CN101495074B - 纸尿布 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够作为带式和短裤型使用、且合身性优异的纸尿布。纸尿布具有:缠绕在穿戴者的腰身上的带状的腰身部(10),其具有中间部(10c)和分别在中间部的两侧伸出的侧翼部(11、12);吸收性主体(20),其后端部(20B)与腰身部(10)的中间部(10c)连接,且该吸收性主体以从背侧通过裆间部覆盖到腹侧的方式进行穿戴;分别设置在腰身部(10)中的两侧翼部(11、12)的内表面上的钩带(15、15);以及设置在吸收性主体(20)的前端部的外表面上的外装无纺布,两侧翼部内表面的钩带(15、15)构成为分别以装拆自如的方式与吸收性主体(20)外表面的无纺布连接,而且在两侧翼部(11、12)上分别设有从前端缘的上下方向中间沿着产品宽度方向向中间部(10c)侧延伸的打孔线(16、16)。

Description

纸尿布
技术领域
本发明涉及一种既能够作为带式纸尿布使用、又能够作为短裤型纸尿布使用的纸尿布。
背景技术
短裤型一次性纸尿布通过分别接合前身部分的两侧部和后身部分的两侧部而在两侧形成接合部,同时,形成腰部开口部和左右一对的腿部开口部,通过使穿戴者的两脚穿过腰部开口部并插入腿部开口部来进行穿戴。
与此相对,还存在如下的被称为紧固式或者带式的类型:使用时,以背侧和腹侧没有接合的状态贴在穿戴者身上,并将设置在背侧的两侧部的卡定片的前端部固定在腹侧外表面上。
并且,如专利文献1所示,提出有既能够作为短裤型又能够作为紧固式进行使用的、也称为兼用型的纸尿布。该纸尿布具有:后背部;从该后背部朝宽度方向的两侧延伸的前带部;以及能够从上述后背部穿过裆下并朝穿戴者的前腹侧折回的吸收性主体,该纸尿布能够以将缠绕在腰身的前带部和折回的吸收性主体在穿戴者的前腹侧紧固的形态穿戴。
专利文献1:日本特开2005-270359号公报
但是,上述专利文献1记载的纸尿布实质上仅通过腰身部来确保相对于身体的合身性,因此与短裤型专用产品相比,存在下述问题点:缺乏合身性,尤其是缺乏裆间侧的吸收体的合身性和相对于非标准体型的穿戴者的合身性。
发明内容
因此,本发明的主要课题在于提供一种既能够作为带式纸尿布使用、又能够作为短裤型纸尿布使用、且合身性优异的纸尿布。
解决了上述课题的本发明如下所述。
<第一方面记载的发明>
一种纸尿布,所述纸尿布具有:
缠绕在穿戴者的腰身上的带状的腰身部,其具有中间部和分别在中间部的两侧伸出的伸缩性的侧翼部;
吸收性主体,其前后方向的一端部与所述腰身部的所述中间部连接,且该吸收性主体以从背侧通过裆间部覆盖到腹侧的方式进行穿戴;
分别设置在所述腰身部中的两侧翼部的内表面上的连接部;以及
设置在所述吸收性主体的前端部的外表面上的连接部,
所述两侧翼部内表面的连接部构成为分别以装拆自如的方式与所述吸收性主体外表面的连接部连接,其特征在于,
所述伸缩性的侧翼部构成为,位于上侧的部分的产品宽度方向的伸缩应力和位于下侧的部分的产品宽度方向的伸缩应力不同。
(作用效果)
在本发明中,能够通过将吸收性主体的前侧部分拿至腹侧、然后拿入两侧翼,并将两侧翼内表面的连接部与吸收性主体外表面的连接部连接来进行穿戴。此时,由于侧翼部具有伸缩性,从而容易形成在将两侧翼部连接在吸收性主体上之后进行穿戴的所谓短裤型的使用形态。有特征的是,通过使上下的伸缩应力不同,能够使腰部侧的紧固和裆间侧的紧固分别最佳化。另外,本发明中所谓的弹性变形时的拉伸应力意味着相对于宽度方向的最大伸长时的前后身宽度收缩15%时的拉伸应力。
<第二方面记载的发明>
根据第一方面所述的纸尿布,在所述伸缩性的侧翼部上分别设有从前端缘的上下方向中间沿着产品宽度方向向所述中间部侧延伸的打孔线。
(作用效果)
在本发明中,通过将打孔线切开能够将两侧翼部分割为上下两段,因此能够将各侧翼部连接在多个部位,并且能够以相互不同的角度将被分割为上下两段的部分连接在吸收性主体上。
因此,能够根据穿戴者的体型对合身性进行调节,尤其是通过将被分割为上下两段的部分中的下段的部分连接在更靠近裆间侧的部位,能够提起吸收性主体使其与身体适合。
<第三方面记载的发明>
根据第二方面所述的纸尿布,将所述打孔线设置在各个所述伸缩性的侧翼部中的沿上下伸缩应力不同的边界线上。
(作用效果)
在通过将打孔线切开而将两侧翼部分割为上下两段的情况下,优选使打孔线的位置处于本方面所述的位置。
<第四方面记载的发明>
根据第一至第三方面中的任一方面所述的纸尿布,
在所述吸收性主体的前端部中,在内表面也设有连接部,
在各所述侧翼部中,在外表面也设有连接部,
在产品内表面侧的连接部和产品外表面侧的连接部中,将一侧的连接部全部形成为机械紧固件的钩面材料,将另一侧的连接部全部形成为机械紧固件的毛面材料,由此构成为产品内表面侧的连接部和产品外表面侧的连接部能够连接。
(作用效果)
本方面记载的发明的要点在于:在吸收性主体的前端部、侧翼部的两面上分别设置有连接部,且构成为产品内表面侧的连接部和产品外表面侧的连接部能够连接。通过这样构成,能够以各种步骤进行组装,能够根据穿戴者的体态等采用容易的组装步骤。
例如,能够采用如下的步骤:将一方的侧翼拿至腹侧,然后拿入另一方的侧翼,并将另一方的侧翼内表面的连接部连接在一方的侧翼外表面的连接部上,然后拿入吸收性主体的前侧部分,并将其前端部的连接部连接在另一方的侧翼外表面的连接部和一方的侧翼外表面的连接部中的至少一方上。在该情况下,也可以首先将另一方的侧翼拿至腹侧,然后将一方的侧翼拿入并连接。
