位弹簧64，使得(一个或多个)复位弹簧64被构造成偏压所述闩锁销50a和50b至闩锁位置，如在下文中所描述的。闩锁16可包括任意数量的复位弹簧64。在所示实施例中，闩锁16包括两个复位弹簧64a和64b。每个复位弹簧64包括本体66，本体具有基部68和弹簧指70，弹簧指从基部68向外延伸到弹簧指70的自由端72。如将在下面所描述的，复位弹簧64a的自由端72a的接合表面74a被构造为与闩锁臂52a物理接触地接合，以偏压闩锁销50a到闩锁位置。类似地，复位弹簧64b的自由端72b的接合表面74b被构造为与闩锁臂52b物理接触地接合，以偏压闩锁销50b到闩锁位置。附加或者替代所示的复位弹簧64的本体66的实施例，也可以使用任何其它几何形状，构造，布置，弹簧的类型等等。

可选地，复位弹簧64的本体66的各个部件被一体地由相同的材料片材制造为连续结构，使得本体66是单一、整体的本体。例如，基部68和弹簧指70可以一体地由相同的材料片材作为连续结构制造，使得本体66是单一、整体的本体。在一些实施例中，本体66是切割成型的本体。此外，在一些实施例中，本体66是冲压成型的本体，其由材料片材冲压形成。可选地，除了(一个或多个)冲压过程之外，任意其他类型和/或数量的成型方法可被使用，以将本体66制造为冲压成型的本体。一体地从相同的材料片材作为连续结构制造本体66的各个部件使得本体66是单一、整体的本体，例如使用切割成型过程，可以减少电连接器12的成本，例如与至少一些已知的包括闩锁的电连接器相比。

图4是示出闩锁16安装在其上的电连接器12的局部切除立体图。图4中壳体18已经被切除用来示出侧壁19a的横截面。如图4所示，侧壁19a包括一个或多个内部空腔76。侧壁19a包括枢轴构件77，其与闩锁臂52a的枢轴构件60a协作，使得闩锁16的本体46能够绕枢轴点58a转动。枢轴点58a由枢轴构件60a的几何中心限定。在所示实施例中，枢轴构件77是托架，该托架与枢轴构件60a互补，用于在其中接收枢轴构件60a。除了或替代所示的枢轴构件77的实施例，也可使用任何其它布置、构造、几何形状等等。

所述复位弹簧64a和至少部分闩锁销50a和闩锁臂52a被保持在侧壁19a的内部空腔76中。闩锁臂52a的枢轴构件60a被接收在枢轴构件77的托架中，使得闩锁16的本体46被构造成绕枢轴点58a转动。如可以从侧壁19a的上述描述以及图2和4的比较可以理解，复位弹簧64a可以被认为是嵌入在侧壁19a内，因为复位弹簧64a被接收在侧壁19a的内部空腔76内。闩锁销50a和闩锁臂52a的在侧壁19a的内部空腔76内延伸的部分也可被认为是嵌入在侧壁19a内。如图4中所示，复位弹簧64a的弹簧指70的接合表面74a与闩锁16的本体46在侧壁19a的内部空腔76内以物理接触的方式接合，并且具体地与闩锁臂52a接合。

壳体18的另一侧壁19b基本上类似于侧壁19a，并且因此将在此不再详细地描述。复位弹簧64b(图3中示出)和闩锁臂52b(图3中示出)以与上述相对于所述侧壁19a描述的方式基本类似的方式被接收在侧壁19b内。闩锁臂52b以与上述相对于闩锁臂52a描述的方式基本类似的方式在侧壁19b处与壳体18协作，其使得闩锁16的本体46能够绕枢轴点58a和58b(图3中示出)转动。

