CN102947097B - 控制卷筒纸轮转印刷机的方法和装置以及包括至少一个具有印刷装置的印刷塔的卷筒纸轮转印刷机 - Google Patents

控制卷筒纸轮转印刷机的方法和装置以及包括至少一个具有印刷装置的印刷塔的卷筒纸轮转印刷机 Download PDF

Info

Publication number
CN102947097B
CN102947097B CN201180021964.9A CN201180021964A CN102947097B CN 102947097 B CN102947097 B CN 102947097B CN 201180021964 A CN201180021964 A CN 201180021964A CN 102947097 B CN102947097 B CN 102947097B
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
width
executive component
under
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201180021964.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102947097A (zh
Inventor
赫尔穆特·盖格尔
奥斯瓦德·约瑟夫·韦德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer Albert AG filed Critical Koenig and Bauer Albert AG
Publication of CN102947097A publication Critical patent/CN102947097A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102947097B publication Critical patent/CN102947097B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B41F33/0045Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0009Central control units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种在卷筒纸轮转印刷机中控制区域供墨的方法,通过所述卷筒纸轮转印刷机能够将一个或多个纸幅(03)穿过印刷装置(01)并排以标称格式(FN)的至少三个报纸页面印刷,将通过卷筒纸轮转印刷机生产的产品样本(21;21′)平放在分析台(19)上进行检查,借助于i个操作元件(27)修正产品样本的区域着墨,所述操作元件能够分配给在分析台(19)的平放长度(L)上并排地位置固定地设置的、印刷装置(01)中的墨区(Z1~Zn),其中,在第一操作模式(s)下相对于参考位置(R)将多层的、至少部分纵向折页并且在翻开状态下两页宽的产品样本(21)平放在分析台(19)上,通过翻页逐页检查着墨,并且在需要时操作一组(G1;G2)操作元件(27)中作用于墨区(Z1~Zn)的调整元件(S1~Sm)的各个操作元件(27)分别逐区修正着墨,并且在第二操作模式(b)下将产品样本(21′)平放在分析台(19)上并且进行检查,所述产品样本在宽度上包括参与印刷所述平放的产品样本(21′)的印刷装置(01)所印刷的印刷图像的整个印刷宽度(bd),并且在需要时操作比上述这组(G1;G2)更大的一组(G′)操作元件(27)中作用于墨区(Z1~Zn)的调整元件(S1~Sm)的各个操作元件(27)逐区修正着墨。

Description

控制卷筒纸轮转印刷机的方法和装置以及包括至少一个具有印刷装置的印刷塔的卷筒纸轮转印刷机
技术领域
本发明涉及按照权利要求1、8或12所述的控制轮转印刷机的一种方法和一种装置以及包括至少一个具有印刷装置的印刷塔的卷筒纸轮转印刷机、尤其是报纸印刷机形式的印刷机。
背景技术
EP 1 457 334 B1公开了在印刷机中进行套准控制的一种装置和一种方法,在控制器的第一运行模式下可以同时检查两个源于同一成像滚筒的一本书的印刷图像,并且可通过操作员输入的方式调整其套准标记,在控制器的第二运行模式下可以改变书的一张单页的特性,例如墨区设置。
DE 198 56 675 A1公开了一种用于控制一个或多个幅材的装置,操作员可以在分析台上观察待检的产品样本,并且例如可以通过一组位于操作台上的超出产品宽度范围的设置键改变墨区设置。不必相对于设置键组将所述待检样本布置在某一规定的位置中,因为可以由一个装置检测样本的位置,并且可以按照与设置键列的关系设置样本的位置。
DE102007028970A1涉及一种不仅用于报纸印刷格式也用于更大的插图印刷格式的印刷机控制台。为此,该控制台具有一排一定数量的用于墨区调整元件的操作元件,其被设计到插图印刷格式上。在报纸印刷的运行状态下与报纸印刷格式对应的操作元件是激活的,而在运行状态下成排操作元件中的操作元件是激活的。为了使控制台在两个运行状态之间转换,设置切换装置,其可以设计成集成到操作台中或集成到触摸屏显示器中的按键或者设计成识别在操作台上保存的格式的传感器。
DE 10 2006 041 881 A1公开了一种具有分析台的控制台,在分析台上采用包含一定数量设置键的组,设置键的数量不必与印刷装置中物理地设置的调整元件或墨区的数量和/或者分区一致。这里可通过相应设计的计算装置的算法将按键上的执行指令转移到调整元件。
在后公布的DE 10 2008 009 300 A1公开了一种操作印刷机的方法,在显示屏上不仅显示待印刷的给定图像、而且也可显示用于显示墨区或润版区调整元件设置的柱形图,其中,柱形图在下列区域中显示,即针对该区域使用相应调 整元件对其印刷油墨或者润版液用量进行调整。优选在触摸屏上进行显示,通过在触摸屏上触摸柱形图就能改变调整元件的设置。还能够基于在印刷机控制台上操作对应于承印物侧的色域的操作元件,针对机器侧的调整元件根据承印物的格式、印刷页或者轴向承印物位置算出代表机侧调整元件的柱形图。
DE 44 13 230 A1描述了一种具有屏幕的印刷机操作台,可以在屏幕上的一个窗口中以原始尺寸显示印张的印刷图像以及墨区的边界。可以在另一个窗口中以条形图的形式显示油墨调整元件的设置。要么通过操作台上的上、下排油墨控制键,或者通过条形图窗口中的光标通过应答键调整各分区的油墨调整元件。
US 4 639 776 A描述了一种用于印刷机上的油墨控制设施的显示装置,可在屏幕上同时显示摄像头拍摄的图像和涉及该图像的显示值。显示值可以是墨区螺钉的实际调整值,或者是可以通过键盘输入的给定值。通过开关可以选择要观察的油墨。
EP 1 839 863 A2公开了一种可对印刷机的输墨装置的计量装置进行控制的装置,该印刷机具有多个对应于某个印刷装置独立可调的墨区。在触摸屏的显示区中显示墨区中的待印图像以及墨区(第1~30号)的辅助线。在位于其下方的触摸式显示屏中根据墨区显示代表四种油墨中的每种油墨的条柱,这些条柱提供关于油墨设置的信息。现在只要在第一或者第二个显示屏上选择待调整的墨区,即可调整这些墨区中的其中一个或多个墨区。在第三个显示屏中设置相应的可用来对之前所选的墨区进行调整的开关元件。例如在第一种实施方式中针对四种油墨中的每种油墨采用一个提高值的按键和一个减小值的按键。在另一种实施方式中,以其它方式构成具有开关元件的第三个显示屏,还可以有用于红、蓝和绿“中间色”的调整键。显示印刷图像的第一个显示屏可以在控制装置上与第二和第三个显示屏在空间上分开。
US 2004/0000241A1公开了一种印刷机供墨控制系统,可将印刷图像和墨区控制开关叠加在触摸控制区的屏幕上。墨区控制开关显示通过密度测定获得的相关测控条中的油墨密度以及相关墨区调整机构的开度。
EP 1 559 549 A1公开了一种具有用于显示印刷状态的显示屏的印刷机。例如显示屏可在一种模式下显示可供选择的印刷任务,在另一种模式下例如可选择印刷图像中有代表性的某个点。在该模式下显示印刷图像以及与墨区对应的区域。这里是根据测控来控制油墨。
US 2005/0264835A1涉及一种在印刷机中控制着墨的方法,根据参考图像设定印刷图像中的控制点,在所读入的产品上比较这些控制点的相符性。
DE 10 2007 012 735 A1公开了一种印刷机控制台,具有一个用于显示软打 样系统所准备的软打样的监视器和一个操作台,在操作台上有一排按键各自对应于软打样或者待印刷的印刷产品的墨区或墨区组。
DE 10 2007 012 735 A1公开了一种控制待输入的油墨量的方法,首先扫描具有比色条的印张,接着输出到一个显示屏。在另一个显示屏上显示软打样。
EP 0 767 059 A2涉及一种在印刷机中控制供墨的装置,可将参考副本的油墨分色的点密度与印刷产品的油墨分色的点密度进行比较。
EP 1 278 353 A2涉及一种轮转印刷机,具有至少一组可以对纸幅进行两面多色印刷的印刷装置,将多个印刷图像并排布置在印刷装置的印版滚筒上,各有一个输墨装置和/或者润版装置对应于一个印版滚筒。
EP 1 908 588 A2也涉及一种轮转印刷机,具有至少一组可以对纸幅进行两面多色印刷的印刷装置,将多个印刷图像并排布置在印刷装置的印版滚筒上。
2008年在ifra网站上发表的ifra杂志中的一篇文章“Information onweb-width variability from EAE”公开了一种具有可变键盘的报纸印刷机的控制台。通过发光二极管带-一个“正极带“和一个“负极带”-形成可变键盘替代传统的固定键盘。以往当例如双幅报纸印刷机上的报纸页宽发生变化时,要通过偏置例如通过透明胶带形成的用于报纸样本所选页或者所选对页的假想限位器来抵消位移,现在则代之以保持居中位置,并且通过发光二极管带显示墨区的相应位移。用手指按压发光二极管之间的墨区即可对其进行调整。
发明内容
本发明的任务在于提供用于控制轮转印刷机的一种方法和一种装置以及包括至少一个具有印刷装置的印刷塔的卷筒纸轮转印刷机。
采用权利要求1、8以及12所述的特征,即可解决本发明的任务。