并且,也可以采用如下的步骤:将吸收性主体的前侧部分拿至腹侧,然后拿入一方的侧翼,将一方的侧翼内表面的连接部连接在吸收性主体外表面的连接部上,然后拿入另一方的侧翼,并将其内表面的连接部连接在一方的侧翼外表面的连接部和吸收性主体外表面的连接部中的至少一方上。在该情况下,也可以在拿入一方的侧翼之前将另一方的侧翼拿至腹侧并连接在吸收性主体上,然后将一方的侧翼拿入并连接。
<第五方面记载的发明>
根据第四方面所述的纸尿布,所述机械紧固件的毛面材料中的至少一个是构成所述吸收性主体或者所述两侧翼部的外表面的无纺布。
(作用效果)
如果如本方面所记载的那样构成为用无纺布形成吸收性主体和侧翼部的外表面,并将机械紧固件的钩面材料结合在其上,则连接部的部位不受限制。由此,能够在更广阔的范围中选择利用打孔线分割的侧翼部的连接部的部位,因此特别适于本发明。并且,虽然也可以在广阔的范围内设置机械紧固件的毛面材料等目标带,但是在这种情况下,通气性和柔软性降低。由此,从通气性和柔软性的观点出发优选采用本方面记载的连接单元。
<第六方面记载的发明>
根据第五方面所述的纸尿布,所述纸尿布具有包覆片,该包覆片以装拆自如的方式包覆设置在所述一侧的连接部上的至少一个机械紧固件的钩面材料。
(作用效果)
在本方面记载的连接部中也可以适于应用机械紧固件,但是由于机械紧固件的钩面材料的触感不柔软,因此如果用于产品内表面侧则有可能使穿戴感变差。由此,在产品内表面侧使用机械紧固件的钩面材料的情况下,优选如本方面所述那样利用单独的包覆片以装拆自如的方式进行包覆。由此,在不用于连接的情况下能够利用包覆片覆盖钩面材料,能够避免穿戴感的恶化。
另外,也可以不像上面所述那样使用包覆片包覆设置在产品内表面侧的机械紧固件的钩面材料,改变构思,通过将机械紧固件的毛面材料设置在产品内表面侧、将钩面材料设置在产品外表面侧,也能够避免穿戴感的恶化。但是,如果仅仅这样做,有可能露出至产品外表面的钩面材料与外面穿着的衣服结合从而在脱衣服时造成障碍或者损伤衣服的布料。因此,优选构成为通过如本方面所述那样具有包覆片,从而能够根据需要包覆露出至产品外表面的机械紧固件的钩面材料。由此,能够防止与和产品外表面接触的衣服之间结合。
<第七方面记载的发明>
根据第六方面所述的纸尿布,所述包覆片从所述吸收性主体的前端延伸。
(作用效果)
不是如上述那样使用单独的包覆片,构成为使用从吸收性主体的前端延伸的包覆片以装拆自如的方式进行包覆的情况也是优选的。
<第八方面记载的发明>
根据第一方面至第七方面中的任一方面所述的纸尿布,所述吸收性主体由位于前后方向前侧的前侧部分和位于后侧的后侧部分构成,这些前侧部分和后侧部分以装拆自如的方式被连接。
(作用效果)
在本方面所述的纸尿布中,在进行穿戴时,能够通过预先将位于裆部的前侧部分和后侧部分卸下,在分割前侧部分和后侧部分的筒状状态下,首先使穿戴者的两脚穿过腰身部,然后经由穿戴者的裆间连接位于裆部的前侧部分和后侧部分进行穿戴。由此,与必须一只脚一只脚地插入的以往的纸尿布相比,穿戴变得格外容易。
<第九方面记载的发明>
根据第八方面所述的纸尿布,相对于所述前侧部分和后侧部分各自的内表面,至少遍及所述被连接的部位侧的端部中的从宽度方向一侧的端部到另一侧的端部的范围设有朝身体侧立起的阻挡边。
(作用效果)
通过设置这种阻挡边,能够有效地防止从前侧部分和后侧部分的连接部位泄漏。
<第十方面记载的发明>
根据第九方面所述的纸尿布,在所述阻挡边的位于所述被连接的部位侧的端部的身体侧面上设有以装拆自如的方式连接所述前侧部分和所述后侧部分的连接单元。
(作用效果)
通过形成这样的结构,能够更加有效地防止从前侧部分和后侧部分的连接部位泄漏。
<第十一方面记载的发明>
根据第一方面至第十方面中的任一方面所述的纸尿布,所述吸收性主体以装拆自如的方式与所述腰身部的中间部连接。
(作用效果)
由于本方面记载的纸尿布能够将位于裆部的前侧部分和后侧部分分割,因此如果如本方面记载的那样使裆部以装拆自如的方式连接于腰身部,则能够分别将裆部的前侧部分和后侧部分卸下。因此,能够仅对裆部中被排泄物污染的部分、或者损伤的部分进行更换。
并且,根据本方面所述的纸尿布,能够根据穿戴者的姿态等以容易的方式进行穿戴。例如,在对仰卧的对象者进行穿戴时,能够采用如下的穿戴方式:首先将腰身部贯通至腰部,将裆部的前侧部分安装在腰身部,然后使对象者反转而成为俯卧(うつ伏せ)状态,接下来,将裆部的后侧部分安装在腰身部,然后,经由穿戴者的裆间连接位于裆部的前侧部分和后侧部分。
根据如上所述的本发明,能够得到既能够作为带式使用又能够作为短裤型使用、合身性优异、且能够根据穿戴者的体态等变更组装步骤等的优点。
附图说明
图1是第一实施方式的纸尿布的展开状态的内表面侧平面图。
图2是第一实施方式的纸尿布的展开状态的外表面侧平面图。
图3是沿着图1的3-3线的剖视图。
图4是沿着图1的4-4线的剖视图。
图5是沿着图1的5-5线的剖视图。
图6是沿着图1的6-6线的剖视图。
图7是沿着图1的7-7线的剖视图。
图8是沿着图1的8-8线的剖视图。
图9是沿着图1的9-9线的剖视图。
图10是组装中途的主视图。
图11是纸尿布的穿戴状态或者短裤状态的主视图。
图12是其他的纸尿布的穿戴状态或者短裤状态的主视图。
图13是示出腰身部的制造要领的平面图。
图14是第二实施方式的纸尿布的展开状态的内表面侧平面图。
