CN101466601A - 特别是在制造香烟包装件时用来将产品固定在支座内的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用来将产品特别是香烟包装件(11)和/或香烟包装件(11)的包装内容物(17)固定在用于产品的支座内的装置和方法，尤其是作为用于制造香烟包装件(11)的装置(10)的一部分，具有用以容纳所述产品的袋斗(26，39)。本发明规定，在袋斗(26，39)的至少一个壁的区域内设置一用来将产品固定在袋斗(26，39)内的气动或液压工作的机构(29)。本发明例如可以在香烟包装机的折叠台区域内或者在干燥转塔区域内实现。
Description
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1和15前序部分所述的用来将产品特别是香烟包装件和/或香烟包装件的包装内容物固定在用于产品的支座内的装置。此外，本发明还涉及一种按权利要求18和22前序部分所述的相应方法。
背景技术
本发明首先是针对于香烟包装件等等的制造。在这种产品的制造过程中，通常由于不同的原因需要将包装件或其一部分保持在包装机的一个机构内。这一操作可以在产品从包装机的一个机构转交给另一个机构时进行，例如在将包装内容物输送给包装坯料时。作为另一个例子，应该提到的是，刚涂胶的香烟包装件要一直固定到胶水在一干燥转塔内凝固为止。
出于叙述简化的原因，下文将欲保持或欲固定的物件称为产品。(香烟)产品可以是香烟包装件也可以是包装内容物，亦即例如带有内包皮的香烟包(锡箔包)。但所述产品也可以是香烟组或者香烟包装件的其他组成部分。
由于上述理由，产品要存放在一通常做成袋斗状的包装机机构支座内。这种支座可以按不同方式构造。但是通常袋斗的尺寸相应地至少部分地符合于产品的尺寸。
迄今为止已知的开头所述类型的方法和装置特别是有这样的缺点，即，它通常设计得专门与相应的待固定产品相匹配。如果想用同一个装置制造具有不同尺寸的产品的话，在产品更换时需要大量的改装工作。此外在用这种类型的已知装置和方法时总是会造成所固定产品的损坏。
发明内容
由此出发，本发明的目的是，改进开头所述的装置和相应的方法，特别是在对变化的产品更好的适应性或者对产品更好呵护的操作方面。
为了实现这个目的，本发明的装置具有权利要求1所述的特征。据此规定：在袋斗的至少一个壁的区域内设置一用来将产品固定在袋斗内的气动或液压工作的机构。该解决方案的优点特别在于，这种装置没有润滑剂也行，这就使得装置的污染较小。特别是，用这种方式减少了灰尘或烟草颗粒在开式润滑系统区域内的积聚。
优选规定：此机构由一气动或液压工作或操纵的膜片构成，它设置在袋斗壁之一内，并在工作时对产品施加侧向压力，从而将产品固定在袋斗内相应的位置上。如果袋斗的横截面大致对应于产品相应的横截面尺寸，则是有利的。用来固定产品的膜片或相应的机构尤其是可埋置在袋斗的壁内。
在一种优选的设计中规定，产品移入和/或移出袋斗。为了这个目的袋斗通常在产品的移入和移出方向前和/或后开口，而其余部分由壁，特别是底壁、侧壁和顶壁这样围成，使得尤其是可通过将产品压紧在(对置的)壁上将产品固定在袋斗内。
在本发明一种优选的改进设计中规定，用膜片或机构施加在产品上的压力是可变的，为此最好采用一控制器装置。这有这样的优点，即，可根据在输送期间的动力负荷有针对性地固定产品。
压力的控制可根据机器速度和/或相应的生产节奏进行。也可以考虑，可根据所要制造的产品改变压力。用这种方式例如可以使压力与不同尺寸的产品匹配。这可以用来补偿尺寸误差，或者根据产品状况的不同施加特定的压力，它例如在当时的个别情况下足以将产品固定在袋斗内，而不损坏产品表面。
此外还可以考虑，不仅根据生产节拍接通或关断压力，而且还根据机器速度选择压力相应的大小。例如在机器节拍非常快时压力可调整得比在机器节拍慢时高。
此外可根据产品的重量来控制压力。
上述各种可能性可以单独地按部分相互组合的方式或者累加地应用。只要这些特征是彼此独立的，则也针对相互间的任意组合提出保护请求。