可以利用本发明实现的优点尤其在于:设计成控制台形式的或者构成控制台组成部分的装置使得操作人员能够在如同以往在报纸印刷过程中常见的一个操作模式下检查报纸产品,并且在如同插图印刷过程中常见的另一种操作模式下检查印区宽度或幅面宽度的印刷产品,必要时还可修正其着墨。具有这种控制台的多倍宽度印刷机不仅能实现如同在报纸印刷过程中常见的一种运行方式和一种操作模式,而且也能实现如同在插图印刷过程中常见的一种运行方式和一种操作模式。因此也不需要将多个不同设计形式的控制台用于同一个印刷机。采用本发明可实现一种以硬件为基础独立于格式的控制台,可用于报纸印刷机、半商业性印刷机、零星印件印刷机、插图印刷机和/或者尤其是混合型印刷机,也就是可以用来以可选方式或者甚至同时生产报纸或类似报纸的产品和类似插图印刷产品或类似插图印刷的产品的机器。
所述装置或具有该装置的控制台特别有利于应用在在多倍宽度印刷机之中,尤其可应用在报纸印刷机之中。所述装置经过适当设计,不仅可以(例如在第一操作模式下)将折合或翻开状态下的两页宽度印刷产品(例如报纸产品)、而且也可选择(例如在第二操作模式下)将整个幅面宽度或者印刷宽度的印刷图像放在分析台上检查其着墨,并且可在需要时修正其着墨。要么可以将整幅宽度的印刷图像作为整幅宽度的纸张放在分析台上,或者以多个单张纸形式并排放在分析台上,全部单张纸表示相关印刷装置的印刷宽度或者表示印刷装置印版滚筒的整个轴向图像拼版或页面拼版。在第二运行方式下,如果在圆周方向布置一个以上的版面,则平放的(整个)印刷图像也可以包括所有在相关印版滚筒上在圆周方向依次排列的图像。
在第一操作模式下,一个或两个印刷页(例如报纸页)并排平放。在第二操作模式下,在对相关纸幅在待观察的纸幅面上进行印刷的印刷装置的印版滚筒上各自在轴向上并列地布置的所有印刷图像(例如三个、四个或更多个在印版滚筒上在一个或多个印版上轴向并列地布置的印刷图像)同时并排平放。
现在这可以在本发明的一种技术特征中予以实现,方法是使得分析台上的平放长度大于对应于控制台的印刷机尤其是报纸印刷机中以至少双倍甚至三倍宽度的印刷装置所形成的印刷单元的一半标称宽度。因此同样可以将印刷装置或印刷装置滚筒的最大可用印刷宽度理解成标称宽度。本发明另一种技术特征中所表现的分析台尤其与一种软件程序相结合时带来若干优点,该软件程序在使用生产数据的前提下将操作元件对应于分配给用于正在进行的生产或者将要进行的生产的控制台的印刷单元或若干印刷单元的印刷装置中的墨区的调整元件。
优选与第一操作模式相结合在第一运行方式下(例如报纸印刷或者生产类似于报纸的产品和/或者冷固印刷)并且在与第二操作模式相结合在第二运行方式下(例如半商业性生产、插图印刷或者生产类似于插图印刷的产品和/或者热固印刷)运行印刷机或者至少涉及平放产品的印刷机部分(例如参与印刷平放产品的机组,例如印刷装置和/或者裁切装置和/或者折页装置和/或者必要时的烘干机)。
附图说明
附图所示均为本发明的实施例,以下将对其进行详细描述。
相关附图如下:
附图1示出了印刷机的示意图;
附图2示出了油墨计量装置的示意图;
附图3示出了用于控制印刷机的控制台在第一种操作模式下的示意图;
附图4示出了在印刷机的第一运行方式下对纸幅进行印刷的示意图;
附图5示出了用于生产的装置的程序和/或者屏幕界面的示例;
附图6示出了在第一运行模式的第一种产品中用于设置供墨装置的程序和/或者屏幕界面的示例;
附图7示出了用于在第一操作模式下对第一运行方式的一种变型方式中运行的印刷机进行控制的控制台的示意图;
附图8示出了在印刷机的第一运行方式的一种变型方式下对纸幅进行印刷的示意图;
附图9示出了第一操作模式下的第一运行方式的变型方式中的屏幕显示示意图;
附图10示出了用于控制印刷机的控制台在第二操作模式下的示意图;
附图11示出了在印刷机的第二运行方式下对纸幅进行印刷的示意图;
附图12示出了第二运行模式下的屏幕显示示意图;
附图13示出了控制台的一种实施例的正视图(a)和俯视图(b)。
具体实施方式
附图1所示为卷筒纸轮转印刷机、尤其是报纸印刷机的示例。该印刷机具有多个印刷装置01,尤其具有至少一组印刷装置01,通过这些印刷装置可以对从供料系统02例如接纸机02上开卷的纸幅03例如幅材03进行单面或尤其是双面多色印刷。该印刷机优选具有多组可以各自对纸幅03进行双面多色印刷的印刷装置01。完成印刷之后,必要时在上部结构04中将纸幅03裁切成分纸幅,接着在一个或多个再加工步骤中、例如在三角板结构06(或者印刷机中设置的多个三角板结构06的其中一个)的一个或多个折页三角板07上方进行纵向折页和/或者在折页机08中进行横向折页的步骤中内联地(inline)将其加工成中间产品或者最终产品。在印刷机的一种有利的实施方式中,在至少一个纸幅03的纸幅路径中在最后一个印刷装置01和折页机08之间设置烘干机09(以虚线表示),例如可以选择激活该烘干机并且/或者可以选择使其经过 纸幅03。在上部结构04中还可以设置一个仅仅简略表示的纵向裁切装置11(包括一个或多个用来将纸幅03裁切成多个分纸幅的纵向裁切装置)以及一个或多个用来将一个或多个纸幅03或分纸幅朝向某些三角板定线侧向错开的翻转盖12。也可以设置在三角板结构06的出口下方通向收纸装置(例如单张纸收纸装置)的纸幅路径,然后即可在纸幅路径上或者在单张纸收纸装置中对纸幅03进行横向裁切并且可在必要时预先进行纵向裁切。也可以在一个或者不同的三角板结构06中设置三角板宽度不同的两个折页三角板07,例如在一个运行方式下可使用一个类型的一个或多个折页三角板07,在另一个运行方式下则使用另一个类型的一个或多个折页三角板07。印刷机还配设有一个控制台13,操作人员可以通过该控制台检查印刷机和/或者印刷过程的主要参数,并且可以干预主要参数。
印刷机、尤其是至少布置在至少一个纸幅03的纸幅路径上的印刷装置01优选具有标称宽度bN,用以在至少一种运行情况下在一定的宽度上对纸幅03进行印刷,所述宽度等于某个定义格式FN、例如标称格式FN的数量为I(I∈N且I>2)个的多于两个的印刷页面、尤其是竖式的报纸格式(标准报纸格式FN)中的多于两个的印刷页面。也就是说,对应于至少一个纸幅03的印刷装置01具有例如有效宽度(标称宽度bN)等于至少三个(至少I=3)、尤其等于至少四个(I=4)标称格式FN的并排布置的印刷页面(例如报纸页面报纸页面面)的印版滚筒14。例如可以适当设计印刷装置01,使得印版滚筒14例如在报纸生产和/或者冷固印刷法的第一运行方式下并排地承载至少三个、尤其至少四个或六个标称格式FN的报纸页面报纸页面面的印刷图像,或者必要时在第一运行方式的一种变型方式下并排地承载相同数量或不同数量的另一种格式F1例如报纸格式F1的报纸页面。
通常以“k倍宽度”定义这样的印刷机,其涉及并排的最大数量为I=2*k的标称格式FN的印刷页面,也就是k个双页面(2k∈N)。这里有利地设置例如具有I=4个标称格式FN的印刷页面的两倍宽度或双倍宽度印刷机(k=2),或者设置具有I=6个标称格式FN的印刷页面的三倍宽度印刷机(k=2)。在第一运行方式下,至少一个待印的纸幅03由新闻纸构成,也就是由例如非涂布纸或者略微涂布(涂布量例如<5g/m2)的纸构成。在第一运行方式下运行的印刷装置01上游的接纸机02承载一卷新闻纸。
在这里所述的k倍宽度印刷机的第二运行方式下,例如在这里必要时可以 采用热固印刷法实现的半商业性生产或者插图印刷或者类似于插图印刷产品的生产过程中,印版滚筒14可以并排具有例如不同于第一数量的印刷页面数量和/或者不同于标称格式FN的印刷页面格式f。
在第二运行方式下将纸幅03加工成插图产品。纸幅03这时例如可以由比第一运行方式下的纸张品质更高的承印物构成。例如其表面具有涂布量至少5g/m2、尤其至少10g/m2的涂层,并且/或者具有较高的单位面积重量,例如大于50g/m2,尤其大于55g/m2。在第二运行方式下运行的印刷装置01上游的接纸机01在该运行方式下承载一卷这样的纸。纸幅03在第二运行方式下优选穿过已启动的烘干机09引导。在第一和第二运行方式下印刷的纸张的区别就在于其涂布量至少为5g/m2并且/或者其单位面积重量至少为10g/m2
就此而言,应当适当理解“印刷机的运行方式”这一说法,并非一定指的是在相关运行方式下运行整个印刷机,也就是并非运行所有印刷塔和机组,而是运行或已经运行了至少涉及平放的待检产品的印刷机部分,例如参与生产平放产品的机组,例如接纸机02和/或者印刷装置01或印刷塔16和/或者裁切装置和/或者折页机08和/或者必要时的烘干机09。这种运行方式例如至少适用于参与平放的待检产品的纸幅或若干纸幅03以及在相关纸幅路径上与其相互作用的机组,例如印刷纸幅03的印刷装置01等等。
多个与纸幅03的同一个纸幅面相互作用的印刷装置01例如涂覆不同的油墨(例如黑色bl、黄色ye、氰色cy和洋红ma油墨中的多种油墨),以形成由所谓的油墨分色构成的多色总印刷图像。图像的总体印象取决于例如各种油墨的绝对和相对油墨密度,因此也取决于所涂布的油墨量,并且在湿胶印中必要时还取决于润版液量。对于至少一个可以在第一和第二运行方式下运行的印刷塔16的湿胶印印刷机而言,有利地将润版装置设计成喷雾润版装置,以避免纸尘回运。
对于区域Z1~Zn例如对于墨区Z1~Zn,可以各自通过对应的调整元件S1~Sm(例如有利地n=m,且n、m∈N)逐段调整、改变例如经由辊17输入到印刷装置01的输墨装置之中的油墨量(只要不涉及无墨区输墨装置)。在附图2中以一个辊17和一个计量装置18例如油墨计量装置18为例对此进行了示意性概括解释,可以利用计量装置18控制油墨计量。可以通过例如各个设计成计量装置S1~Sm、例如计量装置S1~Sm形式的调整元件S1~Sm(例如各个泵或者阀)以有针对性的分区涂覆方式,或者通过可以通过调整元件 S1~Sm(例如各个驱动装置)进行调整的可以限制间隙并且/或者有刮墨作用的墨刀完成这种分区的油墨计量。操作人员可以从控制台13对这种(必要时可以预先设置的或者已经预先设置的)分区计量进行干预。以油墨计量为例所做的解释优选也可应用于分区润版液计量。
在通过控制台13控制的印刷机、尤其是报纸印刷机形式的印刷机的一种实施例中,将对应于至少一个纸幅03的同一面的多个印刷装置01布置在例如由一个或者多个上下叠置的印刷单元构成的印刷塔16之中,所述纸幅03自下而上至少在一个分段上穿过印刷塔16。印刷塔16可以包括一个具有至少四个双印刷装置的印刷单元、各有两个相互作用的印刷装置01的两个双印刷装置叠置而成的两个印刷单元,或者包括例如两个叠置的卫星式印刷单元。印刷机优选用来进行可选的半商业性生产和/或者在第二运行方式下以热固法进行印刷,例如可以配有一个烘干机09和/或者至少一个具有印版滚筒14的印刷塔16,所述印版滚筒具有一个贯穿有效宽度的用于容纳一个或者多个平齐的印版的通道开口,或者具有两个在滚筒中心相邻的、相互平齐的通道开口(图中没有绘出)。在该实施方式中可以使用超宽的、例如超过整个滚筒宽度或纸幅宽度(第一可选方案)或者超过一半滚筒宽度或纸幅宽度(第一和第二可选方案)的印版,并且在印刷图像模板中没有被约束在多个叠置的单一印版或者全景印版的网格上。然后仍然可以将单一印版和/或者全景印版(两页宽)用于报纸生产。
