CN101650054B - 空调机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种空调机，其能够减轻使集尘盒升降时的负载，并且容易地清除该集尘盒内的尘埃。该空调机在本体单元(1)和装饰板(21)之间具有过滤腔(20)，在该过滤腔(20)内具有空气过滤器(40)和清扫机构(50)，该空气过滤器(40)捕获通过装饰板(21)的吸入格栅(30)吸入的空气中的尘埃，该清扫机构(50)除去附着在该空气过滤器(40)上的尘埃，该空调机还具有集尘盒(57)，已被该清扫机构(50)除去的尘埃从该清扫机构(50)转移并收集在该集尘盒中，并且，还具有相对空气过滤器(40)和清扫机构(50)能够升降地支承该集尘盒(57)的吸入格栅(30)及升降机构(35)。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有空气过滤器的空调机，该空气过滤器捕获从吸入格栅吸入的空气中的尘埃。
背景技术
目前，已知一种空调机，该空调机包括：具有热交换器和送风机的本体单元以及配置于该本体单元的下方的装饰板。在这种空调机中，空气过滤器安装在装饰板的吸入格栅上，从吸入格栅吸入的空气中的尘埃被该空气过滤器捕获。因此，由于所述尘埃被捕获而积存于空气过滤器中，所以若空调机的累计运转时间变长，则引起空气过滤器被堵塞，伴随着通气阻力的增加，空调机的运转效率降低。
为了消除上述不良情况，提出了一种空调机，即能够使配置有空气过滤器的吸入格栅升降，并且在吸入格栅上设置：除去附着在空气过滤器上的尘埃的旋转清洁刷、捕获已被该旋转清洁刷除去的尘埃的集尘盒、使该集尘盒和旋转清洁刷沿着空气过滤器移动的导轨及驱动马达(例如参照专利文献1)。
专利文献1：(日本)特开2007-40689号公报
但是，在现有的结构中，由于在吸入格栅上配置有空气过滤器、旋转清洁刷、集尘盒、导轨及驱动马达，因此，存在该吸入格栅的重量的增加而导致施加于使该吸入格栅升降的升降马达的负载增大的问题。而且，在现有的结构中，由于旋转清洁刷及导轨与集尘盒卡合，并且在这些集尘盒、旋转清洁刷及导轨的上方配置有空气过滤器，因此，当清除集尘盒内的尘埃时，需要先拆下空气过滤器后，从导轨拆下集尘盒，从而存在清除作业变得繁杂的问题。
发明内容
因此，本发明目的在于提供一种空调机，该空调机能够消除上述现有技术所存在的课题，能够减轻使集尘盒升降时的负载，并且容易地清除该集尘盒内的尘埃。
本发明的空调机包括：具有热交换器和送风机的本体单元以及配置于该本体单元的下方的装饰板，该空调机的特征在于，在所述本体单元和所述装饰板之间具有过滤腔，在该过滤腔内具有空气过滤器和除去机构，该空气过滤器捕获通过所述装饰板的吸入格栅吸入的空气中的尘埃，该除去机构除去附着在该空气过滤器上的尘埃，该空调机还具有集尘盒，已被该除去机构除去的尘埃从该除去机构转移并收集在该集尘盒中，并且，还具有相对所述空气过滤器和所述除去机构能够升降地支承该集尘盒的升降机构。
根据该结构，由于能够在升降机构上配置将尘埃从除去机构转移并收集的集尘盒，在过滤腔上配置该除去机构及空气过滤器，因此，能够减轻升降机构的负载，并且容易地清除集尘盒内的尘埃。
在该结构中，也可构成为，所述除去机构具有：在所述空气过滤器上旋转的旋转清洁刷以及位于该旋转清洁刷的下方且接收已被该旋转清洁刷除去的尘埃的尘埃承接部，该尘埃承接部具有底盖，当该尘埃承接部移动到所述集尘盒的上方时，伴随着该移动动作，该底盖打开，将所述尘埃承接部内的尘埃投到所述集尘盒中。根据该结构，由于在尘埃承接部暂时接收已被旋转清洁刷除去的尘埃，当该尘埃承接部移动到集尘盒的上方时，伴随着该移动动作，底盖打开，由尘埃承接部接收的尘埃被投到集尘盒中，因此，集尘盒具有可以捕获被投下的尘埃的结构即可，从而可以简化利用升降机构进行升降动作的集尘盒的结构。
