CN101501353B - 双列圆锥滚子轴承单元 - Google Patents

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Abstract

通过形成在内侧外圈构件(22)的轴向方向上的两个端部当中的一个端部的外周表面上的外向的凸缘状环(30)以及通过安装在内侧外圈构件(22)的另一个端部上的保持圈(31),或通过安装在内侧外圈构件(22)的轴向方向上的两个端部上的一对保持圈(31),在轴向方向上从两侧压紧来使得两个外侧内圈元件(14)将预载施加到各个圆锥滚子(16)上。由此提供具有良好组装精度、易于加工并且使得能够易于执行预载控制和预载再调节的双列圆锥滚子轴承单元。

Description

双列圆锥滚子轴承单元
技术领域
本发明涉及双列圆锥滚子轴承单元,并且特别地涉及被应用到旋转支撑件上的双列圆锥滚子轴承单元,以用于在框架或其它固定部分上可旋转地支撑印刷机滚筒、轧机滚子或各种工业机器中的任何工业机器的其它旋转构件的轴部分(旋转轴线)。 
现有技术
在胶印机(offset printer)中,平行地设置印版滚筒、胶印滚筒和压印滚筒,并且在印刷过程中,胶印滚筒接触印版滚筒和压印滚筒的外周表面,并且将从印版滚筒输送来的印刷图像输送和印刷到在胶印滚筒和压印滚筒之间通过的印刷片材上。当由于印刷故障等等而发生片材卡住时,必须彼此相隔地保持三个滚筒,并且当将胶印滚筒的轴向中心从印版滚筒和压印滚筒的各个轴向中心移动分开时,移去被卡住的片材,以便胶印滚筒上的墨不会输送到印刷片材上。 
具有例如在图11和图12中所示的双重结构的双列圆锥滚子轴承单元是公知的用于可旋转地支撑这种胶印滚筒的装置(例如,见专利文件1)。在图11和图12中所示的双列圆锥滚子轴承单元100和100’中的每一个都由外轴承101和内轴承102构成,并且将构成外轴承101的内圈滚道表面103和内轴承102的外圈滚道表面104的中间环105形成为与胶印滚筒的轴向中心偏心,由此允许胶印滚筒的上述操作和高速旋转。将外轴承101和内轴承102分别构造成背靠背的组合,以改进轴承刚度。 
在图11中所示的双列圆锥滚子轴承单元100中,在轴向方向上的中心位置处将中间环105对半劈成一对开环105a,105a。在图12中所 示的双列圆锥滚子轴承单元100’中,在中间环105具有整体结构的同时,在圆周方向上将结合有外圈106和圆锥滚子107的保持架108对半劈开,以便于组装外轴承101,如在图13中所示的。专利文件1:日本公布的待审专利申请JP-A-2004-108572。 
发明内容
本发明将要解决的问题 
由于下列原因,必须将胶印滚筒的支撑双列圆锥滚子轴承单元100和100’的预载限制为适当的值。即,当双列圆锥滚子轴承单元100和100’在预载上太小并且在刚性上太低时,将不能阻止印刷机滚筒的位移并且发生震动蔓延(streak)和折叠(doubling),由此降低印刷质量。另一方面,当预载太高时,内圈滚道与外圈滚道和圆锥滚子的滚动表面在滚动疲劳寿命上将降低,并且双列圆锥滚子轴承单元100和100’在耐用性上变低。 
在图11和图12中所示的双列圆锥滚子轴承单元100和100’中,因为通过外隔圈来调节预载,所以必须预备不同宽度的多个隔圈或必须额外地加工隔圈,因此预载控制是非常麻烦的。 
在如图11中所示的双列圆锥滚子轴承单元100中,因为将中间环105对半劈开,所以需要开环105a和105a的相互邻接表面的高精度,因此使得加工变得复杂。即使对于图12中所示的双列圆锥滚子轴承单元100’,因为在形成为环形形式之后通过切割将外圈106和保持架108对半劈开,所以也使得加工变得复杂,并且将外圈106组装到框架上的任务也是麻烦的。 
