CN101461685B - 用于清洁设备的拖杆组件 - Google Patents
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Abstract
一种用于清洁设备的拖杆组件(6),包括:把手部分(25),具有穿过该把手部分形成的通道(35);管状拖杆(26),容纳在通道(35)中并可在第一位置和第二位置之间运动;锁定装置,具有锁定位置和解锁位置,当处于锁定位置时锁定装置防止拖杆(26)从第一位置运动;和释放机构(28),安装到拖杆(26)且可作动为将锁定装置从锁定位置运动到解锁位置,其中释放机构(28)通过释放机构(28)相对于拖杆(26)的相对运动所作动。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于清洁设备的拖杆组件,特别地但非排他地涉及一种直立真空吸尘器。
背景技术
直立真空吸尘器通常包括拖杆组件,用于在地板上进行清洁。通常设置转接结构,用于在主清洁头和拖杆组件之间切换空气进入。转接结构可按真空吸尘器的本体的位置来作动,以使得在本体处于斜靠位置时空气通过清洁头吸入,且当本体处于完全直立位置时空气通过拖杆组件吸入。但是,存在使用者希望在真空吸尘器处于完全直立位置时使用主清洁头的情况。此外,直立真空吸尘器通常在本体处于完全直立位置时被通电;特别是真空吸尘器在依靠位置中不平衡时更是如此。因此,使用者会错误地认为真空吸尘器的通电动作存在问题,因为在期望的情况下,空气会通过拖杆组件吸入而不是通过主清洁头吸入。
不是响应真空吸尘器的位置来作动转接结构,而是代替地响应从真空吸尘器上收起和取出拖杆组件来作动转接结构。在这种替换的情况下,拖杆组件通常接合转接结构的一部件,该部件可在两个位置之间运动。在第一位置中,转接结构选择拖杆组件,而在第二位置中选择清洁头。该部件被朝向第一位置偏压(例如通过弹簧),以使得当拖杆组件从真空吸尘器去除时,转接结构自动地选择拖杆组件。相反,当拖杆组件被收起在真空吸尘器上时,拖杆组件沿与偏压力相反的方向对该部件施加力,由此使得该部件朝向第二位置运动且使得转接结构选择主清洁头。
这种转接结构的问题是当被收起到真空吸尘器上时拖杆组件必须被牢固地保持在其位。如果不固定拖杆组件,则在使用真空吸尘器的过程中发生的振动以及来自转接结构的偏压力会导致拖杆组件的位置移动。拖杆组件位置上的任何移动随后传递至转接结构,导致主清洁头处的吸入损失。但是,将拖杆组件固定至真空清洁设备有其自身的问题。具体说,锁定机构通常很笨重且需要两手操作,以便从真空吸尘器上解锁和去除该拖杆组件。此外,从直立转变为在地板上清洁的转变通常涉及三个不同的动作:解锁该拖杆组件;从真空吸尘器的主体上去除该拖杆组件;和延长伸缩杆。当回到直立清洁时必须以相反的顺序重复这三个动作,所有这些动作对使用者来说似乎很麻烦且太复杂。
发明内容
因此,本发明设法提供一种用于清洁设备的改进的拖杆组件,特别地但非排他地,提供一种用于直立真空吸尘器的拖杆组件。
因而,在第一方面中,本发明提供了一种用于清洁设备的拖杆组件,包括:把手部分,具有穿过该把手部分形成的通道;管状拖杆,容纳在通道中并在通道中可在第一位置和第二位置之间运动;锁定装置,可在锁定位置和解锁位置之间运动,锁定装置在处于锁定位置时防止拖杆从第一位置运动且在处于解锁位置时允许拖杆从第一位置运动;和释放机构,安装到拖杆并作动为使锁定装置从锁定位置移动到解锁位置,其中释放机构通过释放机构相对于拖杆的相对运动而作动。
优选地,释放机构适配为使得向释放机构施加的第一力促使释放机构相对于拖杆运动,以作动释放机构,和向释放机构施加随后的第二力促使拖杆从第一位置运动到第二位置。这具有的优点是,使用者可解锁并移动拖杆到第二位置,同时保持对释放机构的抓持,即可仅用一只手来解锁和移动拖杆。
有利的是,第一力和第二力沿从第一位置到第二位置的方向。结果,拖杆可在施加一个方向的力时被解锁和移动。而且,由于力沿从第一位置到第二位置的方向施加,所以力沿直接引起拖杆运动的方向施加。