另外，也可构成为，所述集尘盒具有上盖，当所述尘埃承接部移动到该集尘盒上方时，伴随着该移动动作，该上盖打开，当所述尘埃承接部从该集尘盒离开时，该上盖关闭。根据该结构，由于当除去机构的尘埃承接部从集尘盒离开时，该集尘盒的上盖关闭，因此，可以防止收集于该集尘盒内的尘埃被因送风机的动作而生成的风再次吹起。
另外，也可构成为，所述集尘盒具有压缩机构，当所述尘埃承接部从该集尘盒离开时，该压缩机构压缩该集尘盒内的尘埃。根据该结构，由于收集于集尘盒内的尘埃被压缩而使该尘埃的体积缩小，因此，可以延长用于清除集尘盒内的尘埃的期间，从而可以减轻该集尘盒的维护作业。
另外，也可构成为，所述升降机构构成为相对所述本体单元能够升降所述吸入格栅，所述集尘盒装卸自如地配置于所述吸入格栅。根据该结构，由于在清除集尘盒内的尘埃时，使该集尘盒与吸入格栅一并下降，并使该集尘盒从吸入格栅脱离即可，从而可以减轻该清除作业。
根据本发明，由于在升降机构上配置有将尘埃从除去机构转移并收集的集尘盒，在过滤腔上配置该除去机构及空气过滤器，因此，能够减轻升降机构的负载，并且容易地清除集尘盒内的尘埃。
附图说明
图1是本发明实施方式的顶棚埋入型空调机的立体图；
图2是顶棚埋入型空调机的分解立体图；
图3是顶棚埋入型空调机的剖面图；
图4是清洁刷单元的外观立体图；
图5是表示从图4的状态拆下上侧壳后的状态的立体图；
图6是清洁刷单元的侧面图；
图7是表示清洁刷单元和集尘盒的侧剖面图；
图8是表示清洁刷单元移动到集尘盒上之后的状态的侧剖面图；
图9是表示使集尘盒与吸入格栅一并下降后的状态的顶棚埋入型空调机的剖面图；
图10是用于说明集尘盒的变形例的图；
图11是表示清洁刷单元移动到集尘盒上之后的状态的侧剖面图。
附图标记说明
1 本体单元 9 送风机
11 热交换器 20 过滤腔
21 装饰板 22 吸入口
23 吹出口 24 通气孔
26 吸入开口 26A 框部
30 吸入格栅(升降机构) 35 升降单元(升降机构)
37 集尘盒 40 空气过滤器
50 清扫机构(除去机构) 51 清洁刷单元
52L 导轨 52R 导轨
53 支柱 57 集尘盒
61 壳体 64 旋转清洁刷
65 清洁刷驱动机构 66 移动机构
67 尘埃收纳室(尘埃承接部) 68 下盖(底盖)
71 清洁刷驱动马达 81 移动用马达
88 小齿轮 89 旋转轴
90 小齿轮 91 突出片
92 箱本体 93 上盖
96 突出片 100 顶棚埋入型空调机
150 集尘盒 151 上盖
154 按压板(压缩机构) 200 尘埃
具体实施方式
下面，参照附图说明本发明的一实施方式。
图1是本发明实施方式的顶棚埋入型空调机100的立体图，图2是顶棚埋入型空调机100的分解立体图。另外，图3是顶棚埋入型空调机100的剖面图。
如图1～图3所示，顶棚埋入型空调机100具有形成为箱形的金属板制本体单元1，并构成为由该本体单元1、过滤腔20及装饰板21重叠成三层。
如图1所示，在本体单元1的外侧面设有多个吊件1B，如图3所示，固定于顶棚面110的起吊螺栓2利用螺母4(图1)固定在各吊件1B上，经由这些起吊螺栓2，顶棚埋入型空调机110从顶棚面110吊下而设置。此时，顶棚埋入型空调机100的装饰板21配置于顶棚板112并向被调节室露出，该顶棚板112经由顶棚背空间111设于上述顶棚面110下方。
如图3所示，在本体单元1的内部，泡沫聚苯乙烯制的隔热件3大致遍及整个面地配置在侧板1A及顶面的内侧，在该隔热件3的内侧收纳有送风机9及热交换器11。
送风机9由将轴朝下配置的马达5和安装于马达5的轴上的涡轮风扇7构成。热交换器11是俯视时成形为五边形的散热片型热交换器，且配置成包围送风机9。
在热交换器11的下方，以覆盖热交换器11的下面11A的方式配设有泡沫聚苯乙烯树脂等合成树脂制的排水盘13，并设有将积存于排水盘13的排水排出到外部的排水泵(省略图示)。