本发明两个优选应用地点一个是用来将锡箔块输送给已经固定在一折叠转塔内的包装坯料的块组袋斗或折叠台，另一个是作为香烟包装件的用来使涂胶部位特别是在干燥转塔内凝固的干燥装置的一部分。
特别是在一旋转驱动的干燥转塔内，如果干燥转塔的每个袋斗配设有一自己的用来固定香烟包装件的膜片或机构，则可能是有利的，此机构在操纵状态可分别通过一阀关闭，使机构或膜片不必始终与压力管道连通。
用来实现开头所述目的的方法具有权利要求17所述的特征。
本申请人认识到，也可以用香烟包装机和/或香烟制造机的其他机构实现本发明的另一个构想，因而对此按权利要求15和22的限定请求独立的权利保护。这些解决方案从这样的认识出发，即，用于产品的支座不必强制地总是做成袋斗状机构。
这些方案的特点在于，这个机构配设有一(自给自足的)蓄压器，以便将产品保持固定在支座内，特别是在支座输送运动期间。这个方案有这样的优点，即，尤其是在袋斗或支座输送运动期间，蓄压器例如压力腔和负压源不必连通。膜片上的压力最好通过蓄压器保持。
在本发明一种优选的改进设计中规定，蓄压器仅仅在起动机构时才与压力源连通。
本发明另一些细节由从属权利要求、说明书以及在附图中图示的内容得到。
附图说明
下面借助于附图详细说明本发明的多个优选实施例。附图中表示：
图1香烟包装机的示意侧视图，
图2放大表示包装机的局部，亦即块组袋斗和用来将锡箔包输送给折叠转塔的折叠台，
图3放大表示图2的局部，亦即通过块组袋斗或折叠台底面的垂直剖视图，
图4按照图2中IV-IV剖切线的水平剖视图，
图5以放大侧视图表示按图1的包装机的另一个机构，亦即干燥转塔，
图6按图5的干燥转塔的局部放大图，
图7按图5和6的干燥转塔沿VII-VII剖切线的剖视图，
图8以按图3的视图表示一种可选实施形式的局部，
图9以按图4的视图表示一种可选实施形式的水平剖视图。
具体实施方式
图1示意表示了用来制造香烟包装件11的装置的一部分，亦即一包装机10。对于本发明有重要意义的主要是包装机10的两个区域，亦即装置的在它里面用于香烟包装件11的包装内容物和用于香烟包装件11的坯料41在折叠转塔12区域内进行结合的区域和装置的在它里面刚涂胶的香烟包装件11在干燥转塔13内干燥的区域。具体来说：
在图2至4中所示的包装机10的特点在于设置在折叠转塔12前面的所谓折叠台14的结构。折叠转塔12的结构和工作原理的细节可由本申请人的DE-A-24 40 006得到，为了公开资料完整性之目的而参引其内容。由此，这个专利申请的内容完全收录为本说明书的内容。
折叠转塔12作为用来制造翻盖盒型式香烟包装件11的包装机10的一个部件，用来折叠用于容纳包装内容物的香烟包装件11的单件坯料41。为此坯料41分别输入折叠转塔12的袋斗39内，然后围绕输入的包装内容物进行折叠。
在所述情况下包装内容物，这里亦即香烟组，被包裹在一优选是由锡箔组成的内坯料19内。包装内容物和内坯料19一起构成一所谓的锡箔包17，它按照DE-A 24 40 006中的说明沿径向被输送给折叠转塔12。
在图2中所示的输送的最终阶段期间包裹一组香烟的内坯料19在沿输送方向的后端面区域内折叠完成。此外作为香烟包装件11的另一部分在它们输入在折叠转塔12内准备好的坯料41之前，一领圈15输送给包装内容物。在这个过程的细节方面参看本申请人的DE-A3150 447，为了本发明公开资料完整性之目的而参引该专利申请，由此，其内容收录为本申请的内容。
包裹在内坯料19内的锡箔包17通过一环绕的输送机16传递给折叠台14。为了输送锡箔包17，设置在输送机16上的带动件18在沿输送方向的后端面区域内嵌入到开口的内坯料19中。
锡箔包17和内坯料19一起通过输送机16转交给折叠台14。然后用由DE-A-31 50 447所知的方式完成在后端面区域内内坯料19围绕包装内容物的折叠。这通过一下折叠器20、一上折叠器21和两个侧折叠器58、59进行。此外还设置有一用于横向输送领圈15的输送机22和一用来将领圈15放在锡箔包17上的带动件23。
为了跨接折叠转塔12与输送机16之间的间距，折叠台14可以按已知方式沿水平方向来回运动，如图2和4中双箭头24所示。其中，如图4所示，折叠台14是侧向支承于导向杆25上的。
在输送机16将锡箔包17输送给折叠转塔12期间，这个支座位于一做在折叠台14内的袋斗26内。该袋斗26由至少两个壁围成，亦即至少通过一底壁27和顶壁28围成，另外尤其是还可以设置侧壁。袋斗26沿输送方向在端面区域内开口。袋斗26的横截面最好基本上相应于锡箔包17的横截面形状。
一个特点在于用来将锡箔包17固定在袋斗26内的机构29的结构设计。所述机构29设置在底壁27区域内，以便在输送和折叠期间将锡箔包17固定在折叠台14内。为了这个目的，用机构29在锡箔包17上施加压力，从而将它压紧在顶壁28上并固定在袋斗26内。
当然，所述机构29也可以设置在顶壁28区域内和将锡箔包17压紧在底壁27上。此外原则上也可以将机构29设置在一个侧壁内。原则上也可以考虑设置多个机构29。
在所示实施例中，所述机构29是可以液压或气动操纵的膜片30，以便在包装内容物上施加压力。当膜片30区域内底壁27具有一个或几个缺口31，膜片30在其区域内延伸。在所示实施例中，在底壁27内设置两个圆形缺口31(图4)。缺口31垂直于折叠台14的输送方向并排设置，而且大致在折叠台14纵向中心线附近。一单个膜片30在缺口31下方延伸，它可通过输入管线32加注相应介质。
如图3所示，输入管线32设计在底壁27内，并通过一连接在带有输入管线32的折叠台14的边缘上的软管33通向一压力源34。软管33和压力源34通过一阀35相互连接。阀35通过一控制线36与一控制器37连接，它用来操纵阀35。图3表示出，在底壁27内的缺口31通过一封闭板38在底面封闭。这里，膜片30在边缘区内固定在底壁27和/或封闭板38上，或将它固定夹紧在这两个机构之间。
在这方面在主要部分中所述的装置工作方式如下：在锡箔包17移入折叠台14的袋斗26后通过控制器37操纵阀35，使得可以通过压力源34、软管33和输入管线32提高膜片30区域内的压力。这促使膜片30穿过缺口31，从而伸入袋斗26的内腔。由此减小袋斗26内的自由横截面。为了这个目的，膜片最好由柔性材料例如橡胶等等制成。
在所述情况下膜片30压紧在锡箔包17的大面积的背面上，由此将它压紧在对面的顶壁28上并用这种方法固定在袋斗26内。用膜片30在锡箔包17上施加的压力的强弱通过相应的控制器或通过控制器37操纵阀35进行控制。此外控制器还可以根据机器节拍来匹配压力。
最好采用压缩空气来操纵膜片30，因为常用的包装机反正设置压缩空气发生器。在这种情况下，阀35可以做成电动控制的气动阀，它通过压缩空气软管经过做成通道的输入管线32将压缩空气传输给膜片30。如由图4所见，膜片30在两个缺口31内通过共同的输入管线32或相应的压缩空气通道同时操作。也可以与此不同，必要的话可相互分开地操纵膜片30的两个分区。此外可以考虑，设置两个以上缺口31或仅仅一个缺口31。缺口31的位置也可以与相应的具体情况亦即所要制造的包装件匹配。
借助于控制器37可以这样控制膜片30，即只有在折叠台14运动或内坯料19的折叠补足期间才将锡箔包17固定在袋斗26内。为使锡箔包17移入和/或移出，可以减小在膜片30上的压力，使包装件不必克服膜片30的压力从袋斗39中移出。这特别是有这样的优点，即在移入或移出袋斗26时不损坏内坯料19上可能存在的压印。此外控制器37可以匹配压力，如果机器节拍或机器速度需要这样做的话。
特别是可以考虑，在机器速度大时提高压力和/或在机器速度小时降低压力。
此外和/或选择性地，可以考虑，使压力能够分别单独地与待固定的包装内容物的重量匹配。
作为另一个优点应该提到，为了补偿包装内容物的尺寸误差可以通过控制器37改变压力。根据包装内容物内香烟造型方式的不同可能得到包装内容物不同的外形尺寸，它们可以用这种方法补偿。
此外可以用一个或几个途径来补偿正常的尺寸误差。用这种方法可以对用膜片30在包装内容物上施加的压力分别单独地这样调节，使得将包装内容物尽可能柔和地固定在袋斗26内。
下面参照图5至7说明本发明的第二个实施例，它表示本发明构想在干燥转塔13区域内的转变。在第一个实施例中待固定产品是锡箔包17，而在这里的情况下所述产品是香烟包装件11。干燥转塔13的结构和工作原理由本申请人的DE-A-40 37 692基本上是已知的，这里明确地参引该文献，并将该申请的内容收录为本申请的内容。
干燥转塔13具有一列袋斗39，它们设置在干燥转塔13圆周上袋斗环40区域内。每个袋斗39用来容纳一个基本上长方体形的香烟包装件11。此包装件在袋斗39内在包装件前壁42、包装件后壁43区域内以及在(窄的、细长的)包装件侧壁44，45区域内被袋斗39的壁包围，这些壁紧靠在对应包装件面上以便成型或者使形状稳定。
袋斗39沿径向这样扇形设置，使包装件的窄侧壁44，45在径向位于外部及内部。
袋斗39的壁在横截面内(图6)基本上构造成C形，亦即具有一沿径向的隔壁46和分别沿圆周方向的外壁47和内壁48。隔壁46用来分别界定大面积的包装件前壁42或包装件后壁43。香烟包装件11的另一个大的包装件面(盒面)通过相邻袋斗39的隔壁46加以限制。
干燥转塔13的任务是，用来使刚制造的香烟包装件11的涂胶部位结合。为此将香烟包装件11固定在干燥转塔13的袋斗39内，并通过对香烟包装件11的涂胶区域加压而有利于涂胶部位的结合。为了这个目的每个袋斗39配设一气动或液压工作的机构29，以便在香烟包装件11的至少一个壁上施加侧向压力。
在所示实施例中，机构29以膜片30的形式配设于干燥转塔13每个袋斗39的内壁48。通过提高在膜片30区域内的压力使膜片进入袋斗39内，以便对包装件侧壁44或45施加压力。这在包装件侧壁44或45相互重叠并通过胶水相互结合的折叠边区域内进行。
在所述情况下这在结构方面通过这样的方式实现，即，在袋斗39的每个内壁48上设计一压力腔49，压力腔49朝袋斗39的方向用膜片30封闭。设置一阀50给压力腔49装料。此外，还压力腔49通过内壁48封闭。阀50尤其是一单向阀。为了安装膜片30，内壁48可以具有侧向凹坑或狭槽，膜片30可以固定在它们里面。
由按图6的视图可以看到，膜片30至少在包装件侧壁44，45折叠边的搭接区上延伸。由图7可见，膜片30基本上在袋斗39的整个长度上延伸。因此可以产生一在包装件侧壁44，45重叠的折叠边整个区域上保持均匀的压力。
另外在图5和6中还表示出一入口工位51和一出口工位52。在入口工位51中，来自折叠转塔12的香烟包装件11移入干燥转塔13的袋斗39内，然后按节拍沿着干燥转塔13的圆周输送到出口工位52。在出口工位52中，香烟包装件11通过推顶装置53从袋斗39中移出。据此袋斗39在移入和移出方向配备有相应的开口60，61，它至少部分能使推顶装置53通过。
此外在干燥转塔13圆周上设置一充给机构54和排空机构55，以便对压力腔49加压或将压力腔49排空。充给机构54沿干燥转塔13输送方向紧接着设置在入口工位51后面。排空机构55沿干燥转塔13输送方向设置在出口工位52前面。两个机构与干燥转塔13的圆周旋转固定安装，亦即固定在袋斗环40内侧上。
充给机构54设计为压力接头，它可沿径向朝干燥转塔13上下或者说来回运动。尤其是，与第一个实施例类似，该压力接头连接在一压力源34上并可通过控制器37加以控制。压力接头在阀50区域内可装在内壁48上，以便给压力腔49充压。压力接头和内壁48之间的交接部位可通过密封件56封闭。
排空机构55具有一可旋转的滚子57。滚子57相对于袋斗环40这样设置，使滚子57外圆操纵阀50，一旦相应的袋斗39走过排空机构55或者干燥转塔13按节拍前进位于排空机构55区域内的话。
所述装置按以下方式工作：刚涂胶的香烟包装件11连同包装内容物从折叠转塔12过来分别移入干燥转塔13上的一个袋斗39内。这在入口工位51内进行。然后干燥转塔13继续旋转一个位置，使下一个空袋斗39进入入口工位51区域内。在干燥转塔13停转期间，在刚装料的袋斗内通过充给机构54这样提高压力腔49内的压力，使膜片30进入袋斗39的内腔内并对香烟包装件11施加压力。然后在干燥转塔13仍然停止期间拔出充给机构54。然后在沿干燥转塔13的圆周继续输送期间通过阀50保持袋斗39内的压力或者说使它保持不变。用这种方式使每个包装件在干燥转塔13有节奏旋转期间走过在其圆周上的多个工位。
