CN101489736B - 电动剃须刀用的内刀具 - Google Patents

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Abstract

一种电动剃须刀用的内刀具(5)，具有被支撑在基座(20)上的多个刀片(30)，内刀具(5)被驱动而相对具有胡须导入孔(11)的外刀具(10)平行地进行往复动作，从而在内刀具(5)与外刀具(10)之间切断胡须，多个刀片(30)互相平行排列，一对刀尖边缘(32)对称设置在各刀片(30)的上部(31)的两侧，刀尖边缘(32)由刀片(30)的上表面(31)和相对上表面(31)倾斜的前倾面(33)规定，刀尖边缘(32)尖端被弄圆，使得具有曲率半径R(μm)，前倾面(33)相对于上表面(31)的角度α(度)被设定为，刀尖边缘(32)的尖端的曲率半径R满足R≤-0.02·刀尖角度α+1.1(μm)的关系。

Description

电动剃须刀用的内刀具
技术领域
本发明涉及一种电动剃须刀用的内刀具，更详细地说，涉及在往复驱动式的电动剃须刀中使用的具有多个平行排列的刀片的内刀具。
背景技术
电动剃须刀的切断头包括形成有多个胡须导入孔的外刀具和具有多个刀片的内刀具，内刀具与驱动源连接，相对于外刀具被往复驱动。
例如，如图11A及图11B所示，JP特开平6-142347号公报记载的现有技术的内刀具所使用的刀片30，在其上端附近的侧面具有实施根切(undercut)的规定角度的刀尖边缘32。在切断胡须时，将从外刀具10上形成的胡须导入孔11导入的胡须H夹在外刀具10的刀尖边和刀片30上端的刀尖边缘32之间，通过使刀片30相对外刀具10平行移动，切断胡须H。
如图11A所示，假设胡须H导入到胡须导入孔11的中央部分。如图11B所示，随着刀片30的动作，胡须H被刀片30的刀尖边缘32推倒，直至到达外刀具10的刀尖边，在到达了外刀具10的刀尖边的状态下，被推倒的胡须H夹在外刀具10的刀尖边和刀片30的刀尖边缘32之间而被切断。因此，如图11C所示，存在如下问题，即在被推倒的状态下切断的胡须H的前端部分变倾斜，切断后的胡须H变短而未完全被切断。
为解决上述问题，WO2003/016000号公开了如下内刀具：在对导入到胡须导入孔11的中央部分的胡须H进行切断时，能够在不推倒胡须H的状态下，仅用内刀具的刀片30切断胡须H。
如图12A及图12B所示，该WO2003/016000号所示的内刀具30具有设置在刀片30的上部两侧的一对刀尖边缘32。该刀尖边缘32由刀片30的上表面和相对上表面倾斜的前倾面规定。刀尖边缘32的尖端被弄圆，使得具有曲率半径R(μm)，前倾面相对上表面的角度α(度)设定为，刀尖边缘32的尖端的曲率半径R满足R＜-0.067·刀尖角度α+4.7(μm)的关系。
如图12A所示，导入到胡须导入孔11的中央部分的胡须H随着内刀具的刀片30的动作开始移动，还未到达外刀具10的刀尖边，内刀具的刀片30就开始从其根部附近切断。但是，随着仅由刀片30切断，弹性地支撑在肌肤S上的胡须H被刀片30的刀尖边缘32推动，如图12B所示，使胡须H一边稍微倾斜一边将其切断。其结果是，比JP特开平6-142347号公报中所示的现有例的胡须更短地被切断，但如图12C所示，胡须H的切断面倾斜。在图12C中，用附图标记h表示的倾斜部的高度相当于胡须H数小时生长的量。为了在胡须H的根部以使切断面相对胡须H的突出方向近似垂直的方式切断胡须H，必须用刀片30反复切断几次。
发明内容
本发明是为了解决上述的现有例子的问题而提出的，其目的是提供一种电动剃须刀用的内刀具，能够在胡须的根部以相对胡须的突出方向近似垂直的方式切断胡须。
