DE4037692C2 - Vorrichtung zur Formgebung von Klappschachteln für Zigaretten - Google Patents
Vorrichtung zur Formgebung von Klappschachteln für ZigarettenInfo
- Publication number
- DE4037692C2 DE4037692C2 DE4037692A DE4037692A DE4037692C2 DE 4037692 C2 DE4037692 C2 DE 4037692C2 DE 4037692 A DE4037692 A DE 4037692A DE 4037692 A DE4037692 A DE 4037692A DE 4037692 C2 DE4037692 C2 DE 4037692C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pack
- wall
- front wall
- glue spots
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/002—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for drying glued or sealed packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Formgebung von
Zigaretten-Packungen des Typs Klappschachtel (Hinge-Lid)
unmittelbar nach deren Fertigstellung und zum Abbinden von
Leimstellen derselben, wobei mehrere durch Taschen-Wan
dungen begrenzte Taschen je zur Aufnahme einer Packung und
mit einem der Gestalt der Packungen entsprechenden Quer
schnitt an einem gemeinsamen Förderer angeordnet sind,
insbesondere unter Bildung eines Trocken-Revolvers.
Ein derartiger Trocken-Revolver ist der DE-A 26 32 968 als
bekannt zu entnehmen. Die Taschen dieses bekannten Trocken-
Revolvers sind so ausgebildet, daß im Bereich von einander
gegenüberliegenden Schmalseiten der Packungen bewegbare,
unter Federdruck stehende Taschen-Wandungen gebildet sind.
Diese liegen demnach unter elastischem Druck an den
schmalen Seitenflächen der Klappschachtel an. Andere
Taschen-Wandungen, nämlich im Bereich der großflächigen
Vorder- und Rückseite der Klappschachteln, sind unbeweglich
angeordnet. Sie liegen vollflächig an den zugeordneten
Packungs-Wänden an. Dadurch ist dieser Trocken-Revolver
lediglich für die Stabilisierung von Leimverbindungen im
Bereich der Seitenflächen geeignet. In diesem Bereich sind
bei Klappschachteln einander überdeckende und durch Leim
miteinander verbundene Seitenwandlappen gebildet.
Die GB-A 273 086 offenbart einen Trocken-Revolver, bei dem
in einer Tasche mehrere Packungen nebeneinander liegen.
Durch Leim miteinander verbundene Faltlappen befinden sich
an der radial außenliegenden Seite. Ein gegen diese
Packungsseiten drückbarer Deckel der Taschen ist mit
geometrisch komplex gestalteten Erhöhungen versehen, die
lediglich im Bereich der Überdeckung der Faltlappen unter
erhöhtem Druck an den Packungen anliegen.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
bei einem Trocken-Revolver der eingangs genannten Ausfüh
rung Maßnahmen vorzusehen, die zur Verbesserung der Form
und Haltbarkeit der gesamten Klappschachtel unter Berück
sichtigung der an dieser notwendigen Leimstellen führt.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrich
tung dadurch gekennzeichnet, daß lediglich die einer
Packungs-Vorderwand zugekehrte Taschen-Wandung mit einer
sich über die volle axiale Länge der Tasche erstreckenden
rippenartigen Erhöhung versehen ist, deren Breite etwas
größer ist als ein durch Leimstellen, nämlich Leimflecken,
zur Fixierung eines Innenlappens an einer Deckel-Vorderwand
bzw. zur Fixierung eines Kragens an der Packungs-Vorderwand
bestimmter Bereich der Packungs-Vorderwand.
Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Taschen eines
Trocken-Revolvers wird demnach ein örtlich erhöhter Druck
ausgeübt, und zwar in einem Bereich, der sich über die
volle Länge bzw. Höhe der Klappschachtel im Bereich der
Packungs-Vorderwand erstreckt und dadurch die Leimver
bindungen des Kragens mit der Packungs-Vorderwand und die
des Innenlappens mit der Innenseite der Deckel-Vorderwand
erfaßt. Dadurch werden auch diese sensiblen Teile der
Packung exakter und haltbarer fixiert. Darüber hinaus ist
eine bessere Positionierung der Packung innerhalb der
Tasche durch die mittige rippenartige Erhöhung gegeben.