最后香烟包装件11进入排空机构55区域内。一旦相应的袋斗39在阀50区域内与排空机构55的滚子57接触，阀50便被打开，压力可以从压力腔49中释放出来。这样香烟包装件11便不再固定在袋斗39内，并可以在袋斗39输入出口工位52后通过推顶装置53从袋斗39中移出。
上述装置的特点在于，每个袋斗39设置一用来将香烟包装件11固定在相应袋斗39内的可气动和/或液压操纵的机构29或膜片30。
另一个特点在于，袋斗39在沿干燥转塔13转一整圈期间不与压力源连接。而是设置在一紧接在入口工位51后面的充给工位和一在出口工位52之前的排空工位。在香烟包装件11在充给工位和排空工位之间输送期间通过阀50保持压力腔49内的压力。
与结合干燥转塔13使用有关的另一个特点在于，每个袋斗39具有一用来操纵机构29或膜片30的自给自足的蓄压器，它在充压后不必再与压力源34连接。在所述情况下，蓄压器由内壁48的壁、膜片30和阀50围成并包围压力腔49。在压力腔49充压后蓄压器内的压力一直保持到袋斗到达或经过排空机构55。在这段时间内袋斗39沿干燥转塔13的圆周运动，而不需要与压力源34连接。
上述装置的另一个特点是，用机构29或膜片30施加在香烟包装件11上的压力可根据机器速度或机器节拍和/或待干燥香烟包装件11的大小选择。此外，由于膜片30沿包装件侧壁44或45大面积延伸，香烟包装件11粘接的折叠边可以大面积固定。用这种方式也可以补偿香烟包装件11的尺寸误差。
当然压力腔49或膜片30不是非得设置在内壁48上。原则上相应的机构也可以设置在外壁47区域内。原则上也可以考虑设置在大面积的包装件面区域内的附加的和/或可另选的压力腔49。
代替在这两个实施例中采用的膜片30，所述机构29也可以通过可液压和/或气动操纵或工作的顶杆/缸等等构成。
当然，在本实施例中所述的发明也可以在香烟制造机或香烟包装机的其他机构上实现。其次可以肯定，用于产品的支座不必非做成袋斗状不可。
图8和9表示出本发明在折叠台14底壁27区域内的一种可供选择的实施形式。
按图8，与在按图3中所示的实施例的区别在于，膜片30不与锡箔包17直接接触，而是通过一可运动的隔离机构与它隔离。在所述情况下隔离机构是一盖板64，它是与膜片30粘接的。盖板64的外形轮廓尺寸基本上相应于在底壁27上的缺口的轮廓尺寸，膜片30通过此缺口在锡箔包17的底面上施加压力。盖板64最好具有略小于缺口的尺寸，使它可通过膜片30压紧在锡箔包17上，盖板64以这种形式用作固定锡箔包17的机构29。
此外图9表示出，阀35通过软管62供给用来操纵膜片30的压缩空气。但是与图4不同，在阀35上还连接着一软管63，它与一负压源连接。为了松开膜片30，阀35与这个负压源连接，从而加速松开过程。在按图4的实施形式中，通过使阀35与外界空气连接的方法来松开膜片30。
附图标记表
10 包装机 38 封闭板
11 香烟包装件 39 袋斗
12 折叠转塔 40 袋斗环
13 干燥转塔 41 坯料
14 折叠台 42 包装件前壁
15 领圈 43 包装件后壁
16 输送机 44 包装件侧壁
17 锡箔包 45 包装件侧壁
18 带动件 46 隔壁
19 内坯料 47 外壁
20 下折叠器 48 内壁
21 上折叠器 49 压力腔
22 输送机 50 阀
23 带动件 51 入口工位
24 双箭头 52 出口工位
25 导向杆 53 推顶装置
26 袋斗 54 充给机构
27 底壁 55 排空机构
28 顶壁 56 密封件
29 机构 57 滚子
30 膜片 58 侧折叠器
31 缺口 59 侧折叠器
32 输入管线 60 移入口
33 软管 61 移出口
34 压力源 62 软管
35 阀 63 软管
36 控制线 64 盖板
37 控制器 65 粘接
Claims (26)
1.用来将产品特别是香烟包装件(11)和/或香烟包装件(11)的包装内容物(17)固定在用于产品的支座内的装置，尤其是作为用于制造香烟包装件(11)的装置(10)的一部分，具有用以容纳所述产品的袋斗(26，39)，其特征为：在袋斗(26，39)的至少一个壁的区域内设置一用来将产品固定在袋斗(26，39)内的气动或液压工作的机构(29)。
2.按权利要求1所述的装置，其特征为：在袋斗(26，39)壁(27，48)的至少一个壁的区域内设置至少一个用来固定产品的机构(29)，特别是膜片(30)和/或膜片(30)的盖，尤其是盖板(64)，其中，所述机构(29)或每个机构(29)可气动或液压操纵，以便通过向产品施加侧向压力将产品固定在袋斗(26，39)内。
3.按权利要求2或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：袋斗(26，39)的横截面大致相应于产品的尺寸，其中，所述机构(29)或膜片(30)埋置于袋斗的一个壁(27，48)内。
4.按权利要求1或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：袋斗(26，39)在产品的移入和/或移出方向具有前和/或后开口(60，61)，其余部分则通过壁(27，28，46，47，48)特别是底壁、侧壁和顶壁围成。
5.按权利要求2或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：用所述机构(29)或膜片(30)可施加在产品上的压力是可变的，尤其可借助于一控制器(37)改变。
6.按权利要求1或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：根据本装置的机器节拍和/或工作节拍尤其是可按节拍和/或连续地改变压力。
7.按权利要求2或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：在袋斗(26，39)运动阶段期间可借助于所述机构(29)或膜片(30)向产品施加压力，以便将产品固定在袋斗(26，39)的壁(27，28，46，47，48)上，并且，可通过减小在所述机构(29)或膜片(30)区域内的压力松开产品，以使其移入和/或移出袋斗(26，39)。
8.按权利要求2或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：用所述机构(29)或膜片(30)可施加在产品上的压力可以根据所要制造的产品作改变，尤其是借助于一控制器(37)。
9.按权利要求1或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：压力可根据产品尺寸作改变，特别是用以补偿尺寸误差和/或不同的产品尺寸。
10.按权利要求1或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：可根据产品重量改变压力。
11.按权利要求1或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：所述袋斗(26，39)构成用于将包装内容物(17)输送给包装坯料(41)折叠装置的一个装置(10)的一部分。
12.按权利要求1或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：所述袋斗(26)构成用于将锡箔包(17)输送给折叠转塔(12)的可往复运动的块组袋斗或折叠台(14)的一部分。
13.按权利要求1或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：所述袋斗(39)构成香烟包装件(11)的用于使其涂胶部位结合的干燥装置的一部分，特别是干燥转塔(13)的一部分。
14.按权利要求13或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：所述机构(29)或膜片(30)设置在袋斗(39)的一内壁(48)区域内，其中，该内壁(48)朝向香烟包装件(11)的一个相应的包装件侧壁(44，45)，以便在涂胶部位结合期间固定香烟包装件(11)的该包装件侧壁(44，45)区域内的侧搭片。