图15是第二实施方式的纸尿布的展开状态的外表面侧平面图。
图16是沿着图14的3-3线的剖视图。
图17是沿着图14的4-4线的剖视图。
图18是沿着图14的5-5线的剖视图。
图19是沿着图14的6-6线的剖视图。
图20是沿着图14的7-7线的剖视图。
图21是沿着图14的8-8线的剖视图。
图22是沿着图14的9-9线的剖视图。
图23是组装中途的主视图。
图24是第二实施方式的纸尿布的穿戴状态或者短裤状态的主视图。
图25是其他的组装中途的主视图。
图26是其他的组装中途的主视图。
图27是其他方式中的、与沿着图14的7-7线的剖面相当的剖视图。
图28是其他方式中的、与沿着图14的9-9线的剖面相当的剖视图。
图29是其他方式中的、与沿着图14的5-5线的剖面相当的剖视图。
图30是其他方式中的、与沿着图14的5-5线的剖面相当的剖视图。
图31是另外的第二实施方式的纸尿布的展开状态的内表面侧平面图。
图32是另外的第二实施方式的纸尿布的展开状态的外表面侧平面图。
图33是第三实施方式的纸尿布的展开状态的内表面侧平面图。
图34是沿着图33的3-3线的剖视图。
图35是沿着图33的4-4线的剖视图。
图36是沿着图33的5-5线的剖视图。
图37是第三实施方式的纸尿布的侧视图。
图38是第三实施方式的纸尿布的分解立体图。
图39是主要部分平面图。
图40是第三实施方式的纸尿布的展开状态的内表面侧平面图。
图41是沿着图40的6-6线的剖视图。
符号说明
10…腰身部;14…弹性伸缩部件;15…钩面材料;16…打孔线;17…弹性伸缩部件;20…吸收性主体;21…顶片;22…吸收体;23…不透液性片;24…无纺布;25…压花凹部;26…目标带(target tape);27…弹性伸缩部件。
具体实施方式
图1是既能够作为短裤型使用又能够作为紧固式使用的纸尿布的展开状态的内表面侧平面图,图2是展开状态的外表面侧平面图,图11和图12是穿戴状态或者短裤状态的主视图。本实施方式的纸尿布由带状的腰身部10和吸收性主体20构成,腰身部10具有中间部10c和分别在其两侧伸出的侧翼(side flap)部11、12,且该腰身部10用于缠绕在穿戴者的腰身上,吸收性主体20的后端部与腰身部10的中间部10c连接,以从背侧通过裆间部一直覆盖到腹侧的方式进行穿戴。
吸收性主体20形成以产品的前后方向为长度方向的长方形,以覆盖穿戴者的腹部、裆间部以及臀部的方式沿着产品的宽度方向中央设置,吸收性主体20的后端部20B通过热熔粘接等以不可装拆的方式固定在腰身部10的中间部10c的内表面上。
另外,如后面所述,也能够使用粘接带、目标带等将吸收性主体20的后端部20B以装拆自如的方式连接在腰身部10的中间部10c的内表面上。由于在更换尿布时能够采用仅将污染了的吸收性主体20拆下、并安装新的吸收性主体20的使用方法,因此是优选的。
吸收性主体20是接住排泄物并吸收保持液体成分的部件,如图3~图5所示,该吸收性主体20具有构成与身体接触的使用面的透液性顶片21、不透液性片23以及夹在它们之间的吸收体22,且具有顶片21和不透液性片23在周缘部通过热熔粘接等接合的结构。
并且,也可以在吸收性主体20的与安装有腰身部10的端部相对的端部安装比腰身部10小、且不具有伸缩性的翼形成部件。这样,当在腰身部10的相对侧的吸收性主体端部附近的两侧部设置小的翼时,在作为紧固式穿戴时,能够作为进行连接部彼此的对位时的连接部的抓手部(つまみ部),因此是优选的。
顶片21能够利用无纺布、具有透液开口的薄膜、网状片等形成,不透液性片23能够利用聚乙烯片等塑料制片等形成。在不透液性片23的外表面上粘贴有防水性无纺布等外装无纺布24,在图示方式中该外装无纺布24成为腰身部10的连接部。对于该外装无纺布24,从发挥充分的结合力的观点出发,优选基重为15~50g/cm2,并且,作为该外装无纺布24的种类,气流成网(air through)无纺布、点粘(point bond)无纺布、纺粘(spunbond)无纺布、SMS无纺布等是优选的。在该情况下,能够在外装无纺布24的至少连接部分(例如比前后方向的中央靠近前侧的部分等。也可以是整体)实施压花加工进行加强。图中的标号25表示通过压花加工形成的凹部。压花加工是在将外装无纺布24和不透液性片23粘贴在一起后,利用凸压花辊从外装无纺布24侧按压。与凸压花辊相对的辊可以是形成有与凸压花辊的凸部对应的凹部的凹压花辊,也可以是具有供凸压花辊的凸部压入的程度的柔软性的橡胶辊,并无特殊限制。凸压花辊的凸部的粘接点面积即压花面积为5~50%,优选为5~40%,特别优选为10~30%。如果压花面积不足5%则粘接力不充分,如果压花面积大于50%则存在实施压花处理后得到的片变硬而有损于触感的可能性。作为连接部而赋予的压花的图案可以选择点状、锯齿状、格子状、线状等任意图案。
与外装是否为无纺布无关,也可以另外在片表面上设置形成有多个与钩缠结的环的目标带26,并将其作为连接部。目标带26优选设置在例如比前后方向的中央靠近前侧的部分等的一部分上,也可以遍及整体设置。
作为吸收体22,除了绵状纸浆等那样对短纤维积纤而成的部件之外,也可以使用由长丝(filament)的集合体形成的部件。长丝的集合体是通过对醋酸纤维素(cellulose acetate)等丝束(纤维束)进行开纤而形成的。能够根据需要,使吸收体22中含有高吸收性聚合物(SAP),或者利用皱纹纸或无纺布等进行包裹。