本发明的一个方式的电动剃须刀用的内刀具，具有基座所支撑的多个刀片，通过驱动该内刀具相对具有胡须导入孔的外刀具平行地往复移动，从而在内刀具与外刀具之间切断胡须，多个刀片互相平行地排列，一对刀尖边缘对称地设置在各刀片的上部的两侧，刀尖边缘由刀片的上表面和相对上表面倾斜的前倾面规定，刀尖边缘的尖端被弄圆，使得具有曲率半径R(μm)，前倾面相对上表面的角度α(度)被设定为，刀尖边缘的尖端的曲率半径R满足R≤-0.02·刀尖角度α+1.1(μm)的关系。
根据该结构，在切断胡须时，导入到外刀具的胡须导入孔的中央部分的胡须H随着内刀具的刀片的动作而开始移动，在还未到达外刀具的刀尖边时，内刀具的刀片就从其根部附近开始切断。刀尖边缘的尖端的曲率半径R设定为比所述WO2003/016000号中公开的现有例的半径小，因此使胡须保持原来的状态，在胡须不倾斜的情况下继续切断。其结果是，能够在胡须的根部以切割面近似垂直于胡须的突出方向的方式进行切断，从而能够不用像现有例子那样反复几次进行切断，就能将胡须切断得很短。
附图说明
图1是表示使用本发明的电动剃须刀用的内刀具的电动剃须刀的示意结构图。
图2是表示本发明一实施方式的电动剃须刀用的内刀具的结构的侧视图。
图3是表示构成所述内刀具的刀片的形状的剖视图。
图4A、图4B及图4C是分别表示不同形状的刀片的刀尖边缘的曲率半径的求出方法的说明图。
图5是表示满足胡须切断阻力在0.2(N)以下的条件的刀尖角度和刀尖边缘的曲率半径的关系的曲线图。
图6是表示在刀尖边缘的角度α变化时尖端的曲率半径R和胡须切断阻力的关系的曲线图。
图7是表示胡须切断阻力和胡须切断面角度θ的关系的曲线图。
图8是说明胡须切断面角度θ的定义的说明图。
图9A及图9B是分别表示利用内刀具切断胡须的工序的说明图。
图10是表示在刀片上设置固化层的一个例子的剖视图。
图11A、图11B及图11C是分别表示在现有例子中，用外刀具的刀尖边和刀片的刀尖边缘夹住并切断胡须时的问题的说明图。
图12A、图12B及图12C是分别表示在其他的现有例子中，仅用内刀具切断胡须时的问题的说明图。
具体实施方式
参照附图，对本发明一个实施方式的电动剃须刀用的内刀具进行说明。如图1所示，本发明的电动剃须刀的内刀具5适用于往复驱动式的电动剃须刀1，具有互相平行地配置在合成树脂制的基座20上的多个刀片30。往复驱动式的电动剃须刀1具有容置在壳体4内的由马达等构成的驱动机构2和例如充电式的蓄电池3等。内刀具5的基座20结合在驱动机构2上，由此，内刀具5保持在从壳体4的上端向外突出的状态。外刀具10具有大致均一地形成的多个胡须导入孔11，外刀具10安装在壳体4的上端。内刀具5通过上述驱动机构2驱动而相对外刀具10平行地往复移动，用刀片30切断捕捉到胡须导入孔11内的胡须。此外，虽然未特别图示，但是壳体4形成为使用者的手易于握持的形状。
如图2所示，各刀片30以弯曲为倒U字形的方式形成，其两端固定在基座20上。在刀片30的中央的圆弧部，在规定的角度范围X(例如约100度)形成有刀尖边缘32，该圆弧部沿着弯曲为同样形状的外刀具10的下表面滑动。
如图3所示，在刀片30的下表面一侧的中央以向下突出的方式形成有肋(rib)34，刀尖边缘32从肋34的上端向侧方突出。刀尖边缘32形成(规定)在刀片30的上表面31和相对上表面31倾斜的前倾面33之间，刀尖边缘32的尖端被弄圆，使得具有曲率半径R(单位：μm)，前倾面33相对上表面的角度α(单位：度)被设定为，刀尖边缘的尖端的曲率半径R满足R≤-0.02·刀尖角度α+1.1(μm)的关系。
但是，刀尖边缘32根据其加工情况多形成为如图4A～图4C所示的形状。因此，在本发明中规定的刀尖边缘32的曲率半径R根据刃尖的有效最小厚度L近似求出(R＝L/2)。即，关于图4A～图4C所示的形状，将前倾面33的延长线，和通过在刀片30上表面的刀尖边缘32一侧的拐点V且与前倾面33的延长线平行的线的间隔视为有效最小长度L，将曲率半径R规定为R＝L/2。