而且,当在将轴承安装到轴上之后由于某些原因而必须再调节预载时,在图11中的双列圆锥滚子轴承单元100的情形下的拆卸任务以及在图12中的双列圆锥滚子轴承单元100’的情形下的隔圈的损坏,这两种情形都是非常困难的任务。 
已经考虑到上述情况来创造本发明,并且本发明的目的在于提供具有良好组装精度的、易于加工的且使得能够易于执行预载控制和预载再调节的双列圆锥滚子轴承单元。 
发明的简介 
通过下列构造来获得本发明的上面的目的。 
(1)一种具有双重结构的双列圆锥滚子支撑单元,包括: 
外轴承,包括: 
整体的外侧外圈构件,该外侧外圈构件具有形成在它的内周表面上的双列外圈滚道,每一个双列外圈滚道都具有在一定方向上倾斜的部分圆锥形的凹表面,使得内径能够在轴向方向上朝着端部增加; 
外侧内圈构件,该外侧内圈构件包括一对外侧内圈元件,每一个外侧内圈元件都具有形成在外周表面上的部分圆锥形的凸表面的内圈滚道,和 
多个圆锥滚子,将该多个圆锥滚子可滚动地设置在两个外圈滚道和两个内圈滚道之间; 
内轴承,包括: 
偏心整体的内侧外圈构件,该内侧外圈构件具有形成在它的内周表面上的双列另一个外圈滚道,每一个双列另一个外圈滚道都具有在一定方向上倾斜的部分圆锥形的凹表面,使得内径能够在轴向方向上朝着端部增加, 
内侧内圈构件,该内侧内圈构件包括一对内侧内圈元件,每一个内侧内圈元件都具有形成在外周表面上的部分圆锥形的凸表面的另一个内圈滚道,和 
多个圆锥滚子,将该多个圆锥滚子可滚动地设置在另一个外圈滚道中的两个另一个外圈滚道和另一个内圈滚道中的两个另一个内圈滚道之间;和 
其中在两个内圈滚道的较小外径的各个端部彼此相对的状态下,在外部将一对外侧内圈元件装配到内侧外圈构件上,和 
通过形成在内侧外圈构件的轴向方向上的两个端部当中的一个端部的外周表面上的外向的凸缘状环并且通过装配到内侧外圈构件的另一个端部上的保持构件,或通过装配到内侧外圈构件的轴向方向上的各个端部上的一对保持构件,在轴向方向上从两侧作用压紧力来使得两个外侧内圈元件将预载施加到各个圆锥滚子上。 
(2)根据(1)的双列圆锥滚子轴承单元,其中 
内侧外圈构件由轴承钢制成且具有形成在它的轴向方向上的端表面中的螺钉孔,以用于螺钉固定保持构件,和 
通过对另一个外圈滚道和外周表面施加感应硬化或通过施加浸入淬火且此后抛光螺钉孔来形成内侧外圈构件。 
(3)根据(1)的双列圆锥滚子轴承单元,其中 
内侧外圈构件由渗碳钢制成且具有形成在它的轴向方向上的端表面中的螺钉孔,以用于螺钉固定保持构件,和 
对在内侧外圈构件中的螺钉孔施加抗渗碳处理。 
(4)根据(1)的双列圆锥滚子轴承单元,其中 
保持构件是被拧紧到内侧外圈构件的另一个端部上的保持螺母且通过设置在一对外侧内圈元件之间的内隔圈被限制在紧固量中,和 
通过形成在内侧外圈构件的轴向方向上的两个端部当中的一个端部的外周表面上的外向的凸缘状环并且通过被拧紧到内侧外圈构件的另一个端部上的保持螺母,在轴向方向上从两侧作用压紧力来使得两个外侧内圈元件将预载施加到各个圆锥滚子上。 
(5)根据(1)的双列圆锥滚子轴承单元,其中 
在另一个内圈滚道中的两个另一个内圈滚道的较小外径的各个端部彼此相对的状态下,在外部将一对内侧内圈元件装配到轴部分上,和 
通过形成在轴部分的轴向方向上的一个端部侧的外周表面上的另 一个外向的凸缘状环以及被拧紧到轴部分的另一个端部侧上的螺母构件,在轴向方向上从两侧作用压紧力来使得两个内侧内圈元件将预载施加到内轴承的各个圆锥滚子上。 
(6)一种具有双重结构的双列圆锥滚子轴承单元,包括: 
外轴承,包括: 
整体的外侧外圈构件,该外侧外圈构件具有形成在它的内周表面上的双列外圈滚道,每一个双列外圈滚道都具有在一定方向上倾斜的部分圆锥形的凹表面,使得内径能够在轴向方向上朝着端部增加; 
外侧内圈构件,该外侧内圈构件包括一对外侧内圈元件,每一个外侧内圈元件都具有形成在外周表面上的部分圆锥形的凸表面的内圈滚道,和 
多个圆锥滚子,将该多个圆锥滚子可滚动地设置在两个外圈滚道和两个内圈滚道之间; 
内轴承,包括: 
偏心整体的内侧外圈构件,该内侧外圈构件具有形成在它的内周表面上的双列另一个外圈滚道,每一个双列另一个外圈滚道都具有在一定方向上倾斜的部分圆锥形的凹表面,使得内径能够在轴向方向上朝着端部增加, 
内侧内圈构件,该内侧内圈构件包括一对内侧内圈元件,每一个内侧内圈元件都具有形成在外周表面上的部分圆锥形的凸表面的另一个内圈滚道,和 
多个圆锥滚子,将该多个圆锥滚子可滚动地设置在另一个外圈滚道中的两个另一个外圈滚道和另一个内圈滚道中的两个另一个内圈滚道之间;和 
其中在两个内圈滚道的较小外径的各个端部彼此相对的状态下,在外部将一对外侧内圈元件装配到内侧外圈构件上,在另一个内圈滚道中的两个另一个内圈滚道的较小外径的各个端部彼此相对的状态下,在外部将一对内侧内圈元件装配到轴部分上, 
通过形成在内侧外圈构件的轴向方向上的两个端部当中的一个端 部的外周表面上的外向的凸缘状环并且通过装配到内侧外圈构件的另一个端部上的保持构件,或通过装配到内侧外圈构件的轴向方向上的各个端部上的一对保持构件在轴向方向上从两侧作用压紧力来使得两个外侧内圈元件将预载施加到外轴承的各个圆锥滚子上,和 
通过形成在轴部分的轴向方向上的一个端部侧的外周表面上的另一个外向的凸缘状环并且通过被拧紧到轴部分的另一个端部侧上的螺母构件,在轴向方向上从两侧作用压紧力来使得两个内侧内圈元件将预载施加到内轴承的各个圆锥滚子上。 
发明的效果 
根据本发明的双列圆锥滚子轴承单元,将外侧外圈构件和内侧外圈构件形成为整体单元,将一对外侧内圈元件外部地装配到内侧外圈构件上,并且通过形成在内侧外圈构件的轴向方向上的两个端部当中的一个端部的外周表面上的外向的凸缘状环,并且通过装配到内侧外圈构件的另一个端部上的保持构件,或通过装配到内侧外圈构件的轴向方向上的各个端部上的一对保持构件,在轴向方向上从两侧作用压紧力来使得成对的外侧内圈元件将预载施加到各个圆锥滚子上。因此,提供了良好的组装精度,易于加工,且能够易于执行预载控制。 
进一步,将一对内侧内圈元件外部地装配到轴部分上,并且通过形成在轴部分的轴向方向上的一个端部侧的外周表面上的外向的凸缘状环,并且通过拧紧到轴部分的另一个端部侧上的螺母构件,在轴向方向上从两侧作用压紧力来使得成对的内侧内圈元件将预载施加到内轴承的各个圆锥滚子上。因此,内轴承也具有良好的组装精度,易于加工,且使得能够易于执行预载控制。而且,通过在拧紧螺母构件的过程中的紧固量,能够调节相互装配构件的装配量。 
附图的简要描述 
图1是根据本发明的第一实施例的双列圆锥滚子轴承单元的截面图: 
图2是根据本发明的第二实施例的双列圆锥滚子轴承单元的截面图; 
图3是根据本发明的第三实施例的双列圆锥滚子轴承单元的截面图; 
图4是根据本发明的第四实施例的双列圆锥滚子轴承单元的截面图; 
图5是根据本发明的第四实施例的修改实例的双列圆锥滚子轴承单元的截面图; 
图6是根据本发明的第五实施例的双列圆锥滚子轴承单元的截面图; 
图7是根据本发明的第六实施例的双列圆锥滚子轴承单元的截面图; 
图8是其中将第二实施例的一对保持圈应用到本发明的第五实施例上的双列圆锥滚子轴承单元的截面图; 
图9是其中将第三实施例的内隔圈应用到本发明的第五实施例上的双列圆锥滚子轴承单元的截面图; 
图10是其中将第四实施例的保持螺母应用到本发明的第五实施例上的双列圆锥滚子轴承单元的截面图; 
图11是传统的双列圆锥滚子轴承单元的截面图; 
图12是另一个传统的双列圆锥滚子轴承单元的截面图;和 
图13是图12的双列圆锥滚子轴承单元的分解图。 
标号的解释 
1,1a,1b,1c,1d,1e,1f,1g,1h,1i双列圆锥滚子轴承单元 
2外轴承 
3内轴承 
11外圈滚道 
12外侧外圈构件 
13内圈滚道 
14外侧内圈元件 
15外侧内圈构件 
16圆锥滚子 
21外圈滚道 
22内侧外圈构件 
23另一内圈滚道 
24内侧内圈元件 
25内侧内圈构件 
26圆锥滚子 
30环 
31保持圈(保持构件) 
41,53内隔圈 
50保持螺母(保持构件) 
60轴部分 
61其它环 
63螺母构件 
用于实施发明的最佳模式 
现在将参考附图详细描述根据本发明的各个实施例的双列圆锥滚子轴承单元。 
(第一实施例) 
图1显示了根据本发明的第一实施例的双列圆锥滚子轴承单元。和传统的构造一样,双列圆锥滚子轴承单元1在框架的具有圆柱内周表面的内径侧处可旋转地支撑印刷机的胶印滚筒或其它滚筒的轴部分,并且构成旋转支撑件,大的径向载荷和推力载荷的部分圆锥形的凸表面的内圈滚道13;多个圆锥滚子16,把将该多个圆锥罐子滚子可滚动地设置在两个外圈滚道11和两个内圈滚道13之间;以及保持架17,该保持架可滚动地保持各自的各个圆锥滚子16。12的轴向方向上的中间部分处。 
内轴承3包括:偏心整体的内侧外圈构件22,该偏心整体的内侧外圈构件具有形成在它的内周表面上的双列另一个外圈滚道21,每一个该双列另一个外圈滚道都具有在一定方向上倾斜的部分圆锥形的凹表面,使得内径能够在轴向方向上朝着端部增加;内侧内圈构件25,在外部把将该内侧内圈构件外部地装配到未图示的轴部分上,以突出的方式把将该轴部分提供设置成与滚筒同心,该内侧内圈构件25包括一对内侧内圈元件24,该内侧内圈元件24具有形成在各自的各个外周表面上的部分圆锥形的凸表面的另一个内圈滚道23;多个圆锥滚子26,把将该多个圆锥滚子可滚动地设置在另一个外圈滚道21中的两个另一个外圈滚道21和另一个内圈滚道23中的两个另一个内圈滚道23之间;以及保持架27,该保持架可滚动地保持各自的各个圆锥滚子26。 
在各自的各个另一个内圈滚道23的较小直径的端部彼此相对的状态下,也结合地设置一对内侧内圈元件24。在从两侧分别夹住另一个内圈滚道23的状态下,内圈元件24中的每一个内圈元件都具有形成在较小直径端部处的在外周表面处的较小直径的侧环28和形成在较大直径端部处的在外周表面处的较大直径的侧环29。而且,除了传统的中间环以外,内侧外圈构件22在厚度上沿着圆周方向是变化的,并且把将它的外周表面形成为与滚筒的轴部分的轴向中心偏心,以便使得滚筒的轴部分的轴向中心变化。 
因此,双列圆锥滚子轴承单元1通过外轴承2和内轴承3支撑滚筒的旋转以使得能够高速旋转,并且把将外轴承2和内轴承3分别构造成背靠背的组合。因此,能够获得改进的轴承刚度。 
在两个内圈滚道13的较小外径的各自各个端部彼此相对的状态下,在外部把将一对外侧内圈元件14外部地装配到内侧外圈构件22上。而且,为了把将预载应用施加到外轴承2的各自的各个圆锥滚子16上,把将外向的凸缘状环30形成在内侧外圈构件22的轴向方向上的两个端部当中的一个端部(在图1中左端)处的外周表面上。把将定位保持构件装配到另一个端部(在图1中右端)上。作为本实施例中的定位保持构件,使用由多个螺钉33通过拧紧而被固定到内侧外圈构件22的另一个端表面上的定位保持圈31。通过接触内侧外圈构件22的另一个端表面的定位保持圈31来限制定位保持圈31的压紧更靠近另一个端部的外侧内圈元件14的量。 
因此,通过内侧外圈构件22的外向的凸缘状环30并且通过定位保持圈31,在轴向方向上从两侧在相互接近的方向上作用压紧力来使得两个外侧内圈元件14把将所希望的预载(根据用途的适当预载)应用施加到各自的各个圆锥滚子16上。 
在外部通过间隙配合把将一对外侧内圈元件14外部地装配到内侧外圈构件22上,并且此后通过过盈配合(interference fitting)由被拧紧固定的定位保持圈31和由此作用在外侧内圈元件14上的压紧力来固定该对外侧内圈元件。 
因为当把将定位保持圈31使用作为定位保持构件时必须在内侧外圈构件22的轴向方向的端表面中攻丝螺钉孔32,所以必须防止由于攻丝而引起的开裂。因此,当内侧外圈构件22由轴承钢制造时,可以对另一个外圈滚道21和外周表面或者对除了螺钉孔32以外的部分应用施加感应硬化高频淬火,或者可以在对内侧外圈构件22浸入淬火之后抛光螺钉孔32。另一方面,当内侧外圈构件22由渗碳钢制造时,只对螺钉孔32应用施加抗渗碳处理,以便这些螺钉孔不会变得渗碳化。 
因此,根据本实施例,通过形成在内侧外圈构件22的轴向方向上的两个端部当中的一个端部的外周表面上的外向的凸缘状环30,并且通过定位保持圈(定位保持构件)31,在轴向方向上从两侧压紧来使得内圈元件14,14把将预载应用施加到各自的各个圆锥滚子16上。因此,能够在组装性能、预载控制的容易性、旋转精度以及在加工各种部件的容易性上改进双列圆锥滚子轴承单元1。 
特别地,在根据本实施例的双列圆锥滚子轴承单元1中,与传统的双列圆锥滚子轴承单元100和100’相比,外侧外圈构件和内侧外圈构件(中间环)是整体一体的且而不需要以劈开的方式来形成,并且不需要在偏心形成的内侧外圈构件22的外周表面上形成滚道表面。因此,可以实现卓越的组装性能、预载控制的容易性和加工性能。 
(第二实施例) 
图2显示了根据本发明的第二实施例的双列圆锥滚子轴承单元。关于根据本实施例的双列圆锥滚子支撑单元1a,把将一对定位保持构件(定位保持圈)31装配到内侧外圈构件22的轴向方向上的两个端部上,以在轴向方向上从两侧压紧内圈元件14,由此把将预载应用施加到各自的各个圆锥滚子16上。由于其它部分的构造和作用与第一实施例的那些部分的构造和作用相同,所以把将相同的标号提供给相等的部分,并且将省略多余的描述。 
关于第一实施例和第二实施例,如果在把将双列圆锥滚子轴承单元1或1a安装到轴部分上之后必须预调节再调节预载,那么可以通过在定位保 
因为其它部分的构造和作用与第一实施例的那些部分的构造和作用相同,所以把将相同的标号提供给相等的部分并且将省略多余的描述。 
(第四实施例) 
图4显示了根据本发明的第四实施例的双列圆锥滚子轴承单元。关于根据本实施例的双列圆锥滚子轴承单元1c,把将定位保持螺母50用作保持构件。在这种情形中,在内侧外圈构件22a的另一个端部处将螺纹槽52形成在端部分51的外周表面上,并且将螺母50拧到螺纹槽52中。将内隔圈53设置在一对内圈元件14之间,以在拧紧保持螺母50的过程中限制保持螺母50的紧固量,并且使得能够将一对外侧内圈元件14的定向维持在满意的状态下。
因此,关于其中拧上保持螺母50的本实施例,比起其中通过螺栓33来固定保持圈31的第一实施例而言,能够更均匀地沿着圆周方向将所希望的预载(根据用途的适当预载)施加到各个圆锥滚子上,并且能够进一步改进旋转的精度。而且,因为简单地拧上保持螺母50就能满足需要,所以比起第一实施例而言,改进了生产率并且能够以低成本来执行生产。 
通过间隙配合将一对外侧内圈元件14外部地装配到内侧外圈构件22a上,并且随后通过过盈配合由通过紧固到内侧外圈构件22a上的保持螺母50作用在外侧内圈元件14上的压紧力来固定该对外侧内圈元件。而且,还通过由于将保持螺母50紧固到内侧外圈构件22a上所引起的压紧力,径向向外移动在内部通过间隙配合而被装配到图未示的框架上的外侧外圈构件12,并且由此通过过盈配合固定该外侧外圈构件。 
特别地,尽管通过被紧固到内侧外圈构件22a上的保持螺母50,在内侧外圈构件22a的另一个端部处的端部分51稍微收缩并且意在径向向内推动圆锥滚子26和一对内侧内圈元件24,但是因为由图未示的轴部分来限制该对内侧内圈元件24,所以在将外侧外圈构件12固定到框架上的过程中,意在压紧的力径向向外作用并且有助于紧固力。 
因为其它部分的构造和作用与第一实施例的那些部分的构造和作用相同,所以将相同的标号提供给相等的部分并且将省略多余的描述。 
作为本实施例的修改实例,在图5中所示的双列圆锥滚子轴承1d中,相比双列圆锥滚子轴承单元1c而言,并不在一对外侧内圈元件14之间设置内隔圈14。在这种情形中,通过测量保持螺母50的旋转数或 者实际的预载量,来确定保持螺母50的在拧紧保持螺母50的过程中的紧固量。 
(第五实施例) 
图6显示了根据本发明的第五实施例的双列圆锥滚子轴承单元。关于根据本实施例的双列圆锥滚子轴承单元1e,通过根据第一实施例的被安装在轴部分60上的双列圆锥滚子轴承单元1而将预载施加到内轴承3的各个圆锥滚子26上。 
在两个内圈滚道23的较小外径的各个端部彼此相对的状态下,将内轴承3的一对内侧内圈元件24外部地装配到轴部分60上。而且,为了将预载施加到内轴承3的各个圆锥滚子26上,将另一外向的凸缘状环61形成在轴部分60的轴向方向上的一个端部(在图6中左端)处的外周表面上。而且,将螺纹槽62形成在轴部分60的另一个端部侧(在图6中右侧)处,并且将螺母构件63拧到螺纹槽62上。 
因此,通过轴部分60的另一个外向的凸缘状环61并且通过螺母构件63,在轴向方向上从两侧在相互接近的方向上作用压紧力,来使得两个内侧内圈元件24将所希望的预载(根据用途的适当预载)均匀地沿着圆周方向施加到各个圆锥滚子26上。 
将一对内侧内圈元件24外部地装配到轴部分60上,并且此后通过过盈配合由通过紧固到轴部分60上的螺母构件63作用在内侧内圈元件24上的压紧力来固定该对内侧内圈元件。尽管可以预先通过间隙配合将一对内侧内圈元件24外部地装配到轴部分60上,但是在本实施例中,预先通过过盈配合来外部地装配内圈元件24。这里,通过在紧固螺母构件63时彼此接近一对内侧内圈元件24,将预载施加到内轴承3的圆锥滚子26上,并且压紧力也径向向外作用在内侧外圈构件22上。作用在内侧外圈构件22上的压紧力也径向向外地作用在一对外侧内圈元件14、圆锥滚子16和外侧外圈构件12上。尽管将间隙提供在 图未示的框架和外侧外圈构件12之间以便于它的安装,但是由于外侧外圈构件12的通过由紧固螺母构件63所引起的压紧力的膨胀,所以可以在没有间隙的情况下将外侧外圈构件12固定到框架上,以便阻止后冲并且改进径向刚性。而且,当通过框架来限制外侧外圈构件12时,意在压紧的力可以调节在相互装配的构件之间,也就是说,在外侧外圈构件12和框架之间、在一对外侧内圈元件14和内侧外圈构件22之间以及在内侧内圈元件24和轴部分60之间,的装配量。 
这里,因为当通过拧紧而将保持圈31固定到内侧外圈构件22上时,通过保持圈31和外侧内圈元件14的邻接位置来确定由于保持圈31而引起的在外侧外圈构件12和框架之间的以及在一对外侧内圈元件14和内侧外圈构件22之间的装配量,所以它的调节量是微小的。然而,通过紧固螺母构件63,能够根据紧固量来充分地调节在这些构件之间的装配量。 