另外,在吸收性主体20的宽度方向两侧部分别设置有穿戴时相对于顶片21立起的阻挡边(barrier cuffs)30、30。更详细地说,呈带状的阻挡片31的宽度方向外侧的边缘部31a遍及吸收性主体20的两侧部的长度方向整体通过热熔粘接等固定在顶片21的表面上,阻挡片31的宽度方向中央侧的部分31b在吸收性主体20的前后端部通过热熔粘接等固定在顶片21的表面上,在吸收性主体20的长度方向中间部未固定。并且,该未固定部分31b通过将前端侧部分折回并粘贴在基端侧部分上而形成双层结构,橡胶线等细长状弹性伸缩部件32以伸长状态沿着长度方向被夹持固定在该双层结构部分的片之间。使用时,阻挡片31的未固定部分31b借助该弹性伸缩部件32的收缩力以从顶片21离开的方式立起,其前端部与穿戴者的腿部周围紧贴。其结果是,阻止在顶片21上传递并沿横向移动的排泄物,防止横向泄漏。作为阻挡片31能够适当地使用防水性无纺布。
腰身部10是成为从供穿戴者的腰部穿过的腰部开口部到供穿戴者的腿穿过的腿部开口部的部分的带状部件。腰身部10具有在产品宽度方向上与吸收性主体20对应的中间部10c和在其两侧伸出的第一及第二侧翼部11、12,各侧翼部11、12分别具有基端侧的伸缩部分11x、12x和前端侧的连接部11f、12f。伸缩部分11x、12x是在产品两侧形成腰身方向的伸缩性的部分,连接部11f、12f是在组装成短裤型时进行连接的部分。
更详细地说,从图6~图9的各剖视图可以了解,腰身部10以遍及其整体的主体片13为基础,通过附加部件使各部分具有功能。更详细地说,主体片13重叠多片无纺布13a、13b并利用热熔粘接剂等固定,弹性伸缩部件14遍及腰身部的中间部10c和伸缩部分11x、12x以沿着宽度方向伸长的状态被夹持固定在这些无纺布13a、13b之间。
尤其是在图示方式的腰身部中,在确定为从上端缘(作为腰部开口部的边缘)到吸收性主体20的上端附近的上下方向范围的腰部W中,弹性伸缩部件14遍及腰身部的中间部10c和伸缩部分11x、12x的腰身方向整体连续地设置,与此相对,在确定为比腰部W靠下侧的部分的腰下部U中,弹性伸缩部件14设置为,除开与吸收性主体20重叠的宽度方向中间部10c,仅在其两侧作用有伸缩力。在仅在其两侧作用有伸缩力的方式中,除了仅在两侧存在弹性伸缩部件14的方式之外,还包含以下述方式构成的方式:遍及腰身部10的中间部10c和伸缩部分11x、12x的腰身方向整体都存在弹性伸缩部件14,但是弹性伸缩部件14在中间部10c处被切断而未作用有伸缩力。另外,弹性伸缩部件14的配设区域并不一定必须与吸收性主体20的外形线恰好一致,只要在其附近,则弹性伸缩部件14可以与吸收性主体20重叠也可以从吸收性主体20离开。
作为弹性伸缩部件14能够使用橡胶线或弹性发泡体的带状物、薄膜状的弹性体、网状的弹性体等,但是优选沿着腰身方向平行地设置多根橡胶线。具体而言,优选的是:在腰部W以4~6mm的间隔设置大约5~7根、并且在腰下部以3~8mm的间隔设置大约10~30根粗细为300~1200dtex、优选为400~1000dtex左右的橡胶线,并以伸长率为150~400%、优选为200~300%左右进行固定。
在第一和第二侧翼部11、12中的各连接部11f、12f中,在主体片13的内表面,遍及上下方向的大致整体通过热熔粘接等粘贴有在表面排列有大量茸状、J字状等钩状突起的钩带(机械紧固件的钩面材料)15。
进而,有特征的是,在各侧翼部11、12中形成有从前端缘的上下方向中间沿着产品宽度方向朝中间部10c侧延伸的打孔线16。打孔线16可以一直延伸到侧翼部与中间部10c的边界,但是优选如图示例那样延伸至伸缩部分11x、12x的宽度方向中间、具体而言为从前端缘侧延伸到1/3~1/2的范围内。并且,打孔线16的上下方向位置在图示例中为上下方向中央,但是并不限于此,例如也可以沿着腰部W与腰下部U的边界设置。
另外,在本实施方式中,对于一条打孔线16的方式进行了说明,但是并不排除具有多条打孔线16的任何方式,在具有多条打孔线16的方式的情况下,能够更加自由地进行尺寸调节。并且,在设有多条打孔线的情况下,可以将多条打孔线的打孔线形态(打孔线宽度、打孔线间距等)都形成为同样的打孔线形态,或者也可以形成为相互不同的打孔线形态。
作为一个优选方式,还提出了构成为在切开打孔线16的状态下,位于打孔线16上侧的部分的产品宽度方向的伸缩应力和位于打孔线下侧的部分的产品宽度方向的伸缩应力不同。例如,能够使位于打孔线16上侧的部分的产品宽度方向的伸缩应力比位于打孔线16下侧的部分的产品宽度方向的伸缩应力大。更具体地说,能够使位于打孔线16上侧的部分的产品宽度方向的伸缩应力为位于打孔线16下侧的部分的产品宽度方向的伸缩应力的大约1.5~2.5倍。另外,伸缩应力的定义如前所述。为了使伸缩应力存在大小差异,只要使打孔线16上侧和下侧的弹性伸缩部件的数量、粗细、伸长率等不同即可。
并且,在本实施方式中,各侧翼部11、12的下缘部形成为如下的曲线状:在吸收性主体20附近随着接近吸收性主体20而方向逐渐朝裆间侧变化。由此,各侧翼部11、12的下缘部和吸收性主体20的侧缘的交叉部附近与穿戴者的腿围适合。进一步,沿着各侧翼部11、12的曲线状部分以伸长状态固定有橡胶线等细长状弹性伸缩部件17,同时,在位于吸收性主体20两侧部的顶片21和不透液性片23之间,沿着前后方向至少在形成腿部开口部LO的边缘的部分、即在图示方式中为从腰身部10与前身部分的交叉位置直到腰身部10与后身部分的交叉位置的部分,以伸长状态固定有橡胶线等细长状弹性伸缩部件27。由此,腿部开口部LO的边缘部整体在腿围方向上伸缩。
另一方面,这样构成的既能够作为短裤型使用又能够作为紧固式使用的纸尿布能够如下述那样进行组装,不仅能够以在展开状态下贴在身体上并将各部分连接的使用方法进行组装、而且能够以使两脚通过预先形成为短裤型的纸尿布进行穿戴的使用方法进行组装。
即,在前者的使用方法中,在将腰身部处的吸收性主体20的宽度方向中央与背侧的腰部处的左右方向中央对准之后,例如如图10所示那样,首先将吸收性主体20的前侧部分拿至腹侧,然后如图11、图12所示那样拿入第一侧翼11和第二侧翼12,将内表面的钩面材料15、16结合在吸收性主体20的外表面上。由此,腰身部10缠绕在腰身上,利用吸收性主体20覆盖裆间部及其前后两侧,完成穿戴。
预先形成为短裤型的使用方法也基本相同。即,如图10所示,首先将吸收性主体20的前侧部分拿至腹侧,然后如图11、图12所示那样拿入第一侧翼11和第二侧翼12,将内表面的钩面材料15、16结合在吸收性主体20的外表面上。由此,形成环状的腰身部和腰部开口部WO,同时,在吸收性主体20的下部两侧形成腿部开口部LO。穿戴者使两腿从腰部开口部WO穿过两个腿部开口部LO进行穿戴。
有特征的是,在这些使用方式中,通过根据需要将打孔线16切开(撕开),能够将两侧翼部11、12分割为上下两段,因此能够在多个部位连接各侧翼部11、12。并且,如图12所示,能够以相互不同的角度将分割为上下两段的部分11u、11b、12u、12b连接在吸收性主体20上。特别地,如果如图示方式那样将分割为上下两段的部分中的上段的部分11u、12u沿着宽度方向连接在吸收性主体20的前端部,另一方面,将下段的部分11b、12b朝向更接近裆间侧的部位斜着连接在吸收性主体20上,则能够沿着鼠蹊部提起吸收性主体20而使其与身体适合,因此是优选的。
(第二实施方式)
图14是第二实施方式的纸尿布的展开状态的内表面侧平面图,图15是展开状态的外表面侧平面图,图24是穿戴状态或者短裤状态的主视图。
在第二实施方式中,作为机械紧固件的钩面材料26i遍及吸收性主体20的宽度方向的大致整体通过热熔粘接等粘贴在吸收性主体20的前端部的内表面上,作为机械紧固件的毛面材料26x遍及吸收性主体20的宽度方向的大致整体通过热熔粘接等粘贴在吸收性主体20的前端部的外表面上。作为机械紧固件的钩面材料26i能够使用在片表面整体上排列有大量茸状、J字状等钩而成的部件。并且,作为毛面材料26x可以使用在片表面整体上形成有多个与钩面材料的钩缠结的环的部件。并且,通过预先利用无纺布形成固定钩面材料的部分,也能够将该无纺布作为毛面材料利用。在该情况下,能够在成为毛面材料的无纺布的局部实施压花加工进行加强。
从图19~图22的各剖视图能够了解,第二实施方式的腰身部10与第一实施方式的结构基本相同,但是形成为比穿戴者的腰围长一定程度,在第一和第二侧翼部11、12的各连接部11f、12f中,作为机械紧固件的钩面材料15i遍及上下方向整体通过热熔粘接等粘贴在主体片13的内表面上,作为机械紧固件的毛面材料15x遍及上下方向整体通过热熔粘接等粘贴在外表面上。作为毛面材料15x,可以使用在片表面的整体上形成有大量与钩面材料的钩缠结的环的部件。并且,通过预先利用无纺布形成固定钩面材料的部分,也能够将该无纺布作为毛面材料利用。在该情况下,能够在成为毛面材料的无纺布的局部实施压花加工进行加强。
另外,在第二实施方式中,第一侧翼11的连接部11f的腰身方向的长度形成为比吸收性主体20的宽度长,并且比第二侧翼12的腰身方向的长度长。这是因为,在组装时,假定首先将第一侧翼11拿至腹侧的步骤为主要的步骤,虽然也能够以其他的步骤进行组装,但是在以主要步骤进行组装时能够更加适于穿戴。但是,如图31和图32所示,也可以将第一和第二侧翼部11、12形成为左右对称。在左右对称的情况下,存在如下的优点:容易理解从任何一方都容易进行穿戴、或者从任何一方都能够进行穿戴。另一方面,在左右不对称的情况下,存在下述优点:能够形成为在特定的对象或者特定的使用方法的情况下特别容易使用的结构、例如对于多数派即右手比左手灵活的人更加容易使用的结构。
其他方面与第一实施方式相同,因此在图中使用与第一实施方式相同的标号,并省略说明。
另一方面,如上构成的第二实施方式的纸尿布能够以下述方式组装,不仅能够以在展开状态下贴在身体上并将各部分连接的使用方法进行组装、而且能够以使两脚穿过预先形成为短裤型的纸尿布进行穿戴的使用方法进行组装。
即,在前者的使用方法中,在将腰身部处的吸收性主体20的宽度方向中央与背侧的腰部处的左右方向中央对准之后,例如如图23所示那样,首先使第一侧翼部11绕入腹侧,将其外表面的毛面材料15x的腰身方向中央与腹部左右方向中央对准并按压之后,使第二侧翼部12绕入腹侧,并将其内表面的钩面材料15i固定在第一侧翼部11的外表面的毛面材料15x上。由此,第一侧翼11和第二侧翼12利用前端部连接,形成环状的腰身部和腰部开口部WO,同时在其腹部的左右方向中央的外表面上形成有由第一侧翼部11外表面的毛面材料15x和第二侧翼部12外表面的毛面材料15x构成的一体的毛面材料部分。然后,使吸收性主体20穿过穿戴者的裆间部并绕入至腹侧,将设置在其前端部内表面上的钩面材料26i固定在该毛面材料部分15x、15x上。由此,如图24所示,形成腿部开口部LO,同时利用吸收性主体20覆盖裆间部及其前后两侧,完成穿戴。
预先形成为短裤型的使用方法也基本相同。即,如图23所示,首先将第一侧翼部11折回至吸收性主体20侧,使其外表面的毛面材料15x的腰身方向中央与吸收性主体20的宽度方向中央对准之后,将第二侧翼部12折回至吸收性主体20侧,并将其内表面的钩面材料15i固定在第一侧翼部11的外表面的毛面材料15x上。此时,以伸缩部分左右对称的方式进行定位。由此,第一和第二侧翼11、12利用前端部连接,形成环状的腰身部和腰部开口部WO,同时在其前身部分的腰身方向中央的外表面上形成由第一侧翼部11外表面的毛面材料15x和第二侧翼部12外表面的毛面材料15x构成的一体的毛面材料部分。然后,使吸收性主体20穿过裆间部并绕入至前身部分侧,将设置在其前端部内表面上的钩面材料26i固定在该毛面材料部分上。
并且,在上述步骤中也可以首先将第二侧翼拿至前身部分侧,然后拿入第一侧翼部11,并将其内表面的钩面材料15i固定在第二侧翼部12外表面的毛面材料15x上。
进一步,如图25所示,也可以采用如下的步骤:首先将吸收性主体20的前侧部分拿至前身部分侧,然后如图26所示那样拿入第一侧翼11,将第一侧翼11内表面的钩面材料15i固定在吸收性主体20外表面的毛面材料26x上之后,进一步拿入第二侧翼12,将其内表面的钩面材料15i固定在第一侧翼11外表面的毛面材料15x上。
相反,也可以采用如下的步骤:在拿入第一侧翼11之前先将第二侧翼12拿入,将第二侧翼12的内表面的钩面材料15i固定在吸收性主体20外表面的毛面材料26x上之后,进一步拿入第一侧翼11,将其内表面的钩面材料15i固定在由第二侧翼部12外表面的毛面材料15x和吸收性主体20外表面的毛面材料26x构成的一体的毛面材料部分上。
在上述例中,在产品内表面侧的连接部整体上都设置有作为机械紧固件的钩面材料。因此,无论以上述的哪种步骤进行组装,由于某个机械紧固件的钩面材料与身体接触因此存在穿戴感变差的可能性。因此,优选作为机械紧固件的钩面材料使用具有柔软的触感的钩面材料。
作为一个优选方式,如图27~图29所示,提出了利用包覆片40以装拆自如的方式包覆设置在产品内表面侧的机械紧固件的钩面材料26i、15i的一部分或全部的方法。作为包覆片40,可以使用前述的毛面材料或无纺布形成。使用者通过根据需要粘贴这种包覆片40,由此能够避免由机械紧固件引起的穿戴感的恶化。
并且,以下方式也是优选的:不使用单独的包覆片40,如图30所示,使包覆片24x从吸收性主体20的前端延伸,使该包覆片24x折回至内表面侧并以装拆自如的方式包覆穿戴尿布时位于最内侧的钩面材料。图示方式的包覆片24x是通过将形成吸收性主体20的外表面的无纺布24延长而形成的,也可以另外设置毛面材料等。
进一步,改变构思,还提出了将设置在产品内表面侧的部件全部形成为毛面材料,将设置在产品外表面侧的部件全部形成为钩面材料的结构。在该情况下,希望构成为利用单独的包覆片以装拆自如的方式包覆设置在产品外表面侧的钩面材料的一部分或者全部。由此,能够避免穿戴感的恶化,同时,能够利用包覆片包覆露出在产品外表面的机械紧固件的钩面材料,能够防止钩面材料与和产品外表面接触的衣服之间的结合。在该情况下,与将钩面材料设置在产品内表面侧的情况相同,也可以构成为使包覆片从吸收性主体20的前端延伸,并使该包覆片折回至外表面侧,并以装拆自如的方式包覆穿戴尿布时位于最外侧的钩面材料。
<第三实施方式>
图33示出第三实施方式的纸尿布,有特征的是,吸收性主体20由位于前后方向前侧的前侧部分20F和位于后侧的后侧部分20B构成。从图34~图36可知,前侧部分20F和后侧部分20B分别由构成与身体接触的使用面的透液性顶片21、不透液性片23以及夹装在它们之间的吸收体22构成。可以在不透液性片23的外表面上粘贴与第一实施方式相同的外装无纺布。
并且,有特征的是,从图36、图37以及图38可知,前侧部分20F的后端部F1和后侧部分20B的前端部F2通过连接单元以装拆自如的方式连接。连接单元可以适当选择,但是,从容易制造的观点出发,优选为机械紧固件(面紧固件)或粘接材料等。在机械紧固件的情况下,可以将在片表面的整体上排列有大量茸状、J字状等的钩而成的钩面材料设置在一方的连接部F1上,将用于缠结固定该钩面材料的毛面材料设置在另一方的连接部F2上。作为毛面材料可以使用在片表面的整体上形成有多个环的部件。并且,通过利用无纺布形成固定钩面材料的连接部F2,也可以将该无纺布作为毛面材料进行利用。作为机械紧固件的钩面材料和毛面材料可以通过热熔粘接剂等粘接固定在前侧部分20F或者后侧部分20B上。
在使用粘接材料的情况下,可以将粘接材料层设置在前侧部分20F和后侧部分20B的各连接部F1、F2中的任意一方上,另一方的连接部可以由原材料自身形成,但是优选设置供粘接剂以能够剥离和再粘接的方式粘接的树脂薄膜。树脂薄膜能够通过热熔粘接剂等粘接固定在前侧部分20F或者后侧部分20B上。
前侧部分20F和后侧部分20B的连接位置可以适当确定,但是优选为位于裆间部CR。产品中的裆间部CR并不是一概而论的,在通常的产品中确定为前后方向中央部及其附近的部分。具体的连接位置可以配置为,包含在将产品在长度方向上分割为三份时的中央区域。
在图示方式中,采用将后侧部分20B作为内侧,将前侧部分20F作为外侧,使后侧部分20B的外表面和前侧部分20F的内表面重叠进行接合的方式,但是内外也可以相反,或者也可以构成为以合掌状态连接。在如图示方式那样使前侧部分20F和后侧部分20B重叠的情况下,从使连接部流畅的方面出发希望前侧部分20F的吸收体12和后侧部分20B的吸收体12不重叠,但是为了提高裆间部CR的吸收性,也可以构成为重叠一定程度、例如大约1~5cm。
另外,在第三实施方式的纸尿布中,如图35和图38所示,后侧部分20B在外表面上端部F3处以装拆自如的方式连接于腰身部10内表面的宽度方向中央部的下端部F4。在图示例中,使后侧部分20B与腰身部10的内表面重叠进行连接,但是相反也可以与腰身部10的外表面重叠进行连接。
作为相对于腰身部10连接的连接单元,与前述的前侧部分20F和后侧部分20之间的连接的情况相同,能够适于使用机械紧固件(面紧固件)或粘接材料等。在机械紧固件的情况下,可以将钩面材料固定在后身部分B和后侧部分20B的各连接部F4、F3中的任意一方上,将用于缠结固定该钩面材料的毛面材料固定在另一方上。也可以通过利用无纺布形成另一方上的钩面材料固定部分来将该无纺布作为毛面材料进行利用。
在使用粘接材料的情况下,可以将粘接材料层设置在后身部分B和后侧部分20B的各连接部F4、F3中的任意一方上,另一方的连接部由原材料自身形成,但是优选设置供粘接剂以能够剥离和再粘接的方式粘接的树脂薄膜。
与第一实施方式相同,也可以形成为吸收性主体20不能相对于腰身部10进行装拆。
另一方面,在普通的纸尿布中,为了防止横向泄漏,将沿着前后方向延伸的阻挡边分别设置在产品的宽度方向两侧,在第三实施方式中也可以采用这种方式。在该情况下,由于在本发明中吸收性主体20的前侧部分20F和后侧部分20B被分割,因此要在前侧部分20F和后侧部分20B分别设置这种阻挡边。但是,在仅仅设置通用型的阻挡边的情况下,由于阻挡边的前后端部以不会立起的方式被固定,因此在前侧部分20F和后侧部分20B的边界部分附近、即特别容易发生泄漏的部位会产生前侧部分20F的阻挡边和后侧部分20B的阻挡边没有立起的部分。并且,存在经由前侧部分20F和后侧部分20B的连接部产生泄漏的可能性。
因此,更加优选的是,如图33~图37所示,相对于前侧部分20F和后侧部分20B的各个内表面,沿着U字状的周缘范围设置朝身体侧立起的阻挡边30、30,所述U字状的周缘范围包括从宽度方向两侧部中的连接部F1、F2侧的端部到腰部W侧的端部、以及从连接部F1、F2的端部中的宽度方向一侧的端部到另一侧的端部。
更详细地说,沿着前侧部分20F和后侧部分20B的各自的U字状的周缘范围配置预定宽度的U字状的阻挡片31,该阻挡片31的外缘部31a通过热熔粘接等固定在顶片21表面上,内缘侧部分31b在腰部W侧的两侧部33、33中通过热熔粘接等固定在顶片21表面上,在中间部未固定。并且,对于阻挡片31,至少该未固定部分(或者整体)形成为双层,橡胶线等细长状弹性伸缩部件32以伸长状态沿着长度方向被夹持固定在该双层片之间。作为阻挡片31可以适于使用防水性无纺布。在使用时,阻挡片31的未固定部分通过弹性伸缩部件32的收缩力以从顶片21离开的方式立起,沿着宽度方向两侧部的部分30L、30L与穿戴者的腿部周围紧贴,沿着连接部F1、F2侧端部的部分30C也与穿戴者的身体紧贴。其结果是,利用前者的部分30L、30L阻止在顶片21上传递并在横向移动的排泄物以防止横向泄漏,同时,利用后者的部分30C防止从前侧部分20F和后侧部分20B的连接部F1、F2泄漏。
图39示出考虑了连续制造的方式。更详细地说,在前侧部分20F和后侧部分20B中,宽度方向两侧的弹性伸缩部件32、32以越接近位于内表面侧的部分(在图示例中为前侧部分20F)中的连接部F1侧的端缘越靠近宽度方向中央侧的方式弯曲,并以在该端缘的宽度方向中央交叉的方式配置。如果采用这种弯曲交叉配置,则能够以产品前后方向为MD方向在生产线上输送阻挡片31的原材料,同时,一边使弹性伸缩部件32、32从CD方向的宽度方向一端部侧朝另一端部侧往复摆动一边将其供给并配置在该阻挡片原材料上,进一步在其上覆盖阻挡片原材料,然后在前侧部分用和后侧部分用的边界处依次切断,由此,能够在生产线上连续制造阻挡边30、30。
在图39所示方式的阻挡边30中,将沿着宽度方向两侧部的部分30L、30L和沿着连接部侧端部的部分30C一体地形成为U字状,但是也可以将直线状的通用的阻挡边分别设置在沿着宽度方向两侧部的部分30L、30L和沿着连接部侧端部的部分30C上。在该情况下,优选使形成沿着宽度方向两侧部的部分的阻挡片的连接部侧端部与形成沿着连接部侧端部的部分的阻挡片连接。由于该方式通过直线部件的组合构成阻挡边,因此也适合于生产线上的连续生产。
另一方面,如图40和图41所示,如果设置以合掌状连接前侧部分20F的阻挡边30中的沿着连接部侧端部的部分31C的身体侧面和后侧部分20B的阻挡边30中的沿着连接部侧端部的部分31C的身体侧面的连接单元F1、F2,则两者相互拉伸而能够维持良好的立起状态,因此是优选的。特别地,如果将该结构应用于如下的情况:将沿着宽度方向两侧部的部分30L、30L和沿着连接部侧端部的部分30C一体地形成为U字状的情况、以及将直线状的通用的阻挡边分别设置在沿着宽度方向两侧部的部分30L、30L和沿着连接部侧端部的部分30C上并连接二者的情况,则如图41所示,前侧部分20F的阻挡边30和后侧部分20B的阻挡边30经由沿着连接部侧端部的部分30C形成一体,相互拉伸并分别立起,因此形成俯视观察呈大致H字型的立起部,能够可靠地防止横向泄漏和从连接部泄漏。
并且,与图示方式不同,作为各连接部的连接单元也可以同时设置机械紧固件和粘接材料两者。机械紧固件的接合力(剥离、剪切)强但是密闭性差。另一方面,粘接材料的接合力弱但是接合部分的密闭性高。因此,通过同时设置两者,能够利用机械紧固件形成强力的连接,同时能够利用粘接材料确保连接部的密闭性。从该观点出发,优选将这种并用应用于前侧部分20F和后侧部分20B的连接部F1、F2。并且,优选粘接材料层遍及连接部F1、F2的宽度方向整体连续地延伸。另外,如图5所示,优选粘接材料层N设置在前侧部分20F的连接部F1和后侧部分20B的连接部F2中的重叠在内表面侧的一方的前端侧,机械紧固件F设置在基端侧。
并且,优选在前侧部分20F和后侧部分20B的至少一方、优选在双方上设置告知排泄的显示单元。这种显示单元例如能够通过将因水分而变色的组成物涂敷在不透液性片23的内表面(吸收体22侧面)上进行设置。
其他方面与第一实施方式相同,因此在图中使用与第一实施方式相同的标号并省略说明。
(其他)
(1)也可以将上述示例中的机械紧固件的钩面材料和毛面材料(钩带和无纺布或者目标带)相反地设置,即,在设有钩面材料的部分设置毛面材料,在设有毛面材料的部分设置钩面材料。
(2)在上述示例中,使用机械紧固件作为连接部的连接单元,但是代替于此也可以使用粘接材料层等其他的单元。在使用粘接材料的情况下,将粘接剂层设置在一方的连接部上,在与其连接的另一方的连接部上可以什么也不设置,但是优选设置供粘接剂以能够剥离和再粘接的方式进行粘接的树脂薄膜。例如,优选下述方式:将粘接材料层设置在腰身部10的连接部上,将实施了剥离处理的树脂薄膜固定在吸收性主体20的外表面上。并且,优选使用仅与同种物质粘接而与其他物质实质上不粘接的自粘接性的粘接剂。
(3)与上述示例相反,也可以构成为吸收性主体20的前端部通过热熔粘接等固定在腰身部10的中间部10c的内表面上,并将腰身部分以装拆自如的方式连接在吸收性主体20的后侧部分的外表面上。
(4)在制造腰身部10时,为了通过所谓的撕边(trimless)实现原材料成品率的提高,如图13所示,优选构成为在打孔线16的上下两侧使上下方向中央的部分18a分别朝产品宽度方向外侧突出,并使各突出部分18a与该各突出部分18a和邻接的突出部分18a之间的部分18b形成点对称。由此,如图所示,能够利用所谓的撕边进行制造。具体而言,预先制造腰身部10的数倍宽度的在产品前后方向连续的主体片坯料130,送出该主体片坯料130,在中央位置连续地粘接钩带15,然后利用在CD方向相互横穿且在MD方向连续的波状周期曲线19a切断钩带15,同时针对每个腰身部10加入用于分割它们的切断线19b,并且针对每个腰身部10在预定位置加入打孔线16。
产业上的可利用性
本发明能够应用于纸尿布中。

Claims (10)

1.一种纸尿布,所述纸尿布具有:
缠绕在穿戴者的腰身上的带状的腰身部,其具有中间部和分别在中间部的两侧伸出的伸缩性的侧翼部;
吸收性主体,其前后方向的一端部与所述腰身部的所述中间部连接,且该吸收性主体以从背侧通过裆间部覆盖到腹侧的方式进行穿戴;
分别设置在所述腰身部中的两侧翼部的内表面上的连接部;以及
设置在所述吸收性主体的前端部的外表面上的连接部,
所述两侧翼部内表面的连接部构成为分别以装拆自如的方式与所述吸收性主体外表面的连接部连接,其特征在于,
所述伸缩性的侧翼部构成为,位于上侧的部分的产品宽度方向的伸缩应力和位于下侧的部分的产品宽度方向的伸缩应力不同,并且,
在所述伸缩性的侧翼部上分别设有从前端缘的上下方向中间沿着产品宽度方向向所述中间部侧延伸的打孔线。
2.根据权利要求1所述的纸尿布,其中,
将所述打孔线设置在各个所述伸缩性的侧翼部中的沿上下伸缩应力不同的边界线上。
3.根据权利要求1或2所述的纸尿布,其中,
在所述吸收性主体的前端部中,在内表面也设有连接部,
在各所述侧翼部中,在外表面也设有连接部,
在产品内表面侧的连接部和产品外表面侧的连接部中,将一侧的连接部全部形成为机械紧固件的钩面材料,将另一侧的连接部全部形成为机械紧固件的毛面材料,由此构成为产品内表面侧的连接部和产品外表面侧的连接部能够连接。
4.根据权利要求3所述的纸尿布,其中,
所述机械紧固件的毛面材料中的至少一个是构成所述吸收性主体或者所述两侧翼部的外表面的无纺布。
5.根据权利要求4所述的纸尿布,其中,
所述纸尿布具有包覆片,该包覆片以装拆自如的方式包覆设置在所述一侧的连接部上的至少一个机械紧固件的钩面材料。
6.根据权利要求5所述的纸尿布,其中,
所述包覆片从所述吸收性主体的前端延伸。
7.根据权利要求1或2所述的纸尿布,其中,
所述吸收性主体由位于前后方向前侧的前侧部分和位于后侧的后侧部分构成,这些前侧部分和后侧部分以装拆自如的方式被连接。
8.根据权利要求7所述的纸尿布,其中,
相对于所述前侧部分和后侧部分各自的内表面,至少遍及所述被连接的部位侧的端部中的从宽度方向一侧的端部到另一侧的端部的范围设有朝身体侧立起的阻挡边。
9.根据权利要求8所述的纸尿布,其中,
在所述阻挡边的位于所述被连接的部位侧的端部的身体侧面上设有以装拆自如的方式连接所述前侧部分和所述后侧部分的连接单元。
10.根据权利要求1或2所述的纸尿布,其中,
所述吸收性主体以装拆自如的方式与所述腰身部的中间部连接。
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