在一种“三倍宽度”的印刷机、也就是标称宽度为bN用于容纳标称格式FN的六个并排布置的印刷页面的印刷机的实施方式中,也可以将各自承载三个并列报纸页面的印刷模板或印刷图像的两个印版相互并排布置。这样也可以印刷对称于印刷机中心平面的宽度可变的印刷图像。
应根据待生产的印刷产品的特征和/或者印刷机(或相关部分)的运行方式的不同对控制台13提出不同的要求,使得操作人员(例如印刷工或者用户)能够以最佳方式监视以及干预生产。如果例如通过待从控制台13操作的印刷机在第一运行方式下生产报纸或类似于报纸的产品,则印刷工最好能够在控制台13上翻开并且翻阅例如报纸或类似于报纸的样本21,从而能够根据样本21例如产品样本21的抽样检查并且必要时修正翻开状态下的两页宽度的产品,以及在需要时可以针对各个印刷页面根据需要改变各个墨区Z1~Zn的设置。
对于报纸印刷或者在设计成报纸印刷机的印刷机中,控制台13旁的印刷工迄今为止在分析台19上可使用一个基本上两页宽度的平放区域(也就是宽度等 于两倍标称格式FN的平放区域)以及数量等于翻开后的样本21(尤其是标称格式FN)的两个页面的操作元件27,例如用于改变墨区设置的设置键27,该墨区设置等于标称格式FN的两个页面的墨区的数量和分区数。例如可在“页面模式“或“产品模式”下选择待鉴定的印刷页面及其修正量,也就是根据例如拼版方案选择待检的产品页面(例如平放样本21的页面x)以及自动通过系统尤其通过适当程序执行的相关设置键27与某个印刷装置01的输墨装置中相应调整元件S1~Sm之间的对应关系。但原则上也可以在“针对机器”的操作模式下执行该操作,但是印刷工必须了解与待鉴定的页面和色彩相关的印刷装置01以及印刷图像模板在该印刷装置01中的轴向位置,因为印刷工不必选择产品页面(页面x),而是必须在控制台13上选择印刷装置01。
除了报纸产品和/或者类似于报纸的产品之外,在本印刷机中还应在第二运行方式下生产并且必要时修正与此不同的产品,例如插图印刷产品或者类似于插图印刷的产品和/或者以热固法生产的产品。现在应可通过同一个控制台13操作这两种运行方式。在第二运行方式下操作工可以在控制台13上在一个整片中或者在多个单一部分中同时放上并且必要时修正对待检纸幅03进行印刷的多倍宽度(k>1)印刷机01的整个有效印刷宽度的印刷图像。
这里现在可以实现这一点,即使得分析台19上用于平放和进行修正的长度L大于印刷机中利用至少双倍甚至三倍宽度的印刷装置01构成的对应于控制台13的印刷单元(或印刷塔16)的一半标称宽度bN(在附图2中以印版滚筒14的可用滚筒宽度或者标称宽度bN表示)。
在分析台19的平放长度L上有利地采用数量为i(i∈N)个的操作元件27(例如″+/-″按键对27或者″+/-″摇头开关27),该数量大于在输墨装置或辊筒17的轴向并排布置在相关印刷装置01的标称宽度bN的长度上的墨区Z1~Zn或调整元件S1~Sm的数量n的一半(优选n=m)。如果例如在双倍宽度的印刷装置01中在标称宽度bN的长度上设置42个墨区Z1~Zn或者调整元件S1~Sm,那么就在大于一半标称宽度bN的分析台19的长度L上设置多于21个的操作元件27。
操作元件27并排固定布置在分析台19上的平放长度L上。可以将其设计成具体的按键或按键对27。这些具体的操作元件27可以是机械式或者触敏式按键或者开关。操作元件27优选在分析台19上平行于待鉴定的平放产品样本21(21′)的下边缘并且成一条直线位于其下方。
分析台19上的平放长度L优选至少等于标称宽度bN尤其是相应印刷单元的全部标称宽度bN、也就是对应于控制台13的印刷单元尤其是相应印刷塔16的印版滚筒14的最大可用滚筒宽度(标称宽度bN)的2/3。在分析台19的平放长度L上优选至少设置2/3数量i、但尤其适宜设置数量i个″+/-″按键对27或″+/-″摇头开关27,该数量等于在输墨装置的轴向在相关印刷装置01的标称宽度bN上并排延伸的墨区Z1~Zn或调整元件S1~Sm的数量n(即i=n)。为了将不同标称宽度bN的印刷机标准化,用于平放的长度L在个别情况下也可以大于相应印刷单元的标称宽度bN并且/或者并排布置的操作元件27的数量i可以大于实际上在标称宽度bN的长度范围内在输墨装置中并排布置的调整元件S1~Sm的数量n。
在分析台19上并排布置的操作元件27的分区数(例如每个纵向段的数量以及优选相互间的空间布置)与输墨装置中墨区Z1~Zn的分区数一致。也就是说,分析台19上的纵向段上(例如等距布置的)操作元件27的数量与输墨装置中同一个纵向段上(例如等距布置的)墨区Z1~Zn的数量一样。
本发明另一种技术特征中所表现的上述分析台19尤其与使用生产数据将控制台13的操作元件27对应于分配给将要或正在生产的印刷装置01的墨区Z1~Zn的调整元件S1~Sm的软件程序24相结合包含若干优点。通过软件程序24根据所实现的逻辑将操作元件27分配给某一印刷装置01的输墨装置的某个调整元件S1~Sm,并且将通过操作元件27执行的调整指令输出给相应的控制装置用于对相关调整元件S1~Sm进行操控。也优选适当设计软件程序24,从而可在显示屏22上显示与当前平放在分析台19上的待检印刷图像有关的墨区Z1~Zn及其当前的设置。尤其有利地通过软件程序24根据运行方式和/或者产品格式的不同仅仅并排显示与待观察的印刷图像有关的墨区Z1~Zn的数量的相应信息(见下)。
也优选对软件程序24进行适当设计,从而可针对印刷机(或者相关部分)不同的运行方式和/或者运行模式,在显示屏22上例如在控制台显示屏22上涉及墨区设置的屏幕和/或者程序界面29;29′(例如界面29“颜色”)中提供相互不同的显示模式。涉及墨区设置的屏幕和/或者程序界面29;29′可以是例如多个可选屏幕和/或者程序界面29;29′;31中的某个界面,例如操作工可以通过至少一个用户接口32例如通过一个按键区32选择该界面。各种屏幕和/或者程序界面29;29′;31上与印刷机和/或者印刷过程相关的信息和/或者输入选 项可以有不同的主题结构,并且可根据需要进行选择。例如可以将一个用于生产计划的屏幕和/或者程序界面31作为除了涉及墨区设置的屏幕和/或者程序界面29;29′之外的屏幕和/或者程序界面,例如可通过该界面设定或者至少显示基于产品的纸路(″weblead″)。
上述“软件程序”24也可以指相互间有数据和逻辑关系、从而可以共同提供所述功能的全部软件程序和/或者一个个程序。例如可以针对操作元件27与调整元件S1~Sm之间的纯粹对应关系设置一种软件子程序或软件工具,但也可例如与在相关显示模式下提供显示的另一个软件工具交换用于执行相关子任务的数据。此外,例如作出分配的软件子程序或软件工具可以将其输出作用于以前在印刷机中设置的印刷机控制系统的输入端,然后印刷机控制系统通过相应的控制装置和信号路径,例如通过印刷机网络现场转换并且在必要时反馈这些指令。
可以在相应的计算和/或者存储装置23中,例如在一个或多个控制台计算机23中执行软件程序24或者其子程序。
印刷机或者至少印刷机的某些部分,尤其是报纸印刷机连同控制台13可以在两种不同的运行方式下运行,其操作至少有以下区别:在第一运行方式下可通过控制台13在一种针对页面的操作模式s下进行操作,并且在第二运行方式下在一种针对纸幅的操作模式b下进行操作。在第一操作模式下将一页或两页宽度的产品样本21放在分析台19上进行鉴定,在第二操作模式b下则将印刷区宽度的或者纸幅宽度的印刷产品21′(例如以多个单张纸并排地或者作为贯穿的单张纸)放在分析台19上进行鉴定。在第一操作模式s下优选通过显示屏22在第一显示模式下显示与输墨装置设置有关的数据,并且在第二操作模式b下在第二显示模式下显示与输墨装置设置有关的数据。必要时操作工可通过上述(31)用户接口和/或者控制台13上的其它用户接口手动选择显示模式,并且/或者优选通过软件程序24本身根据将要生产或正在生产的生产数据确定并且选择显示模式。
优选针对至少第一运行方式或针对第一操作模式s在分析台19上设置一个参考位置R,例如有助于操作工正确放置和修正产品样本21尤其是报纸样本的参考线R或者参考标记R(一定程度上可作为“限位标记”)。该参考位置R可以按照约定是单页宽度产品样本21(例如尚且合上的报纸专栏)或者已翻开的双页产品样本21的左侧或右侧边缘的贴紧位置,但也可以是翻开的产品样 本21的中心(然后例如该标记与尚且合上的产品样本21的书脊侧面的位置重合)。可以有利地将涉及i个并排布置的操作元件27的整体28的中心作为第一操作模式s的参考标记R与台面相关的位置,例如其含义是定义单页产品样本21左边的贴紧位置或者已折叠的尚且合上的产品样本21书脊的贴紧位置。如果要在第一运行方式的不同产品类型中生产不同格式FN;F1的报纸产品或者类似于报纸的产品,则最好采用“约定”的中心位置和最后提及的参考标记R的含义。然后操作工就可以调整-例如交替对右侧和左侧-排列在与翻开后的产品样本21的书脊重合的中心参考标记R两侧的操作元件27,分别在两侧操作的操作元件27的数量视格式宽度而定包括或多或少的操作元件27。分别位于外侧的操作元件27均没有分配和/或者被禁用。在第一操作模式s下,通过软件程序24使用生产数据(例如格式宽度或者待印的格式FN;F1)仅仅分配涉及一个印刷页面的一部分操作元件27例如将涉及印刷页面的一组G1;G2例如数量为g1;g2的操作元件27、调整元件S1~Sm或者墨区Z1~Zn,而另一部分操作元件27则保持没有分配并且/或者通过软件程序24将其禁用。
在第一操作模式s的一种实施方式中,通过软件程序24使用生产数据(例如格式宽度或者待印的格式FN;F1)分配仅仅涉及翻开后的产品的两个并排布置的印刷页面的一部分操作元件27例如涉及翻开后的样本的两个待鉴定印刷页面的一组(这里是G1和G2总和)例如数量为g1加上g2的操作元件27、调整元件S1~Sm或者墨区Z1~Zn,而剩余部分的操作元件27则保持没有分配并且/或者通过软件程序24将其禁用。在另一处针对涉及单一印刷页面的激活或者分配所述的内容也可转用于在第一操作模式s下在两个并排设置的印刷页面上激活或者分配操作元件27的实施方式。但是平放位置在这里仍然以约定的参考位置为准。