接着，如图8所示，将切断面相对胡须H从肌肤S突出的突出方向而形成的角度定义为胡须切断面角度θ(单位：度)。然后，求出刀尖角度α(单位：度)和刀尖边缘32的尖端的曲率半径R(单位：μm)的关系，以使得胡须切断面角度θ相对胡须H的突出方向大致垂直，即胡须切断面角度为85度以上。
首先，将刀尖角度α设定为各种角度，通过实验求出胡须切断阻力(单位：N)和刀尖边缘尖端的曲率半径R(单位：μm)的关系。在实验中，针对刀尖角度α＝15°、30°、45°及60°的各种情况，求出刀尖边缘尖端的曲率半径R和胡须切断阻力的关系。其结果表示在图6中。从图6中可知，在刀尖角度α为恒定时，刀尖边缘的尖端的曲率半径R越小，则胡须切断阻力也越小。另外，在刀尖边缘的尖端的曲率半径R为恒定时，刀尖角度α越小，则胡须切断阻力也越小。
接下来，在将刀尖角度α和刀尖边缘的尖端的曲率半径R这两个参数置换为胡须切断阻力时，求出胡须切断阻力和胡须切断面角度θ的关系。其结果表示在图7中。此外，通常的电动剃须刀的内刀具的切断速度在0.5m/秒以上(即，在通常的电动剃须刀中，最慢内刀具的切断速度为约0.5m/秒)，因此将内刀具的切断速度设定为0.5m/秒来切断胡须。
通过实验，在胡须切断面角度θ为90°、85°、80°、70°、60°的情况下，求出胡须H由于切断而倾斜的高度h(单位：mm)。将其结果表示在图7中。θ＝90°时h＝0(mm)，85°时h＝0.001(mm)，θ＝80°时h＝0.03(mm)，70°时h＝0.06(mm)，θ＝60°时h＝0.09(mm)。然而，通常情况下，关于胡须H生长所需的时间，生长0.03mm用2小时，生长0.06mm用4小时，生长0.09mm用6小时。因此，θ＝80°时剃剩的胡须是胡须生长2小时的量，θ＝70°时剃剩的胡须是胡须生长4小时的量，θ＝60°时剃剩的胡须是胡须生长6小时的量。因而，可以判断如果不在θ＝85°以上，则剃剩的胡须变成是胡须生长1小时以上的量，不令人满意。
从图7清楚可知，使胡须切断面角度θ在85°以上的条件为胡须切断阻力在0.2(N)以下。换言之，若胡须切断阻力在0.2(N)以下，则胡须切断面角度θ在85°以上，以使胡须H相对突出方向近似垂直的方式切断胡须H。
这意味着，如果使用具有刀片30的内刀具，并使该刀片30满足图6中胡须切断阻力在0.2(N)以下的区域(图6中阴影线区域)所包含的刀尖角度α和刀尖边缘32的尖端的曲率半径R的条件，就能够使胡须切断面角度θ在85°以上来切断胡须H。
因此，本发明着眼于若胡须切断阻力在0.2(N)以下，则胡须切断面角度θ在85°以上，求出满足胡须切断阻力在0.2(N)以下的刀尖角度α(单位：度)和刀尖边缘32的尖端的曲率半径R(单位：μm)的关系。若将该关系用数学式表示，则表示为R≤-0.02·刀尖角度α+1.1(μm)。若用曲线图表示则如图5所示。
即，如果是具有刀片30的内刀具，并且该刀片30满足在图5中用R≤-0.02·刀尖角度α+1.1(μm)表示的线之下的区域所包含的刀尖角度α和刀尖边缘32的尖端的曲率半径R(μm)的条件，则如图9A及图9B所示，即使是在切断胡须时导入到外刀具的胡须导入孔11的中央部分的胡须H，也随着内刀具刀片30的动作开始移动，但是，在还未到达外刀具10的刀尖边时，刀片30就从其根部附近开始切断，在胡须不倾斜的状态下保持原样继续切断。其结果是，能够仅利用内刀具的刀片30以使胡须H的切断面相对胡须H从肌肤S突出的突出方向近似垂直(即，切断面角度在85°以上)的方式在胡须H的根部进行切断，从而能够不用像现有例子那样反复操作几次，就能够将胡须切断成很短。
