CN101473402A - 用于显示器的黑基体涂层 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于彩色显示器的显示屏。该显示屏包括在其上具有三种不同彩色发光荧光体的阵列的玻璃板。将基于石墨的基体放置在三种不同彩色发光荧光体的每一个之间的间隙区中。由包括石墨、碱硅酸盐和二氧化钛的水溶液组分形成基于石墨的基体。

Description

用于显示器的黑基体涂层
技术领域
本发明涉及一种彩色显示器，更具体地涉及一种在面板上具有荧光体贮存物的彩色显示器。
背景技术
如彩色阴极射线管(CRT)和场致发射装置(FED)之类的许多彩色显示器通常包括显示屏。显示屏由涂有三种不同彩色发光荧光体的阵列的玻璃板形成。为了提供衬度，将基于石墨的基体(matrix)放置在三种不同彩色发光荧光体的每一个之间的间隙区中。
许多基于石墨的基体组分(matrix composition)在与玻璃物理接触时，丧失对玻璃的粘着力并呈现出较弱的内部强度。在场致发射装置的装配期间，将间隔件放置成与基于石墨的基体组分接触。由于石墨基体涂层的缺点，可能首先在涂层/玻璃接口处出现粘接失效，以至于间隔件可能脱落。粘接失效也可能出现在基于石墨的基体组分的主体内，使其从显示屏上脱离。
因此，需要一种对玻璃显示屏有改进粘着力的基于石墨的基体组分。
发明内容
本发明涉及一种彩色显示器的显示屏。该显示屏包括：在其上具有三种不同彩色发光荧光体的阵列的玻璃板。将基于石墨的基体放置在三种不同彩色发光荧光体的每一个之间的间隙区中。由包括石墨、碱硅酸盐和二氧化钛的水溶液组分形成基于石墨的基体。
附图说明
现在，将与附图相关地更详细地描述本发明的原理的优选实施方式，在附图中：
图1是包括本发明的基于石墨的基体的彩色显示器的显示屏的一部分的侧视图；
图2是在彩色显示器的显示屏上形成本发明的基于石墨的基体的过程的流程图；以及
图3A-3D示出了在荧光屏组件的形成期间面板的内表面的视图。
具体实施方式
图1示出了彩色显示器的显示屏1的一部分的侧视图。显示屏1包括：在其上具有三种不同彩色发光荧光体15G、15B、15R的阵列的玻璃板10。将基于石墨的基体20放置在三种不同彩色发光荧光体15G、15B、15R的每一个之间的间隙区中。此处描述的示例性显示屏1可以是显示屏的面板，如彩色阴极射线管(CRT)以及场致发射装置(FED)。
由包括石墨、碱硅酸盐和二氧化钛的水溶液组分(aqueouscomposition)形成基于石墨的基体。碱硅酸盐和二氧化钛可以以碱硅酸盐比二氧化钛为大约1:1到大约2.5:1的比率，存在于该水溶液组分中。此外，优选地，水溶液组分应当包括重量比至多12％的碱硅酸盐和二氧化钛。
合适的碱硅酸盐可以包括硅酸钾和硅酸钠。优选地，二氧化钛(TiO2)应当是金红石(四方晶体)或锐钛矿(八方晶体)，且二氧化钛粉末的粒度分布应当小于大约1微米。
通过在76.8克的去离子水中混合7.2克的Kasil 2135硅酸钾(可从PQ Corporation，Valley Forge，PA购得)。搅拌后，将粒度分布小于大约1微米的2.8克二氧化钛粉末添加到硅酸钾溶液中。然后，通过搅拌，将二氧化钛/硅酸钾混合物添加到25克Electrobag 1530石墨分散体(可从Acheson Colloids Company，Port Huron，MI购得)中。在罐状辊(jarroller)上对基于石墨的基体的水溶液进一步混合超过大约30分钟。混合后，应当在24小时内将基于石墨的基体的组分应用于显示屏，以避免团聚。
参照图2和图3A-3D，将描述在彩色显示器的显示屏上形成本发明的基于石墨的基体的方法。起初，如图2中的参考数字100和图3A所示，如本领域公知的那样，通过用苛性碱溶液冲洗，在水中对其进行漂洗，用缓冲氢氟酸对其进行蚀刻，并再次用水对其进行漂洗，清洗显示屏10的内表面。
如图3B所示，然后向显示屏10的内表面提供基于石墨的基体20，如参考数字102所示。如本领域公知的那样，例如使用旋涂技术，在显示屏10的内表面上均匀地应用基于石墨的基体20。优选地，基于石墨的基体具有大约0.003英寸到大约0.010英寸的厚度。如图2中的参考数字104所示，在将基于石墨的基体应用于显示屏10之后，将显示屏10烘烤至大约450℃大约40分钟，以除去其上的水。
如图2中的参考数字106所示，对基于石墨的基体20进行构图，以在基于石墨的基体20中形成开口，在该开口内贮存三种不同彩色发光荧光体15G、15B、15R(图1)。参照图3C，通过将光敏材料25沉积在基于石墨的基体20上，并向该层的一部分照射光(如紫外(UV)光)，对基于石墨的基体20进行构图。例如使用去离子水来使光敏材料25显影。在显影期间，除去部分光敏材料25。此后，如图3D所示，在随后要贮存三种不同彩色发光荧光体15G、15B、15R的区域中，除去部分基于石墨的基体20。
上述基于石墨的基体组分改善了对彩色显示屏的玻璃的粘着力。此外，该基于石墨的基体组分改善了涂层强度。
尽管此处已详细地示出并描述了包含本发明教导的彩色阴极射线管(CRT)或场致发射装置(FED)的示例性彩色显示屏，但本领域技术人员能够容易地设计出仍然包含这些教导的各种其他实施例。

Claims (18)

1.一种显示器，包括：
显示屏，在显示屏上具有经过构图的光吸收基体组分以限定多组区域，其中光吸收基体包括石墨、碱硅酸盐和二氧化钛。
2.根据权利要求1所述的显示器，其中，碱硅酸盐选自由硅酸钾和硅酸钠组成的组。
3.根据权利要求1所述的显示器，其中碱硅酸盐和二氧化钛以碱硅酸盐∶二氧化钛为大约1:1到大约2.5:1的比率存在于光吸收基体组分中。
4.根据权利要求1所述的显示器，其中光吸收基体组分包括重量比小于大约12％的碱硅酸盐和二氧化钛。
5.根据权利要求1所述的显示器，其中二氧化钛(TiO2)是金红石二氧化钛和锐钛矿二氧化钛中的一种。
6.根据权利要求1所述的显示器，其中二氧化钛在光吸收基体组分中的粒度分布小于大约1微米。
7.一种阴极射线管，包括：
显示屏，在显示屏上具有经过构图的光吸收基体组分以限定多组区域，其中光吸收基体包括石墨、碱硅酸盐和二氧化钛。
8.根据权利要求7所述的阴极射线管，其中，碱硅酸盐选自由硅酸钾和硅酸钠组成的组。
9.根据权利要求7所述的阴极射线管，其中碱硅酸盐和二氧化钛以碱硅酸盐:二氧化钛为大约1:1到大约2.5:1的比率存在于光吸收基体组分中。
10.根据权利要求7所述的阴极射线管，其中光吸收基体组分包括重量比小于大约12％的碱硅酸盐和二氧化钛。
11.根据权利要求7所述的阴极射线管，其中二氧化钛(TiO2)是金红石二氧化钛和锐钛矿二氧化钛中的一种。
12.根据权利要求7所述的阴极射线管，其中二氧化钛在光吸收基体组分中的粒度分布小于大约1微米。
13.一种场致发射装置，包括：
显示屏，在显示屏上具有经过构图的光吸收基体组分以限定多组区域，其中光吸收基体包括石墨、碱硅酸盐和二氧化钛。
14.根据权利要求13所述的场致发射装置，其中，碱硅酸盐选自由硅酸钾和硅酸钠组成的组。
15.根据权利要求13所述的场致发射装置，其中碱硅酸盐和二氧化钛以碱硅酸盐:二氧化钛为大约1:1到大约2.5:1的比率存在于光吸收基体组分中。
16.根据权利要求13所述的场致发射装置，其中光吸收基体组分包括重量比小于大约12％的碱硅酸盐和二氧化钛。
17.根据权利要求13所述的场致发射装置，其中二氧化钛(TiO2)是金红石二氧化钛和锐钛矿二氧化钛中的一个。
18.根据权利要求13所述的场致发射装置，其中二氧化钛在光吸收基体组分中的粒度分布小于大约1微米。
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