参考位置R及其在分析台19上的位置的定义的(“约定的”)含义基本上可用于将操作元件27对应于调整元件S1~Sm或反之的软件程序24。通过参考位置R和样本21或待检印刷页面相对于i个操作元件27的整体28的位置以及待检产品样本21的印刷页面的宽度(在第一操作模式s下优选通过平放样本21的页面宽度)确定或者可以确定仅有数量g1;g2(g1,g2<i)的一组G1;G2与调整相关的操作元件27。组G1;G2中对应于一个印刷页面(或者两个并排布置的印刷页面)的数量g1;g2例如大致(例如最高偏差±1)相当于涉及当前格式FN;F1的印刷页面宽度(或者双倍印刷页面宽度)的实际存在 于输墨装置中的墨区Z1~Zn的数量。对于待检的产品样本21而言,基本上为页面宽度的组G1;G2不必针对每个待检的页面位置固定,而是在翻阅多层折页产品时根据所观察的页面(左侧,右侧)有一次涉及其中一个组G1并且有一次涉及另一个组G2,操作元件27的相应数量g1;g2可以同样大。翻开后的产品样本21在翻阅时并排平放的页面不必源自于同一个印刷装置01,并且在同一个印刷装置01中也不必并排放置。然后可以例如在第一操作模式s下始终仅仅通过软件程序24激活和分配属于待修正的所选印刷页面的组G1;G2,然后在逐页翻阅和修正时有一次激活和/或者分配例如中心参考位置R一侧的其中一个组G1,并且有一次激活和/或者分配例如参考位置R另一侧的另一个组G2。如果约定并且定义通过翻开后的产品样本21的页面边缘形成参考位置R,则以上所述可以转用于此。如果始终朝向分析台19的同一个位置移动产品样本21的每一个待观察和待修正的页面,则针对产品样本21的每个所选的待修正的印刷页面通过软件程序24始终将同一个组G1;G2分配给相关的墨区Z1~Zn。
在第一操作模式s下优选通过软件程序24在显示屏22的屏幕和/或者程序界面29简称界面29中并排显示一组33代表墨区Z1~Zn或调整元件S1~Sm的输入框34,例如信息和/或者更改输入框34,所述输入框的数量j少于操作元件27的数量i。在组33中优选仅仅并排显示涉及印刷页面的代表墨区Z1~Zn或者调整元件S1~Sm的输入框34的数量j,该数量优选等于用于调整的调整元件27的数量g1;g2,和/或者等于通过软件程序24分配的相关输墨装置的墨区Z1~Zn或者相关的调整元件S1~Sm的数量(即j=g1;g2)。
例如可在该界面29的一个窗口中并排显示数量j个输入框34,这些输入框代表相关输墨装置对应于其中一个印刷页面的墨区Z1~Zn并且带有关于当前墨区设置的信息。可以用数字确定和注明输入框34中的该信息,并且/或者以图形方式例如通过条形图显示该信息。在第一操作模式或者第一显示模式下也可以分别针对将要涂覆在相关页面上的油墨设置多个这样的组33。这种情况下可针对一种颜色(例如黑色bl,氰色cy,洋红ma,黄色ye)或者某一个印刷到纸幅同一面上的印刷装置01同时显示四个组33(例如参加附图6和9)。
如果位于待观察印刷页面外侧边上的墨区Z1~Zn仅仅部分与印刷页面宽度重叠,则可以根据相应操作元件27和/或者所示输入框34;34′的操作情况 而定对其加以考虑或者也不予考虑(见下)。
在第一运行模式s下的第一显示模式的一种实施方式中,也可以并排显示上述两组33输入框34,例如信息和/或者更改输入框34。然后优选在两个组33中仅仅并排显示与两个并排平放在台面的印刷页面相关的数量j个代表墨区Z1~Zn或调整元件S1~Sm的输入框34。然后该数量等于例如用于进行调整的调整元件27的数量g1和g2和/或者通过软件程序24分配给两个印刷页面的相关输墨装置或相应输墨装置的墨区Z1~Zn或相关调整元件S1~Sm的数量之和。
在第二运行方式下,或者在第二操作模式b下,将产品样本21′平放在分析台19的存放架上,该产品样本包括将要通过参与的印版滚筒14涂覆的印刷宽度bd(也称作印刷图像宽度)的整个印刷图像(或者所有的印刷分图像)。即所放上的产品样本21′与第一操作模式s相比具有整个通过相关印刷装置01涂覆的印刷图像宽度(印刷宽度bd),并且优选也具有印版滚筒周长的印刷图像高度。对于这个第二操作模式b也可以设置一个参考位置R′,例如参考线R′或者参考标记R′(作为限位标记),该参考位置有助于操作工正确放置准备放上和必要时进行修正的产品,这里尤其对于整个印刷宽度bd或印刷图像宽度的印刷图像而言。参考位置R′可以按照约定是左侧或右侧边缘的贴紧位置,或者也可以是有待观察的印刷宽度bd的中心。可以不同于第一操作模式s的参考位置R,但有利地也可以与其一致。与第一操作模式s下一样有利地将涉及i个并排布置的操作元件27的整体28的中心作为参考标记R′的位置,其含义就是例如定义产品样本21′的该观察的印刷图像宽度的中心。如果要在第二运行方式的不同生产过程中生产相互不同的印刷宽度bd,那么这里也有利地采用最后所述的中心位置和参考标记R′的含义。然后操作工就能如前所述始终利用布置在中心参考标记R′两侧的操作元件27进行调整,待操作的操作元件27的数量视印刷宽度bd而定包括或多或少的操作元件27。分别位于外侧的操作元件27均没有分配和/或者被禁用。针对在印刷机的第二操作模式b或者第二运行方式下印刷图像宽度可变的情况,则当格式较小时通过软件程序24使用生产数据(例如印刷宽度bd)仅仅将一部分操作元件27分配给调整元件S1~Sm或者墨区Z1~Zn,另一部分操作元件27则保持没有分配和/或者通过软件程序24将其禁用。
如果对于第一和第二操作模式s;b设置的参考位置R;R′在分析台19上 的位置均相对于操作元件27的整体28居中,那么这些参考位置R;R′重合。
在一种变体方案中,对于第二操作模式b仍然可以设置包括操作元件27的整体28的左端或右端的参考位置R′。在这种情况下,操作工可独立于印刷宽度bd利用左边缘或右边缘创建印刷宽度的样本21′。在这种情况下也可以通过相对于台面凸起的挡块形成参考位置R′。
在这个第二运行方式或第二操作模式b下,参考位置R′及其在分析台19上的位置的定义的(“约定的”)含义基本上可用于将操作元件27对应于调整元件S1~Sm或反之的软件程序24。通过参考位置R′的位置(例如位置R=位置R′)和样本21′相对于i个操作元件27的整体28的位置以及平放的待检产品样本21′的宽度(在第二操作模式b下优选是参与的印刷装置01的整个印刷宽度)确定或者可以确定一组G′数量为g′的用于调整的操作元件27。组G′的该数量g′例如大致(偏差例如最高±1)等于涉及参与的印刷装置01整个印刷宽度的墨区Z1~Zn的数量。在第二运行方式的一种运行情况下印刷一个覆盖全部标称宽度bN的印刷图像,例如数量g′等于操作元件27的整体28的数量i。在第二运行方式的一种运行情况下例如印刷一个并不覆盖整个标称宽度bN的印刷图像,则所分配的和/或者已激活的操作元件27的数量g′小于操作元件27的整体28的数量i。
优选在第二操作模式b下通过软件程序24在显示屏22的涉及墨区设置的屏幕和/或者程序界面29′简称界面29′(“颜色”)中显示一组33′数量为j′代表墨区Z1~Zn或调整元件S1~Sm的输入框34′,该数量例如不同于第一操作模式s中的操作元件27的数量j。数量j′在这里优选至少超过操作元件27数量i的一半或者等于相应的至少三页宽度、尤其是至少超过双倍宽度印刷装置01的输墨装置的墨区Z1~Zn或调整元件S1~Sm数量的一半。优选仅仅并排显示与待观察的印刷图像相关的墨区Z1~Zn的数量j′,该数量优选等于用于调整的操作元件27的数量g′和/或者等于通过软件程序24分配的相关输墨装置的墨区Z1~Zn或者相关调整元件S1~Sm的数量(即j′=g′)。如果位于印区边缘的墨区Z1~Zn仅仅部分与印刷图像宽度重叠,则可以根据相应操作元件27和/或者所示输入框34′的操作情况而定对此加以考虑或者也不予考虑(见下)。
在该界面29′的一个窗口中并排显示j′个输入框34′,这些输入框代表所分配的墨区Z1~Zn,在这里就是代表涉及整个印刷宽度的墨区Z1~Zn,并且 带有关于当前墨区设置的信息。可以用数字确定和注明输入框34′中的该信息,并且/或者以图形方式例如通过条形图显示该信息。
必要时操作工可通过软件程序24的输入接口或者通过上述用户接口32手动选择操作模式s;b,并且/或者优选通过软件程序24本身基于将要生产和/或者正在生产的生产数据识别并且选择相应的操作模式。然后可以通过软件程序24本身使用相关的生产数据(例如纸幅宽度和/或者纸路和/或者印刷页面拼版以及印版滚筒14;14′上的排版区和/或者划分比例不相等情况下的分纸幅宽度)激活相关操作模式s;b并且相应分配操作与调整元件以及墨区27;S1~Sm;Z1~Zn。
确定操作模式s;b和/或者必要时确定显示模式和/或者确定操作元件27的数量和选择操作元件所需的生产数据,例如纸幅宽度和/或者纸路和/或者印刷页面拼版以及印版滚筒14;14′上的排版区和/或者划分比例不相等情况下的分纸幅宽度和/或者关于运行方式的信息,优选可以源自于印刷机的设立或者生产计划过程中所选的和/或者注明的数据。例如在设立/计划过程中可将这些数据保存在存储装置之中,并且可以从这里将数据提供给软件程序24,用以确定将要使用的操作元件27或者组G1;G2;G′以及用于随后将操作元件27分配给墨区Z1~Zn或调整元件S1~Sm。
操作工在运行过程中不仅可在第一而且也可在第二操作模式s;b下将待检的印刷产品放在分析台19上,尤其可放在通过参考标记R;R′及其含义所定义的位置之中。操作工可将所观察的印刷图像的着墨情况与给定图像进行比较,所述给定图像是例如另一个台面上或者控制台13的后壁上可供操作工使用的“合格样本”或者“合格印张”(附图中没有绘出),或者在显示屏22的一个窗口上除了显示其余的操作和/或者信息输入框之外还将给定图像显示为软打样,但是也可以采用附图没有绘出的一种有益实施方式,在另一个例如自备的显示屏51上(例如附图13)、尤其在一个具有真彩色显示能力的显示屏51上进行显示。如果操作工要对所观察的印刷图像改变某一色彩的色彩设置,则必须在操纵操纵元件27之前确定要修正的色彩,例如印刷工可以通过用户接口32执行该操作,例如通过上述的键盘32(例如光标键),或者通过自备的用户接口36,例如用于选择待修正的颜色的键盘36(例如用于黑色bl、洋红ma、氰色cy和黄色ye这四种色的按键)。软件程序24根据该信息和上述产品信息以及参考位置R;R′将相应输墨装置(印刷装置01)的调整元件S1~Sm或墨区Z1~ Zn分配给相关的操作元件27。