方便的是,把手部分可安装到清洁设备的支撑构件,且把手部分或支撑构件包括支撑卡持部。支撑卡持部可在锁定位置和解锁位置之间运动,其中可分别防止和允许拖杆组件从清洁设备分离。拖杆组件随后进一步包括支撑释放构件,该支撑释放构件布置为响应拖杆运动到第二位置将支撑卡持部从锁定位置移动到解锁位置。这有助于使用者仅用一只手解锁和移动拖杆,因为把手部分固定到更重的清洁设备,直到拖杆运动到第二位置。而且,当拖杆组件附接到软管时,该结构防止由拖杆对软管可能造成的损坏。
优选地,通过沿从第一位置到第二位置的方向移动把手部分,把手部分从支撑构件分离。
结果,拖杆可被解锁并与把手部分一起移动,且随后仅通过一个动作拖杆组件可从清洁设备解锁并分离。
有利的是,拖杆组件包括可在锁定位置和解锁位置之间运动的另一锁定装置,该另一锁定装置在处于锁定位置中时防止拖杆从第二位置运动且当处于解锁位置中时允许拖杆运动。在使用拖杆组件过程中这防止拖杆不经意地返回到第一位置。
方便的是,另一锁定装置布置为响应把手部分安装到支撑构件而从锁定位置运动到解锁位置。结果,把手不能返回到第一位置,直到拖杆组件安装到清洁设备。这有助于拖杆组件返回到清洁设备,特别是在软管附接到拖杆组件时。此外,可避免由拖杆对软管的潜在损坏。
在第二方面中,本发明提供了一种清洁设备,包括清洁头、拖杆组件和可操作为选择清洁头和拖杆组件中的一个的转接结构,其中拖杆组件包括:把手部分,具有穿过该把手部分的通道;管状拖杆,容纳在通道中并在通道中在第一位置和第二位置之间运动;锁定装置,可在锁定位置和解锁位置之间运动,锁定装置在处于锁定位置时防止拖杆从第一位置运动且在处于解锁位置时允许拖杆从第一位置运动;和释放机构,该释放机构安装到拖杆并通过释放机构相对于拖杆的相对运动所作动,以使得锁定装置从锁定位置运动到解锁位置,且其中拖杆组件可释放地安装到清洁设备,且转接结构在拖杆组件的拖杆处于第一位置时选择清洁头以及在拖杆处于第二位置时选择拖杆组件。
附图说明
为了使本发明更易于理解,本发明的实施例将参考所附附图并通过例子的方式来描述,其中:
图1为合并有根据本发明的拖杆组件的真空吸尘器的透视图;
图2为图1的真空吸尘器的后视图;
图3为图1的真空吸尘器的后视图,其中拖杆组件从真空吸尘器的本体上分离;
图4为拖杆组件的透视图,其中拖杆处于取出位置;
图5为拖杆组件的第一部分的截面图,其中拖杆处于收回位置且第一锁定装置处于锁定位置;
图6为拖杆组件的第一部分的截面图,其中拖杆处于收回位置且第一锁定装置处于解锁位置;和
图7为拖杆组件的第二部分的截面图,其中,拖杆组件安装到真空吸尘器且拖杆在取出位置附近。
具体实施方式
图1至3示出了直立真空吸尘器1,包括主体2、承装在马达壳体3中的马达(未示出)、分离装置4、清洁头5、拖杆组件6和转接结构7。
在所示实施例中,分离装置4包括气旋结构。但是,可以等效地采用用于将流体流中携带的灰尘分离的替换装置。例如,分离装置4可替换地包括过滤器、袋子或不同的已知分离部件的组合。
真空吸尘器1进一步包括耦联至分离装置4的进入管8、耦联至清洁头5的头部管9和经由软管11耦联至拖杆组件6的拖杆管10。如下所述,转接结构7选择性地使进入管8与清洁头9耦联,以使得空气通过清洁头5吸入,或使进入管8与拖杆管10耦联,以使得空气通过拖杆组件6吸入。
拖杆管10大致为v形且包括位于管10的弯曲部处的孔。拖杆管10在被转接结构7选择时一端耦联至软管11且另一端耦联至进入管8。
转接结构7包括耦联至阀装置16的镫形物15。
镫形物15大致为杯形且枢转地安装到拖杆管10。镫形物15在打开位置和关闭位置之间可枢转,且被扭转弹簧(未示出)朝向关闭位置偏压。在关闭位置,镫形物15覆盖并密封拖杆管10中的孔(图3),而在打开位置中,镫形物15枢转远离孔并使孔暴露(图2)。
阀装置16耦联至镫形物15和进入管8,且布置为当镫形物15处于打开位置时将进入管8耦联至头部管9,以及当镫形物15处于关闭位置时将进入管8耦联至拖杆管10。转接结构7不涉及本发明构思,且由此不在这里详细描述阀装置16的细节。
软管11为弹簧状软管(sprung hose),具有连接至拖杆组件6的第一端21和连接至拖杆管10的第二端22。软管11的每个端部包括具有弹性卡持部(未示出)的环圈23,以使得可释放对拖杆组件6和拖杆管10的连接,由此便于维护和修理真空吸尘器1。
