CN101457481A - 水性珠光皮膜涂层工艺 - Google Patents

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CN101457481A CNA2008101773035A CN200810177303A CN101457481A CN 101457481 A CN101457481 A CN 101457481A CN A2008101773035 A CNA2008101773035 A CN A2008101773035A CN 200810177303 A CN200810177303 A CN 200810177303A CN 101457481 A CN101457481 A CN 101457481A
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Abstract

本发明公开了水性珠光皮膜涂层工艺,工艺流程为:带色底涂→两次压光→第一道面涂→第二道面涂。通过对织物表面压光和面涂,在涂层胶中添加各种银白色或彩色的珠光粉和专用皮膜胶等各种涂层助剂,使织物表面形成皮膜并具有珍珠般光泽,做成服装非常漂亮,膜感更好。这种涂层能完全改变织物的风格,用这种皮膜面做成服装的正面,有皮衣的风格。在涂层中添加各种颜色做成彩色皮膜,光泽亮丽,并且皮膜均匀丰满、手感滑爽、柔软,底布纹路清晰,涂层胶与织物粘着后使织物牢度好具有较高的抗张强度,优异的耐曲挠性。采用本工艺配方制成的纺织服装面料,具有良好的耐寒性能和耐热性能,还具有防水、抗皱、抗油防污、抗磨擦、耐水洗、耐火阻燃、防风保暖等特点。

Description

水性珠光皮膜涂层工艺
技术领域
本发明涉及一种布料涂层工艺。
背景技术
目前,布料的涂层工艺多种多样,所达到的功能、效果随着应用领域的不同而不同,许多织物都需要进行表面处理。本发明就是经过独立研发的一种对织物表面压光和面涂的全新工艺,对布料进行涂层后可以具有皮膜的效果,并且皮膜均匀丰满、手感滑爽、柔软,底布纹路清晰,涂层胶与织物粘着后使织物牢度好具有较高的抗张强度,优异的耐曲挠性。采用本工艺配方制成的纺织服装面料,具有良好的耐寒性能和耐热性能,可以达到防水、抗皱、抗油防污、抗磨擦、耐水洗、耐火阻燃、防风保暖等作用,生产出一种应用领域广阔,市场潜力巨大的服装面料。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性珠光皮膜涂层工艺,是一种新型的布料涂层工艺,可以达到防水、抗皱、抗油防污、抗磨擦、耐水洗、耐火阻燃、防风保暖的效果。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种水性珠光皮膜涂层工艺,工艺流程为:带色底涂→两次压光→第一道面涂→第二道面涂,其中
带色底涂:工艺配方:软胶CF-25C 85-95%、玉米粉5-15%、黑色浆G-551-2%;技术要求:温度:150-170℃、车速:30-50m/min、压力:1-2Mpa、用刀:0.5-1.0cm。
两次压光:温度:160-180℃、车速:30-50m/min。
第一道面涂:工艺配方:有光皮膜胶TF-675 85-95%、珠光粉HK-4102-12%、交联剂1-2%;技术要求:温度:160-180℃、车速:30-50m/min、压力:1.5-2.5Mpa、用刀:0.8-1.2cm。
第二道面涂:工艺配方:有光皮膜胶TF-675 88-98%、珠光粉HK-4102-12%、硅油、交联剂1-2%;技术要求:温度:170-190℃、车速:20-40m/min、压力:2.0-3.0Mpa、用刀:0.8-1.2cm。
本发明创造的优点:通过对织物表面压光和面涂,在涂层胶中添加各种银白色或彩色的珠光粉和各种专用皮膜胶,使织物表面形成皮膜并具有珍珠般光泽,做成服装非常漂亮,膜感更好。这种涂层能完全改变织物的风格,用这种皮膜面做成服装的正面,有皮衣的风格。在涂层中添加各种颜色做成彩色皮膜,非常漂亮。采用本工艺配方制成的纺织服装面料,具有防水、抗皱、抗污、耐高温、防风保暖等特点。
具体实施方式
本发明所述的水性珠光皮膜涂层工艺,工艺流程为:带色底涂→两次压光→第一道面涂→第二道面涂,其中
带色底涂:工艺配方:软胶CF-25C 85-95%、玉米粉5-15%、黑色浆G-551-2%;技术要求:温度:150-170℃、车速:30-50m/min、压力:1-2Mpa、用刀:0.5-1.0cm。
两次压光:温度:160-180℃、车速:30-50m/min。
第一道面涂:工艺配方:有光皮膜胶TF-675 85-95%、珠光粉HK-4102-12%、交联剂1-2%;技术要求:温度:160-180℃、车速:30-50m/min、压力:1.5-2.5Mpa、用刀:0.8-1.2cm。
第二道面涂:工艺配方:有光皮膜胶TF-675 88-98%、珠光粉HK-4102-12%、硅油、交联剂1-2%;技术要求:温度:170-190℃、车速:20-40m/min、压力:2.0-3.0Mpa、用刀:0.8-1.2cm。
通过对织物表面压光和面涂,在涂层胶中添加各种银白色或彩色的珠光粉和专用皮膜胶等各种涂层助剂,使织物表面形成皮膜并具有珍珠般光泽,做成服装非常漂亮,膜感更好。这种涂层能完全改变织物的风格,用这种皮膜面做成服装的正面,有皮衣的风格。在涂层中添加各种颜色做成彩色皮膜,光泽亮丽,并且皮膜均匀丰满、手感滑爽、柔软,底布纹路清晰,涂层胶与织物粘着后使织物牢度好具有较高的抗张强度,优异的耐曲挠性。采用本工艺配方制成的纺织服装面料,具有良好的耐寒性能和耐热性能,还具有防水、抗皱、抗油防污、抗磨擦、耐水洗、耐火阻燃、防风保暖等特点。

Claims (7)

1、一种水性珠光皮膜涂层工艺,工艺流程为:带色底涂→两次压光→第一道面涂→第二道面涂,其中带色底涂的工艺配方:软胶CF-25C 85-95%、玉米粉5-15%、黑色浆G-55 1-2%。
2、根据权利要求1所述的水性珠光皮膜涂层工艺,其特征在于,第一道面涂:工艺配方:有光皮膜胶TF-675 85-95%、珠光粉HK-410 2-12%、交联剂1-2%。
3、根据权利要求1所述的水性珠光皮膜涂层工艺,其特征在于,第二道面涂:工艺配方:有光皮膜胶TF-675 88-98%、珠光粉HK-410 2-12%、硅油、交联剂1-2%。
4、根据权利要求1-3所述的水性珠光皮膜涂层工艺,其特征在于,温度要求为:带色底涂150-170℃、两次压光160-180℃、第一道面涂160-180℃、第二道面涂170-190℃。
5、根据权利要求1-3所述的水性珠光皮膜涂层工艺,其特征在于,车速要求为:带色底涂30-50m/min、两次压光30-50m/min、第一道面涂30-50m/min、第二道面涂20-40m/min。
6、根据权利要求1-3所述的水性珠光皮膜涂层工艺,其特征在于,压力要求为:带色底涂1-2Mpa、第一道面涂1.5-2.5Mpa、第二道面涂2.0-3.0Mpa。
7、根据权利要求1-3所述的水性珠光皮膜涂层工艺,其特征在于,用刀要求为:带色底涂0.5-1.0cm、第一道面涂0.8-1.2cm、第二道面涂0.8-1.2cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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