以下将根据并不限制上述解释的有益示例,对以上所述的进行进一步阐述。以上所述(个别特征或者组合)应可补充应用于以下示例,反之亦然。附图3~12的示例均涉及三倍宽度的印刷机或者具有至少一个三倍宽度印刷塔16的印刷机,但仍然可将其转用于一倍半宽(I=3)或者双倍宽(I=4)的实施方式。
附图3所示为第一操作模式s下的控制台13,样本21尤其是报纸样本21平放在其中。这里通过相对于操作元件27的整体28的居中位置给定方位,通过单个页面的左侧页边缘或者通过折页后的产品样本21的书脊或者通过翻开后的折页产品样本21的折线给定含义。翻开后的双页宽度样本21相对于用于平放和修正的长度L居中平躺在分析台19上。在附图3的示例中涉及标称格式FN的产品。例如可通过在至少一个三倍宽度印刷塔16中对至少一个纸幅03进行印刷、接着朝向三角板结构06和随后朝折页机08引导的方式生产该产品样本21。附图4所示为在一个以三倍宽度印版滚筒14表示的三倍宽度印刷装置01中使用标称格式FN的印刷页面对纸幅03进行印刷的示意图。在标称宽度bN范围内将标称格式FN的六个(这里:6=I=k*2,且k=3)印刷图像并排布置在一个或多个印版上,优选布置在多个单页或两页宽度的印版上。在报纸印刷过程中以上述方式和/或者以冷固法运行印刷机或者参与印刷的印刷塔16。纸幅03在并排印刷之后具有这六个印刷图像,将其裁切成分纸幅,然后以常见的方式在三角板结构06和折页机08中将其-必要时与一个或更多如此生产的纸幅03的一个或多个分纸幅一起-加工成为产品样本21。产品样本21例如为多层,并且具有一个书脊。
现在有与平放产品样本21成一条线的操作元件27可供印刷工检查、必要时分区地修正待观察页面的色彩设置。所谓操作元件27除了指的是一种整体的操作元件27之外,也可指具有两个对应于同一个墨区的单个元件或按键(用于″+″和″-″)的两半式操作元件。操作工现在可以通过以上所述的用户接口32输入产品的瞬时待检页面(例如页面x),并且可以通过以上所述的用户接口36选择待修正的色彩。然后按照上述方式通过软件程序24选择待激活的操作元件27(组G1;G2)以及将其分配给印刷机的相关调整元件S1~Sm或墨区Z1~Zn。然后在翻阅和修正页面时就可以例如根据所选页面的位置的不同(平放样本21的左侧或右侧)激活和/或者分配左边或右边页面宽度的组G1;G2。
操作工可以预先以简单的形式通过一个接口将通过软件程序24作出分配 所需的生产数据(见上)直接提供给软件程序24。但是为了防止输入错误和/或者出于经济原因,有利的是从计划数据获得这些数据并且传输给软件程序24,在选择和/或者计划相关产品时输入数据并且/或者保存在存储装置之中。附图5所示为用于生产计划的屏幕和/或者程序界面31简称界面31的示例,可以在控制台31的显示屏22或者与其不同的生产计划系统上设置该界面。这里并非要讨论所有细节,也可以采用比所述输入框更多或更少的输入框。附图5所示的示例涉及使用例如五个纸幅03进行生产,在窗口37中以表格方式设定之后可显示纸幅的主要数据(如纸重、幅宽、印刷图像模式和纸路)。在另一个窗口38中设有输入框39;41;42;43,可以在其中输入或更改某个待计划的纸幅03的生产数据。例如在输入框39中可以输入和/或者选择对应于纸幅03的印刷图像模式,也就是待并排印刷的印刷页面(排版区)的数量和位置。此外还可以通过输入框44(优选利用所保存的色彩/印刷装置对应关系)将与纸幅03相关的印刷塔16分配给纸幅03。如果是多倍宽度的纸幅03,例如对于纵向裁切纸幅03而获得的分纸幅,可以在输入框43中定义分配给相应分纸幅的排版区,在输入框42中定义例如按照机器定线和/或者折页三角板07通过翻转盖12定位分纸幅。可以利用关于参与产品的纸幅03的这些信息以及例如从拼版方案得出的排版区与产品页面之间的对应关系,通过软件程序24作出待观察的版面与色彩之间的对应关系以及将操作元件27分配给墨区Z1~Zn或调整元件S1~Sm。同理也适用于界面29中的输入框34的显示。
可以按照以上所述通过用户接口32例如通过键盘32选择页面,然后可以在界面29的输入框46中显示该页面。也可以通过鼠标指针激活相应输入框46的方式进行选择,可以通过界面29的专用开关元件继续翻阅。应首先将待鉴定产品页面(附图6)的选择理解为独立于实际的做法。还可以设置输入框47,在该输入框中指定相应的产品页面数量,通过软件程序24显示通过页面选择作出的印版滚筒拼版的排版区,例如高亮显示当前所选的页面。也可以通过上述用户接口36通过按键选择待修正的色彩,并且在界面29的输入框48中高亮显示,但同样可以通过鼠标指针或者光标在界面29中进行选择。如果按照一种有益的改进实施方式利用触敏表面、也就是利用触摸屏形成显示屏22,则也能以触摸输入框48的方式替代光标或鼠标指针在界面29中选择页面和/或者色彩。
在一种改进实施方式中,也可以通过指向分析台19的摄像头识别待修正的 版面,将平放的印刷图像与为了生产而保存在印刷机中具有已知位置的印刷图像进行比较。
在第一运行方式和/或者第一操作模式s下,一个在翻开状态下仅仅两页宽度的类似于报纸的样本或者报纸样本21平躺在分析台19上,通过软件程序24激活仅仅可用的操作元件27的整体28中的一部分,并且/或者将其分配给涉及印刷页面的印刷机的墨区Z1~Zn或调整元件S1~Sm。例如在I个页面宽度的印刷机涉及印刷标称格式FN产品的第一运行方式下,通过软件程序24同时仅仅激活和/或者分配第1/I个部分的可用操作元件27(必要时允许最大偏差+2/-1)。
在第一运行方式的一种实施方式中并且/或者在第一操作模式s下,同样有一个在翻开状态下只有两页宽度类似于报纸的样本或者报纸样本21平放在分析台19上。这时同样通过软件程序24仅仅激活可用的操作元件27的整体28中的一部分。但是与第一种所述的实施方式相比,仍然可激活涉及翻开后的报纸样本21的两个并排印刷页面的操作元件27,并且/或者将其分配给相应的版面和涉及相应印刷页面的印刷机墨区Z1~Zn或调整元件S1~Sm。在没有翻开或者合上的状态下(页面1和最后一页),在“缺少”页面的区域内当然不会激活或分配。例如在I个页面宽度的印刷机涉及印刷标称格式FN产品的第一运行方式下,如果翻开了报纸样本,则通过软件程序24同时仅仅激活和/或者分配第2/I个部分的可用操作元件27的一部分(必要时允许最大偏差+2/-1)。
附图7~9所示为第一运行方式的第二种变型的示例,这里应印刷和生产比标称格式FN更大的格式F。与针对标称宽度bN指定的数量相比有较少数量的(这里是四个)印刷页面在相关印刷装置01或印版滚筒14的轴向长度范围内延伸(例如参见附图8)。因此有一个宽度较大的产品样本21平放在分析台19上,该产品样本与数量g1;g2的比第一种示例更大的一组G1;G2操作元件27成一条直线。在界面29中现在同样显示了一组33较大数量j的输入框34。例如在界面29的输入框47中指定相应的产品页数显示通过页面选择作出的现在只有四个并排印刷页面的印版滚筒拼版的排版区。顺便提一下,以上所述同样也适用于产品计划、生产数据的来源、通过印刷工进行操作以及软件程序24的操作方法。
附图10~12中所示为在第二运行方式或者第二操作模式b下生产的示例。通过相关印刷装置01印刷的总图像平放在分析台19上的一个或多个部分 中,所述总图像指的是通过参与的印刷装置01印刷的印刷图像宽度或印刷宽度bd和在周长范围内印刷的印刷图像高度。这个待观察的印刷图像与一定数量g′的操作元件27成一条直线。如果在印刷时用完了标称宽度bN,则待观察的印刷图像与所有i个操作元件27成一条直线。按照上述方式以插图印刷和/或者热同法运行印刷机或者参与的印刷塔16。软件程序24按照上述方式现在根据生产数据和印刷工所选的关于待观察的色彩和/或者幅面和待观察的纸幅03的数据将操作元件27分配给相应的墨区Z1~Zn或调整元件S 1~Sm。例如对于仅用一个纸幅03进行生产的情况,可以取消选择纸幅03。所分配的操作元件27等于涉及印刷宽度bd的同一个印刷装置01的墨区Z1~Zn的数量。在界面29′中现在优选重新显示一组33′具有一定数量的输入框34′,该数量等于实际分配给与印刷宽度bd对应的墨区Z1~Zn或者所分配的操作元件27。但与第一运行方式的示例相比,在界面29′中并不显示和/或者通过印刷工选择单个产品页面,而是选择和显示待观察的幅面和颜色。可通过按照上述方式通过用户接口36和/或者颜色输入框48选择颜色并且通过这里没有绘出的用于待观察的幅面的输入框执行该操作。可以在输入框49中显示印刷纸幅03的印刷塔16的相关印刷装置01。在附图12中以高亮显示示意表示的印刷塔16的八个印刷装置01的相关印刷装置01的方式执行该操作。按照替代或者补充实施方式,印刷工也可以直接通过在输入框49中选择相关印刷装置来选择颜色和幅面,然后例如在输入框48中高亮显示据此得出的颜色。在上述用于设立生产的界面31中可以将关于所需运行方式的信息(插图印刷和/或者热固法)保存在一个专用的输入框之中,或者如这里一样一并保存在输入框39中和/或者可以选择。软件程序24应在调用生产之后能够确定相应的操作模式s;b和显示模式。
优选能够以可变的印刷图像宽度生产以插图印刷和/或者热固法生产的产品,然后通过软件程序24根据生产数据激活和分配相应数量g′的操作元件27并且/或者显示相应数量j′的输入框34′。
通过设置在输墨装置中的墨区Z1~Zn的固定格式的宽度,在使用可变页面宽度(尺寸)和/或者幅宽运行的时候不仅在第一运行方式下而且在第二运行方式下也可能出现待检印刷图像的边缘与两个墨区Z1~Zn之间的界线不重合的情况。然后这里仅仅存在相关墨区Z1~Zn与印刷图像的部分重合。
按照一种变体方案,软件程序24可以根据重合程度(例如大于/小于某个 极限值,例如50%)将与边缘重合的墨区Z1~Zn纳入到分配(属于组G;G1;G′)和/或者显示(输入框34;34′)之中或者不予考虑。例如当低于重合极限值时,可以不考虑相关的墨区Z1~Zn和其它情况下已分配的操作元件27和/或者输入框34;34′,而在达到极限值之后例如就要考虑。
在第二种变体方案中,原则上一并考虑与边缘重合的墨区Z1~Zn(和待分配的操作元件27和/或者输入框34;34′),但在操纵相关操纵元件27时仍然要例如以换算调整行程的方式使用重合度。