排水盘13配设成与本体单元1的侧板1A的内面相接，在排水盘13的中央开设有吸入开口14，在周缘部形成有用于使通过了热交换器11的送风机9的排出气体通过的吹出开口15。在吸入开口14的上部，安装有将通过了吸入开口14的被调节室的空气引导至送风机9的喷嘴17。另外，在排水盘13上，用螺钉紧固有收纳了顶棚埋入型空调机100的控制回路和电源回路等的电气安装盒(省略图示)等的各种部件。
过滤腔20配设成与排水盘13的正下方重叠，在过滤腔20形成有与排水盘13的吹出开口15连通的通风孔25以及与吸入开口14连通的矩形吸入开口26。吸入开口26具有沿着该吸入开口26的四边形成的框部26A，如图1及图2所示，在该框部26A嵌入有空气过滤器40，该空气过滤器40捕获通过该吸入开口26流入本体单元1的被调节室内的空气中含有的尘埃。该空气过滤器40具有：形成为网眼状的过滤元件41和支承该过滤元件41的形成为格子状的支承框42，这些过滤元件41和支承框42一体形成。
在本结构中，过滤腔20在空气过滤器40的上风侧即空气过滤器40的下面(捕获面)侧，具有自动地除去附着在该空气过滤器40上的尘埃的清扫机构(除去机构)50。该清扫机构50构成为能够在空气过滤器40的下面，沿着图3中箭头X所示的方向移动，在进行该移动时除去附着在该空气过滤器40上的尘埃。关于该清扫机构50将在后面叙述。
在过滤腔20的下面，利用螺钉(未图示)等安装有向被调节室内露出的装饰板21。在装饰板21上形成有吸入被调节室的空气的吸入口22以及将通过了热交换器11的调节空气向被调节室吹出的吹出口23，在该吹出口23设有用于改变风向的通气孔(ル一バ)24。
吸入口22与过滤腔20的吸入开口26连通，吹出口23形成于与过滤腔20的通风孔25连通的位置并形成为与过滤腔20的通风孔25连通的形状。
另外，在装饰板21上安装有与吸入口22嵌合的吸入格栅30以及利用四根吊绳36，37，38，39升降自如地支承吸入格栅30的升降单元35。在本实施方式中，升降机构的结构包括吸入格栅30和升降单元35。在吸入格栅30的中央形成有吸入室内空气的吸入口31，在该吸入格栅30与吸入口22嵌合的状态下，吸入口31与吸入开口26连通。
升降单元35经由金属板制的支柱(省略图示)安装于装饰板21的内侧即过滤腔20侧的表面，通过反复放出或反卷四根吊绳36～39，在规定范围内升降吸入格栅30。
吸入格栅30在其一边固定有两根吊绳36，37，在另一边固定有两根吊绳38，39。升降单元35是将进行吊绳36，37的反复放出及反卷的第一机构(省略图示)、将进行吊绳38，39的反复放出及回绕的第二机构(省略图示)以及控制这些第一机构和第二机构的控制基板(省略图示)收纳于一个框体内的机构。
吊绳36～39的一端分别固定于吸入格栅30的背面即图1中上侧的表面，另一端通过设于装饰板21背面的导向部件55，56向水平方向转向并收纳于升降单元35内。
上述第一机构内置有卷起吊绳36，37的卷轴(省略图示)、使卷轴旋转的齿轮(省略图示)及马达(省略图示)，根据该马达的正转或反转动作，卷轴沿正向或逆向旋转，由此进行吊绳36，37的反复放出或反卷。同样地，吊绳38，39的另一端被第二机构具有的卷轴(省略图示)卷起，第二机构具有的马达的正转或反转动作，经由齿轮传递到卷轴，卷轴沿正向或反向旋转，由此进行吊绳38，39的反复放出或反卷。
另外，如图3所示，在将该吸入格栅30与装饰板21的吸入口22嵌合时，在吸入格栅30上，沿着与上述升降单元35相对的一个边30A的相反侧的另一边30B配置有集尘盒57。该集尘盒57是被清扫机构50除去的尘埃从该清扫机构50转移并收集的装置，该集尘盒57可升降地支承于吸入格栅30。
在本结构中，在过滤腔20内具有空气过滤器40和除去该空气过滤器40上的尘埃的清扫机构50，被该清扫机构50除去的尘埃从该清扫机构50转移并收集的集尘盒57可升降地支承于吸入格栅30。因此，在将空气过滤器40和清扫机构50留在过滤腔20内的状态下，可以使集尘盒57与吸入格栅30一并升降，故可以谋求减轻升降单元35的负载。