拖杆组件6具有装载位置(图1和2)和分开位置(图3)。当位于装载位置中时,拖杆组件6延伸穿过软管11和拖杆管10,且对镫形物15施加向下的力来抵抗扭转弹簧的偏压力。镫形物15由此枢转到打开位置且阀装置16选择性地将进入管8耦联至头部管9。当拖杆组件6从真空吸尘器1分离时,由拖杆组件6施加给镫形物15的向下力被去除,且由此扭转弹簧的偏压力使得镫形物15枢转到关闭位置。相应地,阀装置16选择性地将进入管8耦联至拖杆管10。结果,当拖杆组件6装载在真空吸尘器1上时,空气经过清洁头5吸入,且当拖杆组件6与真空吸尘器1分离时,空气经过拖杆组件6吸入。
现在将参考图4-7详细地描述拖杆组件6。为了清楚的目的,拖杆组件6显示为从软管11分离。但是,应理解拖杆组件6通常地附接到软管11,如图1至3所示。
拖杆组件6包括把手部分25、拖杆26、第一锁定装置、拖杆释放机构28、第二锁定装置和支撑释放构件30。图5和6示出了在第一锁定装置和拖杆释放机构28的区域中的拖杆组件6,而图7示出了在第二锁定装置和支撑释放构件30区域中的拖杆组件。
把手部分25包括本体31、第一抓持把手32、第二抓持把手33和覆盖用的盖34。
通道35穿过把手部分25的本体31形成且尺寸为使得拖杆26可容纳在通道35中。本体31进一步包括支撑容纳凹部36,用于容纳真空吸尘器1的主体2的支撑构件24的一端。
第一把手32的形状为当以常规直立位置操作真空吸尘器1时提供方便的抓持把手,而第二把手33的形状为在操作拖杆组件6进行地板上清理时提供方便的抓持把手。尽管第一和第二把手32、33提供了方便的装置(?)用于操作真空吸尘器1和拖杆组件6,但是它们并不是必要的且可省略。如果把手32、33中一个或二者都省略,则把手部分25的本体31可替代地被抓持,以便操作真空吸尘器1和/或拖杆组件6。作为进一步的替换例,真空吸尘器1的主体2可包括用于操作真空吸尘器1的把手,该把手与拖杆组件6分离且与拖杆组件6截然不同。
覆盖用的盖34枢转地附接到把手部分25的本体31且在关闭位置和打开位置之间枢转。在关闭位置中,覆盖用的盖34覆盖拖杆释放机构28的端部,以在拖杆组件6没有使用时防止物体掉落到拖杆26中。在打开位置,拖杆释放机构28的端部未被覆盖,以使得拖杆26可从把手部分25中取出,这将在后面详细描述。
拖杆26包括管37,该管具有第一端38、第二端39和直线沟槽40,该沟槽沿管37的外表面延伸。拖杆26容纳在把手部分25的通道35中,且在通道35中沿平行于通道35的纵向轴线方向在第一位置和第二位置之间运动。形成把手部分25的本体31的一部分的舌状部41突出到沟槽40中,以防止拖杆26相对于把手部分25的旋转运动,同时允许沿纵向方向平移运动。
第一位置对应于拖杆26的收回位置(retracted position),在该位置中拖杆26的第一端38远离把手部分25,且拖杆26的第二端39邻近把手部分25(例如图1、2和5)。相反地,第二位置对应于拖杆26的取出位置(withdrawnposition),其中拖杆26的第一端38邻近把手部分25,且拖杆26的第二端39远离把手部分25(例如图3和4)。如图2所示,当拖杆组件6安装到真空吸尘器1且拖杆26位于收回位置时,拖杆26延伸穿过软管11和拖杆管10,且对转接结构7的镫形物15施加向下的力。
如图7所示,沟槽40终止于距离管37的第一端38一段距离,以使得当取出拖杆26时,即当将拖杆26从收回位置移动到取出位置时,舌状物41防止拖杆26与把手部分25分离。在收回拖杆26时,即将拖杆26从取出位置移动到收回位置时,如后文所述,拖杆释放机构28防止拖杆26与把手部分25分离。
现在参考图5和6,第一锁定装置包括弹性卡持部42和锁定突出部43。
弹性卡持部42在邻近通道35的位置枢转地安装到把手部分25的本体31。卡持部42包括具有基部45的支架44、前壁46、后壁47和两个侧壁(图中不可见)。枢转臂48从每个侧壁沿朝向和离开后壁47的方向延伸。每个枢转臂49的自由端包括向外突出的销,该销被把手部分25的本体31中的凹部容纳,以使得卡持部42相对于把手部分25自由地枢转。卡持部42安装至把手部分25,以使得支架44的开放面(即与基部45相对的面)朝向通道35的中心。扭转弹簧(未示出)绕其中一个枢转销安装且对卡持部42提供偏压力。
卡持部42可抵抗扭转弹簧的偏压力在锁定位置(图5)和解锁位置(图6)之间运动。在锁定位置,弹簧的偏压力促使支架44朝向通道35的中心运动。在解锁位置,卡持部42抵抗弹簧的偏压力枢转并促使支架44远离通道35的中心运动。
支架44的后壁47的内表面53呈斜坡状,以使得后壁47在支架44的基部45处较厚。而且,内表面53的斜坡倾斜程度使得当支架42处于锁定位置中时,内表面53相对于通道35的纵向轴线倾斜。
锁定突出部43位于拖杆26上并邻近管37的第二端39,且包括前面55和尾面56。当处于锁定位置时,前面55从拖杆26在大致平行于支架44的前壁46的外表面54的平面中向外突出。如后文进一步详细描述的,这使得在卡持部42和锁定突出部43之间形成牢固的锁定。尾面56从拖杆26凸面地弯曲到前面55的外边缘。
卡持部42和锁定突出部43布置为使得,当拖杆26处于收回位置且卡持部42处于锁定位置时,如图5所示,锁定突出部43的前面55邻接支架44的前壁46。拖杆26从收回位置到取出位置的运动由此被卡持部42与锁定突出部43的接合所防止。由于锁定突出部43的前面55平行于支架44的前壁46的外表面54,所以由锁定突出部43施加给卡持部44的力跨过表面分布,而不是分布在一点上。此外,通过锁定突出部43施加给卡持部42的力朝向卡持部42枢转所绕的旋转轴线;沿正交于旋转轴线的方向没有(或几乎没有)施加力。结果,在卡持部42和锁定突出部43之间形成牢固的锁定。
当卡持部42处于解锁位置时,如图6所示,支架44离开锁定突出部43,并由此拖杆26可以从收回位置运动到取出位置。卡持部42和锁定突出部43由此布置为使得拖杆26从收回位置到取出位置的运动在卡持部42处于锁定位置时被防止且在卡持部42处于解锁位置时被允许。
随着拖杆组件6的使用,拖杆26从取出位置返回到收回位置。当拖杆26靠近收回位置时,锁定突出部43的前面56邻接支架44的后壁47。当拖杆26进一步收回时,前面56的弯曲表面施加以逐渐增加的力给支架44,使得支架44从锁定位置枢转到解锁位置。最后,当锁定突出部43离开支架44时,卡持部42在扭转弹簧的力的作用下从解锁位置迅速回到锁定位置。拖杆26从取出位置的收回由此通过第一锁定装置而不受妨碍。
拖杆释放机构28包括套筒57,该套筒环绕拖杆26并延伸超过拖杆26的第二端39。套筒57延伸超过拖杆26的部分尺寸为能容纳附加工具(未示出)的一端。但是,并非必要的是,套筒57延伸超过拖杆26以便附加工具可与拖杆组件6一起使用。作为替换,拖杆26的端部可延伸超过套筒57或与套筒57相连,且附加工具的端部容纳在拖杆26的端部中或端部周围。
套筒57可相对于拖杆26运动且包括定位短柱58,该短柱突出到拖杆26的沟槽40中,以使得防止套筒57的旋转运动同时允许沿平行于拖杆26的纵向轴线的方向平移运动。凹部59设置在套筒57的内表面中,凹部59沿纵向方向延伸,且拖杆释放机构28进一步包括固定至拖杆26的限制短柱60。限制短柱60突出到套筒凹部59中并限制套筒57相对于拖杆26在第一位置(图5)和第二位置(图6)之间的平移。位于套筒57的定位短柱58和拖杆26上的支柱62之间的压缩弹簧61朝向第一位置偏压套筒57。
在套筒57中形成窗口63,第一锁定装置的锁定突出部43突出穿过该窗口。套筒57包括位于套筒57的外表面上且在窗口63和套筒57的开放端之间(即套筒57的延伸超过拖杆26的端部)的释放突出部64。更具体地,释放突出部64邻近窗63且纵向地与锁定突出部43对准。释放突出部64包括斜坡面65(即与拖杆26的纵向轴线倾斜),以使得释放突出部64朝向套筒57的开放端成斜面。
拖杆释放机构28通过对套筒57施加作动力而被致动,这促使套筒57相对于拖杆26沿平行于拖杆26纵向轴线的方向运动。更具体地,套筒57沿从收回位置到取出位置的方向运动。目的是通过拉动套筒57来作动拖杆释放机构28。因而,套筒57设置有隆起部66,该隆起部的目的是协助使用者抓持套筒57以拉动并作动拖杆释放机构28。