在多倍宽度的印刷机的第一运行方式之内,如果格式宽度有变化并且参考位置R固定不变,那么总体而言尤其也会在排成直线的操作元件27所确定的平放产品样本21的区域和输墨装置中的墨区Z1~Zn与所观察的印刷页面的相对位置之间出现位移。该偏移量小于印刷装置01中一个墨区Z1~Zn的宽度,并且其原因为:如果是多倍宽度的印刷机,那么在印刷装置01中位于侧面的双页面相对于固定墨区Z1~Zn的假想折线就会随格式宽度变化。
在一种变体方案中,软件程序24可以将相应的墨区Z1~Zn分配给两个相邻操作元件27中其重合范围在通过一组操作元件27在分析台19上给定的区域和通过实际墨区Z1~Zn在输墨装置中给定的区域之间比较大的那个操作元件。
在第二种变体方案中,软件程序24也以将重合度包含在内的方式适当考虑位置固定的操作元件27和从平放的产品样本21来看位置固定的参考所形成的区域与印刷装置01中相对于印刷页面定义的实际墨区Z1~Zn之间的偏移量,从而可在操纵某一个操纵元件27时调整与这两个想象区域重合的实际墨区Z1~Zn。然后就能按照重合比例调整两个相关墨区Z1~Zn的调整行程。
在改进实施方式中,可以将通过软件程序24分配和/或者激活的操纵元件27显示为“激活”,例如将操纵元件27设计成发光按钮即可做到,然后就可以例如使得激活或者所分配的操作元件27发光。原则上也可以通过专用的发光条做到,但是发光条的各个分段必须与包含操作元件27的分段关联起来。
现在例如可以选择使得被设计成具有至少一个印刷塔16的报纸印刷机形式的印刷机在第一或者第二运行方式下运行,并且可在同一个控制台13上对其进行控制。可以针对这两种运行方式采用不同的、但仍然例如生产到同一个折页三角板06的印刷塔16。但也可以使得印刷机的同一个印刷塔16在第一运行方式下运行一次并且在另一个运行方式下运行一次。
在印刷机的一种有益改进实施方式中,至少一个印刷塔16具有干胶印印刷装置01,也就是说,印刷装置01没有润版装置。然后可以按照有益的实施方式所述,选择使得该印刷塔16的印刷装置01在第一运行方式下以冷固法运行(新闻纸,烘干机处在不激活状态)并且在第二运行方式下以热固法运行(烘干机09处在激活状态)。尤其可以使用同一个印刷油墨,即同一类型的印刷油墨。然后不必更换输墨装置中的印刷油墨,也不必采用双重供墨装置。
利用具有标称宽度为bN的至少两个(至少三页宽度的)印刷塔16的轮转印刷机,例如可在第一运行方式下从接纸机02展开纸幅03,然后通过其中一个印刷塔16以至少三个并排的报纸页面面对其进行印刷,接着在烘干机09不激活的情况下使其通过,将通过纵向裁切产生的分纸幅输送给三角板结构06,并且在折页机08中将其加工成报纸产品。然后在第二运行方式下从接纸机02展开纸幅03,通过其中一个印刷塔16在一个印刷页面宽度上进行印刷,该印刷页面宽度例如大于一半标称宽度bN,接着使其经过处在活动状态的烘干机09,然后要么将通过纵向裁切产生的分纸幅输送给上述三角板结构或者输送给另一个三角板结构06,在折页机08中将其加工成折页的插图印刷产品(例如广告册或者类似产品),或者绕过折页三角板仅仅通过横向裁切和/或者纵向裁切将其加工成未折页的插图印刷产品(例如单页产品)。在两种运行方式下可以按照上述方式通过上述控制台13或分析台19控制印刷机或墨区设置。
以上关于墨区Z1~Zn的详细解释同样也可用于湿胶印的设置和控制。如附图13中的其余附图所示,在分析台19上与用于墨区Z1~Zn的操作元件一样也有一定数量用于润版装置区域的操作元件52,对此也适用关于墨区Z1~Zn和操作元件27所述的相对位置和涉及印刷装置01的数量,在这里也可看出,可以设置较少数量的操作元件52-对应于印刷装置01中较少数量的较宽的润版装置区域。除了可控制墨区Z1~Zn之外,也可以例如依次或者同时控制轮转印刷机中的区域润版液供应,将产品样本21;21′平放在分析台19上进行检查,并且利用一定数量在分析台19上并列地位置固定地布置的、可以分配给印刷装置01中的润版液区域的操作元件52进行修正。
在第一操作模式s下相对于参考位置R将一个多层的至少部分纵向折页并且在翻开状态下有两页宽度的产品样本21放在分析台19上,通过翻页逐页检查着墨,并且/或者检查油墨-润版液比例和/或者润版液用量,并且在需要时操作一组G1;G2操作元件27中作用于墨区Z1~Zn的调整元件S1~Sm的各 个操作元件27并且/或者操作一组操作元件52中作用于润版液区调整元件的各个操作元件52来逐区修正着墨和/或者润版液供应量。在第二操作模式b下将产品样本21′平放在分析台19上进行检查,所述产品样本在宽度范围内包括参与印刷该平放产品样本21′的印刷装置01所印刷的印刷图像的整个印刷宽度bd,并且在需要时操作比上述这一组G1;G2更大的一组G′操作元件27中作用于墨区Z1~Zn的调整元件S1~Sm的各个操作元件27并且/或者操作比上述这一组更大的一组操作元件52中作用于润版液区的各个操作元件52来逐区修正着墨和/或者润版液供应量。
对于以上所述的润版装置控制情况,优选将其设计成喷雾润版装置。除了代表润版液区的独立可调的喷雾条之外,还优选设置可在需要时将其激活后禁止在一部分喷雾条长度上输入的快门,从而尽管润版区比较宽也能以很细微的步距实现有效区域宽度的可变性。然后可在操纵操作元件52时通过软件程序24根据生产数据分配和调整所要控制的喷嘴以及所要激活/停用的快门。
在附图6和12中,组54;54′是代表润版装置区域的输入框56;56′,例如信息和/或者更改输入框56;56′,如图所示这些输入框与代表墨区Z1~Zn的输入框34;34′一样均在同一个界面29;29′之中,但也可以在一个不同的界面之中。
如附图13所示,控制台13除了有第二个显示屏51之外,还可以有至少另外一个或者更多可在其中例如连续显示其它运行数据(例如套色和/或者纸幅张力值等等)的显示屏。在分析台19上方也可以采用一个将分析台19尽可能均匀照亮的灯53。
附图标记列表 
01    印刷装置
02    材料供应,接纸机
03    纸幅,幅材
04    上部结构
05    -
06    三角板结构
07    折页三角板
08    折页机
09    烘干机
10    -
11    纵向裁切装置
12    翻转盖
13    控制台
14    印版滚筒
15    -
16    印刷塔
17    辊筒
18    计量装置,油墨计量装置
19    分析台
20    -
21    样本,产品样本,试验样本,报纸样本
22    显示屏,控制台显示屏
23    计算和/或者存储装置,控制台计算机
24    软件程序
25    -
26    -
27    操作元件,设置键,按键对,摇头开关
28    整体(27)
29    屏幕和/或者程序界面,界面(“颜色”)
30    -
31    屏幕界面,程序界面(″weblead″)
32    用户接口,键盘
33    组(34)
34    输入框,信息和/或者更改输入框
35    -
36    用户接口,键盘
37    窗口(31)
38    窗口
39    输入框
40    -
41    输入框
42    输入框
43    输入框
44    输入框
45    -
46    输入框
47    输入框
48    输入框
49    输入框
50    -
51    显示屏
52    操作元件
53    灯
54    组
55    -
56    输入框,信息和/或者更改输入框
21′  样本,产品样本,试验样本,报纸样本
29′  屏幕和/或者程序界面,界面(“颜色”)
33′  组(34′)
34′  输入框,信息和/或者更改输入框
Z1... Zn  区,墨区
S1... Sm调整元件,计量装置
G1    组
G2    组
G′   组
L     长度
R     参考位置,参考线,参考标记
R′   参考位置,参考线,参考标记
s     操作模式,针对页面
b     操作模式,针对纸幅
g1    数量(27)
g2    数量(27)
g′   数量
j     数量(34)
j′   数量(34′)
FN    格式,标称格式,标准新闻纸格式
F1    格式,报纸规格
f     格式
bN    标称宽度
bd    印刷宽度
bl    黑色
cy    氰色
ma    洋红
ye    黄色

Claims (23)

1.一种在卷筒纸轮转印刷机中控制区域供墨的方法,通过所述卷筒纸轮转印刷机能够将一个或多个纸幅(03)穿过印刷装置(01)并排以标称格式(FN)的至少三个报纸页面印刷,将通过卷筒纸轮转印刷机生产的产品样本(21;21′)平放在分析台(19)上进行检查,借助于i个操作元件(27)修正产品样本的区域着墨,所述操作元件能够分配给在分析台(19)的平放长度(L)上并排地位置固定地设置的、印刷装置(01)中的墨区(Z1~Zn),其中,
在第一操作模式(s)下相对于参考位置(R)将多层的、至少部分纵向折页并且在翻开状态下两页宽的产品样本(21)平放在分析台(19)上,通过翻页逐页检查着墨,并且在需要时操作一组(G1;G2)操作元件(27)中作用于墨区(Z1~Zn)的调整元件(S1~Sm)的各个操作元件(27)分别逐区修正着墨,并且
在第二操作模式(b)下将产品样本(21′)平放在分析台(19)上并且进行检查,所述产品样本在宽度上包括参与印刷所述平放的产品样本(21′)的印刷装置(01)所印刷的印刷图像的整个印刷宽度(bd),并且在需要时操作比上述这组(G1;G2)更大的一组(G′)操作元件(27)中作用于墨区(Z1~Zn)的调整元件(S1~Sm)的各个操作元件(27)逐区修正着墨,