15.特别是按上述权利要求之一项所述的用来将产品特别是香烟包装件(11)和/或香烟包装件(11)的包装内容物(17)固定在用于产品的支座尤其是袋斗(26，39)内的装置，其特征为：所述支座配设有一气动或液压工作的用来将产品固定在支座内的机构(29)，其中，给所述机构或每个机构配设一(自给自足的)蓄压器，以便特别是在支座输送运动期间保持产品在支座内的固定。
16.按权利要求15或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：蓄压器可在一充给工位中充压，以起动所述机构(29)，并且蓄压器可在一排空工位中卸压，以抑制所述机构(29)，其中，所述支座可在充给工位与排空工位之间运动。
17.按权利要求16或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：蓄压器只是当起动所述机构(29)时才在充给工位中与一压力源(34)连接。
18.尤其是在制造香烟包装件(11)时用来将产品特别是香烟包装件(11)和/或香烟包装件(11)的包装内容物(17)固定在用于产品的支座内的方法，其中，设置有用以容纳产品的袋斗(26，39)，其特征为：所述产品通过一气动或液压工作的机构(29)被固定在袋斗(26，39)内。
19.按权利要求18所述的方法，其特征为：所述机构(29)特别是埋置在袋斗(26，39)的一个壁(27，28，46，47，48)内的膜片(30)按照机器节拍和/或工作节拍特别是按节拍进行操纵。
20.按权利要求18或19所述的方法，其特征为：按所要制造的产品来匹配用所述机构(29)可施加在产品上的压力。
21.按权利要求20或上述其他权利要求之一项所述的方法，其特征为：所述袋斗(39)是旋转驱动的干燥转塔(13)的一部分，其中，每个袋斗(39)的机构(29)或膜片(30)通过配设于相应袋斗(39)的自动关闭的阀(50)进行充给，并且，所述机构(29)或膜片(30)的充给在香烟包装件(11)移入后在入口工位(51)的区域内进行，并且通过这样的方式松开袋斗(39)内的包装件(11)，即，在相应的袋斗(39)接近出口工位(52)期间，通过一个固定设置在干燥转塔(13)圆周上的机构(55)操纵每一个阀(59)。
22.特别是按上述权利要求之一项所述的特别是在制造香烟包装件(11)时用来将产品特别是香烟包装件(11)和/或香烟包装件(11)的包装内容物(17)固定在用于产品的支座内的方法，其特征为：所述产品在输送运动期间通过一气动或液压工作的机构(29)被固定在支座内，其中，在一充给工位内对一配设于所述机构(29)的蓄压器充压，以便通过操纵所述机构(29)将产品固定在支座内，然后使支座连同产品向一排空工位的方向输送，其中，在一排空工位内将蓄压器卸压，以抑制所述机构(29)。
23.按权利要求22或上述其他权利要求之一项所述的方法，其特征为：所述蓄压器或每个蓄压器在充给工位内连接在一压力源上，以便给蓄压器充压并起动所述机构(29)，并且，在支座沿输送方向继续运动之前断开与蓄压器的连接，其中，通过蓄压器起动机构(29)一直保持到到达出口工位(52)。
24.按权利要求2或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：所述膜片(30)在朝向锡箔包(17)的一侧上由一盖子特别是一盖板(64)覆盖，其中，该盖子可借助于所述膜片(30)运动，以便将产品固定在袋斗(26，39)内。
25.按权利要求24的装置，其特征为：所述盖子通过粘接(65)固定在所述膜片(30)上。
26.按权利要求2或上述其他权利要求之一项所述的装置，其特征为：所述膜片(30)可通过施加负压被抑制。
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