CN101484525A - 阻燃性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种对于由阻燃性PBT树脂组合物构成的成形部件，特别是薄壁成形品且即使不施加二次加工也能满足IEC60695－2标准的绝缘材料。详细地来讲，所述树脂组合物的构成为：相对100重量份(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，配合5～50重量份(B)卤素系阻燃剂、5～40重量份(C)阻燃助剂、5～100重量份(D)液晶性聚合物及0～200重量份(E)无机填充剂。

Description

阻燃性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物
技术领域
本发明涉及一种可提高灼热丝起燃温度的阻燃性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(以下有时简称为PBT树脂)组合物及由该PBT树脂组合物构成的绝缘材料部件。
背景技术
由于PBT树脂具有优异的机械特性、电特性、耐热性、耐侯性、耐水性、耐化学药品性及耐溶剂性，因此，作为工程塑料被广泛利用于汽车部件、电气·电子部件等各种用途。另外，还开发了多种提高其阻燃性的技术，但主要是美国安全检测实验室公司(Underwriter’s Laboratories Inc.)的UL-94标准的阻燃性或相比漏电起痕指数(Comparative Tracking Index、简称为CTI)等得到提高的报告，几乎没有涉及国际电工委员会(International Electrotechnical Commission、简称为IEC)的IEC60695-2标准的报告。在IEC60695-2标准中，要求用于电气电子设备的绝缘材料部件对工作中的起燃及火焰传播具有耐性，特别是操作人员不在的状态下工作的设备的部件，对支撑额定电流超过0.2A的连接部或位于离这些连接部3mm以内的距离的电绝缘材料部件的安全性要求高。而且，IEC60695-2标准中，灼热丝燃烧指数(Glow-wire Flamability Index、简称为GWFI)必须为850℃以上、且灼热丝起燃温度(Glow-wire IgnitionTemperature、简称为GWIT)必须为775℃以上。使热塑性树脂满足特别是GWIT标准，即使是对于在目前的UL-94标准的阻燃性评价中具有V-0级别的材料来说也非常困难，近年来加强了进一步改良现有技术的阻燃化技术的开发。
作为实际的GWIT评价中的趋势，可知有对于使其在接触灼热丝的30秒间没有穿透的壁厚的材料(例如纤维强化材料的3mmt)、非常薄的壁厚的材料能得到良好结果的趋势，纤维强化类PBT树脂中，特别是1～2mm的厚度是最苛刻的。
目前研究的树脂材料用于市场时，由于其产品壁厚没有限制，且假设为混入凸缘等的结构，因此必须所有的壁厚下确认同样的燃烧实验。
另外，作为这些材料，除了要求对于燃烧实验具有耐性之外，还要求阻燃性、耐漏电性、机械性质也均衡优良。
作为对PBT树脂赋予阻燃性的方法，已知有使PBT树脂与卤代丙烯酸苄酯等含卤素阻燃剂和三氧化锑等无机类阻燃助剂组合、进一步并用特定的接枝共聚物的组合物(日本特开平8-109320号公报)。
另外，作为热塑性树脂的阻燃化技术，已知有使热塑性树脂与液晶性聚合物并用，但并没有涉及GWIT(日本特开平3-179051号公报、日本特开平9-31339号公报及日本特开平10-279821号公报)。
另外，日本特开2005-232410号公报中，使用在PBT树脂中配合了聚卤代(甲基)丙烯酸苄酯和五氧化锑的树脂组合物而形成了树脂成形部，具有该树脂成形部的绝缘材料部件可实现GWIT温度的提高，对于2mm以下的树脂部，通过使其与金属等耐热板组合，可以实现IEC60695-2-13标准记载的GWIT温度的提高，作为PBT树脂组合物单体并不能满足该标准。
发明内容
本发明提供一种以往难以实现的绝缘材料，所述绝缘材料对于由阻燃性PBT树脂组合物构成的成形部件，特别是薄壁成形品即使不施加二次加工也能满足IEC60695-2标准。