其中,在两个操作模式(s;b)的每一个操作模式下通过软件程序(24)在操作元件(27)和墨区(Z1~Zn)或者相应的调整元件(S1~Sm)之间进行分配,以及使用涉及将要生产和/或者正在生产的生产数据进行分配。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在第一操作模式(s)下通过软件程序(24)使用关于待印的格式(FN;F1)的数据仅仅将涉及一个印刷页面或两个印刷页面的一组具有一定数量的操作元件(27)分配给墨区(Z1~Zn),而另一部分操作元件(27)则保持没有分配并且/或者通过软件程序(24)将其禁用。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在第二操作模式(b)下能够以可变的印刷图像宽度生产产品,然后通过软件程序(24)根据生产数据激活和分配相应数量(g)的操作元件(27)。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,通过软件程序(24)在第一操作模式(s)下分配和/或者激活等于一个印刷页面或者两个印刷页面的宽度的一组(G1;G2)操作元件(27),并且在第二操作模式(b)下分配和/或者激活等于整个印刷宽度(bd)的一组(G′)操作元件(27)。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,通过软件程序(24)针对两个运行模式(s;b)在显示屏(22)上提供相互不同的显示模式。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,从设立相关生产时保存在存储装置中的数据获得涉及将要生产和/或者正在生产的生产数据。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,通过软件程序(24)使用涉及将要生产和/或者正在生产的生产数据选择操作模式(s;b)。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法,其特征在于,印刷宽度(bd)通过如下宽度给定,在所述宽度上参与印刷纸幅(03)的印刷装置(01)的印版滚筒(14)承载将要传递到纸幅(03)上的印刷图像模板。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的方法,其特征在于,在第一操作模式(s)下通过单个页面的待印格式(FN;F1)的页面宽度给定印刷页面的宽度。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述印刷页面的宽度涉及在承载印刷图像模板的印版滚筒(14)的纵向上的印刷图像模板的宽度。
11.一种运行卷筒纸轮转印刷机的方法,所述卷筒纸轮转印刷机包括至少两个标称宽度(bN)等于至少三个标称格式(FN)的报纸页面的印刷塔(16),所述卷筒纸轮转印刷机还包括烘干机(09)、至少一个三角板结构(06)以及为了控制印刷机所配设的控制台(13),在第一运行方式下从接纸机(02)展开纸幅(03),且通过其中一个印刷塔(16)以至少三个并排布置的报纸页面对其进行印刷,接着在不穿过激活的烘干机(09)的情况下将通过纵向裁切产生的分纸幅输送给三角板结构(06),并且在折页机(08)中加工成报纸产品,在第二运行方式下从接纸机(02)展开纸幅(03)并且通过其中一个印刷塔(16)在超出标称宽度(bN)一半的印刷宽度上进行印刷,接着经过激活的烘干机(09)引导,且要么将通过纵向裁切产生的分纸幅输送给三角板结构(06)并且在折页机(08)中将其加工成折页的插图印刷产品,要么仅仅通过横向裁切和/或者纵向裁切将其加工成未折页的插图印刷产品,特征在于根据权利要求1-7中任一项所述控制区域供墨的方法。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,通过相互不同的印刷塔(16)、但仍然在印刷机的同一个三角板结构(06)上实施在第一运行方式下的生产和在第二运行方式下的生产。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,不仅在第一运行方式下而且也在第二运行方式下运行印刷机的印刷塔(16)。
14.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,在第一运行方式下对非涂层新闻纸的纸幅(03)进行印刷,在第二运行方式下对至少略微涂层的纸的纸幅(03)进行印刷,并且加工成产品样本(21;21′)。
15.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,印刷宽度(bd)通过如下宽度给定,在所述宽度上参与印刷纸幅(03)的印刷装置(01)的印版滚筒(14)承载将要传递到纸幅(03)上的印刷图像模板。
16.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,在第一操作模式(s)下通过单个页面的待印格式(FN;F1)的页面宽度给定印刷页面的宽度。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述印刷页面的宽度涉及在承载印刷图像模板的印版滚筒(14)的纵向上的印刷图像模板的宽度。
18.一种具有至少一个印刷塔(16)的卷筒纸轮转印刷机,所述印刷塔具有至少一个印刷装置(01),所述印刷塔用于印刷到纸幅(03)上的宽度具有至少等于三个标称格式(FN)报纸页面的标称宽度(bN),其中,设置有控制台(13),其配有用于平放和检查产品样本(21;21′)的分析台(19),并且在分析台(19)的平放长度(L)上设置一定数量用于区域调整印刷装置(01)的输墨装置中的墨区(Z1~Zn)的并排布置的操作元件(27),其中,在分析台(19)的长度(L)上设置超过印刷塔(16)一半标称宽度(bN)的操作元件(27),在分析台(19)的平放长度(L)上设置超过墨区(Z1~Zn)的数量(n)的一半的一定数量(i)的操作元件(27),所述墨区在输墨装置的轴向上并排布置在所述印刷装置(01)的标称宽度(bN)的长度上,并且设置软件程序(24),通过所述软件程序在使用在建立或生产计划时保存在存储装置中的生产数据的情况下能够选择在第一操作模式(s)下分配一组(G1;G2)可用的操作元件(27)的整体(28)中的仅仅一部分分配给墨区(Z1~Zn)的调整元件(S1~Sm),在第二操作模式(b)下分配相比于第一组(G1;G2)更大的一组(G′)涉及整个的、具有多于两个并排布置的印刷页面并且通过印刷塔实际印刷的印刷宽度(bd)的操作元件(27)分配给墨区(Z1~Zn)的调整元件(S1~Sm)。
19.根据权利要求18所述的卷筒纸轮转印刷机,其特征在于,在第一操作模式(s)下能够分配和/或者激活一组(G1;G2)涉及单个印刷页面或者一组(G1,G2)涉及两个印刷页面的操作元件(27)。
20.根据权利要求19所述的卷筒纸轮转印刷机,其特征在于,在分析台(19)的长度(L)上设置等于所述至少一个印刷塔(16)的标称宽度(bN)的操作元件(27)。
21.根据权利要求18或19所述的卷筒纸轮转印刷机,其特征值在于,所述印刷塔(16)设计成至少双倍宽度。
22.根据权利要求18-20中任一项所述的卷筒纸轮转印刷机,用来执行权利要求1或11所述的方法。
23.根据权利要求18-20中任一项所述的卷筒纸轮转印刷机,其特征在于,在分析台(19)的长度(L)上设置用于调整润版装置区域的操作元件(52),所述操作元件超过印刷塔(16)标称宽度(bN)的一半,并且设置软件程序(24),通过该软件程序能够选择在第一操作模式(s)下分配一组涉及单个印刷页面的操作元件(52),在第二操作模式(b)下分配一组涉及整个的、具有两个以上并排印刷页面并且通过印刷塔(16)实际印刷的印刷宽度(bd)的操作元件。
CN201180021964.9A 2010-06-18 2011-05-02 控制卷筒纸轮转印刷机的方法和装置以及包括至少一个具有印刷装置的印刷塔的卷筒纸轮转印刷机 Active CN102947097B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010030267 DE102010030267B4 (de) 2010-06-18 2010-06-18 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Rollenrotationsdruckmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE102010030267.8 2010-06-18
PCT/EP2011/056927 WO2011157474A1 (de) 2010-06-18 2011-05-02 Verfahren und vorrichtung zur steuerung einer rollenrotationsdruckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102947097A CN102947097A (zh) 2013-02-27
CN102947097B true CN102947097B (zh) 2015-04-15

Family

ID=44114280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180021964.9A Active CN102947097B (zh) 2010-06-18 2011-05-02 控制卷筒纸轮转印刷机的方法和装置以及包括至少一个具有印刷装置的印刷塔的卷筒纸轮转印刷机

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2582524B1 (zh)
CN (1) CN102947097B (zh)
DE (1) DE102010030267B4 (zh)
WO (1) WO2011157474A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9296197B2 (en) 2012-07-17 2016-03-29 Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho Print product production device
DE102018109908A1 (de) * 2018-04-25 2019-10-31 manroland sheetfed GmbH Bedieneinrichtung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19856675A1 (de) * 1998-03-11 1999-09-16 Heidelberger Druckmasch Ag Automatische Seitenidentifikation
CN1882438A (zh) * 2003-12-22 2006-12-20 海德堡印刷机械股份公司 用于产生哑光和亮光表面的印刷方法
DE102007028970A1 (de) * 2007-06-23 2008-12-24 Manroland Ag Druckmaschinenleitstand
CN101331022A (zh) * 2005-12-17 2008-12-24 曼·罗兰·德鲁克马辛伦公司 页张印刷机
EP2025514A2 (de) * 2007-07-04 2009-02-18 manroland AG Verfahren und Vorrichtung zur Applikation von funktionalen Elementen

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD212697A1 (de) 1982-10-26 1984-08-22 Druckmaschinenwerk Planeta Rad Anzeigeeinrichtung fuer farbsteueranlagen
JPH0623960A (ja) * 1992-07-06 1994-02-01 Shinohara Tekkosho:Kk 枚葉式印刷機
DE4413230C2 (de) 1994-04-15 2003-11-20 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Kontrolle einer Farbführung in einer Offsetrotationsdruckmaschine durch Verstellung zonal aufgeteilter Farbdosierelemente von einem Bedienpult
US5903712A (en) 1995-10-05 1999-05-11 Goss Graphic Systems, Inc. Ink separation device for printing press ink feed control
US6591746B2 (en) * 2001-06-13 2003-07-15 Hurletron, Incorporated Registration system for printing press
US7006511B2 (en) 2001-07-17 2006-02-28 Avaya Technology Corp. Dynamic jitter buffering for voice-over-IP and other packet-based communication systems
JP4279516B2 (ja) 2002-07-01 2009-06-17 大日本スクリーン製造株式会社 印刷機
US6810813B2 (en) 2003-03-14 2004-11-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device and method for controlling registration in a printing press
EP1559549A1 (en) 2004-01-29 2005-08-03 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Printing machine with a display device for displaying printing states
EP1908588B1 (de) 2004-05-04 2012-08-01 Koenig & Bauer AG Rollenrotationsdruckmaschine mit einer einen Formzylinder aufweisenden Druckeinheit
JP2005342936A (ja) 2004-06-01 2005-12-15 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 色調制御方法
JP2007261091A (ja) 2006-03-28 2007-10-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法
DE102006041881B4 (de) 2006-09-06 2009-11-26 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbdosiereinrichtung eines Druckwerks und Verfahren zur Steuerung der Farbdosiereinrichtung
DE102007012735A1 (de) 2007-03-16 2008-12-11 Manroland Ag Leitstand einer Druckmaschine
EP2219870B2 (en) * 2007-12-06 2019-05-01 Windmöller & Hölscher KG Colour-management
DE102008009300A1 (de) 2008-02-15 2009-08-20 Manroland Ag Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine
DE102009027142B4 (de) * 2009-06-24 2013-02-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rollenrotationsdruckmaschine und Verfahren zur Steuerung der Rollenrotationsdruckmaschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19856675A1 (de) * 1998-03-11 1999-09-16 Heidelberger Druckmasch Ag Automatische Seitenidentifikation
CN1882438A (zh) * 2003-12-22 2006-12-20 海德堡印刷机械股份公司 用于产生哑光和亮光表面的印刷方法
CN101331022A (zh) * 2005-12-17 2008-12-24 曼·罗兰·德鲁克马辛伦公司 页张印刷机
DE102007028970A1 (de) * 2007-06-23 2008-12-24 Manroland Ag Druckmaschinenleitstand
EP2025514A2 (de) * 2007-07-04 2009-02-18 manroland AG Verfahren und Vorrichtung zur Applikation von funktionalen Elementen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011157474A1 (de) 2011-12-22
DE102010030267A1 (de) 2011-12-22
EP2582524A1 (de) 2013-04-24
CN102947097A (zh) 2013-02-27
DE102010030267B4 (de) 2013-08-14
EP2582524B1 (de) 2014-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101090821B (zh) 具有至少一个可利用执行机构调节的机器部件的印刷机
RU2413616C2 (ru) Печатная машина с модульной дополнительной печатной группой
US10434760B2 (en) Color control pattern for the optical measurement of colors printed on a sheet or web substrate by means of a multicolor printing press and uses thereof
EP3271175A1 (de) Trocknereinrichtung, druckmaschine sowie verfahren zum betrieb
JP4714675B2 (ja) 印刷機において少なくとも1つのレジスタを制御する装置
CN105531721A (zh) 用于印刷承印材料的方法
DE102009027142B4 (de) Rollenrotationsdruckmaschine und Verfahren zur Steuerung der Rollenrotationsdruckmaschine
US8763528B2 (en) Closed loop color control of selected regions using solid color regions within images
CN111098591A (zh) 用于对印刷机中的页张进行施粉的方法和设备
EP1815986B1 (de) Etikettendruckmaschine
EP1708886B2 (de) Druckmaschine mit einer vorrichtung und einem verfahren zur kompensation der laengsdehnung und der querdehnung einer in verschiedenen druckwerken gedruckten bedruckstoffbahn
CN102947097B (zh) 控制卷筒纸轮转印刷机的方法和装置以及包括至少一个具有印刷装置的印刷塔的卷筒纸轮转印刷机
DE102013214016B4 (de) Verfahren zum Bedrucken eines Bedruckstoffs

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant