CN101493248B

CN101493248B - 吊顶式空调

Info

Publication number: CN101493248B
Application number: CN2008101342848A
Authority: CN
Inventors: 赵敏喆; 李炅峻
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2008-01-24
Filing date: 2008-08-04
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2028-08-04
Also published as: US8007553B2; GB2463857B; KR20090081607A; US20090188268A1; KR101329754B1; GB2463857A; CN101493248A; GB0814228D0

Abstract

提供了一种能够基于用于收集并储存由过滤器滤出的杂质的刷子组件的位置来控制用于移动刷子组件的移动单元或用于抽吸储存在刷子组件中的杂质的抽吸单元至少其中之一的操作的吊顶式空调。因此，能够适当地控制刷子组件的运动，以有效地收集并储存由过滤器滤出的杂质。此外，由于用户不必更换或清洁过滤器，所以能够防止更换或清洁过滤器带来的不便并防止过滤器被污染。

Description

吊顶式空调

技术领域

本发明涉及一种吊顶式空调，并且更具体地涉及一种能够基于用于收集并储存由过滤器滤出的杂质的刷子组件的位置来控制用于移动刷子组件的移动单元或用于抽吸储存在刷子组件中的杂质的抽吸单元至少其中之一的操作的吊顶式空调。

背景技术

总的来说，吊顶式空调包括：室内单元，其设置在顶棚上，以执行冷却功能；室外单元，其用于执行热辐射功能和压缩功能；以及制冷剂管，其用于将室内单元与室外单元相互连接。室内单元设置在顶棚的内部空间中。

然而，在传统的吊顶式空调中，引入到室内单元的空气中的杂质聚集在室内单元中，使得未能对室内单元中的部件予以充分地保护且房间内将要进行空气调节的空气受到污染。

另外，在对吸入到吊顶式空调中的空气中的杂质进行过滤时，过滤器所收集的杂质的量增大，使得经过室内单元的空气的流量受到抑制，从而使吊顶式空调的功能劣化。由于过滤器将以可拆卸的方式安装以便更换和清洁该过滤器，所以过滤器的安装位置、过滤器的安装方法以及过滤器周围部件的布局都受到限制。此外，因为用户必须更换和清洁过滤器，所以感受品质将由于更换和清洁过滤器带来的不便以及过滤器的污染所引起的不愉快感觉而下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够基于用于收集并储存由过滤器滤出的杂质的刷子组件的位置来控制用于移动刷子组件的移动单元或用于抽吸储存在刷子组件中的杂质的抽吸单元至少其中之一的操作的吊顶式空调。

根据本发明的吊顶式空调包括：过滤器壳体，过滤器安放在该过滤器壳体中；刷子组件，其联接于过滤器壳体，以收集由过滤器滤出的杂质；移动单元，其用于沿着过滤器壳体移动刷子组件；抽吸单元，其用于抽吸由刷子组件收集的杂质；以及控制单元，其用于控制移动单元和抽吸单元至少其中之一的操作。

根据本发明的吊顶式空调能够适当地控制刷子组件的运动，以有效地收集并储存由过滤器滤出的杂质。此外，由于用户不必更换或清洁过滤器，所以能够防止更换或清洁过滤器带来的不便并防止过滤器被污染。

附图说明

所包括的附图提供对本发明的进一步理解，并结合在本申请中，构成本申请的一部分，这些附图示出了本发明的实施方式，并与说明书一起用于说明本发明的原理。在图中：

图1是示出根据本发明的吊顶式空调的立体图；

图2是示出基板与图1所示的壳体分离的状态的立体图；

图3是示出联接于图1所示的基板的部件的分解立体图。

图4是示出联接于图1所示的基板的吸气孔的清洁装置的分解立体图；

图5是示出图4所示的清洁装置的组件的立体图；

图6是图4所示的刷子组件的分解立体图；

图7是示出图4所示的清洁装置的侧视图；

图8是图4所示的刷子组件的平面图；

图9是图4所示的刷子组件的分解立体图，其示出了刷子组件主体的内部；以及

图10是根据本发明实施方式的清理装置的清洁方法的流程图。

具体实施方式

将在下文中参照附图详细描述根据本发明的吊顶式空调的实施方式。

图1是示出根据本发明的吊顶式空调的立体图；图2是示出基板300与图1所示的壳体200分离的状态的立体图。

在下文中，为了方便起见，在图1和图2中，用附图标记X表示壳体200的纵向方向，即左右方向，用附图标记Y表示水平地正交于壳体200的纵向方向的方向，即前后方向，并且用附图标记Z表示正交于壳体200的纵向方向的方向，即上下方向。