Ein älterer, nicht vorveröffentlichter Vorschlag aufgrund
von EP-A 0 437 201 besteht darin, bei einem lang gestreck
ten Rohr zur Aufnahme mehrerer Packungen an einer Ober
wandung und einer Unterwandung rippenartige Erhöhungen
vorzusehen, die einer an der Packung angebrachten Banderole
zugeordnet sind und diese an Packungsvorderseite und
-rückseite andrücken.
Ein Ausführungsbeispiel eines in erfindungsgemäßer Weise
ausgebildeten Trockenrevolvers ist in den Zeichnungen darge
stellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Trockenrevolver in Rückansicht,
Fig. 2 einen Ausschnitt eines Trockenrevolvers mit einer
Mehrzahl von Taschen in einem Schnitt in Umfangs
richtung, bei vergrößertem Maßstab,
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Tasche gemäß Schnitt
ebene III-III in Fig. 2,
Fig. 4 eine Tasche in Ansicht gemäß Pfeil IV in Fig. 2.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel geht es um Einzel
heiten eines Trockenrevolvers 10. Dieser ist auch hin
sichtlich der zugeordneten Transportorgane beispielsweise
in der US-PS 4 942 715 dargestellt und beschrieben, dort
allerdings in einer Ausführung mit zwei Reihen von Taschen.
Das vorliegende Ausführungsbeispiel ist mit einer Reihe von
Taschen 11 versehen. Diese sind am Außenumfang des
Trockenrevolvers 10 im Bereich eines Taschenkranzes 12
angeordnet.
Jede Tasche 11 dient zur Aufnahme einer (annähernd) quader
förmigen Zigaretten-Packung 13. Diese wird innerhalb der
Tasche 11 im Bereich einer Packungs-Vorderwand 14, einer
Packungs-Rückwand 15 sowie im Bereich von (schmalen, lang
gestreckten) Seitenwänden 16, 17 durch Taschenwandungen be
grenzt, die zur Formgebung bzw. Formstabilisierung an den
zugeordneten Packungsflächen anliegen.
Die Taschen 11 sind fächerartig in Radialrichtung ange
ordnet, derart, daß die schmalen Seitenwände 16, 17 in
Radialrichtung außen sowie innen liegen. Die Vorderwände 14
und Rückwände 15 sind demnach in Umfangsrichtung weisend.
Packungs-Vorderwand 14 und Packungs-Rückwand 15 werden
durch radialgerichtete, stegartige Zwischenwände 18 be
grenzt, die aufgrund ihrer radialen Ausrichtung im Quer
schnitt keilförmig ausgebildet sind. Die Zwischenwände 18
sind radial außen und innen mit einem Außenring 19 und
einem Innenring 20 verbunden.
Die in Radialrichtung nach innen weisenden Seitenwände 17
liegen an einer Innenwand 21 an, die mittels Justier
schrauben 22 exakt positioniert werden kann. Gegenüber
liegend befindet sich eine Außenwand 23, die unter
elastischem Druck an der zugekehrten Seitenwand 16 der
Zigaretten-Packung 13 anliegt. Die Außenwände 23 sind mit
verschiebbaren Bolzen 24 gelagert. Auf diesen sind Druck
federn 25 angeordnet. Zum Einschieben und Ausstoßen der
Zigaretten-Packungen 13 in die bzw. aus den Taschen 11 sind
die Außenwände 23 in Radialrichtung zurückziehbar gegen den
Außenring 19, und zwar durch Ziehen der Bolzen 24. Diese
sind zum Erfassen durch entsprechende Organe mit Köpfen 26
versehen.
In achsparalleler Richtung sind die Taschen 11 zum Ein
schieben und Ausstoßen der Zigaretten-Packungen 13 mit
einer Einschuböffnung 27 versehen, deren Querschnitt dem
der Tasche 11 entspricht. Gegenüberliegend ist ein Taschen
boden 28 mit Bohrungen 29 für den Durchtritt eines Aus
schiebers 30 versehen.