这样构成的顶棚埋入型空调机100，使从未图示的室外机供给的制冷剂通向热交换器11，并使热交换器11作为蒸发器或冷凝器而起作用，如图3所示，根据送风机9的动作，从吸入口31吸入被调节室的室内空气，通过吸入开口26、吸入开口14及喷嘴17使室内空气通向热交换器11而进行冷却或加热，从而成为调节空气。另外，顶棚埋入型空调机100根据送风机9的动作，使调节空气通过吹出开口15及通风孔25并从吹出口23吹出到被调节室内，由此对被调节室进行制冷或供暖。
接着，说明清扫机构50。
如图1所示，清扫机构50具有：在空气过滤器40的整个宽度上延伸的横向长的清洁刷单元51以及在空气过滤器40的下面可移动地支承该清洁刷单元51的一对导轨52L，52R。这些导轨52L、52R形成为长尺寸的棱柱状，在其上表面，在该导轨52L，52R的整个长度上形成有齿条(省略图示)。另外，导轨52L，52R的两端部分别与从过滤腔20的框部26A垂下的支柱53，53连接。
在顶棚埋入型空调机100的运转停止期间，清扫机构50在空气过滤器40的下面往复移动，从而自动地除去附着在该空气过滤器40上的尘埃。在顶棚埋入型空调机100的运转过程中，清洁刷单元51位于不妨碍通风的待机位置(例如，升降单元35的上方)。
图4是清洁刷单元51的外观立体图，图5是表示从图4的状态拆下上侧壳后的状态的立体图。
如图4所示，清洁刷单元51具有配置于一对导轨52L，52R上的壳体61，该壳体61由下侧壳62和与该下侧壳62组合的上侧壳63构成。如图5所示，在壳体61上配置有在该壳体61的整个宽度上延伸的横向长的旋转清洁刷64，如图4所示，在上侧壳63的上表面63A形成有该旋转清洁刷64的外周部向壳体61的外侧突出的开口部63B。
另外，在壳体61上形成有：配置于该壳体61的一端侧61A且旋转驱动旋转清洁刷64的清洁刷驱动机构65以及配置于该壳体61的另一端侧61B且使该壳体61在导轨52L，52R上移动的移动机构66。
清洁刷驱动机构65具有：利用螺钉紧固于下侧壳62的清洁刷驱动马达71、收纳于该下侧壳72且与设于清洁刷驱动马达71的驱动轴上的小齿轮(省略图示)啮合的第一变速齿轮73、与该第一变速齿轮73设于同一轴上的第二变速齿轮74、与该第二变速齿轮74啮合的第三变速齿轮75以及与该第三变速齿轮75设于同一轴上的第四变速齿轮76，该第四变速齿轮76与设于旋转清洁刷64的一个轴端部的小齿轮77啮合。这些第一变速齿轮73～第四变速齿轮76作为使清洁刷驱动马达71的转速减速到旋转清洁刷64用的转速的减速齿轮而起作用，并且，限制旋转清洁刷64的旋转方向。清洁刷驱动马达71被控制为按照图5中的箭头A方向(逆时针方向)旋转驱动，该清洁刷驱动马达71的旋转，通过上述的第一变速齿轮73～第四变速齿轮76减速并传递到旋转清洁刷64，因此，该旋转清洁刷64按照图5中的箭头B方向(顺时针方向)旋转。由此，附着在空气过滤器40上的尘埃因空气过滤器40的旋转而被刮落，该被刮落的尘埃捕获到壳体61的内部。
如图5所示，移动机构66具有：利用螺钉紧固于下侧壳62的移动用马达81、收纳于该下侧壳72且与设于移动用马达81的驱动轴上的小齿轮(省略图示)啮合的第五变速齿轮82、与该第五变速齿轮82设于同一轴上的第六变速齿轮83、与该第六变速齿轮83啮合的第七变速齿轮84、与该第七变速齿轮84设于同一轴上的第八变速齿轮85、与该第八变速齿轮85啮合的第九变速齿轮86以及与该第九变速齿轮86设于同一轴上的第十变速齿轮87，该第十变速齿轮87与小齿轮88啮合，该小齿轮88与一个导轨52R的齿条啮合。在下侧壳62的整个宽度方向上设置的旋转轴89的一端与该小齿轮88连接，在该旋转轴89的另一端上连接有与上述小齿轮88相同直径、相同齿数的小齿轮90。该小齿轮90与另一导轨52L的齿条啮合。通过使小齿轮88，90在这些齿条上转动，如图3所示，可以使清洁刷单元51沿着空气过滤器40的下面，从该空气过滤器40的一端侧40A移动到另一端侧40B。
第五变速齿轮82～第十变速齿轮87作为使移动用马达81的转速减速到适合于清洁刷单元51在导轨52L，52R上移动的转速的减速齿轮而起作用，并且，限定与导轨52L，52R的齿条啮合的齿条小齿轮88，90的旋转方向。
移动用马达81被控制为选择性地沿着图5中的箭头C方向(顺时针方向)或箭头D方向(逆时针方向)旋转驱动。若沿着箭头C方向驱动移动用马达81，则该移动用马达81的旋转经由第五变速齿轮82～第十变速齿轮87被减速，并且，保持同一旋转方向不变而传递到小齿轮88，90。由此，清洁刷单元51在导轨52L，52R上，沿着箭头X1方向移动。同样地，若沿着箭头D方向驱动移动用马达81，则该移动用马达81的旋转经由第五变速齿轮82～第十变速齿轮87被减速，并且，保持同一旋转方向不变而传递到小齿轮88，90。由此，清洁刷单元51在导轨52L，52R上，沿着箭头X2方向移动。
图6是清洁刷单元51的侧面图。
如图6所示，清洁刷单元51在旋转清洁刷64的下方具有尘埃收纳室(尘埃承接部)67，该尘埃收纳室(尘埃承接部)67接收被该旋转清洁刷64刮落的(除去的)尘埃，并且暂时贮留该尘埃。如图1所示，该尘埃收纳室67在导轨52L，52R之间突出并在下侧壳62的整个宽度方向上一体地形成于该下侧壳62的下面。
尘埃收纳室67在下面具有开闭自如的下盖(底盖)68，在将积存于尘埃收纳室67内的尘埃投到集尘盒57时，该下盖68被打开。该下盖68经由铰链轴69与尘埃收纳室67的升降单元35侧的侧面67A的下缘部铰链连接，通常情况下，以使内部的尘埃不落下的方式，向关闭的方向被施加弹力。
另外，下盖68具有延伸到铰链轴69侧的延伸部68A，在该延伸部68A上，形成有向下方突出的三角形状的多个突出片91。这些突出片91在尘埃收纳室67的宽度方向上隔着规定间隔而设定为大致相同的大小，在使清洁刷单元51移动到集尘盒57上时，与该集尘盒57抵接而具有抵抗弹力使下盖68打开的功能。
图7是表示清洁刷单元51和集尘盒57的侧剖面图，图8是表示清洁刷单元51移动到集尘盒57上之后的状态的侧剖面图。在这些图7和图8中省略了变速齿轮等的记载。
如图7所示，集尘盒57具有：上表面打开且形成为箱状的箱本体92以及自由开闭该箱本体92的上表面的上盖93。如图8所示，当清洁刷单元51移动到集尘盒57上时，该上盖93被打开，该集尘盒57接收从清洁刷单元51的尘埃收纳室67投下的尘埃。
上盖93经由铰链轴94与箱本体92的、位于吸入格栅30的另一边30B侧的侧面92A的上缘部连接。另外，在箱本体92的与上述侧面92A相对的侧面92B的上缘部，形成有沿着上盖93的上部延伸的阻挡部92B1。该阻挡部92B1与上盖93抵接，从而限制该上盖93向箱本体92的外侧打开。另外，在铰链轴94上设有弹簧部件95，通常情况下，即清洁刷单元51从集尘盒57离开时，以使该集尘盒57内部的尘埃不被风吹起的方式，向关闭上盖93的方向被施加弹力。
另外，在上盖93上形成有向上方突出的三角形状的多个突出片96。这些突出片96在集尘盒57的宽度方向上隔着规定间隔而设定为大致相同的大小，在使清洁刷单元51移动到集尘盒57上时，与该清洁刷单元51的尘埃收纳室67抵接而具有抵抗弹力使上盖93打开的功能。
在本结构中，集尘盒57装卸自如地支承于吸入格栅30。具体而言，如图7所示，在吸入格栅30的上表面，支承集尘盒57的一对支承部32A，32B隔着与该集尘盒57的箱本体92的宽度大致相同的间隔而竖立设置，在这些支承部32A，32B的内侧的表面上，分别形成有凹部32A1，32B1。这些凹部32A1，32B1与分别形成于集尘盒57的箱本体92的侧面92A，92B的突部97，98卡止，从而防止集尘盒57容易从支承部32A，32B脱落。
当在支承部32A，32B上安装集尘盒57时，通过将集尘盒57压入这些支承部32A，32B之间，该支承部32A，32B向图7中的箭头Y方向弯曲，若上述突部97，98嵌入凹部32A1，32B1，则因该支承部32A，32B恢复到原来的状态，因此集尘盒57卡止于支承部32A，32B。
另外，当从支承部32A，32B拆下集尘盒57时，例如，使一支承部32A向上述箭头Y方向弯曲，解除突部97和凹部32A1的卡合，从上方拆下集尘盒57。由此，可以容易地将集尘盒57装卸到吸入格栅30的支承部32A，32B。
接着，就清扫机构50的动作进行说明。
在深夜时间段等顶棚埋入型空调机100的运转停止时，上述清扫机构50动作。若使该清扫机构50的移动用马达81动作，则该移动用马达81的旋转经由多个变速齿轮传递到小齿轮88，90，通过该小齿轮88，90的旋转，清洁刷单元51在导轨52L，52R上往复移动。
另外，若清洁刷驱动马达71动作，则如图7所示，该清洁刷驱动马达71的旋转经由多个变速齿轮传递到旋转清洁刷64，由此，该旋转清洁刷64按照图中箭头B方向旋转。通过该旋转清洁刷64的旋转，附着在空气过滤器40上的尘埃200被旋转清洁刷64刮落，并附着在该旋转清洁刷64上。在壳体61上，安装有在旋转清洁刷64的下方横跨该旋转清洁刷64的整个宽度而延伸的尘埃剥离板58。该尘埃剥离板58具有使其前端向大致沿着旋转清洁刷64的外周面的方向弯曲并与该旋转清洁刷64接触的爪部，当旋转清洁刷64旋转时，该旋转清洁刷64与上述爪部接触，将附着在旋转清洁刷64上的尘埃200剥离并将其收纳于尘埃收纳室67。
当尘埃收纳室67(清洁刷单元51)移动到集尘盒57上时，收纳于该尘埃收纳室67的尘埃200被投到该集尘盒57内。具体而言，在清洁刷单元51向集尘盒57上移动时，形成于集尘盒57的上盖93的突出片96与清洁刷单元51的尘埃收纳室67抵接。由于该突出片96具有朝向清洁刷单元51并向下方延伸的斜边部，因此，若在该斜边部和尘埃收纳室67抵接的状态下，该尘埃收纳室67移动到集尘盒57侧，则伴随着该移动动作，突出片96被按压，上盖93以铰链轴94为中心向箱本体92的内侧打开。
另一方面，对于清洁刷单元51的尘埃收纳室67的下盖68而言，形成于该下盖68的延伸部68A的突出片91与集尘盒57的箱本体92抵接。由于该突出片91具有朝向集尘盒57并向上方延伸的斜边部，因此，若在该斜边部和集尘盒57的箱本体92抵接的状态下，该尘埃收纳室67移动到集尘盒57侧，则伴随着该移动动作，突出片91被按压，下盖68以铰链轴94为中心向尘埃收纳室67的外侧打开。由此，尘埃收纳室67内的尘埃200经由集尘盒57的上盖93的上表面，投到该集尘盒57的箱本体92内。
在本实施方式中，清洁刷单元51在空气过滤器40的下面每进行一次往复移动，该清洁刷单元51的尘埃收纳室67移动到集尘盒57的上方，并执行将尘埃收纳室67内的尘埃投到集尘盒57中的动作，但并不限于此，例如，也可如下进行控制，即每当清扫机构50的清扫动作结束，或每执行多次该清扫动作，则使清洁刷单元51移动到集尘盒57的上方，并执行向该集尘盒57投下的投下动作。
若尘埃积存于集尘盒57内，则如图9所示，使该集尘盒57与吸入格栅30一并下降。由于该集尘盒57装卸自如地配置于吸入格栅30，因此，从吸入格栅30拆下该集尘盒57，从而可容易地清除该集尘盒57内的尘埃。在本实施方式中，顶棚埋入型空调机100的运转时间若达到规定时间(例如三个月)，则使集尘盒57与吸入格栅30一并下降，但并不限于此，例如也可构成为，在集尘盒57内设置用于检测尘埃的量的满容量传感器，当该满容量传感器工作时，使集尘盒57下降。
如以上所述的说明，根据本实施方式，由于空调机包括：具有热交换器11和送风机9的本体单元1以及配置于该本体单元1的下方的装饰板21，在本体单元1和装饰板21之间具有过滤腔20，在该过滤腔20内具有空气过滤器40和清扫机构50，该空气过滤器40捕获通过装饰板21的吸入格栅30吸入的空气中的尘埃，该清扫机构50除去附着在该空气过滤器40上的尘埃，该空调机还具有集尘盒57，被该清扫机构50除去的尘埃从该清扫机构50转移并收集于该集尘盒57中，并且，还具有相对空气过滤器40及清扫机构50可升降地支承该集尘盒57的吸入格栅30及升降单元35，因此，由于在该吸入格栅30上配置有尘埃从清扫机构50转移并收集的集尘盒57，并可以将该清扫机构50及空气过滤器40留下而配置于过滤腔20，因此可以减轻升降单元35的负载。并且，由于在吸入格栅30上仅配置有集尘盒57，故可以容易地除去该集尘盒57内的尘埃。
另外，根据本实施方式，由于清扫机构50具有：在空气过滤器40上旋转的旋转清洁刷64以及位于该旋转清洁刷64的下方且接收被该旋转清洁刷64除去的尘埃的尘埃收纳室67，该尘埃收纳室67具有下盖68，当该尘埃收纳室67移动到集尘盒57上方时，伴随着该移动动作，该该下盖68打开，将尘埃收纳室67内的尘埃投到集尘盒57内，因此，集尘盒57具有可以捕获被投下的尘埃的结构即可，从而可以简化与吸入格栅30一并升降的集尘盒57的结构。
另外，根据本实施方式，由于集尘盒57具有上盖93，当尘埃收纳室67移动到集尘盒57的上方时，伴随着该移动动作，该上盖93打开，当集尘收纳室67从该集尘盒57已离开时，该上盖93关闭，因此，可以防止收集于集尘盒57内的尘埃被因送风机9的动作而生成的风再次吹起。
另外，根据本实施方式，由于吸入格栅30相对于本体单元1可升降地构成，集尘盒57装卸自如地配置于吸入格栅30，因此，当清除该集尘盒57内的尘埃时，使该集尘盒57与吸入格栅30一并下降，并使该集尘盒57从吸入格栅30脱离即可，从而可以减轻该清除作业。
接着，说明集尘盒的变形例。
图10是表示清洁刷单元51和集尘盒150的侧剖面图，图11是表示清洁刷单元51已移动到集尘盒150上时的状态的侧剖面图。在这些图10和图11中，省略了变速齿轮等的记载。
该变形例的集尘盒150与上述集尘盒57相比，在具有将集尘盒150内的尘埃200压缩的按压板(压缩机构)这一点上两者结构不同。关于其它结构，由于与上述实施方式相同，因此对于相同的结构，标注相同的附图标记而省略说明。
如图10所示，集尘盒150具有在箱本体92的横向滑动而进行开闭的上盖151。该上盖151构成为在打开时突出到箱本体92的侧面92A的外侧，在关闭时从箱本体92的一侧面92A侧滑动到另一侧面92B侧。在箱本体92上形成有引导上述上盖151的两侧部的上下一对导向部152，153。上盖151在这些导向部152，153之间进行滑动动作。
上盖151在前端部(另一侧面92B侧的端部)151A具有从该前端部151A向下方延伸的按压板154。该按压板154在集尘盒150的箱本体92的大致整个宽度上延伸，并与上盖151一体地形成。由此，当打开上盖151时，按压板154从箱本体92的另一侧面92B离开，这些按压板154和另一侧面92B之间的空间扩大。另一方面，当关闭上盖151时，按压板154与另一侧面92B接近，这些按压板154和另一侧面92B之间的空间变窄。
在按压板154和一侧面92A之间，配置有螺旋弹簧155等施力机构，将该按压板154向另一侧面92B侧施力。
另外，在上盖151的上表面，形成有从该上表面向上方突出的突出片156。该突出片156构成为，当使清洁刷单元51移动到集尘盒57上时，该突出片156与形成于该集尘盒57的抵接片120抵接，并抵抗弹力而打开上盖151。
接着，就动作进行说明。清洁刷单元51在空气过滤器40的下面往复移动，并除去附着在该空气过滤器40的尘埃，之后一直到将该除去的尘埃收纳于清洁刷单元51的尘埃收纳室67的动作，与上述实施方式相同，故省略说明。
当尘埃收纳室67(清洁刷单元51)移动到集尘盒150上时，收纳于尘埃收纳室67的尘埃200投到该集尘盒150内。
具体而言，如图11所示，当清洁刷单元51向集尘盒150上移动时，形成于集尘盒150的上盖151的突出片156和形成于清洁刷单元51的尘埃收纳室67的抵接片120抵接。接着，若尘埃收纳室67进一步向集尘盒150侧移动，则伴随该移动，突出片156被抵接片120按压，因此，上盖151抵抗螺旋弹簧155的弹力而进行滑动动作，该上盖151被打开。
对于清洁刷单元51的尘埃收纳室67的下盖68而言，形成于该下盖68的延伸部68A的突出片91与集尘盒150的箱本体92抵接。由于该突出片91具有朝向集尘盒150并上方延伸的斜边部，因此，在该斜边部和集尘盒150的箱本体92已抵接的状态下，若该尘埃收纳室67向集尘盒150侧移动，则伴随着该移动，突出片91被按压，下盖68以铰链轴94为中心，向尘埃收纳室67的外侧打开。由此，尘埃收纳室67内的尘埃200投到箱本体92的另一侧面92B和按压板154之间。
另一方面，当尘埃收纳室67向从集尘盒57离开的方向移动时，投到集尘盒150内的尘埃被集尘盒150的按压板154压缩。
具体而言，当尘埃收纳室67从集尘盒150离开时，由于尘埃收纳室67的抵接片120在对突出片156进行按压的方向作用的力减小，因此，根据螺旋弹簧155的弹力，上盖151向关闭的方向移动。
此时，由于伴随着尘埃收纳室67的移动，上盖151逐渐向关闭的方向移动，因此形成于该上盖151的按压板154，向箱本体92的另一侧面92B逐渐接近。因此，按压板154和箱本体92的另一侧面92B之间的空间变窄，从而如图10所示投到该空间的尘埃200被按压板154和另一侧面92B压缩。
根据该结构，由于收集于集尘盒150内的尘埃200与尘埃收纳室67从集尘盒150离开的动作联动，按压板154和箱本体92的另一侧面92B之间的空间变窄，由此，该尘埃200被该按压板154和另一侧面92B压缩而体积缩小，因此，可以延长用于清除集尘盒150内的尘埃的期间，从而可以减轻该集尘盒150的维护作业。
以上，说明了本发明的一实施方式，但本发明并不限定于此，可以实施各种变形。例如，在上述实施方式中，说明了使集尘盒57，150与吸入格栅30一并升降的结构，但也可以构成为在集尘盒57，150的四个角部设置吊绳，仅使该集尘盒57，150升降。
Claims (6)
1.一种空调机，其包括：具有热交换器和送风机的本体单元以及配置于该本体单元的下方的装饰板，该空调机的特征在于，
在所述本体单元和所述装饰板之间具有过滤腔，在该过滤腔内具有空气过滤器和除去机构，该空气过滤器捕获通过所述装饰板的吸入格栅吸入的空气中的尘埃，该除去机构除去附着在该空气过滤器上的尘埃，
该空调机还具有集尘盒，已被该除去机构除去的尘埃从该除去机构转移并收集在该集尘盒中，并且，还具有相对所述空气过滤器和所述除去机构能够升降地支承该集尘盒的升降机构。
2.如权利要求1所述的空调机，其特征在于，所述除去机构具有：在所述空气过滤器上旋转的旋转清洁刷以及位于该旋转清洁刷的下方且接收已被该旋转清洁刷除去的尘埃的尘埃承接部，该尘埃承接部具有底盖，当该尘埃承接部移动到所述集尘盒的上方时，伴随着该移动动作，该底盖打开，将所述尘埃承接部内的尘埃投到所述集尘盒中。
3.如权利要求2所述的空调机，其特征在于，所述集尘盒具有上盖，当所述尘埃承接部移动到该集尘盒上方时，伴随着该移动动作，该上盖打开，当所述尘埃承接部从该集尘盒离开时，该上盖关闭。
4.如权利要求2所述的空调机，其特征在于，所述集尘盒具有压缩机构，当所述尘埃承接部从该集尘盒离开时，该压缩机构压缩该集尘盒内的尘埃。
5.如权利要求3所述的空调机，其特征在于，所述集尘盒具有压缩机构，当所述尘埃承接部从该集尘盒离开时，该压缩机构压缩该集尘盒内的尘埃。
6.如权利要求1～4中任一项所述的空调机，其特征在于，所述升降机构构成为相对所述本体单元能够升降所述吸入格栅，所述集尘盒装卸自如地配置于所述吸入格栅。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20160609 |