如图5所示,第一锁定装置和拖杆释放机构28布置为使得,当拖杆26处于收回位置时,释放突出部64突出到卡持部42的支架44中,即释放突出部64突出到由支架44的基部45和壁46、47形成的凹部中。在作动拖杆释放机构28时,套筒57运动到第二位置,如图6所示。当套筒57相对于拖杆26运动时,释放突出部64邻接并推靠支架44的后壁47。由于后壁47的斜坡内表面53以及释放突出部64的斜坡面65,当套筒57运动到第二位置时,释放突出部64向后壁47施加逐渐增加的力,由此促使卡持部42从锁定位置向解锁位置枢转。当卡持部42处于解锁位置时,拖杆26从收回位置自由运动到取出位置。
当拖杆释放机构28处于第二位置时,由于突出到套筒凹部59中的限制短柱60,施加给拖杆释放机构28的任何进一步的作动力直接传递到拖杆26。结果,当拖杆释放机构28被使用者拉动时,拖杆释放机构28被作动且随后拖杆26被取出。
第一锁定装置确保在锁定位置中时拖杆26不会从把手部分25取出。特别是,在直接对拖杆26施加力时拖杆26不会从收回位置取出。结果,当拖杆组件6装载在真空吸尘器1的主体2上时,如图2所示,由转接结构7施加给拖杆26的向上力不会导致拖杆26在把手25中运动。因此,当真空吸尘器1用于常规直立位置时,不存在拖杆26不经意地相对于把手25运动的危险。
尽管第一锁定装置确保拖杆26不会不经意地在把手25中运动,但是拖杆释放机构28提供一种用于解锁并随后取出拖杆26的方便手段。特别是,通过可移动地将拖杆释放机构28安装到拖杆26,拖杆释放机构28可被拉动以解锁并随后从把手部分25中取出拖杆26。因而,通过单次动作拖杆26就能够解锁并取出。而且,由于使用者仅需要抓持拖杆释放机构28,可仅用一只手来解锁并取出拖杆26。
现在转到图7,第二锁定装置包括设置在把手部分25上的锁定环圈67和设置在拖杆26上的锁定凹部68。
锁定环圈67大致为圆形且包括锁定凸片69,该凸片朝向环圈67的中心向内突出。与锁定凸片69直径地相对的是销70,该销还朝向环圈67的中心向内突出。锁定环圈67安装在把手部分25的本体31中的环形凹部中,以使得环圈67围绕通道35并位于大致与通道35的纵向轴线正交的平面中。环形凹部包括通向通道35的部分和通过分隔壁71而与通道35关闭的部分。锁定环圈67位于环形凹部中,以使得锁定凸片69位于通向通道35的部分中且销70位于与通道35关闭的部分中。锁定环圈67可在锁定位置和解锁位置之间在环形凹部中运动,在该锁定位置中锁定凸片69突出到通道35中,而在解锁位置中锁定凸片69不突出到通道35中(或突出到通道35中较小的量)。压缩弹簧72绕锁定环圈67的销70安装且在锁定环圈67和分隔壁71之间延伸,使得锁定环圈67偏压到锁定位置。
锁定凹部68包括位于拖杆26上邻近管37的第一端38的凹部或缺口。锁定凹部68的尺寸和位置被设置为当拖杆67位于取出位置时容纳锁定环圈67的锁定凸片69。锁定凸片69和锁定凹部68由此接合,以在锁定环圈67处于锁定位置中时防止拖杆26从取出位置运动。
环形凹部的通过分隔壁71而与通道35关闭的部分通到支撑容纳凹部36。当真空吸尘器1的支撑构件24容纳在支撑容纳凹部36中时,如图7所示,支撑构件24的端部以与压缩弹簧72的偏压力相反的方式邻接并推靠锁定环圈67。结果,锁定环圈67被促使从锁定位置向解锁位置运动。当处于解锁位置中时,锁定凸片69不再突出到锁定凹部68中,且由此拖杆26从取出位置自由运动。
第二锁定装置由此确保拖杆26不会收回,直到拖杆组件6安装到真空吸尘器1的时候(即直到支撑构件24容纳在把手部分25的支撑容纳凹部36中的时候)。这随后防止拖杆26在拖杆组件6的使用过程中不经意地收回。而且,在不提供第二锁定装置的情况下,可以收回拖杆26同时拖杆组件6与真空吸尘器分开。将拖杆26收回到软管11中并随后将拖杆组件6安装到真空吸尘器1对使用者来说很困难,特别是拖杆26的端部必须引导到拖杆管10中。此外,拖杆26的端部存在可在拖杆组件6从真空吸尘器1分离时损坏软管11的边缘。对软管11的损坏还可因在企图将拖杆组件6安装到真空吸尘器1时,因拖杆26的端部和真空吸尘器1的主体2之间的挤压而引起。通过防止拖杆26的收回直到拖杆组件6安装到真空吸尘器1,拖杆组件6的安装和装载被简化,也是避免潜在地损坏软管11的手段。
回到图7,支撑释放构件30包括半圆形环圈,该环圈具有从环圈的中部向内突出的短柱73。支撑释放构件30保持在把手部分25的本体31中的保持凹部中。保持凹部的一部分在一侧开放到通道35,且在相对的一侧开放到支撑容纳凹部36。
支撑释放构件30可沿正交于通道35的纵向轴线的方向(即径向方向)在保持凹部中运动。在第一位置中,短柱73突出到通道35中,而在第二位置中,环圈的一部分突出到支撑容纳凹部36中。在图7中,支撑释放构件30处于第一位置。
支撑释放构件30位于把手部分25中,以使得当支撑释放构件30位于第一位置中时短柱73突出到拖杆26的沟槽40中。如上所述,拖杆26的沟槽40终止在与拖杆26的第一端38相距一定距离处。支撑释放构件30位于把手部分25中,以使得当拖杆26接近收回位置时,短柱73与沟槽40的终止壁74接合。短柱73为斜坡的(即相对于拖杆26和通道36的纵向轴线倾斜),且当拖杆26运动到取出位置时,短柱73在沟槽40的终止壁的上方成斜坡。这使得支撑释放构件30从第一位置径向地向外运动到第二位置。
真空吸尘器1的支撑构件24包括支撑卡持部75,该卡持部枢转地安装到支撑构件24且被弹簧(未示出)在锁定位置和解锁位置之间偏压。在锁定位置中,支撑卡持部75的端部接合支撑容纳凹部36内的壁76,以使得把手部分25和拖杆组件6不会与支撑构件24分开。在解锁位置中,支撑卡持部75离开壁76,以使得把手部分25和拖杆组件6可与支撑构件24分离。
当支撑构件24容纳在支撑容纳凹部36中时,支撑卡持部75邻接支撑释放构件30。当拖杆26位于收回位置时,支撑卡持部75在弹簧的偏压力下将支撑释放构件30移动到第一位置,如图7所示。但是,当拖杆26被取出时,支撑释放构件30从第一位置运动到第二位置,由此将支撑卡持部75抵抗弹簧的偏压力运动到解锁位置。结果,当拖杆26处于收回位置时,支撑卡持部75和支撑释放构件30协作,以防止拖杆组件6与真空吸尘器1分开。相反地,当拖杆26处于取出位置时,支撑卡持部75和支撑释放构件30协作,以允许拖杆组件6与真空吸尘器1分离。
支撑卡持部75和支撑释放构件30由此确保拖杆组件6不会与真空吸尘器1分离,直到拖杆26完全取出的时候。这种结构具有的优点是,由于把手部分25被有效地锁定到真空吸尘器1直到拖杆26完全取出,所以有助于单手取出拖杆26。此外,由于前面已经阐述的原因,当拖杆组件6与真空吸尘器1分离并且拖杆26收回在软管11中时,软管11可能会损坏。特别地,拖杆26的端部38存在可能损坏软管11的边缘。因而,通过防止拖杆组件6与真空吸尘器1分离直到拖杆26完全取出,可以避免对软管11的潜在损坏。
本发明的拖杆组件6因此理想地适用于真空吸尘器1的转接结构7的作动。第一锁定装置确保拖杆26牢固地保持在把手部分25中,而支撑卡持部75确保把手部分25牢固地保持到真空吸尘器1。而且,拖杆释放机构28提供了快速且简单地用于解锁和取出拖杆26的手段,而支撑释放构件30响应拖杆26的取出,以将把手部分25从真空吸尘器1上解锁。拖杆释放机构28和支撑释放构件30之间由此形成协作,由此通过可以仅用一只手执行的单次动作,使用者可以解锁并从把手部分25取出拖杆26,以及解锁和从真空吸尘器1分离把手25。
尽管已经描述了拖杆组件6的具体实施例,但是对于每个第一锁定装置、拖杆释放机构28、第二锁定装置、和支撑释放构件30来说,可以等同地采用能获得相同或相似结果和优点的不同结构。
例如,在上述实施例中,第一锁定装置包括位于把手部分25上的弹性卡持部42和位于拖杆26上的锁定突出部43,当拖杆26处于收回位置时卡持部42和锁定突出部43彼此接合,以便防止拖杆26运动到取出位置。但是,同样的结果,即防止拖杆26从收回位置运动,可等同地通过其他装置来实现。例如,锁定突出部43可由拖杆26中的凹部或缺口来替换,卡持部42突出进入该凹部或缺口以锁定拖杆26的位置。作为进一步替换例,弹性卡持部42可设置在拖杆26上,且与弹性卡持部42接合的锁定结构部分(feature)(例如突出部或凹部)可设置在把手部分25上。在该进一步替换例中,拖杆释放机构28可适配为使得弹性卡持部42突出穿过套筒57中的窗口63。结果,当套筒57相对于拖杆26运动(即套筒57被拉出)时,套筒57在弹性卡持部42上方滑动,使得卡持部42从锁定位置枢转到解锁位置。
在上述实施例中,拖杆释放机构28通过沿与拖杆26的纵向轴线平行的方向平移套筒57而被作动。但是,拖杆释放机构28可替换地适配为使得其在套筒57绕拖杆26的纵向轴线旋转时作动,沿垂直于纵向轴线的方向(即径向方向)平移套筒57,或平移和旋转运动的任意组合。
通过示例,旋转作动可通过适配套筒凹部59来实现,限制短柱60突出到该套筒凹部中以使得其绕套筒57周向地而不是纵向地延伸。此外,突出到拖杆26的沟槽40中的定位短柱58可以省略,以便允许套筒57相对于拖杆26旋转运动。释放突出部64还可以是周向地而不是纵向地斜坡,以使得当套筒57旋转时逐渐增加的力施加到第一锁定装置的卡持部42。最后,第一锁定装置的弹性卡持部42可布置为使得卡持部枢转所绕的旋转轴线平行于而不是垂直于通道35的纵向轴线。
尽管拖杆释放机构28可构造为用于在不同的运动方向上作动,但是拖杆释放机构28是连续的,以被安装到拖杆26上。结果,拖杆释放机构28保持提供从把手部分25单手释放和取出拖杆26的优点。特别地,第一力可施加到拖杆释放机构28,以便作动拖杆释放机构28并解锁拖杆26,并且随后的第二力可施加到拖杆释放机构28,以便从把手部分25取出拖杆26。例如,在旋转作动的情况下,拖杆26通过先旋转、随后拉动拖杆释放机构28而取出。
不同的结构也可用于第二锁定装置。例如,不是具有仅在支撑构件24容纳在把手部分25中而被解锁的结构,而是第二锁定装置可适配为使得其响应使用者的作动来解锁。例如,锁定环圈67可用弹性卡持部替代,该弹性卡持部朝向通道35偏压并与拖杆26中的锁定凹部68接合。使用者随后压下卡持部的端部,以将卡持部从锁定凹部68上脱离。
类似地,替换结构可用于支撑释放构件30和支撑卡持部75。例如,短柱73可从支撑释放构件30省略,并且拖杆26可替代地在拖杆26的第一端38具有斜坡轴肩(即直径逐渐增加),在拖杆26运动到取出位置时该轴肩接合并移动支撑释放构件30。实际上,支撑释放构件30可完全省略且支撑卡持部75可适配为使得其被使用者作动,以释放把手部分25。而且,支撑卡持部75可设置在把手部分25上而不是在支撑构件24上。
尽管支撑卡持部75和支撑释放构件30确保了拖杆组件6锁定到真空吸尘器1,直到拖杆26取出,然而可能存在这样的情况:支撑卡持部75和支撑释放构件30可省略,而不会损害拖杆组件6作动转接结构7的能力。例如,拖杆组件6的重量可足以克服来自转接结构7的偏压力,该力仅靠拖杆26的重量不能克服。替代地或额外地,由于支撑构件24和把手部分25的过盈配合引起的摩擦力足以克服转接结构7的偏压力。
拖杆组件6的上述描述中,术语“突出部”、“短柱”和“凸片”可以具有相同的含义,即突出的或凸出部分。不同术语的使用仅用于清楚的目的,且特别是为了区分明显属于拖杆组件6的不同部件的类似结构部分。
尽管已经参考了用于直立真空吸尘器的拖杆组件,但是拖杆组件可等同地用于其他类型的清洁设备,该清洁设备具有用于在主清洁头(或其他清洁工具)和拖杆组件之间切换操作的转接结构。特别地,拖杆组件6可用于从一表面携带流体的清洁设备(例如干的、湿的和干/湿真空吸尘器),以及向一表面载送流体的清洁设备(例如抛光/打蜡机器和施加清洗剂的机器(shampooing machine))。
Claims (18)
1.一种用于清洁设备的拖杆组件,包括:
把手部分,具有穿过所述把手部分形成的通道;
管状拖杆,容纳在所述通道中并能够在所述通道中在第一位置和第二位置之间运动;
锁定装置,能够在锁定位置和解锁位置之间运动,所述锁定装置在处于锁定位置时防止所述拖杆从第一位置运动且在处于解锁位置时允许所述拖杆从第一位置运动;和
释放机构,安装到所述拖杆并能够作动为使所述锁定装置从锁定位置运动到解锁位置,其中所述释放机构通过所述释放机构相对于所述拖杆的相对运动而被作动。
2.如权利要求1所述的拖杆组件,其中,向所述释放机构施加第一力导致所述释放机构相对于所述拖杆运动,以作动所述释放机构,并且向所述释放机构随后施加的第二力导致所述拖杆从第一位置运动到第二位置。
3.如权利要求2所述的拖杆组件,其中,所述第一力和第二力的方向沿从第一位置到第二位置的方向。
