CN101460310A - 印刷装置的油墨定量配给装置及用于控制该装置的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷装置(01)的油墨定量配给装置(04)，具有设计为印版滚筒(02)的印刷装置滚筒(02)和输墨装置，其中所述油墨定量配给装置(04)具有沿着轴向并排的多个(m个)能够单独地通过定量元件(Di)用于分段地对于各自所需涂敷的油墨量的进行单独调节的物理的区(ZP，i)，并且具有控制台(07)，其具有配属于印张的用于控制定量元件(Di)的操作件(Bj)的多个(n个)虚拟的区(ZV，j)，其中，所述油墨定量配给装置(04)的区(ZV，j)的关于印张宽度的在所述油墨定量配给装置(04)的区(ZV，j)沿着印张(S)的宽度(bS)的数量和/或位置方面的分度，不同于所述控制台(07)上的区(ZV，j)的关于所述印张宽度的在所述控制台(07)上的区(ZV，j)沿着印张(S)的宽度(bS)的数量和/或位置方面的分度，其中至少一个所述操作件(Bj)鉴于在由于对该操作件(Bj)的选择而进行调节时的重要性而通过计算机构被配设有至少两个定量元件(Di)。

Description

印刷装置的油墨定量配给装置及用于控制该装置的方法
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1所述特征的印刷装置的油墨定量配给装置以及一种根据权利要求10所述特征的用于控制油墨定量配给装置的方法。
背景技术
DE 198 56 675 A1披露了一种用于对承印材料带的印刷进行控制的控制装置，其中设有分析台，其具有一组用于分别控制墨斗螺钉的松开和旋紧的键。键的间隔等于相应的墨斗螺钉的物理间隔。
在DE 42 16 440 B4中，将调节件置于由印刷工人所鉴定的印张的下方的位置，该位置相当于所需校正的印刷图像条带的位置。通过自动的识别系统来调节该区以及相邻区的相关的油墨区螺钉。
DE 10 2004 018 743 A1公开了一种用于将油墨定量元件的调节进行可视观察的装置，其具有与油墨定量元件的数量对应数量的显示装置。
由DE 10 2004 022 700 B3披露了一种油墨定量配给装置，其中显示屏上的位于两个单张之间的全景油墨区既配属于一个印张的显示栏，又配属给另一印张的显示栏。为了避免与同一调节件相矛盾的调节，产生由操作人员所希望的两个值的平均值，并在共同的调节机构上考虑该平均值。
DE 10 2004 054 599 A1公开了一种印刷机的印版滚筒，该印版滚筒具有沿着轴向并排的多个印版。
发明内容
本发明的目的在于，对印刷装置的油墨定量配给装置和用于控制油墨定量配给装置的方法进行改进，从而可以实现对不同的机器宽度的标准化。
根据本发明，该目的通过权利要求1以及10的特征得以实现。
通过本发明可实现的优点特别是在于，提供一种用于报纸印刷机上的输墨装置的成本低廉且可标准化的解决方案。对于通常的小型系列生产特定用于不同的机器样式或产品开本的每个墨斗和相应的定量元件的迄今高昂的成本(至少在宽的范围内或者对于相邻的开本序列)可以得到大大的减小。
通过利用计算算法(特别是计算机支持的软件解决方案)对于由于采用统一的定量元件而出现的与操作技术情况的偏移的适配调整，可以采用无需对于印刷工人所认识的代价以所习惯的方式进行操作。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出，下面对其予以详细说明。
图中示出：
图1为具有第一机器宽度的印刷装置和控制台的示意图；
图2为具有第二机器宽度的印刷装置的示意图，其具有输墨装置的区域分度小于控制台；
图3为具有输墨装置的印刷装置的示意图，其输墨装置的区域分度大于控制台。
具体实施方式
一种仅仅示意性地示出的印刷机的印刷装置01，特别是报纸印刷机的报纸印刷装置01，其具有至少一个印刷装置滚筒02、例如印版滚筒02和对该印版滚筒02进行着墨的输墨装置，该输墨装置带有至少一个辊03和旨在着墨而与该辊03配合作用的油墨定量配给装置04。通过印刷装置01能够对承印材料06、特别是纸带06进行印刷。印刷装置01优选是用于报纸印刷的胶印印刷装置，并在印版滚筒02和纸带02之间具有未示出的转印滚筒。作为承印材料，在报纸印刷中，与高价值的零星印件印刷或单张纸胶印印刷相反，印刷例如至多20g/m2、特别是至多10g/m2的非涂布的或者仅仅略微涂布的纸。在辊03和印版滚筒02之间可以视输墨装置类型而定设有一个或多个辊，且辊例如作为膜式连续输墨装置的墨斗辊、作为泵输墨装置的墨斗辊或者作为网纹输墨装置或短式输墨装置的网纹辊。印版滚筒02在其圆周上，例如沿着轴向并排地、根据承印材料带的宽度而定具有多个、例如两个、四个或六个未示出的可拆卸的印版。
通常将机器宽度M1、即印刷装置滚筒02的有效宽度，根据有待印刷的最大的承印材料宽度或带宽度来定，并且例如在报纸印刷中基本上比所希望的最大的产品开本的报纸纸张宽度的某个整数倍、或并排地设置在印版滚筒02上的全部印版的宽度的某个整数倍略微大些。因此由机器制造商为不同的出版社或者给这些出版社服务的印刷厂设计或提供不同机器宽度的报纸印刷机。
通常，有待涂敷在承印材料06上的印刷图像，视印刷图像而定需要沿着印刷图像宽度变化的油墨量，以便实现所希望的油墨密度，并由此实现所希望的供墨。
为了确保沿着整个印刷宽度的各自的供墨，油墨定量配给装置04沿着轴向并排地具有多个可单独调节的定量元件Di(i＝1…m；其中m∈N)。通过所述定量元件能够分别在相应的区ZP，i(i＝1…m；其中m∈N；下标P表示“物理的”)中对油墨输送进行控制。具有多个可调节的区ZP，i的油墨定量配给装置04可以采用不同的方式来设计。附图中，油墨定量配给装置04由多个构造成所谓的墨刀片(Farbmesser)Di(刮擦件)的定量元件Di设计而成，这些定量元件可单独地通过未示出的间隔于辊03的壳面的传动机构来调节。视该间隔的间隙宽度而定，在用墨刀片Di进行刮擦时，在事先与油墨容器接触的辊壳面上留有或厚或薄的油墨膜。为了能够因此确保沿着印刷宽度或墨斗04的各自的供墨，例如借助未示出的用于各个定量元件Di的传动机构来调节每个区ZP，i的在辊03和定量元件Di之间的间隙。
根据未示出的设计，作为定量元件Di，也可以为设有分别设置在输送路径上的在流量方面可调节的阀的多个泵Di或者多个出口Di。下面将示例性地借助具有油墨容器(油墨池)和多个墨刀片Di的所谓的墨斗04来说明油墨定量配给装置04和控制方法。借助墨刀片Di所说明的原理可转用于对形成物理的区ZP，i的定量元件Di的任一种其它设计。
如上所述，在报纸印刷中，即在报纸印刷机的输墨装置中，为不同的最大的产品开本提供不同的机器宽度M1；M2。但通常针对这些不同的机器宽度M1；M2也使用分别与这些不同的机器宽度M1；M2特定地适配的输墨装置，其中物理的区ZP，i关于宽度bS或印张S的宽度bS的分度数始终选为整数(例如数目zp＝8)。因此直到现在例如针对具有较宽的产品开本的报纸印刷机使用具有一定数目的(例如八个)较宽的定量元件Di或区ZP，i的输墨装置，而针对具有较窄的产品开本的报纸印刷机使用具有相同数目的(例如八个)或者不同的整数数目的较小的物理的区宽度bP的定量元件Di或区ZP，i的输墨装置，从而总和相当于印张宽度的偶数数目的区ZP，m。可调节的物理的区ZP，i的数目通常反应在控制台07上的具有相应的虚拟的区ZV，j(j＝1…n；其中n∈N)的操作件Bj(j＝1…n；其中n∈N)的数目上。在图1中，对于每个有待铺在控制台07上的印张S都有一定数目的(例如虚拟的区数目zv＝8)例如设计为键的操作件Bj，利用这些操作件，印刷工人可以控制定量元件Di，并因此控制在物理的区ZP，i的间隙。通过按“+”，油墨流例如增大(增大间隙或者提高泵功率)，通过按“-”，油墨流例如减小(缩小间隙或者降低泵功率)。虚拟的区ZV，j在控制台07上的数量分布和空间分布在此(图1)相当于物理的区ZP，i在输墨装置上的数量分布和空间分布。在存在预先调节系统08时，也可以由编辑中的产品规定，经过印刷前级直至预先调节系统08，将所需要的覆盖面积或油墨密度换算成这些整数数目的定量元件Di或区ZP，i的位置。在图1的下部区域中示意性的示出宽度为bS的报纸双面和所配设的操作件Bj或宽度为bV的虚拟的区ZV，j。其中，对于铺在台上的张适合的虚拟的区宽度bV相当于输墨装置上的物理的区宽度bP，且每个印张S的虚拟的区ZV，j的数目相当于有效的物理的区ZP，i的数目。油墨定量配给装置04的有效的宽度be，即对于当前的机器宽度M1；M2需要的具有定量元件Di的区域，基本上相当于机器宽度M1；M2或最大的承印材料带的宽度。
对油墨定量配给装置04、特别是对定量元件Di的机器宽度进行特定的设计的缺点在于，其高昂的构造代价以及通常对于“小型系列”所公知的缺点。
下述设计基于如下构思，即对于报纸印刷中的印刷装置01的每个特定的机器宽度M1；M2，无需再使用特定地为其设计的油墨定量配给装置04、特别是定量元件Di，而是针对不同的机器宽度M1；M2(至少在一定的范围内)至少能够使用相同的定量元件Di，最好甚至能够使用相同的油墨定量配给装置04。
图2中示意性地示出印刷装置01和控制台07，其产品开本和机器宽度M2都小于图1的机器。在此，在印版滚筒02上例如并排地设有多个相比于图1的机器较窄的印版。控制台07上的支撑面积和由操作件Bj构成的组的宽度、或者虚拟的区ZV，j的整体宽度，也于产品相应地采用较小地或较窄地设计。在图2中示出例如针对图1的机器宽度M1设计的墨斗04，其中在控制台07上对于印张S重要的虚拟的区ZV，j的数目与根据图1的机器相同，但具有宽度bV较小的虚拟的区ZV，j。相反，墨斗04的定量元件Di或物理的区ZP，i的区宽度bP不同于、这里为大于虚拟的区ZV，j的区宽度bV。(在控制台07上的或印刷前级的)区ZV，j的关于印张宽度(或机器宽度M1；M2)的虚拟分度不同于在油墨定量配给装置04上的区ZP，i的关于印张宽度(或机器宽度M1；M2)的物理分度。在虚拟分度分别为整数时，虚拟的关于印张宽度或有效宽度be的分度也可以不同于整数，例如在图2中为每个印张S约6.3。在此，分度是相关的并排设置的印张S的数目和投影到所述宽度bS上的配设的区ZV，j、ZP，i的数目的商(例如在图2中虚拟分度为8/1或16/2等，物理分度为6.3/1或12.6/2等)。物理的区和虚拟的区ZV，j、ZP，i的分度的差别还可以因印张S的不同的空间位置而存在。在本例中就存在关于区ZV，j、ZP，i的数目和位置方面的分度的差别。
如果印刷工人例如要在操作件B3针对虚拟的区ZV，3进行校正，并且其操作、如同通常在报纸印刷中的操作那样、不考虑不同的区宽度bP；bV和/或位置地作用到定量元件D3的传动机构上，则该操作是错误的(见图2)。为了能够针对不同的机器宽度M1；M2使用相同的物理的区宽度bP的输墨装置，现在设有计算算法A，简写为算法，该算法考虑虚拟的和物理的区ZV，j、ZP，i之间的在数量和/或位置和/或宽度上的差别并对其相应地进行换算。
输墨装置或定量装置04可以如图2中所示具有多于必需数量的定量元件Di，但也可以只具有与对于完全覆盖有效宽度be即当前的机器宽度M2来说必需数目相同的数量的定量元件Dm(在图2的情况下为每个边缘页七个，因为六个不够用)。在所述的第一种情况下，可以针对不同的机器宽度M1；M2使用相同的定量装置04，在第二种情况下，针对定量装置04的不同的宽度至少使用相同的定量元件Di。
在图2的实例中，如果印刷工人例如通过操作件B3校正虚拟的配属于印张条带的区ZV，3，则利用算法A进行换算，从而它控制定量元件D4的传动机构。最好针对调节信号的大小考虑在虚拟的和物理的区ZV，3、和ZP，4的位置和宽度之间的重叠或交叉的大小。因为物理的区ZP，4在此比相关的虚拟的区ZV，3宽，所需要的对间隙宽度的实际改变小于虚拟要求的改变。如果如图2中所示，对于虚拟的区ZV，2来说，多个物理的区ZP，i(这里为ZP，4和ZP，3)重要，则进行换算，从而多个定量元件Di(这里为两个D4和D3)—最好同时考虑其重叠—被相应地定位或者它们的传动机构被相应地控制。同样的换算原理基于预先调节系统08的(或印刷前级的)算法，如果用于物理的区ZP，i的预先调节值由在其它情况下通常被标准化的整数地协调的区构成。但最好在预先调节系统08中或者在印刷前级中，在计算由所需要的覆盖面积或油墨密度构成的预先调节值时，已经考虑实际上实现的物理的区ZP，i，并在那里在相应的程序中提供。
根据用于图1和2中所述的原理的另一实施例，在图3中示出一种定量装置04，其中物理的区ZP，i的宽度bP在此小于控制台07上的或者预先调节系统的标准设定中的虚拟的区ZV，j的宽度bV。针对图1和2所述的内容在此相同的方式来使用。区ZV，j和ZP，i的虚拟的和物理的(有效的)分度仍然彼此不同。算法A同样用于在选择一定的虚拟的区ZV，j时转用至重要的定量元件Di或者转用至相应的定量元件Di(或它们的一个/多个传动机构)。物理分度在此例如是整数，这里为九，但也可以(相对于印张宽度或油墨定量配给装置04的有效宽度be)不是整数。虚拟的分度为整数(每个印张S的区ZV，j的数目或操作件Bj的数目)，在此也为八。
如果印刷工人例如在图3中通过操作件B12来校正虚拟的配属于印张条带的ZV，12，则利用算法A进行换算，从而控制定量元件D14的和定量元件D15的传动机构。分别需要的对间隙的改变的大小于是同样可以考虑相关的虚拟的和物理的区ZV，j、ZP，i的相对位置和宽度bV；bP之间的重叠或交叉的大小。
通常，油墨定量配给装置04具有数量m的定量元件Di，从而区的宽度bP的总和大于或等于机器宽度M1；M2或承印材料带的最大的带宽度。油墨定量配给装置04的宽度于是依此设计。如果如在图2和3的实例的情况下，在油墨定量配给装置04的边缘区域中设有位于有效宽度be之外的定量元件Di，则可以在算法A中和或在机器-的情况下设有预控制机构，从而该定量元件Di通常通过封闭的间隙来控制。根据对图2和图3有利的变型，油墨定量配给装置04的整体宽度允许改变，但只能在随后用于不同的机器宽度M1；M2的相同的定量元件Di的步骤中，也就是说，油墨定量配给装置04于是具有数量m的定量元件Di，从而区ZP，i的宽度bP的总和大于或等于机器宽度M1；M2，但第(m+1)个定量元件Dm+1则会完全位于有效宽度be之外或者位于机器宽度M1；M2的投影之外。
控制台07因此还如通常那样设有整数的、最好是偶数的数量n个(虚拟的)区ZV，j或者设有相应数量m个操作件Bj(例如n对键Bj)，而油墨定量配给装置04，则设有对标准宽度bP的区ZP，i的、与此不同的分度和必要时不同的数量m。与开本和/或数量和/或区宽度相关的在虚拟的和物理的区ZV，j、ZP，i之间的变动，通过算法A一特别是计算机支持地—来换算和予以考虑。为此设有相应的含有该算法的计算机构。算法A特别地可以是由最大的带宽度限定的机器宽度M1；M2的函数、和/或虚拟的区ZV，j的数量或操作件Bj的数量n的函数、和/或物理的区ZP，i的宽度bP的函数。算法A含有用于换算或考虑在ZV，j；ZP，i的数量、和/或位置方面的变动或差别的固定的规则。这些固定的规则和/或上述输入参数(机器宽度、m、n等)尽管是固定的，但也可以通过操作人员进行改变地存储在计算机构中。
在预先调节时，针对重叠面积对定量元件Di的预先调节最好可以直接针对物理的区数目m和物理的区宽度bP。但也可以使得针对重叠面积的预先调节的值首先涉及控制台04上的区数目n，在那里通过算法A以上述方式换算成物理条件，并将其供给定量元件Di或其传动机构。
对于全部实例(图2和3)或工作方式来说，其中物理的和虚拟的区ZP，i、ZV，j的有关印张宽度的分度有所不同，通过计算机构或者那里实施的算法A为至少一个操作件Bj配设有多个、例如至少两个定量元件Di，或者对其的调节很重要。在此，所述多个定量元件Di之一也可以基于交叉而配设多个、特别是两个操作件Bj。多个对操作件Bj重要的定量元件Di优选在考虑到其与操作件Bj的重叠度的情况下来定位。
对于根据图2和3的上述实例来说同样显著的是，并非只有一个位于两个印张S之间的定量元件Di被配属给两个相邻的印张S的两个操作件Bj，而是通过用于配属给一个印张S的多个操作件Bj和定量元件Di的算法A实现与交叉相适配。这涉及印张S，因此多个区的位置变动，或者其数量有所不同。
附图标记列表
01           印刷装置、报纸印刷装置
02           印刷装置滚筒、印版滚筒
03           辊
04           油墨定量配给装置、墨斗
05           —
06           承印材料、纸带
07           控制台
08           预先调节系统
A            计算算法、算法
Bj           操作件(操作件对)(j＝1…m)
be           有效宽度
bP           物理的区宽度
bS           宽度、张宽度
bV           虚拟的区宽度
Di           定量元件、墨刀片、泵、带有阀的出口(i＝1…m)
Dm           定量元件、墨刀片、泵、带有阀的出口
m            数量(定量元件、物理的区)
Mx           机器宽度(x＝1或2)
n            数量(操作件、虚拟的区)
S            印张
ZP，i         物理的区(i＝1、2、3…)
ZP，m         物理的区
ZV，j         虚拟的区(i＝1、2、3…)
ZV，n         虚拟的区

Claims (11)

1.一种印刷装置(01)的油墨定量配给装置(04)，具有设计为印版滚筒(02)的印刷装置滚筒(02)和输墨装置，其中所述油墨定量配给装置(04)具有沿着轴向并排的多个(m个)能够单独地通过定量元件(Di)用于分段地对于各自所需涂敷的油墨量的进行单独调节的物理的区(ZP，i)，并且具有控制台(07)，其具有配属于印张的用于控制定量元件(Di)的操作件(Bj)的多个(n个)虚拟的区(ZV，j)，其中，所述油墨定量配给装置(04)的区(ZV，j)的关于印张宽度的在所述油墨定量配给装置(04)的区(ZV，j)沿着印张(S)的宽度(bS)的数量和/或位置方面的分度，不同于所述控制台(07)上的区(ZV，j)的关于所述印张宽度的在所述控制台(07)上的区(ZV，j)沿着印张(S)的宽度(bS)的数量和/或位置方面的分度，其中至少一个所述操作件(Bj)鉴于在由于对该操作件(Bj)的选择而进行调节时的重要性而通过计算机构被配设有至少两个定量元件(Di)。
2.如权利要求1所述的油墨定量配给装置，其特征在于，所述油墨定量配给装置(04)的物理的区(ZP，i)和所述控制台(07)的虚拟的区(ZV，j)设有彼此不同的宽度(bP、bV)。
3.如权利要求1所述的油墨定量配给装置，其特征在于，所述并排设置的物理的区(ZP，i)的宽度的总和大于由所需加工的承印材料带的最大宽度所限定的机器宽度(M1；M2)。
4.如权利要求1所述的油墨定量配给装置，其特征在于，物理的区(ZP，i)的关于印张(S)的宽度(bS)的数量(np)不同于整数。
5.如权利要求1所述的油墨定量配给装置，其特征在于，计算机构设有算法(A)，该算法被设计用于在控制定量元件(Di)时按照固定的规则考虑虚拟的和物理的区(ZV，j、ZP，i)之间的分度差别。
6.如权利要求1所述的油墨定量配给装置，其特征在于，所述计算机构设置在所述操作件(Bj)和所述定量元件(Di)的传动机构之间的信号线路上。
7.如权利要求1所述的油墨定量配给装置，其特征在于，所述油墨定量配给装置(04)与输墨装置的辊(03)配合作用。
8.如权利要求1所述的油墨定量配给装置，其特征在于，所需通过所述输墨装置着墨的所述印版滚筒(02)，在其圆周上具有沿着轴向并排的多个印版。
9.如权利要求1所述的油墨定量配给装置，其特征在于，所述控制台(07)具有数目为整数(n)的虚拟的区(ZV，j)。
10.一种用于控制油墨定量配给装置(04)的方法，该油墨定量配给装置(04)具有关于印张宽度的多个(zp个)可单独通过定量元件(Di)调节的物理的区(ZP，i)和用于控制所述定量元件(Di)的配设的操作件(Bj)的关于印张宽度的多个(zv个)虚拟的区(ZV，j)，其中所述虚拟的和物理的区(ZV，j、ZP，i)关于印张宽度的数量和位置彼此不同，其中对所述定量元件(Di)进行如下控制，即通过计算算法(A)按照固定的规则来考虑在所述虚拟的和物理的区(ZV，j、ZP，i)之间的在位置和/或数量方面的差别。在通过所述算法(A)激活至少一个所述操作件(Bj)时引起对多个定量元件(Di)的激活。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，在考虑相关的物理的区(ZP，i)与所述激活的操作件(Bj)的虚拟的区(ZV，j)之间的重叠的情况下对多个定量元件(Di)进行激活。
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