尽管可以通过测量螺母构件63的旋转数或实际的预载量来确定螺母构件63在拧紧螺母构件63的过程中的紧固量,但是可以将内隔圈设置在一对内侧内圈元件24之间,以调节螺母构件63的紧固量并且将一对内侧内圈元件24的定向维持在满意的状态下。 
因为在本实施例中,通过形成在内侧外圈构件22的轴向方向上的两个端部当中的一个端部的外周表面上的外向的凸缘状环30,并且通过装配到内侧外圈构件22的另一个端部上的保持圈(保持构件)31,在轴向方向上从两侧压紧来使得两个外侧内圈元件14将预载施加到外轴承2的各个圆锥滚子16上,并且通过由于形成在轴部分60的轴向方向上的一个端部的外周表面上的另一个外向的凸缘状环61,并且通过拧紧到轴部分60的另一个端部上的螺母构件63,在轴向方向上从两侧作用的压紧力来使得两个内侧内圈元件24将预载施加到内轴承3的各个圆锥滚子26上,所以能够在组装性能、预载控制的容易性、旋转精度以及在加工各种部件的容易性上改进双列圆锥滚子轴承单元1e。 此外,能够通过在拧紧螺母构件63的过程中的紧固量来调节在相互装配的构件之间的装配量。 
因为其它部分的构造和作用与第一实施例的那些部分的构造和作用相同,所以将相同的标号提供给相等的部分,并且将省略多余的描述。 
(第六实施例) 
图7显示了根据本发明的第六实施例的双列圆锥滚子轴承单元。关于根据本实施例的双列圆锥滚子轴承单元1f,将一对外侧内圈元件14的各个内周表面和内侧外圈构件22的相对的外周表面形成为圆锥形状,以便在轴向方向上从一个端部(在图7中左端)到另一个端部(在图7中右端)分别在直径上变小。而且,将一对内侧内圈元件24的各个内周表面和轴部分60的相对的外周表面形成为圆锥形状,以便在轴向方向上从一个端部到另一个端部分别在直径上变小。 
因此,通过由拧紧而被固定的保持圈31,将一对外侧内圈元件14的各个内周表面牢牢压紧抵靠着内侧外圈构件22的外周表面,以便在没有后冲的情况下彼此装配这些部件,并且能够使得径向刚度变大。同样地,通过紧固螺母构件63,将一对内侧内圈元件24的各个内周表面牢牢压紧抵靠着轴部分60的外周表面,以便在没有后冲的情况下彼此装配这些部件,并且能够使得径向刚度变大。 
因为其它部分的构造和作用与第五实施例的那些部分的构造和作用相同,所以将相同的标号提供给相等的部分并且将省略多余的描述。根据本发明的双列圆锥滚子轴承单元并不限于根据实施例的那些双列圆锥滚子轴承单元,若匹配则可以做出修改、改进等等,并且在可实施的范围中能够组合应用上述实施例。例如,在图8中所示的双列圆锥滚子轴承单元1g中,将第二实施例的一对保持圈31应用到根据第五实施例的双列圆锥滚子轴承单元上。在图9中所示的双列圆锥滚子 轴承单元1h中,将第三实施例的内隔圈应用到根据第五实施例的双列圆锥滚子轴承单元上。在图10中所示的双列圆锥滚子轴承单元1i中,将第四实施例的保持螺母50应用到根据第五实施例的双列圆锥滚子轴承单元上。 
本发明的保持构件将预载施加到各个圆锥滚子上是满足需要的,并且除了保持圈31和保持螺母50以外,可以将扣圈和垫板与被闭锁到在内侧外圈构件22的外周表面的另一个端部侧处的部分处的闭锁槽上的扣圈和被设置在扣圈与内圈元件14中的一个内圈元件之间的垫板一起使用。 
而且,关于上述实施例,如果在将双列圆锥滚子轴承单元1到1i中的任一个双列圆锥滚子轴承单元安装到轴部分60上之后必须再调节外轴承2的预载,那么通过在保持构件(保持圈30或保持螺母50)和外侧内圈元件14之间插入薄垫片能够执行该调节。 