4.如前述权利要求中任何一项所述的拖杆组件,其中,所述锁定装置包括能够在锁定位置和解锁位置之间运动的卡持部和锁定结构部分,所述锁定结构部分定位在所述把手部分和拖杆中的一个上,而所述卡持部定位在所述把手部分和拖杆中的另一个上,并且其中,所述卡持部在处于锁定位置中时配合所述锁定结构部分,以防止所述拖杆从第一位置运动,并且所述释放机构能够被作动以使得所述卡持部从锁定位置运动到解锁位置,从而使得所述卡持部与所述锁定结构部分脱离配合,由此允许所述拖杆从第一位置运动。
5.如权利要求4所述的拖杆组件,其中,所述卡持部能够抵抗偏压力在锁定位置和解锁位置之间运动,且所述释放机构的作动与偏压力相反地向所述卡持部施加相反力,以由此使所述卡持部从锁定位置运动到解锁位置。
6.如权利要求5所述的拖杆组件,其中,所述释放机构的作动致使所述释放机构从第一位置运动到第二位置,所述释放机构的表面邻接所述卡持部的表面以施加相反力,并且所述释放机构的表面和所述卡持部的表面中的至少一个是斜坡的,以使得当所述释放机构从第一位置运动到第二位置时相反力的强度增加。
7.如权利要求6所述的拖杆组件,其中,所述卡持部枢转地安装到所述把手部分,所述锁定结构部分定位在所述拖杆上,且所述释放机构包括围绕所述拖杆的一端的套筒,并且其中,所述套筒包括突出部,所述突出部在所述释放机构运动到第二位置时邻接所述卡持部并给所述卡持部施加相反力。
8.如权利要求1-3中任何一项所述的拖杆组件,其中,所述释放机构包括套筒,该套筒围绕所述拖杆的一端且适于容纳附属工具的一端。
9.如权利要求1-3中任何一项所述的拖杆组件,其中,所述把手部分能够安装到清洁设备的支撑构件,所述把手部分和支撑构件中的一个包括支撑卡持部,所述支撑卡持部能够在锁定位置和解锁位置之间运动,其中所述拖杆组件与清洁设备的分离分别在锁定位置中被防止和在解锁位置中被允许,并且所述拖杆组件进一步包括支撑释放构件,该支撑释放构件设置为响应所述拖杆运动到第二位置而使所述支撑卡持部从锁定位置运动到解锁位置。
10.如权利要求9所述的拖杆组件,其中,当所述把手部分安装到所述支撑构件时,所述支撑释放构件邻接所述拖杆和支撑卡持部,并且所述拖杆和释放构件协作,以使得响应所述拖杆运动到第二位置而致使所述支撑释放构件沿朝向所述支撑卡持部的方向运动,以由此使所述支撑卡持部运动到解锁位置。
11.如权利要求10所述的拖杆组件,其中,所述拖杆包括具有终止壁的沟槽,且所述支撑释放构件包括突出到所述沟槽中的柱,并且其中,所述终止壁和柱中的至少一个是斜坡的,以使得当所述拖杆运动到第二位置时,所述柱配合所述终止壁,且所述支撑释放构件由此被促使沿朝向所述支撑卡持部的方向运动。
12.如权利要求1-3中任何一项所述的拖杆组件,其中,所述拖杆组件包括能够在锁定位置和解锁位置之间运动的另一锁定装置,该另一锁定装置在处于锁定位置中时防止所述拖杆从第二位置运动且在处于解锁位置时允许所述拖杆运动。
13.如权利要求12所述的拖杆组件,其中,所述把手部分能够安装到清洁设备的支撑构件,且所述另一锁定装置布置为响应所述把手部分安装到所述支撑构件而从锁定位置运动到解锁位置。
14.如权利要求13所述的拖杆组件,其中,所述另一锁定装置包括安装到所述把手部分的卡持部,所述卡持部配合位于所述拖杆上或所述拖杆内的结构部分,以防止所述拖杆从第二位置运动,且所述卡持部布置为在安装到所述把手部分时与所述支撑构件配合,并且其中所述卡持部与支撑构件的配合促使所述卡持部运动到解锁位置。
15.一种包括如前述权利要求中任何一项所述的拖杆组件的真空吸尘器。
16.一种清洁设备,包括:清洁头、如前述权利要求中任何一项所述的拖杆组件以及能够操作为选择所述清洁头和拖杆组件中的一个的转接结构,其中,所述拖杆组件可释放地安装到清洁设备,且所述转接结构在所述拖杆组件的拖杆处于第一位置时选择所述清洁头并且在所述拖杆处于第二位置时选择所述拖杆组件。
17.如权利要求16所述的清洁设备,其中,当所述拖杆组件安装到清洁设备且所述拖杆处于第一位置时,所述转接结构向所述拖杆施加力,该力具有促使所述拖杆运动到第二位置的分量。
18.如权利要求16或17所述的清洁设备,其中,所述清洁设备为真空吸尘器。
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