Zur örtlichen Erhöhung des auf die Zigaretten-Packung 13
wirkenden Druckes während des Abbindens von Leimstellen
sind die die Taschen 11 begrenzenden Taschenwände mit
Erhöhungen versehen. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel
geht es vorrangig um die Behandlung von Zigaretten-Pac
kungen 13 besonderer Ausführung, nämlich mit abgerundeten
Längskanten 31. Die Zigaretten-Packung 13 entspricht der
jenigen gemäß DE-Patentanmeldung P 39 42 034.5. Hin
sichtlich der Verleimung von Teilen der Zigaretten-Packung
13 interessiert die Packungs-Vorderwand. Zum einen ist ein
Kragen 32 mit zwei rechteckigen Leimflecken 33 an der
Packungs-Vorderwand 14 befestigt. Diese Leimflecke 33
liegen im mittleren Bereich der Packungs-Vorderwand 14 mit
geringem Abstand voneinander.
Des weiteren sind zwei Leimflecke 34 im Bereich einer
Deckel-Vorderwand 35 vorhanden. Diese dienen zum Fixieren
eines Innenlappens 36 an der Innenseite der Deckel-Vorder
wand 35. Auch diese Leimflecke 34 liegen im mittleren
Bereich der Packungs-Vorderwand 14.
Um auf die vorgenannten Verleimungen einen erhöhten Druck
während des Abbindens auszuüben, hat die der Packungs-
Vorderwand 14 zugekehrte Taschenwand, nämlich die Zwischen
wand 18 eine rippen- bzw. stegartige Erhöhung 37. Diese
erstreckt sich als streifenförmiger Vorsprung über die
volle Länge der Zwischenwand 18 auf der der Packungs-
Vorderwand 14 zugekehrten Seite. Auf die Packungs-Vorder
wand 14 wird demnach innerhalb der Tasche 11 ein erhöhter
Druck ausgeübt. Dieser wird vor allem auch im Bereich der
Leimflecken 33 und 34 wirksam, so daß der Kragen 32 an die
Packungs-Vorderwand 14 und der Innenlappen 36 an die
Deckel-Vorderwand 35 angedrückt werden.
Um das Einschieben der Zigaretten-Packungen 13 in die
Taschen 11 zu erleichtern, sind die Zwischenwände 18 im
Bereich der Einschuböffnung 27 mit Schrägflächen 38 ausge
bildet. Diese erstrecken sich auch im Bereich der Erhöhung
37.
Die Zigaretten-Packungen 13 werden in den Taschen 11 einer
erhöhten Temperatur ausgesetzt zum Abbinden des Leims. Bei
dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Außenring 19
mit einer ringsherum laufenden Heizung 39 versehen, bei der
es sich um eine elektrische Widerstandsheizung handelt.
Diese Heizung 39 befindet sich etwa in einer Mittelebene,
bezogen auf die Innenabmessung der Taschen 11 und damit in
einem mittleren Bereich der Zigaretten-Packung 13 in der
Tasche 11.
Auch der Innenring 20 ist mit einer Heizung 40 versehen.
Auch hier handelt es sich um eine bandförmige elektrische
Widerstandsheizung. Diese ist versetzt zur Mitte der
Taschen 11 angeordnet, nämlich in Richtung zum Bereich der
Leimflecken 33, 34. In diesem Bereich mit einer Mehrzahl
von Verleimungen soll die Zigaretten-Packung 13 erhöhter
Trocknungstemperatur ausgesetzt sein.