本申请是基于在2006年8月4日向日本专利局提交的日本专利申请(日本专利申请号No.2006-213500)、在2006月10月10日向日本专利局提交的日本专利申请(日本专利申请号No.2006-276142)和在2007年1月26日向日本专利局提交的日本专利申请(日本专利申请号No.2007-016654),通过引用在本文中结合上述申请的内容。 

Claims (5)

1.一种具有双重结构的双列圆锥滚子轴承单元,包括:
外轴承,包括:
单个的、整体的外侧外圈构件,所述外侧外圈构件具有形成在它的内周表面上的双列外圈滚道,每一个所述双列外圈滚道都具有在一定方向上倾斜的部分圆锥形的凹表面,使得内径在轴向方向上朝着端部增加;
外侧内圈构件,所述外侧内圈构件包括一对外侧内圈元件,每一个所述外侧内圈元件都具有形成在外周表面上的部分圆锥形的凸表面的内圈滚道,和
多个第一圆锥滚子,该多个第一圆锥滚子可滚动地设置在双列外圈滚道和两个内圈滚道之间;以及
内轴承,包括:
单个的、偏心整体的内侧外圈构件,该内侧外圈构件具有形成在它的内周表面上的双列另一个外圈滚道,每一个所述双列另一个外圈滚道都具有在一定方向上倾斜的部分圆锥形的凹表面,使得内径在轴向方向上朝着端部增加,
内侧内圈构件,该内侧内圈构件包括一对内侧内圈元件,每一个所述内侧内圈元件都具有形成在外周表面上的部分圆锥形的凸表面的另一个内圈滚道,和
多个第二圆锥滚子,该多个第二圆锥滚子可滚动地设置在双列另一个外圈滚道和两个另一个内圈滚道之间;并且
其中在两个内圈滚道的较小外径的各个端部彼此相对的状态下,在外部将所述一对外侧内圈元件装配到所述内侧外圈构件上,和
通过形成在所述内侧外圈构件的所述轴向方向上的两个端部当中的一个端部的外周表面上的外向的凸缘状环和通过装配到所述内侧外圈构件的另一个端部上的保持构件,或通过装配到所述内侧外圈构件的所述轴向方向上的各个端部上的一对保持构件,在所述轴向方向上从两侧作用压紧力来使得两个外侧内圈元件将预载施加到各个第一圆锥滚子上。
2.根据权利要求1所述的双列圆锥滚子轴承单元,其中
所述内侧外圈构件由轴承钢制成,并且具有形成在它的轴向方向上的端表面中的螺钉孔,以用于螺钉固定所述保持构件,和
通过对所述另一个外圈滚道和所述外周表面施加感应硬化或通过施加浸入淬火并且此后抛光所述螺钉孔,来形成所述内侧外圈构件。
3.根据权利要求1所述的双列圆锥滚子轴承单元,其中
所述内侧外圈构件由渗碳钢制成,并且具有形成在它的轴向方向上的端表面中的螺钉孔,以用于螺钉固定所述保持构件,和
对在所述内侧外圈构件中的所述螺钉孔施加抗渗碳处理。
4.根据权利要求1所述的双列圆锥滚子轴承单元,其中
所述保持构件是被拧紧到所述内侧外圈构件的另一个端部上的保持螺母,并且通过设置在所述一对外侧内圈元件之间的内隔圈而被限制在紧固量中,和
通过形成在所述内侧外圈构件的所述轴向方向上的两个端部当中的一个端部的外周表面上的外向的凸缘状环和通过被拧紧到所述内侧外圈构件的另一个端部上的保持螺母,在所述轴向方向上从两侧作用压紧力来使得两个外侧内圈元件将预载施加到所述各个第一圆锥滚子上。
5.根据权利要求1所述的双列圆锥滚子轴承单元,其中
在所述两个另一个内圈滚道的较小外径的各个端部彼此相对的状态下,在外部将所述一对内侧内圈元件装配到轴部分上,和
通过形成在所述轴部分的轴向方向上的一个端部侧的外周表面上的另一个外向的凸缘状环以及被拧紧到所述轴部分的另一个端部侧上的螺母构件,在所述轴向方向上从两侧作用压紧力来使得两个内侧内圈元件将预载施加到所述内轴承的各个第二圆锥滚子上。
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