将闩锁臂52、闩锁销50、和/或复位弹簧64嵌入到侧壁19内可减小电连接器12的尺寸，例如与至少一些已知的包括闩锁的电连接器相比。而且，将闩锁臂52、闩锁销50、和/或复位弹簧64嵌入到侧壁19内可以改善电连接器12的外形尺寸，与至少一些已知的包括闩锁的电连接器相比。例如，将闩锁臂52、闩锁销50、和/或复位弹簧64嵌入到侧壁19内可以避免或者减少电连接器12在其他物体、结构、共同壳体24(图1中示出)等上的钩住的发生。将闩锁臂52、闩锁销50、和/或复位弹簧64嵌入到侧壁19内可以改善电连接器12的美观，与至少一些已知的包括闩锁的电连接器相比。

图4中，闩锁销50a和50b(图3中示出)被示出为处于闩锁位置，其中复位弹簧64a和64b(图3中示出)的弹簧指70处于其自然静止位置上。如图4中所示，当弹簧指70处于自然静止位置时，弹簧指70的接合表面74与相应的闩锁臂50物理接触地接合，使得弹簧指70偏压相应的闩锁销50至闩锁位置。

为了将闩锁16从图4中所示的闩锁位置移动至解锁位置，致动杆65在大致弧A的方向被拉动，使得致动器48绕枢轴点58a和58b沿着弧A转动，其克服弹簧指70的偏压并且绕枢轴点58a和58b沿弧B从闩锁位置到解锁位置转动闩锁销50a和50b。因此闩锁16是拉动闩锁，其中致动器48被构造成被拉动以解锁闩锁16。致动杆65可以通过使用人手的任何部分(例如，手指，拇指，等等)和/或用合适的工具在弧A的方向被拉动。在其他实施例中，致动器48被构造成被推动以解锁闩锁16，使得闩锁16是推动闩锁(例如，图6-8中所示的闩锁116)。

图5是示出了电连接器组件10的一部分的横截面的局部切除立体图。电连接器12在图5中被示出为插接入共同壳体24(图4中未示出)的相应的端口38(图4中未示出)。如图5所示，当闩锁销50a处于闩锁位置时，闩锁销50a被接收到共同壳体24的壁80的闩锁开口78内。闩锁销50a在闩锁开口78内的接收，当电连接器12被插接到相应的端口38时闩锁电连接器12，(并且当电连接器12和电连接器14配合时(如图1所示)有助于固持或闩锁电连接器12)。虽然在图5中不可见，闩锁销50b(在图3中示出)以与文中相对于闩锁销50a描述和示出的方式基本类似的方式被接收在共同壳体24的壁80的相应的闩锁开口78中。

通过使用致动器48以将电连接器12从端口38移除并且从而将电连接器12从电连接器14解除配合，闩锁16可被解锁。具体地，致动杆65可以在大致弧A的方向被拉动，使得致动器48沿着弧A转动，其(克服复位弹簧64a和64b的偏压)沿着弧B从闩锁16的闩锁位置到解锁位置转动闩锁销50a和50b。

为了将电连接器12插接到相应的端口38中，致动杆65可以克服复位弹簧64a和64b(图3中示出)的偏压被保持，以当电连接器12插入端口38时将闩锁销50a和50b固持在解锁位置。另外地或替代地，当电连接器12插入端口38时，与壁80的物理接触地接合可克服复位弹簧64a和64b的偏压而使得闩锁销50a和/或50b远离闩锁位置移动。一旦电连接器12已被插入足够深入到相应的端口38中，复位弹簧64a和64b迫使闩锁销50a和50b进入相应的闩锁开口78中。可选地，闩锁销50a和/或50b包括斜面82，以有助于与壁80的接合。

在图示的实施例中，闩锁16将电连接器12闩锁到共同壳体24。但闩锁16可以闩锁电连接器12至任何其它装置，例如，但不限于，电连接器14的壳体20(图1中示出)、机架等等。