本发明还提供一种树脂组合物，其除了具有上述特性之外，阻燃性、机械性质也均衡优良，可以广泛应用于市场。
本发明人等为了实现上述目的而进行了潜心研究，结果发现，通过使PBT树脂与卤素类阻燃剂、阻燃助剂、液晶性聚合物、纤维状强化剂组合而得到的树脂组合物，对灼热丝的耐性提高，而且即使是目前特别难以实现的成形品厚度1.5mm，通过配合特定量的阻燃剂，也可以使其根据IEC60695-2-13标准测定的灼热丝起燃温度为775℃以上，从而完成了本发明。
即，本发明涉及一种阻燃性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物，其通过相对100重量份(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，配合5～50重量份(B)卤素系阻燃剂、5～40重量份(C)阻燃助剂、5～100重量份(D)液晶性聚合物、0～200重量份(E)无机填充剂而形成，优选还配合1～100重量份(相对100重量份(A)成分)(F)选自三嗪化合物、次膦酸盐及二次膦酸盐中的一种以上化合物而形成。而且，本发明还涉及一种由上述聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物构成的绝缘材料部件。
根据本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物，可以提供成型性·安装性优异的绝缘材料部件(印刷电路板、接线板、插头等)，可以提高支撑额定电流超过0.2A的连接部或处于离这些连接部3mm以内的距离的绝缘材料部件的安全性，可以广泛使用。
具体实施方式
下面，详细说明本发明。用于本发明的PBT树脂组合物由(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、(B)卤素系阻燃剂、(C)阻燃助剂和(D)液晶性聚合物构成，优选进一步配合(E)无机填充剂，还优选配合(F)选自三嗪化合物、次膦酸盐及二次膦酸盐中的一种以上化合物。
[(A)PBT树脂]
本发明中的(A)PBT树脂是使对苯二甲酸或其酯形成性衍生物和碳数为4的亚烷基二醇(1，4-丁二醇)或其酯形成性衍生物缩聚而得到的热塑性树脂，可以是含有70重量％以上的对苯二甲酸丁二醇酯重复单元的共聚物。
作为对苯二甲酸或其酯形成性衍生物(低级醇酯等)以外的二元酸成分，可列举间苯二甲酸、萘二甲酸、己二酸、癸二酸、偏苯三酸、琥珀酸等脂肪族、芳香族多元酸或其酯形成性衍生物。另外，作为1，4-丁二醇以外的二醇成分，可列举：通常的亚烷基二醇，例如乙二醇、二乙二醇、丙二醇、三亚甲基二醇、六亚甲基二醇、新戊二醇、环己烷二甲醇等、1，3-辛二醇等低级亚烷基二醇；双酚A、4，4’-二羟基联苯等芳香族醇；双酚A的2摩尔环氧乙烷加成物、双酚A的3摩尔环氧丙烷加成物等环氧烷加成物醇；甘油、季戊四醇等多羟基化合物或其酯形成性衍生物等。在本发明中，以如上所述的化合物为单体成分缩聚得到的PBT树脂均可以用作本发明的(A)成分，可以单独使用或两种以上混合使用。
本发明中使用的PBT树脂(A)，希望其在25℃、使用邻氯苯酚为溶剂测定的特性粘度为0.6～1.2g/dl的范围、优选为0.65～1.1g/dl的范围、进一步优选为0.65～0.9g/dl的范围。当其特性粘度低于0.6g/dl时，不能充分减低四氢呋喃等将PBT树脂作为发生源的气体的发生量，成形时发生外观不良及沉淀物附着等而不优选。另外，当其特性粘度超过1.2g/dl时，往往成形时的流动性不良。
在本发明中，也可以使用隶属于共聚物的支链聚合物作为PBT树脂。在此所谓的PBT树脂支链聚合物，是指通过以所谓的PBT树脂或对苯二甲酸丁二醇酯单体为主要成分、添加多官能性化合物而形成了支链的聚酯。在此可以使用的多官能性化合物有均苯三酸、偏苯三酸、均苯四酸及这些多元酸的醇酯、甘油、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇等。
[(B)卤素系阻燃剂]
卤素系阻燃剂(B)是用于维持提高阻燃性的必须成分。作为卤素系阻燃剂(B)，从GWIT提高效果方面考虑，优选卤代芳香族双酰亚胺化合物、卤代丙烯酸苄酯、卤代聚苯乙烯化合物或对末端进行了改性的卤代芳香族环氧化合物。
将作为卤素系阻燃剂通常使用的卤代聚碳酸酯与后述的(F)成分并用时，虽然GWIT可得到效果，但由于在混炼时或成形时的滞留稳定性劣化，可看到气体产生或粘度下降等现象，因此不优选。
另外，将卤代芳香族环氧化合物与后述的(F)成分并用时，由于因发生环氧反应而在混炼时或成形时粘度明显上升且生产率下降，因此必须选择对环氧末端进行了改性的卤代芳香族环氧化合物。
基于以上原因，优选卤代芳香族双酰亚胺化合物、卤代丙烯酸苄酯、卤代聚苯乙烯化合物作为卤素系阻燃剂。
卤原子包括例如氟、氯、溴、碘等，但优选为氯、溴。
卤素系阻燃剂(B)可以单独使用或两种以上组合使用。卤素系阻燃剂(B)的添加量相对100重量份PBT树脂(A)为5～50重量份、优选为10～40重量份、特别优选为15～40重量份。卤素系阻燃剂(B)的添加量少于5重量份时，无法得到充分的阻燃性，其添加量超过50重量份时，机械特性容易下降。
[(C)阻燃助剂]
阻燃助剂(C)可以使用在与卤素系阻燃剂(B)并用时已知有阻燃性协同效应的三氧化锑或五氧化锑等锑化合物、或者滑石或云母等硅酸盐类、碳酸钙、氢氧化镁、勃姆石、硫酸锌、氧化锌等，但优选锑化合物。
阻燃助剂(C)的添加量相对100重量份PBT树脂(A)为5～40重量份、优选为10～30重量份、进一步优选为15～30重量份。阻燃助剂(C)的添加量少于5重量份时，无法发挥作为阻燃助剂的效果，其添加量超过40重量份时，使机械强度下降。
[(D)液晶性聚合物]
本发明中使用的液晶性聚合物(D)，是指具有可以形成光学各向异性熔融相的性质的熔融加工性聚合物。各向异性熔融相的性质可以通过利用正交偏振片的常用的偏光检查法来确认。更具体地来讲，各向异性熔融相的确认可以通过如下方法来实施，即，使用Leitz偏光显微镜，在氮气氛围下、用40倍的倍率观察载于Leitz热台上的熔融试样。可以应用于本发明的液晶性聚合物在正交偏振片之间检查时，即使是熔融静止状态，偏振光也通常透过，则表示光学上为各向异性。
如上所述的液晶性聚合物没有特别限制，但优选为芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺，同一分子链中部分包括芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺的聚酯也在此范围内。这些液晶性聚合物使用在60℃以0.1重量％的浓度溶解于五氟苯酚时优选至少具有约2.0dl/g、更优选2.0～10.0dl/g的对数粘度(I.V.)的聚合物。
作为可以应用于本发明的液晶性聚合物(D)的芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺，特别优选具有选自芳香族羟基羧酸、芳香族羟胺、芳香族二胺的组中的至少一种以上化合物作为构成成分的芳香族聚酯、芳香族聚酯酰胺。
更具体地来讲，可列举：
(1)主要由芳香族羟基羧酸及其衍生物的一种或两种以上构成的聚酯；
(2)主要由(a)芳香族羟基羧酸及其衍生物的一种或两种以上、(b)芳香族二羧酸、脂环族二羧酸及其衍生物的一种或两种以上、(c)芳香族二醇、脂环族二醇、脂肪族二醇及其衍生物的至少一种或两种以上构成的聚酯；
(3)主要由(a)芳香族羟基羧酸及其衍生物的一种或两种以上、(b)芳香族羟胺、芳香族二胺及其衍生物的一种或两种以上、(c)芳香族二羧酸、脂环族二羧酸及其衍生物的一种或两种以上构成的聚酯酰胺；
(4)主要由(a)芳香族羟基羧酸及其衍生物的一种或两种以上、(b)芳香族羟胺、芳香族二胺及其衍生物的一种或两种以上、(c)芳香族二羧酸、脂环族二羧酸及其衍生物的一种或两种以上、(d)芳香族二醇、脂环族二醇、脂肪族二醇及其衍生物的至少一种或两种以上构成的聚酯酰胺等。而且，上述构成成分中可以根据需要并用分子量调节剂。
作为构成可以应用于本发明的上述液晶性聚合物(D)的具体化合物的优选例，可列举：对羟基安息香酸、2-羟基-6-萘甲酸等芳香族羟基羧酸、2，6-二羟基萘、1，4-二羟基萘、4，4’-二羟基联苯、对苯二酚、间苯二酚、下述通式(I)及下述通式(II)所示的化合物等芳香族二醇；对苯二甲酸、间苯二甲酸、4，4’-二苯基二羧酸、2，6-萘二羧酸及下述通式(III)所示的化合物等芳香族二羧酸；对氨基苯酚、对苯二胺等芳香族胺类。
Figure A200780024738D00101
(其中，X：选自亚烷基(C1～C4)、次烷基、-O-、-SO-、-SO2-、-S-、-CO-的基团，Y：选自-(CH2)n-(n＝1～4)、-O(CH2)nO-(n＝1～4)的基团)
本发明应用的特别优选的液晶性聚合物(D)是将对羟基安息香酸、6-羟基-2-萘甲酸设定为主要构成单元成分的芳香族聚酯及芳香族聚酯酰胺。
上述液晶性聚合物(D)可以单独使用或两种以上组合使用，但液晶性聚合物的熔点过高时，在与PBT树脂的混炼等过程中会发生问题。例如，在液晶性聚合物的熔点远远高于PBT树脂的加工温度时，在PBT树脂的加工温度下进行混炼时，无法得到液晶性聚合物的良分散性。另外，当为了得到良分散而提高加工温度时，PBT树脂本身会发生热分解。因此，希望液晶性聚合物的熔点为320℃以下。
液晶性聚合物(D)的添加量相对100重量份PBT树脂(A)为5～100重量份、优选为10～50重量份、进一步优选为10～30重量份。液晶性聚合物(D)的添加量少于5重量份时，GWIT改善效果小，其添加量超过100重量份时，会丧失作为PBT树脂组合物的特性。
[(E)无机填充剂]
在用于本发明的树脂组合物中，为了改善机械物性，优选添加无机填充剂(E)。
作为无机填充剂(E)，可列举纤维状物、板状物、粒状物及这些的混合物。具体可列举：玻璃纤维、碳纤维、硅石·氧化铝纤维、氧化锆纤维、金属纤维(例如不锈钢、铝、钛、铜、黄铜等)、有机纤维(例如芳香族聚酰胺纤维、氟树脂纤维等)等纤维状物；玻璃板、云母、滑石等板状物及/或层状硅酸盐、玻璃珠、炭黑、碳酸钙等粒状物等众所周知的物质。就机械强度或刚性而言，可选择纤维状物、特别是玻璃纤维，如果追求成形品的各向异性及翘曲的减低，可选择板状物、特别是云母。
这些无机填充剂可以单独使用或两种以上组合使用，优选的无机填充剂是纤维状物、特别是玻璃纤维。
纤维状强化剂的平均纤维直径没有特别限制，例如为1～100μm、优选为1～50μm、特别优选为3～30μm左右。另外，纤维状强化剂的平均纤维长度也没有特别限制，例如为0.1～20mm左右。
无机填充剂(E)的添加量相对100重量份PBT树脂(A)为0～200重量份，根据所要求的刚性或尺寸稳定性的水平来确定配合量即可。其配合量通常为5～120重量份、优选为30～100重量份。当配合量超过200重量份时，熔融混炼性、成型性下降，故不优选。
另外，对无机填充剂而言，可以根据需要用集束剂或表面处理剂(例如环氧系化合物、异氰酸酯系化合物、硅烷系化合物、钛酸盐系化合物等官能性化合物)进行表面处理。无机填充剂可以预先用上述集束剂或表面处理剂进行表面处理，或者也可以在制备树脂组合物时添加集束剂或表面处理剂进行表面处理。
在本发明的PBT树脂组合物中，为了进一步提高GWIT，优选配合选自三嗪化合物、次膦酸盐及二次膦酸盐中的一种以上化合物作为(F)成分。
作为三嗪化合物，可列举蜜胺、蜜胺氰脲酸、蜜白胺、蜜勒胺、蜜弄等，利用如下效果可以赋予其阻燃性，即，利用燃烧时发生升华或分解时的吸热反应来冷却燃烧系统的效果、利用分解时产生的氮气等的遮断效果、利用对燃烧成分的稀释效果等。
作为本发明使用的次膦酸盐，例如是下述通式(1)所示的次膦酸盐，作为二次膦酸盐，例如是下述通式(2)所示的二次膦酸盐，也可以使用这些的聚合物。
Figure A200780024738D00122
(式中，R1及R2表示直链或支链的C1～C6烷基或苯基，R3表示直链或支链的C1～C10亚烷基、亚芳基、烷基亚芳基或芳基亚烷基，M表示钙离子或铝离子，m为2或3，n为1或3，x为1或2。)
其中，可以优选利用二甲基次膦酸盐、乙基甲基次膦酸盐、二乙基次膦酸盐、甲基苯基次膦酸盐等的金属盐，特别优选二乙基次膦酸盐的金属盐。本发明中可以使用这些化合物的一种或两种以上。
(F)成分的添加量相对100重量份PBT树脂(A)为1～100重量份、优选为1～80重量份、特别优选为1～60重量份、进一步优选为5～50重量份。(F)成分的添加量少于1重量份时，GWIT改善效果小，其添加量超过100重量份时，往往会使机械物性下降。
另外，根据成形品的用途，有时要求UL标准94的阻燃级别为“V-0”。此时，优选将氟系树脂等防滴剂与阻燃剂同时使用。
氟系树脂包括：四氟乙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯、全氟烷基乙烯基醚等含氟单体的均聚物或共聚物；上述含氟单体和乙烯、丙烯、(甲基)丙烯酸酯等共聚性单体的共聚物。
作为这样的氟系树脂，可示例例如：聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯等均聚物；四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物等共聚物。这些氟系树脂可以单独使用一种或混合使用两种以上。另外，这些氟系树脂可以以分散状的形式使用。
氟系树脂的添加量相对100重量份PBT树脂(A)为0～10重量份、优选为0.1～5重量份、进一步优选为0.2～1.5重量份左右。
而且，在用于本发明的树脂组合物中，可以根据需要添加常用的添加剂，例如：抗氧化剂、紫外线吸收剂、耐热稳定剂、耐侯稳定剂等稳定剂；润滑剂、脱模剂、着色剂、成核剂、结晶促进剂等，另外也可以添加其它热塑性树脂(例如：聚酰胺、丙烯酸树脂等)或热固性树脂(例如：不饱和PBT树脂、酚醛树脂、环氧树脂等)。
用于本发明的PBT树脂组合物可以是粉体混合物或熔融混合物，可以通过将(A)PBT树脂、(B)卤素系阻燃剂、(C)阻燃助剂、(D)液晶性聚合物、根据需要的(E)无机填充剂、(F)选自三嗪化合物、次膦酸盐及二次膦酸盐中的一种以上化合物、氟系树脂、其它添加剂等用常用的方法混合来制备。例如，将各成分混合，利用单轴挤压机或双轴挤压机进行混炼、挤压，可以制备PBT树脂组合物颗粒。此时，优选在液晶性聚合物的熔点以上进行熔融混炼，使液晶性聚合物良分散于PBT中。本发明的绝缘材料部件是使用如上所述制备的PBT树脂组合物进行注射成形等公知的成形而得到的。
实施例
下面，利用实施例更详细地说明本发明，但本发明并不限定于这些实施例。
实施例1～7、比较例1～3
如表1所示，在100重量份(A)PBT树脂中配合规定量的(B)、(C)、(D)及(F)成分，用V型混合机均匀混合。将该得到的混合物投入日本制钢所株式会社制造的双轴挤压机的料斗中，规定量的(E)玻璃纤维侧向送料，在滚筒温度280℃进行熔融混合，将由模头吐出的条(strand)冷却后进行切断，得到颗粒状组合物。将得到的颗粒在140℃干燥3小时后，使用FANUC LTD制造的注射成型机，在汽缸温度为260℃、模具温度为80℃的条件下，成形规定的各种实验用成形品，进行下述的各种物性评价。结果示于表1。
(1)GWIT评价
对于评价用试验片(8cm×8cm×厚3mm的平板、8cm×8cm×厚1.5mm的平板、以及6cm×6cm×厚0.75mm的平板)，依照IEC60695-2-13规定的实验法进行评价。即，其定义为：使其接触规定形状的灼热丝(将外形4mm的镍/铬(80/20)线作成圈状的)30秒，比没有起燃或没有火焰蔓延5秒以上时的前端的最高温度高25℃的温度。作为该标准的阻燃用途，要求GWIT为775℃以上。
(2)GWFI评价
对于上述试验片，依照IEC60695-2-12规定的实验法。即，其定义为：在使其接触规定形状的灼热丝(将外形4mm的镍/铬(80/20)线作成圈状的)30秒、其后拉开的动作中没有起燃或即使起燃在拉开后30秒以内火灭了的前端的最高温度。在阻燃用途中，要求GWFI为850℃以上。
(3)阻燃性实验
对于试验片(厚1/32英寸)，利用美国安全检测实验室的UL-94标准垂直燃烧实验来进行实验。
(4)拉伸实验
使用ISO294记载的4mm厚的哑铃试验片，以ISO527为标准测定抗拉强度、抗拉伸长率。
实施例·比较例中使用的各成分的详细情况如下所述。
(A)PBT树脂
·WinTech Polymer Ltd.制造、特性粘度0.7g/dl
(B)卤素系阻燃剂
·(B-1)聚丙烯酸五溴苄酯(ブロムケムフア—イ—スト社制造、FR1025)
·(B-2)乙撑双(四溴邻苯二甲酰胺)(Albemarle Corporation制造、SAYTEX BT93W)
·(B-3)溴代聚苯乙烯(Great Lakes Chemicals公司制造、PDBS-80M GLC)
(C)阻燃助剂；三氧化锑(日本精矿株式会社制造、PATOX-M)
(D)液晶性聚合物；宝理塑料株式会社制造的A950(熔点280℃)
(E)无机填充剂；玻璃纤维(日本电气硝子株式会社制造、ECS03T-127、φ10)
(F)成分
·(F-1)1，2二乙基次膦酸的铝盐
利用下述方法来制造。
将2106g(19.5摩尔)的二乙基次膦酸溶解于6.5升的水中，—边剧烈搅拌一边加入507g(6.5摩尔)的氢氧化铝，将混合物加热至85℃。
将混合物在80～90℃共搅拌65小时，然后冷却至60℃，进行抽滤。在120℃的真空干燥箱中干燥至质量恒定后，得到在300℃以下没有熔融的微粒粉末2140g。收率为理论值的95％。
·(F-2)蜜胺氰脲酸(日产化学株式会社制造、MC860)
防滴剂；四氟乙烯树脂(Hoechst Industry公司制造、Hostaflon TF1620)
Figure A200780024738D00171
如表1所示，通过在PBT树脂中同时配合卤素系阻燃剂和液晶性聚合物，可以使试验片厚度为0.75mmt、3mmt的IEC的60695-2-13记载的灼热丝起燃温度均为775℃以上(实施例1～4)。而且，通过并用三嗪化合物、次膦酸盐，可以使IEC推荐的厚度为0.75～3mmt的宽范围内的GWIT为775℃以上。
而且，由实施例1～3与比较例1～3的对比可知，根据本发明，可在物性几乎没有下降的情况下对GWIT的效果提高。
由此可知，在操作人员不在的状态下工作的PBT产品中，对于支撑工作中超过0.2A的电流流通的连接部的部件或位于离这些连接部3mm以内的距离的部件(印刷电路板、接线板、插头等)，通过使用本发明的阻燃性PBT树脂，可以提高电气安全性。

Claims (6)

1.一种阻燃性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物，其通过相对100重量份(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，配合5～50重量份(B)卤素系阻燃剂、5～40重量份(C)阻燃助剂、5～100重量份(D)液晶性聚合物及0～200重量份(E)无机填充剂而形成。
2.根据权利要求1所述的阻燃性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物，其中，所述(B)卤素系阻燃剂为卤代芳香族双酰亚胺化合物、卤代丙烯酸苄酯或卤代聚苯乙烯化合物。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物，其中，所述(D)液晶性聚合物是熔点为320℃以下的物质。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的阻燃性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物，其通过还配合1～100重量份(相对100重量份(A)成分)(F)选自三嗪化合物、次膦酸盐及二次膦酸盐中的一种以上的化合物而形成。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的阻燃性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物，其中，试验片厚度为0.75mmt、1.5mmt、3mmt的任一种均满足IEC60695-2-13记载的灼热丝起燃温度为775℃以上的条件。
6.一种绝缘材料部件，其由权利要求1～5中任一项所述的阻燃性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物构成。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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