此外，如前所述，切断阻力随着内刀具的切断速度增大而减小，因此在内刀具的切断速度在0.5m/秒以上时，切断阻力有进一步减小的趋势，满足上述关系。其结果是，能够在全部具有通常的切断速度的电动剃须刀中，仅用内刀具以使胡须H的切断面相对突出方向近似垂直(切断面角度在85°以上)的方式进行切断。
此外，从图6可知，在刀尖角度α＝60°时，胡须切断阻力不在0.2(N)以下，因此刀尖角度α＜60°，最好是α≤45°。
另外，切断阻力(N)的下限值不特别限定，但若考虑刀片30在制造上的限制，优选为0.02(N)以上。
但是，如图3所示，刀片30上表面两侧的刀尖边缘32从肋34突出的突出量P在0.05mm以上。这基于下面的理由。通常胡须H的直径D为大约0.1mm。在如图3所示那样用刀片30的刀尖边缘32切断该胡须H时，为了在将胡须H在其直径方向上切断1/2以上之前肋34与胡须H不接触，即，在将胡须H切断1/2以上之前，不会发生肋34推碰到胡须H而将胡须推倒的情况，需要使刀片30的上表面两侧的刀尖边缘32从肋34突出的突出量P在0.05mm以上。通过满足该条件，从而在将胡须H沿其直径方向切断1/2以上后，肋34才与胡须H接触，因此不会将胡须H推倒而进行切断。
另外，如图10所示，也可以在形成刀尖边缘32的前倾面33上形成固化层35。由此，能够防止刀尖边缘32的磨损，从而长期维持锋利度。作为固化层35，能够通过将例如Ti、Al等的包层(clad)材料与刀片30的坯料叠加并进行一体化来形成。或者，通过对刀片30的坯料表面实施激光淬火、冲击淬火等热处理，也能够形成固化层35。而且，也可以通过对刀片30的坯料表面实施涂布处理而形成TiN、TiC、CrN、硬质碳膜等。进而，除了可以将固化层35形成在前倾面33上，也可以将固化层35形成在刀片30的上表面31上。
此外，本发明的内刀具所使用的刀片不仅适用于往复驱动式的电动剃须刀，也能够适用于其他形式的电动剃须刀的内刀具，通过在刀片上形成上述的独特的刀尖边缘，能够提高胡须的切断效果。
本申请以日本专利申请2006-199953为基础，通过参照上述专利申请的说明书和附图，结果上其内容应与本申请发明一致。
另外，本申请发明通过参照了附图的实施方式已经充分公开，但对本领域的技术人员来说都清楚，能够进行各种变更或者变形。因此应解释为，这种变更及变形在未脱离本申请发明的范围的情况下，都包含在本申请发明的范围内。

Claims (4)

1.一种电动剃须刀用的内刀具，具有支撑在基座上的多个刀片，该内刀具被驱动而相对具有胡须导入孔的外刀具平行地进行往复动作，从而在该内刀具与外刀具之间切断胡须，其特征在于，
所述多个刀片互相平行排列，
一对刀尖边缘对称地设置在各所述刀片的上部的两侧，
所述刀尖边缘由所述刀片的上表面和相对所述上表面倾斜的前倾面规定，
所述刀尖边缘的尖端被弄圆，使得具有曲率半径R(μm)，
前倾面相对所述上表面的角度α(度)被设定为，所述刀尖边缘的尖端的曲率半径R满足R≤-0.02·刀尖角度α+1.1(μm)的关系。
2.如权利要求1所述的电动剃须刀用的内刀具，其特征在于，
在所述刀片的下表面一侧的中央形成有肋，该肋向下突出，所述刀尖边缘从所述肋的上端向侧方突出，
所述刀片的上表面两侧的刀尖边缘从所述肋突出的突出量P为0.05mm以上。
3.如权利要求1所述的电动剃须刀用的内刀具，其特征在于，
在形成所述刀尖边缘的前倾面上形成有固化层。
4.如权利要求3所述的电动剃须刀用的内刀具，其特征在于，
在形成所述刀尖边缘的所述刀片的上表面上也形成有固化层。
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