图6是另一种电连接器112的实施例的透视图，示出另一个闩锁116的实施例。电连接器112包括壳体118和电触头组件126，其由壳体118保持。壳体118包括一对相对的侧壁119a和119b。闩锁116包括被安装到壳体118的本体146。本体146包括致动器148。闩锁116是推动闩锁，其中致动器148被构造成被推动以解锁闩锁116。

图7是闩锁116的实施例的透视图。闩锁116包括本体146，其包括一个或多个闩锁销150、一个或多个闩锁臂152、以及一个或多个致动器148。在图示的实施例中，本体146包括两个闩锁销150a和150b以及两个闩锁臂152a和152b。每个闩锁销150a和150b可以在此被称为“第一”和/或“第二”闩锁销。闩锁臂152a和152b中的每个可以在此被称为“第一”和/或“第二”闩锁臂。

闩锁臂152a和152b延伸从相应的端部154a和154b到相应的端部156a和156b的长度。闩锁销150a和150b在相应的闩锁臂152a和152b的相应的端部154a和154b向外延伸。换句话说，闩锁臂152a和152b从相应的闩锁销150a和150b向外延伸，并且从相应的端部154a和154b延伸到相应的端部156a和156b。闩锁销150a和150b不限于这里所示的几何结构(例如，形状，大小等等)。更确切地，每个所述闩锁销150a和150b可具有另外于或替代于本文所示的几何形状的任何其他几何形状。

闩锁销150a和150b在闩锁位置和解锁位置之间可移动。在所示实施例中，闩锁116的本体146被构造为围绕延伸通过本体146的枢轴点158a和158b的轴线157转动，以从而在闩锁位置和解锁位置之间(绕相应枢轴点158a和158b)转动闩锁销150a和150b。本体146的闩锁臂152a和152b包括相应的枢轴构件160a和160b，其与电连接器112的壳体118(示于图6和8)协作，以使本体146能够绕枢轴点158a和158b转动。枢轴点158a和158b分别由枢轴构件160a和160b的几何中心限定。虽然示出为位于闩锁臂152a和152b的长度的大约中心处，枢轴构件160a和160b可以另外地或替代地位于沿相应闩锁臂152a和152b的长度的任何其他位置处。在图示的实施例中，枢轴构件160a和160b都是与壳体118的相应的枢轴构件177(图8中示出)互补的弯曲的突起。另外或替代于示出的枢轴构件160a和160b的实施例，可使用任何其它布置、构造、几何形状等等。

在图示的实施例中，致动器148分别从闩锁臂152a和152b的端部156a延伸到端部156b。但是，另外或可替代地，致动器148可沿着闩锁臂152a和152b长度的任何其他位置延伸。致动器148包括基部构件162a和162b，其分别从闩锁臂152a和152b延伸。致动器148包括杆165，其延伸从基部构件162a到基部构件162b的长度。因此杆165在基部构件162a和162b之间延伸。如将在下面描述的，致动杆165被构造为绕轴线157转动，从而在闩锁和解锁位置之间转动闩锁销150a和150b。每个基部构件162a和162b可在本文中被称为“第一”和/或“第二”基部构件。

闩锁116的本体146的各个部件作为连续结构一体地由相同的材料片材制造，使得本体146是单一、整体的本体。例如，致动器148、闩锁臂152a和152b、以及闩锁销150a和150b作为连续结构一体地用相同的材料片材制造，使得本体146是单一、整体的本体。在一些实施例中，本体146是切割成型的本体。此外，在一些实施例中，本体146是冲压成型的本体，其由材料片材冲压形成。可选地，除了(一个或多个)冲压过程之外，任意其他类型和/或数量的成型方法可选地可被使用，以将本体146制造为冲压成型的本体。从相同的材料片材一体地作为连续结构制造本体146的各个部件使得本体146是单一、整体的本体(例如使用切割成型过程)，可以减少电连接器112的成本，例如与至少一些已知的包括闩锁的电连接器相比。

闩锁116包括可操作地与闩锁116的本体146连接的一个或多个复位弹簧164，使得(一个或多个)复位弹簧164被构造成偏压所述闩锁销150a和150b至闩锁位置。闩锁116可包括任意数量的复位弹簧164。在所示实施例中，闩锁116包括两个复位弹簧164a和164b。每个复位弹簧164包括本体166，本体具有基部168和弹簧指170，弹簧指从基部168向外延伸到弹簧指170的自由端172。复位弹簧164a的自由端172a的接合表面174a被构造为与闩锁臂152a物理接触地接合，以偏压闩锁销150a和150b到闩锁位置。类似地，复位弹簧164b的自由端172b的接合表面174b被构造为与闩锁臂152b物理接触地接合，以偏压闩锁销150a和150b到闩锁位置。附加或者替代所示的复位弹簧164的本体166的实施例，可以使用任何其它几何形状，构造，布置，弹簧的类型等等。

可选地，复位弹簧164的本体166的各个部件被一体地由相同的材料片材制造为连续结构，使得本体166是单一、整体的本体。例如，基部168和弹簧指170可以一体地由相同的材料片材作为连续结构制造，使得本体166是单一、整体的本体。在一些实施例中，本体166是切割成型的本体。此外，在一些实施例中，本体166是冲压成型的本体，其由材料片材冲压形成。可选地，除了(一个或多个)冲压过程之外，任意其他类型和/或数量的成型方法可被使用，以将本体166制造为冲压成型的本体。一体地从相同的材料片材作为连续结构制造本体166的各个部件使得本体166是单一、整体的本体，例如使用切割成型过程，可以减少电连接器112的成本，例如与至少一些已知的包括闩锁的电连接器相比。

图8是示出闩锁116安装在其上的电连接器112的局部切除立体图。图8中壳体118已经被切除用来示出侧壁119a的横截面。如图8所示，侧壁119a包括一个或多个内部空腔176。侧壁119a包括枢轴构件177，其与闩锁臂152a的枢轴构件160a协作，使得闩锁116的本体146能够绕枢轴点158a转动。在所示实施例中，枢轴构件177是托架，该托架与枢轴构件160a互补，用于在其中接收枢轴构件160a。除了或替代所示的枢轴构件177的实施例，也可使用任何其它布置、构造、几何形状等等。

复位弹簧164a和至少部分闩锁销150a和闩锁臂152a被保持在侧壁119a的内部空腔176中。闩锁臂152a的枢轴构件160a被接收在枢轴构件177的托架中，使得闩锁116的本体146被构造成绕枢轴点158a转动。如可以从侧壁119a的上述描述以及图6和8的比较可以理解，复位弹簧164a可以被认为是嵌入在侧壁119a内，因为复位弹簧164a被接收在侧壁119a的内部空腔176内。闩锁销150a和闩锁臂152a的在侧壁119a的内部空腔176内延伸的部分也可被认为是嵌入在侧壁119a内。如图8所示，复位弹簧164a的弹簧指170的接合表面174a与闩锁116的本体146在侧壁119a的内部空腔176内以物理接触的方式接合，并且具体地与闩锁臂152a接合。

壳体118的另一侧壁119b基本上类似于侧壁119a，并且因此将在此不再详细地描述。复位弹簧164b(图7中示出)和闩锁臂152b(图7中示出)以与上述相对于所述侧壁119a描述的方式基本类似的方式被接收在侧壁119b内。闩锁臂152b以与上述相对于闩锁臂152a描述的方式基本类似的方式在侧壁119b处与壳体118协作，其使得闩锁116的本体146能够绕枢轴点158a和158b(图7中示出)转动。

将闩锁臂152、闩锁销150、和/或复位弹簧164嵌入到侧壁119内可减小电连接器112的尺寸，例如与至少一些已知的包括闩锁的电连接器相比。而且，将闩锁臂152、闩锁销150、和/或复位弹簧164嵌入到侧壁119内可以改善电连接器112的外形尺寸，与至少一些已知的包括闩锁的电连接器相比。例如，将闩锁臂152、闩锁销150、和/或复位弹簧164嵌入到侧壁119内可以避免或者减少电连接器112在其他物体、结构等上的钩住的发生。将闩锁臂152、闩锁销150、和/或复位弹簧164嵌入到侧壁119内可以改善电连接器112的美观，与至少一些已知的包括闩锁的电连接器相比。

图8中，闩锁销150a和150b(图3中示出)被示出为处于闩锁位置，其中复位弹簧164a和164b(图3中示出)的弹簧指170处于其自然静止位置上。如图8中所示，当弹簧指170处于自然静止位置时，弹簧指170的接合表面174与相应的闩锁臂150物理接触地接合，使得弹簧指170偏压相应的闩锁销150a和150b至闩锁位置。

为了将闩锁116从图8中所示的闩锁位置移动至解锁位置，致动杆165在大致弧C的方向被推动，使得致动器148绕枢轴点158a和158b沿着弧C转动，其克服弹簧指170的偏压绕枢轴点158a和158b沿弧D从闩锁位置到解锁位置转动闩锁销150a和150b。因此闩锁116是推动闩锁，其中致动器148被构造成被推动以解锁闩锁116。致动杆165可以通过使用人手的任何部分(例如，手指，拇指，等等)和/或用使用合适的工具在弧C的方向被推动。在其他实施例中，致动器148被构造成被拉动以解锁闩锁116，使得闩锁116是拉动闩锁(例如，图1-5中所示的闩锁16)。

虽然示为用于特定的电连接器12、14、和112，文中描述和/或示出的闩锁的实施例可以用于任何其它类型的电连接器。可与文中描述和/或示出的闩锁的实施例一起使用的其他类型的电连接器的一个特定的示例是可插拔收发器模块(未示出)。

Claims (8)

1.一种用于将连接器(12；112)闩锁至装置(24)的闩锁(16；116)，所述闩锁包括致动器(48；148)和闩锁销(50；150)，所述致动器可操作以在闩锁位置和解锁位置之间移动所述闩锁销，其中在所述闩锁位置中所述连接器被固定到所述装置，并且在所述解锁位置中所述连接器从所述装置分离，其特征在于：

所述致动器和所述闩锁销作为具有单一、整体的本体(46；146)的连续结构而一体地由相同的材料片材制造。

2.根据权利要求1的闩锁，其中所述本体(46)是冲压成型的本体，其由材料片材冲压形成。

3.根据权利要求1的闩锁，进一步包括复位弹簧(64；164)，所述复位弹簧可操作地与所述本体连接，使得所述复位弹簧被构造成偏压所述闩锁销至所述闩锁位置。

4.根据权利要求3的闩锁，其中所述复位弹簧作为单一、整体的本体(66；166)由材料片材制造。

5.根据权利要求1的闩锁，其中所述本体被构造为绕轴线(57；157)转动，以在所述闩锁位置和所述解锁位置之间移动所述闩锁销。

6.根据权利要求1的闩锁，其中所述闩锁销是第一闩锁销(50a；150a)，所述本体(46；146)包括第二闩锁销(50b；150b)、分别从所述第一和第二闩锁销延伸第一和第二闩锁臂(52a，52b；152a，152b)、分别从所述第一和第二闩锁臂延伸的第一和第二基部构件(62a，62b；162a，162b)，并且所述致动器(48；148)包括在所述第一和第二基部构件之间延伸的杆(65；165)。

7.根据权利要求1的闩锁，其中所述致动器(48)被构造为被拉动以将所述闩锁销(50)从所述闩锁位置移动至所述解锁位置。

8.根据权利要求1的闩锁，其中所述致动器(148)被构造为被推动以将所述闩锁销(150)从所述闩锁位置移动至所述解锁位置。