参照图1和图2，根据本发明的吊顶式空调1包括壳体200，壳体200固定于顶棚100的内部空间，用以吸入空气并排出热交换后的空气。壳体200可以是底部敞开、纵向边比其它边长的长方体。

通过诸如螺栓的紧固工具(未示出)将壳体200固定成紧密地附于顶棚100。在壳体200中设有多种热交换部件180，用于将下部空间170中的空气吸入以进行热交换并将热交换后的空气排出。吊顶式空调1还包括基板300，基板300联接于壳体200的底部，以覆盖壳体200敞开的底部。

在基板300的底部上设有用于打开和关闭吸气孔305的前板400。当空调工作时，前板400打开形成于基板300中的吸气孔305，以将所吸空气引导到壳体200，并且，当空调不工作时，前板400关闭吸气孔305，以形成顶棚100底部的外观。

吊顶式空调1还包括设置在基板300上、与前板400的至少一侧对应的侧板500。侧板500能够连接于基板300，以使用户能够选择性地将侧板500附连到基板300以及将侧板500从基板300拆下。侧板500设置在基板300的底部上以形成空调1外观的一部分。

图3是示出联接于图1所示的基板的部件的分解立体图。参照图3，沿X方向在基板300中纵向地形成使壳体200的内部与外部连通的吸气孔305，在Y方向上与吸气孔305相隔预定距离的位置处形成使壳体200的内部与外部连通的排气孔310，排气孔310与吸气孔305平行。吸气孔305的吸气平面与排气孔310的排气平面能够设置成实际上平行于水平面。

图4是示出联接于图1所示的基板300的吸气孔305的清洁装置600的分解立体图；图5是示出图4所示的清洁装置600的组件的立体图；图6是图4所示的刷子组件700的分解立体图；

根据本发明的清洁装置600包括过滤器610、过滤器壳体620以及刷子组件700，过滤器610安装在过滤器壳体620中。

首先，用于过滤通过吸气孔305引入的空气中的杂质的过滤器610设置在吸气孔305中。如图4所示，过滤器610安放在设于吸气孔305中的过滤器壳体620中。过滤器610能够附连到过滤器壳体620或从过滤器壳体620拆下，使得用户能够更换过滤器610。因此，过滤器610能够配合到过滤器壳体620中，或能够滑动以联接于过滤器壳体620。然而，本发明不限于以上所述。

基于吸气孔305的尺寸来制造过滤器610和过滤器壳体620，以便过滤器610和过滤器壳体620能够通过上述配合或滑动方法联接于吸气孔305。然而，本发明不限于以上所述。由于过滤器610将通过吸气孔305吸入的空气中的杂质收集起来，所以过滤器610所收集的杂质的量随着过滤器610使用时间的流逝而增加。

参照图4和图5，刷子组件700联接于过滤器壳体620并设置在过滤器610下方。参照图6，刷子组件700包括刷子720和主体710。

主体710接触刷子720，以形成一预定空间，从过滤器610分离出的杂质收集并储存在该预定空间中。具体而言，主体710包括形成主体710底部的主体基部711和用于覆盖主体基部711的主体盖712。

至少一个支撑单元(图9中的722，将在后面描述)在主体基部711的底部上突出，且刷子框架721联接在支撑单元722上。

刷子720固定于设置在主体710中的刷子框架721。刷子720在过滤器610下方设置成与过滤器610滤出的杂质接触，并使这些杂质沿重力方向掉落。

由于刷子720接触过滤器610，所以由过滤器610滤出的杂质沿重力方向掉落，从而储存在主体基部711中。

具体而言，刷子720设置在过滤器610下方，且移动单元640与刷子组件700相互连接。刷子组件700能够由移动单元640沿过滤器壳体620的一个方向移动。当刷子组件700沿过滤器壳体620的一个方向(图1的X方向)移动时，刷子720接触过滤器610。由于刷子720接触过滤器610，所以从过滤器610分离出的杂质沿重力方向掉落，从而聚集在主体710中。

参照图6，刷子组件700还包括设置在过滤器壳体620和主体710之间的多个滚子730。当刷子组件700由移动单元640移动时，滚子730沿过滤器壳体的一侧滚动，且刷子组件700基于该滚动操作而移动。

参照图4，过滤器壳体620包括用于支撑主体710的两侧的运动引导单元630，运动引导单元630引导刷子组件700的移动并防止主体710在过滤器壳体620的至少一侧上向下脱落。

图7是示出图4所示的清洁装置600的侧视图。参照图4和图7，运动引导单元630包括：支撑表面631，其与过滤器壳体620的纵向方向平行地从两端向下延伸，以支撑刷子组件700在其纵向方向上的两端；和防脱表面632，其从支撑表面631的端部延伸成与过滤器壳体620平行地延伸，以防止刷子组件700向下脱落。

运动引导单元630设置在过滤器壳体620的至少一侧上。如图7所示，运动引导单元630能够设置在过滤器壳体620的两侧上，以支撑刷子组件700的两端。

所述多个滚子730设置在运动引导单元630中以进行滚动。具体而言，所述多个滚子730设置在刷子组件700的两端上并在每端都包括水平滚子730a和竖直滚子730b。水平滚子730a防止刷子组件700在横向方向上脱落，而竖直滚子730b防止刷子组件700在竖直方向上脱落。

具体而言，水平滚子730a设置成支撑支撑表面631并由该支撑表面631支撑以进行滚动，而竖直滚子730b设置成支撑防脱表面632并由该防脱表面632支撑以进行滚动。刷子组件700在水平方向和竖直方向上由所述多个滚子730支撑。同时，当刷子组件700沿过滤器壳体620的一个方向(图1的X方向)移动时，能够防止水平或竖直方向上的扭转或摇动现象。

另一方面，根据本发明的清洁装置600还包括用于移动刷子组件700的移动单元640。

移动单元640使刷子组件700沿过滤器壳体620的一个方向(图1的X方向)移动。具体而言，移动单元640包括驱动马达641和动力传递单元，驱动马达641设置在过滤器壳体620的至少一侧上，动力传递单元联接于刷子组件700以将驱动马达641的动力传递到刷子组件700。因此，刷子组件700连接于过滤器壳体620，从而由动力传递单元沿过滤器壳体620的一个方向移动。

所述动力传递单元包括驱动轮642、从动轮644、张紧轮643以及线带645。

驱动轮642连接于驱动马达641的转动轴。当驱动马达641的转动轴在从电源(未示出)施加的电力作用下转动时，驱动轮642受驱动而转动。从动轮644设置在过滤器壳体620上设有驱动轮642那侧的另一侧。

线带645缠绕在驱动轮642上并连接到刷子组件700，以便将驱动马达641的驱动力传递到刷子组件700。刷子组件700按照如下所述连接到线带645。

参照图4，在刷子组件700的一侧上形成有接线单元740，在接线单元740中形成有固定单元741，线带645连接于接线单元740。在线带645的一端和另一端中都形成有环645a，环645a锁定到接线单元740的固定单元741。这里，固定单元741优选为钩形，使得线带645能够容易地附连和拆卸。另外，线带645可由弹性材料制成，以使得驱动轮642与张紧轮643之间的接触力或者从动轮644与张紧轮643之间的接触力增大。

张紧轮643在线带645的行进路径上设置成与驱动轮642和从动轮644分开，使得线带645缠绕在一侧上，以在线带645中产生张力。

另一方面，所述多个滚子730设置在运动引导单元630中以通过自动力传递单元传递的动力而进行滚动。也就是说，当驱动马达641的动力传递到线带645时，线带645转动并缠绕成使得刷子组件700的滚子730沿着运动引导单元630的支撑表面631和防脱表面632滚动。

图8是图4所示的刷子组件的平面图。图9是图4所示的刷子组件的分解立体图，其示出了刷子组件主体的内部。

如上所述，线带645所连接的接线单元740形成在刷子组件700的一侧上。锁定线带645的两端的固定单元741形成在接线单元740中，且固定单元741是钩形的。所述环(图4的645a)形成在线带645的一端和另一端中，且环645a锁定到接线单元740的固定单元741。

主体710的内部被分隔成容放单元713和引导单元714，杂质沿重力方向掉落以被容放在容放单元713中，引导单元714用于将在容放单元713中容放的杂质引导到主体710外。这里，在主体710中形成有用于在容放单元713和引导单元714之间进行隔开的分隔壁715。多个抽吸孔714a在分隔壁715之间形成为相互分开。在引导单元714的一侧上形成用于将在容放单元713中容放的杂质排出到主体710外的排出孔714b。

主体基部711和主体盖712相互配合。主体盖712未覆盖主体基部711的整个表面而是仅仅覆盖引导单元714。这是因为容放单元713将暴露于外部，以通过刷子720使杂质从过滤器610掉落并被容放，并设置刷子720和刷子框架721。

根据本发明的清洁装置600还包括用于吸入由刷子组件700收集的杂质的抽吸单元800和杂质收集单元900。

如图2所示，抽吸单元800设置在壳体200外部。当刷子组件700由移动单元640移动到过滤器壳体620的一端时，刷子组件700和抽吸单元800相互连通。

抽吸单元800包括抽吸力产生单元(未示出)和杂质收集单元(未示出)，抽吸力产生单元用于产生吸入由刷子组件700收集的杂质的抽吸力，杂质收集单元用于通过抽吸力产生单元产生的抽吸力从刷子组件700吸入杂质。

参照图4和图8，当刷子组件700由移动单元640移动到过滤器壳体620的一端时，形成在主体710的引导单元714中的排出单元714b和形成在过滤器壳体620中的壳体排出单元621相互连接。壳体排出单元621和形成在杂质收集单元中的抽吸孔(未示出)相互连通，使得刷子组件700和抽吸单元800能够相互连通。壳体排出孔(未示出)和形成在杂质收集单元中的抽吸孔(未示出)直接相互联接，从而彼此连通，然而，也可以使用软管(未示出)使它们相互连通。

当杂质收集单元和引导单元714相互连通时，杂质在抽吸力产生单元产生的抽吸力作用下经过容放单元713和引导单元714被吸入到杂质收集单元中。吸入到杂质收集单元中的灰尘受到离心作用，从而由杂质收集单元900收集并储存在其中。

参照图2，另一方面，根据本发明的清洁装置还包括控制单元660，控制单元660用于控制移动单元640或抽吸单元800至少其中之一的操作。如图2所示，控制单元660可设置在壳体200外，然而，控制单元660也可包含在包括电子元件的控制体(未示出)中，且可设置在壳体200中的任何位置。

控制单元660基于刷子组件700在过滤器壳体620上移动时刷子组件700的位置来控制移动单元640或抽吸单元800至少其中之一的操作。

参照图4和图5，根据本发明的清洁装置600还包括位置感测单元650A和650B。位置感测单元650A和650B设置在过滤器壳体620的至少一侧上，以感测刷子组件700的位置。

控制单元660接收位置感测单元650A和650B产生的电信号，以控制移动单元640或抽吸单元800至少其中之一的操作。参照图4，位置感测单元650A和650B可设置在过滤器壳体620的纵向方向上的两端上。这里，过滤器壳体620上设置位置感测单元650A和650B处的位置定义为第一位置和第二位置，且设置在该第一位置和第二位置上的位置感测单元定义为第一信号单元650A和第二信号单元650B。

第一信号单元650A和第二信号单元650B可以是用于在由于与刷子组件700接触而施加不小于预定压力的压力时产生电信号的开关。然而，第一信号单元650A和第二信号单元650B不限于所述开关。可以使用任何用于感测刷子组件700的靠近的传感器。

当刷子组件700通过所述多个滚子730沿过滤器壳体620的纵向方向移动而到达第一位置时，第一信号单元650A产生电信号。当第一信号单元650A产生的电信号传递到控制单元660且控制单元660从第一信号单元650A接收该信号时，使刷子组件700向行进方向的相反方向移动的命令被传递到移动单元640。因此，移动单元640的操作方向反向，且刷子组件700向行进方向的相反方向移动。

另一方面，当刷子组件700沿过滤器壳体620的纵向方向滑动而到达第二位置时，第二信号单元650B产生电信号。当第二信号单元650B产生的电信号传递到控制单元660且控制单元660从第二信号单元650B接受该信号时，使刷子组件700停止一段第一段设定时间的命令传递到移动单元640。

具体而言，当刷子组件700通过移动单元640到达过滤器壳体620一端的第二位置时，刷子组件700和抽吸单元800相互连通。也就是说，形成在主体710的引导单元714中的排出孔714b和形成在过滤器壳体620中的壳体排出孔621相互连通，且壳体排出孔621与形成在杂质收集单元中的抽吸孔(未示出)相互连通，使得刷子组件700与抽吸单元800能够相互连接。

控制单元660基于从第二信号单元650B传递的信号控制移动单元640，使得刷子组件700停止所述第一段设定时间。也就是说，第二信号单元650B产生包括表示刷子组件700到达第二位置这一信息的电信号，以将该电信号传递到控制单元660，且控制单元660产生使刷子组件700停止第一段设定时间的电命令。控制单元660将该命令传递到移动单元640，以使移动单元640的操作停止所述第一段设定时间，并使刷子组件700停止所述第一段设定时间。

当刷子组件700停止所述第一段设定时间时，控制单元660控制抽吸单元800的操作，以抽吸聚集在刷子组件700的主体710上的杂质。在这种情况下，控制单元660使抽吸单元800操作一段第二段设定时间，以抽吸杂质。当刷子组件700停止时，由于杂质由抽吸单元800吸入，所以所述第二段设定时间比所述第一段设定时间短。

在第二段设定时间中，在抽吸单元800的抽吸操作下聚集在刷子组件700的主体710上的杂质由杂质收集单元900收集并储存。

另一方面，当刷子组件700到达第二位置时，第二信号单元650B产生电信号，以将该信号传递到控制单元660，且控制单元660能够判定刷子组件700到达第二位置的次数是否少于预定次数。无论刷子组件700何时到达第二位置，移动单元640或抽吸单元800都能够操作。然而，由于仅仅经过一次往复运动后聚集在刷子组件700的主体710上的杂质量是微小的，所以当刷子组件700到达第二位置的次数不少于预定次数后才操作抽吸单元800，以减少功率消耗和工作噪声。

在这种情况下，当刷子组件700到达第二位置的次数少于预定次数时，控制单元660控制移动单元640，使得刷子组件700向行进方向的相反方向移动。

另一方面，控制单元660不是基于刷子组件700到达第二位置的次数而是基于吊顶式空调1的运行时间来控制移动单元640或抽吸单元800的操作。

也就是说，控制单元660接收来自第二信号单元650B的信号，然后控制移动单元640使得当吊顶式空调1的运行时间经过预定时间时，刷子组件700停止所述第一段设定时间。随着吊顶式空调1的运行时间增加，聚集在刷子组件700的主体710上的杂质的量也增加。因此，在吊顶式空调1的运行时间经过预定时间时才操作抽吸单元800，以减少功率消耗和工作噪声。

控制单元660接收来自第二信号单元650B的信号，并且在判定出吊顶式空调1的运行时间经过预定时间时使刷子组件700停止所述第一段设定时间。由于刷子组件700停止所述第一段设定时间时的操作与上面所述相同，所以省略对其的描述。控制单元660能够在刷子组件700停止所述第一段设定时间时控制抽吸单元800的操作。如上所述，控制单元660使抽吸单元800操作所述第二段设定时间。在这种情况下，所述第二段设定时间比所述第一段设定时间短。

控制单元660能够控制移动单元640，使得当吊顶式空调1的运行时间未经过预定时间时，刷子组件700向相反方向移动。由于对移动单元640的操作的控制与上面所述相同，所以将省略对其的详细描述。

图10是根据本发明实施方式的清洁装置的清洁方法的流程图。在图10中，基于刷子组件700到达第二位置的次数来进行控制。对根据本发明实施方式的吊顶式空调的清洁装置的操作描述如下。

首先，清洁装置600通过用户操作遥控器键(未示出)来接收清洁开始信号(S100)。当清洁装置600接收到清洁开始信号时，控制单元660使刷子组件700沿过滤器壳体620的一个方向移动(S200)。当刷子组件700通过刷子组件700的水平滑动操作到达第一位置时(S300)，第一信号单元650A产生第一信号(S400)。这里，第一信号指的是由第一信号单元650A产生的电信号。第一信号单元650A产生的信号被传输到控制单元660，且控制单元660使刷子组件700移动到第一位置的相反方向的第二位置(S500)。

当刷子组件700通过刷子组件700的水平方向滑动操作到达第二位置时(S600)，控制单元660判定刷子组件700到达第二位置的次数是否不少于预定次数(S700)。当判定出刷子组件700到达第二位置的次数不少于预定次数时，使抽吸单元800操作所述第二段设定时间，使得刷子组件700开始抽吸主体710中的杂质(S800)。抽吸单元800抽吸刷子组件700所收集的杂质，以通过杂质收集单元收集杂质。

当刷子组件700到达第二位置的次数少于预定次数时，刷子组件700移动到第二位置的相反方向的第一位置(S900)。如上所述，由于用户不必从基板300或过滤器壳体620拆下过滤器610来清洁过滤器610，所以提高了用户的便利性。

尽管已经参考附图中所示的实施方式描述了本发明，但这只是示例性的，本领域技术人员应当理解，本发明的多种变型和等同的其它实施方式都是可能的。因此，必须基于权利要求书的技术主旨来确定本发明真正的技术保护范围。

Claims

1.一种吊顶式空调，包括：

过滤器壳体，过滤器安放在该过滤器壳体中；

刷子组件，其联接于所述过滤器壳体，以收集由所述过滤器滤出的杂质；

移动单元，其用于沿着所述过滤器壳体移动所述刷子组件；

抽吸单元，其用于抽吸由所述刷子组件收集的杂质；以及

控制单元，其用于控制所述移动单元和所述抽吸单元至少其中之一的操作；以及

位置感测单元，其设置在所述过滤器壳体的至少一侧上，以感测所述刷子组件的位置，

其中，所述控制单元接收所述位置感测单元产生的电信号，以控制所述移动单元和所述抽吸单元至少其中之一的操作。

2.如权利要求1所述的吊顶式空调，

其中，所述刷子组件在所述过滤器壳体的纵向方向上移动，并且

其中，所述位置感测单元设置在所述过滤器壳体的两侧上。

3.如权利要求1所述的吊顶式空调，其中，所述位置感测单元是用于在由于与所述刷子组件接触而施加不小于预定压力的压力时产生电信号的开关。

4.如权利要求1所述的吊顶式空调，

其中，所述位置感测单元包括用于在所述刷子组件到达所述过滤器壳体上的第一位置时产生电信号的第一信号单元，并且

其中，所述控制单元接收来自第一信号单元的信号，然后控制所述移动单元使得所述刷子组件沿相反的方向移动。

5.如权利要求1所述的吊顶式空调，

其中，所述位置感测单元包括用于在所述刷子组件到达所述过滤器壳体上的第二位置时产生电信号的第二信号单元，并且

其中，所述控制单元基于从所述第二信号单元传输的信号控制所述移动单元，使得所述刷子组件在第一段设定时间停止。

6.如权利要求5所述的吊顶式空调，其中，所述刷子组件和所述抽吸单元在所述刷子组件到达所述第二位置时相互连通。

7.如权利要求5所述的吊顶式空调，其中，在所述移动单元被控制为使得所述刷子组件在所述第一段设定时间停止时所述控制单元使所述抽吸单元操作。

8.如权利要求7所述的吊顶式空调，其中，所述控制单元使所述抽吸单元在第二段设定时间操作。

9.如权利要求8所述的吊顶式空调，其中，所述第二段设定时间比所述第一段设定时间短。

10.如权利要求5所述的吊顶式空调，

其中，从所述第二信号单元传输的信号包括指示所述刷子组件到达所述第二位置的信息，并且

其中，当所述第二信号单元接收到所述信号时，所述控制单元控制所述移动单元使得所述刷子组件在所述第一段设定时间停止。

11.如权利要求5所述的吊顶式空调，其中，所述控制单元接收来自所述第二信号单元的信号，然后，当所述刷子组件到达所述第二位置的次数不少于预定次数时，所述控制单元控制所述移动单元使得所述刷子组件在所述第一段设定时间停止。

12.如权利要求1所述的吊顶式空调，

其中，所述位置感测单元包括第二信号单元，所述第二信号单元用于在所述刷子组件在所述过滤器壳体上到达第二位置时产生电信号，并且

其中，所述控制单元接收来自所述第二信号单元的信号，然后，当所述刷子组件到达所述第二位置的次数少于所述预定次数时，所述控制单元控制所述移动单元使得所述刷子组件向相反方向移动。

13.如权利要求5所述的吊顶式空调，其中，所述控制单元接收来自所述第二信号单元的信号，然后，当所述吊顶式空调的运行时间经过预定时间时，所述控制单元控制所述移动单元使得所述刷子组件在所述第一段设定时间停止。

14.如权利要求1所述的吊顶式空调，

其中，所述控制单元接收来自所述第二信号单元的信号，然后，当所述吊顶式空调的运行时间经过预定时间时，所述控制单元控制所述移动单元使得所述刷子组件向相反方向移动。

15.如权利要求1所述的吊顶式空调，

其中，所述抽吸单元包括抽吸力产生单元和杂质收集单元，所述抽吸力产生单元用于产生抽吸由所述刷子组件收集的杂质的抽吸力，所述杂质收集单元用于通过所述抽吸力产生单元产生的抽吸力从所述刷子组件抽吸杂质，并且

其中，当所述抽吸力产生单元工作时，由所述刷子组件收集的杂质由所述杂质收集单元抽吸。