Claims (1)
- Vorrichtung zur Formgebung von Zigaretten-Packungen des Typs Klappschachtel (Hinge-Lid) unmittelbar nach deren Fertigstellung und zum Abbinden von Leimstellen derselben, wobei mehrere durch Taschen-Wandungen (18, 21, 23) begrenzte Taschen (11) je zur Aufnahme einer Packung (13) und mit einem der Gestalt der Packungen (13) entsprechenden Querschnitt an einem gemeinsamen Förderer angeordnet sind, insbesondere unter Bildung eines Trocken-Revolvers (10), dadurch gekennzeichnet, daß lediglich die einer Packungs-Vorderwand (14) zugekehrte Taschen-Wandung (18) mit einer sich über die volle axiale Länge der Tasche (11) erstreckenden rippenartigen Erhöhung (37) versehen ist, deren Breite etwas größer ist als ein durch Leimstellen, nämlich Leimflecken (33, 34), zur Fixierung eines Innenlappens (36) an einer Deckel-Vorderwand (35) bzw. zur Fixierung eines Kragens (23) an der Packungs-Vorderwand (14) bestimmter Bereich der Packungs-Vorderwand (14).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4037692A DE4037692C2 (de) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | Vorrichtung zur Formgebung von Klappschachteln für Zigaretten |
GB9123195A GB2250257B (en) | 1990-11-27 | 1991-11-01 | Apparatus for shaping and for setting the glue of cuboidal(cigarette)packs |
US07/794,949 US5210992A (en) | 1990-11-27 | 1991-11-20 | Apparatus for shaping and for setting the glue of cuboidal (cigarette) packs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4037692A DE4037692C2 (de) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | Vorrichtung zur Formgebung von Klappschachteln für Zigaretten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4037692A1 DE4037692A1 (de) | 1992-06-04 |
DE4037692C2 true DE4037692C2 (de) | 1996-06-13 |
Family
ID=6419006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4037692A Expired - Fee Related DE4037692C2 (de) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | Vorrichtung zur Formgebung von Klappschachteln für Zigaretten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5210992A (de) |
DE (1) | DE4037692C2 (de) |
GB (1) | GB2250257B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004011755A1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-09-29 | Hauni Maschinenbau Ag | Versiegelungsvorrichtung |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19712937A1 (de) * | 1997-03-27 | 1998-10-01 | Topack Verpacktech Gmbh | Taschenrad zur Formfixierung von Klappdeckelpackungen der tabakverarbeitenden Industrie |
US6860089B2 (en) * | 2002-04-10 | 2005-03-01 | Detail Machine Company | Pillow pack wrapping technique and related apparatus |
DE102006021125A1 (de) | 2006-05-04 | 2007-11-08 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung und Verfahren zum Fixieren eines Produkts in einer Aufnahme, insbesondere beim Herstellen von Zigarettenpackungen |
EP2695817B1 (de) * | 2010-12-21 | 2018-04-11 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Falteinheit zur Formung versiegelter Verpackungen für gießbare Lebensmittelprodukte |
GB201413936D0 (en) * | 2014-08-06 | 2014-09-17 | British American Tobacco Co | Drying assembly for smoking article packing apparatus |
DE102014012968A1 (de) * | 2014-09-08 | 2016-03-10 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Formstabilisierung von Packungen |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB273086A (en) * | 1926-06-18 | 1927-06-30 | William Rose | Improvements in or relating to apparatus for securing the folded ends of cartons, bags, or the like |
US1764508A (en) * | 1928-03-21 | 1930-06-17 | Fulco Anthony | Sealing table |
US2697474A (en) * | 1951-07-31 | 1954-12-21 | American Mach & Foundry | Hot seal cooling mechanism |
US3488914A (en) * | 1965-05-28 | 1970-01-13 | Fmc Corp | Package filling and sealing system |
US3427932A (en) * | 1966-07-28 | 1969-02-18 | Philip Morris Inc | Apparatus for attaching container covers by adhesive means |
CH583123A5 (de) * | 1974-04-23 | 1976-12-31 | Focke Pfuhl Verpack Automat | |
DE2632968C2 (de) * | 1976-07-22 | 1985-04-18 | Focke & Pfuhl, 2810 Verden | Vorrichtung zur Formgebung bzw. Formverbesserung von quaderförmigen Packungen |
US4179864A (en) * | 1976-07-22 | 1979-12-25 | Focke & Pfuhl | Apparatus for setting and shaping glued cigarette packs |
US4079570A (en) * | 1977-03-09 | 1978-03-21 | Crown Zellerbach Corporation | Quick-change heatseal die for forming easy-open prackages |
US4173921A (en) * | 1977-12-27 | 1979-11-13 | Goodale Manufacturing Company, Inc. | Carton hold-down apparatus |
DE3400650A1 (de) * | 1984-01-11 | 1985-07-18 | Focke & Co, 2810 Verden | Verpackungsmaschine fuer packungen mit durch klebung verbundenen faltlappen |
DE3615827A1 (de) * | 1986-05-10 | 1987-11-12 | Reemtsma H F & Ph | Formtasche zur herstellung einer zigarettenpackung |
DE3638627A1 (de) * | 1986-11-12 | 1988-05-26 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum siegeln von faltlappen einer packung |
DE3736403A1 (de) * | 1987-10-28 | 1989-05-11 | Focke & Co | Vorrichtung zum stabilisieren und trocknen von quaderfoermigen packungen |
DE3815275A1 (de) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Focke & Co | Verpackungsmaschine fuer klappschachteln |
DE3942034A1 (de) * | 1989-12-20 | 1991-06-27 | Focke & Co | Klappschachtel, insbesondere fuer zigaretten |
DE4042178C2 (de) * | 1990-01-12 | 2002-04-25 | Focke & Co | Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten oder dergleichen an Packungen |
-
1990
- 1990-11-27 DE DE4037692A patent/DE4037692C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-11-01 GB GB9123195A patent/GB2250257B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-20 US US07/794,949 patent/US5210992A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004011755A1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-09-29 | Hauni Maschinenbau Ag | Versiegelungsvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5210992A (en) | 1993-05-18 |
GB9123195D0 (en) | 1991-12-18 |
GB2250257B (en) | 1995-02-01 |
GB2250257A (en) | 1992-06-03 |
DE4037692A1 (de) | 1992-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1517314C3 (de) | Filter für Tabakrauch | |
EP0243757B1 (de) | Verpackungsmaschine für Packungen mit durch Klebung verbundenen Faltlappen | |
WO1984002840A1 (en) | Pad package | |
DE3541753A1 (de) | Verpackung fuer individuelle sanitaere wegwerfartikel und verfahren zu deren herstellung | |
CH415434A (de) | Verfahren zur Herstellung von Verpackungen | |
DE3818622A1 (de) | Methode zur herstellung von paeckchen von zigaretten mit einer hermetisch abschliessenden umhuellung | |
DE4037692C2 (de) | Vorrichtung zur Formgebung von Klappschachteln für Zigaretten | |
EP0437201A1 (de) | Vorrichtung zur Formstabilisierung quaderförmiger (Zigaretten-)Packungen | |
DE2545256C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen bzw. Schließen von Packungen, insbesondere quaderförmigen Zigaretten-Packungen | |
DE2361545C2 (de) | ||
EP0286846B1 (de) | Bodenfaltungspacker | |
DE2752819C2 (de) | ||
DE102013010778A1 (de) | Zigarettenpackung | |
DE2610382C3 (de) | Kern für eine Gieß- oder Spritzgießform zum Herstellen von Reifen | |
DE2807184C3 (de) | Verkaufspackung für Becher | |
DE4133095C2 (de) | Packbeutel | |
CH663770A5 (de) | Verpackungsvorrichtung fuer stangenfoermiges gut. | |
DE2653995A1 (de) | Verfahren zur erzeugung des vakuums in einem behaelter aus biegsamen und heissiegelbarem folienmaterial | |
DE102013114642A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verpackung für Produkte der Zigarettenindustrie | |
DE4436717C1 (de) | Förderer zum Zusammenpressen von Zigarettenblöcken | |
DE19529798A1 (de) | Zuschnitt-Faltverfahren fuer Maschinen, um Tabakartikel zu konditionieren | |
DE2463180C2 (de) | ||
DE1928125C (de) | Verfahren zum Verpacken von leeren, zur Aufnahme von pastenförmigen Stoffen be stimmten Metalltuben | |
DE4042179A1 (de) | Vorrichtung zur formstabilisierung quaderfoermiger (zigaretten-) packungen | |
DE591743C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von becherartigen Papiergefaessen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FOCKE & CO.(GMBH & CO. KG